JP2565653Y2 - 材料剪断試験機 - Google Patents
材料剪断試験機Info
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- JP2565653Y2 JP2565653Y2 JP1991087233U JP8723391U JP2565653Y2 JP 2565653 Y2 JP2565653 Y2 JP 2565653Y2 JP 1991087233 U JP1991087233 U JP 1991087233U JP 8723391 U JP8723391 U JP 8723391U JP 2565653 Y2 JP2565653 Y2 JP 2565653Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、材料剪断試験機に係
り、特に、防振ゴム等の供試体材料の使用状態に近い状
態で剪断試験を行う材料剪断試験機に関する。
り、特に、防振ゴム等の供試体材料の使用状態に近い状
態で剪断試験を行う材料剪断試験機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３及び図４は一般的な供試体の構造及
び従来の材料剪断試験機を夫々示したもので、供試体１
は、剪断試験を行う例えば防振ゴム２と、この防振ゴム
２の両端に接着剤で固着された金属製の第１及び第２の
取付片３、４とから構成される。各取付片３、４にはメ
ネジ３ａ，４ａが刻設されている。供試体１は取付片３
が第１の把持板５に取付ボルト６によって固着され、取
付片４が第２の把持板７に取付ボルト６によって固着さ
れる。第１の把持板５は荷重ロッド８に取付けられ、第
２の把持板７は固定ロッド９に取付けられている。荷重
ロッド８は矢印Ａ方向に第１の把持板５に荷重を加える
ことによって、第１の把持具５を介して供試体１に剪断
力を付与する。
び従来の材料剪断試験機を夫々示したもので、供試体１
は、剪断試験を行う例えば防振ゴム２と、この防振ゴム
２の両端に接着剤で固着された金属製の第１及び第２の
取付片３、４とから構成される。各取付片３、４にはメ
ネジ３ａ，４ａが刻設されている。供試体１は取付片３
が第１の把持板５に取付ボルト６によって固着され、取
付片４が第２の把持板７に取付ボルト６によって固着さ
れる。第１の把持板５は荷重ロッド８に取付けられ、第
２の把持板７は固定ロッド９に取付けられている。荷重
ロッド８は矢印Ａ方向に第１の把持板５に荷重を加える
ことによって、第１の把持具５を介して供試体１に剪断
力を付与する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】防振ゴム等の材料は一
般に、実際の使用状態では相当の重量を受けた状態で剪
断力を受ける場合が多い。ところが、上述した従来の材
料剪断試験機は、供試体１の軸方向Ｂには荷重が印加さ
れない状態、即ち無負荷状態で、供試体１に剪断力を付
与しているため、材料の実際の使用状態に則した材料試
験を行えないという問題があった。そこで、本考案の目
的は供試体の軸方向に所定の荷重を加えた状態で剪断試
験を行うことができる材料剪断試験機を提供することに
ある。
般に、実際の使用状態では相当の重量を受けた状態で剪
断力を受ける場合が多い。ところが、上述した従来の材
料剪断試験機は、供試体１の軸方向Ｂには荷重が印加さ
れない状態、即ち無負荷状態で、供試体１に剪断力を付
与しているため、材料の実際の使用状態に則した材料試
験を行えないという問題があった。そこで、本考案の目
的は供試体の軸方向に所定の荷重を加えた状態で剪断試
験を行うことができる材料剪断試験機を提供することに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本考案による材料剪断試験機は、供試体の軸方向の両
端を把持する第１及び第２の把持具と、上記軸方向に垂
直な方向に作用する荷重を上記第１の把持具に付与して
上記供試体に剪断力を加える荷重付与装置とを具備する
材料剪断試験機において、上記第１及び第２の把持具の
一方を介して上記供試体の上記軸方向にバネ体によって
所定の設定値に保持された付勢力を加える付勢装置を具
備することを特徴とするものである。
に本考案による材料剪断試験機は、供試体の軸方向の両
端を把持する第１及び第２の把持具と、上記軸方向に垂
直な方向に作用する荷重を上記第１の把持具に付与して
上記供試体に剪断力を加える荷重付与装置とを具備する
材料剪断試験機において、上記第１及び第２の把持具の
一方を介して上記供試体の上記軸方向にバネ体によって
所定の設定値に保持された付勢力を加える付勢装置を具
備することを特徴とするものである。
【０００５】この構成にあっては、上記供試体は剪断試
験されるゴムとこのゴムの軸方向両端に夫々固定された
第１及び第２の取付片とを有し、上記第１の取付片は上
記第１の把持具に固定され、上記第２の取付片は上記第
２の把持具に固定され、上記荷重付与装置は上記第１の
把持具に固着された板バネとこの板バネを介して上記第
１の把持具に上記荷重を加えるアクチュエータとを有
し、上記付勢装置は、バネ取付板と、このバネ取付板と
上記第１の把持具との間に張設され上記第１の把持具に
付勢力を付与するバネ体と、上記バネ取付板と上記第１
の把持具との間隔を調整し上記バネ体の付勢力を調整す
る調整手段とを有することが望ましい。
験されるゴムとこのゴムの軸方向両端に夫々固定された
第１及び第２の取付片とを有し、上記第１の取付片は上
記第１の把持具に固定され、上記第２の取付片は上記第
２の把持具に固定され、上記荷重付与装置は上記第１の
把持具に固着された板バネとこの板バネを介して上記第
１の把持具に上記荷重を加えるアクチュエータとを有
し、上記付勢装置は、バネ取付板と、このバネ取付板と
上記第１の把持具との間に張設され上記第１の把持具に
付勢力を付与するバネ体と、上記バネ取付板と上記第１
の把持具との間隔を調整し上記バネ体の付勢力を調整す
る調整手段とを有することが望ましい。
【０００６】
【作用】付勢装置は、第１及び第２の把持具の一方を介
して、供試体の軸方向にバネ体によって所定の設定値に
保持された付勢力、即ち引張り力又は圧縮力を加える。
この状態で、荷重付与装置は、供試体の軸方向に垂直な
方向に作用する荷重を第１の把持具に付与して、供試体
に剪断力を加える。このことにより、供試体の軸方向に
所定の引張り又は圧縮の荷重を加えた状態を保持しなが
ら剪断試験を行うことができる。
して、供試体の軸方向にバネ体によって所定の設定値に
保持された付勢力、即ち引張り力又は圧縮力を加える。
この状態で、荷重付与装置は、供試体の軸方向に垂直な
方向に作用する荷重を第１の把持具に付与して、供試体
に剪断力を加える。このことにより、供試体の軸方向に
所定の引張り又は圧縮の荷重を加えた状態を保持しなが
ら剪断試験を行うことができる。
【０００７】
【実施例】以下に、本考案による材料剪断試験機の一実
施例を図３及び図４と同一部分には同一符号を付して示
した図１及び図２を参照して説明する。なお、図１にお
いて、下記固定ロッド９を中心に左右対称に構成されて
いる部分については、その一方の側（図１の右側）の構
成部分の符号、及びその詳細な説明を省略する。図１及
び図２において、供試体１は、第１の取付片３が第１の
把持具１０に取付ボルトによって固着され、第２の取付
片４が第２の把持具１１に取付ボルト６によって固着さ
れている。この第１の把持具１０には、複数の板バネ１
２が板バネ固定ボルト１３によって固着され、これらの
板バネ１２はベースプレート１４を介してアクチュエー
タの出力端１５に連結されている。このアクチュエータ
の出力端１５は矢印Ｃ方向、即ち供試体１の軸方向Ｂに
ほぼ垂直な方向の荷重を板バネ１２に加える。第２の把
持具１１はボルト１６によって固定ロッド９に固着され
ている。これらの板バネ１２と、ベースプレート１４及
びアクチュエータの出力端１５は荷重付与装置を構成す
る。
施例を図３及び図４と同一部分には同一符号を付して示
した図１及び図２を参照して説明する。なお、図１にお
いて、下記固定ロッド９を中心に左右対称に構成されて
いる部分については、その一方の側（図１の右側）の構
成部分の符号、及びその詳細な説明を省略する。図１及
び図２において、供試体１は、第１の取付片３が第１の
把持具１０に取付ボルトによって固着され、第２の取付
片４が第２の把持具１１に取付ボルト６によって固着さ
れている。この第１の把持具１０には、複数の板バネ１
２が板バネ固定ボルト１３によって固着され、これらの
板バネ１２はベースプレート１４を介してアクチュエー
タの出力端１５に連結されている。このアクチュエータ
の出力端１５は矢印Ｃ方向、即ち供試体１の軸方向Ｂに
ほぼ垂直な方向の荷重を板バネ１２に加える。第２の把
持具１１はボルト１６によって固定ロッド９に固着され
ている。これらの板バネ１２と、ベースプレート１４及
びアクチュエータの出力端１５は荷重付与装置を構成す
る。
【０００８】第１の把持具１０の外方には、第１の把持
具１０と対向するバネ取付板１７が配置され、これらの
第１の把持具１０とバネ取付板１７との間には、複数の
コイルバネ等のバネ体１８が介設されている。また、図
１の左側において、バネ取付板１７、バネ体１８及び第
１の把持具１０を、締付ボルト１９が左方から貫通し、
図１の右側において、同様のバネ取付板１７、バネ体１
８及び第１の把持具１０を、締付ボルト１９′が右方か
ら貫通している。締付ボルト１９の先端側には、締付ボ
ルト１９′の先端部に対して螺入する雄ねじ部１９ａが
形成されている。そして、各バネ体１８は、バネ取付板
１７を基準として、第１の把持具１０を供試体１の方に
付勢するようになっている。また、締付ボルト１９′に
対して締付ボルト１９を回転させることによって、両側
のバネ取付板１７同士の間隔が変化し、これに伴って各
第１の把持具１０と対応するバネ取付板１７との間隔も
変化し、これによりバネ体１８の上記付勢力を調整する
ことができる。このように、バネ取付板１７、バネ体１
８、締付ボルト１９及び１９′は、供試体１の軸方向Ｂ
に所定の設定値に保持された付勢力を加える付勢装置を
構成し、このうち締付ボルト１９及び１９′は、バネ体
１８の上記付勢力を調整する調整手段を構成する。な
お、締付ボルト１９の頭部には付勢力の大きさを示す目
盛（不図示）が付され、バネ取付板１７の表面には締付
ボルト１９の上記目盛と協働する指標（不図示）が付さ
れている。
具１０と対向するバネ取付板１７が配置され、これらの
第１の把持具１０とバネ取付板１７との間には、複数の
コイルバネ等のバネ体１８が介設されている。また、図
１の左側において、バネ取付板１７、バネ体１８及び第
１の把持具１０を、締付ボルト１９が左方から貫通し、
図１の右側において、同様のバネ取付板１７、バネ体１
８及び第１の把持具１０を、締付ボルト１９′が右方か
ら貫通している。締付ボルト１９の先端側には、締付ボ
ルト１９′の先端部に対して螺入する雄ねじ部１９ａが
形成されている。そして、各バネ体１８は、バネ取付板
１７を基準として、第１の把持具１０を供試体１の方に
付勢するようになっている。また、締付ボルト１９′に
対して締付ボルト１９を回転させることによって、両側
のバネ取付板１７同士の間隔が変化し、これに伴って各
第１の把持具１０と対応するバネ取付板１７との間隔も
変化し、これによりバネ体１８の上記付勢力を調整する
ことができる。このように、バネ取付板１７、バネ体１
８、締付ボルト１９及び１９′は、供試体１の軸方向Ｂ
に所定の設定値に保持された付勢力を加える付勢装置を
構成し、このうち締付ボルト１９及び１９′は、バネ体
１８の上記付勢力を調整する調整手段を構成する。な
お、締付ボルト１９の頭部には付勢力の大きさを示す目
盛（不図示）が付され、バネ取付板１７の表面には締付
ボルト１９の上記目盛と協働する指標（不図示）が付さ
れている。
【０００９】次に、この実施例の作用を説明する。供試
体１に圧縮荷重を加えるには、例えば、まず締付ボルト
１９′の頭部をスパナ等の工具を用いて固定した状態
で、対応する締付ボルト１９を締付ボルト１９′に対し
てねじ込む方向に回転させる。このことによって、各第
１の把持具１０と対応するバネ取付板１７との間隔が縮
小してバネ体１８が押し縮められ、バネ体１８の付勢力
による圧縮荷重が、第１の把持具１０を介して供試体１
に加えられる。この際、締付ボルト１９の上記目盛の所
定値をバネ取付板１７の上記指標に合致させることによ
り、バネ体１８の付勢力が所定の値に設定される。そし
て、以上のような作業を、複数の締付ボルト１９につい
て順次行う。こうして、供試体１に加えられる軸方向Ｂ
の圧縮荷重が、所定の設定値に保持される。その際、各
締付ボルト１９の上記目盛を同一の所定値に設定するこ
とにより、供試体１の軸方向Ｂにバランスのとれた圧縮
荷重を加えることができる。
体１に圧縮荷重を加えるには、例えば、まず締付ボルト
１９′の頭部をスパナ等の工具を用いて固定した状態
で、対応する締付ボルト１９を締付ボルト１９′に対し
てねじ込む方向に回転させる。このことによって、各第
１の把持具１０と対応するバネ取付板１７との間隔が縮
小してバネ体１８が押し縮められ、バネ体１８の付勢力
による圧縮荷重が、第１の把持具１０を介して供試体１
に加えられる。この際、締付ボルト１９の上記目盛の所
定値をバネ取付板１７の上記指標に合致させることによ
り、バネ体１８の付勢力が所定の値に設定される。そし
て、以上のような作業を、複数の締付ボルト１９につい
て順次行う。こうして、供試体１に加えられる軸方向Ｂ
の圧縮荷重が、所定の設定値に保持される。その際、各
締付ボルト１９の上記目盛を同一の所定値に設定するこ
とにより、供試体１の軸方向Ｂにバランスのとれた圧縮
荷重を加えることができる。
【００１０】この状態で、アクチュエータの出力端１５
が矢印Ｃ方向の荷重をベースプレート１４と板バネ１２
とを介して第１の把持具１０に加え、供試体１の防振ゴ
ム２に剪断力を付与する。なお、本実施例の板バネ１２
の作用は以下の通りである。即ち、バネ体１８の付勢力
による軸方向荷重によって、防振ゴム２が圧縮され、第
１の把持具１０が軸方向Ｂに変位する。板バネ１２はこ
の第１の把持具１０の軸方向変位にも拘らずアクチュエ
ータの出力端１５の荷重を軸方向Ｂにほぼ垂直な方向で
第１の把持具１０に伝達することができる。
が矢印Ｃ方向の荷重をベースプレート１４と板バネ１２
とを介して第１の把持具１０に加え、供試体１の防振ゴ
ム２に剪断力を付与する。なお、本実施例の板バネ１２
の作用は以下の通りである。即ち、バネ体１８の付勢力
による軸方向荷重によって、防振ゴム２が圧縮され、第
１の把持具１０が軸方向Ｂに変位する。板バネ１２はこ
の第１の把持具１０の軸方向変位にも拘らずアクチュエ
ータの出力端１５の荷重を軸方向Ｂにほぼ垂直な方向で
第１の把持具１０に伝達することができる。
【００１１】このようにして、所定の圧縮荷重が加えら
れた状態の供試体１の防振ゴム２について剪断試験が行
われる。なお、上記の実施例は供試体１の軸方向に圧縮
荷重を加えるものであった。しかしながら、第１の把持
具１０とバネ取付板１７との間に引張りバネを張設する
ことによって引張り荷重を加えることもできる
れた状態の供試体１の防振ゴム２について剪断試験が行
われる。なお、上記の実施例は供試体１の軸方向に圧縮
荷重を加えるものであった。しかしながら、第１の把持
具１０とバネ取付板１７との間に引張りバネを張設する
ことによって引張り荷重を加えることもできる
【００１２】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように本考案に
よると、供試体の軸方向にバネ体によって所定の設定値
に保持された付勢力を加える付勢装置を具備するため、
供試体の軸方向に所定の荷重を加えた状態を保持しなが
ら剪断試験を行うことができ、供試体材料の実際の使用
状態に近い状態での剪断試験が可能になる。また、付勢
装置は、供試体の軸方向の所定の荷重を、バネ体によっ
て静的に加えるように構成されているので、構造を小型
化し簡素化することができる。
よると、供試体の軸方向にバネ体によって所定の設定値
に保持された付勢力を加える付勢装置を具備するため、
供試体の軸方向に所定の荷重を加えた状態を保持しなが
ら剪断試験を行うことができ、供試体材料の実際の使用
状態に近い状態での剪断試験が可能になる。また、付勢
装置は、供試体の軸方向の所定の荷重を、バネ体によっ
て静的に加えるように構成されているので、構造を小型
化し簡素化することができる。
【図１】本考案に係る材料剪断試験機の一実施例を示し
た正面図。
た正面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】一般の供試体の構造を示した断面図と平面図
【図４】従来の材料剪断試験機を示した正面図。
１ 供試体 ２ 防振ゴム ３ 第１の取付片 ４ 第２の取付片 １０ 第１の把持具 １１ 第２の把持具 １２ 板バネ １４ ベースプレート １５ アクチュエータ出力端 １２、１４、１５ 荷重付与装置 １７ バネ取付板 １８ バネ体 １９、１９′ 締付ボルト（調整手段） １７、１８、１９、１９′ 付勢装置 Ｂ 供試体の軸方向
Claims (2)
- 【請求項１】供試体の軸方向の両端を把持する第１及び
第２の把持具と、上記軸方向に垂直な方向に作用する荷
重を上記第１の把持具に付与して上記供試体に剪断力を
加える荷重付与装置とを具備する材料剪断試験機におい
て、上記第１及び第２の把持具の一方を介して上記供試
体の上記軸方向にバネ体によって所定の設定値に保持さ
れた付勢力を加える付勢装置を具備することを特徴とす
る材料剪断試験機。 - 【請求項２】上記供試体は剪断試験されるゴムとこのゴ
ムの軸方向両端に夫々固定された第１及び第２の取付片
とを有し、上記第１の取付片は上記第１の把持具に固定
され、上記第２の取付片は上記第２の把持具に固定さ
れ、上記荷重付与装置は上記第１の把持具に固着された
板バネとこの板バネを介して上記第１の把持具に上記荷
重を加えるアクチュエータとを有し、上記付勢装置は、
バネ取付板と、このバネ取付板と上記第１の把持具との
間に張設され上記第１の把持具に付勢力を付与するバネ
体と、上記バネ取付板と上記第１の把持具との間隔を調
整し上記バネ体の付勢力を調整する調整手段とを有する
ことを特徴とする請求項１に記載の材料剪断試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991087233U JP2565653Y2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 材料剪断試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991087233U JP2565653Y2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 材料剪断試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540866U JPH0540866U (ja) | 1993-06-01 |
| JP2565653Y2 true JP2565653Y2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=13909132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991087233U Expired - Fee Related JP2565653Y2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 材料剪断試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565653Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60131443A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 共試体の試験装置 |
| JP3002480B2 (ja) * | 1989-10-20 | 2000-01-24 | 株式会社日立製作所 | 免振要素試験装置 |
-
1991
- 1991-10-24 JP JP1991087233U patent/JP2565653Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0540866U (ja) | 1993-06-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |