JP2554215Y2 - Chemical resistant industrial roll - Google Patents
Chemical resistant industrial rollInfo
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- JP2554215Y2 JP2554215Y2 JP1991060915U JP6091591U JP2554215Y2 JP 2554215 Y2 JP2554215 Y2 JP 2554215Y2 JP 1991060915 U JP1991060915 U JP 1991060915U JP 6091591 U JP6091591 U JP 6091591U JP 2554215 Y2 JP2554215 Y2 JP 2554215Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は不織布をシャフトに積層
したロールであり、より詳しくは、鋼板冷間圧延の酸洗
ラインやアルカリ脱脂工程、シルケット加工などの繊維
製品の仕上げ加工工程、或いは捺染後のアルカリ発色加
工工程などのリンガーロールとして使用できる、耐薬品
性工業用ロールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a roll in which a nonwoven fabric is laminated on a shaft. More specifically, a finishing process of textile products such as a pickling line for cold rolling of a steel sheet, an alkali degreasing process, a mercerizing process, or printing. The present invention relates to a chemical-resistant industrial roll that can be used as a ringer roll in a subsequent alkali coloring step.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から鋼板冷間圧延の酸洗ラインやア
ルカリ脱脂工程などにおいて、ゴムロールが使用されて
いたが、ゴムロールは摩擦係数や剪断応力に限界があ
り、十分なリンガー特性が得られないため、ラインスピ
ードを上げられず、生産性が悪いという欠点があった。2. Description of the Related Art Conventionally, rubber rolls have been used in pickling lines and alkaline degreasing processes of cold rolling of steel sheets, but rubber rolls are limited in friction coefficient and shear stress, so that sufficient ringer characteristics cannot be obtained. Therefore, there was a disadvantage that the line speed could not be increased and productivity was poor.
【０００３】そのため、ゴムロールに代って、不織布ロ
ールが採用されてきた。例えば、特開昭４８−７７２４
７号や特開昭５０−１３６４７６号には、結合剤により
繊維を固定した不織布を使用したロールが開示されてい
る。しかしながら、これらのロールに使用している結合
剤には耐薬品性がないため、リンガー特性が安定せず、
長期間に亘って使用することが困難であった。[0003] Therefore, nonwoven fabric rolls have been used instead of rubber rolls. For example, see JP-A-48-7724.
No. 7 and JP-A-50-136476 disclose a roll using a nonwoven fabric in which fibers are fixed by a binder. However, since the binder used for these rolls has no chemical resistance, the ringer characteristics are not stable,
It has been difficult to use for a long time.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】本考案は上記の欠点を
解決するためになされたものであり、リンガー特性に優
れているため、生産性に優れ、しかも長期間に亘って使
用することのできる耐薬品性工業用ロールを提供するこ
とを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, and has excellent ringer characteristics, so that it is excellent in productivity and can be used for a long time. It is an object to provide a chemical resistant industrial roll.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本考案は高巻縮繊維４０
〜８５重量％と、熱融着性繊維６０〜１５重量％とを含
み、しかもこれら繊維同士が互いに絡み合うと共に、該
熱融着性繊維が融着し、目付が５０〜３５０g/m2の不織
布１を、ドーナッツ状に打ち抜き、シャフト２に多数積
層した耐薬品性工業用ロールである。According to the present invention, a high crimped fiber 40 is provided.
８５85% by weight and heat fusible fibers of 60 to 15% by weight, and these fibers are entangled with each other, the heat fusible fibers are fused, and the basis weight is 50 to 350 g / m 2 . 1 is a chemical-resistant industrial roll obtained by punching out a donut shape and laminating a large number on a shaft 2.
【０００６】[0006]
【作用】本考案の耐薬品性工業用ロール（以下、ロール
という）に使用する不織布１は高巻縮繊維を４０〜８５
重量％含んでおり、熱融着性繊維を６０〜１５重量％含
んでいるため、弾力性に優れ、寸法安定性にも優れてい
る。つまり、巻縮数が多く、繊維自身に弾力性のある高
巻縮繊維を含む不織布１は弾力性があり、鋼板などと密
着するため、ロールとしてリンガー特性が良く、生産性
に優れる。なお、高巻縮繊維のみからなる不織布１は弾
力性に優れているものの、寸法安定性がないため、シャ
フト２との嵌合性が悪くて密着せず、表面硬度の高いロ
ールを得ることができないが、熱融着性繊維が融着して
いること、及び繊維同士が機械的に絡合していることに
より、不織布１に寸法安定性が付与され、ロールの表面
硬度を高くすることができ、ロール径も変化しないた
め、長期に亘って安定したリンガー特性が得られる。The nonwoven fabric 1 used for the chemical-resistant industrial roll (hereinafter referred to as a roll) of the present invention has a high crimped fiber of 40 to 85%.
% By weight and heat-fusible fibers in an amount of 60 to 15% by weight, so that it has excellent elasticity and dimensional stability. In other words, the nonwoven fabric 1 containing a large number of crimps and high elasticity of the fibers themselves has elasticity and adheres tightly to a steel plate or the like, so that the roll has good ringer characteristics and excellent productivity. In addition, although the nonwoven fabric 1 consisting only of the high crimped fibers has excellent elasticity, it has no dimensional stability, so that the nonwoven fabric 1 has poor fitting properties with the shaft 2 and does not adhere to the shaft 2 to obtain a roll having a high surface hardness. Although it is not possible, dimensional stability is imparted to the nonwoven fabric 1 due to the fact that the heat-fusible fibers are fused and the fibers are mechanically entangled, and the surface hardness of the roll can be increased. Since the diameter of the roll does not change, stable ringer characteristics can be obtained over a long period of time.
【０００７】また、本考案のロールに使用する不織布１
には結合剤が含まれておらず、絡合および熱融着性繊維
の融着のみによって形成しているので、本考案のロール
は薬品によって劣化せず、長期に亘って使用することが
できる。Further, the nonwoven fabric 1 used for the roll of the present invention
Does not contain a binder and is formed only by entanglement and fusion of heat-fusible fibers, so that the roll of the present invention can be used for a long time without being deteriorated by chemicals. .
【０００８】本考案の不織布１の目付が３５０g/m2を越
えると、伸張モジュラスが大きく、寸法安定性が良いた
め、シャフト２との嵌合性が良いものの、目付が大き過
ぎて、不織布１の厚み方向に硬度のバラツキが生じ、こ
の不織布１を積層したロールは硬度が不均一で、均一な
リンガー特性をもつロールが得られず、一方、目付が５
０g/m2未満の不織布１であると、伸張モジュラスが小さ
く、寸法安定性が悪いため、シャフト２との嵌合性が悪
く、所望のロール硬度を得ることができない。そのた
め、目付が５０〜３５０g/m2の不織布１をシャフト２に
積層し、ロールに仕上げれば、ロール表面に凹凸状の波
打ちが生じることのない、均一な硬度のロールが得られ
る。If the basis weight of the nonwoven fabric 1 of the present invention exceeds 350 g / m 2 , the stretch modulus is large and the dimensional stability is good, so that the fitting with the shaft 2 is good, but the basis weight is too large, The hardness of the roll on which the nonwoven fabric 1 is laminated is not uniform, and a roll having uniform ringer characteristics cannot be obtained.
If the nonwoven fabric 1 is less than 0 g / m 2 , the extension modulus is small and the dimensional stability is poor, so that the fitting property with the shaft 2 is poor and a desired roll hardness cannot be obtained. For this reason, if the nonwoven fabric 1 having a basis weight of 50 to 350 g / m 2 is laminated on the shaft 2 and finished into a roll, a roll having a uniform hardness can be obtained without causing uneven rolls on the roll surface.
【０００９】つまり、(1)高巻縮繊維と熱融着性繊維を
４０〜８５：６０〜１５の比率で使用すること、(2)繊
維を絡合および熱融着性繊維を融着させること、(3)目
付を５０〜３５０g/m2とすること、という３つの条件を
満足して得られる不織布１は３％伸張モジュラスが１.
０kg/５cm以上で、弾性回復率が８０％以上であるた
め、これらの条件を満足した不織布１を積層して得られ
るロールは優れたリンガー特性をもち、しかも高く、均
一な硬度をもつので、長期に亘って使用することができ
る耐薬品性工業用ロールである。That is, (1) high crimped fibers and heat fusible fibers are used in a ratio of 40 to 85:60 to 15; (2) fibers are entangled and heat fusible fibers are fused. (3) The nonwoven fabric 1 obtained by satisfying the three conditions that the basis weight is 50 to 350 g / m 2 has a 3% elongation modulus of 1.
The roll obtained by laminating the nonwoven fabric 1 satisfying these conditions has excellent ringer properties, and has high hardness and uniform hardness because the elastic recovery rate is 0 kg / 5 cm or more and the elastic recovery rate is 80% or more. It is a chemical-resistant industrial roll that can be used for a long time.
【００１０】本考案の高巻縮繊維は不織布１に弾力性を
付与することにより、ロールに弾力性を与え、リンガー
特性を向上させる。そのため、高巻縮繊維はできるだけ
巻縮数が多い方が良く、一般的には５０個／２５mm以上
の巻縮数をもつ繊維を使用する。なお、使用する高巻縮
繊維の巻縮は顕在化しているものであっても、潜在化し
ているものであっても良いが、カード法によって繊維ウ
エブを形成する場合には、巻縮が顕在化していると繊維
ウエブを形成することが困難なので、巻縮が潜在化して
いる方が扱いやすい。The highly crimped fiber of the present invention imparts elasticity to the nonwoven fabric 1, thereby imparting elasticity to the roll and improving ringer characteristics. Therefore, it is better for the high crimped fiber to have as many crimps as possible. In general, fibers having a crimp count of 50 pieces / 25 mm or more are used. The crimping of the high crimped fiber used may be actualized or latent. However, when the fiber web is formed by the card method, the crimping becomes apparent. Since it is difficult to form a fiber web when it is formed, it is easier to handle when the crimp is latent.
【００１１】この高巻縮繊維として、低融点ポリエステ
ル成分と高融点ポリエステル成分の２成分や、低融点ポ
リアミド成分と高融点ポリアミド成分の２成分からなる
サイドバイサイド型、芯鞘型、偏芯型などの複合繊維を
例示することができる。なお、前者の場合、ポリエステ
ル成分のみからなるため、耐酸性に優れており、後者の
場合、ポリアミド成分のみからなるため、耐アルカリ性
に優れている。Examples of the high crimped fiber include a side-by-side type, a core-sheath type, an eccentric type and the like comprising two components of a low-melting polyester component and a high-melting polyester component, and two components of a low-melting polyamide component and a high-melting polyamide component. A conjugate fiber can be illustrated. The former case is excellent in acid resistance because it is composed only of the polyester component, and the latter case is excellent in alkali resistance because it is composed only of the polyamide component.
【００１２】この高巻縮繊維が不織布中４０重量％未満
であると、高巻縮繊維がもつ弾力性が不織布１に得られ
ず、弾性回復率８０％以下となり、目詰りを生じやす
く、優れたリンガー特性が得られず、逆に、８５重量％
を越えると、不織布１のシャフト２との嵌合性が悪く、
密着しないため、ロールが得られなかったり、ロールの
表面硬度を上げることができず、しかも寸法安定性に欠
けるため、ロールを使用するにつれて、表面硬度が変化
し、安定したリンガー特性が得られないので、高巻縮繊
維の不織布１に占める比率は４０〜８５重量％、より好
ましくは、５０〜７０重量％の比率で使用する。If the high crimped fiber content is less than 40% by weight in the nonwoven fabric, the elasticity of the high crimped fiber cannot be obtained in the nonwoven fabric 1, the elastic recovery rate is 80% or less, and clogging tends to occur. 85% by weight
Is exceeded, the fitting of the nonwoven fabric 1 with the shaft 2 is poor,
Due to the lack of close contact, a roll cannot be obtained or the surface hardness of the roll cannot be increased, and the dimensional stability is lacking.As the roll is used, the surface hardness changes, and stable ringer characteristics cannot be obtained. Therefore, the ratio of the high crimped fibers to the nonwoven fabric 1 is 40 to 85% by weight, more preferably 50 to 70% by weight.
【００１３】本考案では熱融着性繊維で融着することに
より、不織布１に寸法安定性を付与し、ロールの表面硬
度を上げたり、長期に亘る安定したリンガー特性が得ら
れるようになる。このような熱融着性繊維としては、耐
酸性に優れる未延伸ポリエステル繊維、低融点ポリエス
テル繊維や、耐アルカリ性に優れる低融点ポリアミド繊
維などを例示することができるが、これらに限定される
ものではない。In the present invention, the non-woven fabric 1 is provided with dimensional stability by fusing with the heat-fusible fiber, so that the surface hardness of the roll can be increased, and stable ringer characteristics can be obtained over a long period of time. Examples of such heat-fusible fibers include unstretched polyester fibers having excellent acid resistance, low-melting polyester fibers, and low-melting polyamide fibers having excellent alkali resistance, but are not limited thereto. Absent.
【００１４】この熱融着性繊維の不織布１に占める比率
が６０重量％を越えると、高巻縮繊維の比率が小さくな
るため、本考案の目的とするリンガー特性に優れるロー
ルが得られず、１５重量％未満であると、熱融着性繊維
による寸法安定性が得られないので、１５〜６０重量％
の熱融着性繊維を使用する。より好ましくは、３０〜５
０重量％である。When the ratio of the heat-fusible fiber to the nonwoven fabric 1 exceeds 60% by weight, the ratio of the highly crimped fiber becomes small, so that a roll excellent in the ringer characteristic aimed at by the present invention cannot be obtained. If the amount is less than 15% by weight, dimensional stability due to the heat-fusible fiber cannot be obtained, and
Is used. More preferably, 30 to 5
0% by weight.
【００１５】なお、本考案においては上記のような高巻
縮繊維と熱融着性繊維のみならず、耐薬品性のある繊
維、例えば、アクリル繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、
ポリ塩化ビニル系繊維、ポリウレタン繊維、ポリエチレ
ン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリテトラフルオロエチ
レン繊維、炭素繊維などを使用することができる。In the present invention, not only the highly crimped fibers and the heat-fusible fibers as described above, but also fibers having chemical resistance, for example, acrylic fibers, polyvinylidene chloride fibers,
Polyvinyl chloride fiber, polyurethane fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polytetrafluoroethylene fiber, carbon fiber and the like can be used.
【００１６】このような繊維は混綿した後、カード法、
或いはエアレイ法などにより、繊維ウエブを形成し、繊
維同士を針密度１５〜５００本／cm2程度のニードル
や、圧力７０〜１５０kg/cm2程度の液体流、例えば水流
により、機械的に絡合させる。このように、本考案で使
用する不織布１は結合剤を使用しないので、耐薬品性に
優れている。After mixing such fibers, the card method,
Or the like air-lay method, to form a fiber web, the fibers and needles density from 15 to 500 present / cm 2 about the needle, the pressure 70～150Kg / cm 2 about the liquid flow, for example by water, mechanically entangled Let it. As described above, since the nonwoven fabric 1 used in the present invention does not use a binder, it has excellent chemical resistance.
【００１７】この絡合した繊維ウエブに対して熱処理を
施すことにより、熱融着性繊維を融着させ、より寸法安
定性に優れた不織布１とする。この熱処理は熱融着性繊
維のみを融着させる程度の温度であり、高巻縮繊維の融
点よりも高い温度であると、高巻縮繊維を溶融させ、高
巻縮繊維による弾性が得られない。そのため、高巻縮繊
維の融点は熱融着性繊維の融着温度よりも少なくとも１
０℃以上、より好ましくは２０℃以上高い必要がある。By subjecting the entangled fiber web to heat treatment, the heat-fusible fibers are fused to form a nonwoven fabric 1 having more excellent dimensional stability. This heat treatment is a temperature at which only the heat-fusible fiber is fused. If the temperature is higher than the melting point of the high crimped fiber, the high crimped fiber is melted, and the elasticity of the high crimped fiber is obtained. Absent. Therefore, the melting point of the high crimped fiber is at least one point lower than the fusion temperature of the heat fusible fiber.
It must be higher than 0 ° C., more preferably higher than 20 ° C.
【００１８】以上のような機械的絡合と熱融着性繊維の
融着により結合した不織布１の目付は５０〜３５０g/m2
である。これは不織布１の目付が５０g/m2よりも小さい
と、伸張モジュラスが小さく、寸法安定性が悪いため、
シャフト２との嵌合性が悪く、所望のロール硬度が得ら
れない。逆に、不織布１の目付が３５０g/m2を越える
と、目付が大き過ぎて、不織布１の厚み方向に硬度のバ
ラツキが生じ、この不織布１を積層したロールは硬度が
不均一で、均一なリンガー特性をもつロールが得られな
いためである。The basis weight of the nonwoven fabric 1 bonded by mechanical entanglement and fusion of the heat-fusible fibers as described above is 50 to 350 g / m 2.
It is. If the basis weight of the nonwoven fabric 1 is less than 50 g / m 2 , the elongation modulus is small and the dimensional stability is poor.
The fitting property with the shaft 2 is poor, and a desired roll hardness cannot be obtained. Conversely, if the basis weight of the nonwoven fabric 1 exceeds 350 g / m 2 , the basis weight is too large, and the hardness of the nonwoven fabric 1 varies in the thickness direction. This is because a roll having ringer characteristics cannot be obtained.
【００１９】このように得られた不織布１は、一般的に
略ドーナッツ状或いは外形が略正多角形のドーナッツ状
に裁断し、シャフト２に多数積層した後、油圧プレスな
どによって、２〜５枚／mmの不織布１が存在する程度ま
で加圧する。その後、旋盤、サンドペーパーなどを使用
することにより、仕上げを行ない、ロールを得る。The nonwoven fabric 1 thus obtained is cut into a generally donut shape or a donut shape having a substantially regular polygonal outer shape, and after laminating a large number on the shaft 2, 2 to 5 sheets are formed by a hydraulic press or the like. / Mm until the nonwoven fabric 1 is present. Thereafter, finishing is performed by using a lathe, sandpaper, or the like to obtain a roll.
【００２０】以下に、実施例を示すが、これらに限定さ
れるものではない。なお、３％伸張モジュラス、弾性回
復率、組込枚数、ロール硬度は以下の方法により求め
た。Examples will be described below, but the present invention is not limited to these examples. The 3% elongation modulus, the elastic recovery rate, the number of sheets incorporated, and the roll hardness were determined by the following methods.
【００２１】（３％伸張モジュラス） ＪＩＳ Ｌ １０９６−１９９０、６.１２のＡ法に準じ
た引張強さ試験において、不織布が３％伸びた時の強度
を測定する。(3% Elongation Modulus) In a tensile strength test according to the method A of JIS L 1096-1990, 6.12, the strength when the nonwoven fabric is extended by 3% is measured.
【００２２】（弾性回復率） ＪＩＳ Ｌ １０９６−１９９０、６.１２のＡ法と同様
に引張り、破断したときの長さと測定前の不織布の長さ
の差の８０％の長さをＸとし、Ｘの値まで荷重を加えて
伸ばした後に、荷重を外し、１分間放置した後の長さと
測定前の不織布の長さとの差をＹとしたときの、次の値
をいう。 （弾性回復率）＝［（Ｘ−Ｙ／Ｘ）］×１００(Elastic recovery rate) As in the method A of JIS L 1096-1990, 6.12, 80% of the difference between the length at the time of tension and breakage and the length of the nonwoven fabric before measurement is defined as X, After applying a load to the value of X and elongating it, the load is removed, and the following value when Y is the difference between the length after leaving for 1 minute and the length of the nonwoven fabric before measurement is referred to. (Elastic recovery rate) = [(XY-X)] × 100
【００２３】（組込枚数） シャフトの軸方向への不織布の厚さと、不織布の積層枚
数を測定し、１mmあたりの不織布の積層枚数を計算す
る。(Number of Assembles) The thickness of the nonwoven fabric in the axial direction of the shaft and the number of laminated nonwoven fabrics are measured, and the number of laminated nonwoven fabrics per 1 mm is calculated.
【００２４】（ロール硬度） ＪＩＳ Ｋ ６３０１−１９７５の５.硬さ試験（Ａ型）
に準ずる方法によって測定する。(Roll hardness) 5. Hardness test according to JIS K 6301-1975 (A type)
It measures by the method according to.
【００２５】[0025]
【実施例】１３０℃程度から巻縮が発現し、完全に巻縮
が発現した後の巻縮数が７４個／２５mmとなる、２成分
のポリエステルからなるサイドバイサイド型で潜在型の
高巻縮繊維（ユニチカ（株）製、商品名Ｃ−８１、２デ
ニール×５１mm）と、熱融着性繊維として融点が１３０
℃のポリエステル繊維（ユニチカ（株）製、商品名：メ
ルティ、４デニール×５１mm）とを表１に示すような混
合比率で混綿した後、カード法により繊維ウエブを形成
した。この繊維ウエブに針密度５５本／cm2でニードル
パンチ処理を施した後、１６０℃のオーブン中で５分間
の熱処理を施すことにより、潜在型の高巻縮繊維の巻縮
を発現させると共に、熱融着性繊維を融着させた。そし
て、オーブンの出口でプレスすることにより、表１に示
すような目付、３％伸張モジュラス、弾性回復率の不織
布１を得た。Example: A side-by-side, latent, high crimped fiber composed of a two-component polyester, in which crimps develop at about 130 ° C. and the number of crimps after complete crimps develop is 74/25 mm. (Product name: C-81, 2 denier × 51 mm, manufactured by Unitika Ltd.) and a melting point of 130 as a heat-fusible fiber.
Polyester fiber (manufactured by Unitika Ltd., trade name: Melty, 4 denier × 51 mm) was mixed at a mixing ratio as shown in Table 1, and then a fiber web was formed by a card method. This fiber web is subjected to a needle punching treatment at a needle density of 55 needles / cm 2 , and then subjected to a heat treatment for 5 minutes in an oven at 160 ° C., so that the latent high crimped fiber is developed, The heat fusible fibers were fused. Then, by pressing at the outlet of the oven, a nonwoven fabric 1 having a basis weight, a 3% elongation modulus and an elastic recovery rate as shown in Table 1 was obtained.
【００２６】[0026]
【表１】 [Table 1]
【００２７】これらの不織布１を外形が３５０mm、内径
が１２０mmの略ドーナッツ状に裁断し、シャフト２に積
層した後、シャフト２の両側から油圧プレスにより加圧
し、その後、外周面を研磨してロールを得た。なお、こ
の組込枚数およびロール硬度も表１に示す。The nonwoven fabric 1 is cut into a substantially donut shape having an outer diameter of 350 mm and an inner diameter of 120 mm, laminated on the shaft 2, pressurized from both sides of the shaft 2 by a hydraulic press, and then polished and rolled the outer peripheral surface. I got Table 1 also shows the number of rolls and the roll hardness.
【００２８】（実施例４） 実施例１〜３と同じ潜在型の高巻縮繊維５０重量％と、
ポリエステル繊維５０重量％とを混綿し、カード法によ
り繊維ウエブを形成した後、水圧９０kg/cm2で絡合処理
を行なった以外は、実施例１〜３と全く同様にして、不
織布１を得た。その後、実施例１〜３と同様にして、ロ
ールを得た。なお、不織布１の物性及びロールの物性に
ついても表１に示す。(Example 4) 50% by weight of the same latent type high crimped fiber as in Examples 1 to 3,
A nonwoven fabric 1 was obtained in exactly the same manner as in Examples 1 to 3, except that a fibrous web was formed by blending with 50% by weight of polyester fiber, forming a fibrous web by a card method, and then performing an entanglement treatment at a water pressure of 90 kg / cm 2. Was. Thereafter, a roll was obtained in the same manner as in Examples 1 to 3. Table 1 also shows the physical properties of the nonwoven fabric 1 and the physical properties of the roll.
【００２９】（耐久性試験） これら実施例１〜４、比較例１〜４のロールを冷延鋼板
の酸洗工程のリンガーロールとして使用した時の状況を
表２に示す。なお、酸洗液は７５℃、濃度２０重量％の
塩酸液であった。(Durability Test) Table 2 shows the conditions when the rolls of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 were used as ringer rolls in the pickling step of a cold-rolled steel sheet. The pickling solution was a hydrochloric acid solution at 75 ° C. and a concentration of 20% by weight.
【００３０】[0030]
【表２】 [Table 2]
【００３１】[0031]
【考案の効果】本考案の耐薬品性工業用ロールを構成す
る不織布は、高巻縮繊維４０〜８５重量％と、熱融着性
繊維６０〜１５重量％とを含んでおり、弾力性、寸法安
定性に優れた不織布であるため、優れたリンガー特性を
発揮する。The nonwoven fabric constituting the chemical-resistant industrial roll of the present invention contains 40 to 85% by weight of a high crimped fiber and 60 to 15% by weight of a heat-fusible fiber. Since it is a nonwoven fabric with excellent dimensional stability, it exhibits excellent ringer properties.
【００３２】また、本考案のロールに使用する不織布は
結合剤を使用せず、絡合および熱融着性繊維の融着のみ
によって形成しているので、本考案のロールは耐薬品性
に優れている。Further, the non-woven fabric used for the roll of the present invention does not use a binder, and is formed only by entanglement and fusion of heat-fusible fibers. Therefore, the roll of the present invention has excellent chemical resistance. ing.
【００３３】更に、不織布の目付を５０〜３５０g/m2と
することにより、不織布をシャフトに積層する際のシャ
フトとの嵌合性に優れ、ロール表面に凹凸状の波打ちが
なく、均一な硬度になるため、優れたリンガー特性が得
られ、生産性が向上するのはもちろんのこと、長期に亘
って使用することが可能である。Furthermore, by setting the basis weight of the nonwoven fabric to 50 to 350 g / m 2 , the nonwoven fabric has excellent fitting properties with the shaft when the nonwoven fabric is laminated on the shaft, has no uneven waving on the roll surface, and has a uniform hardness. As a result, excellent ringer characteristics can be obtained and productivity can be improved, and it can be used for a long period of time.
【図１】本考案の耐薬品性工業用ロールの正面図FIG. 1 is a front view of the chemical-resistant industrial roll of the present invention.
１ 不織布 ２ シャフト 1 Nonwoven fabric 2 Shaft
Claims (1)
ャフト２に多数積層した耐薬品性工業用ロールにおい
て、該不織布１は高巻縮繊維４０〜８５重量％と、熱融
着性繊維６０〜１５重量％とを含み、しかもこれら繊維
同士が互いに絡み合うと共に、該熱融着性繊維が融着
し、目付が５０〜３５０g/m2であることを特徴とする耐
薬品性工業用ロール。1. A chemical-resistant industrial roll comprising a plurality of doughnut-punched nonwoven fabrics 1 laminated on a shaft 2. The nonwoven fabrics 1 comprise 40 to 85% by weight of high crimped fibers and 60 to 15 heat-fusible fibers. %, And the fibers are intertwined with each other, the heat-fusible fibers are fused together, and the basis weight is 50 to 350 g / m 2 .
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Family Cites Families (2)
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