JP2511339Y2 - 電気設備用過熱監視装置 - Google Patents
電気設備用過熱監視装置Info
- Publication number
- JP2511339Y2 JP2511339Y2 JP6313290U JP6313290U JP2511339Y2 JP 2511339 Y2 JP2511339 Y2 JP 2511339Y2 JP 6313290 U JP6313290 U JP 6313290U JP 6313290 U JP6313290 U JP 6313290U JP 2511339 Y2 JP2511339 Y2 JP 2511339Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- value
- output
- gas sensor
- abnormal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Emergency Alarm Devices (AREA)
- Fire Alarms (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Fire-Detection Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は電気設備用過熱監視装置に関する。
（従来の技術） キュービクルなどに収納されている電気設備の異常過
熱を監視するのに、その異常過熱に応動してガスを放出
する過熱検知ユニットを用意し、これから放出されるガ
スをガスセンサによって検出することにより、過熱状態
の発生を監視するようにしている。
熱を監視するのに、その異常過熱に応動してガスを放出
する過熱検知ユニットを用意し、これから放出されるガ
スをガスセンサによって検出することにより、過熱状態
の発生を監視するようにしている。
従来では、ガスセンサの出力をノイズガスによる出力
と区別して識別するのに、ガス不発生時には到達し得な
い程度の高濃度に設定値を定めておき、ガスセンサ出力
がこの濃度を検出したときに、警報を出すようにしてい
た。
と区別して識別するのに、ガス不発生時には到達し得な
い程度の高濃度に設定値を定めておき、ガスセンサ出力
がこの濃度を検出したときに、警報を出すようにしてい
た。
（考案が解決しようとする課題） しかしこれによれば、異常過熱発生時に過熱検知ユニ
ットから多量のガスを発生するようにしておく必要があ
り、またそのためにガスセンサも大きくしなければなら
ない。
ットから多量のガスを発生するようにしておく必要があ
り、またそのためにガスセンサも大きくしなければなら
ない。
そしてこのようにガスセンサを大きくすると、絶縁上
の問題が起り、使用範囲が大きく限定され、実用化が極
めて困難となってしまう。
の問題が起り、使用範囲が大きく限定され、実用化が極
めて困難となってしまう。
この考案は、異常過熱状態が発生した場合、発生ガス
が低濃度であっても、ノイズガスと区別して正確に異常
過熱の検出を可能にすることを目的とする。
が低濃度であっても、ノイズガスと区別して正確に異常
過熱の検出を可能にすることを目的とする。
（課題を解決するための手段） この考案は、ガスセンサからの出力と、ガスの不発生
時におけるガスセンサの出力との比を、所定の時間間隔
毎に演算するとともに、異常過熱の発生による前記演算
値が一定値を超えて変化するのを判定するようにし、前
記演算値が一定値を超えて変化している状態が一定時間
継続したとき、対象の電気機器の周辺のガスを検出する
ガスセンサの出力と周辺のガスの不発生時における前記
ガスセンサの出力との比を演算して、その演算値が一定
値を超えて変化したことを判定したとき、異常過熱状態
が発生したものとすることを特徴とする。
時におけるガスセンサの出力との比を、所定の時間間隔
毎に演算するとともに、異常過熱の発生による前記演算
値が一定値を超えて変化するのを判定するようにし、前
記演算値が一定値を超えて変化している状態が一定時間
継続したとき、対象の電気機器の周辺のガスを検出する
ガスセンサの出力と周辺のガスの不発生時における前記
ガスセンサの出力との比を演算して、その演算値が一定
値を超えて変化したことを判定したとき、異常過熱状態
が発生したものとすることを特徴とする。
（作用） 電気機器が正常の状態にあるときは、ガスセンサの出
力と基準値との比はほぼ同じである。異常過熱が発生し
たとき、ガスの濃度が増大するので、前記比は変化し、
これが一定値を超えて変化した場合、その変化状態が一
定時間にわたって継続したときは一応異常過熱の発生が
あったとする。
力と基準値との比はほぼ同じである。異常過熱が発生し
たとき、ガスの濃度が増大するので、前記比は変化し、
これが一定値を超えて変化した場合、その変化状態が一
定時間にわたって継続したときは一応異常過熱の発生が
あったとする。
一方、別に対象の電気機器の周辺のガスを検出するガ
スセンサのサンプリング値と基準値との比を判定してお
り、その比と前記比との比を前記一定時間を経過したあ
と判定する。この比が一定値を超えないときは、周辺に
も同程度の濃度のガスが存在しているものとし、そのガ
スはノイズガスとする。
スセンサのサンプリング値と基準値との比を判定してお
り、その比と前記比との比を前記一定時間を経過したあ
と判定する。この比が一定値を超えないときは、周辺に
も同程度の濃度のガスが存在しているものとし、そのガ
スはノイズガスとする。
前記比が一定値を超えたとき、周辺より高濃度のガス
が存在しているものとし、このときは異常過熱状態の発
生とみなして警報を発する。
が存在しているものとし、このときは異常過熱状態の発
生とみなして警報を発する。
（実施例） この考案の実施例を第１図によって説明する。１は電
気機器内に設置され、異常過熱時にガスを検知するガス
センサである。その構成例を第２図に示す。同図におい
て21はガス検出用の金属酸化物半導体で、ガスに触れる
とその抵抗値が変化する。すなわちガス濃度が高い程、
抵抗値が小さくなる。
気機器内に設置され、異常過熱時にガスを検知するガス
センサである。その構成例を第２図に示す。同図におい
て21はガス検出用の金属酸化物半導体で、ガスに触れる
とその抵抗値が変化する。すなわちガス濃度が高い程、
抵抗値が小さくなる。
22は負荷抵抗で、前記半導体21と直列に接続されてあ
り、その直列回路は定電圧V0が印加されてある回路間に
接続されてある。23は半導体21を過熱するためのヒータ
である。
り、その直列回路は定電圧V0が印加されてある回路間に
接続されてある。23は半導体21を過熱するためのヒータ
である。
ガスセンサ１は負荷抵抗22の端子電圧Ｖを出力する。
この電圧Ｖを半導体21の抵抗値に変換する。たとえば負
荷抵抗22の抵抗値をＲとすれば、半導体21の抵抗値ｒは
次式から求めることができる。
この電圧Ｖを半導体21の抵抗値に変換する。たとえば負
荷抵抗22の抵抗値をＲとすれば、半導体21の抵抗値ｒは
次式から求めることができる。
第１図においてガスセンサ１からの出力は、A/D変換
器２によってデイジタル値に変換され、続いて電圧−抵
抗変換器３に送られる。ここで前記した式に基づいて抵
抗値ｒに変換される。
器２によってデイジタル値に変換され、続いて電圧−抵
抗変換器３に送られる。ここで前記した式に基づいて抵
抗値ｒに変換される。
この変換値は、図示しないサンプリング手段によって
サンプリングされ、たとえば0.5〜数秒間の平均値もし
くは中間値を選び、その値をガスセンサ１の出力とす
る。
サンプリングされ、たとえば0.5〜数秒間の平均値もし
くは中間値を選び、その値をガスセンサ１の出力とす
る。
この平均値または中間値をそのときのガスセンサ１の
出力とする理由は、一時的な異常値（電気ノイズなど）
を取り込ませないようにするためである。
出力とする理由は、一時的な異常値（電気ノイズなど）
を取り込ませないようにするためである。
電圧−抵抗変換器３からのサンプリングされた出力
は、メモリー4,5に記憶されていく。メモリー５はガス
の不発生時の出力（基準値）を記憶するもので、これは
タイマー７から１分〜１時間毎に送られてくる信号によ
って、繰返し更新されるようになっている。
は、メモリー4,5に記憶されていく。メモリー５はガス
の不発生時の出力（基準値）を記憶するもので、これは
タイマー７から１分〜１時間毎に送られてくる信号によ
って、繰返し更新されるようになっている。
９は演算回路である。この演算回路９は両メモリー4,
5の記憶値の比を演算する。すなわちメモリー４の記憶
値は、各瞬時のガス濃度Ｒを示すものであり、メモリー
５は基準の濃度R0を示すものである。両者の比Ｈ＝R/R0
を演算回路９が演算する。
5の記憶値の比を演算する。すなわちメモリー４の記憶
値は、各瞬時のガス濃度Ｒを示すものであり、メモリー
５は基準の濃度R0を示すものである。両者の比Ｈ＝R/R0
を演算回路９が演算する。
演算器回路９の出力は判定回路10に与えられ、ここで
前記した比Ｈと基準値K1とを比較する。そしてＨ＞K1の
場合は、正常とみなし、Ｈ≦K1の場合は、異常第１段階
と判定する。基準値K1としては、１より小さい値、たと
えば0.6が選ばれる。
前記した比Ｈと基準値K1とを比較する。そしてＨ＞K1の
場合は、正常とみなし、Ｈ≦K1の場合は、異常第１段階
と判定する。基準値K1としては、１より小さい値、たと
えば0.6が選ばれる。
Ｈ≦K1の場合、判定回路10から信号が出て、タイマー
８の限時動作をスタートさせる。タイマー８はこのとき
から一定時間（たとえば10秒）経過したとき信号を出
す。この信号を受けて、判定回路10からそのときの演算
回路９の出力Ｈを、メモリー11に転送する。
８の限時動作をスタートさせる。タイマー８はこのとき
から一定時間（たとえば10秒）経過したとき信号を出
す。この信号を受けて、判定回路10からそのときの演算
回路９の出力Ｈを、メモリー11に転送する。
もしこの一定時間内に判定回路10がＨ＞K1を判定した
ら、タイマー８は判定回路10からの信号によってリセッ
トされてしまう。そして再びＨ≦K1となると、タイマー
８を最初からスタートさせる。
ら、タイマー８は判定回路10からの信号によってリセッ
トされてしまう。そして再びＨ≦K1となると、タイマー
８を最初からスタートさせる。
メモリー12には、対象の電気機器の周辺のガスの濃度
に関し、図示する構成と同じ構成の検出装置の演算回路
（図の演算回路９に対応する演算回路）からの演算値H0
が与えられる。
に関し、図示する構成と同じ構成の検出装置の演算回路
（図の演算回路９に対応する演算回路）からの演算値H0
が与えられる。
対象の電気機器の周辺としては、次のような場合が例
示できる。たとえば電気機器がキュービクル配電盤であ
って、その複数を並設して各配電盤につき異常過熱を検
出している場合、そのうちの一つを対象の電気機器とし
たとき、これに隣接している他の配電盤の内部を、対象
の電気機器の周辺とすることができる。
示できる。たとえば電気機器がキュービクル配電盤であ
って、その複数を並設して各配電盤につき異常過熱を検
出している場合、そのうちの一つを対象の電気機器とし
たとき、これに隣接している他の配電盤の内部を、対象
の電気機器の周辺とすることができる。
そして隣接している他の配電盤内の異常過熱の検出
を、図示する構成と同じ構成の検出装置を利用している
ものとし、この検出装置の、前記した演算回路９に対応
する演算回路の出力が、メモリー12に与えられ、ここに
記憶される。
を、図示する構成と同じ構成の検出装置を利用している
ものとし、この検出装置の、前記した演算回路９に対応
する演算回路の出力が、メモリー12に与えられ、ここに
記憶される。
図の構成では、演算回路９の出力H0′は隣接している
他の配電盤につき、その異常過熱を検出する検出装置
の、図示するメモリー12に対応するメモリーに送るよう
にしている。
他の配電盤につき、その異常過熱を検出する検出装置
の、図示するメモリー12に対応するメモリーに送るよう
にしている。
両メモリー11,12に記憶されている値は、次に演算回
路13に送られ、ここで両者の比Ｉ＝H/H0が演算される。
路13に送られ、ここで両者の比Ｉ＝H/H0が演算される。
演算器回路13の出力Ｉは判定回路14に与えられ、ここ
で基準値K2と比較される。そしてＩ＞K2の場合は、正常
とみなし、Ｉ≦K2の場合は異常と判定する。基準値K2と
しては、１より小さい値、たとえば0.8が選ばれる。
で基準値K2と比較される。そしてＩ＞K2の場合は、正常
とみなし、Ｉ≦K2の場合は異常と判定する。基準値K2と
しては、１より小さい値、たとえば0.8が選ばれる。
Ｉ＞K2の場合は、周辺にも同程度の濃度のガスが存在
している（すなわち外来ガスノイズが存在している）と
いうことになり、正常とみなす。
している（すなわち外来ガスノイズが存在している）と
いうことになり、正常とみなす。
またＩ≦K2の場合は、外来ガスノイズではなく、対象
の電気機器のみにガスが存在している状態（過熱検知ユ
ニットのガスが放出された状態）とみなし、異常と判定
する。
の電気機器のみにガスが存在している状態（過熱検知ユ
ニットのガスが放出された状態）とみなし、異常と判定
する。
Ｉ≦K2の場合、判定回路14から信号が出る。この信号
によって異常過熱が発生したことを報知するための警報
を発する。
によって異常過熱が発生したことを報知するための警報
を発する。
判定回路14にはタイマー６からの信号を与えている
が、これはガスセンサ１に通電したとき、その直後はガ
スセンサ１は安定しないので、数分〜数時間は、判定回
路14は判定動作を行なわないように、この信号によって
ロックするためのものである。
が、これはガスセンサ１に通電したとき、その直後はガ
スセンサ１は安定しないので、数分〜数時間は、判定回
路14は判定動作を行なわないように、この信号によって
ロックするためのものである。
なお図に示す構成に代えて、これをマイクロコンピュ
ータなどによって構成するようにしてもよい。
ータなどによって構成するようにしてもよい。
（考案の効果） 以上詳述したようにこの考案によれば、異常過熱が発
生したときに放出されるガスから、異常過熱を検出する
にあたり、ガスセンサがガスの濃度の変化を検出して
も、これをもって直ちに異常過熱の発生とみなさず、周
辺のガスの変化を検出した結果と比較して、異常過熱の
発生を検出するようにしているので、過熱検知ユニット
が放出するガスが低濃度であっても、異常過熱の検知が
可能となる効果を奏する。
生したときに放出されるガスから、異常過熱を検出する
にあたり、ガスセンサがガスの濃度の変化を検出して
も、これをもって直ちに異常過熱の発生とみなさず、周
辺のガスの変化を検出した結果と比較して、異常過熱の
発生を検出するようにしているので、過熱検知ユニット
が放出するガスが低濃度であっても、異常過熱の検知が
可能となる効果を奏する。
第１図はこの考案の実施例を示すブロック線図、第２図
はガスセンサの回路図である。 １……ガスセンサ、３……電圧−抵抗変換器、4,5,12…
…メモリー、６〜８……タイマー、9,13……演算回路、
10,14……判定回路、H0……周辺のガスに関する演算
値、
はガスセンサの回路図である。 １……ガスセンサ、３……電圧−抵抗変換器、4,5,12…
…メモリー、６〜８……タイマー、9,13……演算回路、
10,14……判定回路、H0……周辺のガスに関する演算
値、
Claims (1)
- 【請求項１】電気設備の異常過熱時に放出されるガスを
検出するガスセンサと、 前記ガスセンサからの出力と、前記ガスの不発生時にお
ける前記ガスセンサの出力との比を、所定の時間間隔に
演算する第１の演算手段と、 異常過熱の発生によって前記演算手段による演算値が一
定値を超えて変化するのを判定する第２の判定手段と、 前記第１の演算手段による演算値が一定値を超えて変化
している状態が一定時間継続したとき、対象の電気機器
の周辺のガスを検出するガスセンサの出力と周辺のガス
の不発生時における前記ガスセンサの出力との比を演算
する第２の演算手段と、 前記第２の演算手段による演算値が一定値を超えて変化
したことを判定したとき、異常過熱状態の発生を意味す
る信号を出す第２の判定手段とを備えた 電気設備用過熱監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6313290U JP2511339Y2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 電気設備用過熱監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6313290U JP2511339Y2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 電気設備用過熱監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0421135U JPH0421135U (ja) | 1992-02-21 |
| JP2511339Y2 true JP2511339Y2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=31592910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6313290U Expired - Fee Related JP2511339Y2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 電気設備用過熱監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2511339Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-06-14 JP JP6313290U patent/JP2511339Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0421135U (ja) | 1992-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10283956B2 (en) | Direct current arc fault detector and circuit interrupter, and method of detecting an arc in a direct current power circuit | |
| US7345860B2 (en) | Load recognition and series arc detection using load current/line voltage normalization algorithms | |
| EP2482409B1 (en) | DC Arc fault detection and protection | |
| JP2006349424A (ja) | 漏洩電流検出システム及び方法 | |
| US20080212246A1 (en) | Systems and Methods for Detecting Shorts in Electrical Distribution Systems | |
| US6185482B1 (en) | System and method for rms overcurrent backup function | |
| US20070207656A1 (en) | Method and apparatus for condition monitoring of electrical connections | |
| JP3128973B2 (ja) | 温度計測装置 | |
| US5818674A (en) | Solid state overload relay | |
| JP2511339Y2 (ja) | 電気設備用過熱監視装置 | |
| JP3023965B2 (ja) | 電気設備用過熱監視装置 | |
| JP4100065B2 (ja) | 事前警報付回路遮断器 | |
| KR101828329B1 (ko) | 배터리 시동 성능 추정 시스템 및 그 방법 | |
| JPH03253219A (ja) | 電気設備用過熱監視装置 | |
| JP2000131362A (ja) | 電解コンデンサの劣化診断方法及び装置 | |
| JPH0862082A (ja) | 圧力センサの点検装置 | |
| JP2004328886A (ja) | 自動監視回路 | |
| JPH0627182A (ja) | 部分放電監視装置 | |
| EP0507570A2 (en) | Method of estimating residual battery life | |
| JP4334207B2 (ja) | 電源混入検知方法および装置 | |
| JP2000156982A (ja) | 交流出力電流異常検出装置 | |
| JP2569638Y2 (ja) | Ｇｉｓ内部異常過熱監視装置 | |
| JP2611014B2 (ja) | ガス漏れ警報器 | |
| JP2758333B2 (ja) | 監視診断装置 | |
| JP2001169457A (ja) | 電子式回路遮断器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |