JP2573953B2 - 合成樹脂成形品 - Google Patents
合成樹脂成形品Info
- Publication number
- JP2573953B2 JP2573953B2 JP62168287A JP16828787A JP2573953B2 JP 2573953 B2 JP2573953 B2 JP 2573953B2 JP 62168287 A JP62168287 A JP 62168287A JP 16828787 A JP16828787 A JP 16828787A JP 2573953 B2 JP2573953 B2 JP 2573953B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- resin molded
- titanium
- molded product
- metal layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 この発明は、表面にチタン色を施した真空メタライジ
ング製品に関するものである。
ング製品に関するものである。
表面にチタン色を施して、装飾用として使用する従来
の真空メタライジング製品としては、例えば第３図に示
すようなものがある。これは、合成樹脂成形材料からな
る基材１の上にベースコート塗料層２を塗装し、該ベー
スコート塗料層２上に、純チタンからなる金属槽３を真
空蒸着やスパッタリング，イオンプレーティング等で真
空メタライジングし、更にその金属層３の表面にトップ
コート（クリヤー）塗料層４を塗装して製品を得てい
る。
の真空メタライジング製品としては、例えば第３図に示
すようなものがある。これは、合成樹脂成形材料からな
る基材１の上にベースコート塗料層２を塗装し、該ベー
スコート塗料層２上に、純チタンからなる金属槽３を真
空蒸着やスパッタリング，イオンプレーティング等で真
空メタライジングし、更にその金属層３の表面にトップ
コート（クリヤー）塗料層４を塗装して製品を得てい
る。
しかしながら、このような従来のチタン色を有する真
空メタライジング製品にあっては、例えばスパッタリン
グの場合、純チタンを使用するものにおいては、そのス
パッタレイトが、従来多く用いられている純クロムやNi
-Cr合金並びにFe-Cr合金等に比べ低く、また従来から用
いられている金属と同一のスパッタリング装置で併行生
産をする場合繁雑なターゲット交換が必要となり製品加
工時の作業性の悪化をもたらすという問題点があった。
空メタライジング製品にあっては、例えばスパッタリン
グの場合、純チタンを使用するものにおいては、そのス
パッタレイトが、従来多く用いられている純クロムやNi
-Cr合金並びにFe-Cr合金等に比べ低く、また従来から用
いられている金属と同一のスパッタリング装置で併行生
産をする場合繁雑なターゲット交換が必要となり製品加
工時の作業性の悪化をもたらすという問題点があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなさ
れたもので、従来から用いられている純CrやNi-Cr合金
並びにFe-Cr合金等を用いながら、トップコート塗料
に、塗料固型分に対して0.005〜１重量％のカーボンブ
ラックを添加したものをトップコート塗料として用いる
ことにより、あたかも純チタンでメタライジングした製
品であるかのような表面に加工することができる合成樹
脂成形品を得ることにある。
れたもので、従来から用いられている純CrやNi-Cr合金
並びにFe-Cr合金等を用いながら、トップコート塗料
に、塗料固型分に対して0.005〜１重量％のカーボンブ
ラックを添加したものをトップコート塗料として用いる
ことにより、あたかも純チタンでメタライジングした製
品であるかのような表面に加工することができる合成樹
脂成形品を得ることにある。
以下に、この発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
まず第１図においてその構成を説明すると、合成樹脂
成形材料からなる基材１の上に、ベースコート塗料層２
を塗装し、更にそのベースコート塗料層２上に金属層５
を真空メタライジングし、更にその金属層５の上に塗料
固型分に対して、0.005〜１重量％のカーボンブラック
を添加したトップコート塗料層６を塗装している。ここ
で合成樹脂成形材料からなる基材１とはABS,PC,変性PP
O,PA,PBT,PP等の熱加塑性樹脂やフェノール，不飽和ポ
リエステル,FRP,ウレタン等の熱硬化性樹脂を、射出成
形，押出成形，真空成形，圧縮成形等の成形手段で成形
した製品である。ベースコート塗料層２とはポリエステ
ル系やアクリル系，エポキシ系等の１液型及び２液型塗
料であり、通常10〜20μの厚さに塗装する。尚、ベース
コート塗料層２は場合により省略することができる。金
属層５は純クロムやNi-Cr合金（たとえばNi50％,Cr20
％,Fe20％他等）、Fe-Cr合金（たとえばSUS310等）等の
銀色系の金属であれば良く、真空蒸着やスパッタリン
グ，イオンプレーティング等で200〜1000Åの厚さに真
紅メタライジングするものである。トップコート塗料層
６はアクリル系やポリエステル系，エポキシ系等の１液
型及び２液型塗料であり、これに塗料固型分に対して0.
005〜１重量％のカーボンブラックを添加し、10〜40μ
の厚さに塗装する。このカーボンブラックは粒径の小さ
いものほど良く、HCCやMCC,N110,N220,N330等（ASTM標
示）が好ましい。
成形材料からなる基材１の上に、ベースコート塗料層２
を塗装し、更にそのベースコート塗料層２上に金属層５
を真空メタライジングし、更にその金属層５の上に塗料
固型分に対して、0.005〜１重量％のカーボンブラック
を添加したトップコート塗料層６を塗装している。ここ
で合成樹脂成形材料からなる基材１とはABS,PC,変性PP
O,PA,PBT,PP等の熱加塑性樹脂やフェノール，不飽和ポ
リエステル,FRP,ウレタン等の熱硬化性樹脂を、射出成
形，押出成形，真空成形，圧縮成形等の成形手段で成形
した製品である。ベースコート塗料層２とはポリエステ
ル系やアクリル系，エポキシ系等の１液型及び２液型塗
料であり、通常10〜20μの厚さに塗装する。尚、ベース
コート塗料層２は場合により省略することができる。金
属層５は純クロムやNi-Cr合金（たとえばNi50％,Cr20
％,Fe20％他等）、Fe-Cr合金（たとえばSUS310等）等の
銀色系の金属であれば良く、真空蒸着やスパッタリン
グ，イオンプレーティング等で200〜1000Åの厚さに真
紅メタライジングするものである。トップコート塗料層
６はアクリル系やポリエステル系，エポキシ系等の１液
型及び２液型塗料であり、これに塗料固型分に対して0.
005〜１重量％のカーボンブラックを添加し、10〜40μ
の厚さに塗装する。このカーボンブラックは粒径の小さ
いものほど良く、HCCやMCC,N110,N220,N330等（ASTM標
示）が好ましい。
次にその効果を説明すると、チタン色とはチタンの表
面処理の具合でさまざまな色があるが、一般的には真空
メタライジングの場合第２図の一点鎖線で示す如く純チ
タン／トップコート（クリヤー）のように長波長側ほど
反射率の高い赤味を帯びた色調であり、しかも従来の純
クロムやNi-Cr合金よりもかなり暗い外観を有してい
る。これに対したとえば第２図実線で示すようにNi-Cr
合金／トップコート塗料層６（0.1％カーボンブラック
（HCC）添加）の反射率から分かるように第２図破線で
示す従来のNi-Cr合金よりもカーボンブラックをトップ
コート塗料層６に添加することによって反射率が全体に
落ち、しかも微細なカーボンブラックの吸光特性から長
波長側の反射率がやや高く、純チタンの色と似ている。
このカーボンブラックの添加量は、塗料固型分に対して
0.005重量％未満では無添加と変わらず、逆に１重量％
を越えると反射率が低下しすぎて金属感を失ってしま
う。
面処理の具合でさまざまな色があるが、一般的には真空
メタライジングの場合第２図の一点鎖線で示す如く純チ
タン／トップコート（クリヤー）のように長波長側ほど
反射率の高い赤味を帯びた色調であり、しかも従来の純
クロムやNi-Cr合金よりもかなり暗い外観を有してい
る。これに対したとえば第２図実線で示すようにNi-Cr
合金／トップコート塗料層６（0.1％カーボンブラック
（HCC）添加）の反射率から分かるように第２図破線で
示す従来のNi-Cr合金よりもカーボンブラックをトップ
コート塗料層６に添加することによって反射率が全体に
落ち、しかも微細なカーボンブラックの吸光特性から長
波長側の反射率がやや高く、純チタンの色と似ている。
このカーボンブラックの添加量は、塗料固型分に対して
0.005重量％未満では無添加と変わらず、逆に１重量％
を越えると反射率が低下しすぎて金属感を失ってしま
う。
このように、本実施例においては、純クロームや、Ni
-Cr合金である金属層５の表面に塗料固形分に対して0.0
05〜１重量％のカーボンブラックを添加したトップコー
ト塗料層６を設けることにより、上記金属層５が、あた
かもチタンであるかのような色調、光沢の外観を得るこ
とができるので、チタン用ターゲットの使用を省くこと
ができ、これによりターゲットの交換作業を省力しなが
らも、表面にチタン色が施された各種合成樹脂成形品を
生産することができる。の合成樹脂成形品の生産性が高
められる効果がある。
-Cr合金である金属層５の表面に塗料固形分に対して0.0
05〜１重量％のカーボンブラックを添加したトップコー
ト塗料層６を設けることにより、上記金属層５が、あた
かもチタンであるかのような色調、光沢の外観を得るこ
とができるので、チタン用ターゲットの使用を省くこと
ができ、これによりターゲットの交換作業を省力しなが
らも、表面にチタン色が施された各種合成樹脂成形品を
生産することができる。の合成樹脂成形品の生産性が高
められる効果がある。
以上のように本発明は、合成樹脂成形材料からなる基
材１に、クローム又はクローム合金からなる銀色系金属
を200〜1000Åの厚さで真空メタライジングしてなる金
属層５を形成し、該金属層５の表面に、樹脂系塗料の固
形分に対して0.005〜１重量％のカーボンブラック粒子
を添加した塗料を、10〜40μｍの厚さに塗布してなるト
ップコート塗料層６を形成したことを特徴とする合成樹
脂成形品である。
材１に、クローム又はクローム合金からなる銀色系金属
を200〜1000Åの厚さで真空メタライジングしてなる金
属層５を形成し、該金属層５の表面に、樹脂系塗料の固
形分に対して0.005〜１重量％のカーボンブラック粒子
を添加した塗料を、10〜40μｍの厚さに塗布してなるト
ップコート塗料層６を形成したことを特徴とする合成樹
脂成形品である。
従ってこの発明の合成樹脂成形品によれば、上記金属
層５が、あたかもチタンであるかのような色調、光沢の
外観を得ることができるので、チタン用ターゲットの使
用を省くことができ、これによりターゲットの交換作業
を省力しながらも、表面にチタン色が施された各種合成
樹脂成形品を生産することができるので、チタン金属の
外観である各種の合成樹脂成形品の生産性が高められる
効果がある。
層５が、あたかもチタンであるかのような色調、光沢の
外観を得ることができるので、チタン用ターゲットの使
用を省くことができ、これによりターゲットの交換作業
を省力しながらも、表面にチタン色が施された各種合成
樹脂成形品を生産することができるので、チタン金属の
外観である各種の合成樹脂成形品の生産性が高められる
効果がある。
第１図は本発明よりなる合成樹脂成形品の実施例を示し
た断面説明図、第２図は従来例との比較説明図、第３図
は従来の合成樹脂成形品である断面図である。 １……基材、２……ベースコート塗料層 ５……金属層、６……トップコート塗料層
た断面説明図、第２図は従来例との比較説明図、第３図
は従来の合成樹脂成形品である断面図である。 １……基材、２……ベースコート塗料層 ５……金属層、６……トップコート塗料層
Claims (1)
- 【請求項１】合成樹脂成形材料からなる基材１に、クロ
ーム又はクローム合金からなる銀色系金属を200〜1000
Åの厚さで真空メタライジングしてなる金属層（５）を
形成し、該金属層５の表面に、樹脂系塗料の固形分に対
して0.005〜１重量％のカーボンブラック粒子を添加し
た塗料を、10〜40μｍの厚さに塗布してなるトップコー
ト塗料層（６）を形成したことを特徴とする合成樹脂成
形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62168287A JP2573953B2 (ja) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | 合成樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62168287A JP2573953B2 (ja) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | 合成樹脂成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6411829A JPS6411829A (en) | 1989-01-17 |
| JP2573953B2 true JP2573953B2 (ja) | 1997-01-22 |
Family
ID=15865225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62168287A Expired - Lifetime JP2573953B2 (ja) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | 合成樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573953B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57167328A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Hashimoto Forming Co Ltd | Production of synthetic resin molding having metallized layer |
| JPS6199901U (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-26 |
-
1987
- 1987-07-06 JP JP62168287A patent/JP2573953B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411829A (en) | 1989-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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