JP2559629Y2

JP2559629Y2 - リボンカセット用フィードローラー

Info

Publication number: JP2559629Y2
Application number: JP387891U
Authority: JP
Inventors: 房子杉本
Original assignee: Fujicopian Co Ltd
Current assignee: Fujicopian Co Ltd
Priority date: 1991-02-05
Filing date: 1991-02-05
Publication date: 1998-01-19
Anticipated expiration: 2006-02-05
Also published as: JPH0620059U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、インクリンボンに接し
て回転する筒状弾性部材と、前記筒状弾性部材が外嵌装
着されるローラー軸部材と、前記筒状弾性部材の軸芯方
向端面に接当して当該筒状弾性部材の前記ローラー軸部
材からの抜け出しを阻止する鍔とが備えられ、前記鍔が
前記ローラー軸部材に連設されているとともに、前記筒
状弾性部材が、当該筒状弾性部材を周方向に弾性的に伸
長させて、前記鍔の外向端面側から内向端面側に装着さ
れるリボンカセット用フィードローラーに関する。

【０００２】

【従来の技術】冒記リボンカセット用フィードローラー
は、ローラー軸部材に外嵌装着した筒状弾性部材にイン
クリボンを巻き掛けてインクリボンとローラーとのスリ
ップを防止するとともに、図９に示すように、筒状弾性
部材（０２）を二つの鍔（０３),（０３）の間に装着し
て、筒状弾性部材（０２）の軸芯方向端面と鍔（０３）
との接当で当該筒状弾性部材（０２）のローラー軸部材
（０１）からの抜け出しを阻止するものであるが、従
来、外径一定の円形鍔（０３）をローラー軸部材（０
１）の外周面に沿って一連に連設し、この鍔（０３）の
外向端面（Ａ）をローラー軸部材（０１）の軸芯に対し
て直交する偏平面に形成して、筒状弾性部材（０２）を
周方向に弾性的に伸長させながら、鍔（０３）の外向端
面（Ａ）側から内向端面（Ｂ）側に装着している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】筒状弾性部材（０２）
を鍔（０３）の外向端面（Ａ）側から内向端面（Ｂ）側
に装着するに際して、筒状弾性部材（０２）を周方向に
弾性的に伸長させながら鍔（０３）の内向端面（Ｂ）側
に押し込むから、鍔（０３）の外径が筒状弾性部材（０
２）の内径に比べて大径になるほど筒状弾性部材（０
２）を周方向に長く伸長させる必要があり、筒状弾性部
材（０２）をローラー軸部材（０１）に装着しずらい欠
点がある。本考案は上記実状に鑑みて為されたものであ
って、ローラー軸部材に連設される鍔の形状を工夫する
ことにより、筒状弾性部材をローラー軸部材に対して容
易に装着できるリボンカセット用フィードローラーを提
供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為の
本考案の第１の特徴構成は、冒記リボンカセット用フィ
ードローラーにおいて、Ａ．前記鍔の外径が異径に形成されていること上記Ａの構成にあり、上記目的を達成する為の本考案の
第２の特徴構成は、冒記リボンカセット用フィードロー
ラーにおいて、Ｂ．前記鍔の外向端面に、前記筒状弾性部材が当該鍔の
外向端面側から内向端面側に押し込まれるに従って当該
筒状弾性部材を拡径方向に弾性変形させるべく滑り案内
する案内面が形成されていること上記Ｂの構成にあり、上記目的を達成する為の本考案の
第３の特徴構成は、冒記リボンカセット用フィードロー
ラーにおいて、Ｃ．前記鍔の外径が異径に形成され、前記鍔の外向端面
に、前記筒状弾性部材が当該鍔の外向端面側から内向端
面側に押し込まれるに従って当該筒状弾性部材を拡径方
向に弾性変形させるべく滑り案内する案内面が形成され
ていること上記Ｃの構成にあり、かかる構成から次の作
用効果を奏する。

【０００５】

【作用】前記Ａの構成により、外径が一定の円形鍔に比
べて、筒状弾性部材を鍔の外向端面側から内向端面側に
装着するに必要な筒状弾性部材の弾性的な伸長量が短く
なる。前記Ｂの構成により、筒状弾性部材を鍔の外向端
面側から内向端面側に押し込む押し込み力で、当該筒状
弾性部材を周方向に弾性的に伸長させることができる。
前記Ｃの構成により、外径が一定の円形鍔に比べて、筒
状弾性部材を鍔の外向端面側から内向端面側に装着する
に必要な筒状弾性部材の弾性的な伸長量が短くなり、し
かも、筒状弾性部材を鍔の外向端面側から内向端面側に
押し込む押し込み力で、当該筒状弾性部材を周方向に弾
性的に伸長させることができる。

【０００６】

【考案の効果】請求項１乃至３記載のリボンカセット用
フィードローラーは、いずれも筒状弾性部材をローラー
軸部材に対して容易に装着できる

【０００７】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００８】〔第１実施例〕図５は液状インクを塗布してあるエンドレスインクリボ
ンＲを所定姿勢で収容してあるカートリッジを示し、こ
れは、左右一対のリボンガイド用腕部１Ａ，１Ｂを一体
形成してある合成樹脂製の本体ケース１と、この本体ケ
ース１の上方開口部を閉止する合成樹脂製の蓋板２とを
主要構成として備え、一対の腕部１Ａ，１Ｂ間に掛け渡
されたインクリボンＲをインパクトドットヘッドＨによ
り印打可能に構成してある。前記本体ケース１には、エ
ンドレスインクリボンＲの主要部をジグザグ状に折畳み
収納可能な左右に細長い矩形状のリボン収納部３を形成
してある。このリボン収納部３の入口側で、かつ、イン
クリボンＲの走行経路の両側脇にプリンターから動力を
受けて駆動される大径の駆動フィードローラー４と小径
の従動フィードローラー５とを対設してインクリボンＲ
を挟み付け、駆動フィードローラー４の駆動によって、
リボン収納部３の出口から繰り出されたインクリボンＲ
をリボン走行経路に沿って走行させるとともに、このイ
ンクリボンＲを折畳みながらリボン収納部３内に収納す
べく構成してある。前記リボン収納部３の出口側には、
インクリボンＲを通過させるリボン通路３ａを備えた固
定壁３ｂを設けるとともに、この固定壁３ｂよりもリボ
ン走行経路の下流側には、インクリボンＲにバックテン
ションを付与する板バネＳを設けてある。前記駆動フィ
ードローラー４の軸端側は、本体ケース１側に固設のバ
ックアップ部材９に受け止められ、従動フィードローラ
ー５の軸端側は、前記本体ケース１側に揺動自在に取付
けた支持アーム１０に支承されているとともに、支持ア
ーム１０と本体ケース１との間には、従動フィードロー
ラー５を駆動フィードローラー４側に弾性的に押圧する
圧縮コイルバネ１１が介装されている。図１，図２に示
すように、前記駆動フィードローラー４及び従動フィー
ドローラー５の各々は、インクリンボンＲに接して回転
するウレタン製の二個の筒状弾性部材６，６と、筒状弾
性部材６，６が外嵌装着される合成樹脂製のローラー軸
部材７と、筒状弾性部材６，６の軸芯方向端面に接当し
て当該筒状弾性部材６，６のローラー軸部材７からの抜
け出しを阻止する四枚の鍔８ａ，８ｂとを備えて構成さ
れ、鍔８ａ，８ｂはローラー軸部材７に一体的に連設さ
れている前記四枚の鍔８ａ，８ｂのうち、軸端側に配置
してある二枚の鍔８ａの外径が扇形の切欠部１２を備え
た異径に形成され、その外向端面Ａには、筒状弾性部材
６，６が当該鍔８ａ，８ｂの外向端面Ａ側から内向端面
Ｂ側に押し込まれるに従って当該筒状弾性部材６，６を
拡径方向に弾性変形させるべく滑り案内する滑り案内面
１３が形成されている前記滑り案内面１３は、鍔８ａの
径方向端縁側ほどローラー軸部材７の軸芯方向に直交す
る面に対する勾配が大きくなる曲面状に形成されてい
る。

【０００９】そして、図３に示すように、筒状弾性部材
６，６の内周側端縁を滑り案内面１３に当て付けて内向
端面Ｂ側に押し込むと、その押し込み力で筒状弾性部材
６，６の周方向が小判形に弾性的に伸長して、鍔８ａの
全周が筒状弾性部材６，６の内側に入り込み、更に内向
端面Ｂ側に押し込むことにより、当該筒状弾性部材６，
６が鍔８ａの外向端面Ａ側から内向端面Ｂ側に装着され
る。尚、筒状弾性部材６，６内周側端縁の半周分を滑り
案内面１３に当て付けて内向端面Ｂ側に押し込み、その
押し込み力で筒状弾性部材６，６の周方向を弾性的に伸
長させて、図４に示すように、筒状弾性部材６，６が切
欠部１２を通して鍔８ａの両端面Ａ，Ｂに跨がる姿勢
で、その半周分だけ内向端面Ｂ側に入り込ませるととも
に、そのあとで残り半周分の筒状弾性部材６，６内周側
端縁を滑り案内面１３に当て付けて内向端面Ｂ側に押し
込み、その押し込み力で筒状弾性部材６，６の周方向を
弾性的に伸長させて、残り半周分の筒状弾性部材６，６
を内向端面Ｂ側に入り込ませる方法で、筒状弾性部材
６，６を鍔８ａの外向端面Ａ側から内向端面Ｂ側に装着
しても良い。

【００１０】〔第２実施例〕第１実施例における鍔８ａの外向端面Ａに形成した滑り
案内面１３を省略し、図６に示すように、鍔８ａの外向
端面Ａをローラー軸部材７の軸芯方向に直交する偏平面
に形成して、鍔８ａの外径を扇形の切欠部１２を備えた
異径にのみ形成して実施しても良い。この場合は、筒状
弾性部材６，６の周方向を手指で弾性的に伸長させるこ
とになる。その他の構成は第１実施例と同様である。

【００１１】〔第３実施例〕第１実施例における鍔８ａに形成した扇形の切欠部１２
を省略し、図７，図８に示すように、鍔８ａを円形に形
成して、鍔８ａの外向端面Ａ全周に亘る滑り案内面１３
のみを形成して実施しても良い。その他の構成は第１実
施例と同様である。

【００１２】〔別実施例〕ア．鍔の外径を異径に形成する構成としては、円形の鍔
に切欠部を形成する構成に限定されず、鍔の外周縁を楕
円形に形成して実施しても良い。イ．滑り案内面は、鍔の径方向端縁側ほど鍔の内向端面
側に近づく部分円錐面形状に形成して実施しても良い。ウ．滑り案内面は、鍔の外向端面のうちの径方向端縁側
にのみ形成されていても良い。エ．ローラー軸部材に外嵌される筒状弾性部材の数は特
に限定されない。

【００１３】尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面と
の対照を便利にするために符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】フィードローラーの平面図

【図２】フィードローラーの要部断面側面図

【図３】筒状弾性部材の装着方法を示す要部断面側面図

【図４】筒状弾性部材の装着方法を示す要部断面側面図

【図５】カートリッジの一部切欠平面図

【図６】フィードローラーの別実施例を示す要部断面側
面図

【図７】フィードローラーの別実施例を示す平面図

【図８】フィードローラーの別実施例を示す要部断面側
面図

【図９】フィードローラーの従来例を示す要部断面側面
図

【符号の説明】

６筒状弾性部材７ローラー軸部材８ａ鍔１３案内面Ａ外向端面Ｂ内向端面Ｒインクリボン

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】インクリンボン（Ｒ）に接して回転する
筒状弾性部材（６）と、前記筒状弾性部材（６）が外嵌
装着されるローラー軸部材（７）と、前記筒状弾性部材
（６）の軸芯方向端面に接当して当該筒状弾性部材
（６）の前記ローラー軸部材（７）からの抜け出しを阻
止する鍔（８ａ）とが備えられ、前記鍔（８ａ）が前記
ローラー軸部材（７）に連設されているとともに、前記
筒状弾性部材（６）が、当該筒状弾性部材（６）を周方
向に弾性的に伸長させて、前記鍔（８ａ）の外向端面
（Ａ）側から内向端面（Ｂ）側に装着されるリボンカセ
ット用フィードローラーにおいて、前記鍔（８ａ）の外
径が異径に形成されていることを特徴とするリボンカセ
ット用フィードローラー。
【請求項２】インクリンボン（Ｒ）に接して回転する
筒状弾性部材（６）と、前記筒状弾性部材（６）が外嵌
装着されるローラー軸部材（７）と、前記筒状弾性部材
（６）の軸芯方向端面に接当して当該筒状弾性部材
（６）の前記ローラー軸部材（７）からの抜け出しを阻
止する鍔（８ａ）とが備えられ、前記鍔（８ａ）が前記
ローラー軸部材（７）に連設されているとともに、前記
筒状弾性部材（６）が、当該筒状弾性部材（６）を周方
向に弾性的に伸長させて、前記鍔（８ａ）の外向端面
（Ａ）側から内向端面（Ｂ）側に装着されるリボンカセ
ット用フィードローラーにおいて、前記鍔（８ａ）の外
向端面（Ａ）に、前記筒状弾性部材（６）が当該鍔（８
ａ）の外向端面（Ａ）側から内向端面（Ｂ）側に押し込
まれるに従って当該筒状弾性部材（６）を拡径方向に弾
性変形させるべく滑り案内する案内面（１３）が形成さ
れていることを特徴とするリボンカセット用フィードロ
ーラー。
【請求項３】インクリンボン（Ｒ）に接して回転する
筒状弾性部材（６）と、前記筒状弾性部材（６）が外嵌
装着されるローラー軸部材（７）と、前記筒状弾性部材
（６）の軸芯方向端面に接当して当該筒状弾性部材
（６）の前記ローラー軸部材（７）からの抜け出しを阻
止する鍔（８ａ）とが備えられ、前記鍔（８ａ）が前記
ローラー軸部材（７）に連設されているとともに、前記
筒状弾性部材（６）が、当該筒状弾性部材（６）を周方
向に弾性的に伸長させて、前記鍔（８ａ）の外向端面
（Ａ）側から内向端面（Ｂ）側に装着されるリボンカセ
ット用フィードローラーにおいて、前記鍔（８ａ）の外
径が異径に形成され、前記鍔（８ａ）の外向端面（Ａ）
に、前記筒状弾性部材（６）が当該鍔（８ａ）の外向端
面（Ａ）側から内向端面（Ｂ）側に押し込まれるに従っ
て当該筒状弾性部材（６）を拡径方向に弾性変形させる
べく滑り案内する案内面（１３）が形成されていること
を特徴とするリボンカセット用フィードローラー。