JP2574062B2 - Synthetic resin handles - Google Patents
Synthetic resin handlesInfo
- Publication number
- JP2574062B2 JP2574062B2 JP2278616A JP27861690A JP2574062B2 JP 2574062 B2 JP2574062 B2 JP 2574062B2 JP 2278616 A JP2278616 A JP 2278616A JP 27861690 A JP27861690 A JP 27861690A JP 2574062 B2 JP2574062 B2 JP 2574062B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- molding
- primary
- synthetic resin
- thermoplastic polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、２種の熱可塑性ポリエステル樹脂材料を用
いて複合成形してなる、ソフトな感触を有するレバー、
ハンドル、ノブ、その他これに類する手で操作するため
の部品類（これらを総称して把手類と言う）に関し、自
動車の内装部品、事務機器、建物用具類その他に使用さ
れるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a lever having a soft feel, which is formed by composite molding using two types of thermoplastic polyester resin materials.
BACKGROUND ART Handles, knobs, and other similar hand-operated parts (collectively referred to as handles) are used for automobile interior parts, office equipment, building tools, and the like.
自動車内装用等に用いられる把手類としては、その軽
量化等のため、金属製のものに替わって合成樹脂製のも
のが多用される傾向にあり、例えばポリアセタール樹
脂、ABS樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテ
レフタレート樹脂等の硬質プラスチックが使用されてい
る。As handles used for automobile interiors and the like, those made of synthetic resin tend to be used in place of metal in order to reduce the weight and the like.For example, polyacetal resin, ABS resin, polycarbonate resin, poly Hard plastics such as butylene terephthalate resin are used.
しかしながら、これらの材料を使用した把手類は、ハ
ードな感触を有し、更に一層ソフトな感触が望まれる場
合が多い。ソフトな感触を出すためには、軟質の熱可塑
性エラストマーが有効であるが、軟質の熱可塑性エラス
トマーのみで成形した把手類は撓み抵抗が低いため、僅
かの外力によって屈曲し易く不適当である。又、硬質の
樹脂を基体とし、二重成形法等により軟質樹脂で覆われ
ているもの、例えばポリアセタール樹脂の一次成形品に
軟質塩化ビニル樹脂を二次成形したもの等が存在する
が、斯かる複合成形品は一般に両材料間の界面の接着力
が低いために長期使用に対し剥離し易く、一次成形品側
に接着剤やメカニカルアンカー構造を設ける等、複合化
に特殊な補強対策が必要となり、作成上煩雑であるのみ
ならず、外観、感触等においても充分満足されていない
のが現状である。又、斯かる成形品の場合、表面の汚れ
の拭き取りや消毒等のため洗剤や溶剤を使用すると、表
面が粗化したりクラックを生じる等の問題もある。However, handles using these materials have a hard feel, and an even softer feel is often desired. A soft thermoplastic elastomer is effective for giving a soft feel, but a handle formed of only a soft thermoplastic elastomer is unsuitable because it has a low bending resistance and is easily bent by a slight external force. In addition, there is a hard resin used as a base and covered with a soft resin by a double molding method or the like. Composite molded products generally have a low adhesive strength at the interface between the two materials, so they can easily be peeled off for long-term use. At present, not only is the production complicated, but also the appearance, feel, etc. are not sufficiently satisfied. Further, in the case of such a molded article, when a detergent or a solvent is used for wiping or disinfecting the surface, there is a problem that the surface is roughened or cracks occur.
本発明者らは斯かる問題点を解決すべく、二重成形法
等により複合成形品として把手類を作成する場合の一
次、二次の２種の樹脂材料の組み合わせについて鋭意研
究を重ね、本発明を完成するに到った。In order to solve such a problem, the present inventors have conducted intensive research on the combination of two types of resin materials, primary and secondary, in the case of producing a handle as a composite molded product by a double molding method or the like, and The invention has been completed.
即ち、本発明は、一次材料として曲げ弾性率15000kg/
cm2以上の硬質熱可塑性ポリエステルを主とする樹脂材
料を用いて射出成形により基体を成形し、その表面又は
表面の一部に、二次成形材料としてポリオキシアルキレ
ングリコールエステルをソフトセグメントとする曲げ弾
性率10000kg/cm2以下の軟質熱可塑性ポリエステルエラ
ストマーを主とする樹脂材料を用いて二重成形又は二色
成形法により射出成形して一体的に複合成形した合成樹
脂製把手類である。That is, the present invention provides a flexural modulus of 15000 kg / as a primary material.
A substrate is molded by injection molding using a resin material mainly composed of a hard thermoplastic polyester having a size of 2 cm or more, and the surface or a part of the surface is bent using a polyoxyalkylene glycol ester as a soft segment as a secondary molding material. This is a synthetic resin handle which is injection-molded by a double molding or two-color molding method using a resin material mainly composed of a soft thermoplastic polyester elastomer having an elastic modulus of 10,000 kg / cm 2 or less, and is integrally composite-molded.
本発明は、一次材料として特定の硬質の熱可塑性ポリ
エステルを主とする樹脂材料を用いて一次成形して撓み
抵抗を有する把手類の基体を形成し、次にこの表面又は
必要とする表面の一部に、二次材料として上記特定の軟
質の熱可塑性ポリエステルエラストマーを主とする樹脂
材料を用いて射出成形して二重成形又は二色成形法（以
下、二重成形法等と言う）により柔軟な感触を要する部
分を形成するよう複合化した合成樹脂製把手類であっ
て、かかる２種の特定の一次、二次樹脂材料を組合せ使
用して射出成形により一体的に複合化した点に特徴を有
し、ソフトな感触を与え且つ把手類として適当な撓み抵
抗を有してその操作によって屈曲変形するようなことが
なく、しかもその複合一体化に際し接着剤やアンカー形
状を考慮しなくても充分な融着強度を有し、長期にわた
る操作の繰り返しによっても界面で剥離を生じることが
なく、更に洗剤等によるクリーニングに対しても劣化し
てクラックが発生したり表面粗化するようなことのない
把手類を提供することを可能としたものである。The present invention uses a resin material mainly composed of a specific hard thermoplastic polyester as a primary material to form a handle-like base having flexure resistance by primary molding, and then forms a surface of this surface or a required surface. In the part, injection molding using the above-mentioned resin material mainly composed of the above-mentioned soft thermoplastic polyester elastomer as a secondary material and flexible by double molding or two-color molding method (hereinafter referred to as double molding method etc.) This is a synthetic resin handle that is compounded to form a part that requires a special touch, and is characterized by being integrally compounded by injection molding using a combination of these two specific primary and secondary resin materials. It has a soft feel and has a suitable bending resistance as a handle, so that it does not bend and deform by its operation, and even when considering the shape of the adhesive or anchor when integrating the composite Filling It does not peel off at the interface even after repeated operation for a long time, and does not deteriorate due to cleaning with a detergent or the like, and does not cause cracking or surface roughening. This makes it possible to provide handles.
以下、本発明の特徴をなす一次材料及び二次材料につ
いて説明する。Hereinafter, the primary material and the secondary material that characterize the present invention will be described.
一次材料として使用する樹脂材料としては曲げ弾性率
15000kg/cm2以上の硬質の熱可塑性ポリエステルを主体
とする樹脂材料であれば何れにてもよい。Flexural modulus as resin material used as primary material
Any resin material can be used as long as it is mainly a hard thermoplastic polyester of 15000 kg / cm 2 or more.
具体的には、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチ
レンテレフタレートで代表されるポリアルキレンテレフ
タレート（アルキレン基の炭素数２〜４）であり、これ
らを主成分とする公知の共重合体、或いは補助的に他の
熱可塑性樹脂を少量配合したものであってもよい。Specifically, it is a polyalkylene terephthalate (alkylene group having 2 to 4 carbon atoms) represented by polybutylene terephthalate or polyethylene terephthalate, and is a known copolymer containing these as a main component, or other heat It may be one containing a small amount of a plastic resin.
かかる一次樹脂材料は二次成形において二次材料によ
って融着する必要があるため、著しく高融点のものは二
次成形における二次材料の樹脂温度をそれ以上に高くす
る必要が生じるため二次材料が熱分解を生じ易く、又異
常な粘度低下を生じて成形上問題が生ずる場合もあるの
で、融点が230℃以下の材料を選定することが好まし
い。特に好ましくは220℃以下である。Such a primary resin material needs to be fused by the secondary material in the secondary molding, and a material having a remarkably high melting point needs to raise the resin temperature of the secondary material in the secondary molding more than that. However, it is preferable to select a material having a melting point of 230 ° C. or less, since it is liable to undergo thermal decomposition and may cause an abnormal decrease in viscosity to cause problems in molding. Particularly preferably, it is 220 ° C. or lower.
かかる観点から一次材料として好ましいものはポリブ
チレンテレフタレート又はこれを主成分とする共重合体
又は混合体である。共重合成分の種類は特に限定するも
のではなく公知の共重合成分が用いられるが、その導入
量は弾性率（撓み抵抗性）の見地から一般には40％以下
であることが望ましい。From these viewpoints, preferred as the primary material is polybutylene terephthalate or a copolymer or a mixture containing the same as a main component. The type of the copolymerization component is not particularly limited, and a known copolymerization component is used, but the amount of the copolymerization component is generally preferably 40% or less from the viewpoint of the elastic modulus (bending resistance).
又、一次材料としてはその機械的物性を補強し、耐熱
性（熱変形温度）、寸法精度等の見地から、又特に最終
成形品の弾性率を増大させる必要のある場合は無機充填
剤を配合してもよい。無機充填剤としてはガラス繊維、
炭素繊維の如き繊維状強化剤、ガラスフレーク、ガラス
粉、ガラスビーズ、マイカ、炭酸カルシウム、その他の
粒状又は板状の充填剤が挙げられるが、これに限定した
ものではなく、公知の何れの無機充填剤もその目的とす
る物性を付与するため選択使用することが出来る。無機
充填剤は二種以上を併用してもよい。In addition, as a primary material, an inorganic filler is blended from the viewpoint of heat resistance (thermal deformation temperature), dimensional accuracy, etc., and especially when it is necessary to increase the elastic modulus of the final molded product, in order to reinforce its mechanical properties. May be. Glass fiber as inorganic filler,
Fibrous reinforcing agents such as carbon fiber, glass flakes, glass powder, glass beads, mica, calcium carbonate, and other particulate or plate-like fillers, but are not limited thereto, and any known inorganic materials Fillers can also be selectively used to impart the desired physical properties. Two or more inorganic fillers may be used in combination.
本発明の把手類の撓み抵抗性は一次成形品の曲げ弾性
率によって規定されるので、基体となる一次成形品の材
料の構成の選択は目的とする把手類の弾性率の見地から
行うべきであり、一次成形材料として使用する熱可塑性
ポリエステル樹脂の種類、共重合成分の種類と量、他の
補助的に併用する熱可塑性樹脂の種類と量、無機充填剤
の種類と量等によって目的に応じ調節することが可能で
あるが、一般に把手類として撓み抵抗を保持するために
は、曲げ弾性率が15000kg/cm2以上であることが望まし
い。特に高弾性率を要する場合にはガラス繊維等の無機
充填剤を配合して、曲げ弾性率50000kg/cm2以上とする
ことも可能である。Since the bending resistance of the handle of the present invention is determined by the bending elastic modulus of the primary molded product, the material composition of the primary molded product serving as the base should be selected from the viewpoint of the elastic modulus of the target grip. Yes, depending on the purpose depending on the type of thermoplastic polyester resin used as the primary molding material, the type and amount of copolymerization components, the type and amount of other auxiliary thermoplastic resin used in combination, the type and amount of inorganic filler, etc. Although it can be adjusted, it is generally desirable that the flexural modulus is 15000 kg / cm 2 or more in order to maintain the bending resistance as a handle. In particular, when a high elastic modulus is required, an inorganic filler such as glass fiber can be blended to make the flexural elastic modulus of 50,000 kg / cm 2 or more.
次に本発明の把手類としての複合成形品の柔軟な感触
を有する表面部を形成するための樹脂材料は熱可塑性ポ
リエステルエラストマーを主体とするものであり、柔軟
性を付与する目的から、一般的には曲げ弾性率が10000k
g/cm2以下のものが好ましい。更に好ましくは7000kg/cm
2以下のものである。Next, the resin material for forming the surface portion having a soft feel of the composite molded product as the handle of the present invention is mainly composed of a thermoplastic polyester elastomer, and for the purpose of imparting flexibility, a general material is used. Has a flexural modulus of 10,000k
g / cm 2 or less is preferable. More preferably 7000kg / cm
2 or less.
かかる二次材料を構成する主成分のポリエステルエラ
ストマーはポリオキシアルキレングリコールエステルの
如きソフトセグメントを構成単位とするランダム又はブ
ロック共重合ポリエステルであれば何れにてもよく任意
の市販品又は調製品を使用することが出来る。The polyester elastomer of the main component constituting such a secondary material may be any random or block copolymer polyester having a soft segment such as polyoxyalkylene glycol ester as a constitutional unit, and any commercial product or preparation may be used. You can do it.
代表的なものはポリオキシエチレングリコール又はポ
リオキシブチレングリコールのフタル酸エステルをソフ
トセグメントとし、ブチレンテレフタレート又はエチレ
ンテレフタレートを他の構成単位とするポリエステル共
重合体である。A typical example is a polyester copolymer in which a phthalic acid ester of polyoxyethylene glycol or polyoxybutylene glycol is used as a soft segment, and butylene terephthalate or ethylene terephthalate is used as another structural unit.
又、少量の他の熱可塑性樹脂が補助的に配合されたも
のであってもよい。本発明の把手類の表面部の柔軟性の
程度はかかる二次材料を構成するポリエステルエラスト
マー中のソフトセグメント、例えばポリオキシアルキレ
ングリコールエステルセグメントの含有量、そのセグメ
ントの分子量、その他の共重合成分又は他の補助的添加
樹脂等を適宜選択することによって目的とする値に調整
される。Further, a small amount of other thermoplastic resin may be supplemented. The degree of flexibility of the surface portion of the handle of the present invention is a soft segment in the polyester elastomer constituting such a secondary material, for example, the content of a polyoxyalkylene glycol ester segment, the molecular weight of the segment, other copolymerization components or The value is adjusted to a target value by appropriately selecting other auxiliary additive resins and the like.
本発明の把手類は前記の一次材料を用いて射出成形に
より一次成形した基体成形品上に、柔軟性を要する表面
部を通常行われている二重成形法等により射出成形して
二次材料にて被覆するよう成形し融着するもので、二次
成形における二次材料の樹脂温度は少なくとも一次材料
の融点以上とする必要があり、好ましくは一次材料の融
点より10〜70℃高い樹脂温度とすることが融着を強固に
する上で望ましい。The handle of the present invention is obtained by injection-molding a surface portion requiring flexibility on a base molded product which is primarily molded by injection molding using the primary material by a commonly used double molding method or the like. In the secondary molding, the resin temperature of the secondary material must be at least the melting point of the primary material, and is preferably 10 to 70 ° C. higher than the melting point of the primary material. Is desirable in order to strengthen the fusion.
本発明の合成樹脂製把手類は前述の如き特定の２種の
ポリエステル系樹脂材料を選択使用して二重成形法等に
より複合成形したもので、 （１）成形品全体が把手類としての適当な撓み抵抗を有
し、 （２）しかも表面はソフトな感触を有し、 （３）一次成形基体と表面柔軟部分とが強固に融着し
て、剥離し難く、 （４）機械的物性、耐熱性、耐化学薬品性にも優れ、特
に洗剤等に対しても劣化抵抗を有し、 （５）しかも軽量であって、 自動車、その他の機器、器具等における把手類として好
適である。The synthetic resin handle of the present invention is a compound molded by a double molding method or the like by selectively using the above-mentioned specific two kinds of polyester resin materials. (1) The entire molded product is suitable as a handle. (2) In addition, the surface has a soft feel, (3) the primary molding base and the surface soft portion are firmly fused and hardly peeled off, (4) mechanical properties, It is excellent in heat resistance and chemical resistance, and has deterioration resistance especially to detergents. (5) It is lightweight and is suitable as a handle for automobiles, other equipment, appliances and the like.
以下実施例により本発明を更に具体的に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples.
The present invention is not limited to these.
実施例１〜５ 一次成形品として、図−１に示す形状のレバー基体を
下記に示す一次樹脂材料（Ａ）を用いて射出成形し、次
いでこれを二次成形用金型に装着し下記に示す二次樹脂
材料（Ｂ）を用いてその表面部を図−２に示す如く、二
重成形法により複合成形して自動車用シート位置調節用
レバーを作成した。Examples 1 to 5 As a primary molded product, a lever base having the shape shown in FIG. 1 was injection-molded using a primary resin material (A) shown below, and then this was mounted on a secondary molding die, and As shown in FIG. 2, the surface portion of the secondary resin material (B) was composite-molded by the double molding method to prepare a seat position adjusting lever for an automobile.
一次材料 Ａ−1:ポリブチレンテレフタレート樹脂（融点225℃、
曲げ弾性率26000kg/cm2） Ａ−2:ポリブチレンイソフタレートを少量含有するポリ
ブチレンテレフタレート共重合樹脂（融点205℃、曲げ
弾性率26000kg/cm2） Ａ−3:ポリブチレンテレフタレート共重合体（融点185
℃）にガラス繊維を５重量％、ガラスフレークを20重量
％配合した組成物（曲げ弾性率約70000kg/cm2） 二次材料 Ｂ−1:ポリエステルエラストマー（融点182℃、曲げ弾
性率720kg/cm2） Ｂ−2:ポリエステルエラストマー（融点198℃、曲げ弾
性率1100kg/cm2） 又、実施例１〜５における一次材料と二次材料の組み
合わせ、二次成形樹脂温度は表１に示す通りである。Primary material A-1: polybutylene terephthalate resin (melting point 225 ° C,
Flexural modulus 26000 kg / cm 2 ) A-2: Polybutylene terephthalate copolymer resin containing a small amount of polybutylene isophthalate (melting point 205 ° C., flexural modulus 26000 kg / cm 2 ) A-3: Polybutylene terephthalate copolymer ( 185
C), 5% by weight of glass fiber and 20% by weight of glass flakes (flexural modulus about 70,000 kg / cm 2 ) Secondary material B-1: Polyester elastomer (melting point 182 ° C., flexural modulus 720 kg / cm) 2 ) B-2: Polyester elastomer (melting point: 198 ° C., flexural modulus: 1100 kg / cm 2 ) Also, the combinations of primary materials and secondary materials in Examples 1 to 5 and secondary molding resin temperatures are as shown in Table 1. is there.
実施例１〜５の成形品は何れも充分な屈曲変形抵抗を
有し（特に実施例３、５のものは屈曲変形抵抗大）、ソ
フトな感触を与え、外観（変色、光沢等）も良好であっ
た。又、材料の界面の強制剥離を試みたが、充分な融着
が認められた。 All of the molded products of Examples 1 to 5 have sufficient bending deformation resistance (especially those of Examples 3 and 5 have large bending deformation resistance), give a soft feel, and have good appearance (discoloration, gloss, etc.). Met. An attempt was made to forcibly peel off the interface between the materials, but sufficient fusion was recognized.
尚、比較のため、一次材料（Ａ）のみ、又は二次材料
（Ｂ）のみで一回の成形により図−２の成形品（レバ
ー）を作成したところ、一次材料（Ａ）のみ用いた場合
は剛直でソフトな感触に乏しく、特にＡ−１の場合は若
干ひけによる変形が認められ、又、Ａ−３の場合は外観
が不良であった。又、二次材料（Ｂ）のみで成形したも
のは屈曲抵抗が不十分であった。For comparison, the molded product (lever) shown in FIG. 2 was formed by one molding using only the primary material (A) or only the secondary material (B). When only the primary material (A) was used, Was poor in rigid and soft feel, and particularly in the case of A-1, slight deformation due to sink was recognized, and in the case of A-3, the appearance was poor. In addition, those molded with only the secondary material (B) had insufficient bending resistance.
図−１は本発明の把手類の一例としての一次成形品の形
状を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の
Ｘ−Ｘ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面図、
（ｄ）は底面図である。 図−２は本発明の把手類（図−１を基体として二次成形
により複合成形）の一例を示す図であり、（ａ）は平面
図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面図、（ｃ）は（ａ）
のＹ−Ｙ線断面図、（ｄ）は底面図である。 1:一次成形部 2:二次成形部FIG. 1 is a diagram showing the shape of a primary molded product as an example of a handle of the present invention, wherein (a) is a plan view, (b) is a cross-sectional view taken along line XX of (a), and (c) is a view. (A) YY line sectional view,
(D) is a bottom view. FIG. 2 is a view showing an example of the handle of the present invention (composite molding by secondary molding using FIG. 1 as a base), (a) is a plan view, (b) is an XX line of (a). Sectional view, (c) is (a)
(D) is a bottom view. 1: Primary molding part 2: Secondary molding part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−43283（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−138064（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−127352（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−165314（ＪＰ，Ｕ) 小野木重治「高分子材料科学」第１版 （昭48．７．15）誠文堂新光社、巻末 「付録プラスチック特性表」104 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-54-43283 (JP, A) JP-A-54-138064 (JP, A) JP-A-60-127352 (JP, A) 165314 (JP, U) Shigeharu Onoki “Science of Polymer Materials”, 1st edition (48.7.15, 1978) Seibundo Shinkosha, end of the book “Appendix Plastic Properties Table” 104
Claims (4)
上の硬質熱可塑性ポリエステルを主とする樹脂材料を用
いて射出成形により成形された基体、および該基体の表
面又は表面の一部に、二次成形材料としてポリオキシア
ルキレングリコールエステルをソフトセグメントとする
曲げ弾性率10000kg/cm2以下の軟質熱可塑性ポリエステ
ルエラストマーを主とする樹脂材料を用いて二重成形又
は二色成形法による射出成形により一体的に複合成形さ
れた二次成形品、からなる合成樹脂製把手類。A substrate molded by injection molding using a resin material mainly composed of a hard thermoplastic polyester having a flexural modulus of 15,000 kg / cm 2 or more as a primary material, and a surface or a part of the surface of the substrate, Injection molding by double molding or two-color molding method using a resin material mainly composed of a soft thermoplastic polyester elastomer having a flexural modulus of 10,000 kg / cm 2 or less with polyoxyalkylene glycol ester as a soft segment as a secondary molding material Synthetic resin handles composed of a secondary molded product that is integrally molded.
を主とする樹脂材料が、融点230℃以下である請求項１
記載の合成樹脂製把手類。2. The resin material mainly composed of a thermoplastic polyester constituting the primary material has a melting point of 230 ° C. or less.
The synthetic resin handle described in the above.
がポリアルキレンテレフタレート（アルキレン基の炭素
数２〜４）又はこれを主体とする共重合体又は混合体で
ある請求項１又は２記載の合成樹脂製把手類。3. The synthetic resin according to claim 1, wherein the thermoplastic polyester constituting the primary material is polyalkylene terephthalate (alkylene group having 2 to 4 carbon atoms) or a copolymer or a mixture mainly containing the same. Made handles.
機充填剤を含有するポリエステル樹脂組成物である請求
項１〜３の何れか１項記載の合成樹脂製把手類。4. The synthetic resin handle according to claim 1, wherein the thermoplastic resin material constituting the primary material is a polyester resin composition containing an inorganic filler.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278616A JP2574062B2 (en) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | Synthetic resin handles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278616A JP2574062B2 (en) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | Synthetic resin handles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04152409A JPH04152409A (en) | 1992-05-26 |
| JP2574062B2 true JP2574062B2 (en) | 1997-01-22 |
Family
ID=17599763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2278616A Expired - Lifetime JP2574062B2 (en) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | Synthetic resin handles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574062B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002126639A (en) * | 2000-10-20 | 2002-05-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Method for producing thermoplastic resin coated aluminum or aluminum alloy material |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5006672B2 (en) * | 2007-03-06 | 2012-08-22 | 株式会社ニコン | Outer shell part of electronic device, manufacturing method thereof, and electronic device provided with outer shell part |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5951426B2 (en) * | 1977-09-12 | 1984-12-13 | 帝人株式会社 | Polyester laminates and their adhesives |
| JPS55165314U (en) * | 1979-05-08 | 1980-11-27 |
-
1990
- 1990-10-16 JP JP2278616A patent/JP2574062B2/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 小野木重治「高分子材料科学」第１版（昭４８．７．１５）誠文堂新光社、巻末「付録プラスチック特性表」１０４ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002126639A (en) * | 2000-10-20 | 2002-05-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Method for producing thermoplastic resin coated aluminum or aluminum alloy material |
| JP4558916B2 (en) * | 2000-10-20 | 2010-10-06 | 古河スカイ株式会社 | Method for producing thermoplastic resin-coated aluminum or aluminum alloy material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04152409A (en) | 1992-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3210059B2 (en) | Thermoplastic elastomer composition with excellent heat fusion property | |
| JP2000108205A (en) | Plastic composite molding and its manufacture | |
| JP2574062B2 (en) | Synthetic resin handles | |
| JP2591528B2 (en) | Composite molded operation buttons | |
| JPS61179254A (en) | Polyacetal resin composition | |
| EP0342780B1 (en) | Thermoplastic polyester resin composition | |
| CN108570186A (en) | Polypropylene resin composite and its shaped article | |
| JP2659273B2 (en) | Synthetic resin clip | |
| WO1992005938A1 (en) | Plate-like composite molded product and method of molding | |
| EP1564249A4 (en) | Thermoplastic resin composition, thermoplastic resin composition for exterior automotive molding, exterior automotive molding, and process for producing exterior automotive molding | |
| JPH03503542A (en) | Thermoplastic compositions based on ethylene polymers and polyesters | |
| JP2783588B2 (en) | Polyester resin composition | |
| JPH0788868A (en) | Production of profile molded product made of thermosetting resin | |
| JP3802638B2 (en) | Double layer molding | |
| EP0332429A2 (en) | Thermoplastic polyester resin composition | |
| JP3836936B2 (en) | Double layer molding | |
| JPS5930176B2 (en) | composite resin composition | |
| JP2000086873A (en) | Thermoplastic polyester resin composition for molded sink | |
| JP3526077B2 (en) | Polyester resin composition and molded article thereof | |
| Atkins et al. | SMC: Thinner—Smoother—Tougher a New Generation of Low Profile Additives | |
| US5290864A (en) | Thermoplastic polybutylene terephthalate resin compositions and molded articles formed thereof | |
| JPS5911353A (en) | Heat-resistant, impact-resistant resin composition | |
| JPH057420B2 (en) | ||
| JPH07173298A (en) | Polyester conjugate molding and its production | |
| JP2001011275A (en) | Thermoplastic resin composition showing excellent damping and molded item thereof |