JP2603175Y2 - Double seal structure - Google Patents
Double seal structureInfo
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- JP2603175Y2 JP2603175Y2 JP1993039516U JP3951693U JP2603175Y2 JP 2603175 Y2 JP2603175 Y2 JP 2603175Y2 JP 1993039516 U JP1993039516 U JP 1993039516U JP 3951693 U JP3951693 U JP 3951693U JP 2603175 Y2 JP2603175 Y2 JP 2603175Y2
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は管フランジの連結シート
面に使用するガスケットの構造に係り、特に渦巻形ガス
ケットの二重シール構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a gasket used for a connecting sheet surface of a pipe flange, and more particularly to a double seal structure of a spiral gasket.
【０００２】[0002]
【従来の技術】原子力関係のように、放射能物質の毒性
または誘爆性の強い内部流体を扱う管フランジの連結シ
ート部分は、気体または液体、すなわち流体の漏れ止め
による汚染防止の見地から高度のシール性と、長期間経
時変化が少ないことが要求されている。万一、シール性
が損なわれても、外部環境に汚染物が流出する前に検知
できる能力を備えたり、二重シール構造による安全の確
保に努めるなどの対応策を講じなければならない。渦巻
形ガスケットを二重シール構造とする場合には、通常、
前記フランジ連結面の一方にガスケット装着用として外
側溝と内側溝の２列の溝を加工する。また、管フランジ
の連結シート部分にシール材として２列の溝に金属Ｏリ
ングを介入させて均等に締結するものもある。2. Description of the Related Art As in the case of nuclear power, a connecting sheet portion of a pipe flange for handling an internal fluid having high toxicity or explosiveness of a radioactive material has a high degree of gas or liquid, that is, from the viewpoint of preventing contamination by preventing fluid from leaking. There is a demand for sealing properties and little change over time for a long time. In the unlikely event that the sealability is impaired, measures must be taken to provide the ability to detect contaminants before they flow into the external environment, and to ensure safety with a double seal structure. When the spiral gasket has a double seal structure,
Two rows of grooves, an outer groove and an inner groove, are machined on one of the flange connection surfaces for mounting a gasket. In some cases, a metal O-ring is interposed in two rows of grooves as a sealing material at the connection sheet portion of the pipe flange to perform even fastening.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】図９に示すように、垂
直方向の配管、すなわち、管フランジ４、５の連結シー
ト面６、７が水平方向の場合は、内側ガスケット１３、
外側ガスケット１２がシート面の外へはみ出ることはな
いが、水平方向の配管、すなわち、連結シート面６、７
が垂直方向の場合は、図１０に示すように、内側ガスケ
ット１３が溝９からはみ出ることがある。外側ガスケッ
ト１２のはみ出しは、矢印Ｆ方向から目視による点検が
可能であるが、内側ガスケット１３のはみ出しは目視に
よる点検が困難である。連結管フランジの連結シール材
に金属Ｏリング１２′、１３′を使用するものは、図１
１（ａ）に示すように、連結シート６の面にテーパ加工
を施したり、図１２（ａ）に示すように、連結シート面
７の内側と外側の間に段差ｄを設け、図１１（ｂ）、図
１２（ｂ）に示すように、ボルト１０、ナット１１を用
いて締め付ける際の締結力を内外均等に付加し、Ｏリン
グ１２′、１３′の位置ずれを防止する必要があったか
ら、締結精度向上のための部品加工工数や保全の手間が
増加しまた、高圧配管用フランジには使用限度があるな
ど問題点があった。本考案は、上記の問題点に鑑み、配
管フランジの溝加工に要する工数と保全工数の低減、取
付けと点検作業の容易化と締結精度の向上を図るに好適
な配管フランジの二重シール構造を提供することを目的
としている。As shown in FIG. 9, when the pipes in the vertical direction, that is, the connecting sheet surfaces 6, 7 of the pipe flanges 4, 5, are horizontal, the inner gasket 13,
Although the outer gasket 12 does not protrude out of the seat surface, the horizontal piping, that is, the connecting seat surfaces 6, 7
Is vertical, the inner gasket 13 may protrude from the groove 9 as shown in FIG. The protrusion of the outer gasket 12 can be visually inspected from the direction of arrow F, but the protrusion of the inner gasket 13 is difficult to visually inspect. FIG. 1 shows an example in which metal O-rings 12 'and 13' are used as a connecting seal material of a connecting pipe flange.
1A, the surface of the connection sheet 6 is tapered, or a step d is provided between the inside and the outside of the connection sheet surface 7 as shown in FIG. b), as shown in FIG. 12 (b), it was necessary to uniformly apply a fastening force when tightening using the bolts 10 and the nuts 11 inside and outside to prevent the O-rings 12 ', 13' from being displaced. However, there have been problems in that the number of man-hours for processing parts for improving the fastening accuracy and the labor for maintenance have increased, and the flange for high-pressure piping has a limited use. In view of the above problems, the present invention provides a pipe flange double seal structure suitable for reducing the man-hours and maintenance man-hours required for forming a pipe flange groove, facilitating installation and inspection work, and improving fastening accuracy. It is intended to provide.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段は、実用新案登録請求の範囲に記載されてい
る。すなわち、本考案の目的は、配管と配管の連結部、
若しくは、配管と容器類の連結部から内部流体が漏えい
しないよう二重にシールする二重シール構造であって、
前記連結部のフランジ面とフランジ面の間に介設され、
内側ガスケットと外側ガスケットとを接合する接合部材
を用いて連結してなる二重ガスケットと、前記連結部の
フランジ面に穿設され、前記二重ガスケットが嵌着可能
のように設けた溝とを有し、また、前記外側ガスケット
は前記内側ガスケットより小さな剛性を有するすること
を特徴とする二重シール構造、若しくは、配管と配管若
しくは配管と容器類の連結部から内部流体をシールする
二重シール構造において、前記連結部のフランジ面に介
設する内側ガスケットと外側ガスケットと、前記内側ガ
スケットと外側ガスケットを連結した剛体の接合部材
と、前記内側ガスケットと外側ガスケットの少なくとも
何れか一方に連結した剛体のリングを有し、前記リング
の少なくとも何れか一方を前記連結フランジに固定して
移動を拘束する固定手段を有することを特徴とする二重
シール構造によって達成される。Means for solving the above problems are described in the claims for utility model registration. That is, the purpose of the present invention is to connect pipes to pipes ,
Or , internal fluid leaks from the connection between pipes and containers
It is a double seal structure that seals double so as not to
Interposed between the flange surface and the flange surface of the connecting portion ,
Joint member for joining an inner gasket and an outer gasket
And a double gasket that is connected by using a double gasket.
In and a provided grooves as also the outer gasket dual seal structure characterized by having a smaller rigidity than the inner gasket, or the connection portion of the pipe and the pipe or pipes and containers In a double seal structure for sealing an internal fluid, an inner gasket and an outer gasket interposed on a flange surface of the connecting portion, a rigid joining member connecting the inner gasket and the outer gasket, and an inner gasket and an outer gasket This is achieved by a double seal structure having a rigid ring connected to at least one of the rings, and having a fixing means for fixing at least one of the rings to the connection flange to restrain movement. .
【０００５】[0005]
【作用】内側ガスケットと外側ガスケットを接合部材を
介して剛体結合して一体構造とすることにより、前記締
結に伴う溝外へのはみ出しが防止される。また前記内側
ガスケットと外側ガスケットの移動を拘束して固定する
固定手段、例えば、ボルトなどに前記剛体リングの少な
くとも何れか一方を前記連結フランジに固定することに
より、従来の溝の加工を必要とせずにはみ出しを防止す
ることができる。また、渦巻形ガスケットを弾性体とみ
なせば、ガスケット締結時における力の均衡は、図１３
に示すように、ボルト締結力Ｆ1により内側ガスケット
３、外側ガスケット４の装着点に反力Ｆ2、Ｆ3が発生す
る。反力Ｆ2、Ｆ3はガスケットの弾性係数ｋ1、ｋ2と圧
縮変形歪δ1、δ2によって定まるが、ボルトの締結トル
クによるフランジの回転によりδ1＜δ2となり、ｋ1＝
ｋ2のときはＦ2＜Ｆ3となることが知られる。すなわ
ち、内側ガスケット３のシール性は外側ガスケット４の
それより劣ることになり、Ｆ1が小さいか、ｋ2が大きい
場合には、必要なシール性が得られないことがある。Ｆ
2＝Ｆ3となるようにｋ2を設定することができると、図
１１、図１２に示した連結シート面に、テーパや段差を
設けるなどの対策は不用となる。The inner gasket and the outer gasket are rigidly connected via a joining member to form an integral structure, thereby preventing the outside gasket from protruding out of the groove due to the fastening. Further, by fixing at least one of the rigid rings to the connection flange with fixing means for restricting the movement of the inner gasket and the outer gasket, for example, a bolt or the like, the conventional groove processing is not required. Extrusion can be prevented. If the spiral gasket is regarded as an elastic body, the force balance at the time of fastening the gasket is as shown in FIG.
As shown in ( 1) , reaction forces F 2 and F 3 are generated at the mounting points of the inner gasket 3 and the outer gasket 4 due to the bolt fastening force F 1 . The reaction forces F 2 and F 3 are determined by the elastic coefficients k 1 and k 2 of the gasket and the compressive deformation strains δ 1 and δ 2. Due to the rotation of the flange caused by the bolt fastening torque, δ 1 <δ 2 , and k 1 =
It is known that F 2 <F 3 when k 2 . That is, the sealing of the inner gasket 3 becomes inferior than that of the outer gasket 4, or F 1 is smaller, when k 2 is large, there may not be obtained the required sealing properties. F
If k 2 can be set so that 2 = F 3 , measures such as providing a taper or a step on the connecting sheet surface shown in FIGS. 11 and 12 become unnecessary.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、本考案の実施例を図面と共に説明す
る。以下の実施例のように、本考案は渦巻形フランジに
好適であるが、これに限定するものではない。 〈第１実施例〉 図１は本考案の第１実施例の連結シート部を示す図であ
る。水平配管１と容器２の連結、水平配管１と水平配管
３とを連結するフランジ４、５のそれぞれのシート面
６、７は二重ガスケット８を介して締結される。本実施
例は、二重ガスケット８用の溝９がシート面７側に穿設
されたものである。締結にはボルト１０とナット１１が
用いられている。図２は図１に示した二重ガスケット８
部分の詳細を示す拡大図であって、二重ガスケット８
は、外側ガスケット１２と内側ガスケット１３とを一体
に固定する剛体の接合部材１４から構成されている。二
重ガスケット８を溝９内部に嵌入し締結すると、外側ガ
スケット１２が弾性変形して溝９の溝外面１５を押圧す
ることによって、溝９からのはみ出しは防止される。本
実施例においては、流体の漏れを検知することが可能の
ように、フランジ５側に検出孔１６を設け、また内側ガ
スケット１３とフランジ４間の漏れについても検出可能
のように、接合部材１４に開口孔１７を設けている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in the following embodiments, the present invention is suitable for, but not limited to, spiral flanges. <First embodiment> Fig. 1 is a view showing a connecting sheet portion of a first embodiment of the present invention. The connection between the horizontal pipe 1 and the container 2 and the seat surfaces 6 and 7 of the flanges 4 and 5 connecting the horizontal pipe 1 and the horizontal pipe 3 are fastened via a double gasket 8. In this embodiment, a groove 9 for a double gasket 8 is formed in the seat surface 7 side. Bolts 10 and nuts 11 are used for fastening. FIG. 2 shows the double gasket 8 shown in FIG.
It is an enlarged view which shows the detail of a part,
Is composed of a rigid joining member 14 for integrally fixing the outer gasket 12 and the inner gasket 13. When the double gasket 8 is fitted and fastened in the groove 9, the outer gasket 12 is elastically deformed and presses the groove outer surface 15 of the groove 9, thereby preventing the outside gasket 12 from protruding from the groove 9. In the present embodiment, a detection hole 16 is provided on the flange 5 side so as to be able to detect leakage of the fluid, and the joining member 14 is also provided so that leakage between the inner gasket 13 and the flange 4 can be detected. Is provided with an opening hole 17.
【０００７】〈第２実施例〉 図３は本考案の第２実施例の二重ガスケット２５部分の
詳細を示す図である。本実施例は、溝外面１５を除去
し、外側ガスケット１２の外側に接して金属性の外リン
グ１８を設けたもので、内側ガスケット１３、結合部材
１４、外側ガスケット１２、外リング１８から構成され
た本実施例の二重ガスケット２５は、フランジ５に装着
するには、ボルト１０に外リング１８を接触させること
により、通常の防止手段に準じてずれの防止を行なうこ
とが可能である。本実施例は、第１実施例と比較すると
溝９の加工工数を低減することができる。Second Embodiment FIG. 3 is a view showing details of a double gasket 25 according to a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the outer surface 15 of the groove is removed, and a metal outer ring 18 is provided in contact with the outer side of the outer gasket 12, and is constituted by the inner gasket 13, the coupling member 14, the outer gasket 12, and the outer ring 18. The double gasket 25 of the present embodiment can be prevented from slipping by attaching the outer ring 18 to the bolt 10 in order to mount the double gasket 25 on the flange 5 in accordance with ordinary prevention means. This embodiment can reduce the number of processing steps of the groove 9 as compared with the first embodiment.
【０００８】〈第３実施例〉 図４は本考案の第３実施例の二重ガスケット２６部分の
詳細を示す図である。本実施例は、溝内面１９を除去
し、内側ガスケット１３の内側に接して金属性の内リン
グ２０を設けたもので、フランジ５にピン２１を植設
し、内リング２０に設けた孔２２にピン２１を挿入した
ものである。本実施例の二重ガスケット２６は、内リン
グ２０、内側ガスケット１３、結合部材１４、外側ガス
ケット１２から構成されている。本実施例は、第１実施
例と比較すると、第２実施例と同様に溝９の加工工数の
低減が可能である。FIG. 4 is a view showing details of a double gasket 26 according to a third embodiment of the present invention. In this embodiment, a groove inner surface 19 is removed, and a metal inner ring 20 is provided in contact with the inside of the inner gasket 13. A pin 21 is implanted in the flange 5, and a hole 22 formed in the inner ring 20 is formed. In this figure, a pin 21 is inserted. The double gasket 26 according to the present embodiment includes the inner ring 20, the inner gasket 13, the coupling member 14, and the outer gasket 12. In this embodiment, as compared with the first embodiment, the number of processing steps of the groove 9 can be reduced as in the second embodiment.
【０００９】〈第４実施例〉 図５は本考案の第４実施例の二重ガスケット２７部分の
詳細を示す図で、本実施例の二重ガスケット２７は、金
属性の内リング２０、内側ガスケット１３、結合部材１
４、外側ガスケット１２、金属性の外リング１８から構
成されており、これにより、フランジ７の溝９の省略が
可能となったものであり、第１実施例〜第３実施例と比
較して加工工数を一段と低減することが可能で製作費の
削減に有効である。<Fourth Embodiment> FIG. 5 is a view showing details of a double gasket 27 according to a fourth embodiment of the present invention. Gasket 13, coupling member 1
4, the outer gasket 12 and the metallic outer ring 18 make it possible to omit the groove 9 of the flange 7, as compared with the first to third embodiments. The number of processing steps can be further reduced, which is effective in reducing manufacturing costs.
【００１０】〈第５実施例〉 図６は本考案の第５実施例の二重ガスケット２８部分の
詳細を示す図である。本実施例は、第４実施例の二重ガ
スケット２７にボルト１０の反対側に、ずれ防止部２３
を追加したものである。FIG. 6 is a view showing details of a double gasket 28 according to a fifth embodiment of the present invention. This embodiment is different from the fourth embodiment in that the double gasket 27 is provided on the opposite side of the bolt 10 with the slip prevention portion 23.
Is added.
【００１１】〈第６実施例〉 図７は本考案の第６実施例を示す図である。本実施例
は、外側ガスケット１２の幅寸法をｗ1、内側ガスケッ
ト１３の幅寸法をｗ2としたとき、ｗ1＜ｗ2とすること
により、外側ガスケット１２の剛性を内側ガスケット１
３の剛性より小さく設定するものである。渦巻形ガスケ
ットは、フープ材とフィラー材を渦巻状に交互に巻き重
ねたものであって、前記ガスケットとしての剛性は、例
えば、Ｏリングなどに比べると調整が可能な特徴を有す
る。すなわち、渦巻形ガスケットの圧縮歪は、ガスケッ
トに付加される面圧に比例して増加する。ボルトによる
締結力が同じであれば、ガスケットの幅の小さい方が面
圧は増すから、圧縮歪は大きくなりガスケットの剛性は
小さいことになる。二重シール構造の場合には、ボルト
の締結による荷重によりフランジが回転し、外側ガスケ
ットの方が内側ガスケットよりも圧縮歪は大きくなる
が、ガスケットの幅寸法は、内側より外側を小さくする
ことにより、従来のようにフランジのシート面にテーパ
を設けたり、段差を付加する必要がなく、内側と外側の
圧縮荷重を均等に配分することができる。渦巻形ガスケ
ットのシート面は、約２５Ｓ程度の面粗さによって、十
分にシール性を確保することができ、金属Ｏリングの場
合に必要な面粗さ１．５Ｓに比べて遥かに加工は容易で
あるから、定期検査等のフランジ開放後のシート面の手
入れなど保守作業が簡単となる。<Sixth Embodiment> FIG. 7 is a view showing a sixth embodiment of the present invention. In this embodiment, when the width of the outer gasket 12 is w 1 and the width of the inner gasket 13 is w 2 , the rigidity of the outer gasket 12 is reduced by setting w 1 <w 2.
3 is set to be smaller than the rigidity. The spiral gasket is obtained by alternately winding a hoop material and a filler material in a spiral shape, and has a feature that the rigidity of the gasket can be adjusted as compared with, for example, an O-ring. That is, the compression strain of the spiral gasket increases in proportion to the surface pressure applied to the gasket. If the bolts have the same fastening force, the smaller the width of the gasket, the higher the surface pressure, so that the compression strain increases and the rigidity of the gasket decreases. In the case of the double seal structure, the flange rotates due to the load due to the fastening of the bolt, and the compression strain of the outer gasket is larger than that of the inner gasket, but the width dimension of the gasket is smaller by making the outer side smaller than the inner side. Unlike the conventional case, there is no need to provide a taper on the seat surface of the flange or add a step, and the inner and outer compressive loads can be evenly distributed. The sheet surface of the spiral gasket can secure sufficient sealing performance with a surface roughness of about 25S, and is much easier to process than the required surface roughness of 1.5S for a metal O-ring. Therefore, maintenance work such as maintenance of the sheet surface after opening the flange, such as periodic inspection, is simplified.
【００１２】〈第７実施例〉 本考案の他の実施例を図８に示す。本実施例は特に渦巻
形ガスケットに好適であって、外側ガスケット１３を内
側ガスケット１２より圧縮変形し易い形状と構成にした
ものである。すなわち、図８のように、内側と外側のフ
ープ材３０の形状を変えることにより、外側ガスケット
１３は内側ガスケット１２よりも弾性係数を小さく設定
されている。この場合、ガスケットの幅寸法は内側も外
側も等しくｗ＝ｗでよい。<Seventh Embodiment> Another embodiment of the present invention is shown in FIG. This embodiment is particularly suitable for a spiral gasket, and has a configuration in which the outer gasket 13 has a shape that is easier to compressively deform than the inner gasket 12. That is, as shown in FIG. 8, the elastic coefficient of the outer gasket 13 is set smaller than that of the inner gasket 12 by changing the shapes of the inner and outer hoop members 30. In this case, the width dimension of the gasket may be the same both inside and outside, and w = w.
【００１３】上記第６、第７実施例は、従来技術のよう
に内側と外側に２列の溝９を備えるものの改良案として
も適用可能であって、ガスケットのはみ出し防止に有用
であることは勿論である。The sixth and seventh embodiments have two rows of grooves 9 on the inside and outside as in the prior art, but can be applied as an improvement, and are useful for preventing the protrusion of the gasket. Of course.
【００１４】[0014]
【考案の効果】本考案の実施により、外側ガスケットと
内側ガスケットとが一体に剛体結合され、連結管フラン
ジシート面の溝加工の工数と、ガスケット装着に要する
手間を低減することができ、また、外側ガスケットを内
側ガスケットより小さな剛性とすることにより、前記シ
ート面の複雑な加工を廃止し、さらに、連結フランジに
固定して移動を拘束する固定手段、例えば、ボルトなど
を利用した簡易なずれ防止の採用により、従来の溝加工
を省略することも可能となるなど、部品加工工数と保全
工数の低減による製造原価削減に寄与するところ極めて
大である。According to the present invention, the outer gasket and the inner gasket are integrally rigidly connected to each other, so that the number of steps for forming the groove on the connecting pipe flange sheet surface and the time required for mounting the gasket can be reduced. By making the outer gasket less rigid than the inner gasket, complicated processing of the seat surface is eliminated, and furthermore, simple displacement prevention using fixing means for fixing movement to the connecting flange, such as bolts, etc. By adopting the method, it is possible to omit the conventional grooving, which greatly contributes to the reduction of the manufacturing cost by reducing the number of man-hours for component processing and maintenance.
【図１】本考案の第１実施例の連結シート部を示す図で
ある。FIG. 1 is a view showing a connecting sheet part according to a first embodiment of the present invention;
【図２】図１に示した第１実施例の二重ガスケット近傍
の詳細を示す拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view showing details in the vicinity of the double gasket of the first embodiment shown in FIG.
【図３】本考案の第２実施例の二重ガスケット近傍の詳
細を示す図である。FIG. 3 is a view showing details in the vicinity of a double gasket according to a second embodiment of the present invention.
【図４】本考案の第３実施例の二重ガスケット近傍の詳
細を示す図である。FIG. 4 is a view showing details of the vicinity of a double gasket according to a third embodiment of the present invention.
【図５】本考案の第４実施例の二重ガスケット近傍の詳
細を示す拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view showing details in the vicinity of a double gasket according to a fourth embodiment of the present invention.
【図６】本考案の第５実施例の二重ガスケット近傍の詳
細を示す拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view showing details in the vicinity of a double gasket according to a fifth embodiment of the present invention.
【図７】本考案の第６実施例の二重ガスケット近傍の詳
細を示す図である。FIG. 7 is a view showing details in the vicinity of a double gasket according to a sixth embodiment of the present invention.
【図８】本考案の第７実施例の内側ガスケット、外側ガ
スケットの断面を示す図である。FIG. 8 is a sectional view of an inner gasket and an outer gasket according to a seventh embodiment of the present invention.
【図９】従来の垂直方向配管の二重ガスケット近傍の詳
細を示す図である。FIG. 9 is a view showing details in the vicinity of a double gasket of a conventional vertical pipe.
【図１０】従来の水平方向配管の二重ガスケット近傍の
詳細を示す図である。FIG. 10 is a view showing details in the vicinity of a double gasket of a conventional horizontal pipe.
【図１１】従来の垂直方向配管の金属Ｏリング近傍の状
態を示す図である。FIG. 11 is a view showing a state near a metal O-ring of a conventional vertical pipe.
【図１２】従来の他の垂直方向配管の金属Ｏリング近傍
の状態を示す図である。FIG. 12 is a view showing a state in the vicinity of a metal O-ring of another conventional vertical pipe.
【図１３】従来の垂直方向配管における締結荷重原理を
示す図である。FIG. 13 is a diagram showing the principle of fastening load in a conventional vertical pipe.
【符号の説明】 １、３…水平配管 ２…容器 ４、５…フランジ ６、７…シート面 ８、２５、２６、２７、２８、３１…二重ガスケット ９…溝 １０…ボルト １１…ナット １２…外側ガス
ケット １３…内側ガスケット １４…結合部材 １５…溝外面 １６…検出孔 １７…開口孔 １８…外リング １９…溝内面 ２０…内リング ２１…ピン ２２…穴 ２３…ずれ防止部 ２９…フィラー
材 ３０…フープ材[Description of Signs] 1, 3 ... Horizontal piping 2 ... Container 4, 5 ... Flange 6, 7 ... Seat surface 8, 25, 26, 27, 28, 31 ... Double gasket 9 ... Groove 10 ... Bolt 11 ... Nut 12 ... Outer gasket 13 ... Inner gasket 14 ... Coupling member 15 ... Groove outer surface 16 ... Detection hole 17 ... Opening hole 18 ... Outer ring 19 ... Groove inner surface 20 ... Inner ring 21 ... Pin 22 ... Hole 23 ... Slip prevention part 29 ... Filler material 30 ... Hoop material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 23/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F16L 23/16
Claims (2)
器類の連結部から内部流体が漏えいしないように、前記
連結部の一方に形成した溝内に装着するガスケットの二
重シール構造において、 内側ガスケットと外側ガスケットとを接合する接合部材
を用いて連結してなる二重ガスケットであって 、前記外側ガスケットは前記内側ガスケットより小さな剛
性を有するように構成した ことを特徴とする二重シール
構造。1. A piping connecting portion of the pipe, or, as the internal fluid does not leak from the connecting portion of the piping and containers, wherein
A joining member for joining an inner gasket and an outer gasket in a double seal structure of a gasket mounted in a groove formed in one of the connecting portions.
A double gasket formed by connecting with, the outer gasket smaller rigid than said inner gasket
A double seal structure characterized by having a characteristic.
から内部流体をシールする二重シール構造において、前記連結部のフランジ面に介設する内側ガスケットと外
側ガスケットと 、前記内側ガスケットと外側ガスケットを連結した剛体の
接合部材と、 前記内側ガスケットと外側ガスケットの少なくとも何れ
か一方に連結した剛体のリングを有し 、前記リングの少なくとも何れか一方を前記連結フランジ
に固定して移動を拘束する固定手段を有することを特徴
とする 二重シール構造。2. A connecting portion between a pipe and a pipe or a pipe and a container.
In the double seal structure for sealing the internal fluid from the inner gasket and the outer gasket
Side gasket, and a rigid body connecting the inner gasket and the outer gasket.
Joining member, at least one of the inner gasket and the outer gasket
A rigid ring connected to at least one of the connecting flanges, and at least one of the rings is connected to the connecting flange.
Characterized in that it has a fixing means for fixing the movement and restricting the movement.
And double seal structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993039516U JP2603175Y2 (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Double seal structure |
Applications Claiming Priority (1)
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