JP2534398B2 - 高伸縮性不織布 - Google Patents
高伸縮性不織布Info
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- JP2534398B2 JP2534398B2 JP2258272A JP25827290A JP2534398B2 JP 2534398 B2 JP2534398 B2 JP 2534398B2 JP 2258272 A JP2258272 A JP 2258272A JP 25827290 A JP25827290 A JP 25827290A JP 2534398 B2 JP2534398 B2 JP 2534398B2
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- Japan
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- woven fabric
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- present
- polymer
- polyolefin
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱可塑性エラストマー不織布に関する。より
詳しくは低モジュラス、高伸縮性、耐候性に優れ、特に
湿布基布などで伸縮性を要求される用途に好適な熱可塑
性エラストマーからなる不織布に関するものである。
詳しくは低モジュラス、高伸縮性、耐候性に優れ、特に
湿布基布などで伸縮性を要求される用途に好適な熱可塑
性エラストマーからなる不織布に関するものである。
［従来の技術］ 従来から伸縮性不織布に対する要望は不織布業界にお
いて盛んでありいろいろなものが出されている。例えば
湿布基布として繊維の捲縮を利用した伸縮性不織布など
があるが伸びや弾性回復性などは不充分である。又ポリ
マーとしてポリアミド、ポリオルフィン、ポリエステル
系のエラストマーがあるが充分な伸長性は得られない。
なかんずくポリウレタンによる不織布は伸縮性の点で良
好である（特開昭59−223347号外）。しかし湿布基布な
どに使用するには目が粗く湿布薬を塗布しにくい、又モ
ジュラスがやや高いためこの用途に適さないとか耐候性
不良、黄変発生などの欠点がある。これに対して本発明
者らは、特願平２−108174号において本発明で使用する
ブロック共重合体からなる伸縮性不織布を提案した。こ
の提案によって、伸縮性及び弾性回復性は十分なものと
なり、同時に耐候性も向上し、黄変など変色の発生も解
消された。
いて盛んでありいろいろなものが出されている。例えば
湿布基布として繊維の捲縮を利用した伸縮性不織布など
があるが伸びや弾性回復性などは不充分である。又ポリ
マーとしてポリアミド、ポリオルフィン、ポリエステル
系のエラストマーがあるが充分な伸長性は得られない。
なかんずくポリウレタンによる不織布は伸縮性の点で良
好である（特開昭59−223347号外）。しかし湿布基布な
どに使用するには目が粗く湿布薬を塗布しにくい、又モ
ジュラスがやや高いためこの用途に適さないとか耐候性
不良、黄変発生などの欠点がある。これに対して本発明
者らは、特願平２−108174号において本発明で使用する
ブロック共重合体からなる伸縮性不織布を提案した。こ
の提案によって、伸縮性及び弾性回復性は十分なものと
なり、同時に耐候性も向上し、黄変など変色の発生も解
消された。
しかし、その後の検討の結果、この提案による不織布
はロール上に巻き取って長期間放置するとブロック共重
合体の粘着性のために、不織布間で膠着を生じロールを
解舒して使用せんとしても解舒不良となるという欠点が
明らかとなった。
はロール上に巻き取って長期間放置するとブロック共重
合体の粘着性のために、不織布間で膠着を生じロールを
解舒して使用せんとしても解舒不良となるという欠点が
明らかとなった。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、上記の提案の伸縮性、弾性回復性に優れか
つ耐候性が良好で黄変などの変色のないブロック共重合
体からなる伸縮性不織布の優れた特長を損なうことな
く、上記の不織布の膠着を防止することにある。
つ耐候性が良好で黄変などの変色のないブロック共重合
体からなる伸縮性不織布の優れた特長を損なうことな
く、上記の不織布の膠着を防止することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、上記の欠点を解決すべく鋭意検討した
結果、下記の構成により解決できることを見いだし、本
発明に到達した。
結果、下記の構成により解決できることを見いだし、本
発明に到達した。
すなわち、本発明は、 （１）10〜50重量％の芳香族ビニル化合物を主体とする
重合体ブロツクＡと下記［Ｉ］式および０〜20モル％の
範囲の［II］式で表わされる繰返し単位を主体とする重
合体ブロックＢとよりなるブロック共重合体95〜70重量
％とポリオレフィン５〜30重量％の混合ポリマーの繊維
からなる高伸縮性不織布。
重合体ブロツクＡと下記［Ｉ］式および０〜20モル％の
範囲の［II］式で表わされる繰返し単位を主体とする重
合体ブロックＢとよりなるブロック共重合体95〜70重量
％とポリオレフィン５〜30重量％の混合ポリマーの繊維
からなる高伸縮性不織布。
（但し、［Ｉ］、［II］式においてR1〜R4の内任意の１
〜２個がメチル基であり、残りは水素原子である。） （２）第１項においてポリオルフィンがポリプロピレン
である高伸縮性不織布。
〜２個がメチル基であり、残りは水素原子である。） （２）第１項においてポリオルフィンがポリプロピレン
である高伸縮性不織布。
である。
本発明におけるブロック共重合体は芳香族ビニル化合
物を主体とする重合体ブロックＡと、共役ジエン化合物
を主体とする重合体ブロックＢ′よりなるブロック共重
合体を水素添加し、共役ジエンに基づく脂肪族二重結合
の80％以上を水素添加することによって得られる。
物を主体とする重合体ブロックＡと、共役ジエン化合物
を主体とする重合体ブロックＢ′よりなるブロック共重
合体を水素添加し、共役ジエンに基づく脂肪族二重結合
の80％以上を水素添加することによって得られる。
本発明で言うところの芳香族ビニル化合物としてはス
チレンがコスト面も含め最も好ましい。また、共役ジエ
ンとしては1,3−ブタジエン、イソプレン、ペンタジエ
ン、ヘキサジエン等があるが本発明の目的にはイソプレ
ンが適している。
チレンがコスト面も含め最も好ましい。また、共役ジエ
ンとしては1,3−ブタジエン、イソプレン、ペンタジエ
ン、ヘキサジエン等があるが本発明の目的にはイソプレ
ンが適している。
本発明で用いられる水素添加ブロツク共重合体のスチ
レン含有量は、10〜50重量％の範囲である。スチレンの
含有量が10％以下では成形性、耐熱性が劣る。スチレン
の含有量が50重量％以上になると伸縮性、柔軟性が低下
し本発明の目的を達し得なくなる。
レン含有量は、10〜50重量％の範囲である。スチレンの
含有量が10％以下では成形性、耐熱性が劣る。スチレン
の含有量が50重量％以上になると伸縮性、柔軟性が低下
し本発明の目的を達し得なくなる。
本発明で用いる水素添加ブロック共重合体は共役二重
結合に基づくイソプレン二重結合の80％以上、好ましく
は90％以上を水素添加されていることが必要である。こ
れ以下では溶液成形時に熱劣化を生じ易く、また得られ
た不織布の耐候性も劣り問題である。
結合に基づくイソプレン二重結合の80％以上、好ましく
は90％以上を水素添加されていることが必要である。こ
れ以下では溶液成形時に熱劣化を生じ易く、また得られ
た不織布の耐候性も劣り問題である。
次に本発明において重要な点として水素添加ブロック
共重合体（以下SEPSと略称する）とポリオレフィンとの
混合比率をSEPS95〜70重量％、ポリオレフィン５〜30重
量％とする事がある。
共重合体（以下SEPSと略称する）とポリオレフィンとの
混合比率をSEPS95〜70重量％、ポリオレフィン５〜30重
量％とする事がある。
すなわち、SEPSの比率が95重量％を越えて大きい、つ
まりポリオレフィンの比率が５重量％に満たない場合に
おいては、得られた不織布をロール状に巻き取り放置し
ておくとSEPのもつ粘着性のため、不織布間で強固な膠
着を生じてロールから不織布を解放することが出来なく
なってしまう。この粘着性はSEPSが非晶質でありかつま
たブロック共重合体Ｂ部分のガラス転移点が室温より低
いことにより生じるものと考えられる。
まりポリオレフィンの比率が５重量％に満たない場合に
おいては、得られた不織布をロール状に巻き取り放置し
ておくとSEPのもつ粘着性のため、不織布間で強固な膠
着を生じてロールから不織布を解放することが出来なく
なってしまう。この粘着性はSEPSが非晶質でありかつま
たブロック共重合体Ｂ部分のガラス転移点が室温より低
いことにより生じるものと考えられる。
それに対してSEPSの比率が70重量％に満たない、すな
わちポリオレフィンの比率が30重量％を越えて大きくな
ると、前記不織布間の膠着の発生は全くなくなるもの
の、得られた不織布はモジュラスが急激に大きくなり、
伸縮性も大きく減少してしまい、本発明の不織布の特徴
が失われてしまう。
わちポリオレフィンの比率が30重量％を越えて大きくな
ると、前記不織布間の膠着の発生は全くなくなるもの
の、得られた不織布はモジュラスが急激に大きくなり、
伸縮性も大きく減少してしまい、本発明の不織布の特徴
が失われてしまう。
したがって、SEPSとポリオレフィンとの混合比率はSE
PS95〜70重量％、ポリオレフィン５〜30重量％でなけれ
ばならない。
PS95〜70重量％、ポリオレフィン５〜30重量％でなけれ
ばならない。
本発明においてSEPSと混合するポリオレフィンは、ポ
リエチレンやポリブチレンなどを使用することも出来る
が、膠着防止効果はポリプポピレンが最も優れており、
ポリプロピレンを使用することが好ましい。
リエチレンやポリブチレンなどを使用することも出来る
が、膠着防止効果はポリプポピレンが最も優れており、
ポリプロピレンを使用することが好ましい。
ポリプロピレンが優れている理由は正確には分からな
いが、SEPSと溶融混合時の分散性が良好で得られた嵌合
繊維中に均一に微分散するものの、相溶性があまりよく
ないため、繊維表面に露出した状態となりやすいためで
はないかと推定される。
いが、SEPSと溶融混合時の分散性が良好で得られた嵌合
繊維中に均一に微分散するものの、相溶性があまりよく
ないため、繊維表面に露出した状態となりやすいためで
はないかと推定される。
本発明で用いるSEPSは炭化水素溶媒中、有機リチウム
化合物あるいは金属ナトリウム等を開始剤としたアニオ
ン重合により得られる。水素添加反応は、白金、パラジ
ウム等の貴金属系、有機ニッケル化合物、有機コバルト
化合物あるいはこれらの化合物と他の有機金属化合物の
複合触媒により行うことが出来る。水素添加率は、ヨウ
素価測定法により算出することができる。
化合物あるいは金属ナトリウム等を開始剤としたアニオ
ン重合により得られる。水素添加反応は、白金、パラジ
ウム等の貴金属系、有機ニッケル化合物、有機コバルト
化合物あるいはこれらの化合物と他の有機金属化合物の
複合触媒により行うことが出来る。水素添加率は、ヨウ
素価測定法により算出することができる。
本発明で用いられる熱可塑性エラストマーは、上述し
たようなSEPSを必須成分としてなるものであるが、更に
必要に応じてパラフイン系オイルなどの水添物を添加し
流動加工性を向上させることもできる。また、ポリマー
の耐熱、耐候、難燃などの機能を更に向上させるため各
種添加剤を加えることも可能である。
たようなSEPSを必須成分としてなるものであるが、更に
必要に応じてパラフイン系オイルなどの水添物を添加し
流動加工性を向上させることもできる。また、ポリマー
の耐熱、耐候、難燃などの機能を更に向上させるため各
種添加剤を加えることも可能である。
本発明の伸縮性不織布は上記組成物を用いて通常メル
トブローンと称せられる直接成形法すなわち、熱可塑性
樹脂を溶融紡糸し、これを高速の気体によつて繊維流と
した後、シート状に捕集して不織布を製造する方法で特
開昭49−10258号公報、特開昭49−48921号公報、特開昭
50−121570号公報等で種々提案される方法において、押
出機への原料ポリマーの供給をSEPSとポリオレフィンを
ペレット状で所定の比率になるように計量し混合した後
に行うように変更するだけで製造することが出来る。
トブローンと称せられる直接成形法すなわち、熱可塑性
樹脂を溶融紡糸し、これを高速の気体によつて繊維流と
した後、シート状に捕集して不織布を製造する方法で特
開昭49−10258号公報、特開昭49−48921号公報、特開昭
50−121570号公報等で種々提案される方法において、押
出機への原料ポリマーの供給をSEPSとポリオレフィンを
ペレット状で所定の比率になるように計量し混合した後
に行うように変更するだけで製造することが出来る。
これらメルトブローン法は原料ポリマーを１ステップ
で繊維化と不織布化とを行ってしまうため、膠着性、粘
着性をもつポリマーの不織布化に適しているが、本発明
の場合も、典型的にそれにあてはまる。
で繊維化と不織布化とを行ってしまうため、膠着性、粘
着性をもつポリマーの不織布化に適しているが、本発明
の場合も、典型的にそれにあてはまる。
本発明に用いる混合ポリマーは耐熱性、流動性などの
加工性に優れ通常の熱可塑性ポリマーであるポリプロピ
レンなどと同様な容易さで成形することが可能であり、
溶融粘度、ポリマー吐出量、噴射流体の量をいろいろ変
更することによつて任意の不織布を得ることが可能であ
る。
加工性に優れ通常の熱可塑性ポリマーであるポリプロピ
レンなどと同様な容易さで成形することが可能であり、
溶融粘度、ポリマー吐出量、噴射流体の量をいろいろ変
更することによつて任意の不織布を得ることが可能であ
る。
［実施例］ 本発明をより具体的に説明するために以下に本発明の
実施例を示すが、本発明の内容はこれらの実施例に限定
されるものではない。
実施例を示すが、本発明の内容はこれらの実施例に限定
されるものではない。
本実施例中、不織布物性はJIS Ｌ−1092によって測
定した。
定した。
実施例１〜５、比較例１〜４ 攪拌装置付き耐圧容器中に、シクロヘキサン3,000重
量部、充分に脱水したスチレン55重量部及びｎ−ブチル
リチウム0.7重量部を加え、60℃で60分間重合し、つい
でイソプレン300重量部を加えて60分間、次いでスチレ
ン55重量部を加えて60分間重合し、スチレン−イソプレ
ン−スチレン型ブロック共重合体を合成した。得られた
ポリマーのスチレン含有量は27重量％であった。
量部、充分に脱水したスチレン55重量部及びｎ−ブチル
リチウム0.7重量部を加え、60℃で60分間重合し、つい
でイソプレン300重量部を加えて60分間、次いでスチレ
ン55重量部を加えて60分間重合し、スチレン−イソプレ
ン−スチレン型ブロック共重合体を合成した。得られた
ポリマーのスチレン含有量は27重量％であった。
このポリマー溶液のポリマー濃度を10％とするように
シクロヘキサンを加え、減圧脱気後水素置換し、更に0.
5重量％／ポリマーのパラジウム触媒を加え10kg/cm2の
水素雰囲気下で水添反応を行ない、水素添加率98％の水
添ブロック共重合体を得た。
シクロヘキサンを加え、減圧脱気後水素置換し、更に0.
5重量％／ポリマーのパラジウム触媒を加え10kg/cm2の
水素雰囲気下で水添反応を行ない、水素添加率98％の水
添ブロック共重合体を得た。
次に、上記のSEPSのペレットとMFR（メルトフローレ
ート、230℃、荷重2160gで測定）が200のホモポリプロ
ピレンペレットを各々計量し、所定の比率で混合し、混
合ペレットとした。
ート、230℃、荷重2160gで測定）が200のホモポリプロ
ピレンペレットを各々計量し、所定の比率で混合し、混
合ペレットとした。
この混合ペレットを押出機で溶融後、0.3mmφのオリ
フイスが1mmピツチに配列し、両側に加熱気体の噴射用
スリツトを有するメルトブローン紡糸装置に送り込み次
の条件でメルトブローンを行った。すなわちメルトブロ
ーン装置の温度を290℃とし、１ホール当り0.2g/分の割
合で所定比率で混合されたポリマーを吐出し、285℃に
加熱した空気をポリマー重量の43倍量噴射して繊維化し
た。これをノズル下方20cmの位置に設置された金網ベル
トコンベア上で捕集して目付70g/m2の不織布とし、後方
の巻取機で直径約50cmのロール状に巻き取った。
フイスが1mmピツチに配列し、両側に加熱気体の噴射用
スリツトを有するメルトブローン紡糸装置に送り込み次
の条件でメルトブローンを行った。すなわちメルトブロ
ーン装置の温度を290℃とし、１ホール当り0.2g/分の割
合で所定比率で混合されたポリマーを吐出し、285℃に
加熱した空気をポリマー重量の43倍量噴射して繊維化し
た。これをノズル下方20cmの位置に設置された金網ベル
トコンベア上で捕集して目付70g/m2の不織布とし、後方
の巻取機で直径約50cmのロール状に巻き取った。
表１にSEPSとポリプロピレンの混合比率と不織布物性
およびロール巻き不織布の解舒性評価結果の比較を示
す。
およびロール巻き不織布の解舒性評価結果の比較を示
す。
ロール巻き不織布の解舒性の評価方法は、ロール巻き
不織布を自由に回転する軸へセットし、10m/分の速度で
引き取るときの不織布と不織布の剥離の安定性、すなわ
ち、解放の安定性として評価した。表１の評価で「良
好」としたものは、全くなんの問題もなく全量が解舒出
来たものである。
不織布を自由に回転する軸へセットし、10m/分の速度で
引き取るときの不織布と不織布の剥離の安定性、すなわ
ち、解放の安定性として評価した。表１の評価で「良
好」としたものは、全くなんの問題もなく全量が解舒出
来たものである。
「不良」としたものは不織布相互の膠着のため剥離が
不安定で解舒が出来なかったものである。
不安定で解舒が出来なかったものである。
この結果から明らかなように本発明に該当する実施例
１〜５では良好に解舒ができると共に、不織布はいずれ
も伸度が500％以上、30％伸長時応力が3g/cm/g/m2以下
と高い伸縮性と低モジュラスとを兼備している。
１〜５では良好に解舒ができると共に、不織布はいずれ
も伸度が500％以上、30％伸長時応力が3g/cm/g/m2以下
と高い伸縮性と低モジュラスとを兼備している。
それに対して、本発明外である比較例１および２で
は、ロール巻き不織布の解舒性が不良である。一方、本
発明外である比較例３および４においては、ロール巻き
不織布の解舒性は良好であるが、不織布の伸度は400％
を大きく下回り、30％伸長時応力が5g/cm/g/m2を越えて
おり本発明の高い伸縮性と低モジュラスは実現されてい
ない。
は、ロール巻き不織布の解舒性が不良である。一方、本
発明外である比較例３および４においては、ロール巻き
不織布の解舒性は良好であるが、不織布の伸度は400％
を大きく下回り、30％伸長時応力が5g/cm/g/m2を越えて
おり本発明の高い伸縮性と低モジュラスは実現されてい
ない。
［発明の効果］ 本発明で得られた不織布は、ロール巻きからの解舒性
が良好であるため、各種製品に加工するとき取り扱い性
に優れており、加硫加工なしで高伸縮、高弾性でしかも
低モジュラスであるため湿布基布などに特徴が発揮出来
る。また、ウレタン弾性繊維などに較べ耐候性にも優れ
ているため使用時の変退色、黄変が起りにくいので高温
使用以外のあらゆる用途に使用出来る。また低温特性に
も優れたものである。
が良好であるため、各種製品に加工するとき取り扱い性
に優れており、加硫加工なしで高伸縮、高弾性でしかも
低モジュラスであるため湿布基布などに特徴が発揮出来
る。また、ウレタン弾性繊維などに較べ耐候性にも優れ
ているため使用時の変退色、黄変が起りにくいので高温
使用以外のあらゆる用途に使用出来る。また低温特性に
も優れたものである。
Claims (2)
- 【請求項１】10〜50重量％の芳香族ビニル化合物を主体
とする重合体ブロツクＡと下記［Ｉ］式および０〜20モ
ル％の範囲の［II］式で表わされる繰返し単位を主体と
する重合体ブロックＢとよりなるブロック共重合体95〜
70重量％とポリオレフィン５〜30重量％の混合ポリマー
の繊維からなる高伸縮性不織布。 （但し、［Ｉ］、［II］式においてR1〜R4の内任意の１
〜２個がメチル基であり、残りは水素原子である。） - 【請求項２】第１項においてポリオレフィンがポリプロ
ピレンである高伸縮性不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2258272A JP2534398B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 高伸縮性不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2258272A JP2534398B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 高伸縮性不織布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04136250A JPH04136250A (ja) | 1992-05-11 |
| JP2534398B2 true JP2534398B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=17317941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2258272A Expired - Lifetime JP2534398B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 高伸縮性不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2534398B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2925201B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1999-07-28 | 旭化成工業株式会社 | メルトブロー伸縮性不織布 |
| JPH03130448A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 伸縮性不織布及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-09-26 JP JP2258272A patent/JP2534398B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04136250A (ja) | 1992-05-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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