JP2527442Y2 - Constant velocity joint - Google Patents
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- JP2527442Y2 JP2527442Y2 JP5946391U JP5946391U JP2527442Y2 JP 2527442 Y2 JP2527442 Y2 JP 2527442Y2 JP 5946391 U JP5946391 U JP 5946391U JP 5946391 U JP5946391 U JP 5946391U JP 2527442 Y2 JP2527442 Y2 JP 2527442Y2
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- hole
- guide hole
- guide
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、自動車等の駆動力伝達
軸部に用いられる等速ジョイントに関し、詳しくは駆動
軸と被動軸との等速性を維持しつつ両軸の角度変位や軸
方向の相対変位を許容し得る等速ジョイントに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a constant velocity joint used for a driving force transmitting shaft of an automobile or the like. The present invention relates to a constant velocity joint capable of allowing relative displacement in directions.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の等速ジョイントとして、例えば図
３に示すように、クロスグルーブ型（ＶＬ型）の等速ジ
ョイントが知られている。この等速ジョイントは、駆動
軸（図示せず）に連結され内周に円筒状の内周面１３ａ
を有するとともに周方向に間隔を隔てかつ交互に周方向
反対側へ等角度傾斜して軸方向に一端側より他端側に延
びる複数の第１案内溝１５ａを有する外方継手部材１ａ
と、被動軸７ａに連結されて外方継手部材１ａの内側に
同軸的に配設され外周の各第１案内溝１５ａと対応する
位置に各第１案内溝１５ａに対して周方向反対側へ等角
度傾斜して一端側より他端側に延びる複数の第２案内溝
２４ａを有するとともに一端側に開口する同軸円筒状の
ガイド孔２６ａを有する内方継手部材２ａと、第１及び
第２案内溝１５ａ、２４ａ間に転動可能に配設されトル
クを伝達する複数のボール３ａと、各ボール３ａを保持
し外方継手部材１ａの内周面に摺接しつつ内外方両継手
部材２ａ、１ａの間に介装されたカップ状の本体部４０
ａと本体部４０ａの中心から内方継手部材２ａのガイド
孔２６ａ内に延出し先端にガイド孔２６ａと摺接する球
状部４６ａを有する軸部４１ａとからなるケージ４ａと
を備えている。そして、外方継手部材１ａの内周面と摺
接するケージ４ａの本体部４０ａの部分球面４５ａ及び
ガイド孔２６ａと摺接する球状部４６ａの部分球面の曲
率中心（点Ａ1、点Ｂ2 ）は、ジョイント中心Ｏ1 に対
して両側へ各々等距離オフセットされている。2. Description of the Related Art As a conventional constant velocity joint, for example, a cross groove type (VL type) constant velocity joint is known as shown in FIG. This constant velocity joint is connected to a drive shaft (not shown) and has a cylindrical inner peripheral surface 13a on the inner periphery.
Outer joint member 1a having a plurality of first guide grooves 15a having a circumferentially spaced interval and alternately inclined at an equal angle to the opposite side in the circumferential direction and extending in the axial direction from one end to the other end
And connected to the driven shaft 7a to be coaxially disposed inside the outer joint member 1a and at a position corresponding to each of the first guide grooves 15a on the outer periphery in a direction opposite to the circumferential direction with respect to each of the first guide grooves 15a. An inner joint member 2a having a plurality of second guide grooves 24a extending at an equal angle from one end to the other end and having a coaxial cylindrical guide hole 26a opening at one end, and first and second guides; A plurality of balls 3a that are arranged between the grooves 15a and 24a so as to be able to roll and transmit torque; and a pair of inner and outer joint members 2a and 1a that hold the respective balls 3a and slide against the inner peripheral surface of the outer joint member 1a. Cup-shaped main body 40 interposed between
a cage 4a including a shaft portion 41a extending from the center of the main body portion 40a into the guide hole 26a of the inner joint member 2a and having a spherical portion 46a at the distal end for sliding contact with the guide hole 26a. The centers of curvature (points A 1 and B 2 ) of the partial spherical surface 45a of the main body portion 40a of the cage 4a in sliding contact with the inner peripheral surface of the outer joint member 1a and the partial spherical surface of the spherical portion 46a in sliding contact with the guide hole 26a are: , are respectively equidistant offset to both sides of the joint center O 1.
【０００３】この等速ジョイントでは、駆動軸が回転す
るとその回転トルクを外方継手部材１ａから各ボール３
ａを介して内方継手部材２ａに伝達し、被動軸７ａが駆
動軸と等速で回転する。 また、内外方両継手部材２
ａ、１ａ間に軸方向への外力やジョイント角の変化する
外力が作用したときには、各ボール３ａがケージ４ａに
規制されつつ第１及び第２案内溝１５ａ、２４ａに案内
されて転動し、その相対変位や角度変化が許容される。In this constant velocity joint, when the drive shaft rotates, the rotational torque is transmitted from the outer joint member 1a to each ball 3
The transmission is transmitted to the inner joint member 2a via a, and the driven shaft 7a rotates at the same speed as the drive shaft. In addition, the inner and outer joint members 2
When an external force in the axial direction or an external force that changes the joint angle acts between a and 1a, each ball 3a rolls while being guided by the first and second guide grooves 15a and 24a while being restricted by the cage 4a, The relative displacement and the angle change are allowed.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
にケージがダブルオフセットされたタイプの等速ジョイ
ントは、内外方両継手部材２ａ、１ａ間に軸方向の相対
変位やジョイント角の変化が生じる際に、ケージ４ａと
内方継手部材２ａとの間にも軸方向の相対変位が生じ
る。これにより、内方継手部材２ａのガイド孔２６ａ内
で球状部４６ａが軸方向に摺動し、球状部４６ａによっ
て密閉状に区画されたガイド孔２６ａの内側空間部の容
積が変化するため、その内側空間部と外部との間に圧力
差が発生することとなる。このような圧力差が発生する
と、等速ジョイントの円滑な動作に支障をきたすため、
従来は、球状部４６ａに図４に示すような二面幅２７ａ
を形成したり、あるいは貫通孔（図示せず）を形成した
りしてその圧力差を解消するようにしていた。しかし、
このような二面幅２７ａや貫通孔を球状部４６ａに形成
する加工は、それ専用の設備や製造工程を必要とし、コ
スト高の要因となっていた。In the constant velocity joint of the type in which the cage is double-offset as described above, relative displacement in the axial direction and a change in the joint angle occur between the inner and outer joint members 2a and 1a. At this time, an axial relative displacement also occurs between the cage 4a and the inner joint member 2a. As a result, the spherical portion 46a slides in the axial direction within the guide hole 26a of the inner joint member 2a, and the volume of the inner space of the guide hole 26a partitioned in a sealed manner by the spherical portion 46a changes. A pressure difference will occur between the inner space and the outside. When such a pressure difference occurs, the smooth operation of the constant velocity joint is hindered.
Conventionally, a two-sided width 27a as shown in FIG.
Or a through hole (not shown) is formed to eliminate the pressure difference. But,
Forming such a two-sided width 27a and a through hole in the spherical portion 46a requires dedicated equipment and a manufacturing process, and has been a factor of high cost.
【０００５】本考案は上記実情に鑑み案出されたもので
あり、その解決すべき課題は、上記のような圧力差を解
消する通気孔を設けるに際してコストの低減を図り得る
ようにした等速ジョイントを提供することにある。The present invention has been devised in view of the above-mentioned circumstances, and a problem to be solved is to reduce the cost when providing a ventilation hole for eliminating the above-described pressure difference. To provide a joint.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本考案の等速ジョイント
は、相交わる２軸の一方に連結され内周に円筒状の内周
面を有するとともに軸方向に延びる円周上複数の第１案
内溝を有する外方継手部材と、前記２軸の他方に連結さ
れて前記外方継手部材の内側に同軸的に配設され外周に
前記第１案内溝と同数の第２案内溝を有するとともに一
端側に開口する同軸円筒状のガイド孔を有する内方継手
部材と、前記第１及び第２案内溝間に転動可能に配設さ
れトルクを伝達する複数のボールと、該各ボールを保持
し前記外方継手部材の内周面に摺接しつつ前記内外方両
継手部材の間に介装されたカップ状の本体部と該本体部
の中心から前記内方継手部材の中心部に形成されたガイ
ド孔内に延出し先端に該ガイド孔と摺接する球状部を有
する軸部とからなるケージとを備え、前記外方継手部材
の内周面と摺接する前記ケージの本体部の部分球面の曲
率中心及び前記ガイド孔と摺接する球状部の部分球面の
曲率中心がジョイント中心に対して両側へ各々等距離オ
フセットされている等速ジョイントにおいて、前記内方
継手部材は、内周にその全長に亘って延びるセレーショ
ンを有する貫通孔を具備し、該貫通孔の一端側は前記他
方の軸に噛合して固定され、他端側は前記ガイド孔とし
て機能するとともに前記セレーションを前記球状部の先
後端を連通する通気孔としたことを特徴とするものであ
る。The constant velocity joint according to the present invention is connected to one of two mutually intersecting shafts, has a cylindrical inner peripheral surface on the inner periphery, and has a plurality of first guides on the circumference extending in the axial direction. An outer joint member having a groove, a second guide groove connected to the other of the two shafts and arranged coaxially inside the outer joint member and having the same number of second guide grooves as the first guide groove on the outer periphery; An inner joint member having a coaxial cylindrical guide hole that opens to the side, a plurality of balls that are rotatably disposed between the first and second guide grooves and transmit torque, and hold the respective balls. A cup-shaped body portion interposed between the inner and outer joint members while slidingly contacting the inner peripheral surface of the outer joint member, and a center portion of the inner joint member formed from the center of the body portion. A shaft portion that extends into the guide hole and has a spherical portion at the tip which is in sliding contact with the guide hole. A center of curvature of a partial spherical surface of the main body portion of the cage that slides on the inner peripheral surface of the outer joint member and a center of curvature of a partial spherical surface of the spherical portion that slides on the guide hole on both sides of the joint center. In the constant velocity joint, each of which is offset by the same distance to each other, the inner joint member includes a through hole having a serration extending over the entire length of the inner joint member, and one end of the through hole is connected to the other shaft. The other end side functions as the guide hole, and the serration is a ventilation hole communicating with the front and rear ends of the spherical portion.
【０００７】[0007]
【作用】本考案の等速ジョイントにおいて、ケージと内
方継手部材との間に軸方向の相対変位が生ると、ケージ
の球状部が内方継手部材のガイド孔に対して摺動するこ
とにより、それらの相対変位が許容される。これに伴
い、球状部により密閉状に区画されたガイド孔の内側空
間部の容積が変化しても、ガイド孔の周面に形成された
通気孔を介して外部と空気が流通することにより、その
内側空間部と外部との間に圧力差はほとんど発生しな
い。この通気孔は、内方継手部材の一端側に連結される
軸と噛合するセレーションを加工形成する際に、そのセ
レーションを延長することにより同時に加工形成するこ
とが可能となる。したがって、通気孔を形成するための
単独の加工を不要にし、コストの低減化を可能にする。In the constant velocity joint of the present invention, when an axial relative displacement occurs between the cage and the inner joint member, the spherical portion of the cage slides with respect to the guide hole of the inner joint member. Allows their relative displacement. Along with this, even if the volume of the inner space of the guide hole partitioned in a sealed shape by the spherical portion changes, air flows to the outside through the ventilation hole formed on the peripheral surface of the guide hole, There is almost no pressure difference between the inside space and the outside. When the serration is formed by machining the serration meshing with the shaft connected to one end of the inner joint member, the ventilation hole can be formed simultaneously by extending the serration. Therefore, a single process for forming the ventilation hole is not required, and the cost can be reduced.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。本実施例は、ダブルオフセットタイプのＶＬ型等速
ジョイントであり、その軸方向に沿う全体の断面図を図
１に示し、図２のII−II線に相当する部分の要部の断面
図を図２に示す。本実施例の等速ジョイントは、第１案
内溝１５をもつ外方継手部材１と、第２案内溝２４をも
つ内方継手部材２と、第１及び第２案内溝１５、２４間
に転動可能に配設された複数のボール３と、各ボール３
を保持して内外方両継手部材２、１間に介装されたケー
ジ４とを主要素として構成されている。 外方継手部材
１は、一定の径に形成された内周面１３を有する短い円
筒状のものである。その内周面１３には、周方向に間隔
を隔てかつ交互に周方向反対側へ等角度傾斜して軸方向
に一端側より他側端に延びる６条の第１案内溝１５が形
成されている。そして、外方継手部材１の周縁部には、
軸方向に貫通する取付け孔１１が形成されており、その
取付け孔１１に螺合されたボルト１７によって、外方継
手部材１の一端側には駆動軸６の一端が同一軸的に連結
固定され、その他端側には筒状のカバー１８が固定され
ている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. This embodiment is a double offset type VL type constant velocity joint. FIG. 1 shows an entire cross-sectional view along the axial direction of the VL type constant velocity joint, and FIG. As shown in FIG. The constant velocity joint according to the present embodiment includes an outer joint member 1 having a first guide groove 15, an inner joint member 2 having a second guide groove 24, and a roll between the first and second guide grooves 15 and 24. A plurality of balls 3 movably arranged and each ball 3
And a cage 4 interposed between the inner and outer joint members 2 and 1 as a main element. The outer joint member 1 is a short cylindrical member having an inner peripheral surface 13 formed with a constant diameter. The inner peripheral surface 13 is formed with six first guide grooves 15 that are circumferentially spaced and alternately inclined at an equal angle to the opposite side in the circumferential direction and extend in the axial direction from one end to the other end. I have. And, on the periphery of the outer joint member 1,
A mounting hole 11 penetrating in the axial direction is formed, and one end of the drive shaft 6 is coaxially connected and fixed to one end of the outer joint member 1 by a bolt 17 screwed into the mounting hole 11. A cylindrical cover 18 is fixed to the other end.
【０００９】内方継手部材２は、貫通孔２０を有する円
筒状のものであり、外方継手部材１の内側に間隔を隔て
て同軸状に配設されている。内方継手部材２の外周面２
２の第１案内溝１５と対応する位置には、第１案内溝１
５に対して周方向反対側へ等角度傾斜し、一側端より他
側端に延びる６条の第２案内溝２４が形成されている。
そして、貫通孔２０の周面はほぼ一定の径の円筒状に形
成されており、この周面には、一側端より他側端に連続
して軸方向に延びるセレーション２５が形成されてい
る。この貫通孔２０のほぼ中央から一端側の部分には、
被動軸７の一端部がセレーション２５と噛合され、かつ
スナップリング７１及び被動軸７に形成されたストッパ
部７３により軸方向に位置固定されて連結されている。
そして、貫通孔２０のほぼ中央から他端側の部分は、後
述するケージ４の球状部４６が摺動自在に配設されるガ
イド孔２６を構成している。また、ガイド孔２６の周面
に形成されているセレーション２５は、ガイド孔２６の
周面、被動軸７の端面及び球状部４６によって密閉状に
区画されるガイド孔２６の内側空間部と外部とを連通す
る通気孔２７を構成している。The inner joint member 2 is a cylindrical member having a through hole 20 and is coaxially disposed inside the outer joint member 1 with a space therebetween. Outer peripheral surface 2 of inner joint member 2
The first guide groove 1 is located at a position corresponding to the first guide groove 15 of the second.
6, six second guide grooves 24 are formed which are inclined at equal angles to the opposite side in the circumferential direction and extend from one end to the other end.
The peripheral surface of the through hole 20 is formed in a cylindrical shape having a substantially constant diameter, and a serration 25 extending in the axial direction from the one end to the other end is formed on the peripheral surface. . At a portion on the one end side from substantially the center of the through hole 20,
One end of the driven shaft 7 is engaged with the serration 25, and is fixed and connected in the axial direction by a snap ring 71 and a stopper 73 formed on the driven shaft 7.
The portion from the center to the other end of the through hole 20 forms a guide hole 26 in which a spherical portion 46 of the cage 4 described later is slidably disposed. The serrations 25 formed on the peripheral surface of the guide hole 26 are separated from the outer space of the guide hole 26, which is sealed by the peripheral surface of the guide hole 26, the end surface of the driven shaft 7, and the spherical portion 46, from the outside. Is formed.
【００１０】ボール３は、鋼鉄で真球形状に形成されて
おり、交差状に対向する各第１及び第２案内溝１５、２
４の間にそれぞれ１個づつ配設されている。各ボール３
は、ジョイント中心Ｏを含む平面（等速２等分面）Ｃ上
にボール３の中心Ｐが位置するように配置されている。
ケージ４は、有底円筒状の本体４０と、本体４０の底部
にその一端が一体的に固定され本体４０の内側に同軸状
に配設された軸部４１とからなる。このケージ４は、本
体４０の円筒部が内外方両継手部材２、１の間に介装さ
れ、かつ軸部４１の先端が内方継手部材２のガイド孔２
６内に嵌挿された状態で配設されている。本体４０の円
筒部には、周方向に沿って等角度間隔に６個のボール保
持窓４３が形成されており、このボール保持窓４３によ
り各ボール３を保持している。そして、本体４０の円筒
部の外周には、外方継手部材１の内周面１３と摺接する
部分球面４５が形成されている。この部分球面４５は、
ジョイント軸線Ｌ上でジョイント中心Ｏから本体４０の
開口側に一定距離隔てた点Ａを曲率中心として形成され
ている。また、軸部４１の先端部には、内方継手部材２
の内周面２６と摺接する球状部４６が形成されている。
この球状部４６の外周球面は、ジョイント軸線Ｌ上でジ
ョイント中心Ｏから本体４０の底部側に点Ａと等距離隔
てた点Ｂを曲率中心として形成されている。すなわち、
部分球面４５及び球状部４６の曲率中心（点Ａ、点Ｂ）
は、ジョイント中心Ｏから軸方向反対側へ各々等距離オ
フセットされている。The ball 3 is formed in a perfect spherical shape from steel, and the first and second guide grooves 15, 2 opposing each other in an intersecting manner.
One each is provided between the four. Each ball 3
Are arranged such that the center P of the ball 3 is located on a plane (constant-velocity bisecting plane) C including the joint center O.
The cage 4 includes a bottomed cylindrical main body 40, and a shaft portion 41 having one end integrally fixed to the bottom of the main body 40 and coaxially disposed inside the main body 40. In the cage 4, the cylindrical portion of the main body 40 is interposed between the inner and outer joint members 2, 1, and the tip of the shaft portion 41 is connected to the guide hole 2 of the inner joint member 2.
6 is disposed in a state of being inserted therein. Six ball holding windows 43 are formed in the cylindrical portion of the main body 40 at equal angular intervals along the circumferential direction, and each ball 3 is held by the ball holding windows 43. On the outer periphery of the cylindrical portion of the main body 40, a partial spherical surface 45 that is in sliding contact with the inner peripheral surface 13 of the outer joint member 1 is formed. This partial spherical surface 45 is
A point A at a fixed distance from the joint center O to the opening side of the main body 40 on the joint axis L is formed as a center of curvature. In addition, the tip of the shaft portion 41 is provided with the inner joint member 2.
Is formed with a spherical portion 46 which is in sliding contact with the inner peripheral surface 26 of the rim.
The outer peripheral spherical surface of the spherical portion 46 is formed on the joint axis L on the bottom side of the main body 40 from the joint center O at a point B equidistant from the point A with a center of curvature. That is,
Center of curvature of partial spherical surface 45 and spherical portion 46 (points A and B)
Are offset equidistantly from the joint center O to the opposite side in the axial direction.
【００１１】以上のように構成された等速ジョイント
は、駆動軸が回転するとその回転トルクを外方継手部材
１から各ボール３を介して内方継手部材２に伝達し、被
動軸７が駆動軸と等速で回転する。また、内外方両継手
部材２、１間に軸方向への外力やジョイント角の変化す
る外力が作用したときには、各ボール３がケージ４に規
制されつつ第１及び第２案内溝１５、２４に案内されて
転動するとともに、ケージ４が内外方両継手部材２、１
に対して球状部４６及び部分球面４５で摺動することに
より、その相対変位や角度変化が許容される。In the constant velocity joint constructed as described above, when the drive shaft rotates, the rotational torque is transmitted from the outer joint member 1 to the inner joint member 2 via each ball 3 and the driven shaft 7 is driven. It rotates at the same speed as the shaft. Also, when an external force in the axial direction or an external force that changes the joint angle acts between the inner and outer joint members 2, 1, each ball 3 is restricted by the cage 4 and acts on the first and second guide grooves 15, 24. The cage 4 is guided and rolled, and the inner and outer joint members 2, 1
By sliding on the spherical portion 46 and the partial spherical surface 45, relative displacement and angle change thereof are allowed.
【００１２】これらの動作に伴って、ケージ４と内方継
手部材２との間に軸方向の相対変位が生ると、ケージ４
の球状部４６が内方継手部材２のガイド孔２６に対して
摺動することにより、それらの相対変位が許容される。
このとき、ガイド孔２６の周面、被動軸７の端面及び球
状部４６により密閉状に区画されたガイド孔２６の内側
空間部の容積が変化しても、ガイド孔２６の周面に形成
された通気孔２７を介して外部と空気が流通するため、
その内側空間部と外部との間に圧力差はほとんど発生し
ない。これにより、ケージ４と内方継手部材２との円滑
な相対変位が許容される。When a relative displacement in the axial direction occurs between the cage 4 and the inner joint member 2 with these operations, the cage 4
Slide relative to the guide hole 26 of the inner joint member 2 to allow relative displacement thereof.
At this time, even if the volume of the inner surface of the guide hole 26, which is partitioned by the peripheral surface of the guide hole 26, the end surface of the driven shaft 7, and the spherical portion 46, is changed, the peripheral surface of the guide hole 26 is formed. Air flows to the outside through the vent hole 27
There is almost no pressure difference between the inside space and the outside. Thereby, a smooth relative displacement between the cage 4 and the inner joint member 2 is allowed.
【００１３】以上のように本実施例の等速ジョイント
は、ガイド孔２６の内側空間部と外部との圧力差を解消
する通気孔２７が被動軸７と噛合するセレーションと連
続して一体的に形成されているため、通気孔２７のみを
単独で加工形成する必要がなくなり、これによりコスト
の低減を図ることができる。なお、上記実施例は、相対
向する第１及び第２案内溝１５、２４どうしが交差状に
傾斜するＶＬ型等速ジョイントを例にとって説明した
が、内外方両継手部材に対して摺動するケージの各部分
球面の曲率中心が軸方向反対側へ各々等距離オフセット
されているタイプであれば、第１及び第２案内溝どうし
が平行状に対向配置される等速ジョイントにも本考案を
適用することができる。As described above, in the constant velocity joint of the present embodiment, the ventilation hole 27 for eliminating the pressure difference between the inside space of the guide hole 26 and the outside is continuously and integrally formed with the serration in which the driven shaft 7 is engaged. Since it is formed, it is not necessary to process and form only the ventilation hole 27 alone, thereby reducing the cost. In the above-described embodiment, the VL type constant velocity joint in which the first and second guide grooves 15 and 24 facing each other are inclined in an intersecting manner has been described as an example, but slides with respect to both the inner and outer joint members. If the center of curvature of each partial spherical surface of the cage is offset by the same distance to the opposite side in the axial direction, the present invention is also applied to a constant velocity joint in which the first and second guide grooves are arranged in parallel to face each other. Can be applied.
【００１４】[0014]
【考案の効果】本考案によれば、内方継手部材は、内周
に軸方向に延びるセレーションを有する貫通孔を具備
し、該貫通孔の一端側は軸に噛合して固定され、他端側
はガイド孔として機能するとともに前記セレーションを
球状部の先後端を連通する通気孔とした構成であるた
め、軸と噛合するセレーションを加工形成する際に、通
気孔となるセレーションを同時に加工形成することがで
き、これによりコストの低減を図ることができる。According to the present invention, the inner joint member has a through-hole having a serration extending in the axial direction on the inner periphery, and one end of the through-hole is fixed by meshing with the shaft and the other end. Since the side functions as a guide hole and the serration is a ventilation hole communicating the front and rear ends of the spherical portion, when forming the serration that meshes with the shaft, the serration serving as the ventilation hole is simultaneously formed. Accordingly, cost can be reduced.
【図１】実施例に係る等速ジョイントの軸方向に沿う断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view taken along an axial direction of a constant velocity joint according to an embodiment.
【図２】図１のII−II線に相当する部分の要部の断面図
である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of a portion corresponding to line II-II in FIG.
【図３】従来の等速ジョイントの軸方向に沿う断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view along the axial direction of a conventional constant velocity joint.
【図４】図３のIV−IV線に相当する部分の要部の断面図
である。FIG. 4 is a sectional view of a main part of a portion corresponding to line IV-IV in FIG. 3;
１…外方継手部材 ２…内方継手部材 ３…ボール
４…ケージ １５…第１案内溝 ２０…貫通孔 ２４…第２案内
溝 ２５…セレーション ２６…ガイド孔 ２７…通気
孔DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Outer joint member 2 ... Inner joint member 3 ... Ball 4 ... Cage 15 ... First guide groove 20 ... Through hole 24 ... Second guide groove 25 ... Serration 26 ... Guide hole 27 ... Vent hole
Claims (1)
筒状の内周面を有するとともに軸方向に延びる円周上複
数の第１案内溝を有する外方継手部材と、前記２軸の他
方に連結されて前記外方継手部材の内側に同軸的に配設
され外周に前記第１案内溝と同数の第２案内溝を有する
とともに一端側に開口する同軸円筒状のガイド孔を有す
る内方継手部材と、前記第１及び第２案内溝間に転動可
能に配設されトルクを伝達する複数のボールと、該各ボ
ールを保持し前記外方継手部材の内周面に摺接しつつ前
記内外方両継手部材の間に介装されたカップ状の本体部
と該本体部の中心から前記内方継手部材の中心部に形成
されたガイド孔内に延出し先端に該ガイド孔と摺接する
球状部を有する軸部とからなるケージとを備え、前記外
方継手部材の内周面と摺接する前記ケージの本体部の部
分球面の曲率中心及び前記ガイド孔と摺接する球状部の
部分球面の曲率中心がジョイント中心に対して両側へ各
々等距離オフセットされている等速ジョイントにおい
て、 前記内方継手部材は、内周にその全長に亘って延びるセ
レーションを有する貫通孔を具備し、該貫通孔の一端側
は前記他方の軸に噛合して固定され、他端側は前記ガイ
ド孔として機能するとともに前記セレーションを前記球
状部の先後端を連通する通気孔としたことを特徴とする
等速ジョイント。An outer joint member connected to one of two intersecting shafts and having a cylindrical inner peripheral surface on an inner periphery and a plurality of first guide grooves on a circumference extending in an axial direction; And a coaxial cylindrical guide hole which is coaxially disposed inside the outer joint member, has the same number of second guide grooves as the first guide grooves on the outer periphery, and has an open end on one end side. An inner joint member, a plurality of balls rotatably disposed between the first and second guide grooves for transmitting torque, and holding the respective balls and slidingly contacting the inner peripheral surface of the outer joint member. While extending from the center of the cup-shaped body portion interposed between the inner and outer joint members and the guide hole formed in the center portion of the inner joint member from the center of the body portion, the guide hole and An inner peripheral surface of the outer joint member. Wherein the center of curvature of the partial spherical surface of the main body portion of the cage that slides and the center of curvature of the partial spherical surface of the spherical portion that slides in contact with the guide hole are offset by equal distances to both sides of the joint center. The inner joint member is provided with a through hole having a serration extending over the entire length on the inner periphery, and one end of the through hole is fixed by being meshed with the other shaft, and the other end as the guide hole. The constant velocity joint, wherein the serration is a vent hole communicating with the front and rear ends of the spherical portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5946391U JP2527442Y2 (en) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | Constant velocity joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5946391U JP2527442Y2 (en) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | Constant velocity joint |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0512755U JPH0512755U (en) | 1993-02-19 |
| JP2527442Y2 true JP2527442Y2 (en) | 1997-02-26 |
Family
ID=13114037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5946391U Expired - Lifetime JP2527442Y2 (en) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | Constant velocity joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527442Y2 (en) |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP5946391U patent/JP2527442Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512755U (en) | 1993-02-19 |
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