JP2569751Y2 - 1 cylinder 2 layer dehumidifier - Google Patents

1 cylinder 2 layer dehumidifier

Info

Publication number
JP2569751Y2
JP2569751Y2 JP1994009133U JP913394U JP2569751Y2 JP 2569751 Y2 JP2569751 Y2 JP 2569751Y2 JP 1994009133 U JP1994009133 U JP 1994009133U JP 913394 U JP913394 U JP 913394U JP 2569751 Y2 JP2569751 Y2 JP 2569751Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dehumidifying
gas
layer
regeneration
layers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1994009133U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0721121U (en
Inventor
喜彦 白川
Original Assignee
株式会社白川製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社白川製作所 filed Critical 株式会社白川製作所
Priority to JP1994009133U priority Critical patent/JP2569751Y2/en
Publication of JPH0721121U publication Critical patent/JPH0721121U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2569751Y2 publication Critical patent/JP2569751Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Gases (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本考案は、圧縮空気中の水分を除
去し乾燥空気として取り出す1筒2層式除湿装置におい
て、1層が除湿している間に対の1層を再生層として再
生し、再生(加熱及び冷却)後切り換えて使用する1筒
2層式除湿装置に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、圧縮ガスを連続して乾燥する場合
には、活性アルミナゲル、シリカゲル、合成ゼオライト
等の吸着剤を充填した2基の除湿筒を用いて圧縮ガスを
乾燥し、その間他方の除湿筒にブロワーを用いて熱風を
通し再生し冷風によって吸着剤を冷却して、吸着剤を再
活性化する。このような操作をタイマー切換によって交
互に行うことによって、圧縮ガスの連続乾燥を行ってい
る。 【0003】この際吸着剤の再生に使用される熱風はブ
ロワーによって送られるガスを高圧スチーム、電気ヒー
ターによる電気等を用いて加熱してつくられるが、これ
に消費されるエネルギーは大きい。 【0004】 【考案が解決しようとする課題】圧縮ガスの中でも圧縮
空気は各種工場において大量に使用されているので、乾
燥剤の再生に消費されるエネルギーを節約することは、
これら除湿装置のユーザーの切望するところであった。
また、吸着剤を充填する筒は竪形のものが多く、切換時
間が長いため多量の吸着剤を充填しているため大型化
し、小型化することは不可能であった。例えば、近年で
は、除湿後のガスを冷却する冷却器を備え、ガスを逆流
させて冷却器を通過した低温のガスを前記筒に導入して
吸着剤の再生に利用する除湿装置が提供されているが、
除湿装置のガス回路内のガスが入れ替わるまで吸着剤の
再生・除湿が効果的に進行しないので、前記切換時間が
長くなってしまうのである。 【0005】また、竪形除湿筒ではガス流量の変動等に
より、筒内に流れる流路が片寄って筒内に充填されてい
る吸着剤が有効に使用されないことが多かった。 【0006】本考案は前記課題を有効に解決するもの
で、乾燥剤の再生に消費されるエネルギーを節約でき、
除湿装置を小型化でき、筒内の吸着剤を有効に利用でき
る1筒2層式除湿装置を提供することを目的とする。 【0007】本考案の1筒2層式除湿装置は、一対の除
湿層の一方を除湿層として用い、他方を再生させ、これ
らを切り換え、一方を再生させ、他方を除湿層として用
いられる除湿装置であって、内部に吸着剤がそれぞれ充
填され、1つの筒内に互いに熱的接触を避けるための隔
壁を持つ相対した2つの除湿層と、これら除湿層に対し
て除湿すべき低温のガスが流入される除湿ガス入口と、
除湿すべきガスを圧縮機により圧縮した高温高圧の再生
用高温ガスが流入される再生用高温ガス入口と、いずれ
かの除湿層を通過させたガスを冷却するための冷却器
と、前記冷却器で凝縮された水分を分離するためのドレ
ーンセパレーターと、除湿すべきガスと冷却器にて冷却
再生されたガスとを合流させるための合流器と、合流
器、除湿ガス入口、再生用高温ガス入口を各除湿層に対
して切り換え可能に接続してガスを流入させ、流出させ
る一対の切換弁とを具備し、前記切換弁の一方を両除湿
層の上流側に接続し、該一方の切換弁の上流側には、前
記除湿ガス入口、再生用高温ガス入口を交互に使用する
ための三方切換弁と前記合流器とを接続して、これら一
方の切換弁と三方切換弁とによって各除湿層に対する除
湿ガス入口、再生用高温ガス入口、合流器の接続を切り
換え可能に構成し、両除湿層の下流側に接続した他方の
切換弁の下流側と前記一方の切換弁の上流側との間に接
続した前記冷却器、ドレーンセパレーター、合流器を前
記他方の切換弁を介して前記2つの除湿層に対して切り
換え可能に接続し、前記切換弁の一方によって合流器、
除湿ガス入口、再生用高温ガス入口の接続を各除湿層に
対して切り換えることにより各除湿層の再生、除湿が切
り換えられ、かつ切り換え後にも各除湿層から流出した
ガスが他方の切換弁を経由して合流器あるいは乾燥ガス
出口に送り込まれるように構成し、各除湿層には、この
内部に充填された吸着剤を仕切る仕切板がそれぞれ設け
られ、除湿すべきガスと再生用高温ガスを双方共にロス
することなく除湿することを特徴とするものである。前
記一対の除湿層の間に、上記ドレーンセパレーターを設
置してもよい。 【0008】 【作用】本考案の1筒2層式除湿装置は、圧縮機により
吐き出される高温高圧ガスの持つエネルギーを吸着剤の
再生に用いることにより、再生に必要な熱風を発生させ
る熱源及び送風機等を不要にするとともに、筒を横にし
て2分割して吸着剤を充填するため筒の径を少しだけ大
きくすることにより多量の吸着剤を充填し、大量の圧縮
ガスを処理することを可能にしたものである。また、除
湿層に流入するガスは、除湿すべき低温のガスと冷却器
にて冷却再生されたガスとを合流器にて合流させたガ
ス、除湿すべきガス、再生用高温ガスのいずれかであ
り、切換弁により除湿層に流入させるガスを切り換える
ことで吸着剤が加熱・冷却され、吸着剤の再生、除湿す
べきガスの除湿がなされる。この時、除湿層の上流側に
配置した一方の切換弁から除湿層に流入するガスが切り
換わり、ガスの流れを逆流させる訳では無いので、除湿
層から他方の切換弁、冷却器、合流器、一方の切換弁に
至る管路の長さが切換時間に影響を与えず、吸着剤の再
生・除湿が迅速に切り換えられる。 【0009】 【実施例】以下、本考案の実施例について、図面を参照
して説明する。図中、符号6a、6bは除湿層であり、
これには吸着剤(シリカゲル・活性アルミナゲル・合成
ゼオライト・活性炭等)が充填されている。4、8は四
方切換弁(四方弁)、19は三方切換弁(三方弁)、1
2は冷却器、14はドレーンセパレーター、2は合流
器、1、3、5、7、9、11、13、15、16、1
7、18、20は管である。ここで、1は除湿するガス
の入口、20は再生用高温ガス入口、9は乾燥ガス出口
に使用される管である。5、16は除湿層6a、6bに
接続されるガス入口用の管であり、7、10は除湿層6
a、6bに接続されるガス出口用の管である。21はこ
れら除湿層6a、6bの熱的接触を避けるための隔壁で
ある。 【0010】各除湿層6a、6bに、除湿すべき流入ガ
スと再生用高温ガスとを交互に流入させ、流出させる一
対の四方切換弁4、8が接続されている。これら一対の
四方切換弁4、8の間に、冷却器12、ドレインセパレ
ーター14、合流器2が接続されている。一方の四方切
換弁4に対して他方の四方切換弁8は除湿層6a、6b
を介して下流側に位置している。一方の四方切換弁4に
は三方弁19を介して除湿ガス入口1、再生用高温ガス
入口20を切り換え可能に接続し、さらに合流器2を接
続しているので、除湿層6a、6bには四方切換弁4を
介して除湿ガス入口1、再生用高温ガス入口20、合流
器2が切り換え可能に接続される。 【0011】次に、除湿装置を用いてどのように除湿し
吸着剤をどのように再生するかを説明する。除湿しよう
とするガスは、管1を通り、合流器2を経て、管3より
四方弁4を通り、管5より除湿層6aに入る。除湿層6
aで除湿されたガスは管7を通り四方弁8から管9を通
って乾燥ガスとして供給される。一方、再生用高温ガス
は、管20から三方弁19、管17を経て四方弁4から
再生層6bへ管16を通じて入り、中に充填されている
吸着剤内に含まれた水分を追い出し、管10から四方弁
8、管11を経て、冷却器12にて冷やされ、管13か
らドレインセパレーター14にて凝縮した水分を分離し
た後、管15を経て合流器2へ導かれる。 【0012】一定時間ののち、三方弁19は切り換わ
り、除湿される低温ガスが、入口管1より管18を通っ
て三方弁19を経て、管17、四方弁4、管16、再生
層6bに入り、吸着剤を冷却し吸着剤の再活性化を図っ
た後、管10、四方弁8、管11、冷却器12、管1
3、ドレーンセパレーター14、管15、合流器2へ導
かれ、管3、四方弁4、管5、除湿層6a、管7、四方
弁8、管9を経て、乾燥ガスとして供給される。すなわ
ち、再生層6bは除湿される低温ガスにより冷却され
る。冷却ののち、四方弁4、8は切り換わり、反対の層
(除湿層6a)が再生され、除湿層6bは除湿層として
使用される。このように交互に切り換えながら連続し
て、又、除湿されるガス再生高温ガス双方共にロスする
ことなく除湿され、乾燥ガスとなって供給される。この
除湿・再生の切り換えにあっては、除湿層6a、6bの
上流側に配置した一方の四方弁4から除湿層6a、6b
に流入するガスが切り換わり、ガスの流れを逆流させる
訳では無いので、除湿層6a、6bから他方の四方弁
8、冷却器12、合流器2、一方の四方弁4に至る管路
の長さが切換時間に影響を与えず、吸着剤の再生・除湿
が迅速に切り換えられ、切換時間が短縮するのである。 【0013】また、各除湿層6a、6bには、図2に示
すように、各除湿層6a、6bの内部の吸着剤を有効に
利用するために、除湿されるべきガスを誘導する仕切板
40、40がそれぞれ2枚設けられている。これら仕切
板40、40を2枚用いたが、図3に示すように、1枚
でもよい。これら図2、3において、矢印はガスの流れ
を示す。 【0014】また、一対の除湿層6a、6bの間に、図
4に示すように、デミスター51と、このデミスター5
1により除去された水分を取り出すためのドレーントラ
ップ52とを有するドレーンセパレーターを設置しても
よい。このように除湿層6a、6bの間に、ドレーンセ
パレーターを設置することにより、除湿装置を小型化で
き、より小スペース化することができる。 【0015】 【考案の効果】以上述べた如く、本考案によれば、2層
の除湿層の必ず一方の層を再生層として使用し、除湿と
再生を順次切り換えて行うことができるとともに、圧縮
機の圧縮熱を再生して利用することができるので、熱源
(蒸気、電気、ガス等)を不必要にでき、省エネ効果を
十分に発揮するとともに、1筒2層式になっているの
で、圧力容器の製作が1つで済むので、検査費用が2筒
で行う装置に比較して半分で済む利点がある。また特
に、一対の除湿層の一方を除湿層として用い、他方を再
生させ、これらを切り換えて、一方を再生させ、他方を
除湿層として用いるので、一対の除湿層を交互に切り換
えて、連続的に除湿できる。このため、除湿層を有効に
利用できるので、除湿装置の効率を向上させることがで
きる。すなわち、各除湿層に、除湿すべき流入ガスと再
生用高温ガスとを交互に流入させ、流出させる一対の切
換弁を接続し、これら一対の切換弁の間に、冷却器、ド
レインセパレーター、合流器を接続したので、除湿すべ
き流入ガスを一方の除湿器で除湿させ、再生用高温ガス
を他方の除湿器に流入させて冷却器等に循環させること
ができる。そして、切換弁で、除湿すべき低温のガス、
再生用高温ガス、合流器にて合流されたガス入口と各除
湿層との接続を切換弁により切り換えることで、各除湿
層に流入させるガスを切り換えることができ、除湿層か
ら他方の切換弁、冷却器、合流器、一方の切換弁に至る
ガスの流れを逆流させる必要が無いので、切換時間が短
縮し、効率良く除湿・再生を切り換えることができ、こ
れにより除湿装置を連続使用でき、除湿装置の除湿効率
を向上させることができる。また、これら除湿層を1つ
の筒内に相対して設けたので、除湿層を別個に設けた場
合に比べ、除湿装置を小型化できる。さらに、各除湿層
に、この内部に充填された吸着剤を仕切る仕切板をそれ
ぞれ設けたので、各除湿層を流れる各種のガスの流路を
長く形成でき、各除湿層の吸着剤と各種のガスとの接触
面積を増大させることができ、除湿層内の吸着剤の利用
効率を向上させることができる。 【0016】また、前記一対の除湿層の間に、上記ドレ
ーンセパレーターを設置することにより、除湿装置を小
型化でき、より小スペース化することができるという効
果を奏することができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a one-cylinder two-layer dehumidifier for removing moisture in compressed air and extracting it as dry air while one layer is being dehumidified. The present invention relates to a single-layer, two-layer type dehumidifier that regenerates one layer of a pair as a regenerating layer, and switches and uses after regenerating (heating and cooling). [0002] Conventionally, when a compressed gas is continuously dried, the compressed gas is dried using two dehumidifying cylinders filled with an adsorbent such as activated alumina gel, silica gel and synthetic zeolite. Meanwhile, hot air is passed through the other dehumidifying cylinder using a blower to regenerate and cool the adsorbent with cold air to reactivate the adsorbent. By performing such operations alternately by switching the timer, continuous drying of the compressed gas is performed. [0003] At this time, the hot air used for the regeneration of the adsorbent is produced by heating a gas sent by a blower using high-pressure steam, electricity from an electric heater or the like, but the energy consumed by this is large. [0004] Since compressed air is widely used in various factories among compressed gases, it is difficult to save energy consumed in regenerating a desiccant.
Users of these dehumidifiers have been eager to do so.
Also, many cylinders to be filled with the adsorbent are vertical, and the switching time is long, so that a large amount of the adsorbent is filled. For example, in recent years
Equipped with a cooler that cools the gas after dehumidification,
Let the low temperature gas passed through the cooler into the cylinder
Dehumidifiers for regeneration of adsorbent are provided,
Until the gas in the gas circuit of the dehumidifier is replaced,
Since the regeneration and dehumidification do not proceed effectively, the switching time
It will be longer. [0005] In the vertical dehumidifying cylinder, the adsorbent filled in the cylinder is often not effectively used because the flow path flowing in the cylinder is deviated due to fluctuations in the gas flow rate or the like. The present invention effectively solves the above-mentioned problem, and can save energy consumed for regenerating a desiccant.
It is an object of the present invention to provide a one-cylinder two-layer dehumidifier capable of reducing the size of a dehumidifier and effectively utilizing an adsorbent in a cylinder. The one-tube two-layer dehumidifier of the present invention uses one of a pair of dehumidifier layers as a dehumidifier layer, regenerates the other, switches between them, regenerates one, and uses the other as a dehumidifier layer. And two opposing dehumidifying layers, each of which is filled with an adsorbent and has a partition wall for avoiding thermal contact with each other in one cylinder, and a low-temperature gas to be dehumidified for these dehumidifying layers. A dehumidification gas inlet to be introduced,
A regeneration hot gas inlet into which a high-temperature and high-pressure regeneration high-temperature gas obtained by compressing a gas to be dehumidified by a compressor is introduced, a cooler for cooling the gas passed through any of the dehumidification layers, and the cooler Drain separator for separating the water condensed in the above, a merger for merging the gas to be dehumidified and the gas cooled and regenerated by the cooler, a merger, a dehumidifying gas inlet, and a high-temperature gas inlet for regeneration And a pair of switching valves that are connected to each dehumidifying layer in a switchable manner to allow gas to flow in and out, and that one of the switching valves is dehumidified by both.
Upstream of the one-way switching valve,
Use the dehumidifying gas inlet and the hot gas inlet for regeneration alternately
And a three-way switching valve for connecting
One-way switching valve and three-way switching valve
Disconnect the wet gas inlet, regeneration hot gas inlet, and junction
The cooler, the drain separator, and the merger connected between the downstream side of the other switching valve connected to the downstream side of both dehumidification layers and the upstream side of the one switching valve are configured to be replaceable. A switchable connection to the two dehumidifying layers via a switching valve, and a merger by one of the switching valves;
Regeneration and dehumidification of each dehumidification layer are switched by switching the connection between the dehumidification gas inlet and the high-temperature gas inlet for regeneration to each dehumidification layer, and even after the switching, the gas flowing out of each dehumidification layer passes through the other switching valve. Each dehumidifying layer is provided with a partition plate for partitioning the adsorbent filled therein, and both the gas to be dehumidified and the high-temperature gas for regeneration are provided. Both are characterized by dehumidification without loss. The drain separator may be provided between the pair of dehumidifying layers. The one-cylinder two-layer dehumidifier of the present invention uses a heat source and a blower which generate hot air required for regeneration by using the energy of the high-temperature and high-pressure gas discharged from the compressor for regeneration of the adsorbent. It is possible to fill a large amount of adsorbent and process a large amount of compressed gas by slightly increasing the diameter of the cylinder to fill the adsorbent by dividing the cylinder horizontally and filling the adsorbent. It was made. Further, the gas flowing into the dehumidifying layer may be a gas obtained by merging a low-temperature gas to be dehumidified and a gas cooled and regenerated by a cooler with a merger, a gas to be dehumidified, or a high-temperature gas for regeneration. The adsorbent is heated and cooled by switching the gas flowing into the dehumidifying layer by the switching valve, and the adsorbent is regenerated and the gas to be dehumidified is dehumidified. At this time, on the upstream side of the dehumidification layer
The gas that flows into the dehumidifying layer from one of the switching valves
Instead, it does not reverse the gas flow, so dehumidification
From layer to other switching valve, cooler, merger, one switching valve
The length of the pipe line does not affect the switching time,
Raw and dehumidification can be switched quickly. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the drawing, reference numerals 6a and 6b are dehumidifying layers,
It is filled with an adsorbent (silica gel, activated alumina gel, synthetic zeolite, activated carbon, etc.). 4, 8 are four-way switching valves (four-way valves), 19 is three-way switching valves (three-way valves), 1
2 is a cooler, 14 is a drain separator, 2 is a merger, 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 16, 1
7, 18, and 20 are tubes. Here, 1 is an inlet for a gas to be dehumidified, 20 is a high-temperature gas inlet for regeneration, and 9 is a tube used for a dry gas outlet. Reference numerals 5 and 16 denote gas inlet tubes connected to the dehumidifying layers 6a and 6b.
a, a gas outlet tube connected to 6b. Reference numeral 21 denotes a partition for avoiding thermal contact between the dehumidifying layers 6a and 6b. A pair of four-way switching valves 4 and 8 are connected to the dehumidifying layers 6a and 6b, respectively, so that an inflow gas to be dehumidified and a high-temperature gas for regeneration flow alternately. A cooler 12, a drain separator 14, and a merger 2 are connected between the pair of four-way switching valves 4, 8. One side cut
The other four-way switching valve 8 is connected to the dehumidifying layers 6a and 6b.
Is located downstream via. To one four-way switching valve 4
Is a dehumidifying gas inlet 1 through a three-way valve 19, and a high-temperature gas for regeneration.
The inlet 20 is switchably connected, and the junction 2 is connected.
The four-way switching valve 4 is provided for the dehumidifying layers 6a and 6b.
Dehumidification gas inlet 1, high temperature gas inlet 20 for regeneration, merge
The device 2 is switchably connected. Next, how to dehumidify and regenerate the adsorbent using a dehumidifier will be described. The gas to be dehumidified passes through the pipe 1, passes through the merger 2, passes through the pipe 3, passes through the four-way valve 4, and enters the dehumidification layer 6a through the pipe 5. Dehumidifying layer 6
The gas dehumidified in a passes through the pipe 7 and is supplied from the four-way valve 8 through the pipe 9 as a dry gas. On the other hand, the high-temperature gas for regeneration enters the regeneration layer 6b from the four-way valve 4 through the pipe 16 through the pipe 20, the three-way valve 19, and the pipe 17, and drives out the water contained in the adsorbent filled therein. After passing through the four-way valve 8 and the pipe 11, the water cooled in the cooler 12 is separated from the pipe 13 by the drain separator 14, and then guided to the merger 2 through the pipe 15. After a certain period of time, the three-way valve 19 is switched, and the low-temperature gas to be dehumidified passes through the pipe 18 from the inlet pipe 1, passes through the three-way valve 19, passes through the pipe 17, the four-way valve 4, the pipe 16, and the regeneration layer 6b. After the adsorbent is cooled and the adsorbent is reactivated, the pipe 10, the four-way valve 8, the pipe 11, the cooler 12, the pipe 1
3. The drain gas is guided to the drain separator 14, the pipe 15, and the merger 2, and is supplied as a dry gas through the pipe 3, the four-way valve 4, the pipe 5, the dehumidifying layer 6a, the pipe 7, the four-way valve 8, and the pipe 9. That is, the regeneration layer 6b is cooled by the dehumidified low-temperature gas. After cooling, the four-way valves 4 and 8 are switched, the opposite layer (dehumidifying layer 6a) is regenerated, and the dehumidifying layer 6b is used as a dehumidifying layer. As described above, the gas is continuously dehumidified while being alternately switched, and the dehumidified gas regeneration high-temperature gas is dehumidified without loss, and supplied as a dry gas. this
When switching between dehumidification and regeneration, the dehumidification layers 6a and 6b
Dehumidifying layers 6a, 6b from one four-way valve 4 arranged on the upstream side
The gas flowing into the air is switched and reverses the gas flow
Because it is not a translation, the other four-way valve from the dehumidifying layers 6a and 6b
8, a cooler 12, a merger 2, and a pipeline to one four-way valve 4
Regeneration and dehumidification of adsorbent without length of switching affecting the switching time
Are switched quickly, and the switching time is shortened. As shown in FIG. 2, each dehumidifying layer 6a, 6b has a partition plate for guiding a gas to be dehumidified in order to effectively use the adsorbent inside each dehumidifying layer 6a, 6b. Two sheets 40 and 40 are provided. Although two partition plates 40, 40 are used, one partition plate may be used as shown in FIG. In these FIGS. 2 and 3, the arrows indicate the gas flow. As shown in FIG. 4, a demister 51 and a demister 5 are provided between the pair of dehumidifying layers 6a and 6b.
A drain separator having a drain trap 52 for taking out the water removed by 1 may be provided. By providing the drain separator between the dehumidifying layers 6a and 6b, the dehumidifying device can be reduced in size and space can be further reduced. As described above, according to the present invention, one of the two dehumidifying layers is always used as the regenerating layer, and the dehumidifying and the regenerating can be sequentially switched, and the compression can be performed. Since the compression heat of the machine can be regenerated and used, the heat source (steam, electricity, gas, etc.) can be made unnecessary, and the energy-saving effect can be fully exhibited, and it is a two-layer type with one cylinder. Since only one pressure vessel needs to be manufactured, there is an advantage that the inspection cost can be reduced by half as compared with a device which performs two cylinders. Also, in particular, one of the pair of dehumidifying layers is used as a dehumidifying layer, the other is regenerated, these are switched, one is regenerated, and the other is used as a dehumidifying layer. Can be dehumidified. For this reason, since the dehumidifying layer can be used effectively, the efficiency of the dehumidifying device can be improved. That is, a pair of switching valves for alternately inflow and outflow of the inflow gas to be dehumidified and the high-temperature gas for regeneration into each dehumidification layer are connected, and a cooler, a drain separator, Since the dehumidifier is connected, the inflow gas to be dehumidified can be dehumidified by one dehumidifier, and the high-temperature gas for regeneration can be flowed into the other dehumidifier and circulated to a cooler or the like. And a low temperature gas to be dehumidified by the switching valve,
Regeneration hot gas, by the merging gas inlet at converging device switched by connecting the switching valve and the dehumidification layer, it is possible to switch the gas to flow into the respective dehumidification layers, or dehumidifying layer
To the other switching valve, cooler, merger, and one switching valve
Short switching time because there is no need to reverse the gas flow
And switch between dehumidification and regeneration efficiently.
Thereby, the dehumidifier can be used continuously, and the dehumidifying efficiency of the dehumidifier can be improved. In addition, since these dehumidifying layers are provided in a single cylinder, the size of the dehumidifying device can be reduced as compared with the case where the dehumidifying layers are separately provided. Furthermore, since each dehumidifying layer is provided with a partition plate for partitioning the adsorbent filled therein, the flow paths of various gases flowing through each dehumidifying layer can be formed long, and the adsorbent of each dehumidifying layer and various The contact area with the gas can be increased, and the utilization efficiency of the adsorbent in the dehumidifying layer can be improved. Further, by providing the drain separator between the pair of dehumidifying layers, the dehumidifier can be downsized and the space can be reduced.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本考案の1筒2層式除湿装置を示す構成図で
ある。 【図2】 図1の除湿層の内部を示す構成図である。 【図3】 図2の変形例を示す構成図である。 【図4】 図1の変形例を示す構成図である。 【符号の説明】 19 三方弁 4・8 四方弁 2 合流器 12 冷却器 14 ドレーンセパレーター 6a・6b 除湿層 51 デミスター 52 ドレーントラップ 1 除湿ガス入口 20 再生用高温ガス入口
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram showing a single-cylinder two-layer dehumidifier of the present invention. FIG. 2 is a configuration diagram showing the inside of the dehumidification layer of FIG. 1; FIG. 3 is a configuration diagram showing a modification of FIG. 2; FIG. 4 is a configuration diagram showing a modification of FIG. 1; [Description of Signs] 19 Three-way valve 4.8 Four-way valve 2 Merging device 12 Cooler 14 Drain separator 6a, 6b Dehumidifying layer 51 Demister 52 Drain trap 1 Dehumidifying gas inlet 20 Regeneration hot gas inlet

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】 1.一対の除湿層の一方を除湿層として用い、他方を再
生させ、これらを切り換え、一方を再生させ、他方を除
湿層として用いられる除湿装置であって、 内部に吸着剤がそれぞれ充填され、1つの筒内に互いに
熱的接触を避けるための隔壁を持つ相対した2つの除湿
層と、 これら除湿層に対して除湿すべき低温のガスが流入され
る除湿ガス入口と、 除湿すべきガスを圧縮機により圧縮した高温高圧の再生
用高温ガスが流入される再生用高温ガス入口と、 いずれかの除湿層を通過させたガスを冷却するための冷
却器と、 前記冷却器で凝縮された水分を分離するためのドレーン
セパレーターと、 除湿すべきガスと冷却器にて冷却再生されたガスとを合
流させるための合流器と、 合流器、除湿ガス入口、再生用高温ガス入口を各除湿層
に対して切り換え可能に接続してガスを流入させ、流出
させる一対の切換弁とを具備し、前記切換弁の一方を両除湿層の上流側に接続し、 該一方の切換弁の上流側には、前記除湿ガス入口、再生
用高温ガス入口を交互に使用するための三方切換弁と前
記合流器とを接続して、これら一方の切換弁と三方切換
弁とによって各除湿層に対する除湿ガス入口、再生用高
温ガス入口、合流器の接続を切り換え可能に構成し、 両除湿層の下流側に接続した他方の切換弁の下流側と前
記一方の切換弁の上流側との間に接続した前記冷却器、
ドレーンセパレーター、合流器を前記他方の切換弁を介
して前記2つの除湿層に対して切り換え可能に接続し、 前記切換弁の一方によって合流器、除湿ガス入口、再生
用高温ガス入口の接続を各除湿層に対して切り換えるこ
とにより各除湿層の再生、除湿が切り換えられ、かつ切
り換え後にも各除湿層から流出したガスが他方の切換弁
を経由して合流器あるいは乾燥ガス出口に送り込まれる
ように構成し、 各除湿層には、この内部に充填された吸着剤を仕切る仕
切板がそれぞれ設けられ、除湿すべきガスと再生用高温
ガスを双方共にロスすることなく除湿することを特徴と
する1筒2層式除湿装置。 2.前記一対の除湿層の間には、上記ドレーンセパレー
ターが設置されていることを特徴とする第1項記載の1
筒2層式除湿層置。
(57) [Rules for requesting registration of utility model] A dehumidifier that uses one of a pair of dehumidifying layers as a dehumidifying layer, regenerates the other, switches between them, regenerates one, and uses the other as a dehumidifying layer. Two opposed dehumidifying layers having partitions in the cylinder to avoid thermal contact with each other, a dehumidifying gas inlet through which low-temperature gas to be dehumidified flows into these dehumidifying layers, and a compressor for compressing the gas to be dehumidified. A high-temperature high-pressure gas for regeneration into which a high-temperature high-temperature gas for regeneration compressed by the above-mentioned method is introduced; a cooler for cooling the gas passed through any of the dehumidifying layers; and water condensed by the cooler is separated. A drain separator, a merging device for merging the gas to be dehumidified and the gas cooled and regenerated by the cooler, a merging device, a dehumidifying gas inlet, and a regeneration hot gas inlet for each dehumidifying layer. Cut A pair of switching valves that are exchangeably connected to allow gas to flow in and out , and that one of the switching valves is connected to the upstream side of both dehumidifying layers, and the upstream side of the one switching valve is Dehumidification gas inlet, regeneration
Three-way switching valve and front for alternate use of hot gas inlet for
Connected to the junction, and one of these switching valves and three-way switching
Dehumidification gas inlet for each dehumidification layer by valve, regeneration height
The cooler configured to be able to switch the connection of the hot gas inlet and the merger, and connected between the downstream side of the other switching valve connected to the downstream side of both dehumidifying layers and the upstream side of the one switching valve,
A drain separator and a merger are switchably connected to the two dehumidifying layers via the other switching valve, and one of the switching valves connects a merger, a dehumidifying gas inlet, and a regeneration hot gas inlet to each other. By switching to the dehumidifying layer, regeneration and dehumidification of each dehumidifying layer are switched, and even after switching, the gas flowing out of each dehumidifying layer is sent to the merger or the drying gas outlet via the other switching valve. Each of the dehumidifying layers is provided with a partition plate for partitioning the adsorbent filled therein to dehumidify both the gas to be dehumidified and the high-temperature gas for regeneration without loss. A cylinder two-layer dehumidifier. 2. Between the pair of dehumidifying layer 1 of claim 1 wherein characterized in that the drain separator is provided
A two-layer cylinder type dehumidification storage.
JP1994009133U 1994-07-27 1994-07-27 1 cylinder 2 layer dehumidifier Expired - Lifetime JP2569751Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1994009133U JP2569751Y2 (en) 1994-07-27 1994-07-27 1 cylinder 2 layer dehumidifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1994009133U JP2569751Y2 (en) 1994-07-27 1994-07-27 1 cylinder 2 layer dehumidifier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0721121U JPH0721121U (en) 1995-04-18
JP2569751Y2 true JP2569751Y2 (en) 1998-04-28

Family

ID=18528916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1994009133U Expired - Lifetime JP2569751Y2 (en) 1994-07-27 1994-07-27 1 cylinder 2 layer dehumidifier

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2569751Y2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101498643B1 (en) * 2013-09-05 2015-03-11 황철용 Air dryer system for power saving and lower dew point

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000033944A1 (en) * 1998-12-09 2000-06-15 Domnick Hunter Limited Gas dryer
TWI480496B (en) * 2013-11-20 2015-04-11 Ind Tech Res Inst A drying device for regenerating compressed air by electrical heating and a desiccant regeneration unit
JP6384287B2 (en) * 2014-11-26 2018-09-05 日産自動車株式会社 Dehumidifier

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55152522A (en) * 1979-05-12 1980-11-27 Daido Steel Co Ltd Regenerating method for desiccant in gas dehumidifier
US4312641A (en) * 1979-05-25 1982-01-26 Pall Corporation Heat-reactivatable adsorbent gas fractionator and process
JPS5849845U (en) * 1981-09-30 1983-04-04 富士通株式会社 key switch

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101498643B1 (en) * 2013-09-05 2015-03-11 황철용 Air dryer system for power saving and lower dew point

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0721121U (en) 1995-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2511364C2 (en) Method of gas compression and drying and compressor plant with drier
CN101899341A (en) Adsorption type high pressure natural gas dehydration process and device
KR102177188B1 (en) Compressed gas drying device
JPH1028832A (en) Method and apparatus for drying gas compressed by compressor
CN107036192A (en) A kind of high-efficiency negative-pressure film dehumidifier and efficient dehumidification system
KR100793980B1 (en) Absorption type air drying system for both purge process and non-purge process of using compression heat
CN104870907A (en) Dehumidification system
CN208626969U (en) A kind of freezing-micro-heat regeneration absorbent combination drying device
CN103028304B (en) Triple valve external circulation heating regenerative gas-drying apparatus
JP2569751Y2 (en) 1 cylinder 2 layer dehumidifier
CN203315983U (en) Adsorption type drying machine for air thermal-energy negative-pressure regenerated compressed air
CN110186122B (en) Cross-flow type constant temperature dehumidifying device
RU183829U1 (en) Gas Dryer
CN203323522U (en) Rotary wheel type battery core baking system for battery pole piece
KR100467064B1 (en) Air drier and method drying compressed hot air of using the air drier
CN201404762Y (en) Adsorption high-pressure natural gas dehydration unit
KR200258699Y1 (en) Apparatus for blower regenerating non-purge absorption air drier
KR101559019B1 (en) Air dryer apparatus using heat of compression
CN210448618U (en) Zero gas consumption deoiling adsorption drying system of gas
KR200260168Y1 (en) Air drier drying compressed hot air of using the air drier
CN109579038B (en) Natural gas flue gas dehumidification waste heat reutilization system
CN201493043U (en) Compression heat regeneration adsorption compressed air dryer with zero air consumption and low dew point
KR100915152B1 (en) Saveenergy style compressor
CN201342314Y (en) Compressed air loss-less afterheat drying regenerative device
JPS63283720A (en) One-cylinder two-section hygroscopic apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19970408

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19980106