JP2548867Y2 - Bearing track machining inserts - Google Patents
Bearing track machining insertsInfo
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- JP2548867Y2 JP2548867Y2 JP1990124974U JP12497490U JP2548867Y2 JP 2548867 Y2 JP2548867 Y2 JP 2548867Y2 JP 1990124974 U JP1990124974 U JP 1990124974U JP 12497490 U JP12497490 U JP 12497490U JP 2548867 Y2 JP2548867 Y2 JP 2548867Y2
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- groove
- race
- cutting blade
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ベアリングレース（アウターレースやイン
ナーレース）にベアリング球を案内するための溝、およ
びその溝の両側を周径部（アウターレースの内径部、イ
ンナーレースの外径部）を切削するベアリング軌道加工
用チップに関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The invention relates to a groove for guiding a bearing ball to a bearing race (outer race or inner race), and a circumferential portion (outer race of the outer race) on both sides of the groove. The present invention relates to a bearing track machining chip for cutting an inner diameter portion and an outer diameter portion of an inner race.
［従来の技術］ ベアリングのアウターレースまたはインナーレース
は、ベアリング球を案内するための溝を切削する工程
で、溝の両側の周径部を切削する工程とを別々に行って
加工していた。また、アウターレースまたはインナーレ
ースに、溝と周径部を切削するためには、溝を切削する
チップと、周径部を切削するチップの少なくとも２種類
が必要であった。[Related Art] An outer race or an inner race of a bearing is machined by separately performing a process of cutting a groove for guiding a bearing ball and a process of cutting a circumferential portion on both sides of the groove. Further, in order to cut a groove and a peripheral portion in the outer race or the inner race, at least two kinds of chips, a chip for cutting a groove and a chip for cutting a peripheral portion, are required.
［考案が解決しようとする課題］ つまり、従来では、アウターレースまたはインナーレ
ースに、溝と周径部を切削するためには、少なくとも２
つの工程と、２種類のチップとが必要であったため、ア
ウターレースやインナーレースの製造コストが高くなっ
てしまう問題点を有していた。[Problem to be Solved by the Invention] In other words, conventionally, in order to cut the groove and the circumferential portion in the outer race or the inner race, at least two
Since two processes and two types of chips were required, there was a problem that the manufacturing cost of the outer race and the inner race was increased.
本考案の目的は、１工程でかつ１種類のチップで、ア
ウターレースまたはインナーレースに、溝と溝の両側の
周径部とを切削することのできるベアリング軌道加工用
チップの提供にある。An object of the present invention is to provide a bearing track machining tip capable of cutting a groove and a peripheral portion on both sides of the groove in an outer race or an inner race with one step and one kind of chip.
［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために、本考案のベアリング軌
道加工用チップは、ベアリングレースにベアリング軌道
用の溝を切削する溝切削刃と、この溝切削刃の両側に連
続して設けられ前記ベアリングレースのベアリング軌道
用の溝の両側の周径部を切削する直線状の周径部切削刃
とを具備する技術的手段を採用する。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, a bearing track machining tip of the present invention comprises a groove cutting blade for cutting a groove for a bearing race in a bearing race, and both sides of the groove cutting blade. And a linear peripheral-diameter cutting blade for continuously cutting the peripheral diameter on both sides of the bearing race groove of the bearing race.
［作用］ 本考案のベアリング軌道加工用チップは、溝切削刃に
よってインナーレースまたはアウターレースの溝を切削
する際、同時に、周径切削刃によってインナーレースま
たはアウターレースの溝の両側の周径部を切削する。[Operation] The bearing track machining tip of the present invention, when cutting the groove of the inner race or the outer race by the groove cutting blade, at the same time, by using the circumferential diameter cutting blade, the circumferential portion on both sides of the groove of the inner race or the outer race. To cut.
［考案の効果］ 本考案のベアリング軌道加工用チップは、上記作用で
示したように、溝と周径部とを同時に切削する。つま
り、１工程でかつ１種類のチップで、アウターレースま
たはインナーレースに、溝と周径部を切削することがで
きる。[Effect of the Invention] As described above, the bearing track machining tip of the present invention cuts the groove and the peripheral portion at the same time. That is, the groove and the peripheral diameter portion can be cut in the outer race or the inner race with one step and one kind of tip.
この結果、アウターレースまたはインナーレースを形
成するコストを従来に比較して低く抑えることができ
る。As a result, the cost of forming the outer race or the inner race can be reduced as compared with the related art.
また、周径切削刃は溝切削刃の両側で直線状に設けら
れているため、周径切削刃がベアリングレースの周径部
を切削する際、周径切削刃が切削される周径部に乗った
状態となり、切削中にチップが切削抵抗によって傾く不
具合が防がれる。Also, since the circumferential cutting blade is provided linearly on both sides of the groove cutting blade, when the circumferential cutting blade cuts the circumferential portion of the bearing race, This prevents the chip from leaning due to cutting resistance during cutting.
［実施例］ 次に、本考案のベアリング軌道加工用チップを、図に
示す一実施例に基づき説明する。[Embodiment] Next, the bearing track machining tip of the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.
（第１実施例の構成） 第１図ないし第５図は第１実施例を示すもので、第１
図および第２図はチップの使用状態を示す説明図、第３
図はチップの平面図、第４図はチップの側面図、第５図
はチップの上面図を示す。(Structure of First Embodiment) FIGS. 1 to 5 show the first embodiment.
FIG. 2 and FIG. 2 are explanatory views showing the use state of the chip, and FIG.
The figure shows a plan view of the chip, FIG. 4 shows a side view of the chip, and FIG. 5 shows a top view of the chip.
本実施例に示すベアリング軌道加工用チップ１は、高
速工具鋼、超硬合金、サーメットなどよりなるスローア
ウェイチップで、インナーレース２（本考案のベアリン
グレース）の外周を切削して、ベアリング軌道用の溝３
と、この溝３の両側の外径部４（本考案の周径部）とを
同時に切削して形成する。また、本実施例のチップ１
は、１つのチップ１で、２方向に切れ刃を備える２コー
ナータイプである。The bearing track machining tip 1 shown in the present embodiment is a throw-away tip made of high-speed tool steel, cemented carbide, cermet, or the like, and cuts the outer periphery of the inner race 2 (the bearing race of the present invention) to form a bearing track machining tip. Groove 3
And the outer diameter portions 4 (peripheral diameter portions of the present invention) on both sides of the groove 3 are formed by cutting at the same time. In addition, the chip 1 of the present embodiment
Is a two-corner type with one chip 1 and cutting edges in two directions.
チップ１の一方の切れ刃について説明する。切れ刃
は、インナーレース２にベアリング軌道用の溝３を切削
する溝切削刃５と、この溝切削刃５に連続した両側にそ
れぞれ設けられ、前記ベアリングレース２のベアリング
軌道用の溝３の両側の外径部４を切削する周径切削刃６
とからなる。One cutting edge of the tip 1 will be described. The cutting edge is provided on both sides continuous with the groove cutting blade 5 for cutting the groove 3 for the bearing race on the inner race 2 and both sides of the groove 3 for the bearing race of the bearing race 2. Circumferential cutting blade 6 for cutting the outer diameter part 4
Consists of
溝切削刃５は、ベアリング球を溝３に沿って案内する
べく、インナーレース２の外周の中心を使用されるベア
リング球に適した曲率で切削し、溝３を形成するもの
で、溝切削刃５の切れ刃が適度な曲率に設けられてい
る。The groove cutting blade 5 forms the groove 3 by cutting the center of the outer periphery of the inner race 2 with a curvature suitable for the used bearing ball in order to guide the bearing ball along the groove 3. Five cutting edges are provided with an appropriate curvature.
周径切削刃６は、溝３の両側を切削して外径部４を形
成するもので、周径切削刃６の切れ刃が直線状に設けら
れている。The circumferential diameter cutting blade 6 cuts both sides of the groove 3 to form the outer diameter portion 4, and the cutting edge of the circumferential diameter cutting blade 6 is provided in a straight line.
また、チップ１は、溝切削刃５および周径切削刃６に
それぞれ逃げ面７を備えるとともに、溝切削刃５および
周径切削刃６に共通のすくい面８を備える。なお、すく
い面８には、溝切削刃５と周径切削刃６でそれぞれ切削
された切り屑を、適切な小片に破断させるチップブレー
カが形成されている。このチップブレーカは、すくい面
８に２°〜25°（例えば19°）のすくい角を与える。な
お、逃げ面７の逃げ角は、１°〜15°（例えば９°）に
設けられている。The chip 1 also has a flank 7 on each of the groove cutting blade 5 and the peripheral diameter cutting blade 6, and a rake surface 8 common to the groove cutting blade 5 and the peripheral diameter cutting blade 6. The rake face 8 is provided with a chip breaker that breaks chips cut by the groove cutting blade 5 and the circumferential diameter cutting blade 6 into appropriate small pieces. This chip breaker gives the rake face 8 a rake angle of 2 ° to 25 ° (eg 19 °). The clearance angle of the flank 7 is set at 1 ° to 15 ° (for example, 9 °).
（実施例の作動） 本実施例のチップ１によって、インナーレース２の外
周を切削すると、溝切削刃５がインナーレース２の外周
の中心に溝３を形成すると同時に、周径切削刃６がイン
ナーレース２の外周を切削して溝３の両側を平滑にし、
外径部４を形成する。(Operation of Example) When the outer periphery of the inner race 2 is cut by the tip 1 of the present embodiment, the groove cutting blade 5 forms the groove 3 at the center of the outer periphery of the inner race 2 and the peripheral diameter cutting blade 6 Cut the outer circumference of race 2 to smooth both sides of groove 3,
The outer diameter part 4 is formed.
（実施例の効果） 本実施例では、１つの切削工程でかつ１種のチップ１
によって、インナーレース２の外周に、溝３と外径部４
とを切削することができる。(Effects of Embodiment) In this embodiment, one cutting process and one type of chip 1
The groove 3 and the outer diameter portion 4
And can be cut.
これにより、インナーレース２を形成するコストを従
来に比較して低く抑えることができる。Thereby, the cost of forming the inner race 2 can be suppressed lower than that of the related art.
（第２実施例） 第６図は本考案の第２実施例を示すチップ１の使用状
態の説明図である。(Second Embodiment) FIG. 6 is an explanatory view of a use state of a chip 1 showing a second embodiment of the present invention.
本実施例のチップ１は、溝３と外径部４とを形成する
と同時にインナーレース２の外径部４の端部の面取りを
行うもので、チップ１の周径切削刃６の両端に、面取り
を行うための面取切削刃９が形成されている。The tip 1 of the present embodiment forms the groove 3 and the outer diameter portion 4 and chamfers the end of the outer diameter portion 4 of the inner race 2 at the same time. A chamfering cutting blade 9 for chamfering is formed.
（第３実施例） 第７図は本考案の第３実施例を示すチップ１の使用状
態の説明図である。(Third Embodiment) FIG. 7 is an explanatory view of a use state of a chip 1 showing a third embodiment of the present invention.
本実施例のチップ１は、溝３と外径部４とを形成する
と同時にインナーレース２の外径部４の端部に、シール
溝10を形成するもので、チップ１の周径切削刃６の両端
には、シール溝10を形成するためのシール溝切削刃11が
形成されている。The tip 1 of this embodiment has a groove 3 and an outer diameter portion 4 and a seal groove 10 formed at the end of the outer diameter portion 4 of the inner race 2 at the same time. Are formed at both ends thereof with a seal groove cutting blade 11 for forming the seal groove 10.
（第４実施例） 第８図は本考案の第４実施例を示すチップ１の使用状
態の説明図である。(Fourth Embodiment) FIG. 8 is an explanatory view of a use state of a chip 1 showing a fourth embodiment of the present invention.
本実施例のチップ１は、溝３と外径部４とを形成する
と同時に、インナーレース２の外径部４の端部に、第３
実施例とは異なった計上のシール溝12を形成するもの
で、チップ１の周径切削刃６の両端には、シール溝12を
形成するためのシール溝切削刃13が形成されている。In the chip 1 of the present embodiment, the groove 3 and the outer diameter portion 4 are formed, and at the same time, the third end is formed at the end of the outer diameter portion 4 of the inner race 2.
A seal groove 12 different from that of the embodiment is formed, and a seal groove cutting blade 13 for forming the seal groove 12 is formed at both ends of the circumferential cutting blade 6 of the tip 1.
（変形例） 本実施例では、インナーレースを切削する例を示した
が、アウターレースを切削しても良い。その場合、横す
くい角を設け、切り屑を横方向に排出しても良い。(Modification) In the present embodiment, an example in which the inner race is cut is shown, but the outer race may be cut. In that case, a horizontal rake angle may be provided to discharge chips in the horizontal direction.
スローアウェイチップに本考案を適用した例を示した
が、チップがシャンクに接合されたものに適用しても良
い。Although an example in which the present invention is applied to a throw-away tip is shown, the invention may be applied to a tip joined to a shank.
第１図ないし第５図は第１実施例を示すもので、第１図
および第２図はチップの使用状態を示す説明図、第３図
はチップの平面図、第４図はチップの側面図、第５図は
チップの上面図である。 第６図は本考案の第２実施例を示すチップの使用状態の
説明図である 第７図は本考案の第３実施例を示すチップの使用状態の
説明図である。 第８図は本考案の第４実施例を示すチップの使用状態の
説明図である。 図中 １……ベアリング軌道加工用チップ ２……インナーレース（ベアリングレース） ３……溝、４……外径部（周径部） ５……溝切削刃、６……周径切削刃FIGS. 1 to 5 show a first embodiment, FIGS. 1 and 2 are explanatory views showing the use state of a chip, FIG. 3 is a plan view of the chip, and FIG. 4 is a side view of the chip. FIG. 5 is a top view of the chip. FIG. 6 is an explanatory view of a use state of a chip showing a second embodiment of the present invention. FIG. 7 is an explanatory view of a use state of a chip showing a third embodiment of the present invention. FIG. 8 is an explanatory view of a use state of a chip showing a fourth embodiment of the present invention. In the drawing, 1 ... Bearing track machining tip 2 ... Inner race (bearing race) 3 ... Groove 4 ... Outer diameter part (peripheral diameter part) 5 ... Groove cutting blade, 6 ... Circumferential cutting blade
Claims (1)
を切削する溝切削刃と、 この溝切削刃の両側に連続して設けられ、前記ベアリン
グレースのベアリング軌道用の溝の両側の周径部を切削
する直線状の周径切削刃と を具備するベアリング軌道加工用チップ。1. A groove cutting blade for cutting a groove for a bearing race in a bearing race, and provided continuously on both sides of the groove cutting blade, and having a circumferential portion on both sides of the groove for the bearing race of the bearing race. A bearing track machining tip comprising: a straight circumferential cutting blade for cutting.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990124974U JP2548867Y2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Bearing track machining inserts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990124974U JP2548867Y2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Bearing track machining inserts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483503U JPH0483503U (en) | 1992-07-21 |
| JP2548867Y2 true JP2548867Y2 (en) | 1997-09-24 |
Family
ID=31872599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990124974U Expired - Fee Related JP2548867Y2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Bearing track machining inserts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548867Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613763Y2 (en) * | 1988-05-13 | 1994-04-13 | 住友重機械工業株式会社 | Form cutting tool |
-
1990
- 1990-11-26 JP JP1990124974U patent/JP2548867Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0483503U (en) | 1992-07-21 |
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