JP2523616Y2 - Drilling tool - Google Patents
Drilling toolInfo
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- JP2523616Y2 JP2523616Y2 JP10232989U JP10232989U JP2523616Y2 JP 2523616 Y2 JP2523616 Y2 JP 2523616Y2 JP 10232989 U JP10232989 U JP 10232989U JP 10232989 U JP10232989 U JP 10232989U JP 2523616 Y2 JP2523616 Y2 JP 2523616Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer peripheral
- cutting edge
- tip
- margin
- drilling tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、穴あけ工具に関し、特に下穴加工から仕上
げ加工まで能率のよい加工が行なえるようにしたもので
ある。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The invention relates to a drilling tool, in particular, capable of performing efficient machining from pilot hole machining to finishing machining.
（従来の技術） 従来、下穴加工から仕上げ加工まで行なう穴あけ工具
としては、例えば、実開昭62−178012号公報等にみられ
るものが開示されている。この穴あけ工具は、先端切刃
稜によってドリル加工を行ない、外周側にあるバニッシ
ング刃によってリーミング加工を行なうものである。(Prior Art) Conventionally, as a drilling tool that performs from pre-drilling to finishing, for example, a tool found in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. Sho 62-178012 has been disclosed. In this drilling tool, drilling is performed by a leading edge ridge, and reaming is performed by a burnishing blade on the outer peripheral side.
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、前述した公報にみられる穴あけ工具
は、仕上げ加工がバニッシング刃により行なわれるた
め、切削条件等が相当に制限されるものであった。この
ようなことから、本考案では、切刃構成を改善して汎用
性のある穴あけ工具を提供しようとするものである。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the drilling tool described in the above-mentioned publication, since the finishing is performed by the burnishing blade, the cutting conditions and the like are considerably limited. For this reason, the present invention aims to provide a versatile drilling tool by improving the cutting edge configuration.
（課題を解決するための手段） 本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、軸方向に
延びる１対のフルート溝を形成した工具本体の先端部分
には、先端角αを有する１対の先端切刃が備えられると
ともに、工具本体の外周部分には、外周切刃を有するマ
ージンおよびガイドパットが備えられるようにした穴あ
け工具を前提に改善したものである。(Means for Solving the Problems) The present invention has been made in view of the above-mentioned point, and a pair of flute grooves having a pair of axially extending flute grooves is provided at a tip portion of a tool body having a tip angle α. The present invention is based on the premise that a drilling tool provided with a tip cutting edge and a margin having an outer circumference cutting edge and a guide pad is provided on the outer peripheral portion of the tool body.
すなわち、前記フルート溝のすくい面は、マージン側
の径方向中心線を基準とした半径方向のすくい角θがθ
＝10°〜25°の範囲内で設定され、また、前記マージン
は、前記すくい面側の外周縁に沿って深さＸ、幅Ｙの切
欠段部が設けられ、この切欠段部および先端逃げ面の合
成によって先端切刃のコーナー部分には、前記外周切刃
よりも小径となる先行切刃としての先行外周切刃および
先端切刃に対して軸方向後方に向かう後退量Ｚを構成す
る位置にあるチャンファ刃がそれぞれ形成されるように
したものである。That is, the rake face of the flute groove has a rake angle θ in the radial direction with respect to the radial center line on the margin side as θ.
= 10 ° to 25 °, and the margin is provided with a notch step having a depth X and a width Y along the outer peripheral edge on the rake face side. Due to the combination of the surfaces, at the corner portion of the leading edge cutting edge, a position configuring a leading outer peripheral cutting edge as a leading cutting edge having a smaller diameter than the outer peripheral cutting edge and a retreat amount Z toward the rear in the axial direction with respect to the leading edge cutting edge. Are formed respectively.
（作用） 本考案における穴あけ工具は、先端切刃および先行す
る外周切刃によって穴あけ加工が開始され、次いでフル
ート溝の切欠段部および先端逃げ面の合成によって形成
されたチャンファ刃およびマージン側の外周切刃によっ
て所定の穴があけられる。そして、所定の穴をあけるに
あたっては、マージンおよびガイドパットがバニッシン
グ作用をなすものである。(Operation) In the drilling tool according to the present invention, drilling is started by the tip cutting edge and the preceding outer peripheral cutting edge, and then the chamfer blade and the outer periphery on the margin side formed by combining the notch step of the flute groove and the tip flank. A predetermined hole is made by the cutting blade. When drilling a predetermined hole, the margin and the guide pad perform burnishing.
（実施例） 以下、本考案穴あけ工具における一実施例について、
図を参照しながら説明する。(Example) Hereinafter, one example of the drilling tool of the present invention will be described.
This will be described with reference to the drawings.
第１図および第２図において、（１）は、シャンク部
分（２）および工具本体（３）からなる穴あけ工具であ
り、工具本体（３）には、軸方向に延びる１対のフルー
ト溝（４）が形成されている。1 and 2, (1) is a drilling tool including a shank portion (2) and a tool body (3), and a pair of flute grooves () extending in the axial direction are formed in the tool body (3). 4) is formed.
また、工具本体（３）の先端部分には、先端角αを有
する先端切刃（５）が形成されるため第１次逃げ面
（６）および第２次逃げ面（７）が設けられている。ま
た、工具本体（３）の外周部分に設けられたガイドパッ
ト（８）側には、第３次逃げ面（９）が形成される。こ
の場合、第１次逃げ面（６）、第２次逃げ面（７）およ
び第３次逃げ面（９）における逃げ角については、例え
ば10°,20°,30°にそれぞれ設定される。In addition, a first flank (6) and a second flank (7) are provided at a tip portion of the tool body (3) since a tip cutting edge (5) having a tip angle α is formed. I have. A third flank (9) is formed on the guide pad (8) side provided on the outer peripheral portion of the tool body (3). In this case, the clearance angles at the first flank (6), the second flank (7) and the third flank (9) are set to, for example, 10 °, 20 °, and 30 °, respectively.
しかして、前記フルート溝（４）は、半径方向のすく
い角θを有するすくい面（4a）および起立面（4b）から
なるが、すくい面（4a）側の外縁部分には、軸方向に沿
って深さX,幅Ｙからなる切欠段部（10）が形成されてい
る。そして、この切欠段部（10）およびマージン（11）
の交差稜によって外周切刃（12）が形成され、切欠段部
（10）および先端逃げ面の合成によって先行切刃として
の先行外周切刃（13）が形成される。この場合、先行外
周切刃（13）は、すくい面（4a）によってマージン（1
1）側の径方向中心線を基準とした半径方向のすくい角
θが構成される。そして、半径方向のすくい角θは、第
２図および第３図で示されているように、回転中心を通
る径方向中心線を基準にして表示されるがθ＝10°〜25
°の範囲内で設定される。これは、半径方向のすくい角
θが10°未満であると切れ味が悪くなり、また25°をこ
えると切刃強度が不足するためである。The flute groove (4) is composed of a rake face (4a) having a rake angle θ in the radial direction and an upright face (4b), and an outer edge portion on the rake face (4a) side is formed along the axial direction. A notch step (10) having a depth X and a width Y is formed. And this notch step (10) and margin (11)
An outer peripheral cutting edge (12) is formed by the intersecting ridge, and a leading outer peripheral cutting edge (13) as a leading cutting edge is formed by combining the notch step (10) and the tip flank. In this case, the leading outer peripheral cutting edge (13) has a margin (1) by the rake face (4a).
1) A rake angle θ in the radial direction with respect to the radial center line on the side is configured. The rake angle θ in the radial direction is displayed with reference to a radial center line passing through the center of rotation, as shown in FIGS. 2 and 3, but θ = 10 ° to 25 °.
Set within the range of °. This is because if the rake angle θ in the radial direction is less than 10 °, the sharpness becomes poor, and if it exceeds 25 °, the cutting edge strength becomes insufficient.
また、先端切刃（５）の外周コーナー部分には、深さ
X,幅Ｙによる前記切欠段部（10）および先端逃げ面の存
在によって、軸方向後方に向って偏位量Ｚを有するチャ
ンファ刃（14）が形成される。このチャンファ刃（14）
は、仕上げ加工を行なうものであり、これに伴って前記
外周切刃（12）、マージン（11）およびガイドパット
（８）がリーミング作用をなすものである。The outer peripheral corner of the tip cutting edge (5) has a depth
The presence of the notch step (10) having the X and width Y and the flank of the leading end forms a chamfer blade (14) having a deviation amount Z toward the rear in the axial direction. This chamfer blade (14)
Is used for finishing, and accordingly, the outer peripheral cutting edge (12), the margin (11) and the guide pad (8) perform a reaming operation.
第３図は、変形例を示したものであり、ガイドパット
（８）側にも切欠段部（15）を形成して、外周切刃（1
6）を構成するようにしたものである。したがって、こ
の外周切刃（16）の半径方向すくい角（図示せず）は、
カイドパット（８）側の径方向中心線を基準にして構成
される。この変形例は、被削材として比較的溶着しない
もの例えば鋳鉄などに好適するものである。FIG. 3 shows a modified example, in which a notch step (15) is also formed on the guide pad (8) side, and the outer peripheral cutting edge (1) is formed.
6). Therefore, the radial rake angle (not shown) of the outer peripheral cutting edge (16) is
It is configured with reference to the radial center line on the side of the pad (8). This modification is suitable for a material that does not relatively weld as a work material, such as cast iron.
さらに、第４図に示すものは、マージン（11）側にダ
イヤモンド、立方晶窒化硼素などの多結晶焼結体からな
る切刃チップ（17）を備えるようにしたものである。こ
のようにして構成された本考案の穴あけ工具について、
アルミ合金を切削試験をしたところ有効な結果が得られ
た。これに対し、切欠段部（10）を有しない従来品につ
いては、加工穴の拡大代および仕上げ面粗さがともに本
考案品よりも悪かった。Further, the one shown in FIG. 4 is provided with a cutting edge tip (17) made of a polycrystalline sintered body such as diamond or cubic boron nitride on the margin (11) side. For the drilling tool of the present invention configured in this way,
Effective results were obtained when aluminum alloys were subjected to cutting tests. On the other hand, the conventional product having no notch step (10) was worse than the product of the present invention in both the allowance for the machined hole and the finished surface roughness.
（考案の効果） 本考案は、以上説明したように、半径方向すくい角θ
を有するフルート溝（４）のすくい面（4a）には、切欠
段部（10）を設けることにより、この切欠段部（10）お
よび先端逃げ面の合成によって先行外周切刃（13）およ
び編位量Ｚを有するチャンファ刃（14）が付加されるよ
うに構成したものである。したがって、仕上げ加工が有
効に行なえ、穴あけ加工の能率向上、仕上げ面粗さ、拡
大代などの精度向上が期待できるという利点を有する。(Effects of the Invention) As described above, the present invention provides a radial rake angle θ.
The notch step (10) is provided on the rake face (4a) of the flute groove (4) having a groove. The configuration is such that a chamfer blade (14) having a position amount Z is added. Therefore, there is an advantage that the finishing can be performed effectively, and the efficiency of drilling can be improved, and the accuracy of the finished surface roughness, enlargement margin, and the like can be improved.
第１図は、本考案穴あけ工具の一実施例を示す正面図、
第２図は、その拡大側面図、第３図は、変形例を示す拡
大側面図、第４図は、同じく変形例を拡大して示す一部
側面図、第５図は、第１図の要部拡大図である。 （１）…穴あけ工具、（２）…シャンク部分、（３）…
工具本体 （４）…フルート溝、（4a）…すくい面、（５）…先端
切刃 （８）…ガイドパット、（10）…切欠段部、（11）…マ
ージン （12）…外周切刃、（13）…先行する外周切刃 （14）…チャンファ刃FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the drilling tool of the present invention,
FIG. 2 is an enlarged side view of the same, FIG. 3 is an enlarged side view showing a modification, FIG. 4 is a partial side view showing the modification in an enlarged manner, and FIG. It is a principal part enlarged view. (1) ... drilling tool, (2) ... shank part, (3) ...
Tool body (4) ... flute groove, (4a) ... rake face, (5) ... tip cutting edge (8) ... guide pad, (10) ... notch stepped part, (11) ... margin (12) ... outer peripheral cutting edge , (13) ... preceding outer peripheral cutting edge (14) ... chamfer blade
Claims (1)
形成した工具本体（３）の先端部分には、先端角αを有
する１対の先端切刃（５）が備えられるとともに、工具
本体（３）の外周部分には、外周切刃（12）を有するマ
ージン（11）およびガイドパット（８）が備えられるよ
うにした穴あけ工具において、 前記フルート溝（４）のすくい面（4a）は、マージン
（11）側の径方向中心線を基準とした半径方向のすくい
角θがθ＝10°〜25°の範囲内で設定されており、 前記マージン（11）は、前記すくい面（4a）側の外周縁
に沿って深さＸ、幅Ｙからなる切欠段部（10）が設けら
れ、この切欠段部（10）および先端側の逃げ面の合成に
よって先端切刃（５）のコーナー部分には、前記外周切
刃（12）よりも小径で先行する外周切刃（13）および先
端切刃（５）に対して軸方向後方に向かう後退量Ｚを構
成するチャンファ刃（14）がそれぞれ形成されるように
したことを特徴とする穴あけ工具。A tool body (3) having a pair of flute grooves (4) extending in an axial direction is provided at a tip portion thereof with a pair of tip cutting edges (5) having a tip angle α. In a drilling tool provided with a margin (11) having an outer peripheral cutting edge (12) and a guide pad (8) on an outer peripheral portion of the tool body (3), a rake face (4a) of the flute groove (4) is provided. ), The rake angle θ in the radial direction with respect to the radial center line on the margin (11) side is set within the range of θ = 10 ° to 25 °, and the margin (11) is the rake face. A notch step (10) having a depth X and a width Y is provided along the outer peripheral edge on the (4a) side, and the cutting edge (5) is formed by combining the notch step (10) and the flank on the tip side. The outer peripheral cutting edge (13), which has a smaller diameter than the outer peripheral cutting edge (12), and the tip (5) drilling tool, characterized in that the chamfer edge that constitutes the retraction amount Z toward the axially aft (14) is to be formed respectively.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10232989U JP2523616Y2 (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Drilling tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10232989U JP2523616Y2 (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Drilling tool |
Publications (2)
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| JPH0340013U JPH0340013U (en) | 1991-04-17 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP10232989U Expired - Lifetime JP2523616Y2 (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Drilling tool |
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Families Citing this family (3)
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-
1989
- 1989-08-31 JP JP10232989U patent/JP2523616Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0340013U (en) | 1991-04-17 |
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Legal Events
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