JP2555356Y2 - Exhaust device for fluorescent display tube - Google Patents

Exhaust device for fluorescent display tube

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JP2555356Y2
JP2555356Y2 JP8015190U JP8015190U JP2555356Y2 JP 2555356 Y2 JP2555356 Y2 JP 2555356Y2 JP 8015190 U JP8015190 U JP 8015190U JP 8015190 U JP8015190 U JP 8015190U JP 2555356 Y2 JP2555356 Y2 JP 2555356Y2
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display tube
fluorescent display
exhaust
metal plate
hole
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洋一 簗瀬
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鹿児島日本電気株式会社
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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は蛍光表示管用排気装置に関し、特に排気管の
ない蛍光表示管用排気装置の排気ヘッドの構造に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to an exhaust device for a fluorescent display tube, and more particularly to a structure of an exhaust head of an exhaust device for a fluorescent display tube without an exhaust tube.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、この種の蛍光表示管用排気装置では第3図に示
すように、蛍光表示管1の排気孔2の周囲をOリング3
を介して排気ヘッド10に密着させ、蛍光表示管1内を排
気ヘッド10により真空に排気し、蛍光表示管1を表面が
平坦な金属板4を介して炉枠11内のヒーター5により均
一に加熱し、蛍光表示管1の排気孔2を可動式ヒーター
6に支持した蓋部材7にて封止していた。
Conventionally, in an exhaust device for a fluorescent display tube of this type, as shown in FIG.
, And the inside of the fluorescent display tube 1 is evacuated to a vacuum by the exhaust head 10, and the fluorescent display tube 1 is made uniform by the heater 5 in the furnace frame 11 via the metal plate 4 having a flat surface. After heating, the exhaust hole 2 of the fluorescent display tube 1 was sealed with a lid member 7 supported by a movable heater 6.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

この従来の排気装置における排気ヘッド10は蛍光表示
管1を下部から均一に加熱する金属板4の表面が平坦な
ため、金属板4上のガラス屑,金属屑等が蓋部材7へ付
着する、あるいは排気ヘッド10のOリング3へ付着する
ことにより、リークが発生する、あるいは金属板4の熱
容量が大きく急熱急冷が困難なため、蛍光表示管1をな
す基板ガラスの割れ及び製品特性不良が発生して、作業
能率の低下、歩留りの低下を生じさせるという欠点があ
った。
In the exhaust head 10 of this conventional exhaust device, since the surface of the metal plate 4 for uniformly heating the fluorescent display tube 1 from below is flat, glass chips, metal chips, and the like on the metal plate 4 adhere to the lid member 7. Alternatively, the adhesion to the O-ring 3 of the exhaust head 10 causes a leak, or the heat capacity of the metal plate 4 is so large that rapid heat quenching is difficult. There is a drawback that it causes a decrease in work efficiency and a decrease in yield.

本考案の目的はリークの発生を防止し、かつ急熱急冷
を可能にした蛍光表示管用排気装置を提供することにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an exhaust device for a fluorescent display tube that prevents the occurrence of a leak and enables rapid heating and rapid cooling.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

前記目的を達成するため、本考案に係る蛍光表示管用
排気装置は、排気ヘッドと、金属板とを有し、蛍光表示
管内を真空排気する蛍光表示管用排気装置であって、 蛍光表示管は、内部が中空のガラス製気密容器であっ
て、端面に排気孔が設けられたものであり、 排気ヘッドは、蛍光表示管との間がOリングにより封
止されて該蛍光表示管の排気孔に接続され、蛍光表示管
内を真空排気するものであり、 金属板は、蛍光表示管の排気孔が設けられた端面に向
き合わせに配置され、ヒーターの熱を蛍光表示管に均一
に伝熱するものであって、溝又は貫通孔を有するもので
あり、 溝又は貫通孔は、金属板上のガラス屑等を捕捉又は排
出するものである。
In order to achieve the above object, an exhaust device for a fluorescent display tube according to the present invention is an exhaust device for a fluorescent display tube that has an exhaust head and a metal plate, and evacuates the inside of the fluorescent display tube. The inside is a hollow glass hermetic container having an exhaust hole provided on an end face thereof. The exhaust head is sealed with an O-ring between the fluorescent display tube and an exhaust hole of the fluorescent display tube. The metal plate is connected to and evacuates the fluorescent display tube, and the metal plate is arranged to face the end face of the fluorescent display tube where the exhaust hole is provided, and uniformly transfers the heat of the heater to the fluorescent display tube. And has a groove or a through hole, and the groove or the through hole captures or discharges glass dust or the like on the metal plate.

〔作用〕[Action]

金属板4は、溝8又は貫通孔9を通して、蛍光表示管
1より発生したガラス屑等を排出する。そのため、金属
ガラス屑等が蓋部材7あるいはOリング3に付着するこ
とがなく、リークの発生を防止できる。
The metal plate 4 discharges glass dust and the like generated from the fluorescent display tube 1 through the groove 8 or the through hole 9. For this reason, metallic glass chips and the like do not adhere to the lid member 7 or the O-ring 3, and the occurrence of a leak can be prevented.

〔実施例〕〔Example〕

次に本考案について図面を参照して説明する。 Next, the present invention will be described with reference to the drawings.

(実施例1) 第1図は本考案の実施例1を示す縦断面図である。(Embodiment 1) FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing Embodiment 1 of the present invention.

図において、蛍光表示管1は、平面ガラスを薄い箱状
に組立てた気密容器で、その一面に真空排気用の排気孔
2を有している。
In the figure, a fluorescent display tube 1 is an airtight container in which flat glass is assembled in a thin box shape, and has an exhaust hole 2 for vacuum exhaust on one surface.

排気ヘッド10は金属性の円筒形状をしており、その先
端部には蛍光表示管1の排気孔2に向き合せて真空孔10
aが設けられ、真空孔10aの外周口縁にOリング3を係止
する環状の段差部10bが施されている。金属板4はアル
ミもしくはチタンからなり、その表面と裏面に複数の溝
8が加工されている。
The exhaust head 10 has a metal cylindrical shape, and has a vacuum hole 10 at the tip thereof facing the exhaust hole 2 of the fluorescent display tube 1.
a is provided, and an annular stepped portion 10b for locking the O-ring 3 is provided on the outer peripheral edge of the vacuum hole 10a. The metal plate 4 is made of aluminum or titanium, and has a plurality of grooves 8 formed on the front and back surfaces.

さらに、金属板4には、排気ヘッド10の段差部10bを
受け入れる大径の孔4aが設けてあり、金属板4の孔4aに
排気ヘッド10の段差部10bを挿通して金属板4の孔4aの
内周側と排気ヘッド10の段差部10bの外周側との間に環
状のOリング受入溝12を形成する。金属板4は排気ヘッ
ド10に溶接若しくはネジにより一体に結合させる。ま
た、環状の受入溝12にはOリング3を嵌合保持する。こ
の溝12の寸法はJIS B2406にて推奨される寸法で設計す
ることは言うまでもない。
Further, the metal plate 4 is provided with a large-diameter hole 4a for receiving the step portion 10b of the exhaust head 10. The hole 4a of the metal plate 4 is inserted into the hole 4a of the exhaust head 10 so that the hole of the metal plate 4 is formed. An annular O-ring receiving groove 12 is formed between the inner peripheral side of 4a and the outer peripheral side of the step portion 10b of the exhaust head 10. The metal plate 4 is integrally connected to the exhaust head 10 by welding or screws. The O-ring 3 is fitted and held in the annular receiving groove 12. It goes without saying that the dimensions of the groove 12 are designed according to the dimensions recommended in JIS B2406.

排気ヘッド10は、真空孔10bと反対側の端部が図示し
ない排気ポンプに接続されており、かつ可動式ヒーター
6が排気ヘッド10内の中心位置に組込まれている。
The end of the exhaust head 10 opposite to the vacuum hole 10b is connected to an exhaust pump (not shown), and the movable heater 6 is incorporated at a central position in the exhaust head 10.

可動式ヒーター6は排気ヘッド10内に気密保持され収
納されている。11は炉枠、5はヒーターである。
The movable heater 6 is housed in the exhaust head 10 in an airtight manner. 11 is a furnace frame and 5 is a heater.

蛍光表示管1は表示面ガラスと基板ガラスとを低融点
ガラスにて封着してなるガラス製気密容器からなるもの
であり、蛍光表示管1は排気ヘッド10の真空孔10aの中
心上に表示ガラス面もしくは基板ガラス面に配設された
排気孔2が位置するように配置され、蛍光表示管1と排
気ヘッド10との間にOリング3が介装される。排気ヘッ
ド10に接続された排気ポンプが作動することにより、蛍
光表示管1内は排気ヘッド10の真空孔10aを介して真空
に排気される。蛍光表示管1は、排気中に効率よくガス
を排気するため、ヒーター5を用いて加熱される。この
金属板1は第1図に示すように、蛍光表示管1の排気孔
2が設けられた一端面に向き合わせに配置されており、
金属板1は、ヒーター5による加熱の際にヒーター5の
熱を受熱し、そのヒーター5による熱を蛍光表示管1に
均一に伝熱する機能を果たしている。
The fluorescent display tube 1 is a glass hermetic container in which a display surface glass and a substrate glass are sealed with low melting point glass, and the fluorescent display tube 1 is displayed on the center of the vacuum hole 10a of the exhaust head 10. An O-ring 3 is interposed between the fluorescent display tube 1 and the exhaust head 10 so that an exhaust hole 2 provided on the glass surface or the substrate glass surface is located. When the exhaust pump connected to the exhaust head 10 operates, the inside of the fluorescent display tube 1 is evacuated to a vacuum through the vacuum hole 10a of the exhaust head 10. The fluorescent display tube 1 is heated using a heater 5 in order to efficiently exhaust gas during exhaust. As shown in FIG. 1, the metal plate 1 is disposed facing one end face of the fluorescent display tube 1 where the exhaust hole 2 is provided.
The metal plate 1 has a function of receiving the heat of the heater 5 at the time of heating by the heater 5 and uniformly transferring the heat of the heater 5 to the fluorescent display tube 1.

所定の排気時間が経過した後、可動式ヒーター6に通
電し、あらかじめ低融点ガラスを塗布した蓋部材7を加
熱し、この蓋部材7を可動式ヒーター6を上昇させて蛍
光表示管1の排気孔2に押し当て、可動式ヒーター6の
通電をOFFにし、可動式ヒーター6を下降させる。蛍光
表示管1はその排気孔2が蓋部材7により気密封止され
真空に保つことができる。
After a predetermined evacuation time has elapsed, the movable heater 6 is energized to heat the lid member 7 previously coated with low-melting glass, and the lid member 7 is raised to raise the movable heater 6 and exhaust the fluorescent display tube 1. The movable heater 6 is pressed down by pressing the movable heater 6 off, and the movable heater 6 is lowered. The exhaust hole 2 of the fluorescent display tube 1 is hermetically sealed by the lid member 7 so that the vacuum can be maintained.

ところで、蛍光表示管1を金属板4上に脱着する際
に、蛍光表示管1の構成する基板ガラス等の屑が金属板
4に落下する。
By the way, when the fluorescent display tube 1 is detached from the metal plate 4, debris such as substrate glass constituting the fluorescent display tube 1 falls on the metal plate 4.

本考案による金属板4は、その表面に溝8を有しお
り、ガラス屑,金属屑が金属板4の溝内に落ちて捕捉さ
れることとなり、これらのガラス,金属屑が蓋部材及び
Oリングに異物として付着することが回避される。
The metal plate 4 according to the present invention has a groove 8 on its surface, so that glass chips and metal chips fall into the grooves of the metal plate 4 and are trapped. Is prevented from adhering to the surface as foreign matter.

(実施例2) 第2図は本考案の実施例2を示す縦断面図である。(Embodiment 2) FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing Embodiment 2 of the present invention.

本実施例では、金属4に貫通孔9を溝8に代えて設け
たものである。
In this embodiment, a through hole 9 is provided in the metal 4 instead of the groove 8.

本実施例によれば、蛍光表示管1より発生したガラス
屑等は、金属板4の貫通孔9に落ち、該貫通孔9を通
り、炉枠11内の下部に排出されることとなり、これらの
ガラス屑等が蓋部材7及びOリング3に異物として付着
することが回避される。
According to the present embodiment, glass chips and the like generated from the fluorescent display tube 1 fall into the through holes 9 of the metal plate 4 and pass through the through holes 9 and are discharged to the lower part of the furnace frame 11. Is prevented from adhering to the lid member 7 and the O-ring 3 as foreign matter.

〔考案の効果〕[Effect of the invention]

以上説明したように本考案は蛍光表示管を加熱する金
属板に溝又は貫通孔を有することにより、金属板上面の
ガラス屑,金属屑は溝内又は貫通孔内に落ち、蓋部材及
びOリングへの異物付着は少なくなり、リークを防止で
きる。また金属板に溝加工及び孔加工を施すため、金属
板重量が減り、逆に表面積が増すため、急熱・急冷が可
能となり、蛍光表示管をなすガラス板の割れ及び製品特
性不良を減少でき、作業能率及び歩留りを向上できると
いう効果がある。
As described above, the present invention has a groove or a through hole in a metal plate for heating a fluorescent display tube, so that glass chips and metal chips on the upper surface of the metal plate fall into the groove or the through hole, and the lid member and the O-ring Adhesion of foreign matter to the surface is reduced, and leakage can be prevented. In addition, since the metal plate is grooved and drilled, the weight of the metal plate is reduced, and the surface area is increased. This has the effect of improving work efficiency and yield.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本考案の実施例1を示す縦断面図、第2図は本
考案の実施例2を示す縦断面図、第3図は従来例を示す
縦断面図である。 1……蛍光表示管、2……排気孔 3……Oリング、4……金属板 5……ヒーター、6……可動式ヒーター 7……蓋部材、8……溝 9……貫通孔、10……排気ヘッド 11……炉枠
1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a conventional example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fluorescent display tube 2 ... Exhaust hole 3 ... O-ring 4 ... Metal plate 5 ... Heater 6 ... Movable heater 7 ... Lid member 8 ... Groove 9 ... Through hole 10 Exhaust head 11 Furnace frame

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】排気ヘッドと、金属板とを有し、蛍光表示
管内を真空排気する蛍光表示管用排気装置であって、 蛍光表示管は、内部が中空のガラス製気密容器であっ
て、端面に排気孔が設けられたものであり、 排気ヘッドは、蛍光表示管との間がOリングにより封止
されて該蛍光表示管の排気孔に接続され、蛍光表示管内
を真空排気するものであり、 金属板は、蛍光表示管の排気孔が設けられた端面に向き
合わせに配置され、ヒーターの熱を蛍光表示管に均一に
伝熱するものであって、溝又は貫通孔を有するものであ
り、 溝又は貫通孔は、金属板上のガラス屑等を捕捉又は排出
するものであることを特徴とする蛍光表示管用排気装
置。
1. An exhaust device for a fluorescent display tube having an exhaust head and a metal plate and evacuating the inside of the fluorescent display tube, wherein the fluorescent display tube is an airtight container made of glass having a hollow interior and an end face. The exhaust head is sealed with an O-ring between the fluorescent display tube and the exhaust head, is connected to the exhaust hole of the fluorescent display tube, and evacuates the inside of the fluorescent display tube. The metal plate is disposed to face the end face of the fluorescent display tube where the exhaust hole is provided, uniformly transfers the heat of the heater to the fluorescent display tube, and has a groove or a through hole. The exhaust device for a fluorescent display tube, wherein the groove or the through hole captures or discharges glass dust or the like on the metal plate.
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