JP2521714Y2 - Air cleaner - Google Patents
Air cleanerInfo
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- JP2521714Y2 JP2521714Y2 JP1988168286U JP16828688U JP2521714Y2 JP 2521714 Y2 JP2521714 Y2 JP 2521714Y2 JP 1988168286 U JP1988168286 U JP 1988168286U JP 16828688 U JP16828688 U JP 16828688U JP 2521714 Y2 JP2521714 Y2 JP 2521714Y2
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- air
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 この考案は内燃機関に用いられるエアクリーナの改良
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement of an air cleaner used in an internal combustion engine.
(従来の技術) 車両などの内燃機関の吸入空気を浄化するためのエア
クリーナの一つとして、エンジン内の狭いスペースを有
効利用するためと取扱い易さの面から第4図イ,ロに示
すような角形のエアクリーナが用いられている。(Prior Art) As one of the air cleaners for purifying the intake air of an internal combustion engine of a vehicle or the like, as shown in FIGS. A square air cleaner is used.
即ち、合成樹脂からなり下側に出口1aを有する平面角
形の段付箱状のボデー1の内部に、ひだ付け加工したシ
ート状材の周囲を補強用の枠体3aで支持すると共にそ
の上部周縁にパッキング材3bを装着した角形の過エレ
メント3を収容し、その上側から同じく合成樹脂製で一
側に入口2aを備えたカバー2を施し、その周辺にボデー
1に取付けた複数のクランプ部材4を掛止め、車体にボ
デー1をセットしたままで過エレメント3を簡単に交
換できるようになされている。That is, inside a flat rectangular stepped box-shaped body 1 made of a synthetic resin and having an outlet 1a on the lower side, a perimeter of a pleated sheet-like material is supported by a reinforcing frame 3a and an upper peripheral edge thereof. And a cover 2 having an inlet 2a on one side made of the same synthetic resin from above, and a plurality of clamp members 4 attached to the body 1 around its periphery. And the excess element 3 can be easily replaced while the body 1 is set on the vehicle body.
(考案が解決しようとする課題) ところで、上記従来のエアクリーナでは、機関内で生
じる騒音が吸気管を介しクリーナ容器から放音されるの
を防ぐために、カバー2の天井壁2bを肉厚にし、かつ天
井壁2bの面剛性を保たせるために内側に複数条のリブ2c
を設けている。しかし、天井壁2bを肉厚にしただけでは
遮音効果が充分でなく、成形時間も長くなり、また、内
側に突出するリブ2cのために流入外気が乱され、通気抵
抗を大きくしている。(Problems to be Solved by the Invention) In the above-described conventional air cleaner, the ceiling wall 2b of the cover 2 is made thick to prevent noise generated in the engine from being emitted from the cleaner container via the intake pipe. And in order to keep the surface rigidity of the ceiling wall 2b, a plurality of ribs 2c
Is provided. However, simply increasing the thickness of the ceiling wall 2b does not provide a sufficient sound insulation effect, increases the molding time, and disturbs the inflow outside air due to the ribs 2c protruding inward, thereby increasing the airflow resistance.
そこで、この考案は天井壁を肉厚にすることなく遮音
効果が向上し、かつ簡単な構成で通気抵抗を低減できる
エアクリーナを提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide an air cleaner which can improve the sound insulation effect without increasing the thickness of the ceiling wall and can reduce the ventilation resistance with a simple configuration.
(課題を解決するための手段) 上記目的のもとにこの考案は、出口を備えたボデーと
入口を有するカバーからなり、ボデー内に過エレメン
トを収容し、カバーとボデーの突き合せ端の周辺部を複
数のクランプ部材で着脱可能に緊締するようにした合成
樹脂製のエアクリーナとして、上記カバーの入口より上
の天井壁の部分を間に突出物などにより制限されない空
気層を介在させて内側壁と外側壁とを一体成形して二重
壁に形成したことを特徴としている。(Means for Solving the Problems) To achieve the above object, the present invention comprises a body having an outlet and a cover having an inlet, in which the excess element is accommodated in the body, and the periphery of the butt end of the cover and the body. As an air cleaner made of synthetic resin, the part of which is detachably tightened with a plurality of clamp members, an inner wall is provided by interposing an air layer which is not restricted by a protrusion or the like between a ceiling wall portion above the entrance of the cover. And the outer wall is integrally formed to form a double wall.
そして、機関の作動によりカバーの入口から流入する
外気は過エレメントを横切って浄化されながら、ボデ
ーの出口を通って機関側に流れていく。また、その過程
において機関内に生じた騒音が吸気管を通じてエアクリ
ーナに入り、カバーの天井壁の部分に至れば、先ず内側
壁にぶつかって騒音のエネルギーが一時的に減衰され、
続いて内外壁間の空気層によって吸収され、更にその減
衰された透過音が再び外側壁にぶつかって一層減衰さ
れ、音圧レベルを低下させる。Then, the external air flowing in from the inlet of the cover by the operation of the engine flows through the outlet of the body to the engine side while being purified across the excess element. Also, in the process, the noise generated in the engine enters the air cleaner through the intake pipe and reaches the ceiling wall portion of the cover, first hits the inner wall, and the noise energy is temporarily attenuated,
Subsequently, the transmitted sound absorbed by the air layer between the inner and outer walls and further attenuated again hits the outer wall and is further attenuated, lowering the sound pressure level.
(実施例) 第1図はこの考案の一実施例を示すものであり、11は
合成樹脂からなり下側に出口11aを有する平面角形の段
付箱状のボデーで、その内部にはひだ付け加工したシー
ト状の材の周囲を補強用の枠体13aで支持すると共に
その上部周縁にパッキング材13bを装着した角形の過
エレメント13が収容され、その上側には同じく合成樹脂
からなり一側に入口12aを設けたカバー12が被嵌され、
その突き合せフランジ部がボデー11に取付けられた複数
のクランプ部材14によって着脱自在に緊締されている。(Embodiment) FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, in which 11 is a flat rectangular stepped box-shaped body made of synthetic resin and having an outlet 11a on the lower side, and the inside thereof is pleated. The periphery of the processed sheet-shaped material is supported by a reinforcing frame 13a, and a rectangular over-element 13 with a packing material 13b mounted on the upper peripheral edge thereof is accommodated. The cover 12 provided with the inlet 12a is fitted,
The butting flange portion is removably tightened by a plurality of clamp members 14 attached to the body 11.
そして、この実施例ではカバー12の入口12aより上の
天井壁12bの部分が間に空気層12dを介在させて内側壁12
b1と外側壁12b2とが一体成形された二重壁に形成されて
おり、外側壁12b2の上面に複数条の補強リブ12cが設け
られている。In this embodiment, the portion of the ceiling wall 12b above the entrance 12a of the cover 12 has an air layer
b 1 and the outer wall 12b 2 are formed integrally molded double wall, reinforcing rib 12c of the plural rows on the upper surface of the outer wall 12b 2 are provided.
ところで、このカバー12の製作に当たっては、入口12
aより上の天井壁12bの部分とそれ以下の部分に分け、下
側の部分はボデー11と同じく通常の射出成形により作成
し、天井壁12bの部分は第2図に概略的に示すようにブ
ロー成形により作成し、その後両者を接合する。By the way, in making this cover 12, the entrance 12
The upper part of the ceiling wall 12b is divided into the lower part and the lower part, and the lower part is made by ordinary injection molding like the body 11, and the part of the ceiling wall 12b is schematically shown in FIG. It is made by blow molding and then the two are joined.
即ち、先ず同図イのようにリブ形成用のみぞを備えた
雌金型D1と空気吹込みノズルnを備えた雄金型D2の間に
可塑化された樹脂パリソンPを挿入し、雌,雄金型D1,
D2を同図ロのように突き合せ、ノズルnの先端でパリソ
ンPの一部にくい込ませつつパリソンPを挟持し、次い
で、ノズルnからパリソンPの内部に空気を吹込んで、
その筒部を雌,雄金型D1,D2の型面に圧接させ、天井壁
12b部分を成形する。That is, first to insert the resin parison P plasticized during the male mold D 2 having a female die D 1 and the air blowing nozzles n provided with a groove of the ribs formed as in FIG Lee, Female, male mold D 1 ,
D 2 is butted as shown in FIG. 2B, the parison P is pinched while a part of the parison P is inserted into the tip of the nozzle n, and then air is blown from the nozzle n into the parison P.
The cylindrical part is pressed against the mold surfaces of female and male molds D 1 and D 2 , and the ceiling wall
Form 12b part.
そして、樹脂の冷却後、雌,雄金型D1,D2を後退させ
て成形品を取出し、周辺のばりを切除して同図ハのよう
に射出成形された下側部分と突き合せ、両者を接合す
る。その際、ノズルnにより内側壁12b1に明けられた小
さな孔はそのままにしておいても差支えないが、樹脂で
孔埋めしておく。Then, after cooling the resin, the female and male molds D 1 and D 2 are retracted to take out the molded product, the peripheral burrs are cut off, and butt against the injection molded lower portion as shown in FIG. Join the two. At that time, a small hole drilled in the inner wall 12b 1 by nozzle n is no problem even leave it, keep filling holes with resin.
しかして、機関の作動により外気がカバー12の入口12
aを介して内部に吸入され、過エレメント13を横切っ
て浄化されながらボデー11の出口11aを通って機関側に
流れていく。その際、天井壁12bの部分には内側に突出
するリブがないので、吸入外気が乱されることがない。Then, the outside air is released by the operation of the engine by the inlet 12 of the cover 12.
The air is sucked into the interior through a and flows through the outlet 11a of the body 11 to the engine side while being purified across the excess element 13. At this time, since there is no rib protruding inward in the portion of the ceiling wall 12b, the intake outside air is not disturbed.
一方、上記過程で、吸気弁の開閉動作などにより機関
内に生じた騒音が、配管を通じてエアクリーナの器体中
に入ることになるが、それがカバー12の天井壁12bの部
分に至って、先ず内側壁12b1にぶつかりエネルギーが一
次的に減衰され、その減衰された透過音が突出物などに
より制限されない空気層12dを通過しすることにより吸
収され、更に同じ厚みと表面密度の外側壁12b2にぶつか
って一層減衰され、音圧レベルが確実に低下させられ
る。On the other hand, in the above process, the noise generated in the engine due to the opening / closing operation of the intake valve and the like enters the body of the air cleaner through the piping, but reaches the ceiling wall 12b of the cover 12, and Energy is temporarily attenuated by hitting the wall 12b 1 and the attenuated transmitted sound is absorbed by passing through the air layer 12d which is not limited by protrusions or the like, and is further absorbed by the outer wall 12b 2 having the same thickness and surface density. The impact is further attenuated, and the sound pressure level is reliably reduced.
第3図は一体成形される天井壁12bの内側壁12b1を吸
入外気を乱さない程度にゆるやかな波板状に形成して、
天井壁12bに剛性を付与し、リブを省略すると共に音の
減衰効果を向上させるようにした変更例を示すものであ
る。FIG. 3 shows that the inner wall 12b 1 of the integrally formed ceiling wall 12b is formed into a gentle corrugated shape so as not to disturb the intake air.
This shows a modification in which rigidity is given to the ceiling wall 12b, ribs are omitted, and the sound attenuation effect is improved.
なお、上述の例ではボデー、カバー共角形のものを示
したが、この考案はこれに限らず、ボデーとカバーをセ
ンターボルトによることなく、周辺をクランプ部材で締
結するタイプのものであれば、他の形体のものにも適用
することができる。In the above-described example, the body and the cover are of a concentric shape.However, the present invention is not limited thereto. It can be applied to other forms.
(考案の効果) 以上のようにこの考案では、内部に過エレメントを
収容し、カバーとボデーとの突き合せ端の周辺を複数の
クランプ部材により着脱自在に緊締するタイプの合成樹
脂製のエアクリーナとして、カバーの入口より上の天井
壁の部分を間に突出物などにより制限されない空気層を
介在させて内側壁と外側壁とを一体成形して二重壁に形
成したので、機関側から伝わってくる吸気騒音を、内側
壁と外側壁による遮音効果と両壁間の突出物などにより
制限されない広い空気層の吸音特性により有効,確実に
減衰させて、音圧レベルを充分に低下させることがで
き、また、内側壁と外側壁を後加工により接合したりす
るなどの面倒がなく、そして、構成が簡単で、天井壁の
部分には内側に突出するものがないので、吸入外気を乱
すことなく通気抵抗を増加させることがない。(Effects of the Invention) As described above, in the present invention, a synthetic resin air cleaner of a type in which the excess element is housed inside and the periphery of the butted end of the cover and the body is removably tightened by a plurality of clamp members. The inner wall and the outer wall are integrally formed as a double wall by interposing an air layer that is not restricted by protrusions etc. between the ceiling wall portion above the cover entrance and transmitted from the engine side Incoming intake noise can be effectively and reliably attenuated by the sound insulation effect of the inner and outer walls and the sound absorption characteristics of a wide air layer that is not limited by protrusions between the two walls, and the sound pressure level can be sufficiently reduced. In addition, there is no trouble such as joining the inner wall and the outer wall by post-processing, and the structure is simple. It does not increase ventilation resistance.
第1図はこの考案の一実施例の断面図。 第2図イ,ロ,ハはその製造工程を示す説明図 第3図は変更例の断面図。 第4図イは従来品の断面図。 同図ロはその平面図。 図中、 11……ボデー、11a……出口、12……カバー 12a……入口、12b……天井壁、12b1……内側壁 12b2……外側壁、12c……リブ 13……過エレメント、14……クランプ部材FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention. FIG. 2, a, b, and c are explanatory views showing the manufacturing process. FIG. FIG. 4A is a sectional view of a conventional product. FIG. In the figure, 11 ... body, 11a ... outlet, 12 ... cover 12a ... inlet, 12b ... ceiling wall, 12b 1 ... inner wall 12b 2 ... outer wall, 12c ... rib 13 ... excess element , 14 …… Clamp member
Claims (1)
るカバー12からなり、ボデー11内に過エレメント13を
収容し、カバー12とボデー11の突き合せ端の周辺部を複
数のクランプ部材14で着脱可能に緊締するようにした合
成樹脂製のエアクリーナにおいて、上記カバー12の入口
12aより上の天井壁12bの部分を間に突出物などにより制
限されない空気層12dを介在させて内側壁12b1と外側壁1
2b2とを一体成形して二重壁に形成したことを特徴とす
るエアクリーナ。1. A body 11 having an outlet 11a and a cover 12 having an inlet 12a. An excess element 13 is accommodated in the body 11, and a peripheral portion of a butt end of the cover 12 and the body 11 is formed by a plurality of clamp members. In an air cleaner made of synthetic resin, which is detachably tightened at 14, an inlet of the cover 12 is provided.
The inner wall 12b 1 and the outer wall 1 are formed by interposing an air layer 12d between the ceiling wall 12b and the upper part
An air cleaner characterized by being integrally formed with 2b 2 to form a double wall.
Priority Applications (1)
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JP1988168286U JP2521714Y2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Air cleaner |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988168286U JP2521714Y2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Air cleaner |
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ID=31457334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988168286U Expired - Lifetime JP2521714Y2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Air cleaner |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2521714Y2 (en) |
Families Citing this family (4)
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JP2000161155A (en) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Fuji Heavy Ind Ltd | Air cleaner case |
DE19940610A1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-03-01 | Mann & Hummel Filter | Air filter |
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1988
- 1988-12-28 JP JP1988168286U patent/JP2521714Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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