JP2538725B2 - アコ−ディオンカ−テン並びにその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２枚の表面シートを蛇
腹状に組み合わせて構成されるアコーディオンカーテン
並びにその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のアコーディオンカーテン
は、複数のＸ形リンクを連設して蛇腹の骨組を作り、こ
の骨組にこれを挾むようにして２枚の表面シートを取り
付けて構成されるのを一般としている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のものでは、骨組
の製作及び骨組への表面シートの取り付けに手間がかか
り、生産性が悪くなってコストが高くなり、更に骨組を
使用するために重量が増し、カーテンの取り付け、取り
外しの施行が面倒になると共にカーテンの開閉が重くな
るといった不具合がある。

【０００４】そこで本発明は、Ｘ形リンクから成る複雑
な骨組を不要として軽量化とコストダウンとを図れるよ
うにしたアコーディオンカーテン並びにその製造方法を
提供することをその目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明者は、２枚の表面シートを面対称に並列させて蛇腹
を構成させたアコーディオンカーテンであり、蛇腹の１
ピッチ毎にこの２枚の表面シートの間に、保形性を備え
た一定の幅員寸法からなるシート状の間片を該蛇腹の山
部の一定の幅員寸法を与えるように介設すると共に、こ
の間片の両側縁部には、上記両側の各表面シートの内側
面が該縁部をコ字状に包持するように接着したことを特
徴とする構成のアコーディオンカーテンを提供する。

【０００６】上記において、表面シートに或る程度の平
面形状を維持できる素材を用いると共に、これに、蛇腹
状の山谷を付形するための縦方向の折線を予め形成させ
ておくことも好ましい。

【０００７】

【作用】上記の構成によって、間片を介設する山部にお
ける両表面シート間の幅が一定に保持されるため、カー
テンを開ける際、各表面シートは蛇腹状に保形された状
態で山谷の蛇腹形状をなして整然と畳まれるという作用
が得られる。

【０００８】また本発明カーテンを製造するに際して、
２個のロールから繰り出された２枚の表面シートをその
内側面を対向して所定の貼り合わせ場所に蛇腹の山谷の
１ピッチ分に相当する長さ宛間欠的に送給し、送給休止
時に、間片の両側縁部が貼り合わせ場所に送給された両
表面シートによって包持されるようにセットした後、こ
の縁部を上下から押圧して両表面シートを接着し、次い
で貼り合わせ場所にある両表面シートを次の１ピッチ分
の表面シートの送給に合せて、貼り合わせ場所から下方
に引き抜き、これを繰り返すことで簡単に能率よく製造
できる。

【０００９】

【実施例】以下図面に示す実施例に基づいて説明する。

【００１０】図１及び図２は本発明カーテンの一例を示
し、該カーテンは、塩化ビニール等の合成樹脂シートや
布地等からなる２枚の表面シート１，１と、これを蛇腹
状に付形するために、該表面シート間に一定ピッチで介
設した複数の間片２とにより構成され、カーテンの前後
の縦枠３の上端及び中間の適宜の間片２の上端にキャリ
ア４を取り付け、これらキャリア４を図示しないカーテ
ンレール上を移動させることでカーテンの開閉が可能と
される。

【００１１】各間片２は、蛇腹の各山部において両表面
シート１，１に介設されており、接着層２１を介して間
片２の縁部を表面シート１がコ字状に包持するように接
着される。間片２は、図３に示す如く、平面を維持でき
る程度の適度な剛性をもつ保形性を持った不織布や合成
樹脂等のシートで構成されるが、特にその材質に限定さ
れるものではない。接着層２１は図３に示す如く間片２
の縁部に予め形成させておくことがよい。

【００１２】図４は上記カーテンの製造設備を示し、左
右一対のロール５，５からローラ６，６により２枚の表
面シート１，１を中間の貼り合わせ場所に配置した左右
の受台７，７上に送給し、受台７，７の上面中央部に形
成したスリット７０を通してその下部のカーテン受容部
７１に両表面シート１，１を引き抜くように構成されて
おり、更に受台７の上方に昇降自在な熱プレス機８，８
が配置されている。

【００１３】両表面シート１、１は、その内側面を対向
した状態で、蛇腹の山谷の１ピッチ分即ち隣り合う山部
間のピッチ分に相当する長さで間欠的に受台７，７上に
送給され、１回の送給が済む度に、前記間片２を受台
７，７上の両表面シート１，１の上に重なるように上方
からセットし、次いで熱プレス機８を下降させて間片２
の両側縁部を上下から押圧し、予め間片２に塗布形成さ
せてある接着層２１，２１を介して両表面シート１，１
と接着させる。そして、受台７上への表面シートの次の
送給に合せて、受台７に存する両表面シート１，１を間
片２を介して対向させた状態でスリット７０を通してカ
ーテン受容部７１に引き抜き、以上の作業を繰り返して
両表面シート１，１間に一定ピッチで間片２を介設し、
上記アコーディオンカーテンを製造する。尚、上記接着
層２１は、間片２の取り扱いを容易にするため常態では
接着性をもたない感圧、感熱性接着剤で形成し、上記の
如く熱プレス機８を用いて折曲げ部２０を表面シートに
接着することが好ましい。

【００１４】また上記受台７，７は、熱プレス機８，８
と共に間片２の両側縁部を上方から押圧するためにスリ
ット７０を若干狭めた位置と、間片接着後にこれを下側
のカーテン受容部７１に引き込むためにスリットを広げ
た位置の間で、左右に拡縮できる如くに設けておくこと
がよい。

【００１５】上記アコーディオンカーテンによれば、カ
ーテンを開ける際、両表面シート１，１間の幅が、間片
２により山部において一定に保持されたまま、その中間
部の屈曲により谷部が形成されて全体として両表面シー
ト１が蛇腹状に整然と折畳まれる。

【００１６】尚、カーテンを閉じたとき、隣りあう山部
の間の部分には保形性を有する平面形状のシート部材を
裏打ちしていないために表面シート１に弛みを生ずる可
能性があるが、これは表面シートにある程度の平面保形
性を有する素材を使用し、かつ山谷の蛇腹形状に屈曲し
易い縦方向の折線１１を適宜の位置に刻設しておくこと
で、上記の如き弛みの発生を防止できる。

【００１７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、２枚の表面シートの間に間片を介設してその
両側縁部に表面シートを包持するように接着するだけの
簡易な構成で所要の折畳機能を持ったアコーディオンカ
ーテンを得られ、従来のＸ形リンクから成る骨組を使用
するアコーディオンカーテンに比し、その製造が容易に
なってコストダウンを図れると共に、カーテンが軽量化
されて、その取り付け、取り外しの施行が容易になり、
且つカーテンを軽く開閉できて操作性も向上する効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明カーテンの一例を示す斜視図である。

【図２】 図１のカーテンの要部平面図である。

【図３】 間片の斜視図である。

【図４】 同カーテンの製造設備の正面図である。

【符合の説明】

１・・・・表面シート、２・・・・間片、１１・・・・折線、２１・・
・・接着層、５・・・・ロール、７・・・・受台、８・・・・熱プレス
機。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚の表面シートを面対称に並列させて
   蛇腹を構成させたアコーディオンカーテンであり、蛇腹
   の１ピッチ毎にこの２枚の表面シートの間に、保形性を
   備えた一定の幅員寸法からなるシート状の間片を該蛇腹
   の山部の一定の幅員寸法を与えるように介設すると共
   に、この間片の両側縁部には、上記両側の各表面シート
   の内側面が該縁部をコ字状に包持するように接着したこ
   とを特徴とするアコーディオンカーテン。
2. 【請求項２】 前記両側の表面シート夫々は、平面状態
   を保形できる程度の材質からなると共に、蛇腹の山谷を
   付形するための縦方向の折線が予め形成されていること
   を特徴とする請求項１に記載のアコーディオンカーテ
   ン。
3. 【請求項３】 ２枚の表面シートに蛇腹状に組み合わせ
   て構成されるアコーディオンカーテンの製造方法であっ
   て、２個のロールから繰り出された２枚の表面シートを
   内側面を対向させて、所定の貼り合わせ場所に同期して
   蛇腹の山谷の１ピッチ分に相当する長さづつ間欠的に送
   給する工程と、送給休止時に、蛇腹の山部の幅員寸法を
   与える保形性を持ったシート状の間片を、上記貼り合わ
   せ場所に送給された両表面シートにその両側縁部が重な
   るようにセットする工程と、表面シートを該間片の両側
   縁部をコ字状に包持するように押圧接着させる工程と、
   間片接着後の両表面シートを、貼り合わせ位置から上記
   １ピッチ分づつ上記表面シートの送給に同期して下方に
   引き抜く工程と、からなるアコーディオンカーテンの製
   造方法。