JP2541335B2 - Scroll type fluid device - Google Patents
Scroll type fluid deviceInfo
- Publication number
- JP2541335B2 JP2541335B2 JP2059559A JP5955990A JP2541335B2 JP 2541335 B2 JP2541335 B2 JP 2541335B2 JP 2059559 A JP2059559 A JP 2059559A JP 5955990 A JP5955990 A JP 5955990A JP 2541335 B2 JP2541335 B2 JP 2541335B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- balance
- drive
- driven
- end plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、圧縮機などに用いられる両系回転式のスク
ロール型流体装置に関し、特に、両スクロールのバラン
ス機構に係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dual scroll type scroll type fluid device used in a compressor or the like, and more particularly to a balance mechanism for both scrolls.
（従来の技術） 一般に、この種の両系回転式のスクロール型流体装置
は、実開昭64−15790号公報に開示されているように、
各々鏡板の前面に渦巻状のラップが立設されると共に、
背面に駆動軸及び従動軸が連結されて成る駆動スクロー
ルと従動スクロールとが互いに各ラップを噛合して密閉
ケーシング内に並設収納され、上記駆動軸および従動軸
はそれぞれ鏡板背面側に設けられたフレームに回転自在
に嵌合されて各スクロールがフレームに支持されると共
に、該駆動軸及び従動軸の軸心が所定間隔を存するよう
に両スクロールが配設されて構成されている。(Prior Art) Generally, a scroll type fluidic device of this type of both-system rotary type is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 64-15790.
A spiral wrap is erected on the front of each end plate,
A drive scroll and a driven scroll each having a drive shaft and a driven shaft connected to the back surface are housed side by side in a closed casing by meshing the respective laps with each other, and the drive shaft and the driven shaft are respectively provided on the rear side of the end plate. Each scroll is rotatably fitted to the frame, each scroll is supported by the frame, and both scrolls are arranged so that the axes of the drive shaft and the driven shaft have a predetermined interval.
そして、上記駆動スクロールを回転すると、該回転に
伴って従動スクロールが同期して回転する一方、上記鏡
板間には両ラップによって作用室が形成され、該作用室
が中心方向に移動しつつ収縮して流体を圧縮している。When the driving scroll is rotated, the driven scroll rotates in synchronization with the rotation, while an action chamber is formed between the end plates by the two wraps, and the action chamber contracts while moving in the center direction. Compressing the fluid.
（発明が解決しようとする課題） 上述したスクロール型流体装置において、各スクロー
ルは駆動軸又は従動軸の軸心を中心に回転する一方、各
ラップの重心は回転中心より離れた点に位置しているの
で、回転時に遠心力が軸受に作用することになる。そこ
で、ラップの最外周部における約半周分に切欠き等を形
成して薄肉にし、回転時のバランスを保つようにしてい
る。(Problems to be Solved by the Invention) In the scroll fluid device described above, each scroll rotates about the axis of the drive shaft or the driven shaft, while the center of gravity of each wrap is located at a point distant from the center of rotation. Therefore, centrifugal force acts on the bearing during rotation. Therefore, a notch or the like is formed in about the outermost part of the lap to make it thin so as to maintain the balance during rotation.
しかしながら、これではラップの強度が低下するとい
う問題があり、特に、ラップの最外周部は遠心力が最も
大きく、破損し易くなるという問題があった。However, this has a problem that the strength of the wrap is reduced, and in particular, there is a problem that the outermost peripheral portion of the wrap has the largest centrifugal force and is easily damaged.
また、特開昭64−24191号公報に開示されるように、
鏡板の外周縁にバランスウェイトを設けているものがあ
る。しかしながら、これでは、バランスウェイトを設け
ているため、部品点数が多くなり、コストアップになる
と共に、上記バランスウェイトが遠心方向に突出してい
るため、外径寸法が大きくなり、装置全体が大型化する
という問題があった。Further, as disclosed in JP-A-64-24191,
There is one in which a balance weight is provided on the outer peripheral edge of the end plate. However, in this case, since the balance weight is provided, the number of parts is increased and the cost is increased, and since the balance weight projects in the centrifugal direction, the outer diameter dimension is increased and the entire device is enlarged. There was a problem.
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたもので、ラップ
の強度を低下させることなく且つ大型化することなく回
転時のバランスを保てるようにしたものである。The present invention has been made in view of the above point, and is intended to maintain the balance during rotation without lowering the strength of the lap and without increasing the size of the lap.
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明が講じた手段は、
スラスト軸又は連結手段等を用いて回転時のバランスを
保つようにしたものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, means taken by the present invention are
A thrust shaft or a connecting means is used to maintain balance during rotation.
具体的に、第１図及び第２図に示すように、請求項１
に係る発明が講じた手段は、先ず、鏡板（31）の前面に
渦巻状のラップ（32）が立設され且つ背面に駆動軸（3
3）が連結されて成る駆動側のスクロール（３）と、鏡
板（41）の前面に渦巻状のラップ（42）が立設され且つ
背面に従動軸（43）が連結されて成る従動側のスクロー
ル（４）とが各ラップ（32,42）を噛合して並設されて
いるスクロール型流体装置を前提としている。Specifically, as shown in FIG. 1 and FIG.
In the means taken by the invention according to the first aspect, first, a spiral wrap (32) is erected on the front surface of an end plate (31) and a drive shaft (3
The scroll (3) on the driving side formed by connecting 3) and the spiral wrap (42) standing on the front surface of the end plate (41) and the driven shaft (43) connected on the back surface of the driven side. It is premised on a scroll type fluid device in which the scroll (4) and the wraps (32, 42) mesh with each other.
そして、上記両スクロール（3,4）における鏡板（31,
41）の外周縁に前方に向って立設された複数のピン（7
1,72）が互いに係合し、駆動側のスクロール（３）の回
転に伴って従動側のスクロール（４）を同期して回転さ
せる連結手段（７）が設けられる一方、上記一方のスク
ロール（３）における鏡板（31）の背面側に配置され、
且つ他方のスクロール（４）に形成された連結手段
（７）のピン（72）に固着されたスラスト軸受（８）が
設けられている。Then, the end plates (31, 31) of both scrolls (3, 4) are
41) A plurality of pins (7
1, 72) are engaged with each other, and a connecting means (7) for synchronously rotating the driven scroll (4) with the rotation of the driving scroll (3) is provided, while the one scroll (4) is provided. It is arranged on the back side of the end plate (31) in 3),
A thrust bearing (8) fixed to the pin (72) of the connecting means (7) formed on the other scroll (4) is provided.
更に、該スラスト軸受（８）が固着されたスクロール
（４）の鏡板（41）とスラスト軸受（８）又は連結手段
（７）とには、該スクロール（４）の回転時における遠
心力のバランスを保つと共に、ラップ重心に対する遠心
力のモーメントのバランスを保つバランス手段（9a）が
形成されている。Further, the end plate (41) of the scroll (4) to which the thrust bearing (8) is fixed and the thrust bearing (8) or the connecting means (7) have a balance of centrifugal force during rotation of the scroll (4). And a balance means (9a) for maintaining the balance of the moment of the centrifugal force with respect to the center of gravity of the lap.
加えて、上記スラスト軸受（８）が鏡板（31）の背面
側に位置するスクロール（３）に立設されたピン（71）
には、該スクロール（３）の回転時における遠心力のバ
ランスを保つと共に、ラップ重心に対する遠心力のモー
メントのバランスを保つバランス手段（9b）が形成され
ている。In addition, the thrust bearing (8) is erected on the scroll (3) located on the back side of the end plate (31).
A balance means (9b) is formed on the shaft for keeping the balance of the centrifugal force during the rotation of the scroll (3) and the moment of the centrifugal force with respect to the center of gravity of the wrap.
また、請求項２に係る発明が講じた手段は、上記請求
項１の発明において、バランス手段（9a,9b）が、バラ
ンス穴（91,92,93）によって構成されたものである。Further, the means taken by the invention according to claim 2 is that in the invention according to claim 1, the balance means (9a, 9b) is constituted by balance holes (91, 92, 93).
また、請求項３に係る発明が講じた手段は、上記請求
項１又は２の発明において、駆動軸（33）に連結された
駆動モータ（12）と、該駆動モータ（12）のロータ（12
a）に設けられていて、該ロータ（12a）と別部材又は一
体に構成されて駆動側のスクロール（３）の回転時のバ
ランスを保つバランスウェイ（94）を備えた構成として
いる。The means taken by the invention according to claim 3 is the drive motor (12) connected to the drive shaft (33) according to the invention of claim 1 or 2, and the rotor (12) of the drive motor (12).
The balance way (94), which is provided in a) and is configured as a separate member or integrated with the rotor (12a) to maintain the balance during rotation of the drive side scroll (3), is provided.
（作用） 上記構成により、請求項１に係る発明では、駆動軸
（33）を回転すると、駆動側のスクロール（３）が回転
して、該駆動側のスクロール（３）の回転力が連結手段
（７）介して従動側のスクロール（４）に伝達される。
具体的に、請求項５に係る発明では、駆動側のスクロー
ル（３）の回転により駆動側のピン（71,71,…）が回転
し、該ピン（71,71,…）が従動側のピン（72,72,…）に
係合して従動側のスクロール（４）に回転力が伝達され
る。そして、上記駆動側のスクロール（３）の回転力に
従って従動側のスクロール（４）が同期して回転するこ
とになる。(Operation) With the above-mentioned configuration, in the invention according to claim 1, when the drive shaft (33) is rotated, the drive side scroll (3) is rotated, and the rotational force of the drive side scroll (3) is applied to the connecting means. It is transmitted to the scroll (4) on the driven side via (7).
Specifically, in the invention according to claim 5, the drive-side scroll (3) rotates to rotate the drive-side pins (71, 71, ...) And the pins (71, 71, ...) On the driven side. The rotational force is transmitted to the scroll (4) on the driven side by engaging with the pins (72, 72, ...). Then, the driven scroll (4) rotates synchronously in accordance with the rotational force of the driving scroll (3).
この両スクロール（3,4）の回転により両ラップ（32,
42）間に作用室（13）が形成されると共に、該作用室
（13）が、例えば、中心に向って移動しつつ収縮し、流
体を圧縮する。By the rotation of both scrolls (3,4), both wraps (32,
A working chamber (13) is formed between 42), and the working chamber (13) contracts while moving toward the center, for example, and compresses the fluid.
この両スクロール（3,4）の回転時において、ラップ
（32,42）に遠心力が生ずることになるが、スラスト部
材（８）及び連結手段（７）などに形成されたバランス
手段（9a,9b）、具体的に、請求項２に係る発明ではバ
ランス穴（91〜93）によって該スラスト軸受（８）又は
連結手段（７）に所定の遠心力が生じ、該遠心力がラッ
プ（32,42）の遠心力を相殺し、両スクロール（3,4）は
バランスを保つことになる。When the scrolls (3, 4) rotate, centrifugal force is generated in the wraps (32, 42), but the balance means (9a, 9a, 9b), specifically, in the invention according to claim 2, a predetermined centrifugal force is generated in the thrust bearing (8) or the connecting means (7) by the balance holes (91 to 93), and the centrifugal force is applied to the wrap (32, The centrifugal force of 42) is offset, and both scrolls (3, 4) maintain balance.
また、請求項３に係る発明では、駆動側のスクロール
（３）の回転時に駆動モータ（12）の回転に伴ってバラ
ンスウェイ（94）が回転して、ラップ（32）遠心力をよ
り確実に相殺し、該駆動スクロール（３）を正確にバラ
ンスさせる。Further, in the invention according to claim 3, the balance way (94) rotates in accordance with the rotation of the drive motor (12) when the scroll (3) on the drive side rotates, so that the centrifugal force of the wrap (32) is more reliably ensured. Offset and balance the drive scroll (3) accurately.
（発明の効果） 従って、請求項１及び２に係る発明によれば、スラス
ト軸受（８）、連結手段（７）及び鏡板（41）等のバラ
ンス手段（9a,9b）を設けたゝめに、両スクロール（3,
4）の回転時におけるバランスを正確に保つことができ
るので、軸受に遠心力が作用することがなく、振動等を
防止することができる。(Effect of the invention) Therefore, according to the inventions of claims 1 and 2, the balance bearing means (9a, 9b) such as the thrust bearing (8), the connecting means (7) and the end plate (41) are provided. , Both scrolls (3,
Since the balance can be maintained accurately during rotation in 4), centrifugal force does not act on the bearings, and vibrations and the like can be prevented.
更に、従来のようにラップ（32,42）を薄肉としない
ので、ラップ（32,42）の強度を低下させることがな
く、高速回転を行うことができる。更に、上記スラスト
軸受（８）等を利用するので、部品点数が増加すること
がなく、コストアップを防止することができると共に、
従来のようなバランスウェイトがなく、装置全体の小型
化を図ることができる。Furthermore, since the wrap (32, 42) is not made thin as in the conventional case, high-speed rotation can be performed without reducing the strength of the wrap (32, 42). Further, since the thrust bearing (8) and the like are used, the number of parts does not increase, and it is possible to prevent cost increase, and
Since there is no balance weight as in the prior art, the overall size of the device can be reduced.
また、連結手段（７）をピン（71,72）で形成したの
で、該連結手段（７）にバランス手段（9a,9b）を容易
に形成することができる。Further, since the connecting means (7) is formed by the pins (71, 72), the balance means (9a, 9b) can be easily formed on the connecting means (7).
また、請求項３に係る発明によれば、駆動モータ（1
2）にバランスウェイト（94）を設けたので、駆動側の
スクロール（３）のバランスをより正確に保つことがで
きる。According to the invention of claim 3, the drive motor (1
Since the balance weight (94) is provided in 2), the balance of the scroll (3) on the drive side can be maintained more accurately.
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。(Example) Hereinafter, the Example of this invention is described in detail based on drawing.
第１図に示すように、（１）は両系回転式のスクロー
ル型流体装置であって、冷凍装置における圧縮機に用い
られ、冷媒ガスを圧縮して吐出するものである。As shown in FIG. 1, (1) is a dual-system rotary scroll type fluid device, which is used for a compressor in a refrigeration system and compresses and discharges a refrigerant gas.
該スクロール型流体装置（１）は密閉ケーシング
（２）内にスクロール機構（11）が収納されると共に、
駆動モータ（12）が収納されて成り、該スクロール機構
（11）は駆動側のスクロールである駆動スクロール
（３）と従動側のスクロールである従動スクロール
（４）とがそれぞれフレーム（5,6）に支持されて構成
されている。該両フレーム（5,6）は略円盤状に形成さ
れ、それぞれ上記各スクロール（3,4）の背面側に位置
するように所定間隔を存して平行に設けられている。更
に、該駆動側フレーム（５）は外周縁に形成されたフラ
ンジ（5a）にて、従動側フレーム（６）は外周面にてそ
れぞれ上記ケーシング（２）に固定されている。そし
て、該両フレーム（5,6）の中央部には上記各スクロー
ル（3,4）を回転自在に支持する軸孔（51,61）が上下方
向に穿設されており、該両軸孔（51,61）は軸心が半径
方向に所定間隔を存するように形成されている。The scroll type fluid device (1) has a scroll mechanism (11) housed in a closed casing (2),
A drive motor (12) is housed, and the scroll mechanism (11) includes a drive scroll (3) that is a drive side scroll and a driven scroll (4) that is a driven side scroll, respectively, in a frame (5, 6). It is configured to be supported by. The two frames (5, 6) are formed in a substantially disk shape, and are provided in parallel at a predetermined interval so as to be located on the back side of each of the scrolls (3, 4). Further, the drive side frame (5) is fixed to the casing (2) by a flange (5a) formed on the outer peripheral edge, and the driven side frame (6) is fixed to the outer peripheral surface by the flange (5a). A shaft hole (51, 61) for rotatably supporting the scrolls (3, 4) is vertically formed in the central portion of the frame (5, 6). (51, 61) are formed such that their axial centers have a predetermined interval in the radial direction.
上記両スクロール（3,4）は、円盤状に形成された鏡
板（31,41）の前面に渦巻状（インボリュート状）に形
成されたラップ（32,42）が立設されて構成され、該両
鏡板（31,41）を前面を互いに対面させて上記両フレー
ム（5,6）間に並設されると共に、上記各ラップ（32,4
2）が互いに噛合されている。更に、上記駆動スクロー
ル（３）の鏡板（31）の背面（下面）には駆動軸（33）
が、上記従動スクロール（４）の鏡板（41）の背面（上
面）には従動軸（43）がそれぞれ連結され、該駆動軸
（33）及び従動軸（43）がそれぞれ上記各フレーム（5,
6）の軸孔（51,61）にラジアル軸受（34,44）を介して
回転自在に嵌挿されている。そして、上記駆動軸（33）
は、ケーシング（２）内の底部にまで延長され、上記駆
動モータ（12）のロータ（12a）に嵌挿されている。更
に、該駆動モータ（12）のステータ（12b）は、上記駆
動側フレーム（５）の下部に形成された支持部材（52）
に取付けられており、該支持部材（52）の下端に形成さ
れた内向きフランジ（52a）には上記駆動軸（33）の下
部が嵌挿支持されている。Each of the scrolls (3, 4) is formed by vertically arranging a wrap (32, 42) formed in a spiral shape (involute shape) on the front surface of a disk-shaped end plate (31, 41). Both end plates (31, 41) are arranged in parallel between the two frames (5, 6) with their front surfaces facing each other, and each wrap (32, 4)
2) are engaged with each other. Further, the drive shaft (33) is provided on the back surface (lower surface) of the end plate (31) of the drive scroll (3).
However, the driven shaft (43) is connected to the rear surface (upper surface) of the end plate (41) of the driven scroll (4), and the drive shaft (33) and the driven shaft (43) are respectively connected to the respective frames (5, 5).
It is rotatably fitted in the shaft hole (51, 61) of 6) via a radial bearing (34, 44). And the drive shaft (33)
Is extended to the bottom of the casing (2) and fitted into the rotor (12a) of the drive motor (12). Further, the stator (12b) of the drive motor (12) has a support member (52) formed in the lower portion of the drive side frame (5).
The lower part of the drive shaft (33) is fitted and supported by an inward flange (52a) formed at the lower end of the support member (52).
また、上記駆動軸（33）と従動軸（43）とは、駆動軸
心（O1）と従動軸心（O2）とが半径方向に所定間隔を存
して互いに偏心して設けられており、上記駆動スクロー
ル（３）の回転に従って連結手段（７）を介して従動ス
クロール（４）が同期回転し、相対的に一方のスクロー
ル（３又は４）が他方のスクロール（４又は３）に対し
て公転のみ行うように構成されている。一方、上記各ラ
ップ（32,42）は、先端面が相対面する鏡板（31,41）に
接すると共に、内周側面及び外周側面が複数箇所で接触
し、この接触間が作用室（13）に形成され、該作用室
（13）が両スクロール（3,4）の中心に向って移動しつ
つ収縮するように構成されている。The drive shaft (33) and the driven shaft (43) are provided such that the drive shaft center (O 1 ) and the driven shaft center (O 2 ) are eccentric to each other with a predetermined radial interval. , The driven scroll (4) is synchronously rotated via the connecting means (7) in accordance with the rotation of the drive scroll (3), and one scroll (3 or 4) relatively to the other scroll (4 or 3) It is configured to perform only the revolution. On the other hand, the wraps (32, 42) are in contact with the end plates (31, 41) whose end faces face each other, and the inner peripheral side face and the outer peripheral side face are in contact with each other at a plurality of points, and the contact chambers (13) The working chamber (13) is configured to contract while moving toward the centers of the scrolls (3, 4).
上記ケーシング（２）内は駆動側フレーム（５）によ
って該フレーム（５）の下方が低圧室（21）に、従動側
フレーム（６）によって該フレーム（６）上方が高圧室
（22）にそれぞれ区画形成されると共に、両フレーム
（5,6）間におけるラップ（32,42）の外側が吸込室（2
3）に形成されている。そして、上記ケーシング（２）
の側面には低圧室（21）に連通して吸入管（24）が、上
部には高圧室（22）に連通して吐出管（25）がそれぞれ
接続されている。In the casing (2), the lower side of the frame (5) becomes a low-pressure chamber (21) by the driving side frame (5), and the upper side of the frame (6) becomes the high-pressure chamber (22) by the driven side frame (6). The outside of the wrap (32, 42) between the frames (5, 6) is
Formed in 3). And the above-mentioned casing (2)
A suction pipe (24) communicating with the low-pressure chamber (21) is connected to a side surface of the suction pipe, and a discharge pipe (25) is connected to the upper part thereof so as to communicate with the high-pressure chamber (22).
また、上記駆動側フレーム（５）におけるフランジ
（5a）の基部には、貫通路（53）が該フレーム（５）の
上下両面に亘って穿設され、該貫通路（53）によって低
圧室（21）と吸込室（22）とが連通されて低圧冷媒ガス
が吸込室（23）より作用室（13）に流入するように構成
されている。更に、上記従動スクロール（４）には中心
部に吐出通路（46）が鏡板（41）の前面から従動軸（4
3）の端面（上面）に亘って穿設され、上記作用室（1
3）より高圧冷媒ガスが高圧室（22）に流出するように
構成されている。更にまた、上記ケーシング（２）内の
底部は潤滑油の油溜め（26）に成っており、該油溜め
（26）には上記駆動軸（33）の下端部に設けられた給油
ポンプ（36）が浸漬され、図示しないが、該給油ポンプ
（36）より給油路を介して潤滑油が各軸受（34,44）等
に供給されている。Further, a through passage (53) is formed in the base portion of the flange (5a) of the drive side frame (5) over both upper and lower surfaces of the frame (5), and the low pressure chamber ( 21) and the suction chamber (22) are communicated with each other so that the low-pressure refrigerant gas flows into the working chamber (13) from the suction chamber (23). Further, in the driven scroll (4), a discharge passageway (46) is provided in the center of the driven shaft (4) from the front surface of the end plate (41).
3) is drilled over the end surface (upper surface) of
3) The high pressure refrigerant gas is configured to flow out to the high pressure chamber (22). Furthermore, the bottom of the casing (2) is an oil sump (26) for lubricating oil, and the oil sump (26) is provided with an oil pump (36) provided at the lower end of the drive shaft (33). Although not shown, the lubricating oil is supplied from the oil supply pump (36) to the bearings (34, 44) and the like through the oil supply passage, although not shown.
一方、上記連結手段（７）は、第２図及び第３図に示
すように、駆動スクロール（３）における鏡板（31）の
外周縁に複数の駆動ピン（71,71,…）が、従動スクロー
ル（４）における鏡板（41）の外周縁に複数の従動ピン
（72,72,…）がそれぞれ形成されて構成されている。該
両ピン（71,72）はそれぞれ８つ宛等間隔に設けられ、
一方の鏡板（31,41）の前面から相対面する他方の鏡板
（41,31）に向って立設され、両ピン（71,72）が互いに
接触して係合するように構成されている。On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the connecting means (7) has a plurality of drive pins (71, 71, ...) Driven along the outer peripheral edge of the end plate (31) of the drive scroll (3). A plurality of driven pins (72, 72, ...) Are formed on the outer peripheral edge of the end plate (41) of the scroll (4). The two pins (71, 72) are provided at equal intervals for each of eight pins,
It is erected from the front surface of one end plate (31, 41) toward the other end plate (41, 31) facing each other, and both pins (71, 72) are configured to come into contact with and engage with each other. .
更に、上記駆動ピン（71）における正転方向（第２図
Ａ参照）の側面は第１曲面（73）に、逆転方向（第２図
Ｂ参照）の側面は第２曲面（74）に形成される一方、上
記従動ピン（72）における逆転方向（第２図Ｂ参照）の
側面が第１曲面（75）に、正転方向（第２図Ａ参照）の
側面が第２曲面（76）に形成されている。そして、上記
各駆動ピン（71,71,…）の間には各従動ピン（72,72,
…）が、逆に、各従動ピン（72,72,…）の間には各駆動
ピン（71,71,…）がそれぞれ位置し、該両ピン（71,7
2）の第１曲面（73,75）が互いに、また、第２曲面（7
4,76）が互いにそれぞれ対面して、互いに接触可能に形
成されている。Further, the side surface of the drive pin (71) in the normal rotation direction (see FIG. 2A) is formed on the first curved surface (73), and the side surface in the reverse rotation direction (see FIG. 2B) is formed on the second curved surface (74). On the other hand, the side surface of the driven pin (72) in the reverse rotation direction (see FIG. 2B) corresponds to the first curved surface (75), and the side surface in the normal rotation direction (see FIG. 2A) corresponds to the second curved surface (76). Is formed. The driven pins (72, 72,...) Are located between the drive pins (71, 71,...).
), On the contrary, each drive pin (71, 71,...) Is located between the driven pins (72, 72,.
The first curved surface (73, 75) of 2) and the second curved surface (7
4,76) are formed so as to face each other and to be in contact with each other.
また、上記駆動ピン（71）の両曲面（73,74）に平面
視において鏡板（31）の遠心方向に向って湾曲する凸状
に形成されると共に、所定半径の小径円の円弧で形成さ
れる一方、上記従動ピン（72）の両曲面（75,76）は平
面視において鏡板（41）の遠心方向に向って湾曲する凹
状に形成されると共に、所定半径の大径内の円弧で形成
されており、該小径円及び大径円が各曲面（73〜76）を
一部とする閉曲線に構成されている。そして、上記大径
円は小径円の包絡線に成っており、つまり、上記両スク
ロール（3,4）の回転に伴って両ピン（71,72）が周方向
に移動し、相対応する大径円と小径円とが常に一点で接
するように各曲面（73〜76）が形成されている。Further, both curved surfaces (73, 74) of the drive pin (71) are formed in a convex shape that curves toward the centrifugal direction of the end plate (31) in a plan view, and are also formed by a circular arc of a small diameter circle with a predetermined radius. On the other hand, both curved surfaces (75, 76) of the driven pin (72) are formed in a concave shape that curves toward the distal direction of the end plate (41) in a plan view, and are also formed as an arc within a large diameter of a predetermined radius. The small-diameter circle and the large-diameter circle are configured as a closed curve having each curved surface (73 to 76) as a part. The large diameter circle is an envelope of the small diameter circle, that is, the pins (71, 72) move in the circumferential direction as the scrolls (3, 4) rotate, and the corresponding large circles correspond to each other. The curved surfaces (73 to 76) are formed so that the diameter circle and the small diameter circle always contact at one point.
更に、上記ピン（71,72）の第１曲面（73,75）は、該
両ピン（71,72）の１回転中において所定の回転範囲内
で互いに接触するように形成されていて、該回転範囲内
において駆動スクロール（３）の回転力が従動スクロー
ル（４）に両ピン（71,72）を介して伝達されるように
構成されている。一方、上記両ピン（71,72）の２曲面
（74,76）は、該ピン（71,72）の１回転中において上記
回転範囲とほぼ対称に位置する所定の回転範囲内で互い
に接触するように形成されていて、第１曲面（73,75）
の接触と第２曲面（74,76）の接触とによって上記両ス
クロール（3,4）の相対角度が保持されるように構成さ
れている。Further, the first curved surfaces (73, 75) of the pins (71, 72) are formed so as to come into contact with each other within a predetermined rotation range during one rotation of the both pins (71, 72). The rotational force of the driving scroll (3) is transmitted to the driven scroll (4) through the pins (71, 72) within the rotation range. On the other hand, the two curved surfaces (74, 76) of the pins (71, 72) contact each other within a predetermined rotation range which is substantially symmetrical to the rotation range during one rotation of the pins (71, 72). The first curved surface (73,75)
And the second curved surface (74, 76) keeps the relative angle between the two scrolls (3, 4).
一方また、上記駆動スクロール（３）における鏡板
（31）の背面側には両スクロール（3,4）のスラスト力
を受け止める１つのスラスト軸受（８）が設けられてい
る。On the other hand, one thrust bearing (8) that receives the thrust force of both scrolls (3, 4) is provided on the rear side of the end plate (31) of the drive scroll (3).
該スラスト軸受（８）は、駆動スクロール（３）にお
ける鏡板（31）の背面外周縁に接するように設けられて
おり、該スラスト軸受（８）は偏平なリング部材に形成
されている。The thrust bearing (8) is provided so as to contact the outer peripheral edge of the rear surface of the end plate (31) of the drive scroll (3), and the thrust bearing (8) is formed as a flat ring member.
一方、上記従動スクロール（４）における４つの従動
ピン（72,72,…）の先端面には突起（81）が形成され、
該突起（81）は等間隔に設けられ、上面が駆動スクロー
ル（３）における鏡板（31）の背面にほぼ一致するよう
に形成されている。また、上記駆動スクロール（３）の
鏡板（31）には上記突起（81）が貫通する切欠き（82）
が４つ外周縁に形成されている。On the other hand, projections (81) are formed on the tip surfaces of the four driven pins (72, 72, ...) Of the driven scroll (4),
The projections (81) are provided at equal intervals and are formed so that the upper surface thereof is substantially aligned with the rear surface of the end plate (31) of the drive scroll (3). Further, the end plate (31) of the drive scroll (3) has a notch (82) through which the protrusion (81) penetrates.
Are formed on the outer peripheral edge.
そして、上記スラスト軸受（８）が突起（81,81,…）
にボルト（83,83,…）によって取付けられて従動スクロ
ール（４）に固定されている。Then, the thrust bearing (8) has projections (81, 81, ...).
Are fixed to the driven scroll (4) by bolts (83, 83,...).
また、上記各スクロール（3,4）及びスラスト軸受
（８）には、本発明の特徴とするバランス手段（9a,9
b）が設けられている。そして、上記従動スクロール
（４）及びスラスト軸受（８）に設けられるバランス手
段（9a）は、上記スラスト軸受（８）の背面（下面）に
形成されたバランス穴（91）と、鏡板（41）の背面（上
面）に形成されたバランス穴（92）とより構成されてい
る。In addition, the scroll means (3, 4) and the thrust bearing (8) have the balance means (9a, 9), which is a feature of the present invention.
b) is provided. The balance means (9a) provided on the driven scroll (4) and the thrust bearing (8) includes a balance hole (91) formed on the back surface (lower surface) of the thrust bearing (8) and an end plate (41). And a balance hole (92) formed on the back surface (upper surface) of the.
該各バランス穴（91,92）は、上記従動スクロール
（４）の静バランス及び回転時の動バランスを保つよう
に所定範囲に形成されている。また、上記駆動スクロー
ル（３）のバランス手段（9b）は、駆動ピン（71）の上
部にバランス穴（93）が形成されて構成され、該バラン
ス穴（93）は、駆動ピン（71）の上面に開口し、駆動ス
クロール（３）の静バランス及び回転時の動バランスを
保つように所定の駆動ピン（71）にのみ形成されてい
る。The balance holes (91, 92) are formed in a predetermined range so as to maintain the static balance of the driven scroll (4) and the dynamic balance during rotation. Further, the balance means (9b) of the drive scroll (3) is configured by forming a balance hole (93) on the upper part of the drive pin (71), and the balance hole (93) is formed on the drive pin (71). It is opened on the upper surface and is formed only on a predetermined drive pin (71) so as to maintain the static balance of the drive scroll (3) and the dynamic balance during rotation.
具体的に、上記各バランス穴（91〜93）について、第
３図（ａ）及び（ｂ）の力の釣り合い関係に基づき説明
する。Specifically, the balance holes (91 to 93) will be described based on the force balance relationship shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b).
先ず、上記従動スクロール（４）におけるラップ（4
2）のアンバランス力fS2は、 fS2＝lS2・mS2・ω２ … lS2:従動軸心O2とラップ（42）の重心GS2との距離 mS2:ラップ（42）の質量 ω：角速度 である。First, the wrap (4
The unbalance force f S2 of 2) is f S2 = l S2・ m S2・ ω 2 … l S2 : Distance between the driven shaft center O 2 and the center of gravity G S2 of the lap (42) m S2 : Lap (42) Mass ω: angular velocity.
また、上記スラスト軸受（８）のアンバランス力f
tは、 ft＝lt・mt・ω２ … lt:スラスト軸（８）の重心Gtと従動軸心O2との距離 mt:スラスト軸（８）の質量 であり、また、上記鏡板（41）のアンバランス力f
bpは、 fbp＝lbp・mbp・ω２ … lbp:鏡板（41）の重心Gbpと従動軸心O2との距離 mbp:鏡板（41）の質量 である。In addition, the unbalanced force f of the thrust bearing (8)
t is, f t = l t · m t · ω 2 ... l t: distance between the center of gravity G t and the driven axis O 2 of the thrust shaft (8) m t: is the mass of the thrust shaft (8), also , The unbalanced force f of the end plate (41)
bp is the distance between the center of gravity G bp of the end plate (41) and the driven axis O 2 m bp : the mass of the end plate (41) f bp = l bp · m bp · ω 2 ... l bp .
そこで、先ず、静バランスを保つように、 fS2＝ft＋fbp … が成り立つようにバランス穴（91,92）が形成されてい
る。つまり、上記従動スクロール（４）の回転時におけ
る軸方向に直交する平面上の遠心力のバランスを保つよ
うにバランス穴（91,92）が形成されている。Therefore, first, the balance holes (91, 92) are formed so that f S2 = f t + f bp is established so as to maintain a static balance. That is, the balance holes (91, 92) are formed so as to maintain the balance of the centrifugal force on the plane orthogonal to the axial direction when the driven scroll (4) rotates.
更に、動バランスを保つように、 ft・h1＝fbp・h2 … h1:ラップ（42）の重心GS2高さとスラスト軸受（８）の
重心Gt高さとの距離 h2:ラップ（42）の重心GS2高さと鏡板（41）の重心Gbp
高さとの距離 が成り立つようにバランス穴（91,92）が形成されてい
る。つまり、上記従動スクロール（４）の回転時におけ
るラジアル軸受（44）に対する遠心力によるモーメント
のバランスを保つようにバランス穴（91,92）が形成さ
れている。Further, in order to maintain the dynamic balance, f t · h 1 = f bp · h 2 … h 1 : Distance between the center of gravity G S2 of the lap (42) and the center of gravity G t of the thrust bearing (8) h 2 : Center of gravity of lap (42) G S2 and center of gravity of end plate (41) G bp
Balance holes (91, 92) are formed so that the distance to the height is satisfied. That is, the balance holes (91, 92) are formed so as to maintain the balance of the moment due to the centrifugal force on the radial bearing (44) when the driven scroll (4) rotates.
一方、駆動スクロール（３）におけるラップ（31）の
アンバランス力fS1は、 fS1＝lS1・mS1・ω２ … lS1:ラップ（31）の重心GS1の駆動軸心O1との距離 mS1:ラップ（31）の質量 であり、上記駆動ピン（71）のアンバランスfmは、 fm＝lm・mm・ω２ … lm:駆動ピン（71）の重心Gmと駆動軸心O1との距離 mm:駆動ピン（71）の質量 である。On the other hand, the unbalance force f S1 wrap (31) in the drive scroll (3), f S1 = l S1 · m S1 · ω 2 ... l S1: drive axis O 1 of the center of gravity G S1 wrap (31) and distance m S1: is the mass of the wrap (31), imbalance f m of the drive pin (71) is, f m = l m · m m · ω 2 ... l m: the center of gravity G of the drive pin (71) Distance between m and drive axis O 1 mm : Mass of drive pin (71).
そこで、上記ラップ（31）の重心GS1と駆動ピン（7
1）の重心Gmとが同一高さにあるので、静バランス及び
動バランスを保つように、 fS1＝fm … が成り立つようにバランス穴（93）が形成されている。
つまり、上記駆動スクロール（３）の回転時における軸
方向に直交する平面上の遠心力バランスとラジアル軸受
（34）に対する遠心力によるモーメントのバランスとを
保つようにバランス穴（93）が形成されている。Therefore, the center of gravity G S1 of the lap (31) and the drive pin (7
Since the center of gravity G m in 1) is at the same height, the balance hole (93) is formed so that f S1 = f m ... holds so as to maintain static balance and dynamic balance.
That is, the balance hole (93) is formed so as to maintain the centrifugal force balance on the plane orthogonal to the axial direction during rotation of the drive scroll (3) and the moment balance due to the centrifugal force on the radial bearing (34). There is.
また、上記駆動スクロール（３）において、上記バラ
ンス穴（93）によってバランスを保持することができな
い場合、モータ（12）におけるロータ（12a）の上端及
び下端には、バランスウェイト（94,94）が該ロータ（1
2a）と別部材で又は一体に設けられ、駆動スクロール
（３）のバランスを保つようにしている。つまり、上記
バランス穴（93）によりバランスを保つことができる場
合にはバランスウェイト（94）を設ける必要はなく、ま
た、１つのバランスウェイト（94）でもよい。Further, in the drive scroll (3), when balance cannot be maintained by the balance hole (93), balance weights (94, 94) are provided at the upper and lower ends of the rotor (12a) of the motor (12). The rotor (1
It is provided separately from or integrally with 2a) so as to maintain the balance of the drive scroll (3). That is, when the balance hole (93) can maintain the balance, it is not necessary to provide the balance weight (94), and one balance weight (94) may be used.
次に、このスクロール型流体装置（１）の圧縮動作に
ついて説明する。Next, the compression operation of the scroll fluid device (1) will be described.
先ず、駆動モータ（12）を駆動して駆動軸（33）を回
転すると、駆動スクロール（３）が駆動軸（33）の軸心
（O1）を中心に回転し、鏡板（31）が回転するので、駆
動ピン（71,71,…）も駆動軸心（O1）を中心に回転す
る。そして、該駆動ピン（71,71,…）のうち何れか、例
えば、３つの駆動ピン（71,71,…）は所定の回転範囲内
で第１曲面（73）が従動ピン（72,72,…）の第１曲面
（75）に接し、駆動スクロール（３）の回転力が従動ピ
ン（72,72,…）を介して従動スクロール（４）に伝達さ
れる。First, when the drive motor (12) is driven to rotate the drive shaft (33), the drive scroll (3) rotates around the axis (O 1 ) of the drive shaft (33), and the end plate (31) rotates. , The drive pins (71, 71,...) Also rotate about the drive axis (O 1 ). One of the drive pins (71, 71,...), For example, three drive pins (71, 71,...) Has the first curved surface (73) within the predetermined rotation range and the driven pin (72, 72). ,...), The rotational force of the driving scroll (3) is transmitted to the driven scroll (4) via the driven pins (72, 72,...).
この動力伝達により、従動スクロール（４）が従動軸
心（O2）を中心に回転し、しかも、該従動スクロール
（４）は駆動スクロール（３）に同期して回転し、この
同期回転に従って一方のスクロール（３又は４）に対し
て他方のスクロール（４又は３）が相対的に公転のみ行
うことになる。この公転に伴ってラップ（32,42）の接
触箇所がに中心向って移動すると共に、ラップ（32,4
2）間に作用室（13）が該ラップ（32,42）の外周端より
形成され、該作用室（13）が中心の吐出通路（46）に向
って渦巻状に移動しつつ収縮することになる。By this power transmission, the driven scroll (4) rotates around the driven axis (O 2 ), and the driven scroll (4) rotates in synchronization with the driving scroll (3). The other scroll (4 or 3) relatively only revolves with respect to the scroll (3 or 4). Along with this revolution, the contact point of the wrap (32, 42) moves toward the center of the wrap (32, 42).
The working chamber (13) is formed between the outer peripheral ends of the wraps (32, 42) between the two (2), and the working chamber (13) contracts while moving spirally toward the central discharge passage (46). become.
一方、低圧冷媒ガスは吸入管（24）よりケーシング
（２）内の低圧室（22）に流入し、吸込室を通って上記
各ピン（71,72）における曲面（73〜76）の間隙より上
記作用室（13）に流入する。そして、該作用室（13）の
収縮により低圧冷媒ガスが圧縮されて高圧冷媒ガスにな
り、該高圧冷媒ガスは吐出通路（46）を通り、高圧室
（22）に流入した後、吐出管（25）より吐出される。On the other hand, the low-pressure refrigerant gas flows from the suction pipe (24) into the low-pressure chamber (22) in the casing (2), passes through the suction chamber, and passes through the gap between the curved surfaces (73 to 76) of the pins (71, 72). It flows into the working chamber (13). Then, due to the contraction of the working chamber (13), the low-pressure refrigerant gas is compressed into high-pressure refrigerant gas, and the high-pressure refrigerant gas passes through the discharge passageway (46) and flows into the high-pressure chamber (22), and then the discharge pipe ( 25) is discharged.
また、上記各ピン（71,72）の第２曲面（74〜76）は
所定の回転範囲内で接触し、第１曲面（73,75）の接触
とによって両スクロール（3,4）の相対角度が保持さ
れ、駆動スクロール（３）が減速すると、該駆動スクロ
ール（３）に従って従動スクロール（４）が減速する。The second curved surfaces (74 to 76) of the pins (71, 72) come into contact with each other within a predetermined rotation range, and the first curved surfaces (73, 75) come into contact with each other so that the scrolls (3, 4) are relatively moved. When the angle is held and the driving scroll (3) decelerates, the driven scroll (4) decelerates according to the driving scroll (3).
この両スクロール（3,4）の回転時において、冷媒ガ
スを圧縮すると、該両スクロール（3,4）には互いに離
反させるスラスト力が作用し、このスラスト力を１つの
スラスト軸受（８）で受け止めている。When the refrigerant gas is compressed during the rotation of the scrolls (3, 4), thrust forces are exerted on the scrolls (3, 4) to separate them from each other, and this thrust force is generated by one thrust bearing (8). I take it.
また、上記両スクロール（3,4）の回転時において、
従動スクロール（４）には鏡板（41）とラップ（42）と
スラスト軸受（８）とのアンバランス力fbp,fS2,ftが生
じることになるが、両バランス穴（91,92）によって静
バランスと動バランスとが保たれている。一方、上記駆
動スクロール（３）にはラップ（32）と駆動ピン（71）
とのアンバランス力fS1,fmが生じることになるが、バラ
ンス穴（93）及び両バランスウェイト（94,94）によっ
て静バランス及び動バランスが保たれている。At the time of rotation of both scrolls (3, 4),
In the driven scroll (4), unbalance forces f bp , f S2 , and ft are generated between the end plate (41), the wrap (42), and the thrust bearing (8), but both balance holes (91, 92). The static balance and dynamic balance are maintained by. On the other hand, the drive scroll (3) has a wrap (32) and a drive pin (71).
Although unbalanced forces f S1 and f m are generated between them, static balance and dynamic balance are maintained by the balance hole (93) and both balance weights (94, 94).
従って、上記スラスト軸（８）、連結手段（７）及び
鏡板（41）にバランス手段（9a,9b）を設けたゝめに、
両スクロール（3,4）の回転時におけるバランスを正確
に保つことができるので、軸受（34,44）に遠心力が作
用することがなく、振動等を防止することができる。Therefore, in addition to providing the balance means (9a, 9b) on the thrust shaft (8), the connecting means (7) and the end plate (41),
Since the balance can be accurately maintained during rotation of both scrolls (3, 4), centrifugal force does not act on the bearings (34, 44), and vibration and the like can be prevented.
更に、従来のようにラップ（32,42）を薄肉としない
ので、ラップ（32,42）の強度を低下させることがな
く、高速回転を行うことができる。更に、上記スラスト
軸受（８）等を利用するので、部品点数が増加すること
がなく、コストアップを防止することができると共に、
従来のようなバランスウエィトがなく、装置全体の小型
化を図ることができる。Furthermore, since the wrap (32, 42) is not made thin as in the conventional case, high-speed rotation can be performed without reducing the strength of the wrap (32, 42). Further, since the thrust bearing (8) and the like are used, the number of parts does not increase, and it is possible to prevent cost increase, and
Since there is no balance weight as in the prior art, the overall size of the device can be reduced.
また、上記連結手段（７）を駆動ピン（71）と従動ピ
ン（72）とで形成したので、該連結手段（７）にバラン
ス手段（9a,9b）を容易に形成することができる。Further, since the connecting means (7) is formed by the drive pin (71) and the driven pin (72), the balance means (9a, 9b) can be easily formed in the connecting means (7).
また、上記駆動モータ（12）にバランスウェイト（9
4）を設けたので、駆動スクロール（３）のバランスを
より正確に保つことができる。In addition, the drive motor (12) has a balance weight (9
Since 4) is provided, the balance of the drive scroll (3) can be maintained more accurately.
尚、本実施例における従動スクロール（４）は鏡板
（41）とスラスト軸受（８）にバランス穴（91,92）を
設けたが、さらに従動ピン（72）にバランス穴を形成し
てもよい。Although the driven scroll (4) in this embodiment is provided with the balance holes (91, 92) in the end plate (41) and the thrust bearing (8), the driven pin (72) may be further provided with the balance holes. .
また、上記スラスト軸受（８）は従動スクロール
（４）の鏡板（41）背面に設け、駆動スクロール（３）
に取付けるようにしてもよい。Further, the thrust bearing (8) is provided on the rear surface of the end plate (41) of the driven scroll (4), and the drive scroll (3) is provided.
It may be attached to.
また、上記連結手段（７）は実施例に限られず、例え
ばピン形状は両スクロール（3,4）において逆に形状し
てもよく、また、両ピン（71,72）とも同一形状にして
もよい。Further, the connecting means (7) is not limited to the embodiment, and for example, the pin shape may be reversed in both scrolls (3, 4), and both pins (71, 72) may have the same shape. Good.
また、上記両フレーム（5,6）間を中間圧力に保持
し、両鏡板（31,41）の外周縁間に仕切壁を形成し、ラ
ップ（32,42）の外側に吸込室（23）を形成するように
してもよく、その際、低圧冷媒ガスは吸込室（23）に導
くようにする。In addition, an intermediate pressure is maintained between both frames (5, 6), a partition wall is formed between the outer peripheral edges of both end plates (31, 41), and a suction chamber (23) is provided outside the wraps (32, 42). May be formed, in which case the low-pressure refrigerant gas is guided to the suction chamber (23).
また、本発明は、圧縮機の他、真空ポンプや膨張機に
適用してもよい。Further, the present invention may be applied to a vacuum pump and an expander in addition to the compressor.
図面は本発明の一実施例を示し、第１図はスクロール型
流体装置の縦断面図、第２図はスクロール機構の分解斜
視図、第３図（ａ）は従動スクロールの縦断面図、第３
図（ｂ）は駆動スクロールの縦断面図である。 （１）……スクロール型流体装置、（２）……密閉ケー
シング、（３）……駆動スクロール、（４）……従動ス
クロール、（７）……連結手段、（８）……スラスト軸
受、（9a,9b）……バランス手段、（31,41）……鏡板、
（32,42）……ラップ、（33）……駆動軸、（43）……
従動軸、（71）……駆動ピン、（91,92,93）……バラン
ス穴。The drawings show one embodiment of the present invention. Fig. 1 is a vertical sectional view of a scroll type fluid device, Fig. 2 is an exploded perspective view of a scroll mechanism, and Fig. 3 (a) is a vertical sectional view of a driven scroll. Three
FIG. 6B is a vertical sectional view of the drive scroll. (1) ... scroll type fluid device, (2) ... hermetic casing, (3) ... drive scroll, (4) ... driven scroll, (7) ... connecting means, (8) ... thrust bearing, (9a, 9b) …… Balance means, (31,41) …… End plate,
(32,42) …… Wrap, (33) …… Drive shaft, (43) ……
Driven shaft, (71) …… Drive pin, (91,92,93) …… Balance hole.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−267379（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−110886（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−8387（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−176776（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-1-267379 (JP, A) JP-A-58-110886 (JP, A) JP-A-64-8387 (JP, A) 176776 (JP, U)
Claims (3)
が立設され且つ背面に駆動軸（33）が連結されて成る駆
動側のスクロール（３）と、鏡板（41）の前面に渦巻状
のラップ（42）が立設され且つ背面に従動軸（43）が連
結されて成る従動側のスクロール（４）とが各ラップ
（32,42）を噛合して並設されているスクロール型流体
装置において、 上記両スクロール（3,4）における鏡板（31,41）の外周
縁に前方に向って立設された複数のピン（71,72）が互
いに係合し、駆動側のスクロール（３）の回転に伴って
従動側のスクロール（４）を同期して回転させる連結手
段（７）と、 上記一方のスクロール（３）における鏡板（31）の背面
側に配置され、且つ他方のスクロール（４）に形成され
た連結手段（７）のピン（72）に固着されたスラスト軸
受（８）と、 該スラスト軸受（８）が固着されたスクロール（４）の
鏡板（41）とスラスト軸受（８）又は連結手段（７）と
に形成され、該スクロール（４）の回転時における遠心
力のバランスを保つと共に、ラップ重心に対する遠心力
のモーメントのバランスを保つバランス手段（9a）と、 上記スラスト軸受（８）が鏡板（31）の背面側に位置す
るスクロール（３）に立設されたピン（71）に形成さ
れ、該スクロール（３）の回転時における遠心力のバラ
ンスを保つと共に、ラップ重心に対する遠心力のモーメ
ントのバランスを保つバランス手段（9b）とを備えてい
ることを特徴とするスクロール型流体装置。1. A spiral wrap (32) on the front surface of a head plate (31).
And a drive-side scroll (3) in which the drive shaft (33) is connected to the rear surface, and a spiral wrap (42) is installed upright on the front surface of the end plate (41) and the driven shaft ( A scroll-type fluid device in which a scroll (4) on the driven side formed by connecting 43) is provided in parallel with each other by meshing the respective wraps (32, 42), and the end plates (31) of the scrolls (3, 4) are provided. , 41) are engaged with each other by a plurality of pins (71, 72) standing upright toward the front, and the driven scroll (4) is synchronized with the rotation of the driving scroll (3). And the connecting means (7) for rotating, and the pin (72) of the connecting means (7) arranged on the back side of the end plate (31) of the scroll (3) and formed on the other scroll (4). ), And a scroll with the thrust bearing (8) fixed thereto. It is formed on the end plate (41) of (4) and the thrust bearing (8) or the connecting means (7) to keep the balance of centrifugal force during rotation of the scroll (4), and to prevent the moment of centrifugal force from the center of gravity of the wrap. A balance means (9a) for keeping balance and the thrust bearing (8) are formed on a pin (71) provided upright on the scroll (3) located on the rear side of the end plate (31). A scroll type fluid device comprising: balance means (9b) for keeping a balance of centrifugal force during rotation and a moment of a centrifugal force with respect to the center of gravity of the lap.
において、バランス手段（9a,9b）は、バランス穴（91,
92,93）によって構成されていることを特徴とするスク
ロール型流体装置。2. The scroll type fluid device according to claim 1, wherein the balance means (9a, 9b) is a balance hole (91,
92, 93), which is a scroll type fluid device.
型流体装置において、駆動軸（33）に連結された駆動モ
ータ（12）と、 該駆動モータ（12）のロータ（12a）に設けられてい
て、該ロータ（12a）と別部材又は一体に構成されて駆
動側のスクロール（３）の回転時のバランスを保つバラ
ンスウェイト（94）を備えていることを特徴とするスク
ロール型流体装置。3. The scroll type fluid device according to claim 1 or 2, wherein a drive motor (12) connected to a drive shaft (33) and a rotor (12a) of the drive motor (12). A scroll-type fluid, which is provided with a balance weight (94) which is provided as a separate member from the rotor (12a) or is formed integrally with the rotor (12a) and maintains a balance during rotation of the drive-side scroll (3). apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2059559A JP2541335B2 (en) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | Scroll type fluid device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2059559A JP2541335B2 (en) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | Scroll type fluid device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03260388A JPH03260388A (en) | 1991-11-20 |
| JP2541335B2 true JP2541335B2 (en) | 1996-10-09 |
Family
ID=13116727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2059559A Expired - Fee Related JP2541335B2 (en) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | Scroll type fluid device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2541335B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010070912A1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-06-24 | サンデン株式会社 | Scroll-type fluid machine |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5281114A (en) * | 1991-12-17 | 1994-01-25 | Carrier Corporation | Dynamically balanced co-orbiting scrolls |
| JP2014101791A (en) * | 2012-11-20 | 2014-06-05 | Scroll Giken:Kk | Scroll fluid machine |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58110886A (en) * | 1981-12-25 | 1983-07-01 | Hitachi Ltd | Scroll fluid machine |
| JPH01267379A (en) * | 1988-04-14 | 1989-10-25 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll fluid machine |
| JPH01176776U (en) * | 1988-06-03 | 1989-12-18 |
-
1990
- 1990-03-09 JP JP2059559A patent/JP2541335B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010070912A1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-06-24 | サンデン株式会社 | Scroll-type fluid machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03260388A (en) | 1991-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3424322B2 (en) | Co-rotating scroll fluid machine | |
| JPH0610601A (en) | Scroll type fluid device | |
| JP2541335B2 (en) | Scroll type fluid device | |
| JPH0152591B2 (en) | ||
| JP2616111B2 (en) | Scroll type fluid device | |
| JP2707296B2 (en) | Scroll type fluid machine | |
| JPH04175486A (en) | Scroll type fluid machine | |
| JP2864633B2 (en) | Scroll type fluid device | |
| JP2674290B2 (en) | Scroll type fluid device | |
| JP2972464B2 (en) | Scroll type fluid machine | |
| JPH02196179A (en) | Scroll type hydraulic unit | |
| JPH056032B2 (en) | ||
| JPH07103151A (en) | Scroll type hydraulic machine | |
| JPH03105093A (en) | Scroll type fluid machine | |
| JP3061007B2 (en) | Scroll type fluid machine | |
| JPS62159783A (en) | Scroll compressor | |
| JP2621569B2 (en) | Scroll type fluid device | |
| JPS60166782A (en) | Scroll type fluid machinery | |
| JPS63215892A (en) | Scroll compressor | |
| JPH02230992A (en) | Scroll type fluid device | |
| JP2919550B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH02149784A (en) | Scroll type fluid device | |
| JP2864635B2 (en) | Scroll type fluid device | |
| JPS62159782A (en) | Scroll compressor | |
| JPH0216383A (en) | Scroll type fluid device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |