JP2528065B2 - Carbon electrode of weather resistance tester - Google Patents
Carbon electrode of weather resistance testerInfo
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- JP2528065B2 JP2528065B2 JP4335437A JP33543792A JP2528065B2 JP 2528065 B2 JP2528065 B2 JP 2528065B2 JP 4335437 A JP4335437 A JP 4335437A JP 33543792 A JP33543792 A JP 33543792A JP 2528065 B2 JP2528065 B2 JP 2528065B2
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- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】 日本工業規格(JIS) B 77
53「サンシャインカーボンアーク灯式耐候性試験機」
等に規定の耐候光試験機の光源部(発光部)に用いるカ
ーボン電極に関する。[Industrial applications] Japanese Industrial Standard (JIS) B 77
53 "Sunshine carbon arc lamp type weather resistance tester"
The light source part (light emitting part) of the weather resistance tester specified in
Carbon electrodes.
【0002】[0002]
【従来の技術】上記JIS B 7753等で規定の耐候
光試験機の光源部は、カーボン電極が上下に複数対配し
てあり、その連続点灯時間によって、上部及び下部カー
ボン電極(以下、上部カーボン及び下部カーボンと同
じ)の寸法が次の3種類に規定されている。又、この上
部カーボンはその一方の端面に凹形螺子部が設けてある
のが一般的であった。 (1)連続点灯時間22時間又は24時間の場合 上部カーボン:直径約22mm又は23mm、長さ約305
mm、4本使用。 下部カーボン:直径約13mm又は15mm、長さ約305
mm、4本使用。 (2)連続点灯60時間の場合 上部カーボン:直径約35mm又は36mm、長さ約350
mm、4本使用。 下部カーボン:直径約23mm、長さ約350mm、4本使
用。 (3)連続点灯78時間の場合 上部カーボン:直径約36mm、長さ約410mm、4本使
用。 下部カーボン:直径約23mm、長さ約410mm、4本使
用。2. Description of the Related Art JIS B In the light source part of the weather resistance tester specified by 7753 etc., a plurality of pairs of carbon electrodes are arranged vertically, and the size of the upper and lower carbon electrodes (hereinafter the same as the upper carbon and the lower carbon) depends on the continuous lighting time. Are defined in the following three types. Moreover, this upper carbon is generally provided with a concave screw portion on one end surface thereof. (1) Continuous lighting time of 22 hours or 24 hours Upper carbon: diameter of about 22 mm or 23 mm , length of about 305
mm , 4 pieces are used. Lower carbon: diameter about 13 mm or 15 mm , length about 305
mm , 4 pieces are used. (2) In case of continuous lighting for 60 hours Upper carbon: Diameter about 35 mm or 36 mm , length about 350
mm , 4 pieces are used. Lower carbon: diameter of about 23 mm , length of about 350 mm , 4 pieces used. (3) In case of continuous lighting for 78 hours Upper carbon: diameter of about 36 mm , length of about 410 mm , 4 pieces used. Lower carbon: Approximately 23 mm in diameter and 410 mm in length, 4 pieces are used.
【0003】図4はJIS B 7753に示されている
光源部(発光部)12の構成である。図において、上部
カーボン1は円筒状で、その一方の端面に設けた凹形螺
子部10(図示せず)を上部カーボン保持具3に設けた
凸形螺子部(図示せず、図6参照)に螺合することによ
って垂直に吊下され、下部カーボン2は特別の加工を施
さない円筒状とし、下部カーボン保持具4で挟み込む等
で垂直に保持され、さらに上部及び下部カーボンの中心
軸lが一致するように調節されて1対を成し、これを4
対設けて、上記(1)〜(3)の寸法による点灯時間と
なっている。FIG. 4 shows JIS B This is the configuration of the light source unit (light emitting unit) 12 shown in 7753. In the figure, the upper carbon 1 has a cylindrical shape, and a convex screw portion 10 (not shown) provided on one end face thereof is provided on the upper carbon holder 3 to form a convex screw portion (not shown; see FIG. 6). The lower carbon 2 is hung vertically by being screwed into, and the lower carbon 2 has a cylindrical shape without any special processing, and is vertically held by being sandwiched by the lower carbon holder 4, and the central axes l of the upper and lower carbons are They are adjusted to match and form a pair, which is
By providing a pair, the lighting time is based on the above dimensions (1) to (3).
【0004】又、上部及び下部カーボン保持具3、4
は、それぞれ上部保持台13及び下部保持台14に固定
され、カーボン移動装置15によって上下カーボンが最
適位置になるように調節される。尚、16及び17は上
部及び下部カーボン保持具を保護するための上部及び下
部保護板であり、18はカーボンの周囲に配した所定の
透過率を持つフィルタであり、フィルタ枠19に8枚取
り付けられている。Also, the upper and lower carbon holders 3, 4
Are fixed to the upper holding table 13 and the lower holding table 14, respectively, and are adjusted by the carbon moving device 15 so that the upper and lower carbons are in the optimum positions. In addition, 16 and 17 are upper and lower protective plates for protecting the upper and lower carbon holders, and 18 is a filter having a predetermined transmissivity arranged around the carbon, and eight filters are attached to the filter frame 19. Has been.
【0005】又、図5は、特開平1−221890号公
報に開示のもので、上部カーボン1及び上部カーボン保
持具3の一部切り欠け断面図である。図において、上記
の(1)〜(3)の上部カーボンのカーボン保持具3に
設けてある突起部7に嵌合する条溝8が上部カーボン1
の一端面近くの周囲に設けてあり、この突起部7及び条
溝8を図示しない把持機構で密着固定して、垂直に吊下
するものである。下部カーボン2及び下部カーボンの保
持具4は前記と同様である。Further, FIG. 5 is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-222190, and is a partially cutaway sectional view of the upper carbon 1 and the upper carbon holder 3. In the figure, the groove 8 that fits into the protrusion 7 provided on the carbon holder 3 of the upper carbon of (1) to (3) above is indicated by the upper carbon 1
It is provided near the one end face of the above, and the projection 7 and the groove 8 are tightly fixed by a gripping mechanism (not shown) and suspended vertically. The lower carbon 2 and the lower carbon holder 4 are the same as described above.
【0006】さて、耐候光試験機の光源部に用いるため
のカーボン電極に限定されていないが、実公昭47−3
2059号公報には、カーボン電極を末端まで無駄なく
使用するために、カーボン電極の両端部に凹部ないし凸
部に螺条を施して、この螺条を有した凹部或いは凸部に
他のカーボンの螺条を有した凸部或いは凹部を螺合させ
ることが記載してある。Now, although it is not limited to the carbon electrode for use in the light source part of the weather resistance tester, it is not limited to the carbon black electrode 47-3.
In the 2059 publication, in order to use the carbon electrode to the end without waste, a screw thread is formed on both ends of the carbon electrode, and a recess or a protrusion having this thread is made of other carbon. It is described that a convex portion or a concave portion having a thread is screwed.
【0007】[0007]
【発明を解決するための課題】耐候光試験機のカーボン
が放電するときの温度は数千度を越えるため、カーボン
の保持具を保護するために、この保持部分までカーボン
を燃焼させることはできず、どうしてもカーボンの一部
分を残さざるを得なかった。このため、耐候光試験機の
カーボンではその全長(約305〜410mm)の約3分
の1〜4分の1に相当する部分(一般に約80〜120
mm)が、使用されることなく廃棄されていた。Since the temperature of the weathering light tester when the carbon discharges exceeds several thousand degrees, it is not possible to burn the carbon to this holding part in order to protect the carbon holding device. No, I had no choice but to leave a part of the carbon. Therefore, in the carbon of the weather resistance tester, a portion (generally about 80 to 120) corresponding to about 1/3 to 1/4 of its total length (about 305 to 410 mm ).
mm ) had been discarded without being used.
【0008】こうした無駄をなくそうと、上記実公昭4
7−32059号公報に記載の、「カーボン電極の両端
部に凹部ないし凸部に螺条を施して、この螺条を有した
凹部或いは凸部に他のカーボンの螺条を有した凸部或い
は凹部を螺合させる」技術を耐候光試験機のカーボンに
用いようとした場合、耐候光試験機の上部カーボン保持
具3は一般にその凸形螺子部9に上部カーボン1の凹形
螺子部10を螺合する構造のため、必然的に上部カーボ
ン1の凸形螺子部9は上部カーボン保持具3の反対側、
即ち、図6で示すように下向きの凸形螺子部9に別のカ
ーボンの凹形螺子部10を螺合することになる。[0008] In order to eliminate such waste, the above-mentioned actual publication 4
7-32059, "Recesses or protrusions are formed on both ends of a carbon electrode, and a protrusion or a protrusion having another carbon thread is formed on the recess or protrusion having the screw. When it is attempted to use the technique of "screw-fitting the recesses" to carbon of the weather resistance tester, the upper carbon holder 3 of the weather resistance tester generally has the concave screw portion 10 of the upper carbon 1 on the convex screw portion 9 thereof. Due to the screwed structure, the convex screw portion 9 of the upper carbon 1 is necessarily located on the opposite side of the upper carbon holder 3.
That is, as shown in FIG. 6, another carbon concave screw portion 10 is screwed into the downward convex screw portion 9.
【0009】さて、凸形螺子部9にはその製作過程で必
然的に不完全螺子部11が生じるため、図6のように上
部カーボン1の凸形螺子部9を下向きにした状態で凹形
螺子部10を螺合した場合、この不完全螺子部11の位
置で両カーボンは螺合されていないことになり、不完全
螺子部11まで放電燃焼が進んだときこの部分がリング
状に脱落落下し、放電の妨げになると共に異常放電ある
いは装置の故障の原因となるものであった。Since the incomplete screw portion 11 is inevitably formed in the convex screw portion 9 in the process of manufacturing the convex screw portion 9, the convex screw portion 9 of the upper carbon 1 is concave when the convex screw portion 9 faces downward as shown in FIG. When the screw portion 10 is screwed, both carbons are not screwed at the position of the incomplete screw portion 11, and when discharge combustion progresses to the incomplete screw portion 11, this portion falls off in a ring shape. However, it is a cause of abnormal discharge or device failure as well as hindering discharge.
【0010】 又、耐候光試験は数百時間単位の長時間試
験が一般的であるため、試験中はカーボン交換の手間を
少しでも省こうとして装置の最大連続燃焼時間にまでカ
ーボンを燃焼させようとするのが普通である。そのた
め、上記実公昭47−32059号公報記載の接合技術
を利用した場合においても、カーボンの長さと装置の最
大燃焼期間とに最適な関係がないと、頻繁にカーボンを
交換することになり、かえって人的無駄を生じることに
なり効果的な技術とはなり得なかった。[0010] In addition, the weather resistance test is a long-term test of hundreds of hours.
Since the test is common, it is not necessary to change carbon during the test.
In order to save even a little, the maximum continuous burning time of the equipment is increased.
It is common to try to burn carbon. That
Therefore, the joining technique described in Japanese Utility Model Publication No. 47-32059 mentioned above.
Even when using, the length of carbon and
If there is no optimum relationship with the long burning period, carbon will be added frequently.
Will be exchanged, which will result in human waste
It couldn't be an effective technology.
【0011】そこで、耐候光試験機に用いるカーボン電
極で、従来無駄にしていた約3分の1〜4分の1に相当
する部分を再度利用でき、さらに試験時間は容易に装置
の最長試験時間を実行できるカーボンの開発が強く望ま
れていた。Therefore, in the carbon electrode used in the weathering tester, a portion corresponding to about one-third to one-fourth, which was conventionally wasted, can be reused, and the test time can easily be the maximum test time of the apparatus. There has been a strong demand for the development of carbon that can carry out the above.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、第1に、耐候光試験機の光源として上下に1対又は
複数対配するカーボン電極において、上部カーボン電極
は、その端部近くの周囲に、このカーボン電極を保持吊
下するための保持具に設けてある一条又は複数状の突起
部に嵌合する一条又は複数状の条溝が設けてあり、この
条溝側の端面に凸形螺子部を形成し、他方の端面に凸形
螺子部が螺合する凹形螺子部を形成し、下部カーボン電
極は、その一方の端面に凸形螺子部を形成し、他方の端
面に凸形螺子部が螺合する凹形螺子部を形成し、さらに
上部及び下部カーボン電極の長さを、凸型螺子部を除
き、耐候光試験機所定カーボン長より、最大連続点灯時
間経過後のカーボン残長を引いた長さとしたカーボン電
極を手段とした。In order to solve the above-mentioned problems, firstly, in a carbon electrode having one or more pairs vertically arranged as a light source of a weathering tester, an upper carbon electrode is provided near an end thereof. Around the periphery, there is a linear groove or a plurality of linear grooves that fits into the linear projection or a plurality of linear projections provided on a holder for holding and suspending this carbon electrode, and the end surface on the side of the linear groove is convex. The lower carbon electrode has a convex screw part formed on one end face and a convex screw part formed on the other end face. Form a concave screw part to which the shaped screw part is screwed, and the length of the upper and lower carbon electrodes is the carbon after the maximum continuous lighting time from the specified carbon length of the weather resistance tester except the convex screw part. A carbon electrode having a length obtained by subtracting the remaining length was used as a means.
【0013】第2に、上記第1の手段に付加して、カー
ボンの粉末を混入した接着剤を、上部カーボン電極及び
下部カーボン電極の両端面又はいずれか一方の端面及び
両螺子部又はいずれか一方の螺子部に塗布して強固に固
定するようにしたカーボン電極を手段とした。Secondly, in addition to the above-mentioned first means, an adhesive agent in which carbon powder is mixed is applied to both end surfaces of the upper carbon electrode and the lower carbon electrode, either one end surface and both screw portions or either. The means was a carbon electrode which was applied to one of the screw parts to firmly fix it.
【0014】[0014]
【作用】 上記手段を採用したことにより、上部カーボン
はその保持具に設けてある突起部に嵌合する条溝を設け
てあるため、この両者を密着固定することで垂直に吊下
できる。従って、従来の保持具のようにその凸形螺子部
にカーボンの凹形螺子部を螺合するのと異なり、カーボ
ンの条溝を設けた側の端部に凸形の螺子部を設けること
ができるため、他端部の凹形螺子部に別のカーボンの凸
形螺子部を螺合できることになる。このため凸形螺子部
に必然的に生じる不完全螺子部が螺合部分の下方に位置
することになり、この部分が放電燃焼するときはその上
部の螺子部が螺合されているため、この部分に脱落は生
じない。[Action] By adopting the above means, the upper carbon
Is provided with a groove that fits into the protrusion provided on the holder.
Therefore, it is possible to suspend them vertically by fixing both
it can. Therefore, like the conventional holder, its convex screw part
Unlike the case where the carbon concave screw part is screwed into the
Provide a convex screw part at the end where the groove is provided.
Since it is possible to use another carbon convex
The shaped screw portion can be screwed. Therefore, the convex screw part
The incomplete screw part that is inevitably generated in the
When this part burns by electric discharge,
Since the screw part of the part is screwed, it does not come off in this part.
I don't know.
【0015】又、上部及び下部カーボンの全長を従来の
カーボンの全長(例えば、前記JIS規定のカーボンの
全長)から、最大連続点灯燃焼後の残カーボンの長さに
相当する長さを引いた長さとすることで、上部カーボン
は燃焼残のカーボンの凸形螺子部をカーボン保持具に固
定した新しいカーボンの凹形螺子部に螺合することによ
り、又、下部カーボンは新しいカーボンの凸型螺子部を
残カーボンの凹型螺子部に螺合することによって、従来
より用いられている耐候光試験機のカーボン長とほぼ同
一にできることになる。Further, the total length of the upper and lower carbons is obtained by subtracting the length corresponding to the length of the residual carbon after the maximum continuous lighting combustion from the total length of the conventional carbon (for example, the total length of the JIS specified carbon). By doing so, the upper carbon is screwed into the new carbon concave screw part that fixes the carbon residue of the combustion residue to the new carbon concave screw part, and the lower carbon is the new carbon convex screw part. It is possible to make the carbon length substantially the same as the carbon length of the weather resistance tester that has been conventionally used by screwing with the concave carbon screw of the residual carbon.
【0016】さらに、燃焼残のカーボンを螺合する際
に、螺合部分あるいはカーボンの端面に、カーボンの粉
末に接着剤を混入して使用することにより、放電電圧電
流、燃焼速度、分光エネルギーを変化させずに、より強
固に上記螺合部を密着できることになる。Further, when the carbon residue after combustion is screwed, by using an adhesive agent mixed with carbon powder at the screwed portion or the end surface of the carbon, the discharge voltage current, the burning speed, and the spectral energy can be obtained. The screwed portion can be tightly adhered to each other without changing.
【0017】[0017]
【実施例】以下本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図1は本発明の上部カーボン1及び下部カーボン2
をそれぞれ上部カーボン保持具3及び下部カーボン保持
具4に取り付けた要部断面図、図2は図1の上部及び下
部カーボン1、2を所定時間燃焼した後の上部及び下部
の残カーボン5、6の状態で、その中の一対だけを示し
た図、図3は図2の残カーボン5、6を図1の上部及び
下部カーボン1、2にそれぞれ螺合した図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows the upper carbon 1 and the lower carbon 2 of the present invention.
Are attached to the upper carbon holder 3 and the lower carbon holder 4, respectively, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the main parts. FIG. 2 shows the upper and lower residual carbons 5 and 6 after the upper and lower carbons 1 and 2 in FIG. In this state, only a pair of them is shown, and FIG. 3 is a view in which the residual carbons 5 and 6 of FIG. 2 are screwed into the upper and lower carbons 1 and 2 of FIG. 1, respectively.
【0018】さて、上部カーボン1は円筒状で、一方の
端部近くの周囲に上部カーボン保持具3の突起部7と嵌
合する一条の条溝8が設けてあり、この端部に凸形螺子
部9が設けてある。他方の端部には凹形螺子部10が設
けてある。下部カーボン2も同様に円筒状で状溝がない
だけで一方の端部に凸形螺子部9、他方の端部に凹形螺
子部10を設けたものである。The upper carbon 1 has a cylindrical shape, and a strip groove 8 for fitting with the protrusion 7 of the upper carbon holder 3 is provided around one end of the upper carbon 1, and a convex groove is formed at this end. A screw portion 9 is provided. A concave screw portion 10 is provided at the other end. Similarly, the lower carbon 2 is also cylindrical and has no groove, and is provided with a convex screw portion 9 at one end and a concave screw portion 10 at the other end.
【0019】ここで、この上部及び下部カーボン1、2
の全長は、前記JIS B 7753で規定の未使用の上
部及び下部カーボンと直径が同一とすれば、その全長か
ら装置の最大連続点灯燃焼後の残カーボン5、6の長さ
(約80〜120mm)に相当する長さを引いた長さ、即
ち、連続燃焼24時間のカーボンでは約185mmから約
225mm、60時間のカーボンでは約230mmから約2
70mm、78時間のカーボンでは約290mmから約33
0mmとなる。Here, the upper and lower carbons 1, 2
The total length of B If the diameter is the same as the unused upper and lower carbons specified in 7753, the length corresponding to the length of the remaining carbons 5 and 6 (about 80 to 120 mm ) after the maximum continuous lighting combustion of the device from its total length Minus about 185 mm to 225 mm for 24 hours of carbon, and about 230 mm to about 2 for 60 hours of carbon.
70 mm , 78 hours of carbon from about 290 mm to about 33
It becomes 0 mm .
【0020】さて次に、JIS B 7753に規定の連
続点灯78時間を満足するようにした場合の具体的な形
状及びその作用を説明する。Next, JIS B The specific shape and operation of the case where 7753 is satisfied for the prescribed continuous lighting of 78 hours will be described.
【0021】上部カーボン1の外寸は凸形螺子部9を除
いた長さaが約320mm、直径は上記JISと同じの約
36mm、下部カーボンの長さbは上部カーボンと同様に
測って約320mm、直径は上記JISと同じく約23mm
である。又、上部カーボン1の凸形螺子部9の直径は約
24mm、高さ約7mm、ピッチ約3mmで、その中心が上部
カーボン1の中心と一致している。周囲に設けた条溝8
は端部から約10mm離れた位置で、上部カーボン1の中
心軸lと直交する平面上にあり、幅約8mm、深さ約4mm
となっている。他方の端部の凹形螺子部10は、上記凸
形螺子部9が螺合する直径、深さ、ピッチである。下部
カーボン2の凸形螺子部9の直径は約16mm、高さ約7
mm、ピッチ約2mmで、凹形螺子部10は、上記凸形螺子
部9が螺合する直径、深さ、ピッチである。The outer dimensions of the upper carbon 1 are about 320 mm in length a excluding the convex screw portion 9, the diameter is about 36 mm which is the same as the above JIS, and the length b of the lower carbon is measured in the same manner as the upper carbon. Is about 320 mm , and the diameter is about 23 mm, which is the same as the above JIS.
Is. The diameter of the convex screw portion 9 of the upper carbon 1 is about 24 mm , the height is about 7 mm , and the pitch is about 3 mm , and the center thereof coincides with the center of the upper carbon 1. Line groove 8 provided around
Is about 10 mm away from the end and is on a plane orthogonal to the central axis 1 of the upper carbon 1 and has a width of about 8 mm and a depth of about 4 mm.
Has become. The concave screw portion 10 at the other end has a diameter, a depth, and a pitch with which the convex screw portion 9 is screwed. The convex screw portion 9 of the lower carbon 2 has a diameter of about 16 mm and a height of about 7 mm .
mm, a pitch of about 2 mm, concave threaded portion 10, the diameter of the convex thread portion 9 is screwed, depth, and pitch.
【0022】 この上部及び下部カーボン1、2を用いて
耐候光試験機を78時間運転させるには、 (1)図1のように上部及び下部カーボン各4本をそれ
ぞれ上部及び下部カーボン保持具にしっかりと固定、即
ち、上部カーボン1は上部カーボン保持具3の突起部7
に条溝8を嵌合させ図示しない把持機構でしっかり固定
する。又、下部カーボン2は下部カーボン保持具4にし
っかり嵌合固定する。この状態で最初の一回だけ、52
時間燃焼(発光)させる。尚、本実施例の下部カーボン
保持具4は詳細図示しないが、下部4本のカーボン中2
本づつを対にし、嵌合部にはめ込み固定するものであ
る。 (2)52時間の燃焼が終了すると図2の状態になる。
この時上部残カーボン5の全長c、下部残カーボン6の
全長dは約90mmである。 (3)次に、図2の上部及び下部残カーボン5、6を取
り外し、未燃焼の上部及び下部カーボン1、2(図1で
示した上部及び下部カーボン)に螺合して、図3のよう
に上部及び下部カーボン保持具3、4にしっかりと取り
付ける。このとき、上部及び下部残カーボン5、6を螺
合した上部及び下部カーボンの長さe、fはそれぞれ約
410mmとなり、上記JISに規定の長さとほぼ同一に
なる。この状態で78時間の燃焼が可能になる。 (4)78時間終了後は、図2とほぼ同じ状態の上部及
び下部残カーボン5、6が残ることとなり、この残カー
ボンを(3)と同じく未燃焼のカーボンに螺合する。 (5)以下、(3)、(4)をを繰り返すことにより、
上部及び下部の残カーボン5、6を次の燃焼時に使用で
き、78時間の試験ができることになる。[0022] Using these upper and lower carbons 1, 2
To operate the weather resistance tester for 78 hours, (1) As shown in FIG.
Firmly fixed to the upper and lower carbon holders respectively, immediately
The upper carbon 1 is the protrusion 7 of the upper carbon holder 3.
The groove 8 is fitted to and is firmly fixed by a gripping mechanism (not shown).
I do. Also, the lower carbon 2 is used as the lower carbon holder 4.
Securely fit and fix. Only once in this state, 52
Burn for time (light emission). The lower carbon of this example
The holder 4 is not shown in detail, but the bottom 4 carbons 2
A pair of books is set and fitted into the fitting part and fixed.
You. (2) When the combustion for 52 hours is completed, the state shown in FIG. 2 is obtained.
At this time, the total length c of the upper residual carbon 5 and the lower residual carbon 6
Length d is about 90mmIs. (3) Next, remove the upper and lower residual carbons 5 and 6 in FIG.
Removed, unburned upper and lower carbons 1, 2 (see Figure 1
As shown in Fig. 3, screw it onto the upper and lower carbons shown.
Firmly attach the upper and lower carbon holders 3 and 4
wear. At this time, screw the upper and lower residual carbons 5 and 6
The lengths e and f of the combined upper and lower carbons are approximately
410mmTherefore, the length is almost the same as the JIS standard.
Become. In this state, it is possible to burn for 78 hours. (4) After the completion of 78 hours, the upper part of the same state as in Fig. 2 is reached.
And the bottom residual carbons 5 and 6 will remain.
The bon is screwed onto the unburned carbon as in (3). (5) By repeating (3) and (4) below,
Use the upper and lower residual carbons 5 and 6 during the next combustion.
78 hours of testing will be possible.
【0023】又、図3のように残カーボンを螺合した未
燃焼の上部カーボンを上部カーボン保持具3に取り付け
た場合、凸形螺子部9の不完全螺子部11は螺合部分で
下方に位置するため、この部分まで燃焼が進んでも上部
が螺合されているため、この部分の脱落ない。又、当然
のことながら下部カーボンは吊下してあるものではない
ため、不完全螺子部11の脱落は生じない。When the unburned upper carbon screwed with the residual carbon is attached to the upper carbon holder 3 as shown in FIG. 3, the incomplete screw portion 11 of the convex screw portion 9 is screwed downward. Since it is located, even if combustion proceeds to this portion, the upper portion is screwed, so that this portion does not fall off. Further, as a matter of course, since the lower carbon is not suspended, the incomplete screw portion 11 does not fall off.
【0024】又、図示しないが上述した(3)で未燃焼
カーボンに残カーボンを螺合するとき螺合部分に、接着
剤等を塗布すれば、螺合部分はより強力に接合すること
ができる。その一例として、例えば、重量比でカーボン
粉末約83にフェノール系接着剤約17を加えて混合し
て作った接着剤を螺合部分に塗布したところ、螺合強度
は約2倍になった。又、この接着剤を用いた場合、放電
電圧電流はJIS規定の48〜52V、58〜62Aの
範囲内で、燃焼時間、分光エネルギーも変化しなかっ
た。Although not shown, when the residual carbon is screwed onto the unburned carbon in the above (3), if an adhesive or the like is applied to the screwed portion, the screwed portion can be more strongly joined. . As an example of this, for example, when an adhesive made by adding about 17 parts by weight of a phenolic adhesive to about 83 parts by weight of carbon powder and mixing it was applied to the screwed part, the screwing strength was about doubled. Further, when this adhesive was used, the discharge voltage and current were within the ranges of 48 to 52 V and 58 to 62 A specified by JIS, and the burning time and the spectral energy did not change.
【0025】[0025]
【効果】 図8は特開平1−221890号公報に記載の
従来のカーボンを使用した場合の説明図であり、図中
(2)の下部及び上部の残カーボンは上記したように
(1)の未使用の各カーボンの約3分の1〜4分の1に
相当する長さであり、これが全て廃棄されていた。又、
同様に図7は本発明の上部及び下部カーボンを使用した
場合の説明図であり、図中(2)の下部及び上部の残カ
ーボンは(3)で示すように未使用の各カーボンに螺合
して再度使用するものである。【effect】 FIG. 8 is described in JP-A 1-2221890.
It is an explanatory view when using conventional carbon, in the figure
The residual carbon in the lower and upper parts of (2) is as described above.
About 1/3 to 1/4 of the unused carbon of (1)
It was of comparable length and had all been discarded. or,
Similarly, FIG. 7 uses the upper and lower carbons of the present invention.
It is an explanatory view of the case, the bottom of the (2) in the figure and the residual
Carbon is screwed to each unused carbon as shown in (3).
And then use again.
【0026】従って、本発明により、従来、カーボンの
保持具を保護するために耐候光試験機用のカーボンの中
約3分の1〜4分の1に相当する部分が、使用されるこ
となく廃棄されていた無駄をなくすことができると共に
その処分に要する費用をなくすことができ、省資源かつ
経済的なカーボンを提供することになる。Therefore, according to the present invention, a portion corresponding to about one-third to one-fourth of the carbon for a weather resistance tester has not been conventionally used to protect the carbon holder. The waste that has been discarded can be eliminated and the cost required for its disposal can be eliminated, and resource-saving and economical carbon can be provided.
【図1】 本発明の上部及び下部カーボンをそれらの保持
具に取り付けた場合の要部構成断面図。[Figure 1] Retaining the upper and lower carbons of the present invention
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part configuration when attached to a tool.
【図2】 図1で所定時間燃焼した後の上部及び下部の残
カーボンを示す図。FIG. 2 The upper and lower residue after burning for a predetermined time in Fig. 1
The figure which shows carbon.
【図3】 図2の残カーボンを図1の上部及び下部カーボ
ンに螺合した図。FIG. 3 The residual carbon of FIG. 2 is replaced with the upper and lower carbs of FIG.
Figure screwed on the connector.
【図4】 JIS規定の耐候光試験機の光源部の要部構成
図。FIG. 4 Configuration of the main part of the light source part of the JIS standard weather resistance tester
FIG.
【図5】 従来のカーボンを取り付けた場合の要部構成断
面図。[Figure 5] Destruction of essential parts when conventional carbon is attached
Face view.
【図6】 従来の接続式カーボンを耐候光試験機用のカー
ボンに応用した場合の想像図。[Figure 6] Conventional connection-type carbon is used as a car for weather resistance tester.
An imaginary figure when applied to Bonn.
【図7】本発明のカーボンを使用した場合の説明図。FIG. 7 is an explanatory diagram when the carbon of the present invention is used.
【図8】従来のカーボンを使用した場合の説明図。FIG. 8 is an explanatory view when using conventional carbon.
【符号の説明】 1 上部カーボン 2 下部カーボン 3 上部カーボン保持具 4 下部カーボン保持具 5 上部残カーボン 6 下部残カーボン 7 突起部 8 条溝 9 凸形螺子部 10 凹形螺子部 11 不完全螺子部 12 光源部[Explanation of symbols] 1 Upper carbon 2 Lower carbon Three Upper carbon retainer 4 Lower carbon holder 5 Upper residual carbon 6 Lower residual carbon 7 Protrusion 8 Groove 9 Convex screw part 10 Recessed screw part 11 Incomplete screw part 12 Light source
Claims (2)
は複数対配するカーボン電極において、上部カーボン電
極は、その端部近くの周囲に、このカーボン電極を保持
吊下するために保持具に設けてある一条又は複数状の突
起部に嵌合する一条又は複数状の条溝が設けてあり、こ
の条溝側の端面に凸形螺子部を形成し、他方の端面に凸
形螺子部が螺合する凹形螺子部を形成し、下部カーボン
電極は、その一方の端面に凸形螺子部を形成し、他方の
端面に凸形螺子部が螺合する凹形螺子部を形成し、さら
に上部及び下部カーボン電極の長さを、凸型螺子部を除
き、耐候光試験機所定カーボン長より、最大連続点灯時
間経過後のカーボン残長を引いた長さとし、前記上部残
カーボンの凸型螺子部を上部カーボンの凹型螺子部に、
前記下部カーボンの凸型螺子部を下部の残カーボンの凹
型螺子部に螺合するようにしたことを特徴とする耐候光
試験機のカーボン電極。1. A carbon electrode arranged in one or a plurality of pairs vertically as a light source of a weather resistance tester, wherein an upper carbon electrode is a holder for holding and suspending the carbon electrode around a periphery near an end thereof. Is provided with a linear groove or a plurality of linear grooves that fit into the linear projection or a plurality of linear projections, and a convex screw portion is formed on the end surface on the side of the linear groove, and a convex screw portion is formed on the other end surface. Form a concave screw part that is screwed, and the lower carbon electrode forms a convex screw part on one of its end faces, and forms a concave screw part on which the convex screw part is screwed on the other end face, Further, the lengths of the upper and lower carbon electrodes are set to a length obtained by subtracting the remaining carbon length after the maximum continuous lighting time from the predetermined carbon length of the weather resistance tester, excluding the convex screw portion, and the convex shape of the upper remaining carbon. The screw part is the concave screw part of the upper carbon,
A carbon electrode for a weather resistance tester, wherein the convex screw portion of the lower carbon is screwed into the concave screw portion of the residual carbon in the lower portion.
部カーボン電極及び下部カーボン電極の両端面又はいず
れか一方の端面及び両螺子部又はいずれか一方の螺子部
に塗布し、放電電圧電流、燃焼速度、分光エネルギーを
変化させずに強固に固定するようにしたことを特徴とす
る請求項1記載の耐候光試験機のカーボン電極。2. An adhesive mixed with carbon powder is applied to both end faces of the upper carbon electrode and the lower carbon electrode, either one end face and both screw parts or one screw part, and discharge voltage current, The carbon electrode for a weather resistance tester according to claim 1, wherein the carbon electrode is firmly fixed without changing the burning rate and the spectral energy.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4335437A JP2528065B2 (en) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Carbon electrode of weather resistance tester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4335437A JP2528065B2 (en) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Carbon electrode of weather resistance tester |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06196259A JPH06196259A (en) | 1994-07-15 |
JP2528065B2 true JP2528065B2 (en) | 1996-08-28 |
Family
ID=18288557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4335437A Expired - Lifetime JP2528065B2 (en) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Carbon electrode of weather resistance tester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2528065B2 (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55137692A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-27 | Suga Test Instruments | Carbon electrode for arc lamp |
JPS60177599A (en) * | 1984-02-22 | 1985-09-11 | スガ試験機株式会社 | Long life carbon electrode for weather resistance testing machine |
JPS62179192U (en) * | 1986-05-07 | 1987-11-13 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP4335437A patent/JP2528065B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06196259A (en) | 1994-07-15 |
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