JP2546925B2 - 錫メッキ鋼板スクラップの錫分離装置列 - Google Patents
錫メッキ鋼板スクラップの錫分離装置列Info
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- JP2546925B2 JP2546925B2 JP2322391A JP2322391A JP2546925B2 JP 2546925 B2 JP2546925 B2 JP 2546925B2 JP 2322391 A JP2322391 A JP 2322391A JP 2322391 A JP2322391 A JP 2322391A JP 2546925 B2 JP2546925 B2 JP 2546925B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回収された錫メッキ鋼板
スクラップを溶解して鋼材を製造する際の事前処理とし
て、錫メッキ鋼板スクラップから錫を分離除去するのに
用いる装置列にかかる。
スクラップを溶解して鋼材を製造する際の事前処理とし
て、錫メッキ鋼板スクラップから錫を分離除去するのに
用いる装置列にかかる。
【０００２】
【従来の技術】錫は鉄鋼製品の品質に有害な影響を及ぼ
すので、空き缶、ブリキ等の錫メッキ鉄鋼製品からなる
鉄スクラップを製鋼原料として使用する時には錫を除去
しない限り低級な品質の鋼しか製造できない。そこで本
出願人は、錫メッキをほどこされた鉄スクラップから錫
を除去し、鉄鋼スクラップとして溶解、再利用し、併せ
て錫を回収する効率的な方法として特開平２−１８２８
４２号公報に示される密閉容器に該スクラップを硫黄と
共に装入し、２５０〜６００℃に加熱し、加硫後特別な
加振設備を設けるなどにより機械的に錫メッキを剥離す
る方法を提案した。
すので、空き缶、ブリキ等の錫メッキ鉄鋼製品からなる
鉄スクラップを製鋼原料として使用する時には錫を除去
しない限り低級な品質の鋼しか製造できない。そこで本
出願人は、錫メッキをほどこされた鉄スクラップから錫
を除去し、鉄鋼スクラップとして溶解、再利用し、併せ
て錫を回収する効率的な方法として特開平２−１８２８
４２号公報に示される密閉容器に該スクラップを硫黄と
共に装入し、２５０〜６００℃に加熱し、加硫後特別な
加振設備を設けるなどにより機械的に錫メッキを剥離す
る方法を提案した。
【０００３】しかしながら、この方式では幅広い形態の
スクラップに対応するために密閉容器を大きくすると硫
化効率が落ち、硫化効率を上げるために過剰な硫黄を用
いる と、スクラップの地鉄が過度に硫化されたり、過剰
な硫黄が液化残留して歩留りが落ち、スクラップを取り
出す際にこれらの残留硫黄が大気と接触して発火するな
どの問題点があった。
スクラップに対応するために密閉容器を大きくすると硫
化効率が落ち、硫化効率を上げるために過剰な硫黄を用
いる と、スクラップの地鉄が過度に硫化されたり、過剰
な硫黄が液化残留して歩留りが落ち、スクラップを取り
出す際にこれらの残留硫黄が大気と接触して発火するな
どの問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は硫黄含
有ガスを用いて錫メッキ鋼板から錫を除去するにあた
り、操業条件の変更が容易で幅広い形態のスクラップに
対応でき、かつスクラップの過度の硫化、液状硫黄の残
留による硫黄の歩留り悪化及び残留結露硫黄の発火など
の問題を解決できる錫メッキ鋼板スクラップの錫分離装
置列を提供するにある。
有ガスを用いて錫メッキ鋼板から錫を除去するにあた
り、操業条件の変更が容易で幅広い形態のスクラップに
対応でき、かつスクラップの過度の硫化、液状硫黄の残
留による硫黄の歩留り悪化及び残留結露硫黄の発火など
の問題を解決できる錫メッキ鋼板スクラップの錫分離装
置列を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、スクラ
ップを直接加熱する予熱バーナを設けた予熱ゾーンと、
硫黄蒸気発生バーナを設けた加硫反応ゾーンとからなる
ロータリーキリンと、ロータリーキルンの出口端部から
ロータリーキルン内の錫メッキ鋼板スクラップ流と対向
し、かつ硫黄沸点以上の温度の非酸化性ガスを供給して
残留硫黄の着火を防止する噴入管と、ロータリーキルン
に導通する排ガス脱硫装置と、ロータリーキルン出口に
設けた錫ダスト分離装置とからなり、加硫反応させなが
ら加硫反応生成物を除去する錫メッキス鋼板クラップの
錫分離装置列である。
ップを直接加熱する予熱バーナを設けた予熱ゾーンと、
硫黄蒸気発生バーナを設けた加硫反応ゾーンとからなる
ロータリーキリンと、ロータリーキルンの出口端部から
ロータリーキルン内の錫メッキ鋼板スクラップ流と対向
し、かつ硫黄沸点以上の温度の非酸化性ガスを供給して
残留硫黄の着火を防止する噴入管と、ロータリーキルン
に導通する排ガス脱硫装置と、ロータリーキルン出口に
設けた錫ダスト分離装置とからなり、加硫反応させなが
ら加硫反応生成物を除去する錫メッキス鋼板クラップの
錫分離装置列である。
【０００６】以下本発明を図面に基づいて説明する。本
発明におけるロータリーキルン１４は、予熱ゾーン１８
と加硫反応ゾーン１９とからなる。予熱ゾーン１８は、
幅広い形態のスクラップの予熱に対応するため、間接的
な予熱方式ではなく、例えばＣＯガス＋空気が供給され
る予熱バーナ１０−１，１０−２とした。予熱バーナは
ホッパー１３から供給される錫メッキ鋼板スクラップ流
に対向し、これらスクラップの形態に応じて予熱バーナ
の火力を加減できる。
発明におけるロータリーキルン１４は、予熱ゾーン１８
と加硫反応ゾーン１９とからなる。予熱ゾーン１８は、
幅広い形態のスクラップの予熱に対応するため、間接的
な予熱方式ではなく、例えばＣＯガス＋空気が供給され
る予熱バーナ１０−１，１０−２とした。予熱バーナは
ホッパー１３から供給される錫メッキ鋼板スクラップ流
に対向し、これらスクラップの形態に応じて予熱バーナ
の火力を加減できる。
【０００７】予熱ゾーン１８の下流側に加硫反応ゾーン
１９が形成されるが、加硫反応ゾーン１９には硫黄蒸気
発生バーナ１１−１，１１−２を設ける。本発明におけ
る硫黄蒸気発生バーナ１１は硫黄投入ホッパー（図示せ
ず）を併設し、硫黄を加熱して気化させ、幅広い形態の
スクラップ表面に自在に到達し得る硫黄蒸気をうる。ロ
ータリーキルン１４の出口端部には非酸化性ガス、例え
ばＮ2 を硫黄沸点（４４４℃）以上の高温で供給する噴
入管１２を設ける。
１９が形成されるが、加硫反応ゾーン１９には硫黄蒸気
発生バーナ１１−１，１１−２を設ける。本発明におけ
る硫黄蒸気発生バーナ１１は硫黄投入ホッパー（図示せ
ず）を併設し、硫黄を加熱して気化させ、幅広い形態の
スクラップ表面に自在に到達し得る硫黄蒸気をうる。ロ
ータリーキルン１４の出口端部には非酸化性ガス、例え
ばＮ2 を硫黄沸点（４４４℃）以上の高温で供給する噴
入管１２を設ける。
【０００８】本発明においてはロータリーキルン１４に
おいて、装入される鋼板スクラップが直接予熱バーナの
ガスと接触し、熱交換されるので、高い熱効率で加熱で
きる。又多様なメッキ厚、合金化条件のスクラップが混
在するとき、過剰な地鉄層への過度の硫化を招くことな
く、かつ短時間で十分に加硫反応することが望ましい。
このため予熱温度を４００〜５５０℃に設定するのが良
い。
おいて、装入される鋼板スクラップが直接予熱バーナの
ガスと接触し、熱交換されるので、高い熱効率で加熱で
きる。又多様なメッキ厚、合金化条件のスクラップが混
在するとき、過剰な地鉄層への過度の硫化を招くことな
く、かつ短時間で十分に加硫反応することが望ましい。
このため予熱温度を４００〜５５０℃に設定するのが良
い。
【０００９】又加硫時に余剰の液状硫黄が残留するの
は、反応効率を高めるため化学量論上必要な硫黄の数倍
以上を使用するとともに、硫黄を急速に蒸発させること
によるが、余剰の液状硫黄の残留防止のためには硫黄蒸
発部の温度を硫黄沸点（４４４℃）以上にするとよい。
は、反応効率を高めるため化学量論上必要な硫黄の数倍
以上を使用するとともに、硫黄を急速に蒸発させること
によるが、余剰の液状硫黄の残留防止のためには硫黄蒸
発部の温度を硫黄沸点（４４４℃）以上にするとよい。
【００１０】更に硫黄の発火点は３７０℃と沸点より低
いので、結露した硫黄は大気に暴露されると着火する。
従って残留する硫黄を硫黄沸点以上の高温非酸化性ガス
により蒸発させることにより、この問題は解決される。
いので、結露した硫黄は大気に暴露されると着火する。
従って残留する硫黄を硫黄沸点以上の高温非酸化性ガス
により蒸発させることにより、この問題は解決される。
【００１１】ロータリーキルン１４の自転により、加硫
反応しつつある幅広い形態のスクラップは、ロータリー
キルン１４内壁面及び互いに衝突し合うことにより、ス
クラップ表面の加硫反応生成物は剥離するので、加硫反
応させながら分離除去させることが可能となって、特別
な加振等の除去装置を不要にできる。
反応しつつある幅広い形態のスクラップは、ロータリー
キルン１４内壁面及び互いに衝突し合うことにより、ス
クラップ表面の加硫反応生成物は剥離するので、加硫反
応させながら分離除去させることが可能となって、特別
な加振等の除去装置を不要にできる。
【００１２】本発明におけるロータリーキルン１４の上
流に排風機２３を設け、排ガス脱硫装置２０を介し、煙
突２１を設ける。一方ロータリーキルン１４の下流側に
冷却管１６、分離装置１５を設ける。錫ダストの分離装
置１５にはスクリーン２２を内蔵して、錫ダストを容器
１７に回収する。
流に排風機２３を設け、排ガス脱硫装置２０を介し、煙
突２１を設ける。一方ロータリーキルン１４の下流側に
冷却管１６、分離装置１５を設ける。錫ダストの分離装
置１５にはスクリーン２２を内蔵して、錫ダストを容器
１７に回収する。
【００１３】
【発明の効果】錫メッキ鋼板スクラップはロットが大小
様々であるが、ロットの大幅な変化に対しても硫黄添加
量、加熱時間等の操業条件を最適に選択できる。
様々であるが、ロットの大幅な変化に対しても硫黄添加
量、加熱時間等の操業条件を最適に選択できる。
【図１】本発明の装置列の説明図である。
１０ 予熱バーナ １１ 硫黄蒸気発生バーナ １２ 非酸化性ガス噴入管 １４ ロータリーキルン １５ 分離装置 １６ 冷却管 ２０ 排ガス脱硫装置
Claims (1)
- 【請求項１】 スクラップを直接加熱する予熱バーナを
設けた予熱ゾーンと、硫黄蒸気発生バーナを設けた加硫
反応ゾーンとからなるロータリーキリンと、ロータリー
キルンの出口端部からロータリーキルン内の錫メッキ鋼
板スクラップ流と対向し、かつ硫黄沸点以上の温度の非
酸化性ガスを供給して残留硫黄の着火を防止する噴入管
と、ロータリーキルンに導通する排ガス脱硫装置と、ロ
ータリーキルン出口に設けた錫ダスト分離装置とからな
り、加硫反応させながら加硫反応生成物を除去する錫メ
ッキス鋼板クラップの錫分離装置列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322391A JP2546925B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 錫メッキ鋼板スクラップの錫分離装置列 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322391A JP2546925B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 錫メッキ鋼板スクラップの錫分離装置列 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04263026A JPH04263026A (ja) | 1992-09-18 |
| JP2546925B2 true JP2546925B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=12104647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2322391A Expired - Lifetime JP2546925B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 錫メッキ鋼板スクラップの錫分離装置列 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2546925B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1262420B (it) * | 1993-11-03 | 1996-06-19 | In Tec Italia Int Env Tech Srl | Dispositivo e procedimento per il pretrattamento di rottame elettronico. |
| CN106929692B (zh) * | 2016-12-14 | 2018-11-06 | 衡阳旺发锡业有限公司 | 一种带双熔锡斜面的高效节能炼锡设备及其应用方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3844807A (en) * | 1973-05-29 | 1974-10-29 | Staley Mfg Co A E | Compositions and method for making water resistant, short tack adhesives |
| JPH02182842A (ja) * | 1989-01-06 | 1990-07-17 | Nippon Steel Corp | 鉄スクラップからの錫の分離、回収方法 |
-
1991
- 1991-02-18 JP JP2322391A patent/JP2546925B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04263026A (ja) | 1992-09-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960604 |