JP2522672Y2 - Unmanned trolley wheel structure - Google Patents

Unmanned trolley wheel structure

Info

Publication number
JP2522672Y2
JP2522672Y2 JP1990016771U JP1677190U JP2522672Y2 JP 2522672 Y2 JP2522672 Y2 JP 2522672Y2 JP 1990016771 U JP1990016771 U JP 1990016771U JP 1677190 U JP1677190 U JP 1677190U JP 2522672 Y2 JP2522672 Y2 JP 2522672Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rail
driven wheel
support member
arm
driven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1990016771U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH03108576U (en
Inventor
賢一 神山
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 石川島播磨重工業株式会社 filed Critical 石川島播磨重工業株式会社
Priority to JP1990016771U priority Critical patent/JP2522672Y2/en
Publication of JPH03108576U publication Critical patent/JPH03108576U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2522672Y2 publication Critical patent/JP2522672Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、荷を搬送する無人台車の車輪構造に係り、
特にUターン部の内外レールが同心円状に敷設され、か
つ、その内側のレールの曲率半径が、そのレール間隔及
び前後車輪間隔に対して小さいレール上を走行できる無
人台車の車輪構造に関する。
[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a wheel structure of an unmanned bogie that carries a load,
In particular, the present invention relates to a wheel structure of an unmanned bogie in which inner and outer rails of a U-turn portion are concentrically laid, and a radius of curvature of inner rails is small on a rail interval and a front and rear wheel interval.

[従来の技術] 一般に自動倉庫等における荷の搬出入は、第7図に示
すように、格納棚aからクレーンbでコンベヤcに搬出
された後、無人台車dで搬出入コンベヤeに移送し、搬
出入コンベヤeで搬出入口fに搬出された後、出荷され
る。そしてこれらの操作は全部自動制御装置(図示せ
ず)により行われていた。
[Related Art] Generally, as shown in FIG. 7, a cargo is carried in and out of an automatic warehouse after being carried out from a storage shelf a to a conveyor c by a crane b and then transferred to a carry-in / out conveyor e by an unmanned trolley d. After being carried out to the carry-in / out entrance f by the carry-in / out conveyor e, it is shipped. These operations were all performed by an automatic control device (not shown).

図示するように台車dは、ループ状に並行に敷設され
たレールg上を走行して荷を搬送するようになってい
る。
As shown in the figure, the carriage d travels on rails g laid in parallel in a loop to convey a load.

第8図は、従来の一例を示すもので、1は軸駆動無人
台車で、この台車1は、中心部の駆動輪2が回転駆動軸
3の駆動力を受けて、並行に敷設されたレール5に沿っ
て走行するようになっている。台車1の一層の前後には
走行車輪4が設けられ、外側のレール5aを基準として走
行し、他側の前後に設けられた従動輪6が内側のレール
5b上を走行するようになっている。そして、この従動輪
6は、第9図に示すように、台車1に旋回自在に設けら
れたアーム7に回転自在に支持されており、レール5bの
U字状カーブにおいては、アーム7が台車1の走行に従
動して旋回することにより、従動輪6がレール5b上を走
行するようになっていた。
FIG. 8 shows an example of the prior art, in which 1 is an unmanned axle drive truck. This dolly 1 has rails that are laid in parallel with a central drive wheel 2 receiving the driving force of a rotary drive shaft 3. 5 is run. A traveling wheel 4 is provided on one side of the bogie 1 and runs on the basis of an outer rail 5a. A driven wheel 6 provided on the other side of the bogie 1 has an inner rail.
It is designed to run on 5b. As shown in FIG. 9, the driven wheel 6 is rotatably supported by an arm 7 rotatably provided on the truck 1. In the U-shaped curve of the rail 5b, the arm 7 is By turning following the traveling of No. 1, the driven wheel 6 travels on the rail 5b.

[考案が解決しようとする課題] ところで、上述の第8図の軸駆動無人台車1において
は、図示するように、台車1に固定された走行車輪4の
それぞれに水平旋回自在に支持する前後の回転軸4a,4a
を結ぶ線と、従動輪6のそれぞれを水平旋回自在に支持
する前後の旋回軸6a,6aとを結ぶ線が、台車1の幅方向
に平行に設けられているため、U字状のカーブを走行す
る際、前後の従動輪6は、基準レール5aと同心円の軌道
を走行せず異なる軌道を走行することになる。すなわ
ち、台車1が第8図中矢印方向に走行した際、従動輪6
の走行する軌道10は、図示するように、前部従動輪6
が、直線からカーブにかかる際、膨らんだ軌道10aとな
り、後部従動輪6は、カーブから直線にかかる際、膨ら
んだ軌道10bとなるという問題がある。
[Problem to be Solved by the Invention] By the way, in the shaft-driven unmanned trolley 1 of FIG. 8 described above, before and after being supported horizontally on each of the traveling wheels 4 fixed to the trolley 1 so as to be freely rotatable. Rotary shaft 4a, 4a
And the line connecting the front and rear turning shafts 6a and 6a that support each of the driven wheels 6 so as to be able to turn horizontally is provided in parallel with the width direction of the bogie 1, so that a U-shaped curve is formed. When traveling, the front and rear driven wheels 6 travel on different tracks without traveling on a track concentric with the reference rail 5a. That is, when the truck 1 travels in the direction of the arrow in FIG.
The running track 10 is, as shown in the figure, the front driven wheel 6
However, there is a problem that, when going from a straight line to a curve, it becomes a swollen track 10a, and when going from a curve to a straight line, the rear driven wheel 6 becomes a swollen track 10b.

この問題を解決するために、従来は、第8図に示すよ
うに、U字状カーブにおいて、あらかじめレール5bの幅
を大きくして前後の従動輪6がレール5bから逸脱しない
ようにしていた。
In order to solve this problem, conventionally, as shown in FIG. 8, in a U-shaped curve, the width of the rail 5b is increased in advance so that the front and rear driven wheels 6 do not deviate from the rail 5b.

しかしながら、アルミニウム等のレールを採用する場
合、上述のように、レールの一部を膨らませた形状に加
工することが困難であるという問題があり、また、レー
ル5bに沿ってセンサ(図示せず)を取り付ける場合、従
動輪側のレール5bが基準側のレール5aと同心円に並行に
敷設されていないこと、およびカーブの膨らみ部で台車
1の従動輪側が蛇行するため、センサの正確な検出値が
得られないこと等から、従動輪側のレール5bにセンサを
設けることができないという問題がある。
However, when a rail made of aluminum or the like is employed, as described above, there is a problem that it is difficult to process a part of the rail into an expanded shape, and a sensor (not shown) is provided along the rail 5b. In the case of mounting, since the driven wheel side rail 5b is not laid in parallel with the reference side rail 5a in a concentric circle, and the driven wheel side of the bogie 1 meanders at a bulge portion of the curve, the accurate detection value of the sensor There is a problem that a sensor cannot be provided on the rail 5b on the driven wheel side because it cannot be obtained.

本考案は、上記問題を解決するために創案されたもの
で、その目的は、U字状等のカーブにおける従動輪側の
レールのレール幅が均一でも走行できると共に、基準レ
ールと同心円状に平行に敷設することにより、そのレー
ルに沿ってセンサを設けることのできる無人台車の車輪
構造を提供することにある。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problem. The purpose of the present invention is to enable the vehicle to run even when the width of the rail on the driven wheel side in a curve such as a U-shape is uniform and to be parallel to the reference rail in a concentric manner. It is an object of the present invention to provide a wheel structure of an unmanned trolley in which a sensor can be provided along the rail by laying the vehicle.

[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために本考案は、レールを並行に
敷設すると共にUターン部の内外レールを同心円状に敷
設し、かつその内側のレールの曲率半径が、そのレール
間隔及びこのレール上を走行する無人台車の前後車輪間
隔に対して小さく形成され、その直線部とUターン部間
を走行させるための無人台車の車輪構造において、 台車の前後に設けられ、外側のレールに位置して設け
られた駆動輪と、内側のレールに位置して設けられた従
動輪とからなり、 駆動輪が、駆動モータを取り付けた駆動輪支持部材に
回転自在に設けられると共にその駆動輪支持部材を回転
軸を介して外側レール上に位置して水平旋回自在に設け
られ、かつ、これら駆動輪支持部材の前後両側に外側の
レールを挟持する前後左右一対のガイドローラが設けら
れて構成され、 従動輪が、従動輪支持部材に回転自在に設けられると
共に、その従動輪支持部材上に、レールの幅より大きな
直径を有する移動旋回軸が設けられ、他方、台車の内側
レール上に位置して固定旋回軸が設けられると共にその
固定旋回軸に水平旋回自在に、かつ後方に延びるアーム
が設けられ、そのアームの後端に移動旋回軸が水平旋回
自在に設けられ、従動輪支持部材の前後部に、従動輪の
前後から内側のレールを挾むようにローラ支持部材が設
けられ、ローラ支持部材に内側のレールを挟持する前後
左右一対のガイドローラが設けられて構成され、 さらに、駆動輪の回転軸の前後間隔に対して従動輪の
固定旋回軸の前後間隔が小さく形成し、従動輪を支持す
る固定旋回軸が、従動輪の前縁に略位置するようにアー
ムの長さを設定すると共に固定旋回軸の直径に対して移
動旋回軸の直径を十分大きく設定したものである。
[Means for Solving the Problems] To achieve the above object, the present invention lays rails in parallel, lays concentrically the inner and outer rails of the U-turn part, and the radius of curvature of the inner rail is In the wheel structure of the unmanned bogie for running between the linear portion and the U-turn portion, which is formed small with respect to the rail interval and the front and rear wheel interval of the unmanned bogie traveling on the rail, provided before and after the bogie, A drive wheel is provided on the outer rail and a driven wheel is provided on the inner rail. The drive wheel is rotatably provided on a drive wheel support member to which a drive motor is attached. The drive wheel support member is positioned on the outer rail via a rotating shaft and is provided so as to be horizontally pivotable, and a pair of front, rear, left and right gripping the outer rail on both front and rear sides of the drive wheel support member is provided. A driven roller is rotatably provided on the driven wheel support member, and a movable revolving shaft having a diameter larger than the width of the rail is provided on the driven wheel support member. A fixed swing axis is provided on the inner rail of the vehicle, and the fixed swing axis is horizontally swingable and an arm extending rearward is provided, and a movable swing axis is horizontally swingably provided at a rear end of the arm. A roller support member is provided on the front and rear portions of the driven wheel support member so as to sandwich the inner rail from the front and rear of the driven wheel, and a pair of front, rear, left and right guide rollers for holding the inner rail is provided on the roller support member. Furthermore, the fixed pivot axis of the driven wheel is formed so that the front-rear interval of the fixed pivot axis of the driven wheel is smaller than the front-rear interval of the rotary axis of the drive wheel, and the fixed pivot axis supporting the driven wheel is located substantially at the front edge of the driven wheel. The length of the arm is set as described above, and the diameter of the movable turning shaft is set to be sufficiently larger than the diameter of the fixed turning shaft.

[作用] 従動輪は、台車の走行に追従して水平旋回するアーム
の旋回により従動輪側のレール上を走行する。その走行
の際、ガイドローラは、そのレールを挟持して転動する
ので従動輪はレール上から逸脱することがない。また、
従動輪は、旋回するアームの後端に水平旋回自在に設け
られた支持部材に支持されているので、U字状等のカー
ブを走行する際には、そのアームが旋回して移動旋回軸
を内側のレール上に位置させて前後の従動輪の位置を調
節し、ガイドローラは内側のレールのカーブに沿って従
動輪の角度を規制するので、カーブを走行する際の走行
旋回力はアームが受けてガイドローラに負荷をかけず、
カーブにおいて幅が均一なレールから従動輪が逸脱する
ことがない。また、カーブにおいては、従動輪側のレー
ルを基準側レールと同心円状に並行に敷設することがで
きる。これにより、従動輪側のレールにセンサを設けて
も、そのセンサの検出値が正確に得られる。
[Operation] The driven wheel travels on the rail on the driven wheel side by the turning of the arm that horizontally turns following the traveling of the bogie. During the traveling, the guide roller rolls while nipping the rail, so that the driven wheel does not deviate from the rail. Also,
Since the driven wheel is supported by a support member provided at the rear end of the revolving arm so as to be freely rotatable horizontally, when traveling on a curve such as a U-shape, the arm revolves to move the revolving axis. It is positioned on the inner rail to adjust the position of the front and rear driven wheels, and the guide roller regulates the angle of the driven wheel along the curve of the inner rail, so the traveling turning force when traveling on the curve is determined by the arm. Without applying load to the guide rollers
A driven wheel does not deviate from a rail having a uniform width in a curve. Further, in a curve, the rail on the driven wheel side can be laid concentrically and parallel to the reference side rail. Thus, even if a sensor is provided on the rail on the driven wheel side, the detection value of the sensor can be obtained accurately.

駆動輪の回転軸の前後間隔に対して従動輪の固定旋回
軸の前後間隔が小さく形成したので、Uターン部におけ
る内側のレールの曲率半径が、レール間隔及び前後車輪
間隔に対して小さい小曲率半径のレール上でも無人台車
が走行できる。また、従動輪を支持する固定旋回軸が、
従動輪の前縁に略位置するようにアームの長さを設定す
ると共に固定旋回軸の直径に対して移動旋回軸の直径を
十分大きく設定したので、無人台車が曲率半径の小さな
Uターン部を走行する際にも従動輪が振動したり揺動し
たりすることなく滑らかにレール上に追従することがで
きる。
Since the front-rear spacing of the fixed turning shaft of the driven wheel is formed smaller than the front-rear spacing of the rotating shaft of the driving wheel, the radius of curvature of the inner rail in the U-turn portion is smaller than the rail spacing and the front-rear wheel spacing. Unmanned bogies can run on rails with a radius. In addition, the fixed turning shaft that supports the driven wheel,
Since the length of the arm was set so as to be located substantially at the front edge of the driven wheel and the diameter of the movable turning shaft was set sufficiently large with respect to the diameter of the fixed turning shaft, the unmanned bogie provided a U-turn portion having a small radius of curvature. Even when traveling, the driven wheel can smoothly follow the rail without vibrating or swinging.

直進時には、台車のレール上方の位置に設けられた固
定旋回軸の後方を従動輪が追従する。さらに従動輪支持
部材が略三角形状に形成されているので、アームが旋回
しても従動輪支持部材が固定旋回軸と接触することがな
いのでその分だけ台車とレールとの間の間隔を小さくす
ることができる。
When the vehicle is traveling straight, the driven wheels follow a fixed pivot provided at a position above the rail of the truck. Furthermore, since the driven wheel support member is formed in a substantially triangular shape, the driven wheel support member does not come into contact with the fixed turning shaft even when the arm turns, so that the distance between the bogie and the rail is reduced accordingly. can do.

また、アルミニウム等でレールを製造する場合、レー
ル幅が均一なので、押し出し成形で簡単にレールが製造
でき、レールをカーブにする加工は、曲げ加工で容易に
行うことができる。
In the case of manufacturing a rail made of aluminum or the like, since the rail width is uniform, the rail can be easily manufactured by extrusion, and the bending of the rail can be easily performed by bending.

[実施例] 本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

第1図乃至第6図は本考案に係る無人台車の車輪構造
を示すもので、図において、11は台車で、この台車11は
第3図に示すように、ループ状に並行に敷設されたレー
ル12に沿って走行自在に設けられている。
1 to 6 show the wheel structure of the unmanned trolley according to the present invention. In the drawings, reference numeral 11 denotes a trolley, and the trolley 11 is laid in parallel in a loop as shown in FIG. It is provided to be able to run along the rail 12.

台車11には、第4図に示すように、その一側の前後
に、外側のレール12aを基準として、これに沿って走行
する駆動輪13が設けられ、その他側の前後には、内側の
レール12bに沿って走行する従動輪14が設けられてい
る。
As shown in FIG. 4, the bogie 11 is provided with driving wheels 13 running along the outer rail 12a before and after one side of the bogie, and the inner front and rear wheels on the other side. A driven wheel 14 that runs along the rail 12b is provided.

駆動輪13は、第5図に示すように、駆動用モータ15に
直結されており、上記台車11に、回転軸16を介して水平
旋回自在に設けられた駆動輪支持部材17に回転自在に支
持されている。この駆動輪支持部材17の下端部には、基
準レール12aを挟持して転動する前後左右一対のガイド
ローラ18が回転自在に設けられており、このガイドロー
ラ18は、レール12aに沿って敷設された給電装置19に摺
接することにより、この給電装置19から電力をインバー
タ20(第4図に示す)を介して上記駆動用モータ15ある
いは台車1に備えられた図示しな機器等に供給するよう
になっている。
The drive wheel 13 is directly connected to a drive motor 15 as shown in FIG. 5, and is rotatably mounted on a drive wheel support member 17 provided on the carriage 11 via a rotary shaft 16 so as to be horizontally pivotable. Supported. At the lower end of the driving wheel support member 17, a pair of front and rear left and right guide rollers 18 that roll while sandwiching the reference rail 12a are rotatably provided, and the guide rollers 18 are laid along the rail 12a. By slidingly contacting the supplied power supply device 19, the power is supplied from the power supply device 19 to the drive motor 15 or the unillustrated devices provided in the carriage 1 via the inverter 20 (shown in FIG. 4). It has become.

一方、従動輪14は、第1図及び第2図に示すように、
台車11に固定される固定旋回軸21を介して従動輪の略半
径分の長さのアーム22が水平旋回自在に設けられ、この
アーム22の先端部の移動旋回軸23を介して水平旋回自在
に設けられた従動輪支持部材24に回転自在に支持されて
いる。この従動輪支持部材24は、図示するように、略三
角形状に形成されて移動旋回軸23の下端に連結され、従
動輪14を、その両側から軸14aを介して支持している。
また、従動輪支持部材24の前後部には、第1図に示すよ
うに、従動輪14の前後からこれを挾むように垂下され、
その下端部が従動輪14の軸方向に折曲げられたローラ支
持部材25が設けられており、その折曲部26には、回転自
在な前後左右一対のガイドローラ27がレール12bを挟持
するように設けられている。
On the other hand, the driven wheel 14, as shown in FIGS. 1 and 2,
An arm 22 having a length substantially equal to the radius of the driven wheel is provided so as to be horizontally rotatable via a fixed swivel shaft 21 fixed to the carriage 11, and is horizontally swivelable via a movable swivel shaft 23 at the distal end of the arm 22. , And is rotatably supported by a driven wheel support member 24 provided at the front end. As shown, the driven wheel support member 24 is formed in a substantially triangular shape, is connected to the lower end of the movable turning shaft 23, and supports the driven wheel 14 from both sides thereof via a shaft 14a.
Further, as shown in FIG. 1, the front and rear portions of the driven wheel support member 24 are suspended from the front and rear of the driven wheel 14 so as to sandwich the driven wheel 14,
A roller support member 25 whose lower end is bent in the axial direction of the driven wheel 14 is provided.A pair of rotatable front, rear, left and right guide rollers 27 are provided at the bent portion 26 so as to sandwich the rail 12b. It is provided in.

次に、上記実施例の作用を説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be described.

台車11は、並行に敷設されたレール12の外側を基準レ
ールとし、これに沿って駆動輪13を回転駆動することに
より走行して荷の搬送等を行う。
The carriage 11 travels by rotating and driving the drive wheels 13 along the outside of the rails 12 laid in parallel along the reference rails, and carries a load or the like.

その走行において従動輪14は、台車11の走行方向に追
従して旋回するアーム22により走行方向が定められて左
右に振動したり揺動したりすることなく従動輪側のレー
ル12b上を走行する。このとき、そのレール12bを挟持し
てガイドローラ27が転動するので、従動輪14はレール12
bから逸脱することがない。
In the traveling, the driven wheel 14 travels on the rail 12b on the driven wheel side without vibrating or swinging right and left because the traveling direction is determined by the arm 22 that turns and follows the traveling direction of the carriage 11 . At this time, since the guide roller 27 rolls while nipping the rail 12b, the driven wheel 14
Do not deviate from b.

また、第6図に示すように、U字状のカーブを走行す
る際、前後の駆動輪13は、ガイドローラ17で規制され回
転軸16を軸にレール12aの円弧に沿って走行角度を変化
させながら走行する。
As shown in FIG. 6, when traveling on a U-shaped curve, the front and rear drive wheels 13 are regulated by guide rollers 17 and change the traveling angle along the arc of the rail 12a about the rotating shaft 16 as an axis. Run while running.

また、従動輪14は、ガイドローラ27でレール12b上に
規制され、固定旋回軸21を軸としてアーム22が水平旋回
すると共に、そのアーム22に支持される移動旋回軸23を
軸に従動輪14がレール12bの円弧に沿って走行角度を変
化させながら走行する。
In addition, the driven wheel 14 is regulated on the rail 12b by the guide roller 27, the arm 22 horizontally turns around the fixed turning shaft 21, and a driven turning shaft 23 supported by the arm 22 is used as the driven wheel 14 Travels along the arc of the rail 12b while changing the traveling angle.

さらに従動輪支持部材24が略三角形状に形成されてい
るので、アーム22が旋回しても従動輪支持部材24が固定
旋回軸21と接触することがないのでその分だけ台車11と
レール12との間の間隔を小さくすることができる。しか
もアーム22の長さが従動輪14の略半径分の長さであるた
め、台車11が走行中に振動したり、カーブを曲がるとき
に台車11が大きく揺れたりすることがない。
Further, since the driven wheel support member 24 is formed in a substantially triangular shape, the driven wheel support member 24 does not come into contact with the fixed turning shaft 21 even when the arm 22 turns, so that the carriage 11 and the rail 12 Can be reduced. In addition, since the length of the arm 22 is approximately the length of the radius of the driven wheel 14, the bogie 11 does not vibrate during traveling, and the bogie 11 does not shake greatly when turning a curve.

このように、従動輪14は、ガイドローラ27に規制され
てレール12bに沿ってその上を走行するので、従動輪側
のレール12bのレール幅を均一の幅にしても、そのレー
ル12bから従動輪14を逸脱させることがなく、また、従
動輪側のレール12bを基準側レール12aと同心円状に並行
に敷設することができる。
As described above, the driven wheel 14 travels on the rail 12b while being regulated by the guide roller 27. Therefore, even if the rail width of the rail 12b on the driven wheel side is uniform, the driven wheel 14 is driven from the rail 12b. The driven wheel side rail 12b can be laid concentrically and parallel to the reference side rail 12a without deviating from the driving wheel.

これにより、従動輪側のレール12bに沿ってセンサを
設けることがてき、そのセンサを正確に検出することが
できる。
Thereby, a sensor can be provided along the rail 12b on the driven wheel side, and the sensor can be accurately detected.

また、アルミニウム等の加工が困難な材料でレールを
製造する場合、レール幅が均一なので、押し出し成形に
より簡単に製造でき、レール12のカーブは、曲げ加工で
容易に加工することができる。
In addition, when a rail is manufactured using a material such as aluminum which is difficult to process, the rail width is uniform, so that the rail can be easily manufactured by extrusion molding, and the curve of the rail 12 can be easily processed by bending.

[考案の効果] 本考案によれば、次のような優れた効果を奏する。[Effects of the Invention] According to the present invention, the following excellent effects are achieved.

(1) 駆動輪の回転軸の前後間隔に対して従動輪の固
定旋回軸の前後間隔が小さく形成されており、前後従動
輪のそれぞれがカーブしたレールに沿って走行角度を変
化させながら走行するので、幅が均一なレール上を従動
輪が走行しても、従動輪が逸脱することない。また、カ
ーブにおけるレールを同心円状に並行に敷設することが
できる。これにより、従動輪側のレールにセンサを設け
ることができる。
(1) The front-rear spacing of the fixed turning shaft of the driven wheel is formed smaller than the front-rear spacing of the rotating shaft of the driving wheel, and each of the front and rear driven wheels travels along the curved rail while changing the traveling angle. Therefore, even when the driven wheel runs on a rail having a uniform width, the driven wheel does not deviate. Further, rails on a curve can be laid in a concentric manner in parallel. Thereby, the sensor can be provided on the rail on the driven wheel side.

(2) 台車に固定旋回軸を設け、その固定旋回軸にア
ームの前端を水平旋回自在に設けると共にその後方に従
動輪支持部材を介して従動輪を支持させたのでUターン
部を走行する際の走行旋回力をアームが受けるので内側
のレールに対する従動輪の追従が円滑に行え、ガイドロ
ーラは従動輪の向きに変えるだけですみ、ガイドローラ
に負荷をかけない円滑なUターンが行える。
(2) Since the fixed turning shaft is provided on the bogie, the front end of the arm is provided on the fixed turning shaft so as to be able to turn horizontally, and the driven wheels are supported via the driven wheel support members behind the fixed turning shaft. Since the arm receives the traveling turning force of the following, the driven wheel can smoothly follow the inner rail, the guide roller only needs to be changed in the direction of the driven wheel, and a smooth U-turn without applying a load to the guide roller can be performed.

(3) アルミニウム等の加工困難な材料のレールを容
易に加工することができる。
(3) Rails made of difficult-to-machine materials such as aluminum can be easily machined.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本考案の実施例の要部を示す断面図、第2図は
第1図のII-II線矢視図、第3図は本考案の無人台車の
外観を示す斜視図、第4図は本考案の無人台車の概略平
面図、第5図はその台車の駆動輪を示す断面図、第6図
は本考案の無人台車の作用を示す概略平面図、第7図は
自動倉庫における荷の搬出入のシステムを示す概略図、
第8図は従来の無人台車を示す概略平面図、第9図はそ
の台車の従動輪を示す断面図である。 図中、11は台車、12a,12bはレール、14は従動輪、22は
アーム、24は従動輪支持部材、27はガイドローラであ
る。
FIG. 1 is a sectional view showing an essential part of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken along the line II-II of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view showing an appearance of the unmanned bogie of the present invention, FIG. 4 is a schematic plan view of the unmanned trolley of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view showing drive wheels of the trolley, FIG. 6 is a schematic plan view showing the operation of the unmanned trolley of the present invention, and FIG. Schematic diagram showing a system for loading and unloading cargo in,
FIG. 8 is a schematic plan view showing a conventional unmanned trolley, and FIG. 9 is a sectional view showing a driven wheel of the trolley. In the figure, 11 is a truck, 12a and 12b are rails, 14 is a driven wheel, 22 is an arm, 24 is a driven wheel support member, and 27 is a guide roller.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】レールを並行に敷設すると共にUターン部
の内外レールを同心円状に敷設し、かつその内側のレー
ルの曲率半径が、そのレール間隔及びこのレール上を走
行する無人台車の前後車輪間隔に対して小さく形成さ
れ、その直線部とUターン部間を走行させるための無人
台車の車輪構造において、 台車の前後に設けられ、外側のレールに位置して設けら
れた駆動輪と、内側のレールに位置して設けられた従動
輪とからなり、 上記駆動輪が、駆動モータを取り付けた駆動輪支持部材
に回転自在に設けられると共にその駆動輪支持部材を回
転軸を介して外側レール上に位置して水平旋回自在に設
けられ、かつ、これら駆動輪支持部材の前後両側に外側
のレールを挟持する前後左右一対のガイドローラが設け
られて構成され、 上記従動輪が、従動輪支持部材に回転自在に設けられる
と共に、その従動輪支持部材上に、レールの幅より大き
な直径を有する移動旋回軸が設けられ、他方、台車の内
側レール上に位置して固定旋回軸が設けられると共にそ
の固定旋回軸に水平旋回自在に、かつ後方に延びるアー
ムが設けられ、そのアームの後端に上記移動旋回軸が水
平旋回自在に設けられ、上記従動輪支持部材の前後部
に、従動輪の前後から内側のレールを挾むようにローラ
支持部材が設けられ、該ローラ支持部材に上記内側のレ
ールを挟持する前後左右一対のガイドローラが設けられ
て構成され、 さらに、上記駆動輪の回転軸の前後間隔に対して従動輪
の固定旋回軸の前後間隔が小さく形成し、上記従動輪を
支持する固定旋回軸が、従動輪の前縁に略位置するよう
にアームの長さを設定すると共に上記固定旋回軸の直径
に対して移動旋回軸の直径を十分大きく設定した ことを特徴とする無人台車の車輪構造。
A rail is laid in parallel, inner and outer rails of a U-turn part are laid concentrically, and a radius of curvature of an inner rail is a distance between the rails and front and rear wheels of an unmanned bogie traveling on the rail. In the wheel structure of an unmanned bogie that is formed small with respect to the interval and travels between the straight portion and the U-turn portion, a drive wheel provided before and after the bogie and provided on the outer rail, The driven wheel is rotatably provided on a driving wheel supporting member to which a driving motor is attached, and the driving wheel supporting member is mounted on an outer rail via a rotating shaft. And a pair of front, rear, left and right guide rollers for sandwiching an outer rail are provided on both front and rear sides of these drive wheel support members. The driven wheel support member is rotatably provided, and on the driven wheel support member, a movable swing shaft having a diameter larger than the width of the rail is provided, while a fixed swing shaft located on the inner rail of the bogie is provided. An arm is provided that is provided and the fixed turning shaft is horizontally swingable, and an arm extending rearward is provided, and the movable turning shaft is provided at the rear end of the arm so as to be horizontally swingable, and at the front and rear portions of the driven wheel support member, A roller support member is provided to sandwich the inner rail from the front and rear of the driven wheel, and a pair of front, rear, left and right guide rollers for holding the inner rail is provided on the roller support member. The length of the arm is set so that the distance between the fixed turning shafts of the driven wheels is smaller than the distance between the shafts, and the fixed turning shaft supporting the driven wheels is located substantially at the front edge of the driven wheels. Wheel structure of an unmanned carriage, characterized in that set sufficiently large diameter moving pivot axis relative to the diameter of the fixed pivot while.
JP1990016771U 1990-02-23 1990-02-23 Unmanned trolley wheel structure Expired - Lifetime JP2522672Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990016771U JP2522672Y2 (en) 1990-02-23 1990-02-23 Unmanned trolley wheel structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990016771U JP2522672Y2 (en) 1990-02-23 1990-02-23 Unmanned trolley wheel structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03108576U JPH03108576U (en) 1991-11-07
JP2522672Y2 true JP2522672Y2 (en) 1997-01-16

Family

ID=31520025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1990016771U Expired - Lifetime JP2522672Y2 (en) 1990-02-23 1990-02-23 Unmanned trolley wheel structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2522672Y2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004048075A1 (en) * 2002-11-25 2004-06-10 Bridgestone Corporation Tire molding system, tire production system having the same, and tire producing method

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6449467U (en) * 1987-09-24 1989-03-27

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004048075A1 (en) * 2002-11-25 2004-06-10 Bridgestone Corporation Tire molding system, tire production system having the same, and tire producing method

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03108576U (en) 1991-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI622539B (en) Wares transport equipment and ceiling transport cart
JP2522672Y2 (en) Unmanned trolley wheel structure
JPH10279291A (en) Automatic guided vehicle for railway wheel wheel set
JPH0524650Y2 (en)
JP2002220048A (en) Automated guided vehicle
JPH07156794A (en) Conveyor
JP4123604B2 (en) Three-dimensional storage equipment
JP2002211201A (en) Automated guided vehicle
JPH0641868Y2 (en) Omnidirectional trolley
JPH0449683Y2 (en)
JPH0478656A (en) Rail travelling truck
JPH07334236A (en) Automated guided vehicle
JP2932778B2 (en) Automatic warehouse equipment
JP2614131B2 (en) Transfer device
JP4122718B2 (en) Load handling equipment
JPH1185272A (en) Carrier equipment inside tunnel
JP2000318603A (en) Carrying device by self-traveling truck
JP2547179Y2 (en) Driven wheels of tracked bogies
JP2715177B2 (en) Moving car
JPH06171503A (en) Rail running vehicle
JPH09175388A (en) Monorail type overhead carrier
JP3997718B2 (en) Transport equipment
JP2000355275A (en) Track carriage system
JPH04358558A (en) Apparatus for coating pipes
JPH06127653A (en) Structure for mounting roller on transferring member of guide rail having curvature