JP2574052Y2 - Platen device for die plate in stamp printing machine - Google Patents
Platen device for die plate in stamp printing machineInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、ドットプリンタによる
日付とか時刻と云った一般印字に加えて、ロータリー式
(回転式)ダイプレートによるダイプレート印字を一緒
に行うことができるスタンプ式印字機の改良に関し、具
体的にはスタンプ式印字機に使用して好適なダイプレー
ト用プラテン装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a stamp-type printing machine which can perform not only general printing such as date and time by a dot printer but also die plate printing by a rotary (rotary) die plate. More particularly, the present invention relates to a platen device for a die plate suitable for use in a stamp-type printing machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】日付や時刻等の活字輪の前後にダイプレ
ートを配置し、これ等活字輪とダイプレートの活字面
を、間に印字カード(印字用紙)を挿入した後、ソレノ
イドを励磁させて印字ハンマーで殴打することによって
打刻印字するように構成した従来のスタンプ式印字装置
は、印字時に印字ハンマーの殴打音が発生して非常に喧
しいとか、印字ハンマーの角度調整並びにハンマーゴム
の面調整と云ったメンテナンスが非常に面倒であると云
った各種の問題があった。そこで本出願人は、先の実願
平2−114515号の出願によって、日付とか時刻等
の一般印字をドットプリンタで行い、ダイプレート活字
の印字をロータリー式ダイプレートで行うように構成し
た消音型タイムスタンプを提案して、上記問題点の解決
に成功した。2. Description of the Related Art A die plate is arranged before and after a type wheel such as a date and a time. A printing card (printing paper) is inserted between the type wheel and the type surface of the die plate, and then the solenoid is excited. The conventional stamp-type printing device, which is configured to perform engraving printing by beating with a printing hammer, is very loud due to the hitting sound of the printing hammer at the time of printing, the angle adjustment of the printing hammer and the surface of the hammer rubber. There were various problems that maintenance such as adjustment was very troublesome. Accordingly, the applicant of the present application has applied for the filing of Japanese Utility Model Application No. 2-114515, and has described a silencing type in which general printing such as date and time is performed by a dot printer, and printing of die plate characters is performed by a rotary die plate. We proposed a timestamp and succeeded in solving the above problem.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】ところが、上述した消
音型タイムスタンプは、印字カードが差込まれると、こ
の印字カードを支持した印字ベース板がモータによって
回転されるカム盤によって水平に押上げられて、印字カ
ードの印字面をドットプリンタとロータリー式ダイプレ
ートの移動通路上に臨ませるように構成した関係上、差
込まれた印字カードの厚さが異なると、ロータリー式ダ
イプレートの活字面と印字カードの印字面との間隔に広
狭の差異が発生して印字濃度に濃淡のバラツキが発生す
る問題があり、また、この問題を解決するには印字カー
ドの厚味に合せてその都度カム盤を交換する必要があっ
て、構造の複雑化と使用操作の煩雑化を招く問題があっ
た。更に、上記の印字カードを搬送しながらロータリー
式ダイプレートでダイプレート印字を行う場合は、搬送
速度とダイプレートの回転速度が相違すると印字にズレ
が発生するため、その速度調整が非常に面倒であった。However, when a print card is inserted in the above-described muffled time stamp, the print base plate supporting the print card is pushed up horizontally by a cam disk rotated by a motor. Because the printing surface of the print card faces the moving path of the dot printer and the rotary die plate, if the thickness of the inserted print card is different, the print surface There is a problem that the difference between the print surface and the print surface of the print card varies widely, resulting in uneven print density. To solve this problem, the cam board must be adjusted according to the thickness of the print card. Need to be replaced, which causes a problem of complicating the structure and complicating the operation. Furthermore, when performing die plate printing with a rotary die plate while transporting the print card described above, if the transport speed and the rotational speed of the die plate are different, printing will be misaligned, so that speed adjustment is very troublesome. there were.
【0004】従って本考案の技術的課題は、ドットプリ
ンタとロータリー式ダイプレートを用いて印字カードに
印字を行うに当って、挿入した印字カードの厚味に合せ
てロータリー式ダイプレートの活字面とダイプレート用
プラテンとの間隔を自動的に調整して、印字カードに対
して常に同一濃度のドット印字を行えるようにすること
である。また、本考案の他の技術的課題は、印字カード
を搬送しながらロータリー式ダイプレートでダイプレー
ト印字する場合に、搬送速度とダイプレートの回転速度
が相違してもダイプレート印字を支障無く行うことであ
る。Accordingly, a technical problem of the present invention is to print on a print card using a dot printer and a rotary die plate, and to adjust the print surface of the rotary die plate according to the thickness of the inserted print card. The purpose of the present invention is to automatically adjust the interval between the platen and the platen for a die plate so that dot printing of the same density can always be performed on a print card. Another technical problem of the present invention is that when printing a die plate with a rotary die plate while transporting a print card, the die plate printing is performed without any trouble even if the transport speed and the rotation speed of the die plate are different. That is.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために本考案で講じた手段は以下の如くである。差
込まれた印字カードの引込みと排出を行うカード搬送手
段と、引込まれた印字カードに対して日付とか時刻と云
った一般印字を行うドットプリンタと、同じく印字カー
ドに対してダイプレート印字を行うロータリー式ダイプ
レートとを備え、且つ、上記のカード搬送手段をモータ
によって連動回転される複数本のカード送りローラ軸
と、これ等各ローラ軸にバネ圧で弾接して連動回転され
る従動ローラ軸とによって構成したプラテン式印字機に
於いて、Means taken by the present invention to solve the above technical problems are as follows. Card transport means for drawing and ejecting the inserted print card, dot printer for performing general printing such as date and time on the inserted print card, and die plate printing for the print card as well A plurality of card feed roller shafts which are provided with a rotary die plate, and which rotate the above-mentioned card transport means in conjunction with a motor; and In the platen type printing machine configured by
【0006】 (1) 上記ロータリー式ダイプレートに対応させて、
常時上記の従動ローラ軸に附加されるバネ圧よりも強い
バネ圧でロータリー式ダイプレートの面に弾接するダイ
プレート用プラテンローラを設けること。 (2) プラテンローラを回転自在に支持した軸受板の
底面にガイド軸とネジ軸を垂設し、この軸受板と支持台
の間に全体を断面略山型に形成し、且つ、上記のガイド
軸とネジ軸を挿通する挿通穴を穿設した板バネを介在す
る一方、上記支持台の上面にも上記のガイド軸とネジ軸
を挿通する挿通穴を穿設して、この挿通穴を挿通したネ
ジ軸の下端側に板バネのバネ圧を調節するナットを取付
けること。(1) In correspondence with the rotary die plate,
A platen roller for a die plate which is always in elastic contact with the surface of the rotary die plate with a spring pressure stronger than the spring pressure applied to the driven roller shaft. (2) A guide shaft and a screw shaft are suspended from the bottom surface of a bearing plate that rotatably supports a platen roller, and the whole of the guide plate and the support base is formed to have a substantially mountain-shaped cross section. A leaf spring having a through hole for inserting the shaft and the screw shaft is interposed, and an insertion hole for inserting the guide shaft and the screw shaft is also formed on the upper surface of the support base, and the insertion hole is inserted. Attach a nut to adjust the spring pressure of the leaf spring to the lower end of the screw shaft.
【0007】[0007]
【作用】上記の手段は以下の如く作用する。 上記(1)の要素は、ロータリー式ダイプレートに
プラテンローラをバネ圧で弾接してダイプレート印字を
行うため、印字カードの厚味に関係なく常時鮮明な印字
を行うことができると共に、上記ロータリー式ダイプレ
ートに弾接するプラテンローラのバネ圧を、従動ローラ
軸をカード送りローラ軸に弾接するバネ圧、即ち、印字
カードを搬送するための各ローラ軸間の挾持力よりも強
く設定しているため、これ等各ローラ軸の回転による印
字カードの搬送速度と、ロータリー式ダイプレートの回
転によるダイプレート印字の速度との間にズレが生じて
も、ダイプレート印字をプラテンローラの強力な弾発力
によって搬送速度に影響されずに設定速度で行って、印
字のズレを防止することを可能にする。The above means operates as follows. The element (1) performs die plate printing by elastically contacting a platen roller with a rotary die plate with spring pressure, so that clear printing can always be performed irrespective of the thickness of a print card and the rotary die plate can be printed. The spring pressure of the platen roller elastically contacting the die plate is set stronger than the spring pressure of the driven roller shaft elastically contacting the card feed roller shaft, that is, the clamping force between the roller shafts for transporting the print card. Therefore, even if there is a deviation between the transport speed of the print card due to the rotation of each roller shaft and the speed of the die plate printing due to the rotation of the rotary die plate, the die plate printing is strongly repelled by the platen roller. It is possible to perform printing at a set speed without being affected by the transport speed due to force, thereby preventing printing deviation.
【0008】 上記(2)の要素は、ガイド軸に案内されてプラテ
ンローラを板バネのバネ圧によって常にロータリー式ダ
イプレートの活字面に対して均等に押接できるから、ダ
イプレート活字を全面的に均一に、且つ、鮮明に印字で
きると共に、ナットを調節して板バネのバネ圧を使用す
る印字カードの厚味に合せて適当な強さに調整すること
によって、印字カードの厚味に関係無く常に鮮明なダイ
プレート活字を印字することを可能にする。以上の如く
であるから、上記の手段によって上述した技術的課題を
解決して、前記従来の技術の問題点を解消することがで
きる。In the element (2), the platen roller can be always uniformly pressed against the type surface of the rotary die plate by the guide shaft while being guided by the guide shaft. In addition to being able to print evenly and sharply, the thickness of the print card is affected by adjusting the nut to adjust the strength appropriately according to the thickness of the print card using the spring pressure of the leaf spring. It is possible to always print a clear die plate type without any. As described above, the technical problems described above can be solved by the above means, and the problems of the conventional technology can be solved.
【0009】[0009]
【実施例】以下に、上述した本考案に係るスタンプ式印
字機に於けるダイプレート用プラテン装置の好適な実施
例を添付した図面と共に詳細に説明する。図1は本考案
に係るダイプレート用プラテン装置を実施するスタンプ
式印字機の一例を示した構成図であって、印字機1の全
体は後述するドットプリンタとか搬送装置等を組込んだ
上台1Aと、同じく後述するプラテンとか押圧ローラ軸
等を組込んだ下台1Bとによって構成されていて、これ
等上台1Aと下台1Bの間が印字カード(印字用紙)P
C(図3と図4参照)の搬送通路に成っており、印字カ
ードPCは下台1Bの前面に連設した案内台2から矢印
の如く搬送通路内に挿入され、また、印字後に再びこの
案内台2に送り戻される仕組に成っている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a platen device for a die plate in a stamp-type printing machine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a block diagram showing an example of a stamp-type printing machine that implements a platen device for a die plate according to the present invention. And a lower table 1B in which a platen, a pressing roller shaft and the like, which will be described later, are incorporated, and a print card (printing paper) P is provided between the upper table 1A and the lower table 1B.
C (see FIGS. 3 and 4), the print card PC is inserted into the transport passage as shown by an arrow from a guide table 2 provided in front of the lower base 1B, and after printing, this guide is again provided. It is configured to be sent back to the platform 2.
【0010】3と4は上記搬送通路の入口部分とその内
側に少し距離をおいて設けた第1センサと第2センサで
あって、第1センサ3は差込まれた印字カードPCの先
端を検知すると、カード送りモータ8M(ステッピング
モータ)をオンして印字カードPCの引込み搬送を開始
し、また、第2センサ4は搬送されて来る印字カードP
Cの先端を検知すると、カード送り量(搬送距離)を計
数するカウンター(図示せず)をオンして、送り量のカ
ウントを開始する仕組に成っている。Reference numerals 3 and 4 denote a first sensor and a second sensor provided at a distance from the entrance of the transport path and a little inside the entrance. When the detection is detected, the card feed motor 8M (stepping motor) is turned on to start the retraction of the print card PC, and the second sensor 4 detects the transported print card P
When the leading end of C is detected, a counter (not shown) for counting the card feed amount (conveyance distance) is turned on to start counting the feed amount.
【0011】次に、5、6、7は上記搬送通路の上面部
側に前後に間隔をあけて架設したカード送りローラ軸
で、前述したカード送りモータ8Mの駆動プーリ8と、
これ等各ローラ軸5、6、7にはエンドレスに形成した
搬送ベルト9が掛渡されていて、上記各ローラ軸5、
6、7に対向して架設した従動ローラ軸10、11、1
2と、上記の搬送ベルト9の間で差込まれた印字カード
PCを上下から挾んでカード搬送する仕組に成ってい
て、駆動プーリ8がモータ8Mによって図面上反時計回
転方向に回転すると、印字カードPCを図3に示した矢
印Fの方向に引込み搬送し、反対に駆動プーリ8が図面
上時計回転方向に回転した時は、印字カードPCを図3
に示した矢印Bの方向に排出搬送するように構成されて
いる。Reference numerals 5, 6, and 7 denote card feed roller shafts which are provided on the upper surface side of the transport path at an interval in the front-rear direction. The drive pulley 8 of the card feed motor 8M,
A transport belt 9 formed endlessly is stretched over these roller shafts 5, 6, and 7.
Driven roller shafts 10, 11, 1 installed opposite to 6, 7
2 and a print card PC inserted between the transfer belts 9 described above, the card is conveyed by sandwiching the print card PC from above and below. When the drive pulley 8 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. The card PC is pulled in and conveyed in the direction of arrow F shown in FIG. 3, and when the drive pulley 8 rotates clockwise in FIG.
And is conveyed in the direction of arrow B shown in FIG.
【0012】13はドットプリンタ13Pを取付けたプ
リンタ台であって、このプリンタ台は印字カードPCの
搬送方向に対して横方向に直交するように上台1Aに架
設したガイド軸13Gに移動自在に取付けられていて、
プリンタ作動用ベルト15がプリンタ移動用モータ15
Mの駆動によって回転すると、プリンタ台13が移動し
てドットプリンタ13Pが搬送されて来た印字カードP
Cに対して横方向へ印字移動し、プラテン14Pとの間
で図3並びに図4に示した様な日付とか時刻と云った一
般印字TPを行うと共に、印字後は移動用モータ15M
の逆回転によってドットプリンタ13Pをホームポジシ
ョンに戻す仕組に成っている。Reference numeral 13 denotes a printer base on which a dot printer 13P is mounted. The printer base is movably mounted on a guide shaft 13G mounted on the upper base 1A so as to be orthogonal to the transport direction of the print card PC in the horizontal direction. Have been
The printer operating belt 15 is a printer moving motor 15.
When the printer card 13 is rotated by the drive of the printer M, the printer base 13 moves and the print card P to which the dot printer 13P has been conveyed.
3 and 4, a general printing TP such as a date and a time as shown in FIGS. 3 and 4 is performed with the platen 14P.
Is a mechanism for returning the dot printer 13P to the home position by reverse rotation of.
【0013】14は上述したプラテン14Pを取付けた
プラテン台を示し、このプラテン台14の前後両端部分
には、前後の従動ローラ軸10と12を夫々回転自在に
保持(ホールド)する断面略U字状の懸掛部14a,1
4bが連設されていて、上記のプラテン14Pはこの様
に前後の従動ローラ軸10,12の間に架設されたプラ
テン台14の上面に、ドットプリンタ13Pのプリンタ
ヘッド13Fに対向させて設けられている。Reference numeral 14 denotes a platen table on which the above-described platen 14P is mounted. The front and rear ends of the platen table 14 have a substantially U-shaped cross section for holding the front and rear driven roller shafts 10 and 12 rotatably, respectively. Hanging portions 14a, 1
4b, the platen 14P is provided on the upper surface of the platen table 14 laid between the front and rear driven roller shafts 10 and 12 so as to face the printer head 13F of the dot printer 13P. ing.
【0014】また、14cと14dは前記下台1Bのフ
レーム(図示せず)間に夫々上下作動自在に架設した上
記計3本の従動ローラ軸10,11,12の各間隔内
で、且つ、各ローラ軸10,11,12の底面を結ぶ線
より少し上側に位置させて上記下台1Bのフレームに突
設した固定ピンであって、これ等の固定ピン14c,1
4dの上面側には線状に形成した1本のスプリング14
Sを掛渡し、且つ、その左右両側を弾性に抗して夫々下
方に屈曲すると共に、これ等下方に屈曲したスプリング
14Sの上面を各従動ローラ軸10,11,12の底面
に弾接することによって、各従動ローラ軸10,11,
12を対向する各カード送りローラ軸5,6,7の方向
に押上げて、各ローラ軸10と5、11と6、12と7
の間隔を、例えば印字カードPCの厚味よりも少し狭い
0.4〜0.5mm程度の間隔に保つと共に、プラテン
14Pとプリンタヘッド13Fとの間隔も同様に例えば
0.4〜0.5mm程度に保つ仕組に成っている。Further, 14c and 14d are within the respective intervals of the above-mentioned three driven roller shafts 10, 11, and 12 which are erected up and down between frames (not shown) of the lower base 1B, respectively. Fixed pins 14c, 1 that are located slightly above the line connecting the bottom surfaces of the roller shafts 10, 11, 12 and protrude from the frame of the lower base 1B.
One spring 14 formed in a linear shape is provided on the upper surface side of 4d.
S, and the left and right sides thereof are bent downward against elasticity, respectively, and the upper surface of the downwardly bent spring 14S is elastically contacted with the bottom surface of each of the driven roller shafts 10, 11, 12. , Each driven roller shaft 10, 11,
12 is pushed up in the direction of the opposing card feed roller shafts 5, 6, 7 so that the respective roller shafts 10 and 5, 11 and 6, 12 and 7
Is maintained at, for example, about 0.4 to 0.5 mm, which is slightly smaller than the thickness of the print card PC, and the distance between the platen 14P and the printer head 13F is also, for example, about 0.4 to 0.5 mm. It is a mechanism to keep it.
【0015】16は周面にダイプレート活字(図示せ
ず)を形成したロータリー式ダイプレートであって、上
台1A側に取付けた固定台16Fにカード搬送通路を横
切るように架設したこのダイプレート16は、駆動用モ
ータ16M(図2参照)によって回転しながら周面に形
成したダイプレート活字を搬送中の印字カードPCの上
面に押圧して、印字カードPCに図4に示した如きダイ
プレート印字DPを行う仕組に成っているが、常時は周
面に切欠形成した逃げ面(図示せず)を搬送通路に臨ま
せた位置に停止していて、搬送中の印字カードPCにダ
イプレート活字が接しないように構成されている。Reference numeral 16 denotes a rotary die plate having a die plate type (not shown) formed on the peripheral surface thereof. The die plate 16 is provided on a fixed base 16F attached to the upper base 1A so as to cross the card transport passage. Presses a die plate type character formed on the peripheral surface while rotating by a drive motor 16M (see FIG. 2) onto the upper surface of the printing card PC being conveyed, and prints the die plate printing as shown in FIG. Although it is a mechanism for performing DP, it is always stopped at a position where a flank (not shown) cut out on the peripheral surface faces the transport path, and the die plate type is printed on the print card PC being transported. It is configured not to touch.
【0016】図2は上述したスタンプ式印字機の電気的
構成を示したブロック図であって、図中30はCPUを
中心に構成した制御部、31は印字カードPCに対する
一般印字TPの位置とか内容、或は、印字回数、並び
に、ダイプレート印字DPの位置と云った各種のシステ
ムプログラムを格納した記憶部(ROM)を示し、上記
の制御部30にはこの記憶部31を始めとして前述した
第1と第2のセンサ3、4と、カード送りモータ8M、
ダイプレート駆動用モータ16M、プリンタ13Pとプ
リンタ移動用モータ15M、ロータリー式ダイプレート
16のホームポジションを検出するセンサ25が接続さ
れ、更に、基準時計信号を発信する時計回路22と、上
記ドットプリンタ13Pによる一般印字TPの印字位置
と、ロータリー式ダイプレート16によるダイプレート
印字DPの印字位置を設定するための手段32が接続さ
れている。FIG. 2 is a block diagram showing the electrical configuration of the stamp-type printing machine described above. In FIG. 2, reference numeral 30 denotes a control unit mainly composed of a CPU, and 31 denotes a position of a general print TP with respect to a print card PC. A storage unit (ROM) storing various system programs such as the contents or the number of times of printing and the position of the die plate printing DP is shown in the control unit 30 described above. First and second sensors 3 and 4, a card feed motor 8M,
A die plate driving motor 16M, a printer 13P, a printer moving motor 15M, a sensor 25 for detecting the home position of the rotary die plate 16 are connected, and a clock circuit 22 for transmitting a reference clock signal, and the dot printer 13P And a means 32 for setting the printing position of the general printing TP by the rotary die plate 16 and the printing position of the die plate printing DP by the rotary die plate 16.
【0017】本考案で使用するスタンプ式印字機は以上
述べた如き構成であって、使用に当っては印字カードP
Cに対する一般印字TPの回数、位置、内容等を予めプ
ログラムし、更に、ダイプレート印字の位置もプログラ
ムすることによって、差込まれた印字カードPCの任意
の位置に日付とか時刻と云った一般印字TPとダイプレ
ート印字DPを印字することができるのであるが、次
に、このスタンプ式印字機に実施する本考案に係るダイ
プレート用プラテン装置の構成を図1並びに図5の記載
に基づいて詳細に説明する。The stamp-type printing machine used in the present invention has the configuration as described above.
The number, position, contents, etc. of the general printing TP for C are programmed in advance, and the position of the die plate printing is also programmed, so that general printing such as date and time can be performed at an arbitrary position on the inserted printing card PC. The TP and the die plate printing DP can be printed. Next, the configuration of the platen device for the die plate according to the present invention implemented in the stamp type printing machine will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 5. Will be described.
【0018】図中、17は上記ロータリー式ダイプレー
ト16の底面側に対向して設けたダイプレート用プラテ
ンローラであって、このプラテンローラ17は左右の支
持軸17a,17bに軸受17cと17dを取付け、こ
れ等軸受17c,17dを断面略コ字状に形成した軸受
板18の左右の凸起付きU字型軸受溝18a,18bに
嵌込んで保持することによって回転自在に支持され、ま
た、この軸受板18の底面中央部にはネジ軸19が垂設
され、左右の両側部にはガイド軸20a,20bが垂設
されていて、これ等各軸19と20a,20bは夫々板
バネ17Sに穿設した挿通穴17Scと17Sa,17
Sbを通して支持台17Tの上面に穿設された挿通穴1
7Tcと17Ta,17Tbに挿通されている。In FIG. 1, reference numeral 17 denotes a platen roller for a die plate provided on the bottom side of the rotary die plate 16 so as to face the same. The platen roller 17 has bearings 17c and 17d on left and right support shafts 17a and 17b. The bearings 17c and 17d are rotatably supported by being fitted into and held by left and right U-shaped bearing grooves 18a and 18b with left and right projections of a bearing plate 18 having a substantially U-shaped cross section. A screw shaft 19 is vertically provided at the center of the bottom surface of the bearing plate 18, and guide shafts 20a and 20b are vertically provided on both left and right sides. Holes 17Sc and 17Sa, 17
Insertion hole 1 drilled in the upper surface of support base 17T through Sb
7Tc and 17Ta, 17Tb are inserted.
【0019】上記板バネ17Sは図5に示す如く断面が
略山型(傘型)に造られていて、その頂面部分に上述し
た各挿通穴17Scと17Sa,17Sbが穿設され、
また、この板バネ17Sを載置する支持台17Tは全体
がボックス状に造られていて、中央に穿設した挿通穴1
7Tcに挿通されたネジ軸19の下端部にはナット19
Nが螺着され、このナット19Nを螺動調節することに
よって上記板バネ17Sの弾発力を調整して、ロータリ
ー式ダイプレート16の活字面(周面)に押圧するプラ
テンローラ17の弾圧力を、印字カードPCの厚さに合
せて強弱任意の強さに調節できる仕組に成っているが、
上記のプラテンローラ17がこの板バネ17Sによって
ロータリー式ダイプレート16の活字面に押圧される弾
発力は、前述した線状のスプリング14Sによって各カ
ード送りローラ軸5,6,7に弾接される各従動ローラ
軸10,11,12の弾発力、即ち、各ローラ軸5,
6,7と10,11,12による印字カードPCに対す
る搬送挾持力よりも強く構成されており、従って、ロー
タリー式ダイプレート16とプラテンローラ17による
ダイプレート印字は、板バネ17Sの強い弾発力によっ
て上記の各ローラ軸によるカード搬送に影響を受けるこ
となく常に一定の速度で鮮明に印字できるように構成さ
れている。The leaf spring 17S has a substantially mountain-shaped (umbrella-shaped) cross section as shown in FIG.
The support 17T on which the leaf spring 17S is placed is formed in a box shape as a whole, and the insertion hole 1
A nut 19 is provided at the lower end of the screw shaft 19 inserted through 7Tc.
N is screwed in, and by adjusting the nut 19N by screwing, the elastic force of the leaf spring 17S is adjusted, and the elastic force of the platen roller 17 pressing against the type surface (peripheral surface) of the rotary die plate 16 is adjusted. Can be adjusted to any strength depending on the thickness of the print card PC,
The repulsive force of the platen roller 17 pressed against the type surface of the rotary die plate 16 by the leaf spring 17S is elastically contacted with the card feed roller shafts 5, 6, and 7 by the linear spring 14S described above. Resilient force of each driven roller shaft 10, 11, 12
6, 7 and 10, 11, 12 are stronger than the holding force of the print card PC against the print card PC. Therefore, the die plate printing by the rotary die plate 16 and the platen roller 17 is performed by the strong spring force of the leaf spring 17S. Thus, it is possible to always perform clear printing at a constant speed without being affected by the card conveyance by each roller shaft.
【0020】本考案に係るスタンプ式印字機に於けるダ
イプレート用プラテン装置は以上述べた如き構成である
から、印字カードPCを差込むことによって、引込み搬
送時或は排出搬送時のいずれかに、ドットプリンタ13
Pが印字カードPCに日付とか時刻等の一般印字TPを
プログラムに従って印字カードPCの任意の位置に1回
又は複数回印字し、次いで、排出搬送時にロータリー式
ダイプレート16が印字カードPCの任意の位置にダイ
プレート印字DPを1回行うが、本考案では特に、上記
のロータリー式ダイプレート16がダイプレート印字D
Pを行う時、板バネ17Sに弾発されたプラテンローラ
17が印字カードPCをロータリー式ダイプレート16
の活字面に押圧するから、ダイプレート印字DPを印字
カードPCに確実に行うことができ、また、上記板バネ
17Sの弾発力はナット19Nを調節することによって
強弱任意に調整できるから、この弾発力を使用する印字
カードPCの厚さに合せることによって、鮮明なダイプ
レート印字DPを印字することを可能にする。Since the platen device for the die plate in the stamp-type printing machine according to the present invention has the above-described configuration, by inserting the print card PC, it is possible to perform either the pull-in conveyance or the discharge conveyance. , Dot printer 13
P prints the general print TP such as date and time on the print card PC once or plural times at an arbitrary position of the print card PC according to a program, and then, when the paper is ejected and conveyed, the rotary die plate 16 is moved to the arbitrary position on the print card PC. The die plate printing DP is performed once at the position. In the present invention, in particular, the rotary die plate 16 is used for the die plate printing D.
When performing P, the platen roller 17 repelled by the leaf spring 17S causes the print card PC to rotate with the rotary die plate 16.
, The die plate printing DP can be reliably performed on the printing card PC, and the elasticity of the leaf spring 17S can be arbitrarily adjusted by adjusting the nut 19N. By matching the thickness of the print card PC using the resilience, it is possible to print a clear die plate print DP.
【0021】更に上記板バネ17Sによる弾発力は、印
字カードPCを搬送するためのスプリング14Sの弾発
力よりも強く構成されているため、各ローラ軸5,6,
7と10,11,12による印字カードPCの搬送速度
と、ロータリー式ダイプレート16とプラテンローラ1
7によるダイプレート印字の速度との間に誤差が生じた
としても、常にダイプレート印字の速度が優先してカー
ド搬送速度には影響されないから、ダイプレート印字D
Pを印字ズレを発生させることなく常に鮮明に印字する
ことを可能にする。Further, the elastic force of the leaf spring 17S is configured to be stronger than the elastic force of the spring 14S for transporting the print card PC.
7, 10, 11 and 12, the transfer speed of the print card PC, the rotary die plate 16 and the platen roller 1
Even if there is an error between the die plate printing speed and the die plate printing speed, the die plate printing speed is always given priority and is not affected by the card transport speed.
It is possible to always print P clearly without causing printing displacement.
【0022】[0022]
【考案の効果】以上述べた次第で、本考案に係るスタン
プ式印字機に於けるダイプレート用プラテン装置によれ
ば、プラテンローラを板バネの弾発力によってロータリ
ー式ダイプレートの活字面に押接し、且つ、この弾発力
をナットの調節によって印字カードの厚味に合せて強弱
任意の強さに調整できるため、使用する印字カードの厚
味に関係なく常に均一濃度で鮮明な印字を行うことがで
きる利点を発揮できると共に、印字カードの搬送速度と
ダイプレート印字の速度が相違しても、ダイプレート印
字の速度を強バネ圧で優先させて印字ズレを防止できる
から、カード送りモータとダイプレート駆動用モータの
回転を一致させる面倒な調整作業が不要になって、手軽
に使用できる実用性を発揮できるものであって、ドット
プリンタとロータリー式ダイプレートを使用して日付と
か時刻と云った一般印字と、ダイプレート印字を一緒に
行うことができるスタンプ式印字機に実施して、その実
用的効果は極めて高い。As described above, according to the platen device for the die plate in the stamp-type printing machine according to the present invention, the platen roller is pressed against the type surface of the rotary die plate by the elastic force of the leaf spring. This elastic force can be adjusted to an arbitrary strength depending on the thickness of the print card by adjusting the nut by adjusting the nut, so that clear printing is always performed at a uniform density regardless of the thickness of the print card used. In addition to being able to demonstrate the advantages that can be achieved, even if the transfer speed of the print card and the speed of die plate printing are different, the printing speed can be prevented by giving priority to the speed of die plate printing with strong spring pressure, so that the card feeding motor and the This eliminates the need for cumbersome adjustment work to match the rotation of the die plate drive motor, and enables practical use that can be easily used. General printing that say the date Toka time using the over expression die plate, and carried to the stamp-type printing machine which can perform die plate printing together, its practical effect is very high.
【図1】本考案に係るダイプレート用プラテン装置を実
施したスタンプ式印字機の全体構成を示した側面図であ
る。FIG. 1 is a side view showing an entire configuration of a stamp-type printing machine in which a platen device for a die plate according to the present invention is implemented.
【図2】スタンプ式印字機の電気的構成を示したブロッ
ク図である。FIG. 2 is a block diagram showing an electrical configuration of the stamp-type printing machine.
【図3】印字カードに対する一般印字の印字例を示した
説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a print example of general printing on a print card.
【図4】印字カードに対する一般印字とダイプレート印
字の印字例を示した説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a printing example of general printing and die plate printing on a print card.
【図5】本考案の要部を分解して示した斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view showing a main part of the present invention.
5,6,7 カード送りローラ軸 8M カード送りモータ 9 搬送ベルト 10,11,12 従動ローラ軸 13P ドットプリンタ 14 プラテン台 14S スプリング 14c,14d 固定ピン 14P プラテン 16 ロータリー式ダイプレート 16M ダイプレート駆動用モータ 17 プラテンローラ 17S 板バネ 17Sa〜17Sc 挿通穴 17T 支持台 17Ta〜17Tc 挿通穴 18 軸受板 19N ナット 5, 6, 7 Card feed roller shaft 8M Card feed motor 9 Conveyor belt 10, 11, 12 Follower roller shaft 13P Dot printer 14 Platen table 14S Spring 14c, 14d Fixed pin 14P Platen 16 Rotary die plate 16M Die plate drive motor 17 platen roller 17S leaf spring 17Sa-17Sc insertion hole 17T support base 17Ta-17Tc insertion hole 18 bearing plate 19N nut
Claims (2)
行うカード搬送手段と、引込まれた印字カードに対して
日付とか時刻と云った一般印字を行うドットプリンタ
と、同じく印字カードに対してダイプレート印字を行う
ロータリー式ダイプレートとを備え、且つ、上記のカー
ド搬送手段をモータによって連動回転される複数本のカ
ード送りローラ軸と、これ等各ローラ軸にバネ圧で弾接
して連動回転される従動ローラ軸とによって構成したプ
ラテン式印字機に於いて、 上記ロータリー式ダイプレートに対応させて、常時上記
の従動ローラ軸に附加されるバネ圧よりも強いバネ圧で
ロータリー式ダイプレートの面に弾接するダイプレート
用プラテンローラを設けたことを特徴とするスタンプ式
印字機に於けるダイプレート用プラテン装置。1. A card conveying means for drawing and ejecting an inserted print card, a dot printer for performing general printing such as date and time on the inserted print card, and a dot printer for A rotary die plate for printing the die plate, and a plurality of card feed roller shafts which rotate the above-mentioned card conveying means by a motor interlockingly; In the platen type printing press constituted by the driven roller shaft, the rotary die plate is always pressed with a spring pressure stronger than the spring pressure applied to the driven roller shaft in correspondence with the rotary die plate. A platen device for a die plate in a stamp-type printing machine, wherein a platen roller for a die plate is provided which elastically contacts the surface.
受板の底面にガイド軸とネジ軸を垂設し、この軸受板と
支持台の間に全体を断面略山型に形成し、且つ、上記の
ガイド軸とネジ軸を挿通する挿通穴を穿設した板バネを
介在すると共に、上記支持台の上面にも上記のガイド軸
とネジ軸を挿通する挿通穴を穿設して、この挿通穴を挿
通したネジ軸の下端側に板バネのバネ圧を調節するナッ
トを取付けたことを特徴とする請求項1記載のスタンプ
式印字機に於けるダイプレート用プラテン装置。2. A guide shaft and a screw shaft are suspended from the bottom surface of a bearing plate rotatably supporting a platen roller, and the whole of the guide plate and the supporting base is formed in a substantially mountain shape in cross section. In addition to interposing a leaf spring having an insertion hole through which the guide shaft and the screw shaft are inserted, an insertion hole through which the guide shaft and the screw shaft are inserted is also formed on the upper surface of the support base. 2. A platen device for a die plate in a stamp-type printing machine according to claim 1, wherein a nut for adjusting the spring pressure of the leaf spring is attached to a lower end side of the screw shaft through which is inserted.
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