JP2541145Y2

JP2541145Y2 - 封止部材付き液体容器

Info

Publication number: JP2541145Y2
Application number: JP1991006430U
Authority: JP
Inventors: 弘由良; 始石川
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1991-01-24
Filing date: 1991-01-24
Publication date: 1997-07-09
Anticipated expiration: 2006-01-24
Also published as: JPH04100424U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、液体を収納する容器で
あって、容器本体の所定箇所に設けた開口部の封止部材
を破ることにより液体を注出できるようにした封止部材
付き液体容器の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】紙などを基材として両面に樹脂フィルム
を積層した複合シート製の液体容器が、ジュース、牛
乳、ミネラルウォータ、酒などの液体を収納する容器と
して広く使用され、こうした液体容器における容器本体
の所定箇所に開口部を設けるとともに、この開口部に、
液体の注出を導くための注出具と、開口部を封止するた
めの封止部材とを設けておき、開封具で封止部材を開封
することにより液体を注出できるようにした構成のもの
が周知である。

【０００３】そして、具体的には、図２のように、容器
本体１の所定箇所に開口部Ｈを設けておき、開口部Ｈの
周辺の容器本体１の外面側１Ａに注出具４を取付けると
ともに、開口部Ｈの周辺の容器本体１の内面側１Ｂに、
封止フィルム２Ａ、つまり、封止部材を設けておき、注
出具４の内側に配置した開封具４４を押し込んで、開封
具４４の先端、例えば、開封刃４３などにより、封止フ
ィルム２Ａを開封することにより、容器本体１の内部に
収納された液体（図示せず）を注出できるようにした構
成（以下、第１従来技術という）が実公昭５８−３７８
２８号公報により開示されている。

【０００４】上記の第１従来技術の構成では、開口部Ｈ
の端面Ｈ１が露出状態になっているため、容器本体１を
構成する基材の紙が、注出する液体を吸い込んで膨潤
し、容器本体１の強度を低下させてしまい、容器本体１
が変形してしまうという不都合ある。

【０００５】こうした不都合を解消するために、図３の
ように、端面Ｈ１の閉塞と注出具４の取付座とを兼ねた
端面閉塞部材として、外周側の張出部分３Ａ１と、この
張出部分３Ａ１の内側に続く筒状部分３Ａ２とを有する
ドーナツ状、つまり、環状の形状をもつ取付フィルム３
Ａを設け、その張出部分３Ａ１の裏面側を容器本体１の
外面側１Ａに沿わせるとともに、筒状部分３Ａ２を開口
部Ｈの端面Ｈ１に沿わせることにより，注出具４の固定
を確実にし、液体による開口部Ｈの膨潤を防止するよう
にした構成（以下、第２従来技術という）が実公昭６３
−１８５８２号公報により開示されている。

【０００６】また、図３の構造における端面閉塞部材、
つまり、取付フィルム３の内側の張出部分３Ａ３を延長
させて開口部ｈを無くした構造とし、紙を基材として両
面にポリエチレン樹脂の層を配置した積層材で容器本体
１を構成し、ポリエチレン樹脂／ポリエチレンテレフタ
レート樹脂／ポリエチレン樹脂の積層材で取付フィルム
３、つまり、端面閉塞部材を構成し、ポリエチレン樹脂
／アルミニウム箔／ポリエチレンテレフタレート樹脂の
積層材で封止フィルム２Ａ、つまり、封止部材を構成す
るとともに、封止フィルム２Ａのポリエチレン樹脂側を
容器本体１の内面側に対向させて配置した構成（以下、
第３従来技術という）が実開平２−４８５３０号公報に
より開示されている。

【０００７】さらに、図４のように、注出具４の下端側
に、開口部Ｈの深さの途中まで突出させた突出部分４Ａ
を設けるとともに、この突出部分４Ａと封止フィルム２
Ａとの間に、ポリエチレン樹脂／ポリエチレンテレフタ
レート樹脂／ポリエステル樹脂の積層材で構成した接着
用筒材３ａのポリエステル樹脂側を封止フィルム２Ａ側
に配置して設けた構成（以下、第４従来技術という）が
実開平２−５９１２４号公報により開示されている。

【０００８】上記の第４従来技術の構成のものでは、図
４において、容器本体１を、紙１Ｃを基材として、外面
側１Ａには厚いポリエチレン樹脂層１Ａ１を、また、内
面側１Ｂには薄いポリエステル樹脂層１Ｂ１とその下に
厚いポリエチレン樹脂層１Ｂ２とを配置した積層材の薄
いポリエステル樹脂層１Ｂ１を内面側１Ｂにして構成す
るとともに、封止部材、つまり、封止フィルム２Ａを、
厚いポリエステル樹脂２Ａ１／アルミニウム箔２Ａ２／
薄いポリエステル樹脂２Ａ３による積層材の厚いポリエ
ステル樹脂２Ａ３側を容器本体１の薄いポリエステル樹
脂層１Ｂ１に対向させて構成してある。

【０００９】そして、ポリエチレン樹脂層１Ａ１によっ
て、熱接着が強い層を形成することにより注出具４のフ
ランジ４２、つまり、張出部分の底面との熱接着保持を
強固にするとともに、薄いポリエステル樹脂層１Ｂ１に
よって、容器本体１の内面を匂いしにくい層を形成する
ことにより、内面に収納した液体（図示せず）の風味を
損ねないように構成している。

【００１０】ここで、ポリオレフィン系樹脂、例えば、
ポリエチレン樹脂（以下、ＰＥ樹脂という）は、強い熱
接着が行えるが、匂いを吸着し易いという性質をもって
おり、こうした性質をもつ樹脂を、この考案において
は、強熱接着高吸着性樹脂といい、また、ポリエステル
系樹脂は、弱い熱接着しか行えないが、匂いを吸着しに
くいという性質をもっており、こうした性質をもつ樹脂
を、この考案においては、弱熱接着低吸着性樹脂とい
う。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】こうした封止部材付き
液体容器においては、開封後も、内部の液体を複数回に
分けて使用するために、開封後に、例えば、図４のよう
に、適宜のキャップ５により蓋をした状態で保存するこ
とが多い。

【００１２】そして、上記の第３従来技術の構成では、
開封具４４を押し込んで封止部材、つまり、封止フィル
ム２Ａを開封したときに、開口部Ｈの箇所の封止フィル
ム２Ａが完全に切れて、その切片が容器本体１の内部の
液体中に落ち込んでしまい、保存中に、切片の表面のポ
リエチレン樹脂の高吸着性によって液体の風味が損ねら
れるという不都合がある。

【００１３】また、封止フィルム２Ａが不完全に切れた
ときには、切れた側が容器本体１の内側に杓子状の部分
を作って垂れ下がり、この杓子状の部分に液体が溜ま
り、保存中に、同様にして、液体の風味が損ねられると
いう不都合がある。

【００１４】上記の第４従来技術の構成では、封止部
材、つまり、封止フィルム２Ａの厚いポリエステル樹脂
層２Ａ１が、容器本体１の内面側１Ａの薄いポリエステ
ル層と対向して熱接着されており、これらの樹脂がいず
れも弱熱接着低吸着性樹脂なので、封止フィルム２Ａの
熱接着強度が弱く、運搬中に封止フィルム２Ａの一部が
剥離してしまう事故が生ずるという不都合がある。

【００１５】また、容器本体１の内面側１Ｂが薄いポリ
エステル層１Ｂ１なので、素材の運搬や、容器本体１の
折曲形成する際などに薄いポリエステル層の一部が破損
してしまい、この破損箇所では下側のポリエステル樹脂
層１Ｂ２が液体と直接接触することになるので、上記と
同様に、液体の風味を損ねることになり、さらには、接
着用筒材３ａが小さいので、組み付け作業がやりにくい
ほか、工程中に他のものに紛れ込みやすいなどの不都合
がある。

【００１６】このため、第３従来技術の構成と、第４従
来技術の構成とを組み合わせるとともに、ポリエステル
層１Ｂ１を厚くして構成としても、第４従来技術におけ
る封止フィルム２Ａの熱接着強度が弱いという不都合は
解消することができないので、こうした不都合を解消し
た封止部材付き液体容器の提供が望まれているという課
題がある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この考案は、上記のよう
な紙などを基材として少なくとも内面側に弱熱接着低吸
着性樹脂の層、つまり、内面側弱熱接着低吸着性層を有
する容器本体の所定箇所に開口部を設けるとともに、上
記の開口部に取付けられて上記の容器本体の内部に収納
した液体の注出を導くための注出具と、上記の開口部の
端面を閉塞するための端面閉塞部材と、上記の開口部の
周辺の内面側に熱接着されて上記の開口部を封止するた
めの封止部材とを設け、上記の注出具の内側に開封具を
押し込んで上記の封止部材を開封することにより上記の
液体を注出できるようにした封止部材付き液体容器にお
いて、

【００１８】少なくとも、表面側には上記の内面側弱熱
接着低吸着性層よりも薄い弱熱接着低吸着性樹脂でなる
層、つまり、表面側弱熱接着低吸着性層を、また、上記
の表面側弱熱接着低吸着性層の下層には強熱接着高吸着
性樹脂でなる層を、さらに、裏面側には適宜の厚みをも
つ弱熱接着低吸着性樹脂でなる層を有するとともに、上
記の熱接着により上記の開口部の周辺の上記の内面側弱
熱接着低吸着性樹脂層に対向する上記の表面側弱熱接着
低吸着性層のみが破壊されて上記の内面側弱熱接着低吸
着性層と上記の強熱接着高吸着性樹脂の層とが熱接着さ
れ、上記の開口部の内側に位置する熱接着されない部分
には上記の表面側弱熱接着低吸着性層が残存する上記の
封止部材を設けることを主体とする構成によって上記の
課題を解決したものである。

【００１９】

【実施例】本考案の封止部材付き液体容器の実施例を図
１に基づいて説明すると、１は容器本体、２は封止フィ
ルム、つまり、封止部材、３は取付フィルム、つまり、
注出具取付部材を兼ねた端面閉塞部材、４は注出具であ
る。

【００２０】容器本体１は、基材１１、ポリエステル樹
脂１２、ＰＥ樹脂１３からなる複合シートで構成され、
所定の部位、つまり、所定箇所に開口部Ｈが穿設されて
いる。そして、基材１１は剛性を持たせるための紙と、
ガスおよび光に対して優れたバリアー性を有するアルミ
ニウム箔とからなり、内面側１Ｂに積層されたポリエス
テル樹脂１２は、弱熱接着低吸着性樹脂として選定され
たものであり、外面側１Ａに積層されたＰＥ樹脂１３
は、強熱接着高吸着性樹脂、つまり、従来周知のポリオ
レフィン系樹脂である。なお、図から明らかなように、
ポリエステル樹脂１２は、後記のポリエステル樹脂層２
３よりも厚い層になっている。

【００２１】封止フィルム２は、容器本体１の開口部Ｈ
を内面側１Ｂから封止している複合フィルムであって、
ガスおよび光に対するバリアー性を高めるアルミニウム
箔２１（９μｍ）を挟装するように、外側、つまり、表
面側には、容器本体１の内面側１Ｂに積層したポリエス
テル樹脂１２よりも薄いポリエステル樹脂層２３（１０
μｍ）と、その下層に厚いＰＥ樹脂層２２（４５μｍ）
が積層され、液体に液する内面、つまり、裏面側に延伸
ポリエステル層２４（１２μｍ）が積層された構造であ
り、外側のポリエステル樹脂２３が容器本体１の内面側
１Ｂのポリエステル樹脂１２に対向しているが、ポリエ
ステル樹脂同士ではヒートシール性、つまり、熱接着の
強度が弱い。

【００２２】このため、封止フィルム２のポリエステル
樹脂２３を１０μｍと薄く形成してあり、封止フィルム
２を容器本体１の裏面に強いヒートシール条件、例えば
２００〜２３０℃でヒートシールする際に、この樹脂層
２３が破壊されて下層のＰＥ樹脂層２２が現れ、容器本
体１のポリエステル樹脂１２とＰＥ層２２とが熱接着し
てシール、つまり、封止が可能な構成となっている。な
お、このヒートシールを実際に行う当業者には当然に分
かるように、開口部Ｈの内側に位置する熱接着されない
部分のポリエステル樹脂層２３は、当然、そのまま残存
することはいうまでもない。

【００２３】取付フィルム３、つまり、注出具取付部材
を兼ねた端面閉塞部材は、ポリエチレンテレフタレート
樹脂（以下、ＰＥＴ樹脂という）３１（１２μｍ）の両
面に、ＰＥ樹脂３２（４５μｍ）、３３（４５μｍ）が
配置された複合フィルムであって、シール後の外周側の
大きい張出部分３４の外径が注出具４のフランジ４２、
つまり、張出部分と同程度であり、開口部ｈの内径が開
口部Ｈの直径より小さく、フランジ４２に続く筒状部分
３５の外周面が開口部Ｈの端面Ｈ１に接しており、ま
た、筒状部分３５に続く内周側の小さい張出部分３６を
もち、全体がドーナツ状、つまり、環状に形成され、開
口部Ｈの周辺の容器本体１の外面側１ＢのＰＥ樹脂層１
３と、開口部Ｈに位置する封止フィルム２のポリエステ
ル樹脂２３とにヒートシールされている。

【００２４】したがって、封止フィルム２が開封具４４
の開封刃４３により開口部Ｈの内側の封止フィルム２を
破って開封したときでも、開口部Ｈの端面Ｈ１、つま
り、複合シートの端面が保護されているので、基材１１
の構成要素である紙が内容物の液体によって侵され、膨
潤することがない。なお、このヒートシールを実際に行
う当業者には当然に分かるように、開口部ｈの内側に位
置する熱接着されない部分のポリエステル樹脂層２３
は、当然、そのまま残存することはいうまでもない。

【００２５】注出具４は、ＰＥ樹脂などのポリオレフィ
ン系樹脂を素材とするものであり、筒状部分４１が容器
本体１の開口部Ｈと同程度の内径をもつとともに、下端
側に大きく張り出したフランジ４２が設けてあり、この
フランジ４２を取付フィルム３のＰＥ樹脂３３にヒート
シール、つまり、熱接着させることにより、容器本体１
の外面側１Ｂに取付けてある。

【００２６】４３は封止フィルム２を開封するため開封
刃であり、円柱状の開封具４４の下端部に鋸歯状に設け
られている。開封具４４は注出具４に降下可能に嵌入さ
れているので、例えば開封具４４を上から下に押し込む
ことにより、開封刃４３を封止フィルム２に突き当てて
封止フィルム２を開封することができる。また、キャッ
プ（図示せず）を取り外し方向に回転させることにより
開封具４４を降下させ、開封刃４３により封止フィルム
２を開封する構造のものなどであっても構わない。

【００２７】図１により説明した封止部材付き液体容器
を製造するに当たっては、取付フィルム３を容器本体１
と封止フィルム２とにヒートシールする際、つまり、熱
接着する際に、対向する樹脂材が異種材料であるためヒ
ートシールし難いきらいがある。このため、シール面と
なる容器本体１のＰＥ樹脂１３、封止フィルム２のポリ
エステル樹脂２３および取付フィルム３のＰＥ樹脂３２
をヒートシールに先立ってガスフレームにて予熱し、そ
の後に圧着してヒートシールすることが好ましい。

【００２８】なお、容器本体１の内面側１Ｂと、封止フ
ィルム２の両面とに用いているポリエステル樹脂、つま
り、弱熱接着低吸着性樹脂は、香気成分などの吸着性が
低いものであれば良いので、結晶性ポリエステル樹脂、
非晶性ポリエステル樹脂、低結晶性ポリエステル樹脂、
延伸結晶（配向）性ポリエステル樹脂などの何れのタイ
プであっても良いが、具体的にはＰＥＴ樹脂、ポリブチ
レンテレフタレート樹脂、酸変性ポリエステル樹脂（デ
ュポン社、ＳＥＬＯＲＸ２０７等）、グリコール変性
ポリエステル樹脂（コダック社、ＰＥＴＧ５１１６、Ｐ
ＥＴＧ６７６３等）のポリエステル樹脂が好ましく用い
られる。

【００２９】また、取付フィルム３としては、表裏にヒ
ートシール性に優れたポリオレフィン樹脂、つまり、強
熱接着高吸着性樹脂が積層されていれば良く、内側に挟
装する樹脂としてはＰＥＴ樹脂の他にナイロン樹脂など
であっても良いし、フレーム処理適性を考慮してアルミ
ニウム箔をＰＥＴ樹脂、ナイロン樹脂などと併用するこ
ともできる。

【００３０】〔実施例の構成の要約〕紙などを基材として少なくとも内面側に、例えば、ポリ
エステル樹脂層１２による弱熱接着低吸着性樹脂の層、
つまり、内面側弱熱接着低吸着性層１２を有する容器本
体１の所定箇所に開口部Ｈを設けるとともに、上記の開
口部Ｈに取付けられて上記の容器本体１の内部に収納し
た液体の注出を導くための注出具４と、上記の開口部Ｈ
の端面Ｈ１を閉塞するための端面閉塞部材、例えば、取
付フィルム３と、上記の開口部Ｈの周辺の内面側に熱接
着されて上記の開口部Ｈを封止するための封止部材、例
えば、封止フィルム２とを設け、上記の注出具４の内側
に開封具４４を押し込んで上記の封止部材、つまり、封
止フィルム２を開封することにより上記の液体を注出で
きるようにした封止部材付き液体容器において、

【００３１】少なくとも、表面側には、例えば、ポリエ
ステル樹脂層２３のように、上記の内面側弱熱接着低吸
着性層１２よりも薄い弱熱接着低吸着性樹脂でなる層、
つまり、表面側弱熱接着低吸着性層２３を、また、上記
の表面側弱熱接着低吸着性層の下層には、例えば、ポリ
エチレン樹脂層２２のように、強熱接着高吸着性樹脂で
なる層２２を、さらに、裏面側には、例えば、ポリエス
テル樹脂層２４のように、適宜の厚みをもつ弱熱接着低
吸着性樹脂でなる層２４を有するとともに、上記の熱接
着により上記の開口部Ｈの周辺の上記の内面側弱熱接着
低吸着性樹脂層１２に対向する上記の表面側弱熱接着低
吸着性層２３のみが破壊されて上記の内面側弱熱接着低
吸着性層１２と上記の強熱接着高吸着性樹脂の層２２と
が熱接着され、上記の開口部Ｈに内側に位置する部分に
は上記の表面側弱熱接着低吸着性層２３が残存する上記
の封止部材、つまり、封止フィルム２を設ける第１の構
成と、

【００３２】この第１の構成に加えて、少なくとも、表
面側には、例えば、ポリエチレン樹脂層３３のように、
強熱接着高吸着性樹脂の層、つまり、閉塞部材表面側強
熱接着高吸着性樹脂層３３を、また、裏面側にも、例え
ば、ポリエチレン樹脂層３２のように、強熱接着高吸着
性樹脂の層、つまり、閉塞部材裏面側強熱接着高吸着性
樹脂層３２を有し、少なくとも、外周側の大きい張出部
分３４の上記の閉塞部材裏面側強熱接着高吸着性樹脂層
が、上記の開口部Ｈの周辺の、例えば、ポリエチレン樹
脂層１３のように、上記の容器本体１の外面側１Ａに積
層した外面側強熱接着高吸着性樹脂層１３に熱接着さ
れ、また、上記の張出部分３４の内側に続く筒状部分３
５の外周面が上記の開口部Ｈの端面Ｈ１に接するととも
に、上記の筒状部分３５に続く内周側の小さい張出部分
３６の上記の閉塞部材裏面側強熱接着高吸着性樹脂層３
２と上記の封止部材２の表面側弱熱接着低吸着性層２３
とが熱接着され、さらに、上記の閉塞部材表面側強熱接
着高吸着性樹脂層３３と、例えば、注出具４のように、
ポリエチレン樹脂による強熱接着高吸着性樹脂層でなる
注出具４の底面とが熱接着されており、全体が上記の開
口部Ｈに沿った環状、つまり、ドーナツ状の形状でなる
前記端面閉塞部材を設ける第２の構成とを構成している
ことになるものである。

【００３３】

【考案の効果】本考案によれば、以上のように、封止部
材を、容器本体の内面側に対向する面に熱接着、つま
り、ヒートシールする際に、封止部材側の薄い弱熱接着
低吸着性樹脂の層を破壊して、その下層の強熱接着高吸
着性樹脂層が容器本体の内面側の厚い弱熱接着低吸着性
樹脂層に熱接着されるため、封止部材の封止が強固にな
り、運搬途中で封止部分が剥離するような事故を防止す
ることができる。

【００３４】また、ヒートシール後は、容器本体の内部
の液体に触れる部分が封止部材の強熱接着高吸着性樹脂
層の厚み部分以外を除き、全て低吸着性樹脂層になるの
で、樹脂材の吸着性により液体の風味を損ねることがな
くなるほか、容器本体の内面側の低吸着性樹脂層が厚い
ので、容器本体の素材運搬時や成形加工時に、低吸着性
層が損傷されにくいので、内面側の損傷によって液体の
風味を損ねることを防止することができる。

【００３５】さらに、封止部材をヒートシールした後
も、封止部材の両面に低吸着性樹脂層が残存しているの
で、封止部材を開封した際に、封止部材の完全に切れ
て、容器本体１の中に落ち込んだり、封止部材が不完全
に切れて、杓子状に垂れ下がったりした場合でも、封止
部材の強熱接着高吸着性樹脂層の厚み部分以外を除き、
高吸着性樹脂材に液体が触れることがないため、樹脂材
の吸着性により風味を損ねることを防止することができ
るなどの特長がある。

【図面の簡単な説明】

図面中、図１は本考案の実施例を、また、図２〜図４は
それぞれ従来技術を示し、各図の内容は次のとおりであ
る。

【図１】要部縦断面

【図２】要部縦断面

【図３】要部縦断面

【図４】要部縦断面

【符号の説明】

１容器本体１Ａ外面側１Ａ１ポリエチレン樹脂層１Ｂ内面側１Ｂ１ポリエステル樹脂層１Ｂ２ポリエチレン樹脂層２封止フィルム２Ａ封止フィルム２Ａ１ポリエステル樹脂層２Ａ２アルミニウム箔２Ａ３ポリエステル樹脂層３取付フィルム３Ａ取付フィルム３ａ接着用リング３Ａ１張出部分３Ａ２筒状部分３Ａ３張出部分４注出具４Ａ突出部分１１基材１２ポリエステル樹脂層１３ＰＥ（ポリエチレン）樹脂層２１アルミニウム箔２２ＰＥ（ポリエチレン）樹脂層２３ポリエステル樹脂層２４延伸ポリエステル樹脂層３１ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂層３２ＰＥ（ポリエチレン）樹脂層３３ＰＥ（ポリエチレン）樹脂層４１筒状部分４２フランジ４３開封刃４４開封具Ｈ開口部Ｈ１端面ｈ開口部

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】紙などを基材として少なくとも内面側に
弱熱接着低吸着性樹脂の層（以下、内面側弱熱接着低吸
着性層という）を有する容器本体の所定箇所に開口部を
設けるとともに、前記開口部に取付けられて前記容器本
体の内部に収納した液体の注出を導くための注出具と、
前記開口部の端面を閉塞するための端面閉塞部材と、前
記開口部の周辺の前記内面側に熱接着されて前記開口部
を封止するための封止部材とを設け、前記注出具の内側
に開封具を押し込んで前記封止部材を開封することによ
り前記液体を注出できるようにした封止部材付き液体容
器であって、少なくとも、表面側には前記内面側弱熱接着低吸着性層
よりも薄い弱熱接着低吸着性樹脂でなる層（以下、表面
側弱熱接着低吸着性層という）を、また、前記表面側弱
熱接着低吸着性層の下層には強熱接着高吸着性樹脂でな
る層を、さらに、裏面側には適宜の厚みをもつ弱熱接着
低吸着性樹脂でなる層を有するとともに、前記熱接着に
より前記開口部の周辺の前記内面側弱熱接着低吸着性樹
脂層に対向する前記表面側弱熱接着低吸着性層のみが破
壊されて前記内面側弱熱接着低吸着性層と前記強熱接着
高吸着性樹脂の層とが熱接着され、前記開口部の内側に
位置する熱接着されない部分には前記表面側弱熱接着低
吸着性層が残存する前記封止部材を具備することを特徴
とする封止部材付き液体容器。
【請求項２】紙などを基材として、少なくとも、内面
側には弱熱接着低吸着性樹脂の層（以下、内面側弱熱接
着低吸着性層という）を、また、外面側には強熱接着高
吸着性樹脂の層（以下、外面側強熱接着高吸着性樹脂層
という）を有する容器本体の所定箇所に開口部を設ける
とともに、前記開口部に取付けられて前記容器本体の内
部に収納した液体の注出を導くための注出具と、前記開
口部の端面を閉塞するための端面閉塞部材と、前記開口
部の周辺の前記内面側に熱接着（以下、封止熱接着とい
う）されて前記開口部を封止するための封止部材とを設
け、前記注出具の内側に開封具を押し込んで前記封止部
材を開封することにより前記液体を注出できるようにし
た封止部材付き液体容器であって、少なくとも、表面側には前記内面側弱熱接着低吸着性層
よりも薄い弱熱接着低吸着性樹脂でなる層（以下、表面
側弱熱接着低吸着性層という）を、また、前記表面側弱
熱接着低吸着性層の下層には強熱接着高吸着性樹脂でな
る層を、さらに、裏面側には適宜の厚みをもつ弱熱接着
低吸着性樹脂でなる層を有するとともに、前記封止熱接
着により前記開口部の周辺の前記内面側弱熱接着低吸着
性樹脂層に対向する前記表面側弱熱接着低吸着性層のみ
が破壊されて前記内面側弱熱接着低吸着性層と前記強熱
接着高吸着性樹脂の層とが熱接着され、前記開口部の内
側に位置する熱接着されない部分には前記表面側弱熱接
着低吸着性層が残存する前記封止部材と、少なくとも、表面側には強熱接着高吸着性樹脂の層（以
下、閉塞部材表面側強熱接着高吸着性樹脂層という）
を、また、裏面側にも強熱接着高吸着性樹脂の層（以
下、閉塞部材裏面側強熱接着高吸着性樹脂層という）を
有し、少なくとも、外周側の大きい張出部分の前記閉塞
部材裏面側強熱接着高吸着性樹脂層が前記開口部の周辺
の前記外面側強熱接着高吸着性樹脂層に熱接着され、ま
た、前記張出部分の内側に続く筒状部分の外周面が前記
開口部の端面に接するとともに、前記筒状部分に続く内
周側の小さい張出部分の前記閉塞部材裏面側強熱接着高
吸着性樹脂層と前記封止部材の前記表面側弱熱接着低吸
着性層とが熱接着され、さらに、前記閉塞部材表面側強
熱接着高吸着性樹脂層と、強熱接着高吸着性樹脂層でな
る前記注出具の底面とが熱接着されており、全体が前記
開口部に沿った環状の形状でなる前記端面閉塞部材とを
具備することを特徴とする封止部材付き液体容器。