JP2522620B2 - 編組式フレキシブルホ―ス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、気体または液体を輸
送するホースとして使用される編組式フレキシブルホー
スに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、工作機械等の油圧ホースは、高
圧で使用されるため耐圧性が要求されるとともに可撓性
が要求される。したがって、一般に編組式フレキシブル
ホースが用いられている。

【０００３】この編組式フレキシブルホースは、ゴムま
たは合成樹脂からなる内層としてのチューブ層の外周面
に編組機(BRAIDER) によって繊維糸または金属線糸を筒
状に編組し、この編組層からなる補強層の外周面に外層
としてのゴムまたは合成樹脂からなるカバー層を設けた
ものである。

【０００４】一方、布巻式ホース類においては、補強層
は幾層かの繊維布類の積層からなっている。これらのホ
ース類に使用される金属線糸はホースの圧壊防止、補強
を目的としたもので、ホースの軸方向に対してスパイラ
ル状または一定の角度で配列されている。

【０００５】したがって、ホースに可撓性があり、任意
の方向に曲げることはできるが、ゴム、その他の使用材
料の反発弾性により復元し、曲げたままの形状を保持す
ることはできない。強いて所望のホース曲げ形状を保持
させる必要がある場合、次の方法が考えられる。

【０００６】(a) 予め必要な形状に曲げ加工された金型
または木枠等にホースをセットするか、予め必要な形状
に曲げ加工された芯棒をホースに挿入し、これを熱処理
して曲げ形状を保持する方法。

【０００７】(b) 金属螺旋管をホースの内部に組込み、
ホースを所望の形状に曲げ、金属螺旋管の形状保持力に
よってホースの曲げ形状を保持する方法。 (c) ホースの編組層とカバー層との間に直線状の金属線
条を介在させ、ホースを所望の形状に曲げ、金属線条の
形状保持力によってホースの曲げ形状を保持する方法。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
(a) の方法は、製品１個毎に１個の金型または芯棒が必
要となるとともに、熱処理をするための設備が必要とな
り、また熱処理による物性低下が避けられないという問
題がある。

【０００９】(b) の方法は、金属螺旋管をホースの内部
に組込むことから製品の重量アップ、コストアップとな
り、またホースの端部に対する口金の装着が困難とな
る。 (c) の方法は、編組層とカバー層との間に直線状の金属
線条を組込む加工性の困難に加え、曲げた場合に金属線
条がずれを生じ易く、またカバー層の外周面に金属線条
の突条ができ、ホースの端部に対する口金の装着が困難
となる。

【００１０】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、ホースの物性を変化
させることなく、所望の形状に曲げることにより、その
形状を保持することができる編組式フレキシブルホース
を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は、前述した目
的を達成するために、請求項１は、繊維糸または金属線
糸を筒状に編組した編組層にゴムまたは合成樹脂の内層
および外層を施してなるフレキシブルなホース本体と、
このホース本体の前記編組層内に軸方向に亘って直線状
に添設した少なくとも１本の非伸縮性の金属線条と、前
記ホース本体の両端部に設けられ前記ホース本体を湾曲
したときホース本体の端部から突出される金属線条また
は引込まれる金属線条の端部を固着し、ホース本体を湾
曲状態に保形する一対の加締金具とを具備したことを特
徴とする。 請求項２は、金属線条は、ホース本体の周方
向に等間隔に配置された複数本からなることを特徴とす
る。

【００１２】

【作用】ホース本体を湾曲すると編組層内にホース本体
の軸方向に亘って直線状に添着された金属線条も湾曲
し、その湾曲内側に位置する金属線条の端末はホース本
体の端面より突出し、湾曲外側に位置する金属線条の端
末はホース本体の端面より引き込む。

【００１３】この状態で、ホース本体の両端部に加締金
具を設けて前記金属線条の端末を固着すると、金属線条
の耐伸縮によって編組層、内層および外層の弾性復元力
に抗して曲げ形状を保持する。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１および図２は編組式フレキシブルホース
を示し、このホース本体１１は、ゴムまたは合成樹脂か
らなる内層としてのチューブ層１２と、このチューブ層
１２の外周面に編組機(BRAIDER) によって繊維糸（また
は金属線糸）１３ａを筒状に編組した編組層１３および
この編組層１３の外周面に被覆されたゴムまたは合成樹
脂からなる外層としてのカバー層１４とから構成されて
いる。

【００１５】そして、前記編組層１３内には周方向に等
間隔に例えばステンレスワイヤ等の非伸縮性の４本の金
属線条１５がホース本体１１の軸方向に亘って直線状に
添設されている。すなわち、金属線条１５は編組機(BRA
IDER) によって繊維糸１３ａを筒状に編組して編組層１
３を形成する際に、同時に編み込まれ、編組用の繊維糸
１３ａによって固着されている。

【００１６】このように構成された真っ直ぐの長尺のホ
ース本体１１は、所定長に切断されるとともに、使用場
所によって所望の形状に曲げられる。このとき、金属線
条１５は、編組層１３を形成する際に、同時に編み込ま
れるため、編組用の繊維糸１３ａによって固着され、金
属線条１５の周方向のずれを防止でき、一定の間隔で整
列されるが、個々の金属線条１５は軸方向に移動でき
る。

【００１７】図３〜図５はホース本体１１を湾曲した状
態に保形する手段を示す。ホース本体１１は、用途に応
じて異なるが、必要な長さに切断されると、図３（ａ）
に示すように、ホース本体１１の軸方向に亘って真っ直
ぐに金属線条１５が挿通されており、金属線条１５の端
末１５ａはホース本体１１の端面１１ａに位置してい
る。

【００１８】このホース本体１１を同図（ｂ）に示すよ
うに湾曲すると、金属線条１５も湾曲し、ホース本体１
１の湾曲内側に位置する金属線条１５の端末１５ａはホ
ース本体１１の端面１１ａより突出し、ホース本体１１
の湾曲外側に位置する金属線条１５の端末１５ａはホー
ス本体１１の端面１１ａより引き込む。つまり、ホース
本体１１を湾曲したときの曲率半径の相違によって湾曲
内側に位置する金属線条１５の端末１５ａはホース本体
１１の端面１１ａより突出するが、ホース本体 １１の湾
曲外側に位置する金属線条１５の端末１５ａは逆にホー
ス本体１１の端面１１ａより引き込む。

【００１９】そこで、まず、図３（ａ）に示すように、
所定の長さに切断された真っ直ぐな状態のホース本体１
１の一方の端部に、図４に示すように、加締金具１６を
固着する。この加締金具１６はホース本体１１の内側に
挿入される鋸歯を有するニップル１６ａとホース本体１
１の外側に嵌合される鋸歯を有するソケット１６ｂおよ
び接続ナット１６ｃとからなり、ニップル１６ａとソケ
ット１６ｂとによってホース本体１１の端部を加締める
ことにより、前記金属線条１５の端末１５ａを固着す
る。

【００２０】次に、図５に示すように、ホース本体１１
を所望の形状に湾曲すると、金属線条１５も湾曲し、ホ
ース本体１１の湾曲内側に位置する金属線条１５の端末
１５ａはホース本体１１の端面１１ａより突出し、ホー
ス本体１１の湾曲外側に位置する金属線条１５の端末１
５ａはホース本体１１の端面１１ａより引き込む。

【００２１】そこで、ホース本体１１の端部を切断位置
（図５のｘ点）、つまりホース本体１１の端面１１ａか
ら引き込んでいる金属線条１５の端末１５ａから切断
し、このホース本体１１の端部に前述した加締金具１６
を固着し、金属線条１５の端末１５ａを固着する。

【００２２】このようにホース本体１１の両端部に加締
金具１６を固着すると、金属線条１５の端末１５ａも加
締金具１６に固着状態となり、しかも、金属線条１５が
非伸縮性であることから、編組層１３、内層１２および
外層１４の弾性復元力に抗して曲げ形状を保持する。こ
の実施例によれば、金属線条が塑性変形可能な金属であ
る必要もなく、非伸縮性で弾性変形する金属線条であれ
ばホース本体１１の復元を抑え、曲げられた形状で保持
される。

【００２３】なお、４本の金属線条１５を同時に編み込
んだが、金属線条１５の本数は限定されず、１本であっ
ても、ホース本体１１の復元を抑え、曲げられた形状で
保持できればよい。

【００２４】前述したように、一般にホースは使用時に
各種形状に曲げて使用されるが、この半径は小さい程、
ホースは曲がりやすく、使用取扱いが容易となる。しか
し、曲げ半径が小さ過ぎると、ホースの変形、折損等を
お起し、本来の機能を損なってしまう。

【００２５】このため、ホースにはそのタイプ、径等に
応じ最小曲げ半径が規定されているのが通例である。最
小曲げ半径、つまりホースの機能が低下することなく使
用できる曲げ半径の最小値、加えてホース自体の重量軽
減も使用要件の大きな要素であるため、これらの要因を
加味して前記金属線条の径を選定する必要がある。

【００２６】例えば、繊維糸（ナイロン，ビニロン糸
等）で編組された内径が１２．７ｍｍΦのホースの場合
には、金属線条径０．５ｍｍΦでは軽量化には有効であ
るが、曲げ半径をホースの内径×５倍＝６３．５ｍｍに
曲げると、キンクまたは著しい変形を起すが、０．８ｍ
ｍ〜１．０ｍｍΦの線径では、この現象が起こらない。
また、１．２ｍｍΦ以上の線径であっても有効である
が、ホース重量がアップするという問題が発生する。し
たがって、ホース径、曲げ半径、金属線条径において
は、それぞれ関連性があるので目的に応じた金属線条
径、材質の選定が必要である。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、編組層内に非伸縮性の金属線条をホース本体の軸方
向に亘って直線状に添設したから、ホース本体を曲げ、
ホース本体の両端部に加締金具を固着することにより、
その形状を保持することができ、例えば工作機械等の油
圧ホースとして好適する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す編組式フレキシブル
ホースの側面図。

【図２】同実施例のホースの半断面図および横断面図。

【図３】同実施例を示し、（ａ）は真っ直ぐな状態、
（ｂ）は湾曲した状態の編組式フレキシブルホースの側
面図。

【図４】同実施例のホースに加締金具を固着した状態を
示し、（ａ）は一部切欠した側面図、（ｂ）は（ａ）の
ａ部を拡大した断面図。

【図５】同実施例のホースを曲げた状態の側面図。

【符号の説明】

１１…ホース本体、１２…チューブ層（内層）、１３…
補強層、１３ａ…繊維糸、１４…カバー層（外層）、１
５…金属線条、１６…加締金具。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維糸または金属線糸を筒状に編組した
   編組層にゴムまたは合成樹脂の内層および外層を施して
   なるフレキシブルなホース本体と、このホース本体の前
   記編組層内に軸方向に亘って直線状に添設した少なくと
   も１本の非伸縮性の金属線条と、前記ホース本体の両端
   部に設けられ前記ホース本体を湾曲したときホース本体
   の端部から突出される金属線条または引込まれる金属線
   条の端部を固着し、ホース本体を湾曲状態に保形する一
   対の加締金具とを具備したことを特徴とする編組式フレ
   キシブルホース。
2. 【請求項２】 金属線条は、ホース本体の周方向に等間
   隔に配置された複数本からなることを特徴とする請求項
   １記載の編組式フレキシブルホース。