JP2548639B2 - Anchor bolt fixing device - Google Patents

Anchor bolt fixing device

Info

Publication number
JP2548639B2
JP2548639B2 JP3173042A JP17304291A JP2548639B2 JP 2548639 B2 JP2548639 B2 JP 2548639B2 JP 3173042 A JP3173042 A JP 3173042A JP 17304291 A JP17304291 A JP 17304291A JP 2548639 B2 JP2548639 B2 JP 2548639B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
anchor
anchor bolt
bolt
fixed
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP3173042A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH04339913A (en
Inventor
治克 角屋
憲雄 野田
圭介 杉浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Kasei Corp
Original Assignee
Asahi Kasei Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Kasei Kogyo KK filed Critical Asahi Kasei Kogyo KK
Priority to JP3173042A priority Critical patent/JP2548639B2/en
Publication of JPH04339913A publication Critical patent/JPH04339913A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2548639B2 publication Critical patent/JP2548639B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Foundations (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、建造物の柱脚等の固定
に使用するアンカーボルト定着装置に関するものであ
る。 【0002】 【従来の技術】建造物等の柱脚を基礎構造物に固定する
方法としては、埋込式、根巻式及びアンカーボルト式が
あるが、基礎床面の利用空間が広くとれること及び施工
性が良好なことから、アンカーボルトによるものが多く
実施されている。 【0003】アンカーボルト式は、基礎構造物のコンク
リートにアンカーボルトを埋込むもので、一般には、図
10に示すように、捨コン23上へ鋼製フレーム24を組んで
固定し、この鋼製フレーム24にアンカーボルト15を取付
けてコンクリートを打設してアンカーボルト15の埋設を
行っている。この方式のものは、アンカーボルト15の固
定が強固にできるという利点はあるが、鋼製フレーム24
は工場等で溶接製作して現場に搬入するため。レッカー
等の重機が必要となるとともに、鋼製フレーム24が大き
いため、基礎構造物の配筋の障害となるばかりでなく、
溶接で取付固定方式のため位置修正が困難で、施工性が
悪いという欠点がある。 【0004】そこで、上記のような鋼製フレームを使用
しないで、アンカーボルト自身でフレームを組む方式の
ものが提案されてきた(実開昭60−58645 号公報参
照)。このアンカーは図11に示すように、アンカーボル
ト15の下端部を基礎地盤に据付けた定着板25に固定させ
ると共に、上端部を添プレート14によって固定すること
により、従来のような大型な鋼製フレームを使用するこ
となく、堅牢に組立てできるようにしたものである。 【0005】 【発明が解決しようとする問題点】しかし、上記改良方
式のものは、アンカーボルトの高さ方向の調整代が小さ
いため、厚さの異なる各種基礎構造物に適用させるに
は、アンカーボルトの長さを100mm ピッチの違いで各種
揃えておく必要があり、コスト高を招き、製作、在庫に
も労力を要することになる。また、強度面で必要以上に
長尺のアンカーボルトはコスト高の原因となるだけでな
く重いため施工性が低下する。さらに、隅柱に対応する
ときは、下部の座金付ナットのはめ込みが困難である、
という欠点がある。 【0006】本発明は、上記従来方式の改善を図ろうと
するもので、比較的高価格であるアンカーボルトの種類
を削減し、大量少種生産するとともに、短尺化により大
巾なコストダウンができ、在庫管理が容易で、しかも、
アンカーボルトの長さを短くすることにより、重量の軽
減を図り、施工性を向上させ、さらに隅柱に対しても施
工を容易にすることができる装置を提供しようとするも
のである。 【0007】 【問題点を解決するための手段】本発明装置の構成を実
施例に対応する図1〜図9を参照して説明すると、本発
明は、コンクリートまたは地盤に固着するベース2に、
上部にアンカーボルト15の固定手段13を有する竪杆7の
複数本を立設し、他方、テンプレート14の所定の孔位置
に複数本のアンカーボルト15,15 を垂設して、前記竪杆
7,7の固定手段13と対応位置にあるアンカ−ボルト1
5,15 の上下任意の位置を固定手段13により固定するこ
とにより、アンカ−ボルト15,15 を竪杆7,7に対し上
下調節可能に設けたことを特徴とするものである。 【0008】 【実施例】以下、本発明装置の実施例について図面を参
照して説明する。 【0009】図1〜図6において、1はアンカーフレー
ムで、ベース2と複数本の竪杆7,7により構成されて
いる。ベース2は、アングル材により方形枠状に形成さ
れており、その四隅にはそれぞれ内方に向けて固定用ボ
ルト3,3が溶接により突設され、ナット4が螺合され
るようになっていると共に、ベース2の各辺のアングル
材には、地盤(ステコン)23に埋設のステコンアンカー
5に挿通する取付孔6,6が設けられている。また、竪
杆7は、アングル材により上下に長く形成され、その下
端部における稜部には、前記固定用ボルト3の挿通孔8
が、設けられている。竪杆7の上部にはアングル材の内
側方向に折曲して直立した半受部9にL形材10を固着し
て、それらの間に挿通孔11を形成し、L形材10には押ボ
ルト12を進退自在に螺合したアンカーボルト固定手段13
が設けられている。 【0010】他方、14(図1,図6参照)は複数本(実
施例では12本)のアンカーボルト15をその上部において
結合、垂設するテンプレートで、方形状に形成されてお
り、その四隅部を含む周辺部には、ほぼ等間隔で複数の
取付孔(図示を略す)が設けられている。また、アンカ
ーボルト15は上端部及び下端部に外ネジ16,17が設けら
れ、上端部の外ネジ16は比較的長く形成されている。こ
の各アンカーボルト15は、その上端部外ネジ16をテンプ
レート14の孔に挿通して、テンプレート16の上下両面か
ら螺合したナット18,18で挟んで取付けられると共に、
アンカーボルト15の下端部の外ネジ17にもナット19が螺
着される。 【0011】そして、前記のようにテンプレート14に垂
設されたアンカーボルト15の群は、その中で前記竪杆
7,7の固定手段13とそれぞれ対応位置にある、テンプ
レート14の四隅部にあるアンカーボルト15,15をその下
端部から竪杆7,7における固定手段13の挿通孔11,11
に挿通し、適宜な高さにおいて押ボルト12,12を締め付
けて固定するのである。 【0012】図7〜図9は本発明の他の実施例、特にア
ンカーフレームの他の例を示したもので、竪杆7にアン
グル材を使用することは前記実施例と同じであるが、ベ
ース2の四隅部には固着したボルト3に代わってボルト
挿通孔20,20が設けられていると共に、竪杆7の下端部
にもこれと対応してボルト挿通孔21,21が設けられてお
り、竪杆7は、図示のようにベース2の隅部に添接さ
れ、取付用ボルト・ナット(図示を略す)によって固定
するようになっいる。また、竪杆7の上部のアンカーボ
ルト固定手段13は、竪杆7の上端部にアングル材等によ
るブラケット22を固設し、これにアングル材を互いに両
端部で固着してアンカーボルト15の挿通孔1を形成し、
一方のアングル材に押しボルト12を螺合し、これを前記
のブラケット22に固着した構成としたものである。 【0013】本発明の装置は上述のよう構成されてお
り、施工にあたっては、まず、地盤にステコンアンカー
5,5を埋設し、それにベース2を取付孔6,6を介し
て嵌め合せる。次いで、ベース2の四隅部に竪杆7,7
の下端部を添接して固定、立設する。そして、テンプレ
ート14にアンカーボルト15,15を垂設して、その中の隅
部にある4本を各竪杆7,7のアンカーボルト固定手段
13の挿通孔11に挿入して固定すると共に、テンプレート
14を下げ振り(図示を略す)を利用して所定の位置に合
わせた後、ステコンアンカー5,5にナットを締め込ん
でベ−ス2を固定する。この場合、アンカーボルト15,
15の高さは、アンカーボルト15の固定手段13への挿入深
さによって調節することができ、その範囲は、実施例で
はアンカーフレーム1の高さからアンカーフレーム1の
高さにアンカーボルト15の高さを加えた高さ付近まで広
範に行うことができる。なお、使用するアンカ−ボルト
の形状やその固定手段の構造などによっては、アンカ−
ボルト全長のうちの一定の範囲内でのみ上下調節できる
ようにしてもよい。特に、あらかじめ高さ寸法がわかっ
ている場合には、アンカ−ボルトの下端側の一定範囲で
調節するようにすれば、竪杆7に対する重なり部分が少
なくなるとともに、使用するアンカ−ボルトも短いもの
ですむので好適である。また、上記実施例では、いずれ
もテンプレ−ト14の隅部に位置する4本のアンカ−ボル
ト15,15 に加え、各隅部間には竪杆7,7に固定されな
いアンカ−ボルト15,15 をそれぞれ2本づつ垂設してい
るが、使用条件によりこれらを省略することは可能であ
る。 【0014】 【発明の効果】以上説明したように、本発明のアンカー
ボルト定着装置は、コンクリートまたは地盤に固着する
ベースに、上部にアンカーボルトの固定手段を有する竪
杆の複数本を立設し、他方、テンプレートの所定の孔位
置に複数本のアンカーボルトを垂設して、前記竪杆の固
定手段と対応位置にあるアンカ−ボルトの上下任意の位
置を固定手段により固定することにより、アンカ−ボル
トを竪杆に対し上下調節可能に設けたので、大型な鋼製
フレ−ムを使用することなく堅牢に組立てできるとい
う、アンカ−ボルト自身でフレ−ムを組む方式の効果は
そのまま保持するとともに、アンカーボルトはアンカー
フレームに対し、その挿入深さを変えるだけで所望の高
さに固定することができ、その高さ調節は広範に行える
ので、アンカーボルトの長さの種類を著しく少なくで
き、大量少種生産が可能となり、かつ、アンカ−ボルト
は強度上必要な最低の長さの短尺のものを使用できるの
で、大巾なコストダウンができ、さらに、在庫管理も容
易となる。しかも、アンカーボルトは短尺のものを使用
できるので、重量が軽減され施工性が向上できる。ま
た、アンカーフレームは、運搬が便利で搬入のための重
機も不要となり、かつ、隅柱に対しても好適であり、さ
らに、ベ−スを介して地盤等に固定できるようにしたの
で、アンカ−の設置および位置決めが容易であるなど、
多くの利点を有するものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anchor bolt fixing device used for fixing a column base or the like of a building. 2. Description of the Related Art As a method of fixing a column base of a building or the like to a foundation structure, there are an embedding type, a root winding type and an anchor bolt type. Also, because of its good workability, anchor bolts are often used. [0003] The anchor bolt type is a method in which anchor bolts are embedded in concrete of a foundation structure.
As shown in FIG. 10, a steel frame 24 is assembled and fixed on the waste container 23, the anchor bolt 15 is attached to the steel frame 24, and concrete is poured to bury the anchor bolt 15. This type has the advantage that the anchor bolts 15 can be fixed firmly, but the steel frame 24
Is for welding and manufacturing at factories and bringing them to the site. Not only does it require heavy equipment such as a tow truck, but the steel frame 24 is large, which not only hinders the reinforcement of the foundation structure, but also
Since it is a mounting and fixing method by welding, it is difficult to correct the position and the workability is poor. In view of the above, there has been proposed a system in which the frame is assembled by the anchor bolts themselves without using the steel frame as described above (see Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-58645). As shown in FIG. 11, this anchor has a lower end portion of the anchor bolt 15 fixed to a fixing plate 25 installed on the foundation ground, and an upper end portion thereof is fixed by an attachment plate 14, so that the anchor is made of a large steel. It allows for robust assembly without the use of a frame. However, the above-mentioned improved method has a small adjustment allowance in the height direction of the anchor bolt, so that the anchor bolt can be applied to various substructures having different thicknesses. It is necessary to prepare various bolt lengths with different pitches of 100 mm, which leads to high costs and labor to manufacture and stock. In addition, an anchor bolt that is longer than necessary in terms of strength not only causes a high cost, but also is heavy and reduces workability. Furthermore, when dealing with corner posts, it is difficult to fit the nut with washer at the bottom,
There is a disadvantage that. [0006] The present invention is intended to improve the above-mentioned conventional method, and the number of types of anchor bolts, which are relatively expensive, can be reduced, a large number of small quantities can be produced, and the cost can be greatly reduced by shortening. , Easy inventory management, and
It is an object of the present invention to provide a device capable of reducing the weight, improving the workability, and further facilitating the work on a corner post by shortening the length of the anchor bolt. The structure of the device of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9 corresponding to the embodiments. The present invention is based on the base 2 fixed to concrete or ground.
A plurality of rods 7 having fixing means 13 for anchor bolts 15 are erected on the upper part, while a plurality of anchor bolts 15, 15 are vertically erected at predetermined hole positions of the template 14 so that the rods 7 are fixed. Anchor bolts 1 at positions corresponding to the fixing means 13 of
Anchor bolts 15 and 15 are provided so as to be vertically adjustable with respect to the rods 7 and 7 by fixing the arbitrary positions of the upper and lower portions of the 5, 15 with a fixing means 13. Embodiments of the apparatus of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 6, 1 is an anchor frame, which is composed of a base 2 and a plurality of rods 7, 7. The base 2 is formed in the shape of a rectangular frame by an angle member, and fixing bolts 3 and 3 project inwardly at the four corners by welding, and the nut 4 is screwed. At the same time, the angle members on each side of the base 2 are provided with mounting holes 6 and 6 through which the stacon anchor 5 embedded in the ground (station) 23 is inserted. Further, the rod 7 is formed by an angle member so as to be vertically long, and a ridge portion at a lower end portion thereof has an insertion hole 8 for the fixing bolt 3.
Is provided. On the upper part of the rod 7, an L-shaped member 10 is fixed to an upright half receiving portion 9 which is bent inward of an angle member, and an insertion hole 11 is formed between them. Anchor bolt fixing means 13 in which push bolt 12 is screwed so as to move back and forth.
Is provided. On the other hand, 14 (see FIGS. 1 and 6) is a template in which a plurality (12 in the embodiment) of anchor bolts 15 are joined and erected at the upper portion thereof, which is formed in a rectangular shape and has four corners. A plurality of mounting holes (not shown) are provided in the peripheral portion including the portions at substantially equal intervals. The anchor bolt 15 is provided with external threads 16 and 17 at the upper end and the lower end, and the external thread 16 at the upper end is formed relatively long. Each of the anchor bolts 15 is attached by inserting an outer end screw 16 of the upper end thereof into a hole of the template 14 and sandwiching the nuts 18 and 18 screwed from both upper and lower surfaces of the template 16.
A nut 19 is also screwed into an outer screw 17 at the lower end of the anchor bolt 15. The group of anchor bolts 15 suspended from the template 14 as described above is located at the four corners of the template 14 in positions corresponding to the fixing means 13 of the rods 7 and 7, respectively. The anchor bolts 15 and 15 are inserted from their lower ends into the insertion holes 11 and 11 of the fixing means 13 in the rods 7 and 7.
Then, push bolts 12 and 12 are tightened and fixed at an appropriate height. FIGS. 7 to 9 show another embodiment of the present invention, particularly another example of an anchor frame. Although the use of an angle member for the rod 7 is the same as the above embodiment, Bolt insertion holes 20 and 20 are provided at the four corners of the base 2 instead of the fixed bolts 3, and bolt insertion holes 21 and 21 are provided at the lower end of the rod 7 correspondingly. The rod 7 is attached to the corner of the base 2 as shown in the figure, and is fixed by a mounting bolt / nut (not shown). Further, the anchor bolt fixing means 13 on the upper part of the rod 7 has a bracket 22 made of an angle member or the like fixed to the upper end portion of the rod 7, and the angle members are fixed to each other at both ends thereof so that the anchor bolt 15 can be inserted. Forming hole 1,
A push bolt 12 is screwed onto one of the angle members and is fixed to the bracket 22. The apparatus of the present invention is constructed as described above, and in construction, first, the stercon anchors 5 and 5 are buried in the ground, and the base 2 is fitted into the ground through the mounting holes 6 and 6. Next, the rods 7 and 7 are attached to the four corners of the base 2.
The lower end of the is attached and fixed and set up. Then, anchor bolts 15 and 15 are vertically installed on the template 14, and four anchor bolts at the corners thereof are fixed to the anchor bolts of the rods 7 and 7.
Insert it into the insertion hole 11 of 13 and fix it
After lowering 14 to adjust it to a predetermined position using a swing (not shown), the nuts are tightened in the stencon anchors 5 and 5 to fix the base 2. In this case, the anchor bolt 15,
The height of the anchor bolt 15 can be adjusted by the insertion depth of the anchor bolt 15 into the fixing means 13, and its range is from the height of the anchor frame 1 to the height of the anchor frame 1 in the embodiment. It can be performed in a wide range up to the height including the height. Depending on the shape of the anchor bolt used and the structure of its fixing means, the anchor
The vertical adjustment may be made only within a certain range of the total bolt length. Especially, if the height dimension is known in advance, if the lower end of the anchor bolt is adjusted within a certain range, the overlapping portion with respect to the rod 7 will be small and the anchor bolt used will be short. Therefore, it is suitable. In addition, in the above embodiment, in addition to the four anchor bolts 15 and 15 located at the corners of the template 14, the anchor bolts 15 and 15 not fixed to the rods 7 and 7 are provided between the corners. Two 15's are laid vertically, but it is possible to omit them depending on the usage conditions. As described above, according to the anchor bolt fixing device of the present invention, a plurality of vertical rods having anchor bolt fixing means on the base are erected on a base fixed to concrete or ground. On the other hand, by anchoring a plurality of anchor bolts at predetermined hole positions of the template and fixing the anchor bolts at the upper and lower positions at positions corresponding to the fixing means of the rod with the fixing means, the anchor bolts are fixed. -Because the bolts are vertically adjustable with respect to the vertical rod, it is possible to assemble them robustly without using a large steel frame. At the same time, the anchor bolt can be fixed to the desired height by changing the insertion depth of the anchor frame, and its height can be adjusted in a wide range. The number of anchor bolt lengths can be significantly reduced, enabling mass production of a variety of types, and the anchor bolts can be short and have the minimum length required for strength. Moreover, inventory management becomes easier. Moreover, since the anchor bolts can be short, the weight is reduced and the workability can be improved. In addition, the anchor frame is convenient for transportation, does not require heavy equipment for loading, is suitable for corner posts, and can be fixed to the ground via a base, so that the anchor frame -Easy installation and positioning
It has many advantages.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明装置の一実施例を示す正面図である。 【図2】同アンカーフレームの正面図である。 【図3】同ベースの平面図である。 【図4】ベースと竪杆との固定状態を示す拡大平断面図
である。 【図5】アンカーボルト固定手段の部分を示す拡大平断
面図である。 【図6】アンカーボルトの配置とその固定状態を説明す
る平断面図である。 【図7】本発明の他の実施例を示す要部正面図である。 【図8】同ベースと竪杆との取付状態を示す平断面図で
ある。 【図9】同アンカーフレームの固定手段とアンカーボル
トの配置及び固定状態を示す平断面図である。 【図10】従来装置を示す正面図である。 【図11】他の従来装置を示す斜視図である。 【符号の説明】 1 アンカーフレーム 2 ベース 3 固定用ボルト 5 ステコンアンカー 7 竪杆 11 挿通孔 12 押ボルト 13 アンカーボルト固定手段 14 テンプレート 15 アンカーボルト 16,17 外ネジ
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the device of the present invention. FIG. 2 is a front view of the anchor frame. FIG. 3 is a plan view of the base. FIG. 4 is an enlarged plan sectional view showing a fixed state of the base and the vertical rod. FIG. 5 is an enlarged plan sectional view showing a portion of anchor bolt fixing means. FIG. 6 is a plan cross-sectional view illustrating an arrangement of anchor bolts and a fixed state thereof. FIG. 7 is a front view of a main portion showing another embodiment of the present invention. FIG. 8 is a plan cross-sectional view showing a mounted state of the base and the vertical rod. FIG. 9 is a plan sectional view showing the arrangement and fixing state of the fixing means and anchor bolts of the anchor frame. FIG. 10 is a front view showing a conventional device. FIG. 11 is a perspective view showing another conventional device. [Explanation of symbols] 1 Anchor frame 2 Base 3 Fixing bolt 5 Stecon anchor 7 Vertical rod 11 Insertion hole 12 Push bolt 13 Anchor bolt fixing means 14 Template 15 Anchor bolt 16, 17 External screw

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 コンクリートまたは地盤に固着するベースに、上部にア
ンカーボルトの固定手段を有する竪杆の複数本を立設
し、他方、テンプレートの所定の孔位置に複数本のアン
カーボルトを垂設して、前記竪杆の固定手段と対応位置
にあるアンカ−ボルトの上下任意の位置を固定手段によ
り固定することにより、アンカ−ボルトを竪杆に対し上
下調節可能に設けたことを特徴とする、アンカーボルト
定着装置。
(57) [Claims] On a base fixed to concrete or ground, a plurality of vertical rods having anchor bolt fixing means are provided upright on the base, while a plurality of anchors are provided at predetermined hole positions of the template. The anchor bolt is provided so as to be vertically adjustable with respect to the vertical rod by vertically suspending the bolt and fixing an arbitrary position above and below the anchor bolt at a position corresponding to the fixing means of the vertical rod by the fixing device. Anchor bolt fixing device.
JP3173042A 1991-06-18 1991-06-18 Anchor bolt fixing device Expired - Lifetime JP2548639B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3173042A JP2548639B2 (en) 1991-06-18 1991-06-18 Anchor bolt fixing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3173042A JP2548639B2 (en) 1991-06-18 1991-06-18 Anchor bolt fixing device

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6159546A Division JP2649216B2 (en) 1994-06-17 1994-06-17 Anchor frame
JP8080684A Division JP2694431B2 (en) 1996-03-08 1996-03-08 Construction method of anchor bolt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04339913A JPH04339913A (en) 1992-11-26
JP2548639B2 true JP2548639B2 (en) 1996-10-30

Family

ID=15953133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3173042A Expired - Lifetime JP2548639B2 (en) 1991-06-18 1991-06-18 Anchor bolt fixing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2548639B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008156822A (en) * 2006-12-20 2008-07-10 Okabe Co Ltd Installation method for anchor bolt, and temporary nut for temporarily supporting the anchor bolt

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5428803U (en) * 1977-07-29 1979-02-24

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008156822A (en) * 2006-12-20 2008-07-10 Okabe Co Ltd Installation method for anchor bolt, and temporary nut for temporarily supporting the anchor bolt

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04339913A (en) 1992-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20040040224A1 (en) Mounting of tubular steel columns on concrete base
JP2548639B2 (en) Anchor bolt fixing device
JP2694431B2 (en) Construction method of anchor bolt
JP2750338B2 (en) Anchor frame
JP2878800B2 (en) Anchor bolt fixing device
JP2630623B2 (en) Anchor bolt installation method and anchor bolt support device used for it
JP2003105774A (en) Anchor installation device for pedestal part of steel pipe structure
JP2649216B2 (en) Anchor frame
JPH0115774Y2 (en)
JPH0733690B2 (en) Anchor frame and its fixing jig
JPH0823149B2 (en) Anchor frame Reinforcing bar cage with reinforcement
JPH0447300Y2 (en)
JPH0721627Y2 (en) Anchor bolt fixing device
JP2832708B2 (en) Anchor frame
JPS5851242Y2 (en) anchor bolt unit
JPH0714501Y2 (en) PC wall panel mounting device
KR200329513Y1 (en) Fixing construction of anchor bolt for laying
JPS61277736A (en) Apparatus for fixing pillar leg
JP2585064Y2 (en) Anchor bolt and sheath tube positioning jig for foundation
JPH0416628A (en) Base construction method and building construction method and base and anchor bolts for base
JPH0211549Y2 (en)
JPS60164531A (en) Pillar anchoring apparatus
JPH09268565A (en) Fitting method of l-shaped steel on continuous footing
JPH07109100B2 (en) Anchor bolt construction method
JPH04128430A (en) Concrete foundation

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19960528

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term