JP2532917Y2 - ダイスペースの洗浄装置 - Google Patents
ダイスペースの洗浄装置Info
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- JP2532917Y2 JP2532917Y2 JP4214293U JP4214293U JP2532917Y2 JP 2532917 Y2 JP2532917 Y2 JP 2532917Y2 JP 4214293 U JP4214293 U JP 4214293U JP 4214293 U JP4214293 U JP 4214293U JP 2532917 Y2 JP2532917 Y2 JP 2532917Y2
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- Japan
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- adapter plate
- hole
- valve
- die holder
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、鍛造プレスに用いら
れるダイスペースの洗浄装置に関するものである。
れるダイスペースの洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の洗浄装置として、実開平
3-42337号公報、実開平3-42338号公報、実開平3-91135
号等が知られている。
3-42337号公報、実開平3-42338号公報、実開平3-91135
号等が知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、前記の洗浄
装置はいずれも鍛造プレスの周囲や補機の外側に狭隘な
空間を占有して設置されているため、鍛造プレスの作業
等に邪魔になり、作業能率を低下させる原因の１つにな
っていた。また、鍛造作業中に発生する潤滑剤等が飛散
して前記のように機外に露出した装置の、例えば噴射ノ
ズルに付着して固まってしまい、洗浄作業の都度、噴射
ノズルの先端を清掃しなければならないという問題があ
った。
装置はいずれも鍛造プレスの周囲や補機の外側に狭隘な
空間を占有して設置されているため、鍛造プレスの作業
等に邪魔になり、作業能率を低下させる原因の１つにな
っていた。また、鍛造作業中に発生する潤滑剤等が飛散
して前記のように機外に露出した装置の、例えば噴射ノ
ズルに付着して固まってしまい、洗浄作業の都度、噴射
ノズルの先端を清掃しなければならないという問題があ
った。
【０００４】そこでこの考案は、前記のような従来の問
題点を解決し、洗浄装置の設置に伴う鍛造プレス作業の
能率低下を解消でき、しかも洗浄ノズルの先端の清掃と
いう新たな問題が発生することのないダイスペースの洗
浄装置を提供することを目的とする。
題点を解決し、洗浄装置の設置に伴う鍛造プレス作業の
能率低下を解消でき、しかも洗浄ノズルの先端の清掃と
いう新たな問題が発生することのないダイスペースの洗
浄装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１の考案は、スライドの下部に設けたアダプ
タプレートを介して上ダイホルダが着脱可能に取付けら
れている鍛造プレスにおいて、アダプタプレートの内部
に流入口と流出口を有する孔部をそのほぼ全面にわたり
設け、この孔部と連通する凹孔をアダプタプレートの下
面に複数個設け、これら凹孔内に高圧水とエアの噴射ノ
ズルを設けている。請求項２の考案は、請求項１記載の
ダイスペースの洗浄装置において、ノズルに代えてバル
ブを設けている。
め、請求項１の考案は、スライドの下部に設けたアダプ
タプレートを介して上ダイホルダが着脱可能に取付けら
れている鍛造プレスにおいて、アダプタプレートの内部
に流入口と流出口を有する孔部をそのほぼ全面にわたり
設け、この孔部と連通する凹孔をアダプタプレートの下
面に複数個設け、これら凹孔内に高圧水とエアの噴射ノ
ズルを設けている。請求項２の考案は、請求項１記載の
ダイスペースの洗浄装置において、ノズルに代えてバル
ブを設けている。
【０００６】
【作用】請求項１の場合は、上ダイホルダを取り外した
後、アダプタプレートの流入口から孔部内に高圧水を入
れると、高圧水は孔部と連通する凹孔に設けたノズルか
ら下方に噴射され、下方にあるボルスタの上面に付着し
ている潤滑剤等を洗い流す。ボルスタの上面がきれいに
なったら高圧水に代えて、今度はエアを入れる。エアは
高圧水と同様に流入口から孔部内に入り、ノズルから下
方に噴射され、ボルスタの上面の水を吹き飛ばして乾燥
させる。請求項２の場合は、上ダイホルダを取り外した
後、バルブを開くことにより、前記ノズルと同様な作用
を期待できる。また、上ダイホルダを取り外さない鍛造
プレスの作動中にバルブを閉じることにより、流入口か
ら孔部内に冷却水を入れ、流出口から流出させる間にア
ダプタプレートの熱を吸収し、アダプタプレートの冷却
を行なうことが可能である。
後、アダプタプレートの流入口から孔部内に高圧水を入
れると、高圧水は孔部と連通する凹孔に設けたノズルか
ら下方に噴射され、下方にあるボルスタの上面に付着し
ている潤滑剤等を洗い流す。ボルスタの上面がきれいに
なったら高圧水に代えて、今度はエアを入れる。エアは
高圧水と同様に流入口から孔部内に入り、ノズルから下
方に噴射され、ボルスタの上面の水を吹き飛ばして乾燥
させる。請求項２の場合は、上ダイホルダを取り外した
後、バルブを開くことにより、前記ノズルと同様な作用
を期待できる。また、上ダイホルダを取り外さない鍛造
プレスの作動中にバルブを閉じることにより、流入口か
ら孔部内に冷却水を入れ、流出口から流出させる間にア
ダプタプレートの熱を吸収し、アダプタプレートの冷却
を行なうことが可能である。
【０００７】
【実施例】図１はこの考案の一実施例の要部正面図であ
る。１は鍛造プレスのベットで、その上面にはボルスタ
２が締結されている。ボルスタ２の上面には下ダイホル
ダ３が載ってボルスタ２に取付けた下クランプ部材４に
よりボルスタ２に密着するように着脱可能に締め付け固
定されている。下ダイホルダ３には下金型５が組み込み
固定されている。一方、７はスライドで、その下面には
アダプタプレート８が締結されている。アダプタプレー
ト８の下面には上ダイホルダ９がアダプタプレート８に
取付けた上クランプ部材10によりアダプタプレート８に
密着するように着脱可能に締め付け固定されている。上
ダイホルダ９には上金型11が、下ダイホルダ３の下金型
５と対向して組み込み固定されている。
る。１は鍛造プレスのベットで、その上面にはボルスタ
２が締結されている。ボルスタ２の上面には下ダイホル
ダ３が載ってボルスタ２に取付けた下クランプ部材４に
よりボルスタ２に密着するように着脱可能に締め付け固
定されている。下ダイホルダ３には下金型５が組み込み
固定されている。一方、７はスライドで、その下面には
アダプタプレート８が締結されている。アダプタプレー
ト８の下面には上ダイホルダ９がアダプタプレート８に
取付けた上クランプ部材10によりアダプタプレート８に
密着するように着脱可能に締め付け固定されている。上
ダイホルダ９には上金型11が、下ダイホルダ３の下金型
５と対向して組み込み固定されている。
【０００８】アダプタプレート８の内部には図２にも示
すように一側壁に流入口12と流出口13が開口した孔14が
そのほぼ全面にわたり縦横に貫通して設けられている。
孔14は例えば穿孔工具で穿孔されて形成され、開口する
端部にプラグ（栓）15を取付けている。これにより流入
口12から入る水が孔14内を縦横に流れて流出口13へ至る
ようになる。この孔14は一例を示すにすぎず、ほかに例
えば縦横に設けるのではなく、環状に設けてもよく、ま
た必ずしも図示のような比較的細い孔でなく、１つの水
貯留孔部のようなものとしてもよい。孔14のあるアダプ
タプレート８の下面には凹孔16が孔14と連通して複数
個、所定の間隔をおいて形成され、これら凹孔16内には
高圧水とエアの噴射ノズル17が設けられている。
すように一側壁に流入口12と流出口13が開口した孔14が
そのほぼ全面にわたり縦横に貫通して設けられている。
孔14は例えば穿孔工具で穿孔されて形成され、開口する
端部にプラグ（栓）15を取付けている。これにより流入
口12から入る水が孔14内を縦横に流れて流出口13へ至る
ようになる。この孔14は一例を示すにすぎず、ほかに例
えば縦横に設けるのではなく、環状に設けてもよく、ま
た必ずしも図示のような比較的細い孔でなく、１つの水
貯留孔部のようなものとしてもよい。孔14のあるアダプ
タプレート８の下面には凹孔16が孔14と連通して複数
個、所定の間隔をおいて形成され、これら凹孔16内には
高圧水とエアの噴射ノズル17が設けられている。
【０００９】孔13の流入口11には可撓管（フレキシブル
ホース）18を介して高圧水とエアの供給部材19が接続さ
れている。供給部材19は図示しない制御弁により高圧水
とエアを選択して供給できるようになっている。孔14の
流出口13と供給部材19は図示しない連通管で連通され、
水の循環使用が可能になっている。この連通管の途中や
供給部材19との接続部に冷却装置を設置して流出口13か
ら流出してくる温かい水を冷却したうえ供給部材19で再
供給するようにしてもよい。
ホース）18を介して高圧水とエアの供給部材19が接続さ
れている。供給部材19は図示しない制御弁により高圧水
とエアを選択して供給できるようになっている。孔14の
流出口13と供給部材19は図示しない連通管で連通され、
水の循環使用が可能になっている。この連通管の途中や
供給部材19との接続部に冷却装置を設置して流出口13か
ら流出してくる温かい水を冷却したうえ供給部材19で再
供給するようにしてもよい。
【００１０】前記において鍛造プレスによる作動後にダ
イスペースを洗浄するには、まず下金型５を組み込んだ
下ダイホルダ３をクランプ部材４による締め付けを解い
て取り外すとともに、上金型11を組み込んだ上ダイホル
ダ９をクランプ部材10による締め付けを解いて取り外
す。この両ダイホルダ３，９を取り外すと、図３のよう
にボルスタ２とアダプタプレート８の間の空間にダイス
ペース20が形成される。次に、供給部材19から高圧水を
供給する。高圧水は流入口12から孔14内に入り、該孔を
縦横に流れてノズル17から下方に噴射される。この噴射
水によりボルスタ３の上面に付着している潤滑剤や鍛造
スケール等が洗い流される。ボルスタ３の上面がきれい
になったら高圧水の供給を停止し、今度はエアを供給す
る。エアは高圧水と同様に流入口12から孔14内に入り、
該孔を縦横に流れてノズル17から下方に噴射され、ボル
スタ３の上面の水を吹き飛ばして乾燥させる。
イスペースを洗浄するには、まず下金型５を組み込んだ
下ダイホルダ３をクランプ部材４による締め付けを解い
て取り外すとともに、上金型11を組み込んだ上ダイホル
ダ９をクランプ部材10による締め付けを解いて取り外
す。この両ダイホルダ３，９を取り外すと、図３のよう
にボルスタ２とアダプタプレート８の間の空間にダイス
ペース20が形成される。次に、供給部材19から高圧水を
供給する。高圧水は流入口12から孔14内に入り、該孔を
縦横に流れてノズル17から下方に噴射される。この噴射
水によりボルスタ３の上面に付着している潤滑剤や鍛造
スケール等が洗い流される。ボルスタ３の上面がきれい
になったら高圧水の供給を停止し、今度はエアを供給す
る。エアは高圧水と同様に流入口12から孔14内に入り、
該孔を縦横に流れてノズル17から下方に噴射され、ボル
スタ３の上面の水を吹き飛ばして乾燥させる。
【００１１】図４，５は別の実施例を示す。この実施例
は前記実施例のノズル17に代えて凹孔16にシャットバル
ブ22を設けたものであり、そのほかの構成は前記実施例
と同様となっている。図４に示すようにシャットバルブ
22は下端フランジ23の表面をアダプタプレート８の下面
と面一にして凹孔16に嵌合された中空本体24を有し、こ
の本体24の中空内部にはバルブシート25とバルブ26が上
下に位置して収容されている。バルブシート25は上端が
スナップリング27に当接して位置決められるようになっ
ており、かつ上ダイホルダ９が取り外されていない状態
では下端面がバルブ26の上端面に当接している。28はバ
ルブシート25とバルブ26間に配設されたスプリングで、
バルブシート25を上方へ、又バルブ26を下方へ付勢す
る。30はバルブシート25の下端面が当接するバルブ26の
上端面に形成の凹所31に配設のゴムなどからなる弾性
体、32はバルブシート25の中心孔、33はバルブ26の外周
に設けた貫通孔、34はシール用Ｏリングである。
は前記実施例のノズル17に代えて凹孔16にシャットバル
ブ22を設けたものであり、そのほかの構成は前記実施例
と同様となっている。図４に示すようにシャットバルブ
22は下端フランジ23の表面をアダプタプレート８の下面
と面一にして凹孔16に嵌合された中空本体24を有し、こ
の本体24の中空内部にはバルブシート25とバルブ26が上
下に位置して収容されている。バルブシート25は上端が
スナップリング27に当接して位置決められるようになっ
ており、かつ上ダイホルダ９が取り外されていない状態
では下端面がバルブ26の上端面に当接している。28はバ
ルブシート25とバルブ26間に配設されたスプリングで、
バルブシート25を上方へ、又バルブ26を下方へ付勢す
る。30はバルブシート25の下端面が当接するバルブ26の
上端面に形成の凹所31に配設のゴムなどからなる弾性
体、32はバルブシート25の中心孔、33はバルブ26の外周
に設けた貫通孔、34はシール用Ｏリングである。
【００１２】前記において上ダイホルダ９と下ダイホル
ダ３が取り外されていない状態では上ダイホルダ９がア
ダプタプレート８に密着し、これによりシャットバルブ
22のバルブ26は図４のようにスプリング28の付勢に抗し
て上動され、弾性体30がバルブシート25の下端面に当接
している。両ダイホルダ３，９を取り外すと、バルブ26
は図５のようにスプリング28の付勢力を受けて下動さ
れ、弾性体30がバルブシート25の下端面から離れ、これ
によりバルブシート25の中心孔32とバルブ26の貫通孔33
とは連通する。したがって、鍛造プレスによる作動後に
ダイスペース20を洗浄するには、両ダイホルダ３，９を
取り外した後、供給部材19から高圧水を供給する。高圧
水は流入口12から孔14内に入り、該孔を縦横に流れてシ
ャットバルブ22のバルブシート25の中心孔32、バルブ26
の貫通孔33を経て下方に噴射され、ボルスタ３の上面に
付着している潤滑剤等を洗い流す。その後に供給媒体を
切り換えてエアを下方に噴射し、ボルスタ３の上面の水
を吹き飛ばして乾燥させるのは前記実施例と同様であ
る。
ダ３が取り外されていない状態では上ダイホルダ９がア
ダプタプレート８に密着し、これによりシャットバルブ
22のバルブ26は図４のようにスプリング28の付勢に抗し
て上動され、弾性体30がバルブシート25の下端面に当接
している。両ダイホルダ３，９を取り外すと、バルブ26
は図５のようにスプリング28の付勢力を受けて下動さ
れ、弾性体30がバルブシート25の下端面から離れ、これ
によりバルブシート25の中心孔32とバルブ26の貫通孔33
とは連通する。したがって、鍛造プレスによる作動後に
ダイスペース20を洗浄するには、両ダイホルダ３，９を
取り外した後、供給部材19から高圧水を供給する。高圧
水は流入口12から孔14内に入り、該孔を縦横に流れてシ
ャットバルブ22のバルブシート25の中心孔32、バルブ26
の貫通孔33を経て下方に噴射され、ボルスタ３の上面に
付着している潤滑剤等を洗い流す。その後に供給媒体を
切り換えてエアを下方に噴射し、ボルスタ３の上面の水
を吹き飛ばして乾燥させるのは前記実施例と同様であ
る。
【００１３】また、この実施例では前記のように両ダイ
ホルダ３，９が取り外されていない状態では弾性体30が
バルブシート25の下端面に当接し、シャットバルブ22が
閉じるため、鍛造プレスの作動中に前記の装置を利用し
てアダプタプレート８の冷却が可能である。すなわち、
供給部材19から冷却水を供給すると、冷却水は流入口12
から孔14内に入り、該孔を縦横に流れて流出口13から流
出されるが、この間にアダプタプレート８の熱を吸収し
て冷却する。したがって、ワークの熱が上方に伝わって
スライド７が温まり膨張し、プレス動作の円滑を欠くよ
うなことがなくなり、鍛造プレスの円滑確実な作動がで
きる。また、この実施例では上ダイホルダ９を取り外す
と、バルブ22がスプリング28により自動的に開くように
なっているが、必ずしもこのような構成にしなくともよ
く、別途設けた制御手段によって開閉させるようにして
もよい。
ホルダ３，９が取り外されていない状態では弾性体30が
バルブシート25の下端面に当接し、シャットバルブ22が
閉じるため、鍛造プレスの作動中に前記の装置を利用し
てアダプタプレート８の冷却が可能である。すなわち、
供給部材19から冷却水を供給すると、冷却水は流入口12
から孔14内に入り、該孔を縦横に流れて流出口13から流
出されるが、この間にアダプタプレート８の熱を吸収し
て冷却する。したがって、ワークの熱が上方に伝わって
スライド７が温まり膨張し、プレス動作の円滑を欠くよ
うなことがなくなり、鍛造プレスの円滑確実な作動がで
きる。また、この実施例では上ダイホルダ９を取り外す
と、バルブ22がスプリング28により自動的に開くように
なっているが、必ずしもこのような構成にしなくともよ
く、別途設けた制御手段によって開閉させるようにして
もよい。
【００１４】尚、図示省略したが、前記実施例又は別の
実施例と同様な洗浄装置をボルスタ２にも設け、アダプ
タプレート８の下面を洗浄するようにしてもよい。ま
た、前記で示したノズル17やバルブ22は好ましい一例を
示したものであって、それ以外のものを排除するもので
はない。
実施例と同様な洗浄装置をボルスタ２にも設け、アダプ
タプレート８の下面を洗浄するようにしてもよい。ま
た、前記で示したノズル17やバルブ22は好ましい一例を
示したものであって、それ以外のものを排除するもので
はない。
【００１５】
【考案の効果】請求項１の考案は前記のような構成から
なり、従来のように鍛造プレスの周囲や補機の外側に狭
隘な空間を占有して設置されるものでないため、洗浄装
置の設置に伴う鍛造プレスの作業能率の低下を解消でき
る。しかもノズルは鍛造作業中に飛散する潤滑剤等が付
着しにくい凹孔内に設けられているため、該ノズルのた
めの清掃を格別に行なう必要がない。請求項２の考案は
前記の効果に加えて、さらにアダプタプレートの冷却を
鍛造作業中に行なうことができて熱による故障を少なく
でき、鍛造プレスの円滑確実な運転を可能となる。しか
もこのアダプタプレートの冷却が格別の冷却配管を要す
ることなくできるので、設備の簡素化を図ることができ
るとともに、製作費用も安価にできるという優れた効果
がある。
なり、従来のように鍛造プレスの周囲や補機の外側に狭
隘な空間を占有して設置されるものでないため、洗浄装
置の設置に伴う鍛造プレスの作業能率の低下を解消でき
る。しかもノズルは鍛造作業中に飛散する潤滑剤等が付
着しにくい凹孔内に設けられているため、該ノズルのた
めの清掃を格別に行なう必要がない。請求項２の考案は
前記の効果に加えて、さらにアダプタプレートの冷却を
鍛造作業中に行なうことができて熱による故障を少なく
でき、鍛造プレスの円滑確実な運転を可能となる。しか
もこのアダプタプレートの冷却が格別の冷却配管を要す
ることなくできるので、設備の簡素化を図ることができ
るとともに、製作費用も安価にできるという優れた効果
がある。
【図１】この考案の一実施例の要部正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿うアダプタプレートの底面
図である。
図である。
【図３】作用説明用の要部正面図である。
【図４】別の実施例の要部拡大断面図である。
【図５】別の実施例の作用説明用の要部拡大断面図であ
る。
る。
１ ベッド ２ ボルスタ ３ 下ダイホルダ ７ スライド ８ アダプタプレート ９ 上ダイホルダ 12 流入口 13 流出口 14 孔 16 凹孔 17 ノズル 22 シャットバルブ
Claims (2)
- 【請求項１】 スライドの下部に設けたアダプタプレー
トを介して上ダイホルダが着脱可能に取付けられている
鍛造プレスにおいて、前記アダプタプレートの内部に流
入口と流出口を有する孔部をそのほぼ全面にわたり設
け、この孔部と連通する凹孔をアダプタプレートの下面
に複数個設け、これら凹孔内に高圧水とエアの噴射ノズ
ルを設けたことを特徴とするダイスペースの洗浄装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のダイスペースの洗浄装置
において、ノズルに代えてバルブを設けたことを特徴と
するダイスペースの洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4214293U JP2532917Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | ダイスペースの洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4214293U JP2532917Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | ダイスペースの洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0715134U JPH0715134U (ja) | 1995-03-14 |
| JP2532917Y2 true JP2532917Y2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=12627699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4214293U Expired - Lifetime JP2532917Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | ダイスペースの洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532917Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP4214293U patent/JP2532917Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0715134U (ja) | 1995-03-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961126 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |