JP2570507Y2 - Van type car - Google Patents
Van type carInfo
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- JP2570507Y2 JP2570507Y2 JP3074092U JP3074092U JP2570507Y2 JP 2570507 Y2 JP2570507 Y2 JP 2570507Y2 JP 3074092 U JP3074092 U JP 3074092U JP 3074092 U JP3074092 U JP 3074092U JP 2570507 Y2 JP2570507 Y2 JP 2570507Y2
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- JP
- Japan
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- floor
- cargo
- screw conveyor
- bulk
- floor portion
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- Expired - Lifetime
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- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、粉体貨物だけでなく固
体貨物の輸送にも使用でき、効率的な貨物輸送が行える
とともに粉体貨物の積み込み、充填及び荷降しの省力化
を図ったバン型車に関する。[Industrial application] The present invention can be used not only for transporting powder cargo but also for transporting solid cargo, enabling efficient cargo transport and saving labor for loading, filling and unloading of powder cargo. Related to van type cars.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、粉体貨物及び固体貨物の輸送に
は、主に一般のトラックが使用されていた。2. Description of the Related Art Conventionally, general trucks have been mainly used for transporting powdered cargo and solid cargo.
【0003】その他、粉体貨物の輸送には、フレキシブ
ルコンテナ等による袋輸送が行われ、一部においては、
粉体専用のタンクローリーが使用されていた。[0003] In addition, baggage is transported by a flexible container or the like for the transportation of powdered cargo, and in some cases,
A tank truck dedicated to powder was used.
【0004】[0004]
【考案が解決しようとする課題】前記フレキシブルコン
テナによる袋輸送の場合には、粉体貨物の充填、積み込
み及び荷降しに極めて手数を要するものであった。In the case of bag transport using the flexible container, it takes a lot of trouble to fill, load and unload the powder cargo.
【0005】また、粉体専用のタンクローリーの場合に
は、目的地までの往路で粉体貨物を輸送できたとして
も、復路において輸送すべき粉体貨物がない場合には、
前記粉体専用のタンクローリーを空の状態で走らせなけ
ればならず、極めて輸送効率が悪いものであった。[0005] In the case of a tank truck for exclusive use of powder, even if powder cargo can be transported on the outward route to the destination, if there is no powder cargo to be transported on the return route,
The tank truck dedicated to the powder had to be run in an empty state, and the transportation efficiency was extremely poor.
【0006】本考案は、前記事情に鑑みてなされたもの
で、粉体貨物だけでなく固体貨物の輸送にも使用するこ
とができ、効率的な貨物輸送が行えるとともに粉体貨物
の充填、積み込み及び荷降しに手数を要せず省力化を図
ることができるバン型車を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and can be used not only for the transport of powder cargo but also for the transport of solid cargo. It is another object of the present invention to provide a van-type vehicle that can save labor without requiring time and effort for unloading.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本考案は、床部に設けられたスクリューコンベア
と、該スクリューコンベア側が前記床部にラバーヒンジ
で止着され、下面に構成したエアーバックにより前記ス
クリューコンベアに向けて両側面部から傾斜自在に構成
されたバルク床部と、該バルク床部の上面に設けられ、
昇降装置によって昇降自在に構成され、適位置に粉体貨
物積込口の適合部を有するドライ床部と、該ドライ床部
と前記バルク床部の周囲を連結するターポリンと、屋根
部に設けられた積込口とからなる構成としたものであ
る。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a screw conveyor provided on a floor, an air conveyor having the screw conveyor side fixed to the floor by a rubber hinge, and a lower surface. A bulk floor configured to be inclined from both sides toward the screw conveyor by the back, and provided on the upper surface of the bulk floor,
A dry floor portion configured to be able to move up and down by a lifting device and having a suitable portion of the powder cargo loading port at an appropriate position, a tarpaulin connecting the dry floor portion and the periphery of the bulk floor portion, and a roof portion. And a loading port.
【0008】[0008]
【作用】本考案のバン型車によれば、目的地までの往路
において粉体貨物aを輸送した後、復路において輸送す
べき粉体貨物aがない場合でも固体貨物bを輸送するこ
とができるため、効率のよい貨物輸送を行うことができ
る。According to the van type vehicle of the present invention, after the powder cargo a is transported on the outward route to the destination, the solid cargo b can be transported even when there is no powder cargo a to be transported on the return route. Therefore, efficient freight transportation can be performed.
【0009】さらに、粉体貨物aの充填、積み込み及び
荷降しに手数を要せず省力化を図ることができる。[0009] Further, labor can be saved without requiring any trouble for filling, loading and unloading of the powder cargo a.
【0010】すなわち、粉体貨物aを輸送する場合に
は、まず、昇降装置11によりドライ床部7を天井近く
まで水平に上昇させてターポリン13を拡げた後、屋根
部2に設けた積込口14から粉体貨物aを投入して積み
込めばよい。That is, when transporting the powder cargo a, the dry floor 7 is first raised horizontally by the elevating device 11 to near the ceiling to spread the tarpaulin 13 and then loaded on the roof 2. What is necessary is just to load and load the powder cargo a from the opening 14.
【0011】つぎに、目的地に到着して前記粉体貨物a
を荷降しする場合には、スクリューコンベア6を駆動さ
せれば、該スクリューコンベア6の端部の排出口(図示
せず)から貯蔵室等に手数を要せず迅速に排出荷降しす
ることができる。Then, when the powder cargo a arrives at the destination,
When the screw conveyor 6 is driven, the screw conveyor 6 is driven to discharge and discharge quickly from a discharge port (not shown) at the end of the screw conveyor 6 to a storage room or the like without trouble. be able to.
【0012】さらに、粉体貨物aの積み込み時、あるい
は荷降し時に前記エアーバック9に空気を注入すればバ
ルク床部7がホッパーに構成され、粉体貨物aの排出荷
降しを迅速完全に行うことができる。Further, when air is injected into the air bag 9 when loading or unloading the powder cargo a, the bulk floor 7 is formed as a hopper, and the discharging and unloading of the powder cargo a can be completed quickly and completely. Can be done.
【0013】また、粉体貨物aの荷降し後に固体貨物b
を積み込む場合には、前記エアーバック9の空気を抜き
取ってバルク床部7を水平にし、さらに、前記昇降装置
11により天井近くに上昇させられているドライ床部1
0を下降させ、該ドライ床部10の上面に固体貨物bを
積載すればよい。After the unloading of the powder cargo a, the solid cargo b
When loading, the air in the air bag 9 is evacuated to level the bulk floor 7, and the dry floor 1 raised near the ceiling by the lifting / lowering device 11.
0 may be lowered and the solid cargo b may be loaded on the upper surface of the dry floor 10.
【0014】[0014]
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0015】図1の左半分は粉体貨物aの積載状態を示
す断面図、右半分は固体貨物bの積載状態を示す正面図
である。The left half of FIG. 1 is a cross-sectional view showing a loaded state of powdered cargo a, and the right half is a front view showing a loaded state of solid cargo b.
【0016】バン型車は、荷台床部1に、屋根部2、両
側面部3、フロント側妻部4及びリア側妻部に設けられ
た扉部(図示せず)からなる荷箱を設けて構成される
が、本考案のバン型車は、前記床部1に粉体貨物輸送時
に使用されるバルク床部と固体貨物輸送時に使用される
ドライ床部が構成される。The van type car is provided with a cargo box comprising a roof 2, a side surface 3, a front side wife 4 and a door (not shown) provided on a rear side wife on a cargo bed floor 1. In the van type vehicle according to the present invention, the floor 1 has a bulk floor used for transporting powder cargo and a dry floor used for transporting solid cargo.
【0017】図中、6はスクリユーコンベアであり、床
部1の前後方向に構成された受溝6a及びそこに適合さ
れたスクリユー6bで構成されている。In the figure, reference numeral 6 denotes a screw conveyor, which comprises a receiving groove 6a formed in the front-rear direction of the floor 1 and a screw 6b adapted to the receiving groove 6a.
【0018】7はバルク床部であり、ステンレスあるい
はFRP合板等の粉体貨物aが滑り易い板材が使用さ
れ、スクリユーコンベア6側が床部1にそれぞれラバー
ヒンジ8で止着され、さらにその下面の床部1との間に
は伸縮自在のエアーバック9が設けられる。Reference numeral 7 denotes a bulk floor, which is made of a plate material such as stainless steel or FRP plywood, on which the powder cargo a is slidable. The screw conveyor 6 is fixed to the floor 1 by rubber hinges 8 and the lower surface thereof. An elastic air bag 9 is provided between the air bag 9 and the floor 1.
【0019】前記構成にあっては、エアーバック9に圧
縮空気を送り込むとバルク床部7が前記スクリユーコン
ベア6に向けて両側面部3から傾斜させられ、ホッパー
に構成される。In the above configuration, when compressed air is sent into the air bag 9, the bulk floor 7 is inclined from both side portions 3 toward the screw conveyor 6 to constitute a hopper.
【0020】10はドライ床部であり、一般の合板等が
使用され、適位置に後述する粉体貨物aの積込口14の
適合部5が構成され、前記バルク床部7及びスクリユー
コンベア6の上面部に渡って設けられる。Reference numeral 10 denotes a dry floor, which is formed of a common plywood or the like, and a suitable portion 5 of a loading port 14 for powder cargo a, which will be described later, is formed at an appropriate position. The bulk floor 7 and the screw conveyor 6 is provided over the upper surface portion.
【0021】11は前記ドライ床部10の昇降装置であ
り、図示しない動力部によって均等に回動させられ、ド
ライ床部10の四隅部から設けられたチエーン、ワイヤ
等の吊り材12を卷上げてドライ床部10を水平に昇降
させるものである。Numeral 11 denotes a lifting / lowering device for the dry floor unit 10, which is equally rotated by a power unit (not shown) and winds up a hanging member 12 such as a chain or wire provided from four corners of the dry floor unit 10. The dry floor 10 is raised and lowered horizontally.
【0022】13はターポリンであり、ウレタンコーテ
ング等の防塵加工が施され、前記ドライ床部10と前記
バルク床部7間に設けられ、該ドライ床部10とバルク
床部7の周囲を結合して筒状(袋状)に構成されてい
る。Reference numeral 13 denotes a tarpaulin, which is provided with a dustproof treatment such as urethane coating, provided between the dry floor 10 and the bulk floor 7, and connects the dry floor 10 and the periphery of the bulk floor 7 to each other. It has a cylindrical shape (bag shape).
【0023】図中14は屋根部2の適位置に設けられた
粉体貨物aの積込口であり、蓋部15を有する。In the figure, reference numeral 14 denotes a loading port for powdered cargo a provided at an appropriate position on the roof 2 and has a lid 15.
【0024】前記構成になる本考案のバン型車で粉体貨
物aを輸送する場合には、昇降装置11によりドライ床
部10を天井近くまで水平に上昇させてターポリン13
を拡げた後、バルク床部7と床部1との間に設けたエア
ーバック9に適量の空気を注入し、該エアーバック9を
膨張させて、バルク床部7を両側面部3から床部1中央
のスクリューコンベア6に向けて適宜な角度で傾斜さ
せ、屋根部2に設けた積込口14から粉体貨物aを投入
して積み込めばよく、その積み込んだ状態が図1の左半
分に示されている。When the powder cargo a is transported by the van-type vehicle of the present invention having the above-described structure, the dry floor 10 is raised horizontally by the elevating device 11 to near the ceiling, and the tarpaulin 13 is lifted.
After expanding the air bag 9, an appropriate amount of air is injected into an air bag 9 provided between the bulk floor 7 and the floor 1, and the air bag 9 is inflated to move the bulk floor 7 from both sides 3 to the floor. 1 Incline at an appropriate angle toward the screw conveyor 6 at the center, and then load and load the powder cargo a from the loading port 14 provided on the roof 2, and the loaded state is shown in the left half of FIG. Is shown in
【0025】前記バルク床部7のスクリューコンベア6
側への傾斜は、バルク床部7のスクリューコンベア6側
がラバーヒンジ8で床部1に止着されているためエアー
バック9を膨張させることによって自然に行われる。The screw conveyor 6 of the bulk floor 7
The inclination to the side is naturally performed by inflating the airbag 9 because the screw conveyor 6 side of the bulk floor 7 is fixed to the floor 1 by the rubber hinge 8.
【0026】なお、このバルク床部7のスクリューコン
ベア6側への傾斜は、前記に限らず、目的地でスクリュ
ーコンベア6により排出荷降しする際に行ってもよい。The inclination of the bulk floor 7 to the screw conveyor 6 side is not limited to the above, and may be performed when discharging and unloading by the screw conveyor 6 at the destination.
【0027】前記のごとく本考案によれば、粉体貨物a
の積み込み作業に手数を要せず省力化を図ることができ
る。As described above, according to the present invention, the powder cargo a
It is possible to save labor without requiring any trouble in loading work.
【0028】つぎに、目的地に到着して粉体貨物aを荷
降しする場合には、前記スクリューコンベア6を駆動さ
せれば、該スクリューコンベア6端部の排出口(図示せ
ず)から粉体貨物aを貯蔵室等に手数を要せず迅速に排
出荷降しすることができる。Next, when arriving at the destination and unloading the powdered cargo a, the screw conveyor 6 is driven, and the screw conveyor 6 is driven through a discharge port (not shown) at the end of the screw conveyor 6. The powder cargo a can be discharged and unloaded quickly without requiring any trouble in the storage room or the like.
【0029】なお、荷降し状況に合わせて前記エアーバ
ック9に注入する空気量を多くし、前記バルク床部7の
傾斜を大きくして排出荷降しスピードを高めることもで
きる。It is also possible to increase the amount of air to be injected into the air bag 9 in accordance with the unloading situation and increase the inclination of the bulk floor 7 to increase the speed of discharging and unloading.
【0030】つぎに、固体貨物bを積み込む場合は、図
1の右半分に示されているように、エアーバック9の空
気を抜き取ってバルク床部7を水平にした後、前記昇降
装置11により天井近くに上昇させられているドライ床
部10を下降させ、前記バルク床部7の上面部に位置さ
せれば、該ドライ床部10の上面部に固体貨物bを積み
込むことができる。Next, when loading the solid cargo b, as shown in the right half of FIG. 1, the air in the air bag 9 is evacuated to level the bulk floor 7 and then the lifting device 11 If the dry floor 10 raised near the ceiling is lowered and positioned on the upper surface of the bulk floor 7, the solid cargo b can be loaded on the upper surface of the dry floor 10.
【0031】もっとも、必要に応じてドライ床部10に
構成された積込口14の適合部5が板材で塞がれる。However, if necessary, the fitting portion 5 of the loading port 14 formed in the dry floor portion 10 is closed with a plate material.
【0032】なお、前記固体貨物bの積載時には、前記
ドライ床部10とバルク床部7との周囲を連結したター
ポリン13は、予め構成された折り畳みぐせ等によりそ
の間に整然と折り畳まれて収納される。When the solid cargo b is loaded, the tarpaulin 13 connecting the periphery of the dry floor portion 10 and the bulk floor portion 7 is neatly folded and stored between the dry floor portion 10 and the bulk floor portion 7 by a pre-configured folding device. .
【0033】なお、ドライ床部10を吊り下げ状態とし
ておけば、ターポリン13及びエアーバック9が押し潰
されたり損傷させられることがない。If the dry floor 10 is suspended, the tarpaulin 13 and the air bag 9 are not crushed or damaged.
【0034】[0034]
【考案の効果】本考案によれば、往路において粉体貨物
を輸送した後、復路において粉体貨物はもちろん固体貨
物をも輸送することができるため、効率のよい貨物輸送
が行えるとともに粉体貨物の充填、積み込み及び荷降し
に手数を要せず省力化を図ることができる。[Effects of the Invention] According to the present invention, after the powder cargo is transported on the outward route, not only the powder cargo but also the solid cargo can be transported on the return route. It is possible to save labor without needing trouble for filling, loading and unloading.
【図1】粉体貨物の積載状態及び固体貨物の積載状態を
示す一部を断面にした正面図である。FIG. 1 is a partially sectional front view showing a loaded state of powdered cargo and a loaded state of solid cargo.
1 床部 5 (積込口の)適合部 6 スクリューコンベア 7 バルク床部 8 ラバーヒンジ 9 エアーバック 10 ドライ床部 11 昇降装置 13 ターポリン 14 積込口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Floor part 5 Compatible part (of loading port) 6 Screw conveyor 7 Bulk floor part 8 Rubber hinge 9 Air bag 10 Dry floor part 11 Lifting device 13 Tarpaulin 14 Loading port
Claims (1)
と、該スクリューコンベア側が前記床部にラバーヒンジ
で止着され、下面に構成したエアーバックにより前記ス
クリューコンベアに向けて両側面部から傾斜自在に構成
されたバルク床部と、該バルク床部の上面に設けられ、
昇降装置によって昇降自在に構成され、適位置に粉体貨
物積込口の適合部を有するドライ床部と、該ドライ床部
と前記バルク床部の周囲を連結するターポリンと、屋根
部に設けられた積込口とからなることを特徴とするバン
型車。1. A screw conveyor provided on a floor portion, and the screw conveyor side is fixed to the floor portion by a rubber hinge, and can be freely inclined from both side portions toward the screw conveyor by an air bag formed on a lower surface. And a bulk floor portion provided on the upper surface of the bulk floor portion,
A dry floor portion configured to be able to move up and down by a lifting device and having a suitable portion of the powder cargo loading port at an appropriate position, a tarpaulin connecting the dry floor portion and the periphery of the bulk floor portion, and a roof portion. A van-type vehicle characterized by having a loading port.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3074092U JP2570507Y2 (en) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Van type car |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3074092U JP2570507Y2 (en) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Van type car |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0582662U JPH0582662U (en) | 1993-11-09 |
JP2570507Y2 true JP2570507Y2 (en) | 1998-05-06 |
Family
ID=12312076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3074092U Expired - Lifetime JP2570507Y2 (en) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Van type car |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2570507Y2 (en) |
-
1992
- 1992-04-10 JP JP3074092U patent/JP2570507Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0582662U (en) | 1993-11-09 |
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