JP2528696B2 - サイクロン石炭燃焼炉における脱硫方法およびその装置 - Google Patents
サイクロン石炭燃焼炉における脱硫方法およびその装置Info
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- JP2528696B2 JP2528696B2 JP63176551A JP17655188A JP2528696B2 JP 2528696 B2 JP2528696 B2 JP 2528696B2 JP 63176551 A JP63176551 A JP 63176551A JP 17655188 A JP17655188 A JP 17655188A JP 2528696 B2 JP2528696 B2 JP 2528696B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、微粉炭、微粉オイルコークスなどの固体燃
料（以下、単に石炭という）を燃焼用旋回空気により燃
焼させるサイクロン石炭燃焼炉における排ガスの脱硫方
法およびその装置に関するものである。
料（以下、単に石炭という）を燃焼用旋回空気により燃
焼させるサイクロン石炭燃焼炉における排ガスの脱硫方
法およびその装置に関するものである。
従来から、ボイラ火炉などの工業炉においては、炉本
体に前炉（一次炉）としてサイクロン石炭燃焼炉を設け
て石炭を部分燃焼させるようにしたものが知られてい
る。このような前炉を備えた工業炉（二次炉）は、燃焼
効果が優れたものであることから、広く用いられてい
る。
体に前炉（一次炉）としてサイクロン石炭燃焼炉を設け
て石炭を部分燃焼させるようにしたものが知られてい
る。このような前炉を備えた工業炉（二次炉）は、燃焼
効果が優れたものであることから、広く用いられてい
る。
上記の従来型のサイクロン石炭燃焼炉の構造を示すも
のとして、たとえば先に提案した実開昭60−76717号公
報に示されるように、微粉炭と空気とをサイクロン石炭
燃焼炉内に供給するとともに、これらを高速旋回流とし
て効果的に混合して燃焼させることにより、微粉炭を部
分燃焼させる構造のものが開示されている。すなわち、
第３図に示すように、ボイラ火炉などの火炉（二次炉）
１の側壁にサイクロン本体２を横方向に取り付け、この
サイクロン本体に石炭投入口３、燃焼用旋回空気供給口
４および燃焼ガスを火炉へ導くガス導通口５を設け、サ
イクロン本体２の内部に、この本体２内で発生する燃焼
ガスを通過させ溶融スラグをせき止めるためのスラグバ
ッフル６を設けるとともに、スラグバッフルの燃焼ガス
上流側に下向きのスラグ流下口７を設けたサイクロン石
炭燃焼炉８が記載されている。10はスラグタンク、11は
燃焼室、12はバイパスライン、13は火炎である。
のとして、たとえば先に提案した実開昭60−76717号公
報に示されるように、微粉炭と空気とをサイクロン石炭
燃焼炉内に供給するとともに、これらを高速旋回流とし
て効果的に混合して燃焼させることにより、微粉炭を部
分燃焼させる構造のものが開示されている。すなわち、
第３図に示すように、ボイラ火炉などの火炉（二次炉）
１の側壁にサイクロン本体２を横方向に取り付け、この
サイクロン本体に石炭投入口３、燃焼用旋回空気供給口
４および燃焼ガスを火炉へ導くガス導通口５を設け、サ
イクロン本体２の内部に、この本体２内で発生する燃焼
ガスを通過させ溶融スラグをせき止めるためのスラグバ
ッフル６を設けるとともに、スラグバッフルの燃焼ガス
上流側に下向きのスラグ流下口７を設けたサイクロン石
炭燃焼炉８が記載されている。10はスラグタンク、11は
燃焼室、12はバイパスライン、13は火炎である。
上記のサイクロン燃焼炉において、燃焼排ガス中に
は、燃料中の硫黄分に起因する硫黄化合物が含まれるの
で、これを効率よく除去する必要がある。
は、燃料中の硫黄分に起因する硫黄化合物が含まれるの
で、これを効率よく除去する必要がある。
従来、脱硫剤粉末は、微粉炭などの固体燃料搬送系統
または燃焼用空気の系統に混入して、サイクロン石炭燃
焼炉に導入されていたが、この場合には、脱硫剤が局部
的に燃焼反応の盛んな極めて高温の酸化・還元雰囲気を
通過するため、脱硫性能の活性が劣化（死活）し易く、
脱硫効果を高めることが困難であった。
または燃焼用空気の系統に混入して、サイクロン石炭燃
焼炉に導入されていたが、この場合には、脱硫剤が局部
的に燃焼反応の盛んな極めて高温の酸化・還元雰囲気を
通過するため、脱硫性能の活性が劣化（死活）し易く、
脱硫効果を高めることが困難であった。
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、サイクロン
石炭燃焼炉からの燃焼ガスの一部を冷却した後、ブース
タポンプで昇圧し、これを搬送媒体として石灰石などの
脱硫剤の粉末をサイクロン石炭燃焼炉の燃焼ガス出口近
傍の高温還元ゾーンから分散・投入し、CaSの生成量を
増大せしめ、脱硫性能の向上を図るようにしたサイクロ
ン石炭燃焼炉における脱硫方法およびその装置を提供す
ることを目的とするものである。
石炭燃焼炉からの燃焼ガスの一部を冷却した後、ブース
タポンプで昇圧し、これを搬送媒体として石灰石などの
脱硫剤の粉末をサイクロン石炭燃焼炉の燃焼ガス出口近
傍の高温還元ゾーンから分散・投入し、CaSの生成量を
増大せしめ、脱硫性能の向上を図るようにしたサイクロ
ン石炭燃焼炉における脱硫方法およびその装置を提供す
ることを目的とするものである。
上記の目的を達成するために、本発明のサイクロン石
炭燃焼炉における脱硫装置は、図面に示すように、二次
炉１の側壁にサイクロン本体２を横方向に取り付け、こ
のサイクロン本体に石炭投入口３、燃焼用旋回空気供給
口４、燃焼ガスを二次炉へ導くガス導通口５およびスラ
グ流下口７を設けたサイクロン石炭燃焼炉８において、
サイクロン石炭燃焼炉８と火炉１との接続ダクト14に分
岐ダクト15を設け、この分岐ダクトを排ガスクーラ16、
ブースタポンプ17およびエジェクタ18を介してサイクロ
ン石炭燃焼炉８のガス導通口５近傍の高温還元ゾーン20
に接続し、エジェクタ18に脱硫剤粉末ホッパ21を接続し
て形成したものである。22はロータリバルブである。
炭燃焼炉における脱硫装置は、図面に示すように、二次
炉１の側壁にサイクロン本体２を横方向に取り付け、こ
のサイクロン本体に石炭投入口３、燃焼用旋回空気供給
口４、燃焼ガスを二次炉へ導くガス導通口５およびスラ
グ流下口７を設けたサイクロン石炭燃焼炉８において、
サイクロン石炭燃焼炉８と火炉１との接続ダクト14に分
岐ダクト15を設け、この分岐ダクトを排ガスクーラ16、
ブースタポンプ17およびエジェクタ18を介してサイクロ
ン石炭燃焼炉８のガス導通口５近傍の高温還元ゾーン20
に接続し、エジェクタ18に脱硫剤粉末ホッパ21を接続し
て形成したものである。22はロータリバルブである。
上記のように構成された装置において、サイクロン石
炭燃焼炉８からの燃焼ガスの一部を抜き出して冷却した
後、昇圧し、昇圧された燃焼ガスを搬送媒体として脱硫
剤粉末をサイクロン石炭燃焼炉のガス導通口近傍の高温
還元ゾーン20に分散・投入する。
炭燃焼炉８からの燃焼ガスの一部を抜き出して冷却した
後、昇圧し、昇圧された燃焼ガスを搬送媒体として脱硫
剤粉末をサイクロン石炭燃焼炉のガス導通口近傍の高温
還元ゾーン20に分散・投入する。
分散・投入された脱硫剤粉末は、排ガス中の硫黄化合
物と効率よく反応してCaSとなり除去される。
物と効率よく反応してCaSとなり除去される。
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細に
説明する。ただしこの実施例に記載されている構成機器
の形状、その相対配置などは、とくに特定的な記載がな
い限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨の
ものではなく、単なる説明例にすぎない。
説明する。ただしこの実施例に記載されている構成機器
の形状、その相対配置などは、とくに特定的な記載がな
い限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨の
ものではなく、単なる説明例にすぎない。
実施例１ 第１図は本発明の装置の一実施例を示している。８は
第３図に示すものと同じ構造のサイクロン石炭燃焼炉
で、この燃焼炉８と二次炉１との接続ダクト14に分岐ダ
クト15を設け、この分岐ダクトを排ガスクーラ16、ブー
スタポンプ17およびエジェクタ18を介して燃焼炉８のガ
ス導通口５近傍の高温還元ゾーン20に接続している。ま
たエジェクタ18にはロータリバルブ22を介してCaCO3な
どの脱硫剤の粉末を貯留する脱硫剤粉末ホッパ21が接続
されている。
第３図に示すものと同じ構造のサイクロン石炭燃焼炉
で、この燃焼炉８と二次炉１との接続ダクト14に分岐ダ
クト15を設け、この分岐ダクトを排ガスクーラ16、ブー
スタポンプ17およびエジェクタ18を介して燃焼炉８のガ
ス導通口５近傍の高温還元ゾーン20に接続している。ま
たエジェクタ18にはロータリバルブ22を介してCaCO3な
どの脱硫剤の粉末を貯留する脱硫剤粉末ホッパ21が接続
されている。
分岐ダクト15により抜き出された排ガスは、排ガスク
ーラ16により冷却された後、ブースタポンプ17で昇圧さ
れ、エジェクタ18に送られる。ロータバルブ22を開とす
ると、ホッパ21内の脱硫剤粉末がエジェクタ18内に吸引
され、高温還元ゾーン20に分散・投入される。
ーラ16により冷却された後、ブースタポンプ17で昇圧さ
れ、エジェクタ18に送られる。ロータバルブ22を開とす
ると、ホッパ21内の脱硫剤粉末がエジェクタ18内に吸引
され、高温還元ゾーン20に分散・投入される。
実施例２ 本例は第２図に示すように、排ガスクーラ16とブース
タポンプ17との間にサイクロン23を設けて、冷却後の排
ガス中のダクトをサイクロン23で除去し、ダストによる
ブースタポンプ17、エジェクタ18の摩耗、閉塞などを防
止するようにしたものである。他の構成、作用は実施例
１と同様である。
タポンプ17との間にサイクロン23を設けて、冷却後の排
ガス中のダクトをサイクロン23で除去し、ダストによる
ブースタポンプ17、エジェクタ18の摩耗、閉塞などを防
止するようにしたものである。他の構成、作用は実施例
１と同様である。
本発明は上記のように、サイクロン石炭燃焼炉からの
還元性の燃焼ガスの一部を冷却した後、昇圧し、これを
搬送媒体として脱硫剤粉末を燃焼炉の比較的均一な高温
還元ゾーンに分散・投入するように構成されているの
で、活性を保ったままの脱硫剤粉末と排ガス中の硫黄化
合物とが高温雰囲気で効率よく接触し、このためCaSの
生成量が増大し、脱硫性能の向上を図ることができると
いう効果を有している。
還元性の燃焼ガスの一部を冷却した後、昇圧し、これを
搬送媒体として脱硫剤粉末を燃焼炉の比較的均一な高温
還元ゾーンに分散・投入するように構成されているの
で、活性を保ったままの脱硫剤粉末と排ガス中の硫黄化
合物とが高温雰囲気で効率よく接触し、このためCaSの
生成量が増大し、脱硫性能の向上を図ることができると
いう効果を有している。
第１図は本発明のサイクロン石炭燃焼炉における脱硫装
置の一実施例を示す説明図、第２図は本発明の装置の他
の実施例を示す説明図、第３図は従来のサイクロン石炭
燃焼炉の一例を示す断面図である。 １……火炉（二次炉）、２……サイクロン本体、３……
石炭投入口、４……燃焼用旋回空気供給口、５……ガス
導通口、６……スラグバッフル、７……スラグ流下口、
８……サイクロン石炭燃焼炉、10……スラグタンク、11
……燃焼室、12……バイパスライン、13……火炎、14…
…接続ダクト、15……分岐ダクト、16……排ガスクー
ラ、17……ブースタポンプ、18……エジェクタ、20……
高温還元ゾーン、21……脱硫剤粉末ホッパ、22……ロー
タリバルブ、23……サイクロン
置の一実施例を示す説明図、第２図は本発明の装置の他
の実施例を示す説明図、第３図は従来のサイクロン石炭
燃焼炉の一例を示す断面図である。 １……火炉（二次炉）、２……サイクロン本体、３……
石炭投入口、４……燃焼用旋回空気供給口、５……ガス
導通口、６……スラグバッフル、７……スラグ流下口、
８……サイクロン石炭燃焼炉、10……スラグタンク、11
……燃焼室、12……バイパスライン、13……火炎、14…
…接続ダクト、15……分岐ダクト、16……排ガスクー
ラ、17……ブースタポンプ、18……エジェクタ、20……
高温還元ゾーン、21……脱硫剤粉末ホッパ、22……ロー
タリバルブ、23……サイクロン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 英一 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工 業株式会社技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭64−111107（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−156104（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】二次炉の側壁にサイクロン本体を横方向に
取り付け、このサイクロン本体に石炭投入口、燃焼用旋
回空気供給口、燃焼ガスを二次炉へ導くガス導通口およ
びスラグ流下口を設けたサイクロン石炭燃焼炉におい
て、サイクロン石炭燃焼炉からの燃焼ガスの一部を抜き
出して冷却した後、昇圧し、昇圧された燃焼ガスを搬送
媒体として脱硫剤粉末をサイクロン石炭燃焼炉のガス導
通口近傍の高温還元ゾーンに分散・投入することを特徴
とするサイクロン石炭燃焼炉における脱硫方法。 - 【請求項２】二次炉の側壁にサイクロン本体を横方向に
取り付け、このサイクロン本体に石炭投入口、燃焼用旋
回空気供給口、燃焼ガスを二次炉へ導くガス導通口およ
びスラグ流下口を設けたサイクロン石炭燃焼炉におい
て、サイクロン石炭燃焼炉と二次炉との接続ダクトに分
岐ダクトを設け、この分岐ダクトを排ガスクーラ、ブー
スタポンプおよびエジェクタを介してサイクロン石炭燃
焼炉のガス導通口近傍の高温還元ゾーンに接続し、エジ
ェクタに脱硫剤粉末ホッパを接続したことを特徴とする
サイクロン石炭燃焼炉における脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176551A JP2528696B2 (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | サイクロン石炭燃焼炉における脱硫方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176551A JP2528696B2 (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | サイクロン石炭燃焼炉における脱硫方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225610A JPH0225610A (ja) | 1990-01-29 |
| JP2528696B2 true JP2528696B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=16015563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63176551A Expired - Lifetime JP2528696B2 (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | サイクロン石炭燃焼炉における脱硫方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528696B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6045510A (en) * | 1994-02-25 | 2000-04-04 | Colin Corporation | Blood pressure measuring apparatus |
| US5649536A (en) * | 1994-02-25 | 1997-07-22 | Colin Corporation | Blood pressure measuring apparatus |
| JP5146996B2 (ja) | 2007-10-25 | 2013-02-20 | テルモ株式会社 | 血圧測定装置およびその制御方法 |
-
1988
- 1988-07-15 JP JP63176551A patent/JP2528696B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225610A (ja) | 1990-01-29 |
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