JP2519641Y2 - Structure of flange joint - Google Patents

Structure of flange joint

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JP2519641Y2
JP2519641Y2 JP1990009356U JP935690U JP2519641Y2 JP 2519641 Y2 JP2519641 Y2 JP 2519641Y2 JP 1990009356 U JP1990009356 U JP 1990009356U JP 935690 U JP935690 U JP 935690U JP 2519641 Y2 JP2519641 Y2 JP 2519641Y2
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flange
seal ring
internal pressure
auxiliary seal
annular groove
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忠宏 梅本
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石川島播磨重工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、フランジ継手部の構造に係り、特に、内圧
によってフランジ面が離間した場合の内部流体の漏洩を
低減する技術に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to the structure of a flange joint portion, and more particularly to a technique for reducing leakage of internal fluid when the flange surfaces are separated by internal pressure.

「従来の技術」 従来、各種容器等のフランジ部は、第5図に示すよう
な構造となっているものが多い。第5図において、符号
1は容器壁、2はフランジ部、3・4はボルト・ナッ
ト、5はシール部材である。
“Prior Art” Conventionally, many flange portions of various containers and the like have a structure as shown in FIG. In FIG. 5, reference numeral 1 is a container wall, 2 is a flange portion, 3 and 4 are bolts and nuts, and 5 is a sealing member.

そして、ボルト・ナット3・4によって両フランジ部
2を締結して、シール部材5のOリング等を一方のフラ
ンジ部2のフランジ面に圧接し、必要なシール性を得る
ものとなっている。
Then, the flange portions 2 are fastened by the bolts and nuts 3 and 4, and the O-ring or the like of the seal member 5 is brought into pressure contact with the flange surface of the one flange portion 2 to obtain a required sealing property.

「考案が解決しようとする課題」 しかし、容器壁1やフランジ部2は、大きな内圧を受
けても損傷を生じないように、十分な強度を有するもの
であるが、異常な内圧発生時には、内圧によって容器壁
1が膨張して、両フランジ部2が離間する現像をボルト
・ナット3・4によって抑制することになり、このた
め、第6図に示すように、フランジ部2の内側箇所でシ
ール部材5のOリングとフランジ面とに間隙が生じて、
容器の内部流体が漏洩する事故が起こり得るとともに、
内部流体が毒性や危険性を有している場合は、大きな災
害に結び付く恐れがある。
[Problems to be solved by the invention] However, the container wall 1 and the flange portion 2 have sufficient strength so as not to be damaged even if a large internal pressure is applied. Due to this, the container wall 1 expands and the development in which both flange portions 2 are separated is suppressed by the bolts, nuts 3 and 4. Therefore, as shown in FIG. A gap is generated between the O-ring of the member 5 and the flange surface,
An accident may occur in which the fluid inside the container leaks,
If the internal fluid is toxic or dangerous, it may lead to a major disaster.

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、異常
な内圧発生時における内部流体の多量漏洩を抑制するこ
と、異常な内圧発生による漏洩発生時に漏洩量の制御
を行なって、大事故の発生を抑制することを目的として
いる。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and suppresses a large amount of leakage of internal fluid when an abnormal internal pressure occurs, and controls the amount of leakage when an abnormal internal pressure occurs to cause a major accident. The purpose is to suppress.

「課題を解決するための手段」 これらの課題を解決する手段として、容器フランジの
両フランジ面の合わせ目に、その間を密封するシール部
材が設けられ、該シール部材の内側位置の両フランジ面
に環状溝が形成され、該環状溝に、両フランジ面が離間
した場合の内圧によって環状溝の側壁に密接する補助シ
ールリングが配設される構成のフランジ継手部の構造と
している。
“Means for Solving the Problems” As means for solving these problems, a seal member for sealing the gap between both flange surfaces of the container flange is provided, and both flange surfaces at the inner position of the seal member are provided. An annular groove is formed, and an auxiliary seal ring that is in close contact with the side wall of the annular groove due to the internal pressure when the flange surfaces are separated is disposed in the annular groove.

加えて、補助シールリングに、通常時のフランジ部の
合わせ目から外れかつフランジ部の締結方向に沿ったス
リット穴が形成されている構成を第1の手段に付加して
なるフランジ継手部の構造としている。
In addition, the structure of the flange joint part in which the auxiliary seal ring is provided with a configuration in which a slit hole is formed which is out of the seam of the flange part at the normal time and along the fastening direction of the flange part is added to the first means. I am trying.

「作用」 容器等の内圧が正常な設計範囲にある場合は、シール
部材によって必要なシール性が得られる。
"Operation" When the internal pressure of the container or the like is within the normal design range, the sealing member provides the necessary sealing property.

異常な内圧発生時の内圧によって容器壁が膨張して、
両フランジ部が離間する現像が生じると、補助シールリ
ングが外側に膨張して、両フランジ面の間に入り込むよ
うに変形し、補助シールリングと環状溝内壁面との接触
圧力が高くなることに基づいて、この部分にシール性が
生じ、内部流体の漏洩量を低減する。
The container wall expands due to the internal pressure when an abnormal internal pressure occurs,
When development occurs in which both flanges are separated, the auxiliary seal ring expands outward and deforms so as to enter between both flange surfaces, increasing the contact pressure between the auxiliary seal ring and the inner wall surface of the annular groove. Based on this, a sealing property is generated in this portion, and the amount of leakage of the internal fluid is reduced.

また、補助シールリングが異常な内圧発生時に変形し
て、スリット穴が両フランジ面の間の位置に合うと、ス
リット穴を経由する漏洩路が形成されて、スリット穴を
通過する流体漏洩が許容され、漏洩発生時における漏洩
量の制御が行なわれるものである。
Also, if the auxiliary seal ring deforms when an abnormal internal pressure occurs, and the slit hole fits in the position between both flange surfaces, a leakage path through the slit hole is formed, allowing fluid leakage through the slit hole. The leakage amount is controlled when a leakage occurs.

「実施例」 以下、本考案に係るフランジ継手部の構造の一実施例
を第1図ないし第4図に基づいて説明する。
[Embodiment] An embodiment of the structure of the flange joint portion according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4.

該一実施例におけるフランジ継手部の構造は、従来例
として説明した第5図の構造と基本的に共通している
が、第1図に示すように、シール部材5の内側位置の両
フランジ面に、幅寸法より深さ寸法の大きな環状溝6が
形成され、該環状溝6には、全体として円筒状の金属製
等の補助シールリング7が軸線方向(第1図の上下方
向)に、移動可能に装填される。
The structure of the flange joint portion in the one embodiment is basically the same as the structure of FIG. 5 described as the conventional example, but as shown in FIG. An annular groove 6 having a larger depth dimension than the width dimension is formed in the annular groove 6, and an auxiliary seal ring 7 made of metal or the like having a cylindrical shape as a whole is axially formed (in the vertical direction in FIG. 1). It is movably loaded.

このようなフランジ継手部の構造であると、ボルト・
ナット3・4によって両フランジ部2を締結して、シー
ル部材5のOリングを一方のフランジ部2のフランジ面
に圧接し、必要なシール性を得ることができ、容器の内
圧が正常な設計範囲にある場合は、シール部材5によっ
て必要なシール性を維持し、このような正常な場合に
は、補助シールリング7が機能しない。
With such a flange joint structure, bolts and
Both flange portions 2 are fastened with nuts 3 and 4, and the O-ring of the seal member 5 is pressed against the flange surface of one flange portion 2 to obtain the necessary sealability, and the internal pressure of the container is designed to be normal. When it is within the range, the necessary sealability is maintained by the seal member 5, and in such a normal case, the auxiliary seal ring 7 does not function.

そして、予測を越えるような異常な内圧発生時に、容
器壁1が膨張して両フランジ部2が離間する現象が生じ
た場合には、第2図に示すように、内圧によって補助シ
ールリング7の部分も外側に膨張する。この膨張によっ
て、補助シールリング7は両フランジ面の間に入り込む
ように変形し、このため、環状溝6の内壁面と補助シー
ルリング7との一部が強く接触して、その部分(第2図
に示すA部分)の接触圧力が高くなり、この部分に完全
な状態ではないもののシール性が生じ、内部流体の漏洩
を停止または低減するものとなる。
When a phenomenon in which the container wall 1 expands and the flange portions 2 separate from each other when an abnormal internal pressure that exceeds the prediction occurs, as shown in FIG. The part also expands outward. Due to this expansion, the auxiliary seal ring 7 is deformed so as to enter between both flange surfaces, so that a part of the inner wall surface of the annular groove 6 and the auxiliary seal ring 7 come into strong contact with each other (second part). The contact pressure of the portion A shown in the figure) becomes high, and the sealing property is generated in this portion although it is not in a perfect state, and the leakage of the internal fluid is stopped or reduced.

一方、第3図及び第4図は、補助シールリング7の他
の実施例を示すものであり、容器壁1やフランジ部2の
変形程度に関係なくシール性を生じることを意図的に外
すため、第3図に示すように、補助シールリング7に、
閉塞寸法δの分だけ上下(ボルト・ナット3・4の締結
方向)に離間し、かつ、周方向に間隔を空けた状態のス
リット穴8が複数形成されている。
On the other hand, FIGS. 3 and 4 show another embodiment of the auxiliary seal ring 7, in order to intentionally remove the sealability regardless of the deformation degree of the container wall 1 and the flange portion 2. , As shown in FIG. 3, in the auxiliary seal ring 7,
A plurality of slit holes 8 are formed vertically above and below (in the fastening direction of the bolts / nuts 3/4) by the closing dimension δ and at intervals in the circumferential direction.

そして、この補助シールリング7では、第4図に示す
ように、内部圧力によって両フランジ部2が離間する現
象が生じた場合に、補助シールリング7が鎖線で示すよ
うい変形することと、両フランジ面の離間現象とによっ
て、両フランジ面の間隙Gが閉塞寸法δより大きくなる
こと、あるいは、スリット穴8の一方がフランジ面と交
差する位置にずれることによって、矢印で示すように、
スリット穴8を経由する漏洩路が形成され、スリット穴
8を通過する流体漏洩が許容されるものとなる。この漏
洩を意図的に生じさせることにより、漏洩発生時の漏洩
量の制御を行ない、容器壁1やフランジ部2が異常な内
圧によって、損傷を受けないようにするものである。
In the auxiliary seal ring 7, as shown in FIG. 4, when the internal pressure causes a phenomenon in which the flange portions 2 are separated from each other, the auxiliary seal ring 7 is deformed as shown by a chain line. Due to the phenomenon of separation of the flange surfaces, the gap G between both flange surfaces becomes larger than the closing dimension δ, or one of the slit holes 8 is displaced to a position intersecting the flange surface, as shown by arrows,
A leak path passing through the slit hole 8 is formed, and fluid leakage through the slit hole 8 is allowed. By intentionally causing this leakage, the amount of leakage at the time of occurrence of leakage is controlled so that the container wall 1 and the flange portion 2 are not damaged by an abnormal internal pressure.

なお、ここまでの説明では、補助シールリング7が、
軸線両方向に移動可能であるものとしたが、例えば、下
方縁等の一方の縁部をフランジ部2に溶接する等の手段
で固定しておいて、両フランジ部2が間隙を生じた場合
に、他方のみを移動させるようにしてもよい。また、上
記実施例では容器を例にとって説明したが、これに限ら
れることなく、配管、機器等のものであってもよい。
In the description so far, the auxiliary seal ring 7 is
Although it is assumed that it is movable in both directions of the axis, for example, when one edge portion such as a lower edge is fixed to the flange portion 2 by means such as welding, and both flange portions 2 form a gap, Alternatively, only the other may be moved. Further, in the above-mentioned embodiment, the container is described as an example, but the container is not limited to this, and may be a pipe, a device, or the like.

「考案の効果」 以上説明したように、本考案に係るフランジ継手部の
構造によれば、 (1)シール部材の内側位置に環状溝と補助シールリン
グとを配して、内圧によってフランジ面が離間した場合
にも、シール性を得て流体の多量の漏洩を防止するもの
であるから、特に容器内の流体が毒性や危険性を有して
いる場合において、大きな災害の発生を抑制することが
できる。
[Advantage of Invention] As described above, according to the structure of the flange joint portion according to the present invention, (1) the annular groove and the auxiliary seal ring are arranged at the inner position of the seal member, and the flange surface is formed by the internal pressure. Even if they are separated from each other, the sealing property is obtained to prevent a large amount of fluid from leaking. Therefore, especially when the fluid in the container is toxic or dangerous, it is possible to suppress the occurrence of a major disaster. You can

(2)補助シールリングにスリット穴が形成されている
ため、内圧が限界に近く、かつ、異常な内圧発生に基づ
くフランジ継手部からの漏洩発生があった場合に、その
漏洩量の制御を行なって、容器壁やフランジ継手部の損
傷を低減し、予測を越える内圧発生時の初期には補助シ
ールリングによるシール性を付与し、さらに、容器等の
変形量が大きくなった場合には、多少の漏洩を許容し
て、大きな災害の発生を抑制することができる。
(2) Since a slit hole is formed in the auxiliary seal ring, if the internal pressure is close to the limit and there is leakage from the flange joint portion due to abnormal internal pressure generation, the leakage amount is controlled. To reduce damage to the container wall and flange joints, to provide the sealability with the auxiliary seal ring at the initial stage when unexpected internal pressure occurs, and when the amount of deformation of the container increases, It is possible to suppress the occurrence of a major disaster by allowing the leakage of

等の優れた効果を奏するものである。It has excellent effects such as.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図ないし第4図は本考案に係るフランジ継手部の構
造の一実施例を示すもので、第1図は要部の正断面図、
第2図は異常内圧による変形状態の正断面図、第3図は
補助シールリング部分の他の例の一部を省略した展開
図、第4図は第3図例の補助シールリングによる圧力放
出状態を示す正断面図、第5図はフランジ継手部の構造
の従来例を示す正断面図、第6図は第5図例における異
常内圧による変形状態の正断面図である。 1……容器壁、2……フランジ部、3……ボルト、4…
…ナット、5……シール部材、6……環状溝、7……補
助シールリング、8……スリット穴、δ……閉塞寸法、
G……間隙。
1 to 4 show an embodiment of the structure of the flange joint portion according to the present invention, and FIG. 1 is a front sectional view of a main portion,
2 is a front sectional view of a deformed state due to abnormal internal pressure, FIG. 3 is a development view in which a part of another example of the auxiliary seal ring is omitted, and FIG. 4 is pressure release by the auxiliary seal ring of the example of FIG. FIG. 5 is a front sectional view showing a conventional example of the structure of the flange joint portion, and FIG. 6 is a front sectional view showing a deformed state due to abnormal internal pressure in the example of FIG. 1 ... Container wall, 2 ... Flange part, 3 ... Bolt, 4 ...
... nut, 5 ... sealing member, 6 ... annular groove, 7 ... auxiliary seal ring, 8 ... slit hole, δ ... closing dimension,
G: Gap.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】フランジ部(2)の両フランジ面の合わせ
目に、その間を密封するシール部材(5)が設けられ、
該シール部材の内側位置の両フランジ面に環状溝(6)
が形成され、該環状溝に、両フランジ面が離間した場合
の内圧によって環状溝の側壁に密接する補助シールリン
グ(7)が配設されるとともに、補助シールリングに、
通常時のフランジ部の合わせ目から外れかつフランジ部
の締結方向に沿ったスリット穴(8)が形成されている
ことを特徴とするフランジ継手部の構造。
1. A seal member (5) for sealing the gap between both flange surfaces of a flange portion (2) is provided,
An annular groove (6) is formed on both flange surfaces inside the seal member.
Is formed, and an auxiliary seal ring (7) that is brought into close contact with the side wall of the annular groove by the internal pressure when the flange surfaces are separated is disposed in the annular groove, and the auxiliary seal ring is
A structure of a flange joint portion, characterized in that a slit hole (8) is formed which is out of a joint portion of the flange portion at a normal time and along a fastening direction of the flange portion.
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