JP2575553B2 - Conveyor bearings - Google Patents
Conveyor bearingsInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、コンベヤのローラを支
持するコンベヤ用軸受に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conveyor bearing for supporting a roller of a conveyor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種のコンベヤ用軸受として
は、たとえば実開昭６１−１８５７１７号公報記載の構
成が知られている。2. Description of the Related Art As a conventional bearing for a conveyor of this type, for example, a configuration described in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 61-185717 is known.
【０００３】この実開昭６１−１８５７１７号公報記載
のコンベヤ用軸受は、前面にコンベヤのローラを回転自
在に支持する軸受部を形成し、背面側にコンベヤフレー
ムのあり溝に嵌合保持させる保持部を突出形成したもの
である。そして、コンベヤ用軸受をコンベヤフレームに
取り付ける場合は、コンベヤフレームの端部のあり溝の
開口から保持部を摺動挿入させ、コンベヤフレームの所
望の位置にコンベヤ用軸受を位置させてボルト、ナット
などにてコンベヤ用軸受をフレームに固定するものであ
る。The conveyor bearing disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. Sho 61-185717 has a bearing portion on the front surface for rotatably supporting a roller of the conveyor, and a holding portion for fitting and holding the dovetail groove of the conveyor frame on the back side. The portion is formed to protrude. When the conveyor bearing is mounted on the conveyor frame, the holding portion is slid and inserted through the opening of the groove at the end of the conveyor frame, and the conveyor bearing is positioned at a desired position on the conveyor frame, and bolts, nuts, etc. Is used to fix the conveyor bearing to the frame.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記実
開昭６１−１８５７１７号公報記載の構成の場合、コン
ベヤフレームの長手方向中間に位置するコンベヤ用軸受
が破損などの故障を生じた場合、この故障により交換を
必要とするコンベヤ用軸受のみならず、このコンベヤ用
軸受から、コンベヤフレームのいずれか一方の端部まで
のすべてのコンベヤ用軸受を取り外さなければならな
い。そして、すべてのコンベヤ用軸受を取り外した後、
交換を必要とするコンベヤ用軸受を取り外して交換し、
新たなコンベヤ用軸受をあり溝に挿入して再び元の位置
に位置させる。さらに、取り外したすべてのコンベヤ用
軸受を、同様に取り付けた後、すべてのコンベヤ用軸受
の位置合わせを行なわなければならないので、交換など
の作業が非常に煩雑である問題を有している。However, in the case of the construction described in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 61-185717, if the conveyor bearing located at the middle in the longitudinal direction of the conveyor frame suffers a failure such as breakage, this failure occurs. Not only the conveyor bearings which need to be replaced, but also all conveyor bearings from this conveyor bearing up to one end of the conveyor frame. And after removing all conveyor bearings,
Remove and replace conveyor bearings that require replacement,
A new conveyor bearing is inserted into the dovetail groove and repositioned. In addition, since all the conveyor bearings that have been removed must be mounted in the same manner and then all the conveyor bearings must be aligned, there is a problem that the work such as replacement is very complicated.
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、交換などの取り付け作業を容易に行なうことができ
るコンベヤ用軸受を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a conveyor bearing capable of easily performing mounting work such as replacement.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明のコンベヤ用軸受
は、軸受本体と、この軸受本体の背面に両端が開口して
形成されコンベヤフレームに取り付けられる溝部と、こ
の溝部の一側に他側方向に向けて突出形成された係止部
と、前記溝部の他側に前記係止部に対向して形成され前
記係止部方向に進退自在で前記係止部方向に付勢された
嵌合部とを具備したものである。SUMMARY OF THE INVENTION A conveyor bearing according to the present invention comprises a bearing body, a groove formed on the back surface of the bearing body with both ends opened and attached to a conveyor frame, and one side of the groove on the other side. A locking portion protruding in the direction, and a fitting formed on the other side of the groove so as to face the locking portion and capable of moving forward and backward in the locking portion direction and urged in the locking portion direction. Part.
【０００７】[0007]
【作用】本発明は、背面の溝部の一側に突出形成された
係止部をコンベヤフレームに取り付け、溝部の他側に形
成され係止部方向に付勢された嵌合部により、係止部と
嵌合部との間でコンベヤフレームを挟持して、溝部をコ
ンベヤフレームに取り付けるため、コンベヤフレームの
前面からコンベヤ軸受を取り付けるので、コンベヤ用軸
受が故障しても、他のコンベヤ用軸受を移動させること
なく必要なコンベヤ用軸受のみを交換できる。According to the present invention, a locking portion projecting from one side of the groove on the back surface is attached to the conveyor frame, and locked by a fitting portion formed on the other side of the groove and urged in the direction of the locking portion. Since the conveyor frame is sandwiched between the part and the fitting part, and the groove part is attached to the conveyor frame, the conveyor bearing is attached from the front of the conveyor frame, so if the conveyor bearing breaks down, other conveyor bearings can be installed. Only necessary conveyor bearings can be replaced without moving.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明のコンベヤ用軸受の一実施例を
図面を参照して説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a conveyor bearing according to an embodiment of the present invention.
【０００９】図１および図２において、１は軸受本体
で、この軸受本体１の上部には、ローラコンベヤのロー
ラ２に回転自在に取り付けられた中心軸３を支持する軸
受部４が上方を開口して形成されている。In FIG. 1 and FIG. 2, reference numeral 1 denotes a bearing body, and a bearing portion 4 for supporting a center shaft 3 rotatably mounted on a roller 2 of a roller conveyor is opened above the bearing body 1. It is formed.
【００１０】また、軸受本体１の背面側には幅方向に両
端が開口された溝部５が形成され、この溝部５の上側の
辺には、下方に向けて爪状に突出形成された係止部とし
ての係止爪６が形成されている。A groove 5 having both ends opened in the width direction is formed on the back side of the bearing main body 1, and an upper side of the groove 5 is formed with a locking projection protruding downward in a claw shape. A locking claw 6 as a part is formed.
【００１１】一方、溝部５の下辺には、係止爪６に対向
するように上方に向けた嵌合部としてのスプリングロッ
ク部11が設けられている。このスプリングロック部11
は、口字状に形成された弾性体からなる付勢部12の上辺
が溝部５の下部に取り付けられ、下辺には係止爪６に対
向するように上方に向けて嵌合部としての嵌合爪13が設
けられ、この嵌合爪13の下方には下方に向けた操作部14
が突出して設けられている。そして、嵌合爪13が操作部
14とともに上下方向に進退自在になっている。On the other hand, on the lower side of the groove 5, a spring lock portion 11 is provided as a fitting portion facing upward so as to face the locking claw 6. This spring lock part 11
The upper side of the urging portion 12 made of a resilient elastic body is attached to the lower part of the groove 5, and the lower side is fitted upward as a fitting portion so as to face the locking claw 6. A dowel 13 is provided, and below the fitting claw 13, an operation unit
Are provided to protrude. Then, the fitting claw 13 is
With 14 it can move up and down freely.
【００１２】また、21はたとえば押し出し成形されたア
ルミニウム製のコンベヤフレームで、このコンベヤフレ
ーム21は断面略Ｌ字状に形成され、２つのコンベヤフレ
ーム21，21が長手方向に対向して配設され、２つのコン
ベヤフレーム21，21巻にローラ２を位置させている。そ
して、コンベヤフレーム21は、Ｌ字状に切り欠かれた軸
受取付凹部22および部品取り付け用の複数のあり溝23が
長手方向に沿って形成されている。Reference numeral 21 denotes an extruded aluminum conveyor frame, for example. The conveyor frame 21 is formed to have a substantially L-shaped cross section, and two conveyor frames 21, 21 are disposed so as to face each other in the longitudinal direction. The roller 2 is positioned on the two conveyor frames 21 and 21. The conveyor frame 21 is formed with an L-shaped cutout bearing mounting recess 22 and a plurality of dovetail grooves 23 for mounting components along the longitudinal direction.
【００１３】さらに、軸受取付凹部22のあり溝23には、
支持レール25が取り付けられるようになっている。この
支持レール25は、細長面状の取付面26にこの取付面26に
対して垂直に支持壁27，27が形成され、これら支持壁2
7，27の先端にはそれぞれ外側に向けた係止縁28，28が
形成されている。また、取付面26には、所定間隔の通孔
29が穿設されている。Further, in the dovetail groove 23 of the bearing mounting recess 22,
The support rail 25 is attached. The support rail 25 has support walls 27, 27 formed on an elongated mounting surface 26 perpendicular to the mounting surface 26.
Locking edges 28, 28 facing outward are formed at the tips of 7, 27, respectively. In addition, the mounting surface 26 has through holes at predetermined intervals.
29 are drilled.
【００１４】次に、上記実施例の取り付け動作について
説明する。Next, the mounting operation of the above embodiment will be described.
【００１５】まず、コンベヤフレーム21の軸受取付凹部
22のあり溝23にナット31を挿入する。そして、支持レー
ル25の取付面26をコンベヤフレーム21の軸受取付凹部22
の垂直な面に当接させ、支持レール25の通孔29とコンベ
ヤフレーム21のあり溝23とナット31とを連通させる。こ
の通孔29、あり溝23およびナット31が連通された状態で
ボルト32を挿通し、ナット31に螺合させる。このとき、
ナット31の最長外径はあり溝23の高さ方向より短くなっ
ているので、ナット31自体を治具などにより押さえるこ
となく、ナット31は空転せずに螺合することができる。First, the bearing mounting recess of the conveyor frame 21
The nut 31 is inserted into the dovetail groove 23 of the 22. The mounting surface 26 of the support rail 25 is connected to the bearing mounting recess 22 of the conveyor frame 21.
And the through-hole 29 of the support rail 25, the groove 23 of the conveyor frame 21, and the nut 31 communicate with each other. The bolt 32 is inserted in a state where the through hole 29, the dovetail groove 23 and the nut 31 are communicated, and screwed to the nut 31. At this time,
Since the longest outer diameter of the nut 31 is shorter than the height direction of the groove 23, the nut 31 can be screwed without idling without pressing the nut 31 itself with a jig or the like.
【００１６】次に、図３に示すように、軸受本体１の係
止爪６を支持レール25の上側の係止縁28に係止させ、こ
の係止爪６の先端を支点として軸受本体１を回動させ、
嵌合爪13を下側の係止縁28に係止させる。なお、このと
きは、係止縁28により嵌合爪13を付勢部12に抗して押し
下げ、係止爪６と嵌合爪13の先端との間隔を押し広げ、
係止爪６と嵌合爪13との間に係止縁28，28を挿入する。
そして、付勢部12の復帰力により、係止爪６と嵌合爪13
との間で係止縁28，28を挟持保持する。Next, as shown in FIG. 3, the locking claw 6 of the bearing main body 1 is locked to the locking edge 28 on the upper side of the support rail 25, and the tip of the locking claw 6 is used as a fulcrum to support the bearing main body 1. Rotate
The fitting claw 13 is locked to the lower locking edge 28. At this time, the engaging claw 13 is pushed down by the locking edge 28 against the urging portion 12, and the gap between the locking claw 6 and the tip of the fitting claw 13 is expanded.
The locking edges 28, 28 are inserted between the locking claw 6 and the fitting claw 13.
Then, the locking claw 6 and the fitting claw 13 are
And the locking edges 28, 28 are nipped and held.
【００１７】そうして、図１に示すように、対向する軸
受本体１，１の軸受部間にローラの中心軸３を嵌挿す
る。Then, as shown in FIG. 1, the center shaft 3 of the roller is inserted between the bearing portions of the bearing bodies 1 and 1 facing each other.
【００１８】また、軸受本体１を支持レール25から取り
外すときは、まず、操作部14を引っ張り、この操作部14
とともに嵌合爪13を押し下げて、係止爪６と嵌合爪13と
の間隔を広げ、図３に示すように、係止爪６の先端を支
点として軸受本体１を回動し、嵌合爪13と係止縁28との
嵌合を解き、支持レール25から軸受本体１を取り外す。To remove the bearing body 1 from the support rail 25, first pull the operating section 14, and
At the same time, the fitting claw 13 is pushed down to widen the distance between the locking claw 6 and the fitting claw 13, and as shown in FIG. The engagement between the pawl 13 and the locking edge 28 is released, and the bearing body 1 is removed from the support rail 25.
【００１９】このように、軸受本体１を支持レール25の
前面側から取り外すので、従来のように、コンベヤフレ
ーム21の長手方向端部まですべての軸受本体１を移動さ
せる必要がないため、交換の必要な軸受本体１のみを取
り外すことができるので、軸受本体１の交換を容易に行
なえる。As described above, since the bearing main body 1 is detached from the front side of the support rail 25, it is not necessary to move all the bearing main bodies 1 to the longitudinal end of the conveyor frame 21 as in the prior art. Since only the necessary bearing body 1 can be removed, the bearing body 1 can be easily replaced.
【００２０】次に、図４を参照して、他の実施例を説明
する。Next, another embodiment will be described with reference to FIG.
【００２１】この図４に示す実施例は、コンベヤフレー
ム41と一体に支持レール42を押し出し成形したものであ
る。すなわち、このコンベヤフレーム41の軸受取付部43
のあり溝に代えて直接支持レール42を形成したもので、
軸受取付部43の垂直な面から垂直に支持壁44，44を形成
し、これら支持壁44，44の先端に外側に向けた係止縁4
5，45を形成したものである。また、コンベヤフレーム4
1には、部品取付用の複数のあり溝46が形成されてい
る。In the embodiment shown in FIG. 4, a support rail 42 is extruded and formed integrally with a conveyor frame 41. That is, the bearing mounting portion 43 of the conveyor frame 41
With the support rail 42 formed directly instead of the groove,
Support walls 44, 44 are formed vertically from a vertical surface of the bearing mounting portion 43, and outwardly facing locking edges 4 are formed at the tips of the support walls 44, 44.
5, 45 are formed. Also, conveyor frame 4
A plurality of dovetail grooves 46 for mounting components are formed in 1.
【００２２】この図４に示す実施例によれば、支持レー
ル42はあらかじめコンベヤフレーム41と一体に形成され
ているので、コンベヤフレームに支持レールを取り付け
る工程がなくなるので、より容易にコンベヤフレームに
軸受本体を取り付けることができる。According to the embodiment shown in FIG. 4, since the support rails 42 are formed integrally with the conveyor frame 41 in advance, the step of attaching the support rails to the conveyor frame is eliminated, so that the bearings can be more easily mounted on the conveyor frame. The body can be attached.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明のコンベヤ用軸受によれば、背面
の溝部の一側に突出形成された係止部をコンベヤフレー
ムに取り付け、溝部の他側に形成され係止部方向に付勢
された嵌合部により、係止部と嵌合部との間でコンベヤ
フレームを挟持して、溝部をコンベヤフレームに取り付
けるため、コンベヤフレームの前面からコンベヤ軸受を
取り付けるので、コンベヤ用軸受が故障しても、従来の
ように他のコンベヤ用軸受を移動させることなく必要な
コンベヤ用軸受のみを交換できるので、交換などの取り
付け作業を容易に行なうことができる。According to the conveyor bearing of the present invention, the locking portion projecting from one side of the groove on the back surface is attached to the conveyor frame, and is formed on the other side of the groove and urged in the direction of the locking portion. With the fitting part, the conveyor frame is sandwiched between the locking part and the fitting part, and the groove part is attached to the conveyor frame, so that the conveyor bearing is attached from the front of the conveyor frame, so that the conveyor bearing is broken. In addition, since only necessary conveyor bearings can be replaced without moving other conveyor bearings as in the related art, mounting work such as replacement can be easily performed.
【図１】本発明のコンベヤ用軸受の一実施例をコンベヤ
フレームに取り付けた状態を示す一部を切り欠いた側面
図である。FIG. 1 is a partially cutaway side view showing an embodiment of a conveyor bearing of the present invention attached to a conveyor frame.
【図２】同上正面図である。FIG. 2 is a front view of the same.
【図３】同上着脱時の一工程を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing one process at the time of attachment / detachment.
【図４】同上他のコンベヤフレームに取り付けた状態を
示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a state where the vehicle is mounted on another conveyor frame.
１ 軸受本体 ５ 溝部 ６ 係止部としての係止爪 13 嵌合部としての嵌合爪 21 コンベヤフレーム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bearing main body 5 Groove part 6 Locking claw as locking part 13 Fitting claw as fitting part 21 Conveyor frame
Claims (1)
フレームに取り付けられる溝部と、 この溝部の一側に他側方向に向けて突出形成された係止
部と、 前記溝部の他側に前記係止部に対向して形成され前記係
止部方向に進退自在で前記係止部方向に付勢された嵌合
部とを具備したことを特徴とするコンベヤ用軸受。1. A bearing body, a groove formed on the back surface of the bearing body with both ends opened and attached to a conveyor frame, and a locking portion formed on one side of the groove toward the other side. And a fitting portion formed on the other side of the groove portion so as to face the locking portion and movable in the locking portion direction and urged in the locking portion direction. bearing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17970691A JP2575553B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Conveyor bearings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17970691A JP2575553B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Conveyor bearings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524623A JPH0524623A (en) | 1993-02-02 |
| JP2575553B2 true JP2575553B2 (en) | 1997-01-29 |
Family
ID=16070457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17970691A Expired - Fee Related JP2575553B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Conveyor bearings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575553B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102556619A (en) * | 2012-01-18 | 2012-07-11 | 浙江师范大学 | Carrier roller connecting structure for conveyor |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP17970691A patent/JP2575553B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0524623A (en) | 1993-02-02 |
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