JP2545539B2 - 容 器 - Google Patents

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JP2545539B2
JP2545539B2 JP62128562A JP12856287A JP2545539B2 JP 2545539 B2 JP2545539 B2 JP 2545539B2 JP 62128562 A JP62128562 A JP 62128562A JP 12856287 A JP12856287 A JP 12856287A JP 2545539 B2 JP2545539 B2 JP 2545539B2
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    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B65D5/566—Linings made of relatively rigid sheet material, e.g. carton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、粉体、ペレット、またはこれらに類似する
ものに適した容器に関し、より詳細には、少なくとも一
端部で開閉可能な筒状外装と、外装より小さい周長の筒
状内部仕切りとから成り、少なくとも４点で内部仕切り
が前記筒状外装と、周囲に一定の間隔を置いた位置で固
着している容器に関する。
（従来の技術及びその問題点） 従来この種の容器として、箱や袋、樽のような種々の
形態のものが使用されていた。箱と袋の両方とも、出っ
ぱる傾向があるという欠点があり、例えば、負荷のない
状態ではまっすぐでフラットな面が、中身を入れた時に
は出っぱってしまうという重大な欠点を有している。第
一に、箱や袋の寸法安定性が悪いために、輸送すべき荷
物の量を実質的に増加させなくとも、輸送品を置くため
に必要な占有空間が増大してしまう。即ち、箱や袋の間
の無駄なスペースが生じた結果として、荷物を積むスペ
ースが減ってしまうのである。更に悪いことには、この
出っぱりは逆に積荷の強度に影響を与えるので、内容品
の重さと容器の材質の強度に基づいて予想したよりも少
ししか荷物を積むことができない。仮りに箱や袋が板紙
や紙からできているとしたら、積荷が湿った時、その積
荷の強度が著しく減少することからもわかるように、湿
気は容器の強度に大きな影響を与える。
前述した型の容器はFR−Ａ−2267255に開示されてい
る。この先行技術の容器の構造においては、筒状内部仕
切りが筒状外装の高さの全長にわたって延びており、筒
状外装の内部にルーズに配置されている。内部仕切り
は、一方では、箱の容積を減少させるが、他方では、箱
の製造中に内部仕切りと外装に付けられたフラップによ
り箱の底付近にすきまを生じさせる。箱の角に生じたこ
の隙間は強化要素として利用することができる。この最
後の特徴として、積荷の強度を増加させ得ることは事実
であるが、出っぱり作用も同じように生じる。更に、ラ
イナーがないことに関連して、箱の実質的な積荷容量は
かなり減少する。
本発明の目的は、寸法安定性、積荷強度、積荷の配置
に関して最適の構造を有する容器を与えることである。
（発明の構成） 本発明の容器は、粉体及びペレット等に用いる容器で
あって、少なくとも一端部で開閉可能な筒状外装と、周
長が外装のそれよりも短い筒状内部仕切りとから成って
おり、この筒状外装と筒状内部仕切りとは、周方向に互
いに間隔を置いて位置する少なくとも４ヶ所の位置にお
いて軸方向の部分で相互に固着しているものである。
本発明の容器において重要な特徴は、上記の少なくと
も４ヶ所の位置において、前記筒状内部仕切りが、その
筒形状の軸方向（縦方向）の部分で筒状外装と固着して
いること、該筒状仕切りの高さは容器高さの30乃至100
％の範囲にあること及び筒状内部仕切りに囲まれた空間
と、筒状内部仕切りと筒状外装との間の空間とが、内容
物が流通し得るように連通していることである。
（作用） 本発明によれば、上記のような内部仕切りを設けるこ
とによって、内容物を収容した場合に生ずる容器の出っ
ぱりを有効に防止することができる。
即ち、筒状内部仕切りと筒状外装との間の空間にも内
容物が充填されるため、筒状内部仕切り内に充填された
内容物によって筒状外装の側壁にかかる圧力を十分に或
いはその大部分を緩和させることが可能となるものであ
る。
内部仕切りと筒状外装との間の空間への内容物の充填
は、内部仕切りの高さを容器の高さよりも小さくするこ
とによって容易に行い得る。即ち、内部仕切りと筒状外
装との間には、上記のような高さ関係によって、上端
部、底部或いは双方の部分に筒状内部仕切り内空間と連
通する自由空間が形成されるため、慣用の振動式充填装
置を用いた場合と同様に、自動的に該空間内への充填が
行われるのである。
また内部仕切りに切り欠きを設けることによって、上
記のような連通空間を確保することも可能である。しか
しながら、容器に嵩が変化しやすい物質を充填する場合
には、筒状内部仕切りの高さを容器の高さと同じにして
もよい。この場合、最初に内部仕切り内を十分いっぱい
にし、その後、内部仕切りと外装の間のスペースに好適
な量になるまで充填する。内部仕切り内に十分充填され
た場合に、容器に完全に充填された場合の積荷強度と同
等の積荷強度が確保される。これは、本発明によって達
成される驚くべき付加的な利点である。
積荷強度は主として筒状内部仕切りによって決定され
るので、湿気は積荷強度にあまり影響を与えないのであ
る。実際、内部仕切りは全体が外装の中に位置している
ので、普通に包装された内容品と同じ方法で湿気から保
護される。例えば、外装の内側表面に防水加工層を設け
ることにより保護される。防水加工層に至るまで浸透し
た湿気は、内容品や、積荷強度、容器の寸法安定性に実
質的な影響を与えることはないので、内部仕切りの材質
を選択するに際して、その耐湿性を考慮する必要はな
い。
このような材質に関する限りにおいては、種々のもの
を単独或いは組合せで外装と内部仕切りの両方に使用す
ることができる。適当な材料としては例えば、紙、他の
材料と組合せた紙、フィルム状の合成プラスチック、織
布、合成材料、堅い板紙、段ボール紙、プラスチック製
段ボール、プラスチックのラミネート等が挙げられる。
また、筒状内部仕切りがネットであることも可能であ
る。
筒状内部仕切りは、多数の位置で外装に固定されてい
てよいが、少なくとも４ヶ所の位置において軸方向の部
分で筒状外装に固着されていることが必要である。さら
には、筒状内部仕切りがその全体の高さにわたって外装
に固着されていることが好ましい。その場合には、外装
の中で内部仕切りの位置が常に正確に保持される。この
場合においても、内部仕切りを２以上のバンド乃至はス
トリップから形成させてもよく、これらバンド等は容器
の高さ方向及び／又は周囲方向に間隔を置いて配置する
こともできる。
本発明においては、筒状内部仕切りを円柱状とするこ
とが更に好適である。この態様では寸法安定性が最良で
あり、出っぱりも最小となる。特に、外装が四角形の底
面を有する矩形の箱で、内部仕切りが円形の断面を有し
ている場合が好適である。更に、製造技術上の見地から
は、筒状外装の底面が四角形である矩形の箱であり、且
つ筒状内部仕切りの断面が八角形であることが、好まし
い。この場合容器は欠点の少ない機材となることが可能
である。この態様において、２つの相対する直立した側
壁の中央に直立した折り畳み線を形成させて、前記側壁
を内部に折り畳むことが可能であり、同様に筒状外装と
中間の２つの位置で固着した筒状内部仕切りの各々の部
分も中央直立折り畳み線を備え、折り畳み可能とし、且
つ筒状外装との２つの固着部分の中間の位置において内
部仕切りの各部分に同様の中央折り畳み線を形成させて
折り畳み可能とした場合には、容器は平らに畳むことが
可能となり、ストックするにも最小の占有面積で足りる
こととなる。
容器が段ボール紙及び／又はプラスチックシート製段
ボールから成る箱である場合、本発明の前述した態様に
よれば、筒状外装の段（波）の縦方向が筒状内部仕切り
の段（波）と垂直であることが好ましい。これによって
箱の強度は、材料の段（波）が伸びる方向に殆ど依存し
ないこととなるからである。
容器が可撓性の材質のものから成る場合には、筒状内
部仕切りの断面を外装の外周の1/4に等しい直径を有す
る円形とすることが好適である。このような場合におい
ても、充填された状態で、出っぱりが全くないか或るい
は出っぱりが殆ど生じないため、このような容器を板紙
のように非常に堅い材質から成る箱内に容器に配列する
ことが可能となる。可撓性を有する容器を扱うために設
計された充填装置にも十分に対応することができること
である。従来においては、内容物が充填され出っぱりが
生じた可撓性容器の周囲で、更に非常に堅い材質から成
る保護材を折り畳む必要があったので、これに起因して
種々の問題が生じていたのである。
（実施例） 本発明によるいくつかの態様を実施例により説明す
る。
第１図に示す容器は、例えば、堅い板紙や段ボール
紙、プラスチック製段ボール、またはこれらに類するも
のから成る箱１である。箱１は外装２とライナーの内部
仕切り３とから成っている。外装２は従来公知なように
箱１の側壁、底、蓋から成り、筒状の内部仕切り３と１
または複数個所で、例えば、接着剤、ホッチキスを用い
たり、ヒートシールまたは縫合等の方法により接合され
ている。内部仕切り３は周状のバンド若しくはストリッ
プの複数から成っていてよく、これらバンド乃至ストリ
ップは、容器の高さ方向に一定の間隔を置いて配置され
ていても或いは間隔を置かないで配置されていてもよ
い。また内部仕切り３は箱の周方向に伸びている２また
は４つの筒状扇形部分から形成せしめていてもよい。
第１図に示す箱１は、第２図に示すような２つのブラ
ンクから成っている。外装２はブランク４から成り、内
部仕切り３はブランク５から成っている。
ブランク４は折り畳み線７によって区画された中央ス
トリップ６を有し、且つこのストリップ６は折り畳み線
８によって、箱の側壁を形成する４つの同一の矩形のパ
ネルに小分けされている。各パネルは、その両端でそれ
ぞれフラップに固着され、中央ストリップ６の一端に位
置しているこれら４つのフラップは、共働して蓋及び底
を形成している。フラップは切り込み９により分かれて
いる。外装３を筒状に固定するために中央ストリップ６
には、パネルの一方に折り畳み線11をはさんでのりしろ
10が設けられている。更に２つの折り畳み線12が設けら
れており、この折り畳み線12は、フラップの付いたパネ
ルを２等分する。折り畳み線12は外装３が筒状に組立て
られた時に、アコーディオン状に折り畳まれるように作
用するものであり、そのため相対する側壁を形成すべき
予定の２つのパネルに設けられる。
ブランク５は側壁を形成すべきブランク４のパネルの
高さの30〜100％の間の高さを有するストリップから成
り、このストリップは折り畳み線13により複数のパネル
が形成されるように小分けされている。第２図の態様で
は、互いに対抗する面が同じ寸法を有する八角形状の筒
状内部仕切りを形成するように、前記折り畳み線13が配
置されている。更に、四角形の筒状外装２と共に八角形
の筒状内部仕切り３をアコーディオン状に折り畳み得る
ように、多数の折り畳み線14が設けられる。このこと
は、後に詳述する第３乃至５図を参照することにより容
易に理解されるであろう。
第３図は筒状外装２と内部仕切り３を上部から見た図
であり、いろいろな折り畳み線を示している。第４図は
容器のいろいろな点が動き回転する方向を説明するた
め、容器が折り畳まれつつある中間の状態を示してい
る。第５図は、最終的に折り畳まれた状態となった箱を
示している。
前記実施例においては、四角形の外装と八角形の内部
仕切りから成る例であるが、このような組合せに加えて
他の多くの形状でも可能である。これらのいくつかを実
施例として第6a乃至6f図で説明する。第6a図は四角形の
外装と正円状の内部仕切りとの組合せを示す。第6b図は
部分的に円形と直線部分を有する内部仕切りを用いた例
を示し、第6c図は四角形の外装と相対的に45゜回転した
四角形の内部仕切りとの組合せを示す。第6d図は内部仕
切りが互いに90゜の角度を有する４つの位置で外装に固
定され、且つ外装の周長が内部仕切りの直径の４倍の長
さを有している態様を示している。この態様は容器が曲
げやすいもの、例えば、紙や紙と他の材料との組合せ、
フィルム状の合成プラスチック、織布と合成材料等から
成っている場合に好適である。内部仕切りがネットから
成ることも可能である。この接合に関して、例えば、紙
やプラスチックがコートされた紙から成る容器はフラッ
プとは別の方法で閉じられることも注目される。従って
例えば、塩や砂糖を入れる容器は折り畳んだ状態で第５
図のような形態を示すが、フラップの切り込みはなく、
蓋はヒートシールや接着剤の使用という方法により、一
端で折り畳まれた筒状形態を閉じることにより実現さ
れ、実質的に矩形である底や蓋は公知の方法で、この端
を折り畳むことにより実現される。第6e図では、円形内
部仕切りが六角形の外装により取り囲まれ、第6f図では
２つの円形内部仕切りが長方形の外装で取囲まれてい
る。これらは可能な相対的配置から選択された一例にす
ぎず、本発明は前述した実施例に限定されるものではな
い。例えば、可撓性の材質のものから成る第6d図に示す
容器は従来からの四角い箱例えば、ライナーなしの箱に
入れてもよい。この箱の出っぱりは、このような可撓性
の曲がりやすい材質の容器でも、中に内部仕切りが設け
られているため、上記の箱には出っぱりが生じないので
ある。第6d図に示す容器は、外装と内部仕切りの間のス
ペースに、例えば振動式充填の方法により、内容物を充
填することによって四角形状を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図、本発明の容器の一例の斜視図であり、 第２図は、第１図に示す容器の展開図であり、 第３図は、第１図に示す容器を上部から見た図であり、 第４図は、第１図に示す容器を部分的に畳んだ状態を示
す図であり、 第５図は第４図の状態の容器の斜視図であり、 第6a乃至6f図は本発明の容器の他の態様を示す。 １……箱、２……外装、３……内部仕切り、４……展開
された外装、５……展開された内部仕切り、６……中心
細片、7,8,11,12,13,14……折り畳み線、９……切れ込
み、10……のりしろ。

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくとも一端部が開閉可能な筒状外装
    と、周長が外装のそれよりも短く且つ周方向に互いに間
    隔を置いて位置する少なくとも４ヶ所の位置において前
    記筒状外装と接触している筒状内部仕切りとから成る容
    器において、 筒状内部仕切りは、前記位置において筒状の軸方向の部
    分で筒状外装と固着しており、且つ容器高さの30乃至10
    0％の高さを有していること、及び筒状内部仕切りに囲
    まれた空間と、筒状内部仕切りと筒状外装との間の空間
    とが、内容物が流通し得るように連通していることを特
    徴とする容器。
  2. 【請求項２】前記筒状内部仕切りがその高さの全長にわ
    たって外装と固着していることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項記載の容器。
  3. 【請求項３】前記筒状内部仕切りが円柱状である特許請
    求の範囲第１〜２項のいずれかに記載の容器。
  4. 【請求項４】前記筒状外装が、四角形の底面を有する矩
    形の箱であり、前記筒状内部仕切りの断面が円形である
    特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載の容器。
  5. 【請求項５】前記筒状外装が、四角形の底面を有する矩
    形の箱であり、前記筒状内部仕切りの断面が八角形であ
    る特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載の容器。
  6. 【請求項６】前記筒状外装を構成する直立側壁が中央直
    立折り畳み線を備えて該側壁を内部に折り畳むことが可
    能となっているとともに、筒状外装との２つの接合部分
    の中間に位置する筒状内部仕切りの角部分にも、折り畳
    み可能にする中央直立折り畳み線が設けられている特許
    請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載の容器。
  7. 【請求項７】前記筒状内部仕切りが容器の上端と下端よ
    り短い特許請求の範囲第１〜６項のいずれかに記載の容
    器。
  8. 【請求項８】前記筒状内部仕切りがネットである特許請
    求の範囲第１〜７項のいずれかに記載の容器。
  9. 【請求項９】前記筒状外装が段ボール紙及び／又はプラ
    スチック製段ボールシートから成り、筒状外装の軸方向
    段は、筒状内部仕切りの段に対して垂直方向にある特許
    請求の範囲第１〜８項のいずれかに記載の容器。
  10. 【請求項１０】前記筒状内部仕切りの断面が、外装の外
    周の長さの1/4に等しい直径である円形である特許請求
    の範囲第１〜８項のいずれかに記載の容器。
JP62128562A 1986-05-28 1987-05-27 容 器 Expired - Lifetime JP2545539B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8601365 1986-05-28
NL8601365A NL8601365A (nl) 1986-05-28 1986-05-28 Verpakkingsmiddel voor stortgoederen, poeders, korrels en dergelijke.

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Publication Number Publication Date
JPS6322343A JPS6322343A (ja) 1988-01-29
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US (1) US4834255A (ja)
EP (1) EP0247696B1 (ja)
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AT (1) ATE46298T1 (ja)
AU (2) AU610498B2 (ja)
BR (1) BR8702738A (ja)
CA (1) CA1282750C (ja)
DE (1) DE3760554D1 (ja)
ES (1) ES2011795B3 (ja)
FI (1) FI88141C (ja)
GR (1) GR3000153T3 (ja)
IE (1) IE60362B1 (ja)
NL (1) NL8601365A (ja)
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