JP2528534B2 - Manufacturing method of artificial ground material - Google Patents
Manufacturing method of artificial ground materialInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は、人工地盤材の製造方法に関し、特に、風化
したり断層などによって劣化した岩盤と置換することに
より、当該岩盤を改良するために用いる人工地盤材の製
造方法に関に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing an artificial ground material, and in particular, for improving the rock mass by substituting it with rock mass deteriorated by weathering or a fault. The present invention relates to a method of manufacturing an artificial ground material to be used.
《従来の技術》 ダムや橋脚などの構造物を軟岩から硬岩に至る岩盤上
に構築する際に、構造物の支持層となるこれらの岩盤の
一部が風化したり、あるいは断層などによって劣化して
いる場合、このような地層部分は、他の良質材に置換し
て改良することが行われている。《Prior art》 When constructing structures such as dams and piers on rocks ranging from soft rocks to hard rocks, some of the rocks that support the structures deteriorate due to weathering or faults. In such a case, such a stratum portion is replaced with another good quality material for improvement.
このような用途に用いられる置換材料としては、コン
クリートが一般に採用されている。Concrete is generally adopted as a replacement material used for such an application.
しかし、コンクリートを置換材料として用いる場合に
は、周囲の健全な岩盤と物性、例えば、強度や弾性係数
などが大きく異なるので、例えば、地震時の応答などに
問題があり、また、かかるコンクリートは通常マスコン
クリートとして使用されるため、温度応力によるひび割
れが発生しやすいという問題もあった。However, when concrete is used as a replacement material, physical properties such as strength and elastic modulus are significantly different from the surrounding sound bedrock, so that there is a problem in response to earthquakes, etc. Since it is used as mass concrete, there is also a problem that cracks easily occur due to temperature stress.
そこで、例えば、特開昭63−32016号公報には、現場
で採取した土砂や軟岩を置換材の主構成材料とする人工
地盤材の製造方法が開示されている。Therefore, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 63-32016 discloses a method for manufacturing an artificial ground material using earth and sand or soft rock collected at the site as a main constituent material of the replacement material.
この公報に示されている方法によれば、置換材の主構
成材料が現場採取土砂や軟岩なので、置換材と周囲の良
質材との物性がほぼ一致することになり、したがって、
上記コンクリートを置換材として用いる場合のような問
題がなくなる。According to the method disclosed in this publication, since the main constituent material of the replacement material is in-situ collected sand or soft rock, the physical properties of the replacement material and the surrounding high-quality material are almost the same, therefore,
The problem as when using the concrete as a replacement material is eliminated.
しかしながら、上記公報に示されている製造方法に
は、以下に説明する技術的課題があった。However, the manufacturing method shown in the above publication has the technical problems described below.
《発明が解決しようとする課題》 すなわち、上記公報に示されている製造方法では、現
場で採取した土砂や軟岩を破砕機で破砕した後、一定の
粒径以下、例えば2mm以下に解こうするとともにスラリ
ー化して、セメントなどの固化材と混合するので、工程
が複雑になり、置換材の品質を一定に維持するための装
置の制御も面倒なものであった。<< Problems to be Solved by the Invention >> That is, in the manufacturing method disclosed in the above publication, after crushing the earth and sand or soft rock collected at the site with a crusher, it is solved to a certain particle size or less, for example, 2 mm or less At the same time, it is slurried and mixed with a solidifying material such as cement, which complicates the process and makes control of the device for maintaining a constant quality of the replacement material cumbersome.
この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、簡単な方法に
よって、岩盤の性状とほぼ一致した性状の岩盤代替材を
容易に得ることのできる人工地盤材の製造方法を提供す
ることにある。The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object of the present invention is to easily obtain a bedrock substitute material having a property that substantially matches the property of the bedrock by a simple method. An object is to provide a method of manufacturing an artificial ground material that can be used.
《課題を解決するための手段》 本発明は、上記目的を達成するためになされたもの
で、その要旨は、風化したり断層などによって劣化した
岩盤と置換することにより、当該岩盤を改良するために
用いる人工地盤材の製造方法であって、現場で採取した
切込砕石と、砂と、セメントと、水と、混和剤とを混合
して人工地盤材とすることを特徴とする人工地盤材の製
造方法にある。<< Means for Solving the Problems >> The present invention has been made to achieve the above object, and its gist is to improve the rock mass by replacing it with rock mass deteriorated by weathering or a fault. A method for manufacturing an artificial ground material used for, wherein the ground crushed stones collected on site, sand, cement, water, and an admixture are mixed to prepare an artificial ground material. In the manufacturing method.
また、本発明の人工地盤材の製造方法は、前記現場で
採取した切込砕石として40mm以下の粒径の範囲のものを
使用し、かつ混合後の前記人工地盤材のコンシステンシ
ーを示すVC値が、20±10秒の範囲となるように混合する
ことが好ましい。Further, the method for producing an artificial ground material of the present invention uses a crushed stone cut at the site having a particle size range of 40 mm or less, and a VC value indicating the consistency of the artificial ground material after mixing. However, it is preferable to mix them in the range of 20 ± 10 seconds.
《実施例》 以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参
照にして詳細に説明する。Embodiment Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第１図および第２図は、この発明の一実施例にかかる
製造方法により人工地盤材を製造するための製造装置の
一例を示している。1 and 2 show an example of a manufacturing apparatus for manufacturing an artificial ground material by the manufacturing method according to one embodiment of the present invention.
第１図は、製造装置の全体構成を示しており、人工地
盤材Ｘの構成材料は、セメントC,クラッシャーランA,砂
S,混和剤B,水Ｗとなっている。Fig. 1 shows the overall structure of the manufacturing equipment. The artificial ground material X is composed of cement C, crusher run A, sand.
S, admixture B, water W.
この実施例では、クラッシャーランＡすなわち切込砕
石は現場で採取した岩盤から得られ、その粒径が40〜0m
mに設定され、砂Ｓは５〜0mmになっている。In this example, Crusher Run A, a crushed crushed stone, was obtained from rock collected on site and had a particle size of 40-0 m.
It is set to m and the sand S is 5 to 0 mm.
これらのクラッシャーランＡおよび砂Ｓは、ダンプト
ラック１で運搬されてそれぞれのストックヤード2,3に
貯溜され、ストックヤード2,3からホイールローダ４に
よってホッパー５に投入される。The crusher run A and the sand S are transported by the dump truck 1 and stored in the stockyards 2 and 3, respectively, and are loaded into the hopper 5 by the wheel loader 4 from the stockyards 2 and 3.
この実施例では、ホッパー５は３機用いられ、２機が
クラッシヤーランＡ用に、残りの１機が砂Ｓ用になって
いる。In this embodiment, three hoppers 5 are used, two for crusher run A and one for sand S.
各ホッパー５の排出口の下方には、内容物の排出を制
御するカットゲート６がそれぞれ設けられており、各カ
ットゲート６のさらに下方には、それぞれのホッパー５
から排出されるクラッシヤーランＡないしは砂Ｓの重量
を測定する計量装置７が設置されている。Cut gates 6 that control the discharge of the contents are provided below the discharge ports of the hoppers 5, respectively. Below the cut gates 6, the cut gates 6 are provided.
A weighing device 7 for measuring the weight of the crash run A or the sand S discharged from is installed.
この計量装置７は、その詳細を第２図に示すように、
コンベア式のものであり、コンベアフレーム7aと、載台
7bと、計量キャリヤ7cと、チェックロード7dと、支点7e
と、ロードセル7fと、検錘7gと、速度検出器7hと、端子
盤7iとを有していて、コンベアベルト7j上に載置された
被計量物の重量をロードセル7fで検出し、これに速度検
出器7hの検出値を乗算して、積算輸送量を送出する。This metering device 7, as shown in detail in FIG.
Conveyor type, conveyor frame 7a and mounting table
7b, weighing carrier 7c, check load 7d, and fulcrum 7e
With the load cell 7f, the weight measuring unit 7g, the speed detector 7h, and the terminal board 7i, the load cell 7f detects the weight of the object to be weighed placed on the conveyor belt 7j. The detection value of the speed detector 7h is multiplied and the integrated transportation amount is sent out.
また、上記ホッパー５の側方には、セメントＣが収容
されたセメントサイロ９が設けられ、このセメントサイ
ロ９の排出口には、上記各ホッパー５と同様にカットゲ
ート６および計量装置７が設置されている。A cement silo 9 containing cement C is provided on the side of the hopper 5, and a cut gate 6 and a weighing device 7 are installed at the discharge port of the cement silo 9 as in the case of the hoppers 5. Has been done.
そして、死状に配置された４つの計量装置７の下方に
は、ベルトコンベア11が設置されており、このベルトコ
ンベア11上には、各計量装置７で重量を計測されたクラ
ッシャーランA,砂S,セメントＣがこの順に順次積層さ
れ、積層された状態で、ベルトコンベア11の端部側に設
けられた連続練りミキサー18に投入供給される。A belt conveyor 11 is installed below the four weighing devices 7 arranged in a dead shape. On the belt conveyor 11, crusher runs A and sands S whose weights are measured by the respective weighing devices 7 are installed. Then, the cement C is sequentially laminated in this order, and in a laminated state, the cement C is charged and supplied to the continuous kneading mixer 18 provided on the end side of the belt conveyor 11.
一方、水Ｗはタンク12内に収容され、また、AE減水剤
や増粘剤等の混和剤Ｂはタンク14内に収納されている。On the other hand, the water W is stored in the tank 12, and the admixture B such as the AE water reducing agent and the thickener is stored in the tank 14.
水Ｗおよび混和剤Ｂは、それぞれ圧送ポンプ13,15を
介して混合タンク16に送られ、このときの流量はポンプ
13,15でそれぞれ計測される。The water W and the admixture B are sent to the mixing tank 16 via the pressure pumps 13 and 15, respectively, and the flow rate at this time is the pump.
Measured at 13 and 15, respectively.
混合タンク16内で混合された水Ｗと混和剤Ｂとの混合
物は、圧送ポンプ17を介して、連続練りミキサー18に供
給され、このときの混合物の流量は圧送ポンプ17により
計測される。The mixture of water W and admixture B mixed in the mixing tank 16 is supplied to the continuous kneading mixer 18 via the pressure feed pump 17, and the flow rate of the mixture at this time is measured by the pressure feed pump 17.
連続練りミキサー18は、スクリューコンベア式のもの
であり、一端側から供給された人工地盤材Ｘの構成材料
を他端側に移動させながら混練する。The continuous kneading mixer 18 is of a screw conveyor type, and kneads the constituent materials of the artificial ground material X supplied from one end side while moving to the other end side.
そして、ミキサー18で混練された人工地盤材Ｘは、カ
ットゲート19を介してホッパー20に一担収容され、その
後ダンプトラック22で打設現場まで搬送される。Then, the artificial ground material X kneaded by the mixer 18 is accommodated in the hopper 20 through the cut gate 19 and then transported by the dump truck 22 to the setting site.
上記構成の製造装置では、人工地盤材Ｘの組成が制御
装置23により以下のようにしてコントロールされる。In the manufacturing apparatus having the above structure, the composition of the artificial ground material X is controlled by the control device 23 as follows.
制御装置23では、各計量装置７からのセメントC,クラ
ッシャーランＡおよび砂Ｓの重量が入力されるととも
に、圧送ポンプ13,15,17から水W,混和剤Ｂおよびこれら
の混合物の供給量が入力される。In the control device 23, the weights of the cement C, the crusher run A and the sand S from the respective weighing devices 7 are input, and the supply amounts of the water W, the admixture B and the mixture thereof from the pressure pumps 13, 15, 17 are input. To be done.
そこで、制御装置23では、実際に製造されている人工
地盤材Ｘの組成を上記入力信号から演算して、この組成
と予め設定されている人工地盤材の組成と比較し、これ
らの間に所定以上のズレがあると、各ポッパー５のカッ
トゲート６や圧送ポンプ13,15,17の調整を行い、このよ
うに制御することにより一定の品質の人工地盤材Ｘが得
られる。Therefore, in the control device 23, the composition of the artificial ground material X actually manufactured is calculated from the above input signal, and this composition is compared with the preset composition of the artificial ground material, and a predetermined value is set between them. When there is the above deviation, the cut gate 6 of each popper 5 and the pressure-feeding pumps 13, 15, 17 are adjusted, and the artificial ground material X of a constant quality is obtained by controlling in this way.
なお、第１図に示した実施例では、ミキサー18のカッ
トゲート19を制御装置23でコントロールし、例えば、人
工地盤材Ｘの製造初期には一定時間これを閉止しておく
ことなどにより、低品質な人工地盤材の発生を防止して
いる。In the embodiment shown in FIG. 1, the cut gate 19 of the mixer 18 is controlled by the control device 23. For example, by closing the cut gate 19 of the artificial ground material X for a certain period in the initial stage of manufacturing the artificial ground material X, Prevents the generation of quality artificial ground materials.
以下に示す表１は、上記装置および製造方法によって
得られた人工地盤材Ｘの組成比率の例を示しており、表
２は、表１の組成比率の人工地盤材Ｘの物性を示してい
る。Table 1 shown below shows an example of the composition ratio of the artificial ground material X obtained by the above apparatus and manufacturing method, and Table 2 shows the physical properties of the artificial ground material X having the composition ratio shown in Table 1. .
《発明の作用効果》 以上詳細に説明したように、この発明にかかる人工地
盤材の製造方法によれば、現場で採取した切込砕石と、
砂と、セメントと、水と、混和剤とを所定の割合で混合
するだけの簡単な方法によって、岩盤の性状とほぼ一致
した性状の岩盤代替材としての人工地盤材を容易に得る
ことのできることに加えて以下の作用効果が得られる。 << Operation and Effect of the Invention >> As described in detail above, according to the method for manufacturing an artificial ground material of the present invention, a crushed stone cut on site,
By a simple method of mixing sand, cement, water, and an admixture in a predetermined ratio, it is possible to easily obtain an artificial ground material as a rock substitute material with properties that are almost the same as those of rock. In addition to the above, the following operational effects can be obtained.
人工地盤材の構成材料として、クラッシャで割り放っ
たままの、粒径毎のふるいを通していない粒度範囲の広
い砕石であるクラッシャーランを用いているので、クラ
ッシャーランに含まれる石粉の作用により、岩盤の性状
とほぼ一致した性状の地盤材とすべくセメントの配合量
を抑えた場合でも、ワーカービリチィーの良い混合物と
しての人工地盤材を得ることができる。As a constituent material of the artificial ground material, crusher run, which is a crushed stone with a wide range of particle size that has not been passed through a sieve for each particle size, is used as it is crushed by a crusher. Even if the amount of cement is suppressed to obtain a ground material having substantially the same properties, it is possible to obtain an artificial ground material as a mixture with good worker-bilility.
コンクリート用骨材に比べてクラッシャーランは、安
価なため経済的に岩盤を改良することができる。Crusher runs are cheaper than concrete aggregates and can economically improve rock mass.
第１図は本発明にかかる製造方法により人工地盤材を製
造するための製造装置の全体構成を示す説明図、第２図
は計量装置の詳細図である。 Ａ……クラッシャーラン（切込砕石） Ｂ……混和剤 Ｃ……セメント Ｓ……砂 Ｗ……水 Ｘ……人工地盤材 ７……計量装置 11……ベルトコンベア 18……連続練りミキサーFIG. 1 is an explanatory view showing the overall structure of a manufacturing apparatus for manufacturing an artificial ground material by the manufacturing method according to the present invention, and FIG. 2 is a detailed view of a weighing apparatus. A: Crusher run (crushed stone cut) B: Admixture C: Cement S: Sand W: Water X: Artificial ground material 7: Measuring device 11: Belt conveyor 18: Continuous kneading mixer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 俊二 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (56)参考文献 特開 昭63−32016（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−120017（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−93412（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shunji Ogawa 2-3, Kandajimachi, Chiyoda-ku, Tokyo Obayashi Corporation Tokyo Head Office (56) Reference JP-A-63-32016 (JP, A) JP-A-SHO 60-120017 (JP, A) Actually opened 57-93412 (JP, U)
Claims (2)
と置換することにより、当該岩盤を改良するために用い
る人工地盤材の製造方法であって、現場で採取した切込
砕石と、砂と、セメントと、水と、混和剤とを混合して
人工地盤材とすることを特徴とする人工地盤材の製造方
法。1. A method of manufacturing an artificial ground material used for improving a rock mass by replacing it with weathered rock or deteriorated rock due to a fault or the like. A method for producing an artificial ground material, which comprises mixing cement, water, and an admixture to obtain an artificial ground material.
下の粒径の範囲のものを使用し、かつ混合後の前記人工
地盤材のコンシステンシーを示すVC値が、20±10秒の範
囲となるように混合することを特徴とする請求項１に記
載の人工地盤材の製造方法。2. A crushed stone cut at the site having a grain size of 40 mm or less is used, and the VC value showing the consistency of the artificial ground material after mixing is in the range of 20 ± 10 seconds. It mixes so that it may become. The manufacturing method of the artificial ground material of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
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