JP2530378Y2 - 流体の混合装置 - Google Patents
流体の混合装置Info
- Publication number
- JP2530378Y2 JP2530378Y2 JP1992002178U JP217892U JP2530378Y2 JP 2530378 Y2 JP2530378 Y2 JP 2530378Y2 JP 1992002178 U JP1992002178 U JP 1992002178U JP 217892 U JP217892 U JP 217892U JP 2530378 Y2 JP2530378 Y2 JP 2530378Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- storage tank
- fluid storage
- control mechanism
- temperature
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Accessories For Mixers (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば船舶等の内燃機
関の燃料として使用されるＡ重油とＣ重油とを最適な混
合比率に混合させる為に用いられる流体の混合装置に関
するものである。
関の燃料として使用されるＡ重油とＣ重油とを最適な混
合比率に混合させる為に用いられる流体の混合装置に関
するものである。
【０００２】
【考案の背景】船舶用内燃機関の燃料には、高価で良質
なＡ重油と、廉価で低質なＣ重油とが混合された混合重
油が用いられており、経済性や内燃機関の耐久性等の理
由からＡ重油とＣ重油の混合比率を使用状況に応じて変
化、例えば機関の始動時にはＡ重油の割合を増加させた
り、機関の稼働中はＡ重油とＣ重油との混合比率を一定
値に維持することが考えられている。
なＡ重油と、廉価で低質なＣ重油とが混合された混合重
油が用いられており、経済性や内燃機関の耐久性等の理
由からＡ重油とＣ重油の混合比率を使用状況に応じて変
化、例えば機関の始動時にはＡ重油の割合を増加させた
り、機関の稼働中はＡ重油とＣ重油との混合比率を一定
値に維持することが考えられている。
【０００３】ところで、Ａ重油とＣ重油との混合比率を
目標の混合比率に近づける為には、混合槽内に送り込ま
れたＡ重油及びＣ重油それぞれの供給量を流量計を用い
て測定し、混合槽内に供給された混合重油の混合比率を
算出し、このデータをフィードバックして流量制御弁を
制御し、混合比率を目標の値に近づける方式が考えられ
ている。
目標の混合比率に近づける為には、混合槽内に送り込ま
れたＡ重油及びＣ重油それぞれの供給量を流量計を用い
て測定し、混合槽内に供給された混合重油の混合比率を
算出し、このデータをフィードバックして流量制御弁を
制御し、混合比率を目標の値に近づける方式が考えられ
ている。
【０００４】図２はそのような流体の混合装置を説明す
るものであり、同図中、２１はＡ重油が充填されている
第１の流体貯留槽、２２はＣ重油が充填されている第２
の流体貯留槽、２３はＡ重油とＣ重油とが混合される第
３の流体貯留槽である。第１の流体貯留槽２１と第３の
流体貯留槽２３とは配管２８により接続されており、
又、第２の流体貯留槽２２と第３の流体貯留槽２３とは
配管２９により接続されている。配管２８には流量制御
弁２６が設けられていて第１の流体貯留槽２１から圧送
されるＡ重油の流量が制御されるように構成されてお
り、又、配管２９には流量制御弁２７が設けられていて
第２の流体貯留槽２２から圧送されるＣ重油の流量が制
御されるように構成されている。
るものであり、同図中、２１はＡ重油が充填されている
第１の流体貯留槽、２２はＣ重油が充填されている第２
の流体貯留槽、２３はＡ重油とＣ重油とが混合される第
３の流体貯留槽である。第１の流体貯留槽２１と第３の
流体貯留槽２３とは配管２８により接続されており、
又、第２の流体貯留槽２２と第３の流体貯留槽２３とは
配管２９により接続されている。配管２８には流量制御
弁２６が設けられていて第１の流体貯留槽２１から圧送
されるＡ重油の流量が制御されるように構成されてお
り、又、配管２９には流量制御弁２７が設けられていて
第２の流体貯留槽２２から圧送されるＣ重油の流量が制
御されるように構成されている。
【０００５】２４はＡ重油の流量を測定する流量計、２
５はＣ重油の流量を測定する流量計であり、流量計２
４，２５の測定データから得られる混合比率と目標値と
を対比させて流量制御弁２６，２７を制御し、これによ
ってＡ重油とＣ重油とが所望の混合比率となるように制
御される。そして、Ａ重油とＣ重油が第３の流体貯留槽
２３内にて攪拌混合された後、配管３０を通して気化器
等へと供給されるように構成されている。
５はＣ重油の流量を測定する流量計であり、流量計２
４，２５の測定データから得られる混合比率と目標値と
を対比させて流量制御弁２６，２７を制御し、これによ
ってＡ重油とＣ重油とが所望の混合比率となるように制
御される。そして、Ａ重油とＣ重油が第３の流体貯留槽
２３内にて攪拌混合された後、配管３０を通して気化器
等へと供給されるように構成されている。
【０００６】ところで、このような混合装置において使
用される流量計は高価なものである為、装置のコストが
極めて高いものとなり、しかも配管径の大きな混合装置
に用いられる大口径の流量計は大型なものとなるので、
取り付けが困難であるといった欠点が有る。
用される流量計は高価なものである為、装置のコストが
極めて高いものとなり、しかも配管径の大きな混合装置
に用いられる大口径の流量計は大型なものとなるので、
取り付けが困難であるといった欠点が有る。
【０００７】
【考案の開示】本考案の目的は、混合比率の制御が高精
度に行え、コンバクトで小型化が可能な流体の混合装置
を提供することである。この本考案の目的は、第１の流
体貯留槽と、この第１の流体貯留槽の流体の流出量を制
御する第１の制御機構と、第２の流体貯留槽と、この第
２の流体貯留槽の流体の流出量を制御する第２の制御機
構と、攪拌機構を設けた第３の流体貯留槽と、前記第１
の流体貯留槽から排出された流体の温度を測定する、前
記第１の制御機構よりも下流側であって前記第３の流体
貯留槽の近傍に設けられた第１の温度センサと、前記第
２の流体貯留槽から排出された流体の温度を測定する、
前記第２の制御機構よりも下流側であって前記第３の流
体貯留槽の近傍に設けられた第２の温度センサと、第１
の流体貯留槽から排出された流体と第２の流体貯留槽か
ら排出された流体との混合流体の温度を測定する、内燃
機関への供給口近傍に設けられた第３の温度センサと、
前記第１、第２、第３の温度センサからの信号に基づい
て第１の制御機構及び／又は第２の制御機構を制御する
第３の制御機構とを具備し、この第３の制御機構によっ
て前記第１の流体貯留槽から排出される流体の流量と前
記第２の流体貯留槽から排出される流体の流量とが制御
され、前記第３の流体貯留槽内部で所定比率に混合され
るよう構成してなることを特徴とする流体の混合装置に
よって達成される。
度に行え、コンバクトで小型化が可能な流体の混合装置
を提供することである。この本考案の目的は、第１の流
体貯留槽と、この第１の流体貯留槽の流体の流出量を制
御する第１の制御機構と、第２の流体貯留槽と、この第
２の流体貯留槽の流体の流出量を制御する第２の制御機
構と、攪拌機構を設けた第３の流体貯留槽と、前記第１
の流体貯留槽から排出された流体の温度を測定する、前
記第１の制御機構よりも下流側であって前記第３の流体
貯留槽の近傍に設けられた第１の温度センサと、前記第
２の流体貯留槽から排出された流体の温度を測定する、
前記第２の制御機構よりも下流側であって前記第３の流
体貯留槽の近傍に設けられた第２の温度センサと、第１
の流体貯留槽から排出された流体と第２の流体貯留槽か
ら排出された流体との混合流体の温度を測定する、内燃
機関への供給口近傍に設けられた第３の温度センサと、
前記第１、第２、第３の温度センサからの信号に基づい
て第１の制御機構及び／又は第２の制御機構を制御する
第３の制御機構とを具備し、この第３の制御機構によっ
て前記第１の流体貯留槽から排出される流体の流量と前
記第２の流体貯留槽から排出される流体の流量とが制御
され、前記第３の流体貯留槽内部で所定比率に混合され
るよう構成してなることを特徴とする流体の混合装置に
よって達成される。
【０００８】即ち、斯の如く構成することにより、高価
な流量計が不要で、装置を簡単、かつ、安価なものとす
ることが可能となり、誤差を小さくでき、正確な混合比
率の測定が可能になり、混合比率表示の応答速度が速く
なり、混合比率を目標値に近づけるための制御がより高
精度に行えるようになる。
な流量計が不要で、装置を簡単、かつ、安価なものとす
ることが可能となり、誤差を小さくでき、正確な混合比
率の測定が可能になり、混合比率表示の応答速度が速く
なり、混合比率を目標値に近づけるための制御がより高
精度に行えるようになる。
【０００９】又、第３の温度センサは第３の流体貯留槽
に接続された混合流体排出用の第３の配管の排出口付
近、例えば内燃機関への供給口近傍に設けられてなるこ
とが好ましい。尚、流体Ａと流体Ｃとを混合させた場合
には、次の式 ｖ＝ｃ １ ×（Ｔ−Ｔ １ ）／｛ｃ ２ ×Ｔ ２ ＋（ｃ １ −ｃ ２ ）×Ｔ−ｃ １ ×Ｔ １ ｝ ×１００ 〔％〕 ｕ＝１００−ｖ〔％〕 但し、ｕ ：混合流体に占めるＡ流体の重量パーセント ｃ １ ：流体Ａの比熱 Ｔ １ ：流体Ａの温度 ｖ ：混合流体に占めるＣ流体の重量パーセント ｃ ２ ：流体ｃの比熱 Ｔ ２ ：流体ｃの温度 Ｔ ：混合流体の温度 により混合比率を計算することが出来る。
に接続された混合流体排出用の第３の配管の排出口付
近、例えば内燃機関への供給口近傍に設けられてなるこ
とが好ましい。尚、流体Ａと流体Ｃとを混合させた場合
には、次の式 ｖ＝ｃ １ ×（Ｔ−Ｔ １ ）／｛ｃ ２ ×Ｔ ２ ＋（ｃ １ −ｃ ２ ）×Ｔ−ｃ １ ×Ｔ １ ｝ ×１００ 〔％〕 ｕ＝１００−ｖ〔％〕 但し、ｕ ：混合流体に占めるＡ流体の重量パーセント ｃ １ ：流体Ａの比熱 Ｔ １ ：流体Ａの温度 ｖ ：混合流体に占めるＣ流体の重量パーセント ｃ ２ ：流体ｃの比熱 Ｔ ２ ：流体ｃの温度 Ｔ ：混合流体の温度 により混合比率を計算することが出来る。
【００１０】
【実施例】図１は、本考案に係る流体の混合装置の一実
施例を示すものである。１は良質で高価なＡ重油が充填
される第１の流体貯留槽であり、Ａ重油の温度は第１の
流体貯留槽１内においてほぼ常温に保たれている。２は
低質で廉価なＣ重油が充填される第２の流体貯留槽であ
り、このＣ重油の温度は第２の流体貯留槽２内において
約７０℃〜１２０℃程度に保たれている。
施例を示すものである。１は良質で高価なＡ重油が充填
される第１の流体貯留槽であり、Ａ重油の温度は第１の
流体貯留槽１内においてほぼ常温に保たれている。２は
低質で廉価なＣ重油が充填される第２の流体貯留槽であ
り、このＣ重油の温度は第２の流体貯留槽２内において
約７０℃〜１２０℃程度に保たれている。
【００１１】３は第３の流体貯留槽であり、第１の流体
貯留槽１に接続された配管９を通って圧送されるＡ重油
と、第２の流体貯留槽２に接続された配管１０を通って
圧送されるＣ重油とを均一に混合させる為の攪拌器（図
示せず）が設けられている。４は配管９の下流端、即ち
配管９における第３の流体貯留槽３の接続部付近に配設
された高感度な温度センサであり、この温度センサ４に
よりＡ重油の温度測定が行われる。
貯留槽１に接続された配管９を通って圧送されるＡ重油
と、第２の流体貯留槽２に接続された配管１０を通って
圧送されるＣ重油とを均一に混合させる為の攪拌器（図
示せず）が設けられている。４は配管９の下流端、即ち
配管９における第３の流体貯留槽３の接続部付近に配設
された高感度な温度センサであり、この温度センサ４に
よりＡ重油の温度測定が行われる。
【００１２】５は配管１０の下流端、即ち配管１０にお
ける第３の流体貯留槽３の接続部付近に配設された高感
度な温度センサであり、この温度センサ５によりＣ重油
の温度測定が行われる。６は第３の流体貯留槽３から排
出された混合重油を導く配管１１の下流端、即ち配管１
１における内燃機関（図示せず）への接続部付近に配設
された高感度な温度センサであり、この温度センサ６に
よりＣ重油の温度測定が行われる。
ける第３の流体貯留槽３の接続部付近に配設された高感
度な温度センサであり、この温度センサ５によりＣ重油
の温度測定が行われる。６は第３の流体貯留槽３から排
出された混合重油を導く配管１１の下流端、即ち配管１
１における内燃機関（図示せず）への接続部付近に配設
された高感度な温度センサであり、この温度センサ６に
よりＣ重油の温度測定が行われる。
【００１３】７，８は、Ａ重油及びＣ重油の流量を温度
センサ４，５，６からのデータに基づいて制御する流量
制御弁である。上記の流体の混合装置において、混合比
率の測定は次のようにして行われる。第１の流体貯留槽
１から配管９を通してＡ重油が圧送され、又、第２の流
体貯留槽２から配管１０を通してＣ重油が圧送され、第
３の流体貯留槽３内に送り込まれる。この時、第３の流
体貯留槽３の接続部付近に配設された温度センサ４によ
り混合直前のＡ重油の正確な温度が測定される。又、第
３の流体貯留槽３の接続部付近に配設された温度センサ
５により混合直前のＣ重油の正確な温度が測定される。
センサ４，５，６からのデータに基づいて制御する流量
制御弁である。上記の流体の混合装置において、混合比
率の測定は次のようにして行われる。第１の流体貯留槽
１から配管９を通してＡ重油が圧送され、又、第２の流
体貯留槽２から配管１０を通してＣ重油が圧送され、第
３の流体貯留槽３内に送り込まれる。この時、第３の流
体貯留槽３の接続部付近に配設された温度センサ４によ
り混合直前のＡ重油の正確な温度が測定される。又、第
３の流体貯留槽３の接続部付近に配設された温度センサ
５により混合直前のＣ重油の正確な温度が測定される。
【００１４】第３の流体貯留槽３へ送り込まれたＡ重油
とＣ重油は、この第３の流体貯留槽３内において攪拌機
により攪拌されて均一になり、配管１１を通して内燃機
関の気化器等に導かれるが、この気化器との接続部付近
に配設された温度センサ６により気化器に送り込まれる
直前の混合重油の正確な温度が測定される。そして、温
度センサ４，５，６からの出力データを用いることによ
り、次の式からＡ重油とＣ重油の混合比率が算出され
る。即ち、 ｕ＝（Ｔ−Ｔ １ ）／（Ｔ ２ −Ｔ ２ ）×１００〔％〕 ｖ＝１００−ｕ〔％〕 但し Ｔ １ ：Ａ重油の温度 Ｔ ２ ：Ｃ重油の温度 Ｔ ：混合重油の温度 ｕ ：混合重油に占めるＣ重油の重量パーセント ｖ ：混合重油に占めるＡ重油の重量パーセント 尚、混合させる流体がＡ重油とＣ重油の場合には、それ
ぞれの流体の比熱は、殆ど同じであるから、実用上の精
度としては、上記の式にて算出される値で十分である。
とＣ重油は、この第３の流体貯留槽３内において攪拌機
により攪拌されて均一になり、配管１１を通して内燃機
関の気化器等に導かれるが、この気化器との接続部付近
に配設された温度センサ６により気化器に送り込まれる
直前の混合重油の正確な温度が測定される。そして、温
度センサ４，５，６からの出力データを用いることによ
り、次の式からＡ重油とＣ重油の混合比率が算出され
る。即ち、 ｕ＝（Ｔ−Ｔ １ ）／（Ｔ ２ −Ｔ ２ ）×１００〔％〕 ｖ＝１００−ｕ〔％〕 但し Ｔ １ ：Ａ重油の温度 Ｔ ２ ：Ｃ重油の温度 Ｔ ：混合重油の温度 ｕ ：混合重油に占めるＣ重油の重量パーセント ｖ ：混合重油に占めるＡ重油の重量パーセント 尚、混合させる流体がＡ重油とＣ重油の場合には、それ
ぞれの流体の比熱は、殆ど同じであるから、実用上の精
度としては、上記の式にて算出される値で十分である。
【００１５】初期の混合比率が測定されると、Ａ重油と
Ｃ重油の混合比率が目標値に接近するように流量制御弁
１０，１１が制御されて、Ａ重油とＣ重油の流量が変化
させられ、再度、温度センサ４，５，６によりそれぞれ
の温度が測定され、混合比率が算出され、更に混合比率
が目標値に接近するように混合比率の制御が反復して行
われる。
Ｃ重油の混合比率が目標値に接近するように流量制御弁
１０，１１が制御されて、Ａ重油とＣ重油の流量が変化
させられ、再度、温度センサ４，５，６によりそれぞれ
の温度が測定され、混合比率が算出され、更に混合比率
が目標値に接近するように混合比率の制御が反復して行
われる。
【００１６】そして、上記のように構成させた混合装置
は、流量計を用いた場合よりも混合比率設定の応答速度
が速く、混合比率の制御が高精度に行えるようになる。
又、高価な流量計が不要であり、しかも配管径に関係な
くコンパクトに配置出来るので混合装置自体が安価で、
かつ、構造も簡単であり、機械的な故障も少ないもので
ある。
は、流量計を用いた場合よりも混合比率設定の応答速度
が速く、混合比率の制御が高精度に行えるようになる。
又、高価な流量計が不要であり、しかも配管径に関係な
くコンパクトに配置出来るので混合装置自体が安価で、
かつ、構造も簡単であり、機械的な故障も少ないもので
ある。
【００１７】尚、本実施例では、Ａ重油とＣ重油との２
種類の場合で説明したが、混合させる流体が何種類の場
合でも、それに対応して温度センサを増やすだけで、混
合比率を同様に測定できる。
種類の場合で説明したが、混合させる流体が何種類の場
合でも、それに対応して温度センサを増やすだけで、混
合比率を同様に測定できる。
【００１８】
【効果】本考案に係る流体の混合装置は、第１の流体貯
留槽と、この第１の流体貯留槽の流体の流出量を制御す
る第１の制御機構と、第２の流体貯留槽と、この第２の
流体貯留槽の流体の流出量を制御する第２の制御機構
と、攪拌機構を設けた第３の流体貯留槽と、前記第１の
流体貯留槽から排出された流体の温度を測定する、前記
第１の制御機構よりも下流側であって前記第３の流体貯
留槽の近傍に設けられた第１の温度センサと、前記第２
の流体貯留槽から排出された流体の温度を測定する、前
記第２の制御機構よりも下流側であって前記第３の流体
貯留槽の近傍に設けられた第２の温度センサと、第１の
流体貯留槽から排出された流体と第２の流体貯留槽から
排出された流体との混合流体の温度を測定する、内燃機
関への供給口近傍に設けられた第３の温度センサと、前
記第１、第２、第３の温度センサからの信号に基づいて
第１の制御機構及び／又は第２の制御機構を制御する第
３の制御機構とを具備し、この第３の制御機構によって
前記第１の流体貯留槽から排出される流体の流量と前記
第２の流体貯留槽から排出される流体の流量とが制御さ
れ、前記第３の流体貯留槽内部で所定比率に混合される
よう構成してなるので、混合比率の応答速度が速く、混
合比の制御が高精度で出来るようになり、又、高価な流
量計が不要なので装置が安価で、かつ、簡単なものとな
り、更には機械的な故障が起こりにくいので保守点検が
簡単であるといった特長を有する。
留槽と、この第１の流体貯留槽の流体の流出量を制御す
る第１の制御機構と、第２の流体貯留槽と、この第２の
流体貯留槽の流体の流出量を制御する第２の制御機構
と、攪拌機構を設けた第３の流体貯留槽と、前記第１の
流体貯留槽から排出された流体の温度を測定する、前記
第１の制御機構よりも下流側であって前記第３の流体貯
留槽の近傍に設けられた第１の温度センサと、前記第２
の流体貯留槽から排出された流体の温度を測定する、前
記第２の制御機構よりも下流側であって前記第３の流体
貯留槽の近傍に設けられた第２の温度センサと、第１の
流体貯留槽から排出された流体と第２の流体貯留槽から
排出された流体との混合流体の温度を測定する、内燃機
関への供給口近傍に設けられた第３の温度センサと、前
記第１、第２、第３の温度センサからの信号に基づいて
第１の制御機構及び／又は第２の制御機構を制御する第
３の制御機構とを具備し、この第３の制御機構によって
前記第１の流体貯留槽から排出される流体の流量と前記
第２の流体貯留槽から排出される流体の流量とが制御さ
れ、前記第３の流体貯留槽内部で所定比率に混合される
よう構成してなるので、混合比率の応答速度が速く、混
合比の制御が高精度で出来るようになり、又、高価な流
量計が不要なので装置が安価で、かつ、簡単なものとな
り、更には機械的な故障が起こりにくいので保守点検が
簡単であるといった特長を有する。
【図１】本考案に係る流体の混合装置の説明図である。
【図２】従前の流体の混合装置の説明図である。
【符号の説明】 １ 第１の流体貯留槽 ２ 第２の流体貯留槽 ３ 第３の流体貯留槽 ４ 温度センサ ５ 温度センサ ６ 温度センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 第１の流体貯留槽と、この第１の流体貯
留槽の流体の流出量を制御する第１の制御機構と、第２
の流体貯留槽と、この第２の流体貯留槽の流体の流出量
を制御する第２の制御機構と、攪拌機構を設けた第３の
流体貯留槽と、前記第１の流体貯留槽から排出された流
体の温度を測定する、前記第１の制御機構よりも下流側
であって前記第３の流体貯留槽の近傍に設けられた第１
の温度センサと、前記第２の流体貯留槽から排出された
流体の温度を測定する、前記第２の制御機構よりも下流
側であって前記第３の流体貯留槽の近傍に設けられた第
２の温度センサと、第１の流体貯留槽から排出された流
体と第２の流体貯留槽から排出された流体との混合流体
の温度を測定する、内燃機関への供給口近傍に設けられ
た第３の温度センサと、前記第１、第２、第３の温度セ
ンサからの信号に基づいて第１の制御機構及び／又は第
２の制御機構を制御する第３の制御機構とを具備し、こ
の第３の制御機構によって前記第１の流体貯留槽から排
出される流体の流量と前記第２の流体貯留槽から排出さ
れる流体の流量とが制御され、前記第３の流体貯留槽内
部で所定比率に混合されるよう構成してなることを特徴
とする流体の混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992002178U JP2530378Y2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 流体の混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992002178U JP2530378Y2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 流体の混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0561450U JPH0561450U (ja) | 1993-08-13 |
| JP2530378Y2 true JP2530378Y2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=11522112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992002178U Expired - Lifetime JP2530378Y2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 流体の混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530378Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4966828B2 (ja) | 2007-11-15 | 2012-07-04 | ヤンマー株式会社 | 燃料供給装置及び燃料供給方法 |
| KR101805507B1 (ko) * | 2016-11-21 | 2017-12-07 | 대우조선해양 주식회사 | 선박용 연료유 전환 시스템 및 방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5990734A (ja) * | 1982-11-13 | 1984-05-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 内燃機関の燃料供給装置 |
-
1992
- 1992-01-24 JP JP1992002178U patent/JP2530378Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561450U (ja) | 1993-08-13 |
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