JP2568367B2 - サポートポスト - Google Patents
サポートポストInfo
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- JP2568367B2 JP2568367B2 JP5087453A JP8745393A JP2568367B2 JP 2568367 B2 JP2568367 B2 JP 2568367B2 JP 5087453 A JP5087453 A JP 5087453A JP 8745393 A JP8745393 A JP 8745393A JP 2568367 B2 JP2568367 B2 JP 2568367B2
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- bead
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- walls
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
- B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
- B65D5/5033—Corner pads or corner posts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、支持及びクッション
用のサポートポストに関する。
用のサポートポストに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば洗濯機や乾燥機、冷蔵庫などの家
庭用具のような重い製品をパッケージングするときに
は、底部の用具支持プラットホームと波形カードボード
あるいはプラスチックラップから形成された周囲を包み
込む保護用スリーブを備えた上部キャップとの間に離間
した状態で配置されるサポートポストを利用することが
好ましい。
庭用具のような重い製品をパッケージングするときに
は、底部の用具支持プラットホームと波形カードボード
あるいはプラスチックラップから形成された周囲を包み
込む保護用スリーブを備えた上部キャップとの間に離間
した状態で配置されるサポートポストを利用することが
好ましい。
【０００３】こうしたサポートポストは通常、板紙や接
着剤などの材料から形成されている。サポートポストは
渦巻状に管状形状に巻かれており、横方向には所望のポ
スト形状に形成されている。こうしたチューブ形のサポ
ートポストは、かなりの強度を有することや、経済的で
あるため特に好まれている。チューブ形のサポートポス
トの経済性は、安価な基礎材料を使用していることや、
最終的にプライの間で樹脂や接着剤を硬化させる前に、
従来の方法で形成されたチューブを自在に変形させるだ
けでよいため、製造工程が簡単なことから得られる。
着剤などの材料から形成されている。サポートポストは
渦巻状に管状形状に巻かれており、横方向には所望のポ
スト形状に形成されている。こうしたチューブ形のサポ
ートポストは、かなりの強度を有することや、経済的で
あるため特に好まれている。チューブ形のサポートポス
トの経済性は、安価な基礎材料を使用していることや、
最終的にプライの間で樹脂や接着剤を硬化させる前に、
従来の方法で形成されたチューブを自在に変形させるだ
けでよいため、製造工程が簡単なことから得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したようにして形
成されたサポートポストは、理想的には積み上げたとき
の強度が強く、また横方向に対しては製品を保護し製品
にクッション効果を持たせる。しかし、断面方向に過剰
な負荷がかかったときの従来のポストの構造的完全性は
十分なものではないことがわかっている。パッケージン
グされた製品に使われているサポートポストは、装置を
取り扱ったり隣接する品物と接触したりすることによっ
て、横方向の力を受けることがしばしばある。この横方
向の力は通常はポストが有する横方向の耐久性によって
支えられる。しかし、この横方向の負荷が大きくなりす
ぎると、従来のポストではポストの垂直方向の圧縮耐久
性に影響を及ぼしたり製品そのものに損傷を与えかねな
いほどの圧縮を受ける。
成されたサポートポストは、理想的には積み上げたとき
の強度が強く、また横方向に対しては製品を保護し製品
にクッション効果を持たせる。しかし、断面方向に過剰
な負荷がかかったときの従来のポストの構造的完全性は
十分なものではないことがわかっている。パッケージン
グされた製品に使われているサポートポストは、装置を
取り扱ったり隣接する品物と接触したりすることによっ
て、横方向の力を受けることがしばしばある。この横方
向の力は通常はポストが有する横方向の耐久性によって
支えられる。しかし、この横方向の負荷が大きくなりす
ぎると、従来のポストではポストの垂直方向の圧縮耐久
性に影響を及ぼしたり製品そのものに損傷を与えかねな
いほどの圧縮を受ける。
【０００５】例えば１９８４年１１月１３日に特許され
た米国特許第 4,482,054号や１９８４年１１月２０日に
特許された米国特許第 4,483,444号に開示されているよ
うな従来型のポストは一対の離間した壁を有する。この
壁には壁の間を横方向全体にわたって延びる一つあるい
は複数のくぼみあるいはビード(bead)が設けられてい
る。これらのくぼみは広がり形状の側部(diverging sid
es) を有する。こうした構造を有するため、ポストが極
度の圧縮を受けて横方向の圧縮負荷を受けると、相互に
開いてフラットな状態になる。ポストはこの圧縮される
部分において、最終的には、外側の壁と内側の壁によっ
て形成される二つの層からなるフラットな断面になる。
こうしたサポートポストのフラット化は明かにポストの
長手方向の圧縮強度に影響するばかりでなく、ポストの
クッション性能をほとんどなくし、取扱い時等の衝撃に
よって、パッケージングされた製品が損傷を受け易い。
た米国特許第 4,482,054号や１９８４年１１月２０日に
特許された米国特許第 4,483,444号に開示されているよ
うな従来型のポストは一対の離間した壁を有する。この
壁には壁の間を横方向全体にわたって延びる一つあるい
は複数のくぼみあるいはビード(bead)が設けられてい
る。これらのくぼみは広がり形状の側部(diverging sid
es) を有する。こうした構造を有するため、ポストが極
度の圧縮を受けて横方向の圧縮負荷を受けると、相互に
開いてフラットな状態になる。ポストはこの圧縮される
部分において、最終的には、外側の壁と内側の壁によっ
て形成される二つの層からなるフラットな断面になる。
こうしたサポートポストのフラット化は明かにポストの
長手方向の圧縮強度に影響するばかりでなく、ポストの
クッション性能をほとんどなくし、取扱い時等の衝撃に
よって、パッケージングされた製品が損傷を受け易い。
【０００６】製品の損傷に関して言えば、用品などはそ
の垂直方向のコーナにおいて最も強く、コーナの内側の
そのパネル上への衝撃性の損傷に対しては比較的弱く、
損傷を受けやすい。従って、上述したように基礎となる
二層にフラット化されたサポートポストはほとんど、あ
るいはまったくクッション性能を持たないばかりでな
く、圧縮力が圧縮されたポストの垂直方向の端部や、製
品のコーナから離れた比較的弱い領域へ伝わりやすくな
る。
の垂直方向のコーナにおいて最も強く、コーナの内側の
そのパネル上への衝撃性の損傷に対しては比較的弱く、
損傷を受けやすい。従って、上述したように基礎となる
二層にフラット化されたサポートポストはほとんど、あ
るいはまったくクッション性能を持たないばかりでな
く、圧縮力が圧縮されたポストの垂直方向の端部や、製
品のコーナから離れた比較的弱い領域へ伝わりやすくな
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は改善された支
持及びクッション用のポストに関する。この発明のポス
トは渦巻状に巻かれた板紙チューブから形成されてお
り、長手方向及び横方向の圧縮耐久性と横方向のクッシ
ョン性能に加えて、過剰な外部負荷が加わったときに横
方向に制御された形で潰れるような構造を有する。こう
した潰れ方は、横方向の負荷を製品のうちで最も耐久性
の大きい部分に向け、ポストが有する長手方向の圧縮耐
久性の大部分を維持する。
持及びクッション用のポストに関する。この発明のポス
トは渦巻状に巻かれた板紙チューブから形成されてお
り、長手方向及び横方向の圧縮耐久性と横方向のクッシ
ョン性能に加えて、過剰な外部負荷が加わったときに横
方向に制御された形で潰れるような構造を有する。こう
した潰れ方は、横方向の負荷を製品のうちで最も耐久性
の大きい部分に向け、ポストが有する長手方向の圧縮耐
久性の大部分を維持する。
【０００８】横方向の壊れによって、圧縮力の加わる領
域においてチューブが完全にフラット化され、その結
果、ポストの幅にわたって二つの平面的な層が重なる従
来型のサポートポストと違って、この発明のサポートポ
ストはパッケージングされた製品自身が有する最も耐久
性の大きい領域において、完全に横方向に圧縮される領
域においてさえも少なくとも四つの層の多層構造が提供
されている。四つの層と、その体積によって得られる安
定性とのために、ポストが有する長手方向の圧縮耐久性
の大部分が保持されるだけでなく、また圧縮にもっと強
く耐えることのできる部分へ力を向けることによって製
品にクッション性を与え続けることもできる。
域においてチューブが完全にフラット化され、その結
果、ポストの幅にわたって二つの平面的な層が重なる従
来型のサポートポストと違って、この発明のサポートポ
ストはパッケージングされた製品自身が有する最も耐久
性の大きい領域において、完全に横方向に圧縮される領
域においてさえも少なくとも四つの層の多層構造が提供
されている。四つの層と、その体積によって得られる安
定性とのために、ポストが有する長手方向の圧縮耐久性
の大部分が保持されるだけでなく、また圧縮にもっと強
く耐えることのできる部分へ力を向けることによって製
品にクッション性を与え続けることもできる。
【０００９】構造的には、パッケージングされる製品の
垂直方向のコーナ部分に収容できるように一般に直角の
断面に形成されているサポートポストは内壁と外壁を有
する。この内壁と外壁の少なくとも一方は内側に折られ
ていて、他方の壁部の対応する部分と係合するビード、
くぼみ、角度部分あるいは凹部を形成している。側部あ
るいはサイドパネルを有するビードは斜めに、すなわち
垂直ではない角度で内壁及び外壁まで延びている。この
ような構造に形成されているため、そしてビードのサイ
ドパネルの少なくとも一方がそれがそこから形成されて
いる壁に対して鋭角あるいは内角(interior angle)に設
けられているため、ポストが潰れたり押しつぶされると
ビードは壁の間でそれ自身の上に折れ曲がって、ポスト
の外壁と内壁の間に一対の中間層を形成する。ポストの
中を延びるビードの向きによって多層構造の位置が決ま
る。従って、ポストのコーナに隣接するように、あるい
はコーナに近接するようにビードを配置することによっ
て、圧縮された多層構造は、横方向の圧縮力に最もよく
耐えることのできる製品自身の強化されたコーナと引き
続き係合し続けるように配置できるであろう。折れ曲が
るビードの角度を変えることによって、ポストが潰れて
圧縮されるまでの横方向の強度が異なるようなポストを
形成することができる。これによって、長手方向の圧縮
耐久性を同じ状態に保ちつつ、ポストのクッション性能
を変えることが可能となる。横方向に過剰な負荷が加わ
ったときのポストの潰れを制御できることと、製品の支
持とポストの安定を最大限に行えると考えられる予め決
められた領域に形成される多層構造のために、より少な
い材料でポストを構成することができる、すなわちより
薄い壁を備えたポストを構成することが可能となる。こ
の発明の他の特徴や、それから得られる利点は以下の実
施例から明かになろう。
垂直方向のコーナ部分に収容できるように一般に直角の
断面に形成されているサポートポストは内壁と外壁を有
する。この内壁と外壁の少なくとも一方は内側に折られ
ていて、他方の壁部の対応する部分と係合するビード、
くぼみ、角度部分あるいは凹部を形成している。側部あ
るいはサイドパネルを有するビードは斜めに、すなわち
垂直ではない角度で内壁及び外壁まで延びている。この
ような構造に形成されているため、そしてビードのサイ
ドパネルの少なくとも一方がそれがそこから形成されて
いる壁に対して鋭角あるいは内角(interior angle)に設
けられているため、ポストが潰れたり押しつぶされると
ビードは壁の間でそれ自身の上に折れ曲がって、ポスト
の外壁と内壁の間に一対の中間層を形成する。ポストの
中を延びるビードの向きによって多層構造の位置が決ま
る。従って、ポストのコーナに隣接するように、あるい
はコーナに近接するようにビードを配置することによっ
て、圧縮された多層構造は、横方向の圧縮力に最もよく
耐えることのできる製品自身の強化されたコーナと引き
続き係合し続けるように配置できるであろう。折れ曲が
るビードの角度を変えることによって、ポストが潰れて
圧縮されるまでの横方向の強度が異なるようなポストを
形成することができる。これによって、長手方向の圧縮
耐久性を同じ状態に保ちつつ、ポストのクッション性能
を変えることが可能となる。横方向に過剰な負荷が加わ
ったときのポストの潰れを制御できることと、製品の支
持とポストの安定を最大限に行えると考えられる予め決
められた領域に形成される多層構造のために、より少な
い材料でポストを構成することができる、すなわちより
薄い壁を備えたポストを構成することが可能となる。こ
の発明の他の特徴や、それから得られる利点は以下の実
施例から明かになろう。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面に基づいてこの発明の実施例
を説明する。図１は使用状態にある中空のサポートポス
ト１０を示している。サポートポスト１０は例えば重い
台所用品のような用品１２をパッケージング用のスリー
ブ１４の中で安定化させている。パッケージング用のス
リーブ１４は、通常、下側の支持プラットホームと上部
キャップ（図示されていない）の間を延びていて用品１
２を収容し用品にクッション性を保った状態で係合して
いるサポートポスト１０を安定化し、位置付けしてい
る。
を説明する。図１は使用状態にある中空のサポートポス
ト１０を示している。サポートポスト１０は例えば重い
台所用品のような用品１２をパッケージング用のスリー
ブ１４の中で安定化させている。パッケージング用のス
リーブ１４は、通常、下側の支持プラットホームと上部
キャップ（図示されていない）の間を延びていて用品１
２を収容し用品にクッション性を保った状態で係合して
いるサポートポスト１０を安定化し、位置付けしてい
る。
【００１１】サポートポスト１０はおもに用品のコーナ
部分で使用される。従って、図に示されているような基
本的な直角構造を有する。
部分で使用される。従って、図に示されているような基
本的な直角構造を有する。
【００１２】所望の断面形状に形成された渦巻状に巻か
れた板紙から形成されているサポートポスト１０は、積
み重ねできるようにするための長手方向の圧縮強度と、
横方向の圧縮力に対してクッション性を保ち適応できる
ような性能を有する。最も重要なことは、ポストは横方
向に最大限に圧縮された状態においても長手方向と横方
向の力の両方に適応できる性能を維持している。
れた板紙から形成されているサポートポスト１０は、積
み重ねできるようにするための長手方向の圧縮強度と、
横方向の圧縮力に対してクッション性を保ち適応できる
ような性能を有する。最も重要なことは、ポストは横方
向に最大限に圧縮された状態においても長手方向と横方
向の力の両方に適応できる性能を維持している。
【００１３】さらに詳しく説明すると、サポートポスト
１０は内壁１６と外壁１８を有する。内壁１６と外壁１
８は一般に平行であり、互いに離間されている。内壁１
６と外壁１８は一対のポスト部２０を形成している。ポ
スト部２０は互いにほぼ直角に配置されており、コーナ
ポストを形成している。内壁１６と外壁１８は端壁２２
によって一体に連結されている。
１０は内壁１６と外壁１８を有する。内壁１６と外壁１
８は一般に平行であり、互いに離間されている。内壁１
６と外壁１８は一対のポスト部２０を形成している。ポ
スト部２０は互いにほぼ直角に配置されており、コーナ
ポストを形成している。内壁１６と外壁１８は端壁２２
によって一体に連結されている。
【００１４】前記外壁１８から長さ方向全体に設けられ
たくぼみあるいはビード２６が各ポスト部２０に沿って
長手方向に延びている。ビード２６は前記外壁からの垂
線に対して斜めに内壁１６まで内側へ延びている。ビー
ドは対向する側部あるいはサイドパネル２８，３０を有
する。サイドパネル２８，３０はビードの頂部３２にお
いて一体に連結されている。頂部３２は内壁１６の内側
表面と接着はされていない状態で接触している。このよ
うな構造となっているために、ビード２６はサポートポ
スト１０を堅固なものとするような部材を提供し、また
横方向の負荷に対してクッション性を付与している。
たくぼみあるいはビード２６が各ポスト部２０に沿って
長手方向に延びている。ビード２６は前記外壁からの垂
線に対して斜めに内壁１６まで内側へ延びている。ビー
ドは対向する側部あるいはサイドパネル２８，３０を有
する。サイドパネル２８，３０はビードの頂部３２にお
いて一体に連結されている。頂部３２は内壁１６の内側
表面と接着はされていない状態で接触している。このよ
うな構造となっているために、ビード２６はサポートポ
スト１０を堅固なものとするような部材を提供し、また
横方向の負荷に対してクッション性を付与している。
【００１５】従来型のポストと異なって、ビード２６は
過度の負荷が加わったときに横方向に潰れ、内壁と外壁
の間のスペースの中においてそれ自身の上に重なるよう
な構造及び方向を有する。このように潰れるビード２６
は図４及び図５に順々に示されているような少なくとも
四つの層からなる層構造を形成し、この四つの層が横方
向にかなり大きな厚みを与え、それに応じた強度を与え
ている。
過度の負荷が加わったときに横方向に潰れ、内壁と外壁
の間のスペースの中においてそれ自身の上に重なるよう
な構造及び方向を有する。このように潰れるビード２６
は図４及び図５に順々に示されているような少なくとも
四つの層からなる層構造を形成し、この四つの層が横方
向にかなり大きな厚みを与え、それに応じた強度を与え
ている。
【００１６】図４の矢印３４は、パッケージを押し潰そ
うとする横方向の負荷あるいは衝撃の一般的な方向を示
している。ビード２６の適切な潰れ方を確実にするため
に、少なくともその一つのサイドパネル３０が９０度よ
りも小さい角度で逆方向に延びて鋭角部分３６を形成
し、サイドパネル３０が内壁と外壁の一部の間に横たわ
るようになっている。従って、ポスト部２０がビード２
６を変形させ得る力、あるいはビード２６を折り曲げ得
る横方向の圧縮力を受けると、サイドパネル３０は鋭角
部分３６に向けて下方に折れる。ビードの頂部３２の同
じような方向への摺動によって最終的には一対の中間層
が形成される。この中間層はサイドパネル３０と頂部３
２からなり、図４及び図５からわかるように、内壁１６
と外壁１８の間に形成される。頂部３２の幅と、サイド
パネル２８の角度と、サイドパネル２８，３０の間の間
隔に応じて、中間層はサイドパネル２８とサイドパネル
３０が直接に重なることによって形成されることもあ
る。
うとする横方向の負荷あるいは衝撃の一般的な方向を示
している。ビード２６の適切な潰れ方を確実にするため
に、少なくともその一つのサイドパネル３０が９０度よ
りも小さい角度で逆方向に延びて鋭角部分３６を形成
し、サイドパネル３０が内壁と外壁の一部の間に横たわ
るようになっている。従って、ポスト部２０がビード２
６を変形させ得る力、あるいはビード２６を折り曲げ得
る横方向の圧縮力を受けると、サイドパネル３０は鋭角
部分３６に向けて下方に折れる。ビードの頂部３２の同
じような方向への摺動によって最終的には一対の中間層
が形成される。この中間層はサイドパネル３０と頂部３
２からなり、図４及び図５からわかるように、内壁１６
と外壁１８の間に形成される。頂部３２の幅と、サイド
パネル２８の角度と、サイドパネル２８，３０の間の間
隔に応じて、中間層はサイドパネル２８とサイドパネル
３０が直接に重なることによって形成されることもあ
る。
【００１７】図３に示されているように、各ビード２６
の第２のサイドパネル２８はサイドパネル３０と同じ方
向に斜めに配置されており、鈍角部分３８を形成するよ
うに延びている。こうような方向に設けられているた
め、ビードの側部は望みどおりに折れ曲がるようにな
る。サポートポスト１０の各端壁２２は同様に斜めに設
けられており、従って、内壁１６及び外壁１８の対応す
る部分がお互いの方へ潰れると、外壁１８はコーナに向
けて横方向に移動し、ビード２６が内側へ折れ曲がり易
くする。
の第２のサイドパネル２８はサイドパネル３０と同じ方
向に斜めに配置されており、鈍角部分３８を形成するよ
うに延びている。こうような方向に設けられているた
め、ビードの側部は望みどおりに折れ曲がるようにな
る。サポートポスト１０の各端壁２２は同様に斜めに設
けられており、従って、内壁１６及び外壁１８の対応す
る部分がお互いの方へ潰れると、外壁１８はコーナに向
けて横方向に移動し、ビード２６が内側へ折れ曲がり易
くする。
【００１８】ビード２６はサポートポスト１０によって
形成されるコーナとすぐに隣接して折れ曲がることが特
に望ましい。なぜなら、ここは製品あるいは用品１２の
垂直方向のコーナ部分に対応しており、最も強度が強
く、また矢印３４の方向の圧縮力をもっともよく受ける
ことができるからである。なお、通常は支持されていな
い用品の外側パネルは実際のコーナからは離れていて損
傷を受けることはない。
形成されるコーナとすぐに隣接して折れ曲がることが特
に望ましい。なぜなら、ここは製品あるいは用品１２の
垂直方向のコーナ部分に対応しており、最も強度が強
く、また矢印３４の方向の圧縮力をもっともよく受ける
ことができるからである。なお、通常は支持されていな
い用品の外側パネルは実際のコーナからは離れていて損
傷を受けることはない。
【００１９】ポストの強度とそのクッション性能は明か
に基礎となるチューブを形成するときに使用する板紙プ
ライの数に依存するけれども、この発明のポストの構造
はいくつかの異なる状態に適応できる。特に、ビードの
角度を変えることによって、また内壁及び外壁やお互い
に対するビード側部の関係を変えることによって、ビー
ドが実際に折れ曲がったり潰れたりするまでの断面負荷
を小さくも大きくもできる。この結果、長手方向に堅固
な構造を有するポストに対して、特定の製品に必要とさ
れる広い範囲のクッション性能を付与することができ
る。
に基礎となるチューブを形成するときに使用する板紙プ
ライの数に依存するけれども、この発明のポストの構造
はいくつかの異なる状態に適応できる。特に、ビードの
角度を変えることによって、また内壁及び外壁やお互い
に対するビード側部の関係を変えることによって、ビー
ドが実際に折れ曲がったり潰れたりするまでの断面負荷
を小さくも大きくもできる。この結果、長手方向に堅固
な構造を有するポストに対して、特定の製品に必要とさ
れる広い範囲のクッション性能を付与することができ
る。
【００２０】再び図３を参照する。形成されたサポート
ポスト１０は平行六面体形状を有する比較的広い外側の
筒状の部分４４を有する。内壁及び外壁は平面状の幅を
有し、それぞれは製品及びパッケージング用のスリーブ
に係合している。ポストはまた、筒状の中央部４６も有
する。中央部４６は各ポスト部２０の同じようなビード
２６の対向するサイドパネル２８によって形成されてい
る。外壁１８はパッケージング用のスリーブ１４がその
まわりに受容される鋭角のコーナ４８を形成している。
内壁１６は用品１２のコーナを受容するコーナ５０を形
成している。これらの筒状の部分はビード２６の厚みに
よって形成されており、それぞれパッケージングされた
製品とパッケージング用のスリーブに係合する内壁及び
外壁の部分を形成している。上述したように、筒状の部
分４４はその中に潰れた部分あるいは潰れる部分を受容
している。コーナの筒状の中央部４６が撓むことによっ
て、製品及びスリーブと接触した状態でビードが移動で
きるようになる。
ポスト１０は平行六面体形状を有する比較的広い外側の
筒状の部分４４を有する。内壁及び外壁は平面状の幅を
有し、それぞれは製品及びパッケージング用のスリーブ
に係合している。ポストはまた、筒状の中央部４６も有
する。中央部４６は各ポスト部２０の同じようなビード
２６の対向するサイドパネル２８によって形成されてい
る。外壁１８はパッケージング用のスリーブ１４がその
まわりに受容される鋭角のコーナ４８を形成している。
内壁１６は用品１２のコーナを受容するコーナ５０を形
成している。これらの筒状の部分はビード２６の厚みに
よって形成されており、それぞれパッケージングされた
製品とパッケージング用のスリーブに係合する内壁及び
外壁の部分を形成している。上述したように、筒状の部
分４４はその中に潰れた部分あるいは潰れる部分を受容
している。コーナの筒状の中央部４６が撓むことによっ
て、製品及びスリーブと接触した状態でビードが移動で
きるようになる。
【００２１】特に留意すべきことは、ビードがそれから
形成されているポストの壁と対向するポスト壁と表面同
士直接に係合することによってビード２６がポストに横
方向の堅固さを与えかつこれを強化し、それと同時にし
っかりとしたクッション性を与えるという基本的な機能
ばかりでなく、重要なこととして、またこの発明に特徴
的なこととして、ビードが完全に潰れた状態においても
大きなポスト強度を保持できることである。これは、上
述したように、基本的な内壁及び外壁の中間に多層構造
を取り入れたポスト断面を形成することによって実現さ
れる。これは従来のチューブから形成されているポスト
と明かにかつ大きく異なることである。従来のチューブ
から形成されたポストは、重なり合う二つの層だけから
なり、中間の強化層は設けられておらず、圧縮力の方向
付けも行われていない。
形成されているポストの壁と対向するポスト壁と表面同
士直接に係合することによってビード２６がポストに横
方向の堅固さを与えかつこれを強化し、それと同時にし
っかりとしたクッション性を与えるという基本的な機能
ばかりでなく、重要なこととして、またこの発明に特徴
的なこととして、ビードが完全に潰れた状態においても
大きなポスト強度を保持できることである。これは、上
述したように、基本的な内壁及び外壁の中間に多層構造
を取り入れたポスト断面を形成することによって実現さ
れる。これは従来のチューブから形成されているポスト
と明かにかつ大きく異なることである。従来のチューブ
から形成されたポストは、重なり合う二つの層だけから
なり、中間の強化層は設けられておらず、圧縮力の方向
付けも行われていない。
【００２２】この発明に従って構成され、上述したよう
にして予想可能な方法でかつ望ましい方法で潰れ、重な
り合う多層構造として形成されたビードを使用している
ポストは、収容する製品や所望するクッション性能など
に応じて様々な形状をとる。図６を参照すると、ポスト
５２の各直角部分は内壁及び外壁の両方に形成された補
強用かつクッション用のビード５４を有する。それぞれ
のビードは対向する壁の内側表面と摺動自在に係合して
いる。各ビードは少なくとも一つのサイドパネル５６を
有する。サイドパネル５６は逆方向に斜めに設けられて
いて、鋭角部分５８を形成している。鋭角部分５８はビ
ードが内側へ確実に潰れるようにガイドし、ポストの内
壁及び外壁の間に中間の層を形成する。
にして予想可能な方法でかつ望ましい方法で潰れ、重な
り合う多層構造として形成されたビードを使用している
ポストは、収容する製品や所望するクッション性能など
に応じて様々な形状をとる。図６を参照すると、ポスト
５２の各直角部分は内壁及び外壁の両方に形成された補
強用かつクッション用のビード５４を有する。それぞれ
のビードは対向する壁の内側表面と摺動自在に係合して
いる。各ビードは少なくとも一つのサイドパネル５６を
有する。サイドパネル５６は逆方向に斜めに設けられて
いて、鋭角部分５８を形成している。鋭角部分５８はビ
ードが内側へ確実に潰れるようにガイドし、ポストの内
壁及び外壁の間に中間の層を形成する。
【００２３】図６の実施例において、各ポスト部におい
て内壁から形成されているビードは外壁に形成されたビ
ードの横方向外側に配置されており、内側に折れ曲がる
ことのできるビードのサイドパネル５６は互いに比較的
近接していて互いに平行に離間した状態にある。これら
隣接するサイドパネル５６の間の間隔に応じて、対応す
るビード５４は実際に相互に折れ曲がり、効果的に六層
構造を形成する。各内壁のビード５４の頂部が狭いた
め、ビードが潰れると、ビードの側部が相互に直接係合
して多層の中間層を形成する。
て内壁から形成されているビードは外壁に形成されたビ
ードの横方向外側に配置されており、内側に折れ曲がる
ことのできるビードのサイドパネル５６は互いに比較的
近接していて互いに平行に離間した状態にある。これら
隣接するサイドパネル５６の間の間隔に応じて、対応す
るビード５４は実際に相互に折れ曲がり、効果的に六層
構造を形成する。各内壁のビード５４の頂部が狭いた
め、ビードが潰れると、ビードの側部が相互に直接係合
して多層の中間層を形成する。
【００２４】ポスト部の長手方向の側部端部における外
側の筒状の部分６０はクッション作用を行うときや過剰
な圧力を受けてビードが潰れるときに、ビードの動きに
適応する。これらの筒状の部分６０はパッケージング用
のスリーブと係合する一方で、製品からは離間されてお
り、従って、製品のコーナから離れた比較的弱い部分と
係合しないようにしている。それと同時に、内壁の中間
部分が製品のコーナと直接に接触した状態で、ポスト５
２を適切に位置付けし、安定化している。
側の筒状の部分６０はクッション作用を行うときや過剰
な圧力を受けてビードが潰れるときに、ビードの動きに
適応する。これらの筒状の部分６０はパッケージング用
のスリーブと係合する一方で、製品からは離間されてお
り、従って、製品のコーナから離れた比較的弱い部分と
係合しないようにしている。それと同時に、内壁の中間
部分が製品のコーナと直接に接触した状態で、ポスト５
２を適切に位置付けし、安定化している。
【００２５】図７はコーナポスト７０を示している。コ
ーナポスト７０は図６のポスト５２の変形である。コー
ナポスト７０は内側に折れ曲がるビード７２，７４を有
する。ビード７２，７４はそれぞれ内壁７６及び外壁７
８から形成されている。斜めのポスト部の各々に設けら
れた内壁のビード７２は外壁７８に形成された対向する
ビード８０と係合している。各ビード８０は従来型のポ
ストで通常行われるビードの方法で形成される。基本的
には、ビード８０のサイドパネル８２は対応する外壁７
８から内側へ狭まっている。従って、過剰な圧縮力が加
わると、ビード８０は単に平面化し、外壁７８と共面状
態になる。これに対して、鋭角部分８６を形成するよう
に延びる凹状のサイドパネル８４を有する位置の揃った
内壁のビード７２はそれ自身の上に折れ曲がり、所望の
中間層を形成する。互いに直接に対向するビード７２と
ビード８０の配置によって、その二つの極端な位置、す
なわち横方向に圧縮していない状態と横方向に最大限に
圧縮した状態にあるポストの構造的堅固さのすべてを保
持しつつ、クッション性能を高めることができる。
ーナポスト７０は図６のポスト５２の変形である。コー
ナポスト７０は内側に折れ曲がるビード７２，７４を有
する。ビード７２，７４はそれぞれ内壁７６及び外壁７
８から形成されている。斜めのポスト部の各々に設けら
れた内壁のビード７２は外壁７８に形成された対向する
ビード８０と係合している。各ビード８０は従来型のポ
ストで通常行われるビードの方法で形成される。基本的
には、ビード８０のサイドパネル８２は対応する外壁７
８から内側へ狭まっている。従って、過剰な圧縮力が加
わると、ビード８０は単に平面化し、外壁７８と共面状
態になる。これに対して、鋭角部分８６を形成するよう
に延びる凹状のサイドパネル８４を有する位置の揃った
内壁のビード７２はそれ自身の上に折れ曲がり、所望の
中間層を形成する。互いに直接に対向するビード７２と
ビード８０の配置によって、その二つの極端な位置、す
なわち横方向に圧縮していない状態と横方向に最大限に
圧縮した状態にあるポストの構造的堅固さのすべてを保
持しつつ、クッション性能を高めることができる。
【００２６】以上はこの発明の原理を説明するためのも
のである。当該分野の技術者による修正及び変形とし
て、この発明を上述したポスト構造に厳密に制限するこ
とは望ましくない。横方向に潰れるこの発明の補強用か
つクッション用のビードを用いたすべての構造は添付の
特許請求の範囲を逸脱しない限り、この発明の範囲内で
ある。
のである。当該分野の技術者による修正及び変形とし
て、この発明を上述したポスト構造に厳密に制限するこ
とは望ましくない。横方向に潰れるこの発明の補強用か
つクッション用のビードを用いたすべての構造は添付の
特許請求の範囲を逸脱しない限り、この発明の範囲内で
ある。
【図１】上部キャップが取り外された状態の製品パッケ
ージの平面図であり、この発明の支持及びクッション用
のポストの位置付けを示している。
ージの平面図であり、この発明の支持及びクッション用
のポストの位置付けを示している。
【図２】サポートポストの拡大斜視図である。
【図３】パッケージ内のサポートポストの位置付けを示
している詳細断面図である。
している詳細断面図である。
【図４】サポートポストの部分的な潰れを示している図
である。
である。
【図５】最大限に圧縮されているサポートポストを示し
ている図である。
ている図である。
【図６】この発明の特徴を取り入れたポストの別の実施
例の端面図である。
例の端面図である。
【図７】ポストのさらに別の形を示している図である。
１６ 内壁 １８ 外壁 ２０ ポスト部 ２６ ビード ３２ 頂部 ５２ ポスト ５４ ビード ７２，７４ ビード ７６ 内壁 ７８ 外壁 ８０ ビード
Claims (18)
- 【請求項１】 製品パッケージングシステム用のサポー
トポストであって、 細長い形状を有し、第１の壁とこの第１の壁とほぼ同じ
広がりを有する第２の壁とを有し、前記第１及び第２の
壁が互いに横方向に離間されていてその間にスペースを
形成しており、前記第１の壁にはこの第１の壁と一体化
してその長手方向に沿って形成されたビードが設けら
れ、前記ビードが対向する側部を有し、この側部の両方
が前記第１の壁から前記第２の壁に向けて延びており、
前記側部の一方が前記第１の壁に対して鋭角を形成する
ように延びており、前記第１及び第２の壁の間には前記
ビードを受容するための部分が形成され、予め決められ
た圧縮負荷においては、前記ビードによって前記壁がお
互いの方へ向けて内側へ潰れないように保持され、前記
予め決められた圧縮負荷よりも大きな圧縮負荷において
は、前記ビードが潰れて前記壁と共に多層構造を形成す
るサポートポスト。 - 【請求項２】 前記ビードが前記第２の壁と摺動自在な
係合をするように突出している請求項１記載のサポート
ポスト。 - 【請求項３】 前記ビードが前記側部の間に頂部を有
し、前記ビードが前記壁の間で潰れると前記頂部が前記
第２の壁に対してスライド可能に係合する請求項１記載
のサポートポスト。 - 【請求項４】 前記ビードの各側部に前記壁によって形
成される筒状の部分が設けられている請求項１記載のサ
ポートポスト。 - 【請求項５】 前記第１及び第２の壁が対向する長手方
向の端部を有し、前記壁の対応する端部が連結されてお
り、前記ビードが前記端部から横方向内側へ離間されて
いる請求項１記載のサポートポスト。 - 【請求項６】 前記第１及び第２の壁がコーナポストを
形成するほぼ直角の断面形状部を有していて、このコー
ナポストが相互にほぼ直角に延びる第１及び第２のポス
ト部を有し、前記ビードが前記第１のポスト部に形成さ
れ、さらに同じように形成された別のビードが前記第２
のポスト部に設けられ、前記壁が対向する長手方向の端
部を有し、前記壁の対応する端部が連結されており、前
記ビードが前記端部から横方向内側へ離間されている請
求項１記載のサポートポスト。 - 【請求項７】 製品パッケージングシステム用のサポー
トポストであって、 細長い形状を有し、第１の壁とこの第１の壁とほぼ同じ
広がりを有する第２の壁とを有し、前記壁が互いに横方
向に離間されていてその間にスペースを形成しており、
前記第１及び第２の壁が横方向の端壁によって一体に連
結された共通の長手方向の端部を有し、前記第１の壁に
はこの第１の壁と一体化してその長手方向に沿ってこれ
とほぼ同じ広がりを持つように形成されたビードが設け
られ、前記ビードの少なくとも一部が前記第１及び第２
の壁の間で前記第１の壁に対して鋭角を形成するように
延びており、前記第１及び第２の壁が鋭角を形成するよ
うに延びる前記ビードの前記一部をその間に受容する部
分を有し、前記ビードが前記第２の壁と摺動自在な係合
をするように突出し、予め決められた圧縮負荷において
は、前記ビードによって前記第１及び第２の壁がお互い
の方へ向けて内側へ潰れないように保持され、前記予め
決められた圧縮負荷よりも大きな圧縮負荷においては、
前記ビードが潰れて前記壁と共に多層構造を形成するサ
ポートポスト。 - 【請求項８】 前記第１及び第２の壁がコーナポストを
形成するほぼ直角の断面形状部を有していて、このコー
ナポストが相互にほぼ直角に延びる二つのポスト部を有
し、前記ビードが前記ポスト部の一方に形成され、さら
に同じように形成された別のビードが第２のポスト部に
設けられている請求項７記載のサポートポスト。 - 【請求項９】 各端壁のすぐ内側に筒状の部分が設けら
れ、前記ビードの間の中央に中央の球状部分が設けられ
ている請求項８記載のサポートポスト。 - 【請求項１０】 前記ビードが前記端壁から内側へ離間
され、前記中央の球状部分の近くに設けられている請求
項９記載のサポートポスト。 - 【請求項１１】 各コーナポスト部には前記第２の壁と
一体化されてこれに対して斜めに内側へ延びる第２のビ
ードが形成され、前記第２のビードの一部が前記第１及
び第２の壁の重なる部分の間に配置されている請求項１
０記載のサポートポスト。 - 【請求項１２】 前記ポストが接着剤で接合された多層
の板紙からなる請求項１０記載のサポートポスト。 - 【請求項１３】 垂直方向及び横方向の圧縮力に対して
保護される製品に対するパッケージングシステムに対す
るサポートポストであって、 細長い形状を有し、第１の壁とこの第１の壁とほぼ同じ
広がりを有する第２の壁とを有し、前記壁が互いに横方
向に離間されていてその間にスペースを形成しており、
前記第１の壁の長手方向にほぼ同じ広がりを有して延び
るビードが設けられ、このビードがそこから前記スペー
スを横切って前記第２の壁に向けて横方向に延びてお
り、前記ビードが前記第１の壁から延びる対向する側部
を有し、この側部の少なくとも一方が前記スペースの中
で前記第１の壁に対して鋭角を形成するように延び、前
記ビードの前記側部のうち第２の側部が前記第１の壁か
ら鈍角を形成するように延び、前記ビードが前記壁の間
で選択的に潰れて前記壁と共に多層構造を形成するサポ
ートポスト。 - 【請求項１４】 前記ポストがほぼ直角の断面を有する
ように形成され、このポストが斜めに配置された二つの
ポスト部を備えたコーナポストを形成しており、前記ビ
ードが前記ポスト部の一方の中に設けられ、前記第２の
ポスト部に第２のビードが設けられ、この第２のビード
が前記壁の一方から延びる対向する側部を有し、前記第
２のビードの前記対向する側部の一方が前記スペース内
において前記壁の前記一方に対して鋭角を成して延びて
おり、前記第２のビードが前記壁の間で潰れて前記壁と
共に多層構造を形成する請求項１３記載のサポートポス
ト。 - 【請求項１５】 前記ビードの各々がその側部の間に頂
部を有し、この頂部がビードを有する壁に対してスライ
ド可能に係合する請求項１４記載のサポートポスト。 - 【請求項１６】 垂直方向及び横方向の圧縮力に対して
保護される製品に対するパッケージングシステムに対す
るサポートポストであって、 細長い形状を有し、第１の壁とこの第１の壁とほぼ同じ
広がりを有する第２の壁とを有し、前記壁が互いに横方
向に離間されていてその間にスペースを形成しており、
前記第１の壁の長手方向にこれとほぼ同じ広がりを有し
て延びるビードが設けられ、このビードがそこから前記
スペースを横切って前記第２の壁に向けて横方向に延び
ており、前記ビードが前記第１の壁から延びる対向する
側部を有し、この側部の少なくとも一方が前記スペース
の中で前記第１の壁に対して鋭角を形成するように延
び、前記ビードが前記壁の間で選択的に潰れて前記壁と
共に多層構造を形成し、前記ポストがほぼ直角の断面を
有するように形成され、このポストが斜めに配置された
二つのポスト部を備えたコーナポストを形成し、前記ビ
ードが前記ポスト部の一方の中に設けられ、前記第２の
ポスト部に第２のビードが設けられ、この第２のビード
が前記壁の一方から延びる対向する側部を有し、前記第
２のビードの前記対向する側部の一方が前記スペース内
において前記壁の前記一方に対して鋭角を成して延びて
おり、前記第２のビードが前記壁の間で潰れて前記壁と
共に多層構造を形成し、前記ビードの各々がその側部の
間に頂部を有し、この頂部がビードを有する壁に対して
スライド可能に係合し、前記壁の間においてビードの各
々の各側部に筒状の部分が形成されているサポートポス
ト。 - 【請求項１７】 前記壁が対向する長手方向の端部を有
し、前記壁の対応する端部が横方向の端壁によって連結
されており、前記ビードが前記横方向の端壁から内側へ
離間している請求項１６記載のサポートポスト。 - 【請求項１８】 前記壁の前記長手方向の端部が前記端
壁によって連結され、前記端壁がそこに最も近いビード
の鋭角に設けられた一方の側部と一般に同じ方向に配置
されている請求項１７記載のサポートポスト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/868,817 US5267651A (en) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Support post for packaging system |
| US868817 | 1992-04-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648469A JPH0648469A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2568367B2 true JP2568367B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=25352371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5087453A Expired - Lifetime JP2568367B2 (ja) | 1992-04-15 | 1993-04-14 | サポートポスト |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5267651A (ja) |
| JP (1) | JP2568367B2 (ja) |
| CA (1) | CA2093972C (ja) |
| DE (1) | DE4305805C2 (ja) |
| FR (1) | FR2690134B1 (ja) |
| GB (1) | GB2266089B (ja) |
| IT (1) | IT1264342B1 (ja) |
| MX (1) | MX9302184A (ja) |
| NL (1) | NL9300644A (ja) |
| SE (2) | SE9301208L (ja) |
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