JP2566364Y2 - 吸収性物品 - Google Patents
吸収性物品Info
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- JP2566364Y2 JP2566364Y2 JP10702691U JP10702691U JP2566364Y2 JP 2566364 Y2 JP2566364 Y2 JP 2566364Y2 JP 10702691 U JP10702691 U JP 10702691U JP 10702691 U JP10702691 U JP 10702691U JP 2566364 Y2 JP2566364 Y2 JP 2566364Y2
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- Japan
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、生理用ナプキン、使い
捨てオムツ等の吸収性物品に関する。
捨てオムツ等の吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、生理用ナプキン、使い捨てオムツ
等の吸収性物品において、圧縮に対する吸収復元や拡散
性を利用した技術が数多く提案されている。例えば、特
開昭５２−１２３５９７号公報には、綿状パルプを圧縮
比１／１０−３／１００で圧縮した厚さ１乃至４mmの吸
収層を吸収紙の上下にはさみ、その上層に綿を積層する
吸収体が開示されている。更に、特開昭５２−１５２６
９４号には、周端縁を全周にわたり接合した生理用ナプ
キンにおいて、中央部を圧縮した主パッドに、この主パ
ッドよりも圧縮密度の低い補助パッドを積層した構成が
開示されている。この技術には、中央のみをナプキンの
長さ方向に圧縮することで経血の吸収を円滑に行い、表
面を乾した状態に永く維持されることが示されている。
等の吸収性物品において、圧縮に対する吸収復元や拡散
性を利用した技術が数多く提案されている。例えば、特
開昭５２−１２３５９７号公報には、綿状パルプを圧縮
比１／１０−３／１００で圧縮した厚さ１乃至４mmの吸
収層を吸収紙の上下にはさみ、その上層に綿を積層する
吸収体が開示されている。更に、特開昭５２−１５２６
９４号には、周端縁を全周にわたり接合した生理用ナプ
キンにおいて、中央部を圧縮した主パッドに、この主パ
ッドよりも圧縮密度の低い補助パッドを積層した構成が
開示されている。この技術には、中央のみをナプキンの
長さ方向に圧縮することで経血の吸収を円滑に行い、表
面を乾した状態に永く維持されることが示されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
従来技術においては、パルプ層の上に綿を積層してなる
ものであるからパルプ層上に積層される綿が液の引き込
みを速やかに行うためには、液と繊維との濡れ特性に優
れ、液の移動のための空間を湿潤時においても保持でき
るものでなくてはならない。ところが、綿に吸収された
液は、通常のパルプ層に移動させたのでは液の移動速度
が充分でなく、湿潤時における充分な吸水ができないと
ともに、液の戻りが生じやすいという問題点がある。ま
た、後者の従来技術においては、圧縮の状態、程度が具
体的に開示されておらず、これをかかる明細書の添付の
図より推測すると、圧縮度合は１／２程度であると推定
することができるが、この程度では経血の吸収が円滑に
行われることができない。一方、中央部全体を高度に圧
縮して吸収効率を高めたものと推測すると、繊維空間を
狭くし毛細管を形成しなければならず、経血の移行速度
が相当量遅くなるばかりでなく、粘度の高い経血では繊
維間に詰まりを生じ有効なる吸収ができなくなるととも
に、過度の圧縮により吸収体が硬くなり、使用者に違和
感を与えるという問題点がある。
従来技術においては、パルプ層の上に綿を積層してなる
ものであるからパルプ層上に積層される綿が液の引き込
みを速やかに行うためには、液と繊維との濡れ特性に優
れ、液の移動のための空間を湿潤時においても保持でき
るものでなくてはならない。ところが、綿に吸収された
液は、通常のパルプ層に移動させたのでは液の移動速度
が充分でなく、湿潤時における充分な吸水ができないと
ともに、液の戻りが生じやすいという問題点がある。ま
た、後者の従来技術においては、圧縮の状態、程度が具
体的に開示されておらず、これをかかる明細書の添付の
図より推測すると、圧縮度合は１／２程度であると推定
することができるが、この程度では経血の吸収が円滑に
行われることができない。一方、中央部全体を高度に圧
縮して吸収効率を高めたものと推測すると、繊維空間を
狭くし毛細管を形成しなければならず、経血の移行速度
が相当量遅くなるばかりでなく、粘度の高い経血では繊
維間に詰まりを生じ有効なる吸収ができなくなるととも
に、過度の圧縮により吸収体が硬くなり、使用者に違和
感を与えるという問題点がある。
【０００４】即ち、上述の従来技術による吸収性物品は
液の戻り量は少ないものの吸収速度は著しく遅くなり、
更に、過度の圧縮により吸収体が硬くなるという問題点
がある。従って、本考案の目的は、吸収速度が速く、液
戻りが少なく、且つ過度に硬くなることがない吸収性物
品の提供をすることである。
液の戻り量は少ないものの吸収速度は著しく遅くなり、
更に、過度の圧縮により吸収体が硬くなるという問題点
がある。従って、本考案の目的は、吸収速度が速く、液
戻りが少なく、且つ過度に硬くなることがない吸収性物
品の提供をすることである。
【０００５】
【問題を解決するための手段】本考案は、下記の吸収性
物品を提供することにより、上記目的を達成したもので
ある。液透過性の表面材と、液不透過性の裏面材と、そ
れらの間に配置される吸収体とからなる吸収性物品にお
いて、上記吸収体は、圧縮特性の異なる少なくとも２種
類の繊維材料を有し、且つ上記裏面材側に近い第１吸収
層と上記表面材側に近い第２吸収層とを備える少なくと
も２層以上の層状構造を有するものであって、下記〜
の要件を具備することを特徴とする吸収性物品。 上記第１吸収層はパルプ材からなるパルプ層である。 上記第１吸収層は部分的に圧縮された圧縮部を備えて
おり、その圧縮部の密度が０．１５〜０．５０ｇ／cm3
であり、未圧縮部の密度が０．０３〜０．１２ｇ／cm3
である。 上記圧縮部における第１吸収層の厚みが７mm以下であ
る。 上記圧縮部の圧縮面積が２０〜８０％であり、且つ上
記未圧縮部は吸収体の幅方向中央部２０〜６０mmの領域
において形成されている。 上記第２吸収層は脱脂綿、レーヨン、もしくは脱脂綿
とレーヨンの混合繊維の内いずれかの繊維を５０重量％
以上含有する。 上記第２吸収層の密度が０．０１〜０．２０ｇ／cm3
である。
物品を提供することにより、上記目的を達成したもので
ある。液透過性の表面材と、液不透過性の裏面材と、そ
れらの間に配置される吸収体とからなる吸収性物品にお
いて、上記吸収体は、圧縮特性の異なる少なくとも２種
類の繊維材料を有し、且つ上記裏面材側に近い第１吸収
層と上記表面材側に近い第２吸収層とを備える少なくと
も２層以上の層状構造を有するものであって、下記〜
の要件を具備することを特徴とする吸収性物品。 上記第１吸収層はパルプ材からなるパルプ層である。 上記第１吸収層は部分的に圧縮された圧縮部を備えて
おり、その圧縮部の密度が０．１５〜０．５０ｇ／cm3
であり、未圧縮部の密度が０．０３〜０．１２ｇ／cm3
である。 上記圧縮部における第１吸収層の厚みが７mm以下であ
る。 上記圧縮部の圧縮面積が２０〜８０％であり、且つ上
記未圧縮部は吸収体の幅方向中央部２０〜６０mmの領域
において形成されている。 上記第２吸収層は脱脂綿、レーヨン、もしくは脱脂綿
とレーヨンの混合繊維の内いずれかの繊維を５０重量％
以上含有する。 上記第２吸収層の密度が０．０１〜０．２０ｇ／cm3
である。
【０００６】
【作用】本考案の吸収性物品によれば、吸収体におい
て、繊維密度の低い第２吸収層にて液体を素早く引き込
み、第２吸収層に引き込まれた液体は、繊維密度の高い
第１吸収層との間で吸収速度の差から拡散され、素早く
第１吸収層に移行される。第１吸収層には一定の圧縮部
が形成されているから、該空隙部が吸収した液の拡散と
吸収とを速い速度で、且つ確実におこなうことができ
る。従って、第２吸収層の湿潤時においても、第２吸収
層の液を第１吸収層へ迅速に移行し、引き続いて第２吸
収層は速い速度で液を吸収する。更に、第１吸収層には
所定の圧縮領域及び密度等が特定されていることによ
り、吸収体は適度な硬さを備え、着用中においては、着
用者に対する優れたフィット性を与えることができる。
て、繊維密度の低い第２吸収層にて液体を素早く引き込
み、第２吸収層に引き込まれた液体は、繊維密度の高い
第１吸収層との間で吸収速度の差から拡散され、素早く
第１吸収層に移行される。第１吸収層には一定の圧縮部
が形成されているから、該空隙部が吸収した液の拡散と
吸収とを速い速度で、且つ確実におこなうことができ
る。従って、第２吸収層の湿潤時においても、第２吸収
層の液を第１吸収層へ迅速に移行し、引き続いて第２吸
収層は速い速度で液を吸収する。更に、第１吸収層には
所定の圧縮領域及び密度等が特定されていることによ
り、吸収体は適度な硬さを備え、着用中においては、着
用者に対する優れたフィット性を与えることができる。
【０００７】
【実施例】以下に、添付図面を参照して本考案の実施例
を詳細に説明する。第１図は本考案の第１の実施例によ
る吸収性物品の断面図であり、図２は（ａ）が図１に示
す吸収性物品に用いられる吸収体の断面図であり、
（ｂ）が図１に示す吸収性物品に用いられる吸収体の平
面図あり、図３は図１に示す吸収体を拡大して示す断面
図であり、図４は図１に示す吸収体の自然状態における
側面図であり、図５は本考案の第２の実施例による吸収
体の平面図であり、図６は本考案の第３の実施例による
吸収体の平面図であり、図７は本考案の第４の実施例を
示し、（ａ）は吸収体の断面図、（ｂ）は吸収体の平面
図である。以下に説明する実施例では、液透過性の表面
材と、液不透過性の裏面材と、これらの間に配置される
吸収体とからなる吸収性物品として、生理用ナプキンを
例に用いて説明する。
を詳細に説明する。第１図は本考案の第１の実施例によ
る吸収性物品の断面図であり、図２は（ａ）が図１に示
す吸収性物品に用いられる吸収体の断面図であり、
（ｂ）が図１に示す吸収性物品に用いられる吸収体の平
面図あり、図３は図１に示す吸収体を拡大して示す断面
図であり、図４は図１に示す吸収体の自然状態における
側面図であり、図５は本考案の第２の実施例による吸収
体の平面図であり、図６は本考案の第３の実施例による
吸収体の平面図であり、図７は本考案の第４の実施例を
示し、（ａ）は吸収体の断面図、（ｂ）は吸収体の平面
図である。以下に説明する実施例では、液透過性の表面
材と、液不透過性の裏面材と、これらの間に配置される
吸収体とからなる吸収性物品として、生理用ナプキンを
例に用いて説明する。
【０００８】第１の実施例による吸収性物品１は、図２
に示すように、液透過性の表面材２と、液不透過性の裏
面材３と、それらの間に配置される吸収体４とからな
り、上記吸収体４は、圧縮特性の異なる少なくとも２種
類の繊維材料を有し、且つ上記裏面材３側に近い第１吸
収層５と上記表面材２側に近い第２吸収層６とを備える
少なくとも２層以上の層状構造を有するものである。
尚、図１において、吸収体４の周囲を覆っているのは吸
収紙４ａである。
に示すように、液透過性の表面材２と、液不透過性の裏
面材３と、それらの間に配置される吸収体４とからな
り、上記吸収体４は、圧縮特性の異なる少なくとも２種
類の繊維材料を有し、且つ上記裏面材３側に近い第１吸
収層５と上記表面材２側に近い第２吸収層６とを備える
少なくとも２層以上の層状構造を有するものである。
尚、図１において、吸収体４の周囲を覆っているのは吸
収紙４ａである。
【０００９】まず、上記吸収体４の第１吸収層５につい
て説明する。第１吸収層５は、パルプ材からなるパルプ
層である。第１吸収層をパルプ層としたのは、吸収体と
しての吸収性能に優れるからである。尚、この第１吸収
層５には、パルプ層間に層状の空隙部９が厚さ方向に複
数層に形成されているが、この空隙部９については後述
する。上記第１吸収層５は、部分的に圧縮された圧縮部
７を備えており、未圧縮部８の部分が裏面材３側に突出
するように形成されている。第１実施例では、図３に示
すように、未圧縮部８が複数の円形を残すように第１吸
収層５が圧縮されており、この円形の未圧縮部８が吸収
体の幅方向中央部Ａにおいて、長手方向全域に亘って３
列を形成するように、形成されている。更に、本実施例
では、第１吸収層５の幅方向における両側縁部にも帯状
の未圧縮部８が形成されている。
て説明する。第１吸収層５は、パルプ材からなるパルプ
層である。第１吸収層をパルプ層としたのは、吸収体と
しての吸収性能に優れるからである。尚、この第１吸収
層５には、パルプ層間に層状の空隙部９が厚さ方向に複
数層に形成されているが、この空隙部９については後述
する。上記第１吸収層５は、部分的に圧縮された圧縮部
７を備えており、未圧縮部８の部分が裏面材３側に突出
するように形成されている。第１実施例では、図３に示
すように、未圧縮部８が複数の円形を残すように第１吸
収層５が圧縮されており、この円形の未圧縮部８が吸収
体の幅方向中央部Ａにおいて、長手方向全域に亘って３
列を形成するように、形成されている。更に、本実施例
では、第１吸収層５の幅方向における両側縁部にも帯状
の未圧縮部８が形成されている。
【００１０】未圧縮部８の円形の寸法は、直径５〜１５
mm、隣合う未圧縮部８の間隔が３〜１０mmが好ましい。
未圧縮部の帯状の寸法は、幅５〜１５mmが好ましい。即
ち、未圧縮部８以外の圧縮部７は吸収性物品の長手方向
全域に亘って連続して圧縮されているが、このように圧
縮することにより、図４に示す如く、吸収体４の自然状
態において、その略中央が盛り上がった凸状形状を形成
し、装着箇所の形状と一致させることができるので、違
和感のない優れたフィット性を与えることができるので
ある。更に、第１吸収層５の両側縁部を帯状の未圧縮部
８とすることにより、液の拡散が容易となりこれによる
漏れ防止と、両側縁部がクッション性を有し優れた装着
感を与えることができる。圧縮部７の密度は０．１５〜
０．５０ｇ／cm3 であり、好ましくは０．３０〜０．４
０ｇ／cm3 である。圧縮部７の密度が０．１５より小さ
いと十分な液拡散の効果が得られず液戻りが多くなって
しまい、０．５０より大きいと圧縮しすぎて硬くなり、
ボール紙状となって、使用時に折れて、フィット性がえ
られないからである。
mm、隣合う未圧縮部８の間隔が３〜１０mmが好ましい。
未圧縮部の帯状の寸法は、幅５〜１５mmが好ましい。即
ち、未圧縮部８以外の圧縮部７は吸収性物品の長手方向
全域に亘って連続して圧縮されているが、このように圧
縮することにより、図４に示す如く、吸収体４の自然状
態において、その略中央が盛り上がった凸状形状を形成
し、装着箇所の形状と一致させることができるので、違
和感のない優れたフィット性を与えることができるので
ある。更に、第１吸収層５の両側縁部を帯状の未圧縮部
８とすることにより、液の拡散が容易となりこれによる
漏れ防止と、両側縁部がクッション性を有し優れた装着
感を与えることができる。圧縮部７の密度は０．１５〜
０．５０ｇ／cm3 であり、好ましくは０．３０〜０．４
０ｇ／cm3 である。圧縮部７の密度が０．１５より小さ
いと十分な液拡散の効果が得られず液戻りが多くなって
しまい、０．５０より大きいと圧縮しすぎて硬くなり、
ボール紙状となって、使用時に折れて、フィット性がえ
られないからである。
【００１１】未圧縮部８の密度は０．０３〜０．１２ｇ
／cm3 であり、好ましくは０．０６〜０．０９ｇ／cm3
である。未圧縮部８の密度が０．１２ｇ／cm3 より大き
いと硬さが増し、使用者に違和感を与えるばかりでな
く、中央部との密度差がなくなり、横への液の広がりが
促進されて、漏れにつながるからである。０．０３ｇ／
cm3 より小さいと液拡散の効果が得られず、液戻りが多
くなってしまうからである。第１吸収層５の厚みは、７
mm以下であり、好ましくは１mm〜４mmである。７mmより
大きいと未圧縮部８と圧縮部７の段差が顕著となりヨレ
易くなって使用者に違和感を与えてしまうからである。
上記第１吸収層５の圧縮部７の圧縮面積は２０〜８０％
であり、好ましくは３０〜６０％である。圧縮面積が２
０〜８０％としているのは、２０％より少ないと十分な
液拡散、保持の効果が得られず、８０％より多いと装着
時に違和感を与えてしまうからである。
／cm3 であり、好ましくは０．０６〜０．０９ｇ／cm3
である。未圧縮部８の密度が０．１２ｇ／cm3 より大き
いと硬さが増し、使用者に違和感を与えるばかりでな
く、中央部との密度差がなくなり、横への液の広がりが
促進されて、漏れにつながるからである。０．０３ｇ／
cm3 より小さいと液拡散の効果が得られず、液戻りが多
くなってしまうからである。第１吸収層５の厚みは、７
mm以下であり、好ましくは１mm〜４mmである。７mmより
大きいと未圧縮部８と圧縮部７の段差が顕著となりヨレ
易くなって使用者に違和感を与えてしまうからである。
上記第１吸収層５の圧縮部７の圧縮面積は２０〜８０％
であり、好ましくは３０〜６０％である。圧縮面積が２
０〜８０％としているのは、２０％より少ないと十分な
液拡散、保持の効果が得られず、８０％より多いと装着
時に違和感を与えてしまうからである。
【００１２】更に、該未圧縮部８が形成される上記吸収
体４の幅方向中央部Ａは、２０〜６０mm、好ましくは３
０〜４０mmである。２０mmより少ないと着用者に違和感
を与えてしまい、６０mmを超えると十分な液拡散、保持
効果が得られず高吸収力は望めないからである。第１吸
収層５は、吸収体の性能を最も発現させるためには、そ
の断面において、厚み方向に多数の層状の空隙部９を有
することが好ましい。圧縮パルプ層の断面における空隙
部９が１mm2 に対して４５〜８０％占めることが好まし
く、更に好ましくは５５〜７０％が望ましい。ここで言
う空隙部９とは、剥離層間が２０〜４００μｍ離れてい
るものである。空隙部９が４５〜８０％必要なのは４５
％以下であると吸収体として堅く使用者に違和感を与え
て好ましくない。一方、８０％以上であると違和感はな
いものの、上層との密度差がつきにくく液戻り量が多
い。水銀ポロシメーターにより測定される孔径分布にお
いてモード径が８０〜１８０μｍ必要であり、更に好ま
しくは１００〜１６０μｍが望ましい。モード径が８０
μｍ以下であると繊維間は狭く吸収速度が遅くなり、且
つ吸収体が硬くなり実用での使用が難しい。１８０μｍ
以上では吸収速度は速いものの、吸収体４の特徴である
液戻り量が低減できない。
体４の幅方向中央部Ａは、２０〜６０mm、好ましくは３
０〜４０mmである。２０mmより少ないと着用者に違和感
を与えてしまい、６０mmを超えると十分な液拡散、保持
効果が得られず高吸収力は望めないからである。第１吸
収層５は、吸収体の性能を最も発現させるためには、そ
の断面において、厚み方向に多数の層状の空隙部９を有
することが好ましい。圧縮パルプ層の断面における空隙
部９が１mm2 に対して４５〜８０％占めることが好まし
く、更に好ましくは５５〜７０％が望ましい。ここで言
う空隙部９とは、剥離層間が２０〜４００μｍ離れてい
るものである。空隙部９が４５〜８０％必要なのは４５
％以下であると吸収体として堅く使用者に違和感を与え
て好ましくない。一方、８０％以上であると違和感はな
いものの、上層との密度差がつきにくく液戻り量が多
い。水銀ポロシメーターにより測定される孔径分布にお
いてモード径が８０〜１８０μｍ必要であり、更に好ま
しくは１００〜１６０μｍが望ましい。モード径が８０
μｍ以下であると繊維間は狭く吸収速度が遅くなり、且
つ吸収体が硬くなり実用での使用が難しい。１８０μｍ
以上では吸収速度は速いものの、吸収体４の特徴である
液戻り量が低減できない。
【００１３】このように、第１吸収層５に空隙部９を形
成することにより、該空隙部９が第２吸収層６に吸収さ
れた液を吸収し、液拡散と吸収速度とを迅速にし、液吸
収量を増大させ、更に液戻りを防止するとともに、第１
吸収層５自体を柔軟化させることができる。尚、空隙部
９を形成した第１吸収層５は、粉砕パルプシートを熱ロ
ーラー等公知の方法により一旦圧縮し、これを径の比較
的小さいローラー、例えば径１５mmのローラにて一方向
に巻き付けてパルプ層の層間剥離を行い、これを再度反
対方向にて巻き付けることによって得られる。
成することにより、該空隙部９が第２吸収層６に吸収さ
れた液を吸収し、液拡散と吸収速度とを迅速にし、液吸
収量を増大させ、更に液戻りを防止するとともに、第１
吸収層５自体を柔軟化させることができる。尚、空隙部
９を形成した第１吸収層５は、粉砕パルプシートを熱ロ
ーラー等公知の方法により一旦圧縮し、これを径の比較
的小さいローラー、例えば径１５mmのローラにて一方向
に巻き付けてパルプ層の層間剥離を行い、これを再度反
対方向にて巻き付けることによって得られる。
【００１４】次に、第２吸収層６について説明する。第
２吸収層６は、脱脂綿、レーヨン、もしくは脱脂綿とレ
ーヨンの混合繊維の内いずれかの繊維を５０重量％以上
含有する。繊維間を一定に保つという観点からは、吸水
性のない合成繊維を用いる事も出来るが、合成繊維で
は、液のぬれ特性が吸水性繊維のレベルには及ばず吸収
速度が比較的遅くなることがある。一方、吸水性繊維で
あれば液のぬれ特性は良好に得られるものの、吸水によ
る繊維自身の強度低下のために繊維空間径が減少し、い
わゆるへたりを生じ、時間と供に吸収速度が低下し、更
に、へたりにより高粘性液体では詰まりを生じ、吸収時
間が遅くなることがある。このようなことから、脱脂
綿、レーヨンもしくは脱脂綿とレーヨンの混合繊維が吸
収性繊維として用いられる。
２吸収層６は、脱脂綿、レーヨン、もしくは脱脂綿とレ
ーヨンの混合繊維の内いずれかの繊維を５０重量％以上
含有する。繊維間を一定に保つという観点からは、吸水
性のない合成繊維を用いる事も出来るが、合成繊維で
は、液のぬれ特性が吸水性繊維のレベルには及ばず吸収
速度が比較的遅くなることがある。一方、吸水性繊維で
あれば液のぬれ特性は良好に得られるものの、吸水によ
る繊維自身の強度低下のために繊維空間径が減少し、い
わゆるへたりを生じ、時間と供に吸収速度が低下し、更
に、へたりにより高粘性液体では詰まりを生じ、吸収時
間が遅くなることがある。このようなことから、脱脂
綿、レーヨンもしくは脱脂綿とレーヨンの混合繊維が吸
収性繊維として用いられる。
【００１５】特に、脱脂綿は液とのぬれ特性にすぐれ、
液をすばやく引き込む。更に、継続的に液の引き込み時
間を一定にするためには繊維の空間径を初期の状態に保
つ必要があるという観点から、脱脂綿は吸水時において
繊維一本の剛性が増大し、しかも繊維断面が真円に近い
形になる（繊維学会誌ｖｏｌ．３０，Ｎｏ．５，６（１
９７４）／ｖｏｌ．３９，Ｎｏ．１０（１９８３））。
このようなユニークな物性から繊維間は常に一定に保持
され、吸収特性が低下しない脱脂綿を用いるのが最も望
ましい。上記混合繊維を少なくとも５０重量％以上、好
ましく７０％以上である。５０重量％より少ないと濡れ
性が低下したり、液体透過のための繊維空間を保持する
ことができないために充分に早い液の引き込み力が得ら
れず、表面材での液流れ等が起こり、濡れにつながるか
らである。
液をすばやく引き込む。更に、継続的に液の引き込み時
間を一定にするためには繊維の空間径を初期の状態に保
つ必要があるという観点から、脱脂綿は吸水時において
繊維一本の剛性が増大し、しかも繊維断面が真円に近い
形になる（繊維学会誌ｖｏｌ．３０，Ｎｏ．５，６（１
９７４）／ｖｏｌ．３９，Ｎｏ．１０（１９８３））。
このようなユニークな物性から繊維間は常に一定に保持
され、吸収特性が低下しない脱脂綿を用いるのが最も望
ましい。上記混合繊維を少なくとも５０重量％以上、好
ましく７０％以上である。５０重量％より少ないと濡れ
性が低下したり、液体透過のための繊維空間を保持する
ことができないために充分に早い液の引き込み力が得ら
れず、表面材での液流れ等が起こり、濡れにつながるか
らである。
【００１６】上記第２吸収層の密度が０．０１〜０．２
０ｇ／cm3 であり、好ましくは０．１０〜０．１５密度
である。０．０１より少ないと吸収速度は早いものの低
密度であるために液の保持力が小さく圧力がかかった時
にいったん吸収した液が戻ってしまうからである。一
方、０．２ｇ／cm3 より多いと、保持力が大きくなり過
ぎてスムーズに下層へ液を伝達できないからであり、ま
た密度が高いために液が通過するための繊維空間が少な
く液吸収速度が遅くなり、再吸収性が極めて悪いからで
ある。
０ｇ／cm3 であり、好ましくは０．１０〜０．１５密度
である。０．０１より少ないと吸収速度は早いものの低
密度であるために液の保持力が小さく圧力がかかった時
にいったん吸収した液が戻ってしまうからである。一
方、０．２ｇ／cm3 より多いと、保持力が大きくなり過
ぎてスムーズに下層へ液を伝達できないからであり、ま
た密度が高いために液が通過するための繊維空間が少な
く液吸収速度が遅くなり、再吸収性が極めて悪いからで
ある。
【００１７】次に、第１実施例による作用について説明
する。第１実施例による吸収性物品としての生理用ナプ
キン１において、液透過性の表面材から吸収された経血
等の液体は、先ず、脱脂綿層たる第２吸収層６に吸収さ
れる。脱脂綿層は、特に、濡れ特性に優れており、時間
とともに繊維空間径が減少したり吸収速度が低下すると
いうことがない。第２吸収層６に吸収された液体は、素
早くパルプ層たる第１吸収層５に移動し高速度で拡散、
移動、保持される。これにより、更に第２吸収層６内の
液が迅速に移動されるので、引き続き第２吸収層６は湿
潤時においてもその吸収能力が失われず、液戻りも防止
される。また、使用に際しては、図４に示す如く、圧縮
部７と未圧縮部８とを形成することにより、略中央が盛
り上がった凸状形状を形成し、装着箇所の形状に一致す
るので、違和感がない。
する。第１実施例による吸収性物品としての生理用ナプ
キン１において、液透過性の表面材から吸収された経血
等の液体は、先ず、脱脂綿層たる第２吸収層６に吸収さ
れる。脱脂綿層は、特に、濡れ特性に優れており、時間
とともに繊維空間径が減少したり吸収速度が低下すると
いうことがない。第２吸収層６に吸収された液体は、素
早くパルプ層たる第１吸収層５に移動し高速度で拡散、
移動、保持される。これにより、更に第２吸収層６内の
液が迅速に移動されるので、引き続き第２吸収層６は湿
潤時においてもその吸収能力が失われず、液戻りも防止
される。また、使用に際しては、図４に示す如く、圧縮
部７と未圧縮部８とを形成することにより、略中央が盛
り上がった凸状形状を形成し、装着箇所の形状に一致す
るので、違和感がない。
【００１８】次に、本考案の第２及び第３の実施例につ
いて説明するが、上記第１の実施例とは未圧縮部８の形
状等が異なり、他の点においては上記第１実施例と同一
であることから主に未圧縮部８と未圧縮部７とについて
説明する。第２の実施例は、図５に示すように、未圧縮
部８が、長手方向に亘って帯状に３本配置されており、
該未圧縮部８と該圧縮部７とは幅方向中央部Ａにおい
て、互に交互に配置されるが、第１実施例と同様に、幅
方向中央部領域Ａ以外の部分も圧縮されている。この第
２の実施例における帯状の未圧縮部８の幅は４０〜５０
mm、その間隔（圧縮部８の幅）は５〜１５mmの寸法で形
成されている。第３の実施例は、図６に示すように幅方
向中央部Ａにおける未圧縮部８がレンガ状、即ち四角形
状に配列されている。この未圧縮部８の一つの四角形状
は、縦３〜１５mm、横３〜１５mmの寸法に形成されてお
り、上述した第２実施例における帯状の未圧縮部８を分
断するように圧縮部７が形成されている。かかる第２及
び第３の実施例によれば、第１の実施例と同様な効果を
得ることができる。また、第４の実施例は、図７に示す
ように、第１実施例において円形の未圧縮部８のみを形
成し、その両側縁部は圧縮部７としたものである。
いて説明するが、上記第１の実施例とは未圧縮部８の形
状等が異なり、他の点においては上記第１実施例と同一
であることから主に未圧縮部８と未圧縮部７とについて
説明する。第２の実施例は、図５に示すように、未圧縮
部８が、長手方向に亘って帯状に３本配置されており、
該未圧縮部８と該圧縮部７とは幅方向中央部Ａにおい
て、互に交互に配置されるが、第１実施例と同様に、幅
方向中央部領域Ａ以外の部分も圧縮されている。この第
２の実施例における帯状の未圧縮部８の幅は４０〜５０
mm、その間隔（圧縮部８の幅）は５〜１５mmの寸法で形
成されている。第３の実施例は、図６に示すように幅方
向中央部Ａにおける未圧縮部８がレンガ状、即ち四角形
状に配列されている。この未圧縮部８の一つの四角形状
は、縦３〜１５mm、横３〜１５mmの寸法に形成されてお
り、上述した第２実施例における帯状の未圧縮部８を分
断するように圧縮部７が形成されている。かかる第２及
び第３の実施例によれば、第１の実施例と同様な効果を
得ることができる。また、第４の実施例は、図７に示す
ように、第１実施例において円形の未圧縮部８のみを形
成し、その両側縁部は圧縮部７としたものである。
【００１９】
【考案の効果】本考案の吸収性物品によれば、吸収速度
が速く、液戻りが少なく、且つ過度に硬くなることがな
い。
が速く、液戻りが少なく、且つ過度に硬くなることがな
い。
【図１】本考案の第１実施例による吸収性物品の断面図
である。
である。
【図２】（ａ）は図１に示す吸収体の断面図、（ｂ）は
図１に示す吸収体の平面図である。
図１に示す吸収体の平面図である。
【図３】図１に示す吸収体を拡大して示す断面図であ
る。
る。
【図４】図１に示す吸収体の自然状態における側面図で
ある。
ある。
【図５】本考案の第２の実施例による吸収体の平面図で
ある。
ある。
【図６】本考案の第３の実施例による吸収体の平面図で
ある。
ある。
【図７】本考案の第４の実施例を示し、（ａ）は吸収体
の断面図、（ｂ）は吸収体の平面図である。
の断面図、（ｂ）は吸収体の平面図である。
４ 吸収体 ５ 第１吸収層 ６ 第２吸収層 ７ 圧縮部 ８ 未圧縮部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−48359（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−45801（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−106151（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−112012（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−92626（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 液透過性の表面材と、液不透過性の裏面
材と、それらの間に配置される吸収体とからなる吸収性
物品において、上記吸収体は、圧縮特性の異なる少なく
とも２種類の繊維材料を有し、且つ上記裏面材側に近い
第１吸収層と上記表面材側に近い第２吸収層とを備える
少なくとも２層以上の層状構造を有するものであって、
下記〜の要件を具備することを特徴とする吸収性物
品。 上記第１吸収層はパルプ材からなるパルプ層である。 上記第１吸収層は部分的に圧縮された圧縮部を備えて
おり、その圧縮部の密度が０．１５〜０．５０ｇ／cm3
であり、未圧縮部の密度が０．０３〜０．１２ｇ／cm3
である。 上記圧縮部における第１吸収層の厚みが７mm以下であ
る。 上記圧縮部の圧縮面積が２０〜８０％であり、且つ上
記未圧縮部は吸収体の幅方向中央部２０〜６０mmの領域
において形成されている。 上記第２吸収層は脱脂綿、レーヨン、もしくは脱脂綿
とレーヨンの混合繊維の内いずれかの繊維を５０重量％
以上含有する。 上記第２吸収層の密度が０．０１〜０．２０ｇ／cm3
である。 - 【請求項２】 上記圧縮部は、吸収性物品の長手方向全
域に亘って連続して設けられていることを特徴とする請
求項１に記載の吸収性物品。 - 【請求項３】 上記第１吸収層が、断面において厚み方
向に多数の層状の空隙部を有することを特徴とする請求
項１または２に記載の吸収性物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10702691U JP2566364Y2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 吸収性物品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10702691U JP2566364Y2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 吸収性物品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0553627U JPH0553627U (ja) | 1993-07-20 |
| JP2566364Y2 true JP2566364Y2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=14448641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10702691U Expired - Lifetime JP2566364Y2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 吸収性物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566364Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3385147B2 (ja) * | 1996-01-31 | 2003-03-10 | ユニ・チャーム株式会社 | 男性用尿とり袋 |
| JP3345248B2 (ja) * | 1996-01-31 | 2002-11-18 | ユニ・チャーム株式会社 | 男性用尿とり袋 |
| JP3877352B2 (ja) * | 1996-05-20 | 2007-02-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 男性用尿パッド |
| JP4014585B2 (ja) * | 2004-08-04 | 2007-11-28 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
| JP4580905B2 (ja) * | 2006-06-30 | 2010-11-17 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
| JP5405798B2 (ja) * | 2008-10-30 | 2014-02-05 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP10702691U patent/JP2566364Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0553627U (ja) | 1993-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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