JP2543281Y2 - 保護カバー付き鋏 - Google Patents
保護カバー付き鋏Info
- Publication number
- JP2543281Y2 JP2543281Y2 JP1992058920U JP5892092U JP2543281Y2 JP 2543281 Y2 JP2543281 Y2 JP 2543281Y2 JP 1992058920 U JP1992058920 U JP 1992058920U JP 5892092 U JP5892092 U JP 5892092U JP 2543281 Y2 JP2543281 Y2 JP 2543281Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- protective cover
- scissors
- cutting edge
- notch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Scissors And Nippers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は互いに開閉可能な刀身
の刃体に保護カバーを設けた鋏に関するものである。
の刃体に保護カバーを設けた鋏に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の鋏の刃体においては、刃
先の尖端部から背部に沿って樹脂製の保護カバーがイン
サート成形により延設されている。このインサート成形
前において刃体には背部に沿って複数の小円孔が形成さ
れ、インサート成形時この小円孔に保護カバーの一部が
充填されるようになっている。この小円孔内の充填部は
刃体からの保護カバーの抜け落ちを防止する。
先の尖端部から背部に沿って樹脂製の保護カバーがイン
サート成形により延設されている。このインサート成形
前において刃体には背部に沿って複数の小円孔が形成さ
れ、インサート成形時この小円孔に保護カバーの一部が
充填されるようになっている。この小円孔内の充填部は
刃体からの保護カバーの抜け落ちを防止する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記刃体の小円孔は刃
体のプレス加工時に穴あけポンチにより形成される。と
ころが、小円孔の直径をスペース上大きくすることがで
きないため、穴あけポンチの直径も小さくなり、プレス
加工時に穴あけポンチが折れ易くなる問題があった。
体のプレス加工時に穴あけポンチにより形成される。と
ころが、小円孔の直径をスペース上大きくすることがで
きないため、穴あけポンチの直径も小さくなり、プレス
加工時に穴あけポンチが折れ易くなる問題があった。
【０００４】本考案は前記樹脂充填部分の形状を改良し
て、刃体のプレス加工を行い易くすることを目的として
いる。
て、刃体のプレス加工を行い易くすることを目的として
いる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】後記する実施例の図面に
示すように、本考案に係る鋏においては互いに開閉可能
な刀身１の刃体３にあって、その刃先５の尖端部５ａか
ら背部６に沿って樹脂製の保護カバー９がインサート成
形により延設されている。
示すように、本考案に係る鋏においては互いに開閉可能
な刀身１の刃体３にあって、その刃先５の尖端部５ａか
ら背部６に沿って樹脂製の保護カバー９がインサート成
形により延設されている。
【０００６】特に、前記刃体３には背部６で切欠孔７が
設けられて背部６側に開放されている。また、この切欠
孔７の内面７ａ，７ｂには保護カバー９が刃先５の尖端
部５ａ付近を中心とする刃先５側から背部６側へ回動す
るのを規制するための係止部７ａが一体形成されてい
る。そして、インサート成形時、この切欠孔７内に保護
カバー９の一部としての充填部１０が設けられる。
設けられて背部６側に開放されている。また、この切欠
孔７の内面７ａ，７ｂには保護カバー９が刃先５の尖端
部５ａ付近を中心とする刃先５側から背部６側へ回動す
るのを規制するための係止部７ａが一体形成されてい
る。そして、インサート成形時、この切欠孔７内に保護
カバー９の一部としての充填部１０が設けられる。
【０００７】
【作用】刃体３の切欠孔７が背部６側で開放されている
ため、刀身１の外形を切り取る打ち抜きポンチの刃の一
部により、切欠孔７を成形することができ、穴あけポン
チを必要としない。従って、穴あけポンチの折損という
問題は皆無となる。又、インサート成形後において、保
護カバー９に対し刃先５の尖端部５ａを中心として刃先
５側から背部６側へ向かう回動力が加わった場合には、
切欠孔７内に一体形成された係止部７ａに前記充填部１
０が当接する。
ため、刀身１の外形を切り取る打ち抜きポンチの刃の一
部により、切欠孔７を成形することができ、穴あけポン
チを必要としない。従って、穴あけポンチの折損という
問題は皆無となる。又、インサート成形後において、保
護カバー９に対し刃先５の尖端部５ａを中心として刃先
５側から背部６側へ向かう回動力が加わった場合には、
切欠孔７内に一体形成された係止部７ａに前記充填部１
０が当接する。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の一実施例に係る鋏を図面を参
照して説明する。図１（ａ）に示す刀身１においては、
支持孔２よりも先端側に刃体３が設けられているととも
に、支持孔２よりも基端側に柄４が設けられている。刃
体３において、その一側縁に刃先５が延設され、この刃
先５の反対側になる他側縁に背部６が延設されている。
照して説明する。図１（ａ）に示す刀身１においては、
支持孔２よりも先端側に刃体３が設けられているととも
に、支持孔２よりも基端側に柄４が設けられている。刃
体３において、その一側縁に刃先５が延設され、この刃
先５の反対側になる他側縁に背部６が延設されている。
【０００９】特に、この刃体３には背部６で複数の切欠
孔７が設けられて背部６側に開放されている。各切欠孔
７において、その延設方向Ａは開放口８を通り、相対向
する両内面７ａ，７ｂに対し平行になっている。また、
支持孔２と刃先５の尖端部５ａとを結ぶ刃体３の長手方
向Ｂに対し、この切欠孔７の延設方向Ａは切欠孔７から
刃先５に向かうに従い、刃先５の尖端部５ａに近づくよ
うに傾斜している。すなわち、本実施例では切欠孔７の
両内面７ａ，７ｂのうち刃先５の尖端部５ａ側に位置す
る内面７ａにより係止部が構成されている。
孔７が設けられて背部６側に開放されている。各切欠孔
７において、その延設方向Ａは開放口８を通り、相対向
する両内面７ａ，７ｂに対し平行になっている。また、
支持孔２と刃先５の尖端部５ａとを結ぶ刃体３の長手方
向Ｂに対し、この切欠孔７の延設方向Ａは切欠孔７から
刃先５に向かうに従い、刃先５の尖端部５ａに近づくよ
うに傾斜している。すなわち、本実施例では切欠孔７の
両内面７ａ，７ｂのうち刃先５の尖端部５ａ側に位置す
る内面７ａにより係止部が構成されている。
【００１０】この刀身１は刃先５の研削前にプレス加工
により成形される。特に、刃体３の各切欠孔７が開放口
８で背部６に開放されているため、刀身１の外形を切り
取る打ち抜きポンチの刃の一部により、各切欠孔７を成
形することができ、穴あけポンチを必要としない。従っ
て、穴あけポンチの折損という問題は皆無となる。
により成形される。特に、刃体３の各切欠孔７が開放口
８で背部６に開放されているため、刀身１の外形を切り
取る打ち抜きポンチの刃の一部により、各切欠孔７を成
形することができ、穴あけポンチを必要としない。従っ
て、穴あけポンチの折損という問題は皆無となる。
【００１１】図１（ｂ）に示すように、樹脂製の保護カ
バー９は頭部９ａと背部９ｂとからなり、この刀身１の
刃体３の背部６側に対しインサート成形され、刃先５の
尖端部５ａから背部６に沿って延設されている。図２に
示すように、刃先５の尖端部５ａ付近は保護カバー９の
頭部９ａにより被覆されている。図３に示すように、保
護カバー９の頭部９ａから連続する背部９ｂにより、刃
体３の背部６側でその表裏両面が被覆され、この背部９
ｂから刃先５が露出している。図４に示すように、各切
欠孔７にはこの背部９ｂの一部が充填されて充填部１０
になっている。従って、この保護カバー９においてはそ
の背部９ｂに対し頭部９ａ付近を中心に図１（ｂ）に示
すＣ矢印方向へ回動力が加わると、各切欠孔７において
両内面７ａ，７ｂのうち刃先５の尖端部５ａ側に位置す
る内面７ａに充填部１０が当接する。そのため、保護カ
バー９の背部９ｂが刃体３の背部６から抜け落ちない。
バー９は頭部９ａと背部９ｂとからなり、この刀身１の
刃体３の背部６側に対しインサート成形され、刃先５の
尖端部５ａから背部６に沿って延設されている。図２に
示すように、刃先５の尖端部５ａ付近は保護カバー９の
頭部９ａにより被覆されている。図３に示すように、保
護カバー９の頭部９ａから連続する背部９ｂにより、刃
体３の背部６側でその表裏両面が被覆され、この背部９
ｂから刃先５が露出している。図４に示すように、各切
欠孔７にはこの背部９ｂの一部が充填されて充填部１０
になっている。従って、この保護カバー９においてはそ
の背部９ｂに対し頭部９ａ付近を中心に図１（ｂ）に示
すＣ矢印方向へ回動力が加わると、各切欠孔７において
両内面７ａ，７ｂのうち刃先５の尖端部５ａ側に位置す
る内面７ａに充填部１０が当接する。そのため、保護カ
バー９の背部９ｂが刃体３の背部６から抜け落ちない。
【００１２】なお、前述したインサート成形時、刀身１
の柄４に樹脂製の把持環１１（図５参照）も同時に成形
される。図５に示すように、両刀身１はそれらの支持孔
２で開閉中心軸１２により互いに回動可能に支持され、
保護カバー９の付いた鋏として構成される。
の柄４に樹脂製の把持環１１（図５参照）も同時に成形
される。図５に示すように、両刀身１はそれらの支持孔
２で開閉中心軸１２により互いに回動可能に支持され、
保護カバー９の付いた鋏として構成される。
【００１３】
【考案の効果】本考案に係る鋏によれば、保護カバー９
の一部を充填する部位が切欠孔７として刃体３の背部６
で切り欠かれて背部６側に開放されているので、折損の
おそれのある穴あけポンチを用いることなく、打ち抜き
ポンチの刃の一部を利用して、刀身１の打ち抜きと同時
にこの切欠孔７も成形することができ、刀身１のプレス
加工が行い易くなる。又、インサート成形した保護カバ
ー９に対し刃先５の尖端部５ａを中心として刃先５側か
ら背部６側へ向かう回動力が加わった場合には、切欠孔
７内に一体形成された係止部７ａに保護カバー９の充填
部１０が当接するので、保護カバー９が刃体３の背部６
から抜け落ちるのを確実に防止できるとともに、かかる
抜け落ち防止構造をも前記刀身１の打ち抜きと同時に簡
単に形成できる。
の一部を充填する部位が切欠孔７として刃体３の背部６
で切り欠かれて背部６側に開放されているので、折損の
おそれのある穴あけポンチを用いることなく、打ち抜き
ポンチの刃の一部を利用して、刀身１の打ち抜きと同時
にこの切欠孔７も成形することができ、刀身１のプレス
加工が行い易くなる。又、インサート成形した保護カバ
ー９に対し刃先５の尖端部５ａを中心として刃先５側か
ら背部６側へ向かう回動力が加わった場合には、切欠孔
７内に一体形成された係止部７ａに保護カバー９の充填
部１０が当接するので、保護カバー９が刃体３の背部６
から抜け落ちるのを確実に防止できるとともに、かかる
抜け落ち防止構造をも前記刀身１の打ち抜きと同時に簡
単に形成できる。
【図１】（ａ）は本実施例に係る刀身を示す部分平面図
であり、（ｂ）は保護カバーをインサート成形した刀身
を示す部分平面図である。
であり、（ｂ）は保護カバーをインサート成形した刀身
を示す部分平面図である。
【図２】図１（ｂ）のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図３】図１（ｂ）のＹ−Ｙ線拡大断面図である。
【図４】図１（ｂ）のＺ−Ｚ線拡大断面図である。
【図５】図１に示す両刀身を互いに組付けた鋏を示す平
面図である。
面図である。
１ 刀身、３ 刃体、５ 刃先、５ａ 尖端部、６ 背
部、７ 切欠孔、７ａ 係止部としての内面、８ 開放
口、９ 保護カバー、１０ 充填部。
部、７ 切欠孔、７ａ 係止部としての内面、８ 開放
口、９ 保護カバー、１０ 充填部。
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに開閉可能な刀身（１）の刃体
（３）にあって、その刃先（５）の尖端部（５ａ）から
背部（６）に沿って樹脂製の保護カバー（９）を延設し
た鋏において、 前記刃体（３）には背部（６）で切欠孔（７）を設けて
背部（６）側に開放すると共に、この切欠孔（７）の内
面（７ａ，７ｂ）には保護カバー（９）が刃先（５）の
尖端部（５ａ）付近を中心とする刃先（５）側から背部
（６）側へ回動するのを規制するための係止部（７ａ）
を一体形成し、前記保護カバー（９）を刃体（３）にイ
ンサート成形した時この切欠孔（７）内に保護カバー
（９）の一部として充填部（１０）を設けたことを特徴
とする保護カバー付き鋏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992058920U JP2543281Y2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 保護カバー付き鋏 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992058920U JP2543281Y2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 保護カバー付き鋏 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0621577U JPH0621577U (ja) | 1994-03-22 |
| JP2543281Y2 true JP2543281Y2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=13098265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992058920U Expired - Lifetime JP2543281Y2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 保護カバー付き鋏 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2543281Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0740367Y2 (ja) * | 1990-09-28 | 1995-09-20 | 株式会社貝印刃物開発センター | 保護カバー付き鋏 |
-
1992
- 1992-08-21 JP JP1992058920U patent/JP2543281Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0621577U (ja) | 1994-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |