JP2548348Y2 - Jig for beam positioning - Google Patents

Jig for beam positioning

Info

Publication number
JP2548348Y2
JP2548348Y2 JP1990101656U JP10165690U JP2548348Y2 JP 2548348 Y2 JP2548348 Y2 JP 2548348Y2 JP 1990101656 U JP1990101656 U JP 1990101656U JP 10165690 U JP10165690 U JP 10165690U JP 2548348 Y2 JP2548348 Y2 JP 2548348Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
main member
girder
columns
positioning
jig
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1990101656U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0459245U (en
Inventor
得弘 宮下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimizu Corp
Original Assignee
Shimizu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimizu Corp filed Critical Shimizu Corp
Priority to JP1990101656U priority Critical patent/JP2548348Y2/en
Publication of JPH0459245U publication Critical patent/JPH0459245U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2548348Y2 publication Critical patent/JP2548348Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、構造物の鉄骨建方作業において、既設の
柱の仕口部に設けられたブラケットに梁の端部を取付け
る際に用いて好適な、梁の位置決め用治具に関する。
[Detailed description of the invention] "Industrial application field" This invention is used to attach the end of the beam to the bracket provided at the connection of the existing column in the construction work of the steel frame of the structure. The present invention relates to a preferable jig for positioning a beam.

「従来の技術」 一般構造物の鉄骨建方作業において、鉄骨梁のうち、
特に大梁を既設の柱間に架設する場合には、大梁の旋回
方向、スパン方向、スパンと直交する方向(通り芯を合
わせる)に関して、それぞれ3つの方向に対する位置決
めを行いつつ、大梁を柱間に吊り降ろして柱間に架設す
る必要がある。
"Conventional technology" In steel frame construction work for general structures,
In particular, when the girder is to be installed between the existing columns, the girder is positioned between the columns while performing positioning in three directions with respect to the turning direction of the girder, the span direction, and the direction orthogonal to the span (aligning the center line). It is necessary to hang it down and install it between pillars.

ところが、上記3つの方向に対する位置決めの作業の
うち、大梁を旋回させて向きを合わせる作業は、作業者
が大梁を押したり引いたりして作業者が大梁に触れて行
っているため、作業者が梁と柱との間にはさまれたり、
梁に押されて高所の作業場所より落下する危険がある。
However, among the positioning operations in the above three directions, the work of turning the girder and aligning the direction is performed because the worker touches the girder by pushing or pulling the girder. Between the beams and columns,
There is a risk of being pushed by beams and falling from a work place at a high place.

このような作業上の危険性を回避する方法としては、
大梁の旋回方向の位置決めを行わせる旋回装置や旋回フ
ックの使用が考えられる。
As a way to avoid these operational risks,
The use of a turning device or a turning hook for positioning the girder in the turning direction is conceivable.

「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、上記旋回装置は新たな装置を現場に用
意することになり、その費用が高くつくこと、組み付け
る費用がかかることなどの点により経済性の面で問題が
残る。また、上記旋回フックは大梁の停止精度に誤差が
あるため、大梁の最終的な向きを決定する上では不充分
であり、確実性の面で問題が残る。さらに、両方の治具
は大梁の旋回方向を位置決めするだけであり、残りのス
パン方向とその直角方向の各位置決め作業は、依然とし
て作業者自身が手で大梁を押したり引いたりして位置決
めする(通り芯を合わせる)必要があるため、作業に依
然として上記したような危険性を伴っている。
“Problems to be solved by the present invention” However, the above-mentioned swivel device requires a new device to be prepared at the site, and its cost is high and assembly cost is high. Remains. Further, since the turning hook has an error in the stopping accuracy of the girder, it is insufficient to determine the final orientation of the girder, and a problem remains in terms of reliability. Furthermore, both jigs only position the turning direction of the girder, and the remaining positioning operations in the span direction and the direction perpendicular thereto are still performed by the operator himself pushing or pulling the girder by hand ( The work still carries the risks described above.

この考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、梁
(特に大梁)を既設の柱間に吊り降ろして柱間に架設す
る際に、梁を柱間に容易に位置決めすることのできる梁
の位置決め用治具を提供することを目的としている。
This invention has been made in view of the above circumstances, and when a beam (especially a large beam) is suspended between existing columns and erected between the columns, a beam that can be easily positioned between the columns. It is intended to provide a positioning jig.

「課題を解決するための手段」 この考案は、梁を既設の柱間に吊り降ろし当該梁の接
合端部を各柱の仕口部ブラケットに接合する際に、当該
梁を前記柱間に位置決めする治具であって、前記梁を自
身の下側長手方向に沿って配置する形で吊持手段により
前記梁と共に前記柱間に吊り降ろされるビーム状の主部
材と、当該主部材の両端部に位置して設けられて前記梁
の両端部に外嵌されることにより該梁の位置を規制する
案内部とから構成され、前記案内部はその下部が下広が
りのテーパ部とされていて、該案内部は、前記主部材を
前記柱間に吊り降ろす際に前記仕口部ブラケットに対し
その上方から差込まれて該仕口部ブラケットにより案内
されつつ降下し、該仕口部ブラケットと前記梁の双方に
跨がる状態でそれら梁と仕口部ブラケットに対して外嵌
されることで前記梁を位置決めする構成とされているこ
とを特徴とするものである。
"Means for solving the problem" This invention is to position the beam between the columns when suspending the beam between the existing columns and joining the joint end of the beam to the joint bracket of each column. A beam-shaped main member that is suspended between the columns together with the beam by suspending means in a form in which the beam is disposed along the lower longitudinal direction of the beam, and both ends of the main member. And a guide portion for regulating the position of the beam by being externally fitted to both ends of the beam, and the guide portion has a tapered portion whose lower part spreads downward, The guide portion is inserted into the connection portion bracket from above when the main member is hung between the columns, and descends while being guided by the connection portion bracket. While straddling both beams, attach them to the beam and the joint bracket The beam is positioned so that the beam is positioned outside.

なお、前記案内部は前記梁のスパン長に応じて前記主
部材の長手方向へスライド可能に構成することが好まし
く、また、前記主部材はヒンジ機構により自身のスパン
長を調節可能に構成することが好ましい。
Preferably, the guide portion is configured to be slidable in the longitudinal direction of the main member in accordance with the span length of the beam, and the main member is configured to be able to adjust its own span length by a hinge mechanism. Is preferred.

「作用」 この考案にかかる梁の位置決め用治具によれば、梁を
自身の下側長手方向に沿って配置する形で主部材を前記
梁と共に柱間に吊り降ろすと、前記主部材の両端に位置
する案内部が各柱の仕口部ブラケットに対し上から案内
され、これにより前記主部材の下側長手方向に沿って配
置された前記梁が主部材と前記案内部とに自身の旋回方
向変位を規制されたまま、前記柱間の通り芯に合致する
ように柱間に位置決めされることになる。
According to the jig for positioning a beam according to the present invention, when the main member is hung between the columns together with the beam in a form where the beam is arranged along the lower longitudinal direction of the beam, both ends of the main member Is guided from above with respect to the connection portion bracket of each column, whereby the beam arranged along the lower longitudinal direction of the main member pivots itself on the main member and the guide portion. With the directional displacement regulated, the positioning between the columns is performed so as to match the center of the column.

「実施例」 以下、この考案の実施例について図面を参照して説明
する。
"Example" Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図ないし第4図はこの考案の一実施例を示すもの
で、この実施例は、梁の位置決め用治具Kを、鉄骨製の
大梁4を吊持する自動玉掛け外し装置Sに接続した例で
ある。
FIGS. 1 to 4 show an embodiment of the present invention. In this embodiment, a jig K for positioning a beam is connected to an automatic sling removal device S for suspending a steel beam 4. It is an example.

この実施例における梁の位置決め用治具Kは、第1図
に示すように、既設の柱1、1の各仕口部2、2に取り
付けられたブラケット3、3に対し、鉄骨製の大梁4の
接合端部5、5を接合する際に、柱1、1間に大梁4を
位置決めするための治具であり、この治具Kは、柱1、
1間に架設しようとする大梁4のスパン長と同程度また
は僅かに短いスパン長を有する主部材10と、この主部材
10の両端部にそのスパン方向へスライド自在に取り付け
られる一対の案内部11、11とから主要構成されている。
As shown in FIG. 1, a beam positioning jig K in this embodiment is configured such that a steel girder is attached to brackets 3, 3 attached to respective connections 2, 2 of existing columns 1, 1. 4 is a jig for positioning the girder 4 between the columns 1 and 1 when the joining ends 5 and 5 of the column 4 are joined.
A main member 10 having a span length substantially equal to or slightly shorter than the span length of the girders 4 to be installed between the main beams;
It mainly comprises a pair of guides 11, 11 which are slidably attached to both ends of the 10 in the span direction.

前記主部材10は、第2図に示すように、建築物の躯体
に使用される数タイプのスパン長を有する大梁4にそれ
ぞれ本治具を適用できるように、中心部から左右に所定
距離の位置で両端部側がそれぞれ上方へ屈曲可能とさ
れ、主部材10を2通りのスパン長に変更できるように構
成されている。具体的には、主部材10は、中心部から左
右に等しく延びて所定のスパン長を有する本体部12と、
本体部12の両端部にヒンジ13を介して縦回動自在にヒン
ジ結合された一対の屈曲部14、14とから構成され、各屈
曲部14、14は上方に屈曲させた後、固定用ステー15、15
を介して所定角度に固定できるようになっている。
As shown in FIG. 2, the main member 10 has a predetermined distance from the center to the left and right from the center so that the jig can be applied to each of the girders 4 having several types of span lengths used for the frame of a building. At each position, both end portions can be bent upward, so that the main member 10 can be changed to two types of span lengths. Specifically, the main member 10 has a main body 12 having a predetermined span length extending equally from the center to the left and right,
A pair of bent portions 14, 14 hinged to both ends of the main body portion 12 via a hinge 13 so as to be vertically rotatable, and each bent portion 14, 14 is bent upward, and then a fixing stay is formed. 15, 15
It can be fixed at a predetermined angle via the.

また、第3図に示すように、上記主部材(本体部12、
屈曲部14、14)10は、断面コ字形の一対の側板部16、16
と、両側板部16、16を大梁4のフランジ幅よりも大きい
間隔でもって互いに平行につなぐ、その間の連結部材17
・・・とから一体に構成されている。
Also, as shown in FIG. 3, the main members (the main body 12,
The bent portions 14, 14) 10 are a pair of side plate portions 16, 16 having a U-shaped cross section.
And a connecting member 17 connecting the both side plate portions 16 and 16 in parallel with each other at an interval larger than the flange width of the girder 4.
.. Are integrally formed.

さらに、上記主部材10には、第2図に示すように、主
部材10の下側長手方向に沿って配置する大梁4の振れ止
め対策として、本体部12の両側面下端の2箇所から大梁
4の両脇に位置して下方に延びる振れ止め部材18、18が
垂設されている。また、本体部12の上面には主部材10を
自動玉掛け外し装置Sに2箇所で接続するための接続フ
レーム19、19が立設されている。
Further, as shown in FIG. 2, the main member 10 is provided with two large beams at the lower ends on both side surfaces of the main body 12 to prevent the large beams 4 arranged along the lower longitudinal direction of the main member 10 from oscillating. 4 are provided on both sides of the support member 4 to extend downward. On the upper surface of the main body 12, connection frames 19, 19 for connecting the main member 10 to the automatic sling removal device S at two places are provided upright.

一方、案内部11、11は、主部材10の両端部において主
部材10に対する大梁4の旋回方向の相対変位を規制する
と共に、大梁4の接合端部を柱1、1の仕口部2、2の
ブラケット3、3に対し案内するもので、主部材10の側
板部16、16に両脇からピンなどにより仮止めされるスラ
イド部20、20と、各スライド部20、20の下端より主部材
10の下方に配置される大梁4の両脇を通って下方へ延び
る側部21、21とから構成され、この両側部21、21が仕口
部2のブラケット3の両脇を容易に通過してブラケット
3に案内部11が容易に案内されるように、各側部21、21
の下端に、両側外方へ屈曲するテーパ部22が設けられて
いる。
On the other hand, the guides 11, 11 regulate the relative displacement of the girder 4 in the turning direction with respect to the main member 10 at both ends of the main member 10, and connect the joining end of the girder 4 to the connection 2 of the columns 1, 1. The slides 20, 20, which are temporarily fixed to the side plates 16, 16 of the main member 10 from both sides by pins or the like, and the lower end of each slide 20, 20 Element
The lower portion 10 includes side portions 21 and 21 extending downward through both sides of the girder 4, and both side portions 21 and 21 easily pass through both sides of the bracket 3 of the connection portion 2. So that the guide portion 11 is easily guided to the bracket 3 by the side portions 21, 21.
Is provided at the lower end with a tapered portion 22 that bends outward on both sides.

かかる案内部11、11においては、前記スライド部20は
主部材10の側板部16に対し長手方向へスライド可能とさ
れ、前記のようにスライド部20はピンなどにより側板部
16に仮止めできるようになっている。また、側部21は大
梁4の全高以上の高さ寸法を有し、側部21、21の内幅は
大梁4のフランジ幅より僅かに広い寸法に設定されてい
る。
In the guide portions 11, 11, the slide portion 20 is slidable in the longitudinal direction with respect to the side plate portion 16 of the main member 10, and the slide portion 20 is pinned by the side plate portion as described above.
16 can be temporarily fixed. The side portion 21 has a height dimension equal to or greater than the overall height of the girder 4, and the inner width of the side portions 21, 21 is set to be slightly larger than the flange width of the girder 4.

以上のように構成された梁の位置決め用治具の具体的
使用方法について、以下に作用と共に説明する。
A specific method of using the beam positioning jig configured as described above will be described below together with its operation.

自動玉掛け外し装置Sに対し、本考案の治具Kを接続
フレーム19により取り付けると共に、大梁4をワイヤー
23により玉掛けし、主部材10の下側長手方向に沿って大
梁4を配置する。治具Kのうち、主部材10は大梁4のス
パン長に合わせて長さを調節し、案内部11、11はその全
巾の1/2が大梁4の接合端部5の外側に出るように位置
合わせして大梁4の端部に外嵌する。
The jig K of the present invention is attached to the automatic sling removal device S by the connection frame 19 and the girder 4 is connected to the wire.
23, and the girders 4 are arranged along the lower longitudinal direction of the main member 10. Of the jig K, the length of the main member 10 is adjusted in accordance with the span length of the girder 4, and the guide portions 11, 11 are such that half of the entire width thereof is outside the joint end 5 of the girder 4. And fitted externally to the end of the girder 4.

揚重手段により、自動玉掛け外し装置Sを介して大梁
4と主部材10を共に吊り上げ、目的の柱1、1間に大梁
4を移動させる。この間、大梁4は、両端の案内部11、
11と振れ止め部材18により主部材10の下方に拘束され、
横振れしないように動きが規制される。
By the lifting means, the girder 4 and the main member 10 are both lifted up through the automatic sling removal device S, and the girder 4 is moved between the target columns 1 and 1. During this time, the girder 4 has the guide portions 11 at both ends,
11 and is restrained below the main member 10 by the steady member 18,
The movement is regulated so as not to swing sideways.

大梁4と主部材10を柱1、1間に吊り降ろすと、この
吊り降ろし段階で、第1図に示すように、主部材10両端
の案内部11、11の各テーパ部22が、上から柱1、1の各
仕口部2、2のブラケット3、3の両脇を通過して案内
され、次いで案内部11、11の側部21、21がブラケット
3、3の両脇を通過して案内され、この案内部11、11が
各ブラケット3、3に上から外嵌状態に仮止めされる。
すなわち案内部11は大梁4の端部とブラケット3の双方
に跨がる状態でそれらに外嵌される。
When the girder 4 and the main member 10 are suspended between the columns 1 and 1, at this stage of suspension, as shown in FIG. 1, the respective tapered portions 22 of the guide portions 11 at both ends of the main member 10 are raised from above. Guides are passed through both sides of brackets 3 and 3 of each connection 2 and 2 of pillars 1 and 1, and then sides 21 and 21 of guides 11 and 11 pass through both sides of brackets 3 and 3. The guide portions 11, 11 are temporarily fixed to the brackets 3, 3 in an externally fitted state from above.
That is, the guide portion 11 is fitted to both ends of the girder 4 and the bracket 3 so as to straddle both of them.

これにより、大梁4の接合端部5、5が主部材10両端
の案内部11、11をガイドとしてブラケット3、3の接合
端面に合致するように位置決めされ、大梁4が柱1、1
間の通り芯に合うように位置決めされることになる。こ
の時、主部材10両端の案内部11、11がブラケット3、3
に先に案内されて、その後に大梁4が柱1、1間に位置
決めされることから、大梁4が柱1、1間に通り芯に一
致するように自動的に位置決めされ、大梁4が容易に位
置決めされることになる。
As a result, the joining ends 5 and 5 of the girder 4 are positioned so as to match the joining end surfaces of the brackets 3 and 3 with the guides 11 and 11 at both ends of the main member 10 serving as guides.
It will be positioned to match the core between them. At this time, the guide portions 11 at both ends of the main member 10
Since the girder 4 is positioned first between the columns 1 and 1 afterward, the girder 4 is automatically positioned between the columns 1 and 1 so as to coincide with the center of the column, and the girder 4 is easily positioned. Will be positioned.

本実施例によれば、大梁4の最終的な位置決めを作業
員が大梁4を押したり引いたりしなくて済むから、高所
における作業の安全を確保することができる。
According to this embodiment, it is not necessary for an operator to push or pull the girder 4 for final positioning of the girder 4, so that safety of work at a high place can be ensured.

また、主部材10を、本体部12と、本体部12の両端部に
ヒンジ13を介して縦回動自在にヒンジ結合された一対の
屈曲部14、14とから構成したので、現場で建方する大梁
4その他の梁の各スパン長に応じて使い分けることがで
きる。しかも、案内部11、11を、スライド可能なよう
に、主部材10の側板部16、16に両脇からピンなどにより
仮止めされるスライド部20、20と、各スライド部20、20
の下端より主部材10の下方に配置される大梁4の両脇を
通って下方へ延びる側部21、21とから構成するようにし
たので、これによっても現場で建方する大梁4その他の
梁の各スパン長に応じて使い分けることができる。これ
により、本考案の治具Kを、現場で建方すべき数種類の
梁に対し適用させることができる。
Further, since the main member 10 is composed of the main body 12 and a pair of bent portions 14 and 14 hinged to both ends of the main body 12 via hinges 13 so as to be vertically rotatable, It can be properly used according to each span length of the girder 4 and other beams. In addition, the guide portions 11 and 11 are slidably attached to the side plate portions 16 and 16 of the main member 10 from both sides by pins or the like so that the guide portions 11 and 11 can slide.
, Which extend downward from both sides of the girder 4 disposed below the main member 10 from the lower end of the girder 4, so that the girder 4 and other beams to be built on the site Can be properly used according to each span length. Thereby, the jig K of the present invention can be applied to several types of beams to be built on site.

また、本考案の治具Kによれば、案内部11、11の各側
部21、21の下端に、両側外方へ屈曲するテーパ部22をそ
れぞれ設けたので、案内部11、11をブラケット3、3に
容易に案内させることができ、これにより梁の位置決め
作業をよりスムーズにかつ容易に行うことができる。
In addition, according to the jig K of the present invention, since the tapered portions 22 that bend outward on both sides are provided at the lower ends of the side portions 21 and 21 of the guide portions 11 and 11, respectively, the guide portions 11 and 11 are bracketed. The guide can be easily guided to the third and third members, whereby the work for positioning the beam can be performed more smoothly and easily.

「考案の効果」 以上詳細に説明したように、この考案にかかる梁の位
置決め用治具は、梁を自身の下側長手方向に沿って配置
する形で吊持手段により前記梁と共に柱間に吊り降ろさ
れるビーム状の主部材と、当該主部材の両端に位置し、
主部材を前記柱間に吊り降ろす段階で仕口部ブラケット
に対し上から案内される案内部とから構成し、前記梁
は、それら主部材および案内部により旋回方向変位が規
制されつつ、前記柱間に位置決めされるものであるか
ら、以下のような効果を奏する。
"Effects of the Invention" As described in detail above, the jig for positioning a beam according to the present invention is arranged between the columns together with the beams by the suspending means in such a manner that the beams are arranged along the lower longitudinal direction thereof. A beam-shaped main member to be suspended and located at both ends of the main member,
A guide portion guided from above with respect to the connection portion bracket at the stage of hanging the main member between the columns, and the beam is controlled in the turning direction by the main member and the guide portion, and Since it is positioned between them, the following effects are obtained.

a)梁を柱間の通り芯に合致するように柱間に容易に位
置決めすることができる。これにより、柱に対する梁の
取付けを容易に行うことができる。また、作業員が梁を
旋回方向へ押して位置合わせするなどの必要がなくなる
ので、作業の安全性を向上させることができる。
a) The beam can be easily positioned between the columns to match the center of the column. Thus, the beam can be easily attached to the column. In addition, since it is not necessary for the operator to push the beam in the turning direction to perform the positioning, the safety of the operation can be improved.

b)他の旋回制御装置などを含めて、梁の位置決めの自
動化を促進して、省人化を促進することができる。
b) It is possible to promote automation of beam positioning including other turning control devices and the like, thereby promoting labor saving.

c)案内部の下部を下広がりのテーパ部としたので、案
内部を仕口部ブラケットのほぼ直上位置から徐々に降下
させることのみでその降下がテーパ部により案内され、
したがって仕口部ブラケットに対する案内部の外嵌を自
ずと容易に行うことができ、その結果、梁の位置決めを
自ずとしかも精度良く行うことができる。
c) Since the lower portion of the guide portion is a tapered portion that spreads downward, the descent is guided by the taper portion only by gradually lowering the guide portion from a position almost directly above the connection portion bracket,
Therefore, it is possible to easily and externally fit the guide portion to the connection portion bracket, and as a result, it is possible to position the beam naturally and accurately.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図ないし第4図はこの考案の一実施例を示すもの
で、第1図はこの考案を用いて大梁を柱間に位置決めし
ている状態を示す作業図、第2図は梁の位置決め用治具
の正面図、第3図は第2図におけるA方向矢視図、第4
図は第1図におけるIV−IV線矢視図である。 1……柱、2……仕口部、3……ブラケット(仕口部ブ
ラケット)、4……大梁(梁)、5……接合端部、10…
…主部材、11……案内部、22……テーパ部。
1 to 4 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a working view showing a state in which a girder is positioned between columns using the present invention, and FIG. 2 is a beam positioning. FIG. 3 is a front view of the jig, FIG.
The figure is a view taken in the direction of arrows IV-IV in FIG. 1 ... pillar, 2 ... joint, 3 ... bracket (joint bracket), 4 ... girder (beam), 5 ... joint end, 10 ...
… Main member, 11… Guide part, 22 …… Taper part.

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】梁を既設の柱間に吊り降ろし当該梁の接合
端部を各柱の仕口部ブラケットに接合する際に、当該梁
を前記柱間に位置決めする治具であって、 前記梁を自身の下側長手方向に沿って配置する形で吊持
手段により前記梁と共に前記柱間に吊り降ろされるビー
ム状の主部材と、当該主部材の両端部に位置して設けら
れて前記梁の両端部に外嵌されることにより該梁の位置
を規制する案内部とから構成され、 前記案内部はその下部が下広がりのテーパ部とされてい
て、該案内部は、前記主部材を前記柱間に吊り降ろす際
に前記仕口部ブラケットに対しその上方から差込まれて
該仕口部ブラケットにより案内されつつ降下し、該仕口
部ブラケットと前記梁の双方に跨がる状態でそれら梁と
仕口部ブラケットに対して外嵌されることで前記梁を位
置決めする構成とされていることを特徴とする梁の位置
決め用治具。
1. A jig for positioning a beam between said columns when suspending the beam between existing columns and joining a joint end of the beam to a connection portion bracket of each column. A beam-shaped main member that is suspended between the columns together with the beam by the suspension means in a form in which the beam is disposed along the lower longitudinal direction of the beam, and the beam-shaped main member is provided at both ends of the main member. A guide portion which is fitted to both ends of the beam to regulate the position of the beam, wherein the lower portion of the guide portion is a tapered portion extending downward, and the guide portion is formed by the main member. A state in which the cable is inserted into the connection portion bracket from above when it is hung down between the columns, descends while being guided by the connection portion bracket, and straddles both the connection portion bracket and the beam. At the beam and the fitting bracket are fitted outside Positioning jigs beams, characterized in that it is configured to position the.
【請求項2】前記案内部は、前記梁のスパン長に応じて
前記主部材の長手方向へスライド可能とされていること
を特徴とする請求項1記載の梁の位置決め用治具。
2. A jig for positioning a beam according to claim 1, wherein said guide portion is slidable in a longitudinal direction of said main member in accordance with a span length of said beam.
【請求項3】前記主部材はヒンジ機構により自身のスパ
ン長が調節可能とされていることを特徴とする請求項1
または2記載の梁の位置決め用治具。
3. The main member according to claim 1, wherein its own span length is adjustable by a hinge mechanism.
Or the jig for positioning a beam according to 2.
JP1990101656U 1990-09-28 1990-09-28 Jig for beam positioning Expired - Lifetime JP2548348Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990101656U JP2548348Y2 (en) 1990-09-28 1990-09-28 Jig for beam positioning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990101656U JP2548348Y2 (en) 1990-09-28 1990-09-28 Jig for beam positioning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0459245U JPH0459245U (en) 1992-05-21
JP2548348Y2 true JP2548348Y2 (en) 1997-09-17

Family

ID=31845311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1990101656U Expired - Lifetime JP2548348Y2 (en) 1990-09-28 1990-09-28 Jig for beam positioning

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2548348Y2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58115667U (en) * 1982-02-01 1983-08-06 大成建設株式会社 Beam attachment device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0459245U (en) 1992-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112049465A (en) Support structure for large-span truss and construction method thereof
JP2548348Y2 (en) Jig for beam positioning
JPWO2007066667A1 (en) Elevator heavy load temporary storage device and heavy load installation method
JP2009167617A (en) Slide scaffold facility
JP3626304B2 (en) Gondola device cage suspension support mechanism
JP2580734Y2 (en) Mobile hanging scaffolding equipment
JPS5952044A (en) Construction of structure
JPH0754471Y2 (en) Jig for rebar alignment
JP4523199B2 (en) Assembling and tacking device for bridge girder
JPH07150767A (en) Beam truss erecting method in building having overhead traveling crane
JPH04354782A (en) Coupling structure for elevator guide rail and method of laying guide rail
JPH056307Y2 (en)
JP3413760B2 (en) Passenger conveyor installation equipment
JP2000087353A (en) Earth retaining strut and positioning method thereof
CN218643225U (en) Supporting structure for mounting steel box girder cantilever decorative plate
JPS6350343Y2 (en)
JPH02305785A (en) Elevator installation process and working floor device for elevator installation
JPH0776489B2 (en) Steel erection device and steel erection system
JP3413761B2 (en) Passenger conveyor installation equipment
JPH0711236Y2 (en) Scaffolding equipment
JP3013456U (en) Building equipment for scaffolding for construction
JPH07286361A (en) Method of mounting balcony
JPH0447752B2 (en)
JP3079750U (en) Folding structure and installation device for S frame
JP2022050735A (en) Suspended scaffolding