JP2549832Y2 - Work clamp device - Google Patents

Work clamp device

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JP2549832Y2
JP2549832Y2 JP7503691U JP7503691U JP2549832Y2 JP 2549832 Y2 JP2549832 Y2 JP 2549832Y2 JP 7503691 U JP7503691 U JP 7503691U JP 7503691 U JP7503691 U JP 7503691U JP 2549832 Y2 JP2549832 Y2 JP 2549832Y2
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work
clamp
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基 中村
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株式会社アマダメトレックス
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案はワーククランプ装置に
係り、特に加工後にワークを取り出す際に便利なワーク
クランプ装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a work clamping device, and more particularly to a work clamping device which is convenient for taking out a work after machining.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のワーククランプ装置は、一対のク
ランプ爪によって構成されており、これらクランプ爪が
ワークを挟持するものである。そして、クランプ爪によ
り挟持されたワークを工作機械により加工していた。
2. Description of the Related Art A conventional work clamping device is constituted by a pair of clamp claws, which clamp a work. Then, the work held by the clamp claws is processed by a machine tool.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術にあっては、クランプのツメは開閉する
だけなので、加工した後にワークをクランプから取り外
すには、取り外す為の機構を別個に設ける必要あり、構
造的にもコストの面でも不利であった。
However, in such a conventional technique, since the claws of the clamp only open and close, in order to remove the workpiece from the clamp after processing, a separate mechanism for removing the workpiece is provided. It is necessary and disadvantageous in terms of structure and cost.

【0004】この考案の目的は、このような従来の技術
に着目してなされたものであり、別の機構を設けること
なく、加工後に容易にワークを取り出すことのできるワ
ーククランプ装置を提供するものである。
The purpose of the present invention is to pay attention to such a conventional technique, and to provide a work clamp device which can easily take out a work after machining without providing another mechanism. It is.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】この考案に係るワークク
ランプ装置は、下側で略水平に固定された支持部と上側
で回動自在に支持されている爪体とでワークを挟持する
ワーククランプ装置であって、前記支持部に、前記爪体
の開時にワークを押し出すためのワーク押し出し装置を
設けたものである。
A work clamp device according to the present invention is a work clamp in which a work is clamped between a support portion fixed substantially horizontally on a lower side and a claw body rotatably supported on an upper side. An apparatus, wherein the support portion is provided with a work pushing device for pushing a work when the claw body is opened.

【0006】[0006]

【作用】この考案に係るワーククランプ装置によれば、
加工時には下側で略水平に固定された支持部と上側で回
動自在に支持されている爪体とでワークを挟持し、加工
後には爪体を開いた状態で支持部に設けられたワーク押
し出し装置がワークを押し出すので容易にワークが取り
出されて、ワークを取り出す機構を別に設ける必要がな
い。
According to the work clamping device of the present invention,
At the time of processing, the work is sandwiched between the support part fixed substantially horizontally on the lower side and the claw body rotatably supported on the upper side, and the work provided on the support part with the claw body opened after processing Since the pushing device pushes out the work, the work is easily taken out, and there is no need to provide a separate mechanism for taking out the work.

【0007】[0007]

【実施例】以下この考案の好適な一実施例を図1〜図4
に基づいて説明する。
1 to 4 show a preferred embodiment of the present invention.
It will be described based on.

【0008】図3及び図4は、この考案に係るクランプ
を用いた例としてタレットパンチプレスの正面図及び平
面図を各々示したものである。このパンチプレス1はそ
の機枠3にギャップ部5を備えており、このギャップ5
内で上機枠側に回転自在に支承された上部タレット7
と、下機枠側に回転自在に支承された下部タレット9と
が各々離れて水平状態で設けられている。そして、この
上部タレット7の周縁にはパンチ11が、また下部タレ
ット9の周縁にはダイ13が対応して設けられており、
上,下部タレット7、9は離れた状態で同期して回転位
置決めされる。これにより、所望のパンチ11とダイ1
3の対をラム15の下端に取付けた打撃子17の真下に
位置決めし、打撃子17がパンチ11を下方に押し下げ
ることにより上部タレット7と下部タレット9の間に位
置決めされたワークWにパンチング加工が施されること
になる。
FIGS. 3 and 4 respectively show a front view and a plan view of a turret punch press as an example using the clamp according to the present invention. This punch press 1 has a gap portion 5 in its machine frame 3.
Upper turret 7 rotatably supported on the upper machine frame side inside
And a lower turret 9 rotatably supported on the lower machine frame side are provided apart from each other in a horizontal state. A punch 11 is provided on the periphery of the upper turret 7, and a die 13 is provided on the periphery of the lower turret 9.
The upper and lower turrets 7 and 9 are rotated and positioned synchronously in a separated state. Thereby, the desired punch 11 and die 1
The pair 3 is positioned directly below the striker 17 attached to the lower end of the ram 15, and the striker 17 pushes down the punch 11 to punch the work W positioned between the upper turret 7 and the lower turret 9. Will be applied.

【0009】一方、固定テーブル19を跨いだ状態で左
右の可動テーブル21、21を連結するキャリッジベー
ス23は、Y軸方向に数値制御的に移動・位置決めされ
る。そして、このキャリッジベース23には、X軸方向
に数値制御的に移動・位置決めされるキャリッジ25が
設けられている。本実施例の主要部であるワーククラン
プ装置27は、このキャリッジ25に取付けられてお
り、ワークWを挟持した状態でワーククランプ装置27
をX軸、Y軸方向に移動して前述のパンチ11とダイ1
3との間にワークWを位置決めするために用いられてい
る。
On the other hand, the carriage base 23 connecting the left and right movable tables 21 and 21 while straddling the fixed table 19 is moved / positioned in the Y-axis direction by numerical control. The carriage base 23 is provided with a carriage 25 which is moved and positioned in the X-axis direction by numerical control. The work clamp device 27, which is a main part of the present embodiment, is attached to the carriage 25, and holds the work W while clamping the work W.
Are moved in the X-axis and Y-axis directions to move the punch 11 and the die 1 described above.
3 is used to position the work W between the work W.

【0010】次に、図1及び図2に基づいて本考案に係
るワーククランプ装置を説明する。このワーククランプ
装置27は下側で略水平に支持部としての下部クランプ
爪29を有し、この下部クランプ爪29より上方に延び
る支持片31には爪体としての上部クランプ爪33がピ
ン35により回動自在に支持されている。この上部クラ
ンプ爪33の先端は下方に向かって挟持爪37が突設さ
れており、この挟持爪37の下端と下部クランプ爪29
との間にワークWを挟持するようになっている。さら
に、下部クランプ爪29には、この下部クランプ爪29
に沿って前後(図中A、B方向)に往復移動可能なワー
ク押し出し装置39のうちのワークプラッシャー41が
設けられ、その後方にはこのワークプラッシャー39を
駆動する流体シリンダとしてのエアシリンダ43が設け
られている。すなわち、ワークプラッシャー41はエア
シリンダ43のピストン45前端に取付けられており、
このピストン45の動きにより前後に往復移動するよう
になっている。
Next, a work clamping device according to the present invention will be described with reference to FIGS. The work clamp device 27 has a lower clamp claw 29 as a support portion on the lower side substantially horizontally, and an upper clamp claw 33 as a claw body is fixed to a support piece 31 extending above the lower clamp claw 29 by a pin 35. It is rotatably supported. A clamping claw 37 projects downward from the distal end of the upper clamp claw 33.
And the work W is sandwiched between them. Further, the lower clamp claw 29 is
A work pusher 41 of a work pushing device 39 which can reciprocate back and forth (in the directions A and B in the drawing) is provided, and an air cylinder 43 as a fluid cylinder for driving the work pusher 39 is provided behind the work pusher 41. Is provided. That is, the work pressurer 41 is attached to the front end of the piston 45 of the air cylinder 43,
The movement of the piston 45 causes the piston 45 to reciprocate back and forth.

【0011】このワーククランプ装置27は加工時には
図1に示すように、上部クランプ爪33の先端の挟持爪
37と下部クランプ爪29上面の間にワークWを挟持す
るが、この時にはエアシリンダ43のピストン45は収
納された状態となっており、ワークWの後端面はワーク
プラッシャー41の前端面に当接している。そして、加
工が完了すると、図2に示すように、上部クランプ爪3
3の先端が上方に回動してワークW上面から離れて開放
し、その後にピストン45がワークプラッシャー41を
介してワークWを前方に押してワーククランプ装置27
から押し出す。
As shown in FIG. 1, the work clamp device 27 clamps the work W between the clamping claw 37 at the tip of the upper clamp claw 33 and the upper surface of the lower clamp claw 29, as shown in FIG. The piston 45 is in a housed state, and the rear end surface of the work W is in contact with the front end surface of the work pusher 41. Then, when the processing is completed, as shown in FIG.
The top end of the work 3 rotates upward and separates from the upper surface of the work W to be opened, and then the piston 45 pushes the work W forward through the work pusher 41 to push the work W to the work clamp device 27.
Extrude from

【0012】このように、加工時には上部クランプ爪3
3と下部クランプ爪29とに挟まれると共に後端面をワ
ークプラッシャー41により押さえられているためガタ
つくことなく確実に支持されて、所定位置に配置され、
加工される。
As described above, the upper clamp claw 3 is formed at the time of processing.
3 and the lower clamp claw 29, and the rear end face is pressed by the work pusher 41, so that it is securely supported without rattling, and is disposed at a predetermined position.
Processed.

【0013】そして、加工後には、上部クランプ爪33
が上方に回動して開き、その後エアシリンダ43がワー
クプラッシャー41を介してワークWを押し出すので、
別個にワークWを押し出す機構を設けることなく容易に
且つ確実にワークWを取り出しができる。
After processing, the upper clamp claw 33
Pivots upward and opens, and then the air cylinder 43 pushes out the work W via the work pusher 41,
The work W can be easily and reliably taken out without providing a mechanism for separately pushing out the work W.

【0014】尚、上記実施例においては、タレットパン
チプレスに本考案のワーククランプ装置27を使用した
例を挙げたが、これに限るものではなく、ワークWを挟
持するものに広く使用することができる。
In the above embodiment, the work clamp device 27 of the present invention is used for the turret punch press. However, the present invention is not limited to this. it can.

【0015】また、ワーク押し出し装置39を流体シリ
ンダの一例としてエアシリンダ43を用いた例について
説明したが、これに限らず例えばオイルシリンダ等を使
用したり、あるいはラックアンドピニオンなどを使用す
ることも可能であることは言うまでもない。
Further, although an example has been described in which the work pushing-out device 39 uses the air cylinder 43 as an example of a fluid cylinder, the invention is not limited to this. For example, an oil cylinder or the like, or a rack and pinion or the like may be used. It goes without saying that it is possible.

【0016】[0016]

【考案の効果】この考案に係るワーククランプ装置は以
上説明したような構成のものであり、加工時には下側で
略水平に固定された支持部と上側で回動自在に支持され
ている爪体とでワークを挟持し、加工後には爪体を開い
て開放した状態で支持部に設けられたワーク押し出し装
置がワークをクランプから押し出すので容易にワークを
取り出すことができるし、ワークを取り出す機構を別個
に設ける必要がない。
The work clamp device according to the present invention has the structure as described above, and has a support portion fixed substantially horizontally on the lower side and a claw body rotatably supported on the upper side during processing. The work pushing device provided on the support section pushes out the work from the clamp with the claw body opened and opened after processing, so that the work can be easily taken out. There is no need to provide it separately.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この考案に係るワーククランプ装置の一実施例
における加工時の状態を示す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory view showing a state at the time of machining in an embodiment of a work clamp device according to the present invention.

【図2】この考案に係るワーククランプ装置の一実施例
における加工後の状態を示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view showing a state after processing in an embodiment of the work clamping device according to the present invention.

【図3】この考案に係るクランプを使用したタレットパ
ンチプレスの正面図である。
FIG. 3 is a front view of a turret punch press using the clamp according to the present invention.

【図4】図1におけるII−II線に沿った断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

27 ワーククランプ装置 29 下部クランプ爪(支持部) 33 上部クランプ爪(爪体) 39 ワーク押し出し装置 43 エアシリンダ(流体シリンダ) W ワーク 27 Work Clamping Device 29 Lower Clamp Claw (Support) 33 Upper Clamp Claw (Claw Body) 39 Work Pushing Device 43 Air Cylinder (Fluid Cylinder) W Work

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】下側で略水平に固定された支持部と上側で
回動自在に支持されている爪体とでワークを挟持するワ
ーククランプ装置であって、 前記支持部に、前記爪体の開時にワークを押し出すため
のワーク押し出し装置を設けてなることを特徴とするワ
ーククランプ装置。
1. A work clamp device for clamping a work between a support portion fixed substantially horizontally on a lower side and a claw body rotatably supported on an upper side, wherein the claw body is provided on the support portion. A work pushing device for pushing a work when the work is opened.
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