JP2556426Y2 - Container - Google Patents

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JP2556426Y2
JP2556426Y2 JP1992021548U JP2154892U JP2556426Y2 JP 2556426 Y2 JP2556426 Y2 JP 2556426Y2 JP 1992021548 U JP1992021548 U JP 1992021548U JP 2154892 U JP2154892 U JP 2154892U JP 2556426 Y2 JP2556426 Y2 JP 2556426Y2
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誠 難波
俐 神永
弘三郎 坂野
誠二 木村
彰一郎 高野
淳一 西村
通 鈴木
隆雄 亀岡
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東洋製罐株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【考案の属する技術分野】本考案は、口部に高周波シー
ルを有する絞り出し可能な容器に関するものであって、
より詳しくは、内容物充填後に口部を高周波シールする
に当たって、確実なシールを得ることを可能にした、キ
ャップおよびシール部の構成に特徴を有する容器に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a squeezable container having a high-frequency seal at a mouth thereof.
More specifically, the present invention relates to a container characterized in the configuration of a cap and a seal portion that enables a reliable seal to be obtained when the mouth portion is sealed with a high frequency after filling the contents.

【0002】[0002]

【従来の技術およびその問題点】マヨネーズやケチャッ
プなどの粘稠な内容物を収納した容器の口部に、例え
ば、星型などのデコレーション吐出口を、溶着などの手
段によって形成した絞り出し容器は良く知られている。
これらの容器の口部をシールする方法としては、口部の
外径に対応した大きさの外径を有し、デコレーション吐
出口を打ち抜いたプラスチックシート片と、その外側か
ら口部をシールするアルミ箔等の金属箔をキャップの天
板内面に挿入しておき、この状態で蓋締めした後、キャ
ップ天板上方から高周波誘導加熱を行い、それによって
発熱した金属箔の熱で、容器の口部と吐出口を有するプ
ラスチックシート片を溶着すると同時に、アルミ箔等の
金属箔とプラスチックシート片を溶着する方法が一般に
採られている。
2. Description of the Related Art A squeezed container in which a decoration outlet such as a star is formed at the mouth of a container containing viscous contents such as mayonnaise and ketchup by means of welding or the like is well used. Are known.
As a method for sealing the mouth of these containers, a plastic sheet piece having an outer diameter corresponding to the outer diameter of the mouth, punching out the decoration discharge port, and aluminum sealing the mouth from the outside thereof A metal foil such as a foil is inserted into the inner surface of the top plate of the cap, and after closing the lid in this state, high-frequency induction heating is performed from above the top plate of the cap. And a plastic sheet piece having a discharge port and a metal foil such as an aluminum foil and a plastic sheet piece are simultaneously welded.

【0003】このシール方法においては、高周波誘導加
熱を行う際に、キャップ天板内面と接触状態にある金属
箔との密着度が、容器の口部付近で最も高い状態にない
と、シール強度が弱かったり、溶着不良を起こし、内容
物の変質を促進するという状態を招く虞があり、また、
プラスチックシート片、金属箔のシール材をキャップ内
に配置した場合に、シール材がキャップ内から脱落し易
いという問題がある。
In this sealing method, when high-frequency induction heating is performed, if the degree of adhesion between the inner surface of the cap top plate and the metal foil in contact with the cap is not the highest near the mouth of the container, the sealing strength is reduced. It may be weak or cause poor welding, which may cause deterioration of the contents.
When a plastic sheet piece or a metal foil sealing material is arranged in the cap, there is a problem that the sealing material is easily dropped from the cap.

【0004】そして、従来のシール材が配置されるキャ
ップ天板内面が平坦に構成されているものは、天板内面
に金属箔およびプラスチックシート片を挿入したキャッ
プを、容器口部に締付けて加圧と加熱を行うと、容器口
部が加熱によって溶融した後は、加圧力を充分に加える
ことが不可能となり、その分、プラスチックシート片と
容器口部との溶着およびプラスチックシート片と金属箔
との溶着の加圧力が弱くなる事態が起こり、特に、タブ
部分のシール不良が発生し易い。
In a conventional cap having a flat top surface on which a sealing material is disposed, a cap in which a metal foil and a plastic sheet piece are inserted into the top surface of the cap is fastened to the opening of the container. When pressure and heating are performed, after the container mouth is melted by heating, it becomes impossible to sufficiently apply a pressing force, and accordingly, the welding between the plastic sheet piece and the container mouth and the plastic sheet piece and the metal foil In some cases, the pressing force of the welding with the solder may become weak, and in particular, poor sealing at the tab portion is likely to occur.

【0005】ところが、従来のキャップ上方からの高周
波誘導加熱法によってシールする方法においては、せい
ぜい、キャップ天板内面の容器口部に当接する部分に環
状のコンタクトリングを突設させる構造が提案されてい
る程度で、この場合も、シール圧を高める手段としては
有効であるが、キャップ天板内面とシール材との間に間
隙を生じるため放熱効果が低く、アルミ箔の発熱が高く
なって、吐出口を有するプラスチックシート片が溶融
し、アルミ箔に対してシール不良となると共にデコレー
ションの吐出口形状が崩れてしまうといった問題があ
る。
However, in the conventional sealing method using a high-frequency induction heating method from above the cap, a structure has been proposed in which an annular contact ring is protruded from a portion of the inner surface of the cap top plate which comes into contact with a container opening at most. In this case as well, it is effective as a means for increasing the sealing pressure.However, since a gap is formed between the inner surface of the cap top plate and the sealing material, the heat radiation effect is low, and the heat generated by the aluminum foil increases, so that the discharge is increased. There is a problem that a plastic sheet piece having an outlet is melted, resulting in defective sealing with respect to an aluminum foil, and a shape of a decoration discharge port being collapsed.

【0006】また、他の方法として、特公昭58−44
555号公報に開示された技術が存在するが、キャップ
内天面に形成される環状の凹陥部は、容器口部の肉厚部
分当接した状態で係合されており、これでは高周波誘導
加熱によってヒートシールする場合に、容器口部が重点
的に加圧状態になることはなく、かつ、容器口部の端部
に、内向きのフランジ部を設け、キャップ天板内面に、
内外側に環状溝を有するリング状の小突起を設けるもの
であり、容器口部の内容物取り出し口に対応して、その
分前記内向きのフランジ部を大きく形成しなければなら
ないため、キャップ径も大きくなると共に、シール時の
シール圧を前記内向きフランジ部で得るため、高いシー
ル圧を得るためには内向きフランジ部が形成される容器
口部の肉厚を厚くしなければならない。
Another method is disclosed in Japanese Patent Publication No. 58-44.
There is a technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 555-555, but an annular concave portion formed on the inner top surface of the cap is engaged in a state in which it is in contact with a thick portion of a container mouth portion. In the case of heat sealing, the container mouth does not become mainly pressurized, and an inward flange is provided at the end of the container mouth, and on the inner surface of the cap top plate,
A ring-shaped small protrusion having an annular groove is provided on the inside and outside, and the inward flange portion must be formed correspondingly to the content take-out opening of the container mouth, so that the cap diameter is large. In addition, the sealing pressure at the time of sealing is obtained by the inward flange portion. Therefore, in order to obtain a high sealing pressure, the thickness of the container opening in which the inward flange portion is formed must be increased.

【0007】[0007]

【考案の目的】そこで、本考案の目的は、高周波誘導加
熱によるシールが確実に達成され得るためのキャップ構
造に特徴を有する容器を提供することにある。また、本
考案の目的は、高周波誘導加熱によるシールが確実に達
成され得るためのシール材構成に特徴を有する容器を提
供することにある。更に、本考案の目的は、高周波誘導
加熱によるシールが確実に達成され得ると共に、内容物
の絞り出し時には、吐出口のデコレーションの形状を崩
すことなく内容物を注出するシール材構成に特徴を有す
る容器を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a container having a cap structure that can reliably achieve sealing by high-frequency induction heating. Another object of the present invention is to provide a container characterized by a seal material configuration that can reliably achieve sealing by high-frequency induction heating. Further, the object of the present invention is characterized in that the sealing by the high-frequency induction heating can be reliably achieved, and at the time of squeezing the contents, the sealing material is configured to dispense the contents without breaking the shape of the decoration of the discharge port. It is to provide a container.

【0008】[0008]

【問題点を解決するための手段】本考案は上記目的を達
成するために提案されたものであって、キャップ天板内
面に形成した凹陥部の構成と容器口部の肉厚との配置関
係、ならびに前記凹陥部と金属箔の配置関係に重要な特
徴を有するものである。すなわち、本考案によれば、容
器口部に吐出口を形成したプラスチックシート片を溶着
し、その上面に金属箔を有する絞り出し可能な容器本体
とキャップからなる容器において、該キャップ天板内面
の容器口部の肉厚の中心より外側に位置する環状の凹陥
部を形成し、該凹陥部内には凹陥部と同心円で、容器口
部外径よりも外側に位置し、キャップ天板内面から突出
する環状の突出部を形成するとともに前記金属箔の外径
が、容器口部の肉厚の中心径よりも大で、(金属箔の外
径D)/(容器口部の外径d)≦1.15であることを
特徴とする容器が提供される。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to achieve the above object, and has an arrangement relationship between the configuration of a recess formed in the inner surface of a cap top plate and the thickness of a container mouth. And an important feature in the arrangement relationship between the recess and the metal foil. That is, according to the present invention, in a container formed by welding a plastic sheet piece having a discharge port formed at the container mouth and a cap having a metal foil on its upper surface and a cap, the container on the inner surface of the cap top plate An annular recess is formed outside the center of the wall thickness of the mouth, and is formed concentrically with the recess in the recess, located outside the outer diameter of the container mouth, and protrudes from the inner surface of the cap top plate. An annular protrusion is formed, and the outer diameter of the metal foil is larger than the center diameter of the thickness of the container mouth, and (the outer diameter D of the metal foil) / (the outer diameter d of the container mouth) ≦ 1. .15 is provided.

【0009】また、本考案によれば、前記環状の突出部
が、環状の凹陥部内に、キャップ天板内面から0.1な
いし1.2mm突出するように形成された上記容器が提
供される。
Further, according to the present invention, there is provided the above container, wherein the annular projection is formed to protrude from the inner surface of the cap top plate by 0.1 to 1.2 mm in the annular recess.

【0011】[0011]

【考案の実施の形態】本考案において使用される容器本
体は、例えば、LDPE,EVA,EEA,LLDP
E、あるいはこれらとEVOHとのラミネート材等のポ
リマーを例示することができ、充填した内容物を絞り出
すのに適した柔軟性を有していることが好ましい。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The container body used in the present invention is, for example, LDPE, EVA, EEA, LLDP.
E or a polymer such as a laminate material of these and EVOH can be exemplified, and it is preferable to have flexibility suitable for squeezing the filled contents.

【0012】容器本体は、内容物の種類に応じた商品価
値を考慮して、透明なもの、半透明ないし不透明なも
の、あるいは、任意の色に着色されたポリマーが使用さ
れ、さらに、必要に応じて内容物の商品価値を高めるた
めに、印刷やレッテル等による表示方法が適用される。
The container body is made of a transparent, translucent or opaque, or a polymer colored in an arbitrary color in consideration of the commercial value according to the type of the contents. In order to increase the commercial value of the contents, a display method such as printing or labeling is applied.

【0013】表示方法として好ましいのは、インモール
ドラベルによる方法であり、特に、本出願人が特願平4
−41565号として出願した、発泡ポリオレフィンか
らなる基体層とその外面にスキン層を有する積層体から
なるインモールドラベルを使用して表示したものが好ま
しい。
A preferred display method is a method using an in-mold label.
It is preferable to use an in-mold label, which is filed as U.S. Pat. No. 41565, and is composed of a laminate having a foamed polyolefin base layer and a skin layer on its outer surface.

【0014】このインモールドラベルを有する容器は、
成形する際に、ラベルと容器本体の界面に存在する空気
が、逃げ場を失っても、ラベルを構成する発泡ポリオレ
フィン層が、該空気を有効に吸収し、容器の外面から気
泡の存在を外視することのないブロー成形容器が提供さ
れ、かつ、このラベルは、全体として柔軟で、かつ薄く
形成されているために、容器本体1の素材が、極めて柔
軟で薄い材質のものであっても、容器全体として柔軟
な、一体感のある絞り出し性に優れたブロー成形容器を
提供することができる点で、従来のインモールドラベル
にはない特徴を有している。
The container having the in-mold label is
At the time of molding, even if air existing at the interface between the label and the container body loses an escape space, the foamed polyolefin layer constituting the label effectively absorbs the air, and the presence of air bubbles from the outer surface of the container is externally seen. The present invention provides a blow-molded container that does not need to be made, and since the label is flexible and thin as a whole, even if the material of the container body 1 is extremely flexible and thin, This is a feature that is not present in conventional in-mold labels in that a blow-molded container that is flexible as a whole, has a sense of unity, and is excellent in squeezability can be provided.

【0015】図面を参照して本考案を詳細に説明する。 <キャップ> 本考案の第1の重要な技術的特徴は、キャップ天板内面
21の容器口部11の肉厚の中心bより外側に位置する
部分に、環状の凹陥部22を形成し、この凹陥部内に
は、キャップの天板内面より凹陥部と同心円の環状の突
出部を形成したことにある。キャップ2と容器本体の口
部11との位置的関係の一例を示す図1において、1は
容器本体、2はキャップを示す。
The present invention will be described in detail with reference to the drawings. <Cap> A first important technical feature of the present invention is that an annular concave portion 22 is formed in a portion of the cap top plate inner surface 21 which is located outside the center b of the thickness of the container mouth portion 11. An annular protruding portion concentric with the recess is formed in the recess from the inner surface of the top plate of the cap. In FIG. 1 showing an example of the positional relationship between the cap 2 and the mouth 11 of the container main body, reference numeral 1 denotes a container main body, and 2 denotes a cap.

【0016】高周波誘導加熱によって容器口部11の開
口部に、吐出口cを有するプラスチックシート片3を溶
着し、同時にその上方からアルミ箔等の金属箔4によっ
て吐出口c全体を覆った状態でシールするには、前記プ
ラスチックシート片3と、金属開封用タブ(舌片)41
を有する金属箔4を、あらかじめキャップ天板内面21
に挿入し、次いでこのキャップ2を容器本体の口部11
に螺着するか嵌着した後、キャップ2の上方から、高周
波による誘導加熱を行うものである。
A plastic sheet piece 3 having a discharge port c is welded to the opening of the container port 11 by high-frequency induction heating, and at the same time, the entire discharge port c is covered from above with a metal foil 4 such as an aluminum foil. To seal, the plastic sheet piece 3 and the metal opening tab (tongue piece) 41
The metal foil 4 having the
, And then insert the cap 2 into the opening 11 of the container body.
After screwing or fitting to the cap 2, induction heating by high frequency is performed from above the cap 2.

【0017】この高周波誘導加熱によって、キャップ天
板内面21に接触状態で配置されている金属箔4がその
周端より発熱し、この熱によってその下方に配置された
プラスチックシート片3と容器口部11の開口部とが溶
着されることになり、同時に金属箔4とプラスチックシ
ート片3が剥離可能な程度に溶着されるものである。こ
の際の加熱条件は、プラスチックシート片3の融点付近
の温度で行うのが好ましく、また、プラスチックシート
片3の外径は、金属箔4の外径よりも大として、金属箔
4をキャップ天板内面21とプラスチックシート片3の
間に位置させる。尚この場合、プラスチックシート片3
と金属箔4を、あらかじめラミネートとしたラミネート
材を用いることもできる。
Due to this high-frequency induction heating, the metal foil 4 disposed in contact with the inner surface 21 of the cap top plate generates heat from its peripheral end, and the heat causes the plastic sheet piece 3 disposed below the metal foil 4 and the container opening to be opened. 11 are welded, and at the same time, the metal foil 4 and the plastic sheet piece 3 are welded to such an extent that they can be peeled off. The heating conditions at this time are preferably performed at a temperature near the melting point of the plastic sheet piece 3, and the outer diameter of the plastic sheet piece 3 is larger than the outer diameter of the metal foil 4, and It is located between the inner surface 21 of the plate and the plastic sheet piece 3. In this case, the plastic sheet piece 3
It is also possible to use a laminate material in which the metal foil 4 is laminated in advance.

【0018】本考案においては、前記環状の凹陥部22
内に、凹陥部22と同心円に環状の突出部23を形成す
ることが重要な特徴である。高周波発信時にシール材に
発生する熱は、シール材の外周に近いほど高熱になる。
そして、そのままシール材が高熱にさらされると変色し
シール材表面の外観が損なわれる。そのため、高周波誘
導加熱によってシール材を容器口部に溶着させるに際し
ては、高温になるシール材外周部の熱を放熱することが
重要になる。
In the present invention, the annular recess 22 is used.
It is an important feature that an annular protrusion 23 is formed concentrically with the recess 22. The heat generated in the sealing material at the time of high frequency transmission becomes higher as it is closer to the outer periphery of the sealing material.
When the sealing material is exposed to high heat as it is, the sealing material is discolored and the appearance of the sealing material surface is impaired. Therefore, when welding the sealing material to the container mouth by high-frequency induction heating, it is important to radiate the heat of the outer peripheral portion of the sealing material, which becomes high in temperature.

【0019】本考案における前記環状の凹陥部22内の
環状の突出部23は、高周波発信時にシール材の容器口
部よりはみ出した部分の熱を有効に吸収し、かつ、シー
ル材とキャップ2の疑似接着を好適に防止する作用を有
する。この際、前記環状の突出部23は、前記環状の凹
陥部22内に、キャップの天板内面21より下方に、
0.1ないし1.2mm突出するように形成することに
より、前記目的が好適に達成される。
In the present invention, the annular projection 23 in the annular recess 22 effectively absorbs the heat of the portion of the sealing material that protrudes from the container opening when transmitting high frequency, and the sealing material and the cap 2 It has an effect of suitably preventing pseudo adhesion. At this time, the annular protruding portion 23 is located in the annular concave portion 22 below the top surface 21 of the cap,
By forming the projection so as to protrude by 0.1 to 1.2 mm, the above object is suitably achieved.

【0020】そして、前記環状の突出部23は、シール
材との接触で熱により変形あるいは溶融しても、前記環
状の凹陥部22によって変形、溶融が許容され、前記環
状の凹陥部22は、最も高温となるシール材の外周部分
に位置するため、この部分におけるキャップ2の天板内
面21との疑似接着が防止される。なお、キャップ内面
上側部の環状の突起24は、プラスチックシート片3、
金属箔4を備えたキャップ2が、容器口部11に嵌合さ
れる前に、キャップ2内で上方に撓んだり、踊った状態
で不安定に配置されるのを防止すると共に、キャップ2
内からプラスチックシート片3、金属箔4が脱落するの
を防止できる。
Even if the annular projecting portion 23 is deformed or melted by heat in contact with the sealing material, the annular projecting portion 22 is allowed to be deformed and melted by the annular recessed portion 22. Since it is located on the outer peripheral portion of the sealing material where the temperature is the highest, pseudo adhesion of the cap 2 to the inner surface 21 of the top plate at this portion is prevented. The annular projection 24 on the upper side of the inner surface of the cap is
Before the cap 2 provided with the metal foil 4 is fitted into the container opening 11, the cap 2 is prevented from flexing upward in the cap 2 or being unstablely arranged in a dancing state, and
The plastic sheet piece 3 and the metal foil 4 can be prevented from falling off from inside.

【0021】キャップ2を構成するポリマー素材として
は、PP,HDPE,MDPE,LLDPEが好適に使
用される。
As the polymer material constituting the cap 2, PP, HDPE, MDPE, LLDPE is preferably used.

【0022】本考案における前記プラスチックシート片
3と金属箔4の溶着性とは、キャップ2の上方からの高
周波誘導加熱による金属箔の発熱によって、プラスチッ
クシート片3と金属箔4が、容易には剥離しないが、開
封時には外力によってスムースに剥離できる程度に溶着
されていることを意味するものである。
The welding property of the plastic sheet piece 3 and the metal foil 4 in the present invention means that the plastic sheet piece 3 and the metal foil 4 are easily separated by heat generated by the high frequency induction heating from above the cap 2. It does not peel off, but means that it is welded to such an extent that it can be smoothly peeled off by external force when opened.

【0023】本考案における第2の重要な特徴は、金属
箔4の外径Dが容器口部11の肉厚の中心径bよりも大
で、かつ(金属箔の外径D)/(容器口部の外径d)≦
1.15であることを規定したことにある。この規定
は、特に、容器口部11とプラスチックシート片3の確
実な溶着および前記プラスチックシート片3と金属箔4
の溶着性に求められる前記特性を満たすためには、金属
箔4の外径Dと、容器口部の外径dの関係が、高周波誘
導加熱時の発熱効果の点で重要な意味を持つことを見い
だした本考案者らによって確かめられた。
The second important feature of the present invention is that the outer diameter D of the metal foil 4 is larger than the center diameter b of the thickness of the container opening 11 and (the outer diameter D of the metal foil) / (container). Outer diameter of mouth d) ≦
1.15. In particular, this rule is to ensure that the container mouth 11 is securely welded to the plastic sheet piece 3 and that the plastic sheet piece 3 and the metal foil 4
In order to satisfy the above-mentioned properties required for the weldability of the metal foil, the relationship between the outer diameter D of the metal foil 4 and the outer diameter d of the container opening has an important meaning in terms of the heating effect at the time of high-frequency induction heating. This was confirmed by the present inventors.

【0024】本考案者らの実験によれば、前記金属箔4
の外径Dと、容器口部11の外径dの関係は、金属箔4
の外径Dが容器口部11の肉厚の中心径bよりも大で、
かつ(金属箔の外径D)/(容器口部の外径d)≦1.
15の条件を満たすことによって好適な溶着性が達成さ
れ、とくに、1.08以下で容器口部11の肉厚の中心
径bよりも大であることが好ましい。
According to the experiments of the present inventors, the metal foil 4
The relationship between the outer diameter D of the container and the outer diameter d of the container opening 11 is as follows.
Is larger than the center diameter b of the thickness of the container opening 11,
And (outer diameter D of metal foil) / (outer diameter d of container mouth) ≦ 1.
By satisfying the condition 15, suitable weldability is achieved. In particular, it is preferable that the thickness be 1.08 or less and be larger than the center diameter b of the thickness of the container opening 11.

【0025】前記金属箔4の外径Dが、容器口部11の
肉厚の中心径bよりも小さい場合は、容器口部11部分
の高周波誘導加熱による発熱領域が少ないため溶着面積
が小となり、金属箔4とプラスチックシート片3、およ
びプラスチックシート片3と容器口部11の溶着強度が
低下し、密封不良となる。
When the outer diameter D of the metal foil 4 is smaller than the center diameter b of the thickness of the container mouth 11, the heat-generating area of the container mouth 11 due to high-frequency induction heating is small, so that the welding area becomes small. Then, the welding strength of the metal foil 4 and the plastic sheet piece 3 and the welding strength of the plastic sheet piece 3 and the container opening 11 are reduced, resulting in poor sealing.

【0026】また、前記金属箔4の外径Dと容器口部1
1の外径dの比が1.15以上であると、高周波誘導加
熱によって、金属箔4の外縁から内側に向かって徐々に
加熱されるため、外縁が高熱になり、金属箔4に皺が生
じて前記金属箔4の開封時の破断、金属箔4とキャップ
2の溶着による開栓トルクの増大、開栓時のプラスチッ
クシート3の開栓ヘアー(糸状のひげ)の発生、ならび
に金属箔4の変色を生じるという問題等がある。
The outer diameter D of the metal foil 4 and the container opening 1
If the ratio of the outer diameter d of 1 is 1.15 or more, the metal foil 4 is gradually heated inward from the outer edge by the high-frequency induction heating. The metal foil 4 is broken when opened, the opening torque is increased by welding of the metal foil 4 and the cap 2, the opening hair (thread-like whiskers) of the plastic sheet 3 is opened, and the metal foil 4 is opened. There is a problem that discoloration occurs.

【0027】更に、容器口部11の螺子部25を図2、
図3に示す様に、その終端部の螺子の幅H1を始端部の
螺子の幅H2よりも大きくすることによって、高周波誘
導加熱時に容器口部11の先端が溶融して、容器口部1
1に対するキャップ2の開栓トルクの低下が防止できる
と共に、輸送中のキャップ2の緩みや脱落が防止でき
る。
Further, the screw portion 25 of the container mouth portion 11 is
As shown in FIG. 3, by making the width H1 of the screw at the terminal end larger than the width H2 of the screw at the start end, the tip of the container opening 11 is melted during high-frequency induction heating, and the container opening 1 is melted.
A decrease in the opening torque of the cap 2 with respect to 1 can be prevented, and the loosening and falling off of the cap 2 during transportation can be prevented.

【0028】この場合、容器口部11の終端部の幅の大
きい螺子部25aは、キャップ締め時に、容器口部11
の先端とキャップ天板内面21の間に、金属箔4とプラ
スチックシート片3を介して摩擦力が生じた後、キャッ
プ2の螺子部が、容器口部11の螺子部25の終端部に
設けた幅の大きい螺子部25aに嵌合する様に、容器口
部11の螺子部25の終端部に40°ないし90°の範
囲で形成するのが、キャップ2の緩みや脱落防止の点及
びキャップ2の開栓時の開栓トルクの点で望ましい。
In this case, the screw portion 25a having a large width at the end portion of the container mouth 11 is connected to the container mouth 11 when the cap is fastened.
After a frictional force is generated between the tip of the cap and the cap top plate inner surface 21 via the metal foil 4 and the plastic sheet piece 3, the screw portion of the cap 2 is provided at the terminal end of the screw portion 25 of the container opening 11. In order to fit into the screw portion 25a having a large width, the end portion of the screw portion 25 of the container mouth portion 11 is formed in the range of 40 ° to 90 ° in order to prevent the cap 2 from loosening and falling off and the cap. 2 is desirable in terms of opening torque at the time of opening.

【0029】<吐出口を形成したプラスチックシート片
> 本考案において、前記吐出口cとして使用されるエチレ
ン系ポリマーのプラスチックシート片は、図5に示され
るように、内外層31が直鎖状低密度ポリエチレン、中
密度ポリエチレン、および低密度ポリエチレンからなる
群より選ばれたエチレン系ポリマー層、中間層32が高
密度ポリエチレンの層からなる積層プラスチックシート
片3であり、その外径は金属箔4(図6)のタブ部分4
1を除いた外径よりも大とし、前記金属箔4と共にキャ
ップ2内に挿入される。
<Plastic Sheet Piece Formed with Discharge Port> In the present invention, as shown in FIG. 5, the plastic sheet piece of the ethylene-based polymer used as the discharge port c has a linear low-profile layer. An ethylene-based polymer layer selected from the group consisting of high-density polyethylene, medium-density polyethylene, and low-density polyethylene, and the intermediate layer 32 is a laminated plastic sheet piece 3 composed of a layer of high-density polyethylene, whose outer diameter is a metal foil 4 ( Tab part 4 of FIG. 6)
It is larger than the outer diameter excluding 1 and is inserted into the cap 2 together with the metal foil 4.

【0030】本考案における吐出口cは、図4に示され
るように、例えば、星型、変形星型等の任意の開口cが
形成されており、内容物を排出して盛りつけをした時
に、デコレーション的感覚の見栄えの良さを演出できる
と共に、内容物が味噌等の場合には、排出物の表面積を
大きくして、水やお湯に対する溶解性を大きくすること
ができる。
As shown in FIG. 4, the discharge port c in the present invention has an arbitrary opening c of, for example, a star shape, a modified star shape, and the like. The appearance of the decoration feeling can be enhanced, and when the contents are miso or the like, the surface area of the discharged material can be increased, and the solubility in water or hot water can be increased.

【0031】この吐出口cを構成するエチレン系ポリマ
ーの積層プラスチックシート片30は、容器口部11に
確実に溶着されると共に、金属箔を有するラミネート材
40と外力による剥離可能な程度に確実に溶着されるも
のでなければならず、かつ、内容物の排出によっても変
形しない適度の剛性を備えていなければならない。
The ethylene-based polymer laminated plastic sheet piece 30 constituting the discharge port c is securely welded to the container mouth portion 11 and is reliably connected to the laminate material 40 having a metal foil to such an extent that it can be peeled off by external force. It must be welded and have a suitable rigidity that does not deform when the contents are discharged.

【0032】本考案者らの実験によれば、かかる条件を
そなえていることが望まれる積層プラスチックシート片
として、前記構成の積層プラスチックシート片3が最も
適していることが確認された。積層プラスチックシート
片3において、中間層32を構成する高密度ポリエチレ
ンは、内容物の排出による変形を抑制するため、融点が
128℃以上で、内外層31を構成するエチレン系ポリ
マーは、容器口部11との溶着性ならびに金属箔を有す
るラミネート材40との溶着性に優れたものにするため
融点が125℃以下の材料が選択される。
According to the experiments performed by the present inventors, it was confirmed that the laminated plastic sheet piece 3 having the above-described structure is most suitable as the laminated plastic sheet piece desiring to satisfy such conditions. In the laminated plastic sheet piece 3, the high-density polyethylene constituting the intermediate layer 32 has a melting point of 128 ° C. or more and the ethylene-based polymer constituting the inner / outer layer 31 has a container opening to suppress deformation due to discharge of contents. A material having a melting point of 125 ° C. or less is selected in order to obtain excellent weldability with the laminate 11 and the laminate 40 with a metal foil.

【0033】またこのような特性が求められる吐出口c
を形成する前記積層プラスチックシート片3の厚みは、
内外層31がそれぞれ5ないし50μ、中間層32が4
0ないし180μで、総厚みとして50ないし280μ
であることが好ましい。
The discharge port c for which such characteristics are required
The thickness of the laminated plastic sheet piece 3 forming
The inner and outer layers 31 are 5 to 50 μm each, and the intermediate layer 32 is 4 μm.
0-180μ, total thickness 50-280μ
It is preferred that

【0034】<金属箔を有するラミネート材> 本考案における金属箔を有するラミネート材40は、図
6に示すように、前記積層プラスチックシート片30と
溶着されると同時に、開封時にはタブ部分41を引っ張
り上げることによって、途中で破断せずスムースに開封
されなければならない。タブ部分41を引っ張り上げる
開封力はおよそ900g以下であることが好ましい。
<Laminate Material with Metal Foil> The laminate material 40 with metal foil in the present invention is welded to the laminated plastic sheet piece 30 as shown in FIG. By raising, it must be opened smoothly without breaking on the way. The opening force for pulling up the tab portion 41 is preferably about 900 g or less.

【0035】そのような特性を満足するものとして、最
も一般的には、アルミ箔を中間層とし、その内外層にP
ET又はセロハンを用い、プラスチックシート片側の層
にポリオレフィン系ワックスを塗布したラミネート材4
0が用いられるが、金属箔としては、鋼箔、鉄箔、ブリ
キ箔などを用いても良く、図6に示したように、開封用
タブ41を設けたものを使用するのが開封容易性の点か
ら望ましい。
In order to satisfy such characteristics, most commonly, an aluminum foil is used as an intermediate layer, and P and P
Laminated material 4 in which a polyolefin wax is applied to one layer of a plastic sheet using ET or cellophane
0 is used, but as the metal foil, steel foil, iron foil, tin foil or the like may be used, and as shown in FIG. It is desirable from the point of view.

【0036】[0036]

【実施例】(実験方法) 1加熱実験 : 高周波発振器周波数 400kHz 、加熱
時間 4秒。キャップ締めトルク 15Kgcm 、環境温度
20℃ 2加熱方法 : 高周波発振器コイルを、キャップを締
付けて成立した容器の上方に設置し、発振する。発振器
の出力は一定とし、コイルとキャップの距離(以下距離
Hとする)を変えて発熱量を調整する。 3容器材質 : LDPE 融点108℃。
[Example] (Experimental method) 1. Heating experiment: high-frequency oscillator frequency 400 kHz, heating time 4 seconds. Cap tightening torque 15 Kgcm, ambient temperature 20 ° C. 2. Heating method: A high-frequency oscillator coil is installed above the container formed by tightening the cap, and oscillates. The output of the oscillator is fixed, and the amount of heat generation is adjusted by changing the distance between the coil and the cap (hereinafter referred to as distance H). 3 Container material: LDPE melting point 108 ° C.

【0037】表1−1 表1−2 Table 1-1 Table 1-2

【0038】表2−1 表2−2 Table 2-1 Table 2-2

【0039】前記の結果からも明らかなように、実施例
2においては、コイルとキャップの距離が20mm,2
2mmの場合に密封不良率が高く、実施例3において
は、前記距離Hが16mm,18mmの場合に、また実
施例4においては、前記距離Hが12mm,14mmの
場合に、いずれも、金属箔ラミ材端部の状態、同開封時
の状態、PEシート片の端部の状態が悪く、開栓トルク
が高い値を示しているが、それ以外の場合は、すべての
例が試験項目すべてにおいて好ましい結果を示している
ことがわかる。つまり、実施例2ないし実施例4におい
ては、コイルとキャップの距離を適宜選択することによ
って、上記試験項目すべてに好ましい結果を得ることが
できることが理解される。これに対して、比較例の場合
は、前記距離Hには関係なく、すべての試験項目におい
て本願考案の目的を達成し得ないことがわかる。
As is clear from the above results, in Example 2, the distance between the coil and the cap was 20 mm,
When the distance H is 16 mm or 18 mm in the third embodiment, and when the distance H is 12 mm or 14 mm in the fourth embodiment, the metal foil is high. The state of the end of the laminating material, the state at the time of opening, and the state of the end of the PE sheet piece are poor, and the opening torque is high, but in all other cases, all the examples are in all the test items. It turns out that it shows a favorable result. That is, in Examples 2 to 4, it is understood that favorable results can be obtained for all the above test items by appropriately selecting the distance between the coil and the cap. On the other hand, in the case of the comparative example, it can be seen that the purpose of the present invention cannot be achieved in all test items regardless of the distance H.

【0040】[0040]

【考案の効果】本考案によれば、シール材に金属箔を用
い、容器にキャップを締めつけた後、高周波誘導加熱に
よるシール材の発熱を利用して、前記シール材を容器口
部にシールする際に、キャップ天板内面の容器口部の肉
厚の中心より外側に位置する環状の凹陥部を形成し、該
凹陥部内には凹陥部と同心円で、容器口部外径よりも外
側に位置し、キャップ天板内面から突出する環状の突出
部を形成することによって、最も高温となるシール材の
外周部分の熱を有効に吸収し、高熱下のシール材の変
色、シール材外周部分とキャップ天板内面の接触による
疑似接着が防止される。また、前記キャップ天板内面の
容器口部の肉厚の中心より外側に位置する環状の凹陥部
によって、前記環状の突出部が熱によって変形あるいは
溶融しても、前記環状の凹陥部によって変形、溶融が許
容され、前記環状の凹陥部の存在により、シール材の外
周部分とキャップ天板内面の疑似接着が防止される。さ
らに、金属箔の外径と容器口部の関係を特定の範囲にす
ることによって、高周波誘導加熱によって金属箔を介し
て、プラスチックシート片を容器口部に溶着する際に、
金属箔とプラスチックシート片およびプラスチックシー
ト片と容器口部の好適な溶着強度、密封性が達成され、
金属箔の皺、変色、開封時の金属箔の破断、金属箔の開
封時のプラスチックシート片のヘアー等の防止、キャッ
プの開栓トルクの軽減が可能になる。
According to the present invention, a metal foil is used as a sealing material, a cap is fastened to a container, and the sealing material is sealed at the opening of the container by utilizing heat generated by the sealing material by high-frequency induction heating. At this time, an annular concave portion is formed outside the center of the thickness of the container mouth portion on the inner surface of the cap top plate, and a concentric circle with the concave portion is formed inside the concave portion and located outside the outer diameter of the container mouth portion. By forming an annular protrusion protruding from the inner surface of the cap top plate, the heat of the outer peripheral portion of the sealing material, which becomes the highest temperature, is effectively absorbed, the discoloration of the sealing material under high heat, the outer peripheral portion of the sealing material and the cap are removed. False adhesion due to contact with the inner surface of the top plate is prevented. Further, even if the annular projection is deformed or melted by heat, even if the annular projection is deformed or melted by heat, the annular recess is located outside the center of the thickness of the container opening on the inner surface of the cap top plate. Melting is allowed, and the presence of the annular concave portion prevents pseudo adhesion between the outer peripheral portion of the sealing material and the inner surface of the cap top plate. Furthermore, by setting the relationship between the outer diameter of the metal foil and the container mouth to a specific range, when welding the plastic sheet piece to the container mouth via the metal foil by high-frequency induction heating,
Suitable welding strength of metal foil and plastic sheet piece and plastic sheet piece and container mouth, sealing property is achieved,
It is possible to prevent wrinkles and discoloration of the metal foil, breakage of the metal foil at the time of opening, prevention of hair of the plastic sheet piece at the time of opening the metal foil, and reduction of opening torque of the cap.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の容器の一例を示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing an example of the container of the present invention.

【図2】本考案の容器口部螺子部の終端部に、幅の大き
い螺子部を形成した一例を示す正面図である。
FIG. 2 is a front view showing an example in which a wide screw portion is formed at the terminal end of the container mouth screw portion of the present invention.

【図3】本考案の容器口部螺子部の終端部に、幅の大き
い螺子部を形成し、キャップを嵌合した状態の一例を示
す部分断面図である。
FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing an example of a state in which a wide screw portion is formed at the end portion of the container mouth screw portion of the present invention and a cap is fitted.

【図4】本考案の容器口部に溶着される吐出口を形成し
たプラスチックシート片の一例を示す平面図である。
FIG. 4 is a plan view showing an example of a plastic sheet piece having a discharge port to be welded to a container opening of the present invention.

【図5】本考案の容器口部に溶着される吐出口を形成し
た積層プラスチックシート片の層構成の一例を示す断面
図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of a layer structure of a laminated plastic sheet piece having a discharge port to be welded to a container opening of the present invention.

【図6】本考案の容器に使用される金属箔の一例を示す
平面図である。
FIG. 6 is a plan view showing an example of a metal foil used for the container of the present invention.

【図7】環状の凹陥部を有さず、天板内面が平坦なキャ
ップを有する容器の一例を示す部分断面図である。
FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing an example of a container having a cap having no annular concave portion and a flat top plate inner surface.

【図8】天板内面を平坦とし、コンタクトリングを形成
したキャップを有する従来の容器の一例を示す部分断面
図である。
FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing an example of a conventional container having a cap with a flat top plate inner surface and a contact ring formed thereon.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 容器本体 2 キャップ 3 プラスチックシート片 4 金属箔 11 容器口部 20 キャップ天板部 21 キャップの天板内面 22 環状の凹陥部 23 環状の突出部 24 突起部 25 容器口部の螺子部 31 エチレン系ポリマーの層 32 高密度ポリエチレンの層 40 金属箔を有するラミネート材 41 金属箔のタブ a 容器口部の肉厚 b 容器口部の肉厚の中心 c プラスチックシート片の吐出口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container main body 2 Cap 3 Plastic sheet piece 4 Metal foil 11 Container mouth 20 Cap top plate 21 Cap top plate inner surface 22 Annular concave part 23 Annular protrusion 24 Projection 25 Screw part of container mouth 31 Ethylene Layer of polymer 32 Layer of high-density polyethylene 40 Laminating material having metal foil 41 Tab of metal foil a Thickness of container mouth b Center of thickness of container mouth c Discharge port of plastic sheet piece

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 西村 淳一 神奈川県横須賀市野比122 (72)考案者 鈴木 通 神奈川県茅ケ崎市高田4−2−2−1 (72)考案者 亀岡 隆雄 埼玉県久喜市上町24−9 (56)参考文献 実開 昭63−57250(JP,U) 実開 昭55−129656(JP,U) 特公 昭58−44555(JP,B2) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) The creator Junichi Nishimura 122, Nobi, Yokosuka-shi, Kanagawa (72) The creator Toru Suzuki 4-2-1-1, Takada, Chigasaki-shi, Kanagawa (72) The creator Takao Kameoka, Kuki-shi, Saitama 24-9 Uemachi (56) References JP-A 63-57250 (JP, U) JP-A 55-129656 (JP, U) JP-B 58-44555 (JP, B2)

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 容器口部に吐出口を形成したプラスチッ
クシート片を溶着し、その上面に金属箔を有する絞り出
し可能な容器本体とキャップからなる容器において、
キャップ天板内面の容器口部の肉厚の中心より外側に位
置する環状の凹陥部を形成し、該凹陥部内には凹陥部と
同心円で、容器口部外径よりも外側に位置し、キャップ
天板内面から突出する環状の突出部を形成するとともに
前記金属箔の外径が、容器口部の肉厚の中心径よりも大
で、(金属箔の外径D)/(容器口部の外径d)≦1.
15であることを特徴とする容器。
1. A container comprising a container body and a cap, wherein a plastic sheet piece having a discharge port formed at a container mouth portion is welded, and a squeezable container body having a metal foil on an upper surface thereof is provided.
Position outside the center of the thickness of the container mouth on the inner surface of the cap top plate
Forming an annular concave portion to be placed, and a concave portion inside the concave portion.
Concentrically located outside the outer diameter of the container mouth, the cap
An annular protrusion protruding from the inner surface of the top plate is formed, and the outer diameter of the metal foil is larger than the center diameter of the thickness of the container mouth, and (the outer diameter D of the metal foil) / ( Outer diameter of container mouth d) ≦ 1.
15. A container characterized by being 15.
【請求項2】 前記環状の突出部が、環状の凹陥部内
に、キャップ天板内面から0.1ないし1.2mm突出
するように形成された請求項1記載の容器。
2. The container according to claim 1, wherein the annular protrusion is formed in the annular recess so as to project from the inner surface of the cap top plate by 0.1 to 1.2 mm.
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