JP2549064B2

JP2549064B2 - 浄化槽用マンホ−ル立上り枠の製造法

Info

Publication number: JP2549064B2
Application number: JP6152835A
Authority: JP
Inventors: 初雄酒井
Original assignee: MEIHO KOGYO KK
Current assignee: MEIHO KOGYO KK
Priority date: 1994-06-10
Filing date: 1994-06-10
Publication date: 1996-10-30
Anticipated expiration: 2011-10-30
Also published as: JPH07331683A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、浄化槽用マンホ−ル蓋
を取付ける立上り枠の製造法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術とその課題】一般に、公共下水道設備のな
い地域では、住宅や工場などから排出される廃水は、浄
化しなければ公共水域へは放流してはならない。そのた
め、浄化槽を必要とするが、一般的な浄化槽は、腐敗
槽、酸化槽および消毒槽からなり、洗浄水と共に流入す
る汚物を腐敗槽で嫌気性微生物により消化分解させ、分
解が進行すると汚物は液化し、その一部はガス化する。
液化した部分は酸化槽で好気性微生物により消化分解さ
れ、処理された排水は最後に消毒槽で消毒して公共水域
へ放流される。

【０００３】かかる浄化槽は宅地等内に埋設されるが、
この浄化槽は保守点検、清掃および検査が義務付けられ
ているので、複数のマンホ−ルを必要としている。この
マンホ−ルの蓋は、浄化槽本体に雨水の浸入を防ぐため
に地表より所定の高さ（例えば、３０ｃｍ）に高くした
り、浄化槽本体を深埋設して地表より下げたり、更に
は、庫内に埋設する場合には、地表と面一にしている。

【０００４】ところで、所定の深さの浄化槽埋設用穴を
掘削した後、この浄化槽埋設用穴に浄化槽を設置する
と、マンホ−ル蓋の高さの寸法出しが難しい。そのた
め、浄化槽埋設用孔と浄化槽本体との誤差を吸収するた
め、マンホ−ル蓋を取付ける立上り枠を、浄化槽本体の
マンホ−ル用開口部に対し、上下スライド自在にした提
案がなされている（実公昭５６−３１３５２号公報参
照）。

【０００５】しかしながら、かかる提案の立上り枠で
は、マンホ−ル口径が、１つの浄化槽でも例えば、６０
０ｍｍφ，５００ｍｍφまたは４５０ｍｍφと異径であ
ったり、また、浄化槽本体にはマンホ−ルが少なくとも
３〜４個必要であったりするので、マンホ−ル立上り枠
はそれぞれ別個に製造（成形）しなければならず、その
上、浄化槽に対するマンホ−ル立上り枠は現場組付にな
ることから輸送用梱包も嵩張る、という問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、かかる
問題を全面的に解決するためになされたもので、その要
旨とするところは、複数のマンホ−ルをもつ浄化槽と、
これに用いるマンホ−ル蓋との間に設ける立上り枠を製
造するに当り、塩ビ製原管を低圧・低温によるブロ−成
形により拡径した後、該拡径管を軸方向に切開し、その
両切断端部を互に重合して所定のマンホ−ル口径に合せ
て縫着することを特徴とする浄化槽用マンホ−ル立上り
枠の製造法にある。

【０００７】

【実施例】本発明を添付図面に示す実施例により詳細に
述べる。図１は本発明の実施例によるマンホ−ル立上り
枠の分解斜視図、図２（Ａ）は図１の要部詳細図、
（Ｂ）は（Ａ）の変形図、図３は図１の要部梱包荷姿図
である。

【０００８】本実施例によるマンホ−ル立上り枠１が適
用される浄化槽は、厚肉の塩ビ板をブロ−成形により成
形された１対の椀体を合せて構成したもので、一般家庭
のトイレ汚水と生活雑排水とをまとめて浄化処理する、
いわゆる合併処理浄化槽に用いられる。この合併処理浄
化槽では、嫌気性微生物を生息させた濾床接触曝気方式
を採用しており、また、この浄化槽には４つのマンホ−
ルを設けており、これらのマンホ−ルは、例えば、その
口径が４５０ｍｍφと５００ｍｍφになっている。

【０００９】さて、図１において、浄化槽本体２の上面
に、本体側取付けリング３が取付けられている。この本
体側取付けリング３の縦断面形状は、図２（Ａ）のよう
に、外周リング４と内周リング５と、これらの内・外周
リング４，５とで形成する嵌合凹部６と、この嵌合凹部
６の下面に突出した嵌合凸部７と、から構成されてい
る。

【００１０】この本体側取付けリング３の嵌合凹部６に
は、マンホ−ル立上り枠１が外周リング４の内周に接し
て嵌合され、着脱自在にビス１７等で固着される。この
マンホ−ル立上り枠１は、軸方向長さ（高さ）が約３０
０ｍｍの塩ビ製原管をブロ−成形した肉厚約２ｍｍの基
本管体１ａを軸方向に１つの直線で切開した後、左右の
切断端部を互に重合して、所定のマンホ−ル口径に合せ
るようにしたものである。

【００１１】すなわち、塩ビ製原管を、例えば約６５０
ｍｍφにブロ−成形して拡径する。その成形金型のキャ
ビティ内周面にはラップ段部を設けているので、ブロ−
成形したとき基本管体１ａには、軸方向に形成され、か
つ、内側に肉厚だけ若干縮径したラップ用段部８が形成
される。したがって、このマンホ−ル立上り枠１はその
真円度を外周面に設けている。

【００１２】次いで、この基本管体１ａを、前記ラップ
用段部８と切断端部との間に所定の周辺の最大長さ（例
えば、４５０ｍｍφを最小マンホ−ル口径とすれば、ラ
ップシロは最大となる）のラップシロ９を形成するよう
に、軸方向に１つの直線で切開する。そして、このラッ
プシロ９の範囲で、切開された左右の切断端部を互に重
合させ、基本管体１ａを縮径する。この縮径量は、例え
ば、６００ｍｍφ、５００ｍｍφまたは４５０ｍｍφの
マンホ−ル口径になるようにする。

【００１３】そして、予め工場にて、ラップ用段部８を
形成した切断端部の側に、１つの縮径量につき４段の目
印１０，１０……を等間隔に軸方向につけておく。した
がって、６００ｍｍφ、５００ｍｍφまたは４５０ｍｍ
φの３つの縮径量であれば、３列の各４段の目印１０を
つけておく。また、他の切断端部側には前記目印１０に
合うような１列の４段の目印１０ａを付けておく。

【００１４】以上のような目印１０，１０ａを付けてお
けば、浄化槽組付現場において、これらの目印１０，１
０ａにドリル等で穿孔し、その穿孔部に樹脂製リベット
またはボルト（いずれも不図示）を挿入して両切断端部
を縫着することができる。この場合、接着剤を併用して
もよい。また、この基本管体１ａには、水平周方向に所
定の間隔（例えば、上下端より２５ｍｍ、その中間で５
０ｍｍピッチ）の高さ調節用切目１１，１１……を刻設
して、この切目１１に沿って基本管体１ａをカッタ−に
より水平に切断すれば、マンホ−ル蓋の高さが調節がで
きる。この高さ調節は、浄化槽本体と浄化槽埋設穴との
誤差を吸収するものである。

【００１５】次いで、以上のようなマンホ−ル立上り枠
１にマンホ−ル蓋側取付けリング１２の嵌合凸部１３
を、図２（Ａ）のように外嵌してビス１７止めする。こ
のマンホ−ル蓋側取付けリング１２は、前記本体側取付
けリング３と同じ形状になっていて、外周リング１４
と、内周リング１５と、嵌合凹部１６と、嵌合凸部１３
とから構成されている。

【００１６】このマンホ−ル蓋取付けリング１２に、不
図示のマンホ−ル蓋を取付ける。そして、前記マンホ−
ル立上り枠１を梱包輸送するときは、従来の筒状の立上
り枠（例えば螺旋筒からなるアジャスタ−）では２個セ
ットされて梱包していたが、本実施例では図３の梱包荷
姿に示すように、７〜８個を同心状にセットすることが
でき、輸送費を大巾に節減する。

【００１７】次に、このマンホ−ル立上り枠１の他の変
形例について述べる。マンホ−ル立上り枠１を図２
（Ｂ）のように用いるときには、この立上り枠１の真円
度を内周面に設け、この立上り枠１は本体側取付けリン
グ３の外周リング４の外周やマンホ−ル蓋取付けリング
１２の嵌合凸部１３の外周に接して嵌合する。この場
合、前記ラップ用段部８を外側に肉厚だけ若干拡径して
いる。

【００１８】以上のように、本実施例のマンホ−ル立上
り枠１は、ブロ−成形した基本管体１ａを１つの直線で
切開して、左右の切断端部を重合し、所定のマンホ−ル
口径を形成するので、若干、その真円度に不満が残る
が、この不満は、この立上り枠１と取付けリング３，１
２との嵌合に、例えば、嵌合巾２０ｍｍのゆとりがあっ
て、しかも、マンホ−ル用立上り枠１の肉厚２ｍｍの樹
脂弾性を利用し、しかも、ビス１７で縫着するので、か
かる真円度の誤差は吸収できる。

【００１９】また、この立上り枠１の切断端部を重合し
たとき、その接触面において若干の深さの水平状の凹凸
条による嵌合をしているので、両者は密接重合し、浄化
槽からのガス漏れはない。なお、本体側取付けリング３
を省略して浄化槽本体２に一体的に突出・成形してもよ
い。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、ブロ−成形により拡径された基本管体を軸方向に切開
して、その切断端部を互に重合して、任意のマンホ−ル
口径のマンホ−ル立上り枠を構成するので、１つの基本
管体から口径を異にする複数種のマンホ−ル立上り枠を
作ることができ、部品共通による量産メリットが得られ
る。軸方向に切開したマンホ−ル立上り枠であるので、輸
送用梱包時に多数のものが重合してセットでき、輸送費
を節減することができる。マンホ−ル蓋の高さの調節には、マンホ−ル立上り枠
を水平に切断するだけでよいので、浄化槽組付時に極め
て至便となる。切開したマンホ−ル立上り枠であるので、構造が極め
て簡素化し、前記量産メリットと相俟って、更に安価に
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるマンホ−ル立上り枠の分
解斜視図である。

【図２】（Ａ）は図１の要部詳細図、（Ｂ）は（Ａ）の
変形例である。

【図３】本実施例の要部の梱包荷姿図である。

【符号の説明】

１…マンホ−ル立上り枠、１ａ…基本管体、２…浄化槽
本体、８…ラップ用段部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のマンホ−ルをもつ浄化槽と、これ
に用いるマンホ−ル蓋との間に設ける立上り枠を製造す
るに当り、塩ビ製原管を低圧・低温によるブロ−成形に
より拡径した後、該拡径管を軸方向に切開し、その両切
断端部を互に重合して所定のマンホ−ル口径に合せて縫
着することを特徴とする浄化槽用マンホ−ル立上り枠の
製造法。