JP2541241B2 - Void slab method - Google Patents
Void slab methodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はボイドスラブ工法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a void slab method.
〔従来技術〕 従来中空部を有するボイドスラブを構築するには、現
場で段ボール製などの筒状のの型枠を使用し、コンクリ
ートを打設して行うものである。型枠内が中空部とな
り、中空部間のコンクリート部分がウェブ部分となるも
のである。[Prior Art] Conventionally, in order to construct a void slab having a hollow portion, concrete is cast on site at the site by using a cylindrical form frame made of cardboard or the like. The inside of the mold is a hollow part, and the concrete part between the hollow parts is a web part.
このようなボイドスラブ工法であると、現場で大掛か
りな施工を行わねばならず、施工が面倒であるとともに
工期が長くなってしまう。また、ウェブ部分のコンクリ
ートがスラブの重量をどうしても重くしていた。With such a void slab construction method, large-scale construction must be performed on site, which is troublesome and the construction period becomes long. Moreover, the concrete of the web part inevitably made the slab heavy.
本発明は以上のような問題点を解決するためになされ
たもので、施工が容易で工期を短縮でき、重量を軽量化
することができるボイドスラブ工法を提供することを目
的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a void slab method capable of being easily constructed, shortening the construction period, and reducing the weight.
〔問題点を解決するための手段〕 本発明にかかるボイドスラブ工法は、（Ａ）下スラブ
の長手方向に二本の長尺のウェブ鉄骨を平行に配列する
とともに、長手方向に沿ってPC鋼材を配列し、PC鋼材に
緊張力を導入した状態で、PC鋼材およびウェブ鉄骨下部
を埋設するように下スラブコンクリートを打設して、プ
レストレストPC板を製造する工程、（Ｂ）該プレストレ
ストPC板を現場に輸送し、該プレストレストPC板のウェ
ブ鉄骨の両端部を大梁に掛け渡し、ウェブ鉄骨上にパネ
ル型枠を敷設し、その上にコンクリートを打設して上ス
ラブを形成する工程、の二工程から構成される。[Means for Solving Problems] In the void slab method according to the present invention, (A) two long web steel frames are arranged in parallel in the longitudinal direction of the lower slab, and a PC steel material is provided along the longitudinal direction. A step of arranging and placing a lower slab concrete so as to bury the PC steel material and the lower portion of the web steel frame in a state where tension is introduced to the PC steel material, and manufacturing a prestressed PC board, (B) The process of transporting to the site, straddling both ends of the web steel frame of the prestressed PC plate with a large beam, laying a panel form on the web steel frame, and placing concrete on it to form an upper slab. It consists of steps.
（Ａ）は工場における所謂PC板の製造工程であり、
（Ｂ）は現場での施工の工程である。(A) is a so-called PC board manufacturing process in a factory,
(B) is a construction process on site.
本発明の（Ａ）工程は通常のPC板の製造工程に準じて
施工される。即ち、型枠内に下スラブ用の鉄筋を配筋
し、その上方に長手方向両側に二本の長尺のウェブ鉄骨
を平行に配列し、さらに、下スラブの幅に応じて適宜な
数のPC鋼材を配列しておき、PC鋼材には緊張力を導入し
ておく。PC鋼材およびウェブ鉄骨下部を埋め込む高さま
でコンクリートを打設し養生して、下スラブとウェブ鉄
骨が一体となったプレストレストPC板が製造される。The step (A) of the present invention is carried out in accordance with a normal PC board manufacturing process. That is, the reinforcing bar for the lower slab is arranged in the formwork, two long web steel frames are arranged in parallel on both sides in the longitudinal direction above the reinforcing bar, and further, an appropriate number depending on the width of the lower slab. Arrange the PC steel materials in advance and apply tension to the PC steel materials. Pre-stressed PC plate is manufactured in which the concrete slab and web steel frame are integrated by pouring and curing concrete to the height where the PC steel material and web steel frame lower part are embedded.
本発明の（Ｂ）工程は工場より現場に輸送されたプレ
ストレストPC板を大梁に掛け渡し、ウェブ鉄骨上にパネ
ル型枠を敷設し、その上にコンクリートを打設して上ス
ラブを形成する、だけなので現場での型枠工事は必要な
くなり、施工は極めて簡略化される。In the step (B) of the present invention, the prestressed PC board transported from the factory to the site is hung on the large beam, the panel formwork is laid on the web steel frame, and concrete is placed on the panel formwork to form the upper slab. Since there is no need for on-site formwork, the construction is extremely simplified.
本発明により構築されたボイドスラブのウェブ部分は
従来のコンクリートに代って鉄骨となっているのでボイ
ドスラブが軽量化されている。Since the web portion of the void slab constructed according to the present invention is made of steel instead of conventional concrete, the weight of the void slab is reduced.
以下、図に示す一実施例に基づき本発明を詳細に説明
する。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on one embodiment shown in the drawings.
まず、ウェブ鉄骨1,1と下スラブ２とが一体となった
プレストレストPC板の製造について説明する。First, the production of a prestressed PC plate in which the web steel frames 1 and 1 and the lower slab 2 are integrated will be described.
ウェブ鉄骨１は本実施例ではＩ型鋼が使用されてい
る。このウェブ鉄骨１を二本平行に並べる。二本のウェ
ブ鉄骨1,1は長手方向の適宜な間隔で、補強鋼材３とブ
レース４によって連結されている。The web steel frame 1 uses type I steel in this embodiment. Two web steel frames 1 are arranged in parallel. The two web steel frames 1, 1 are connected by a reinforcing steel material 3 and braces 4 at appropriate intervals in the longitudinal direction.
ウェブ鉄骨1,1の各端部は上部側が突出するように形
成してある。ウェブ鉄骨1,1の下部には下スラブ２用の
鉄筋５を配筋する。また、所望位置にウェブ鉄骨1,1と
平行にPC鋼材６を配設する。コンクリート７を打設して
PC鋼材６およびウェブ鉄骨1,1下部を埋設した下スラブ
２を形成する。PC鋼材６はコンクリート７打設時には緊
張しておき、コンクリート７硬化後、不要部分を切断す
る。このようにして、ウェブ鉄骨1,1と下スラブ２とが
一体となったプレストレストPC板が製造される。Each end of the web steel frames 1 and 1 is formed so that the upper side thereof projects. Reinforcing bars 5 for the lower slab 2 are arranged below the web steel frames 1 and 1. Further, the PC steel material 6 is arranged at a desired position in parallel with the web steel frames 1 and 1. Placing concrete 7
The lower slab 2 in which the PC steel material 6 and the lower parts of the web steel frames 1 and 1 are embedded is formed. The PC steel material 6 is tensioned when the concrete 7 is placed, and after the concrete 7 is hardened, unnecessary portions are cut. In this way, a prestressed PC board in which the web steel frames 1 and 1 and the lower slab 2 are integrated is manufactured.
次に、現場での施工について説明する。 Next, on-site construction will be described.
現場に搬入されたプレストレストPC板をクレーンで吊
り上げて、大梁9,9間に端部を掛けて掛け渡す。このよ
うにしてプレストレストPC板を横方向に連続して必要枚
数並べる。The prestressed PC board that has been brought into the site is hoisted with a crane, and the ends are hung between the girders 9 and 9. In this way, the required number of prestressed PC boards are arranged horizontally in a row.
ダクトを形成する場合は下スラブ２上に軽量気泡コン
クリート製の箱形のダクト体12を載置する。When forming a duct, a box-shaped duct body 12 made of lightweight cellular concrete is placed on the lower slab 2.
ウェブ鉄骨1,1上にパネル型枠10を敷設する。パネル
型枠10としてはデッキプレート、鋼板、薄肉プレキャス
トコンクリート板などが使用される。本実施例ではキー
ストーンプレートを使用し、このキーストーンプレート
上にスタッドボルトを起立してある。The panel formwork 10 is laid on the web steel frames 1, 1. As the panel formwork 10, a deck plate, a steel plate, a thin precast concrete plate, or the like is used. In this embodiment, a keystone plate is used, and stud bolts are erected on this keystone plate.
パネル型枠10上にコンクリート７を打設して上スラブ
８を構築する。Concrete 7 is cast on the panel formwork 10 to construct the upper slab 8.
本発明は以上のような構成を有し、ウェブ鉄骨と下ス
ラブとを一体化したプレストレストPC板を現場に搬入
し、これを大梁に掛け渡してパネル型枠を敷設し、コン
クリートを打設して上スラブを構築するものである。The present invention has the above-mentioned configuration, and carries in a prestressed PC plate in which a web steel frame and a lower slab are integrated to the site, and hangs this on a girder to lay a panel formwork and pour concrete. The upper slab is constructed.
従って、（１）現場での工数は極端に少なくなり、作
業が容易になって工期を著しく短縮できる。（２）ボイ
ドスラブのウェブ部分を鉄骨としたこと、下スラブにプ
レストレス力を導入することによる下スラブの薄肉化が
可能になったこと、によってボイドスラブは軽量とな
り、大スパンのスラブの構築が可能となり、建造物の高
層化にも有利となる。Therefore, (1) the number of man-hours at the site is extremely reduced, the work is facilitated, and the work period can be significantly shortened. (2) The void slab is made of steel and the lower slab can be made thinner by introducing a prestressing force into the lower slab, which reduces the weight of the void slab and enables the construction of large span slabs. Therefore, it is also advantageous for building high-rise buildings.
第１図は本発明により形成したボイドスラブの縦断面
図、第２図は大梁に架ける前の斜視図、第３図〜第12図
は本発明の施工順序を示すもので、第３図〜第６図、第
８図、第11図、および第12図の各（Ｉ）はボイド直交方
向断面図、各（II）はボイド方向断面図、第７図は側面
図、第９図は第10図はボイド直交方向断面図である。 １……ウェブ鉄骨、２……下スラブ、３……補強鋼材、
４……ブレース、５……鉄筋、６……PC鋼材、７……コ
ンクリート、８……上スラブ、９……大梁、10……パネ
ル型枠、12……ダクト体。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a void slab formed according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view before it is hung on a girder, and FIGS. 3 to 12 show a construction order of the present invention. 6, FIG. 8, FIG. 11, and FIG. 12, each (I) is a cross-sectional view in the direction orthogonal to the void, each (II) is a cross-sectional view in the void direction, FIG. 7 is a side view, and FIG. The figure is a cross-sectional view in the direction orthogonal to the void. 1 ... Web steel frame, 2 ... Lower slab, 3 ... Reinforced steel material,
4 ... Brace, 5 ... Reinforcing bar, 6 ... PC steel, 7 ... Concrete, 8 ... Upper slab, 9 ... Large beam, 10 ... Panel form, 12 ... Duct body.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丹羽 直幹 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−108406（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Naoki Niwa 1-2-7 Moto-Akasaka, Minato-ku, Tokyo Kashima Construction Co., Ltd. (56) Bibliography Sho 61-108406 (JP, U)
Claims (1)
ウェブ鉄骨を平行に配列するとともに、長手方向に沿っ
てPC鋼材を配列し、PC鋼材に緊張力を導入した状態で、
PC鋼材およびウェブ鉄骨下部を埋設するように下スラブ
コンクリートを打設して、プレストレストPC板を製造す
る工程、（Ｂ）該プレストレストPC板を現場に輸送し、
該プレストレストPC板のウェブ鉄骨の両端部を大梁に掛
け渡し、ウェブ鉄骨上にパネル型枠を敷設し、その上に
コンクリートを打設して上スラブを形成する工程、より
なるボイドスラブ工法。(A) In a state in which two long web steel frames are arranged in parallel in the longitudinal direction of a lower slab and PC steel materials are arranged along the longitudinal direction, and a tension force is introduced into the PC steel material. ,
A step of manufacturing a prestressed PC board by placing a lower slab concrete so as to bury the PC steel material and the lower portion of the web steel frame, (B) transporting the prestressed PC board to the site,
A void slab method comprising a step of straddling both ends of a web steel frame of the prestressed PC plate with a large beam, laying a panel form on the web steel frame, and placing concrete on the frame to form an upper slab.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62270561A JP2541241B2 (en) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Void slab method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62270561A JP2541241B2 (en) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Void slab method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01116138A JPH01116138A (en) | 1989-05-09 |
| JP2541241B2 true JP2541241B2 (en) | 1996-10-09 |
Family
ID=17487880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62270561A Expired - Lifetime JP2541241B2 (en) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Void slab method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2541241B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108406U (en) * | 1984-12-18 | 1986-07-09 |
-
1987
- 1987-10-27 JP JP62270561A patent/JP2541241B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01116138A (en) | 1989-05-09 |
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