JP2509949Y2 - Vacuum furnace - Google Patents

Vacuum furnace

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JP2509949Y2
JP2509949Y2 JP5609390U JP5609390U JP2509949Y2 JP 2509949 Y2 JP2509949 Y2 JP 2509949Y2 JP 5609390 U JP5609390 U JP 5609390U JP 5609390 U JP5609390 U JP 5609390U JP 2509949 Y2 JP2509949 Y2 JP 2509949Y2
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pin
drive gear
vacuum furnace
transport plate
pinion
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丈夫 加藤
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日本真空技術株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は加熱部と搬送部とから成る真空炉に関するも
のである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a vacuum furnace comprising a heating part and a transfer part.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

真空槽の中が加熱部と搬送部とから成り、加熱部に被
加熱物を搬送する機構を搬送部内に備え、他の準備室等
から被加熱物を搬送してくる多室型、すなわち、いわゆ
るインライン式の従来の真空炉を第3図及び第4図に示
す。第4図は第3図のB−B線に沿った断面図である。
図において真空炉は全体として(25)で示されるが、真
空槽(10)の内部に加熱部(16)が設けられ、炉壁(1
5)の上壁部(15a)によって搬送機構のある搬送部(2
7)と区切られている。(3)は加熱用のヒータパネル
である。加熱処理されるワーク(2)を載せたキャリア
フレーム(1)は、キャリアフレーム搬入扉(14)を通
って隣接する準備室(26)から加熱部(16)に搬入さ
れ、加熱処理後、キャリアフレーム搬出扉(29)を通っ
て次室の後処理室(28)へ搬出される。その搬送機構
は、先ず真空槽(10)の外にあるモータ(7)の回転運
動を駆動伝達チェーン(6)、駆動軸(17)及び駆動輪
(21)を介して真空槽(10)の搬送部(27)内のドック
付きチェーン(12)に伝える。(5)は軸シール、(2
2)は従動輪である。ドック付きチェーン(12)の各ド
ック(12a)が矢印a方向に回転しながらピン付搬送板
(8)に取付けられた各ピン(13)を押すことによりピ
ン付搬送板(8)が矢印b方向に前進する。それに伴っ
て、ピン付搬送板(8)に接続されているハンガー(1
8)も矢印b方向に前進し、ハンガー(18)に吊り下げ
られたキャリアフレーム(1)を搬送する。支柱(23)
によって固定されたレール(9)の上を移動するローラ
(19)が軸(20)によってハンガー(18)を介してピン
付搬送板(8)に連続されており、それによって、ピン
付搬送板(8)は支持される。
A multi-chamber type, in which the inside of the vacuum chamber is composed of a heating part and a transfer part, and a mechanism for transferring an object to be heated to the heating part is provided in the transfer part, and an object to be heated is transferred from another preparation room, A so-called in-line conventional vacuum furnace is shown in FIGS. 3 and 4. FIG. 4 is a sectional view taken along the line BB of FIG.
In the figure, the vacuum furnace is indicated by (25) as a whole, but the heating section (16) is provided inside the vacuum chamber (10) and the furnace wall (1
5) The upper wall section (15a) allows the transfer section ( 2
7 ) is separated. (3) is a heater panel for heating. The carrier frame (1) on which the work (2) to be heat-treated is loaded is carried into the heating section (16) from the adjoining preparation chamber ( 26 ) through the carrier frame carry-in door (14), and after the heat treatment, the carrier It is carried out to the post-treatment room ( 28 ) of the next room through the frame carry-out door (29). First, the transport mechanism transfers the rotational movement of the motor (7) outside the vacuum chamber (10) to the vacuum chamber (10) via the drive transmission chain (6), the drive shaft (17) and the drive wheel (21). Transfer to the chain with dock (12) in the transport section ( 27 ). (5) is the shaft seal, (2
2) is the driven wheel. By pushing each pin (13) attached to the pin-equipped transport plate (8) while each dock (12a) of the docked chain (12) is rotating in the direction of arrow a, the pin-equipped transport plate (8) is moved to the arrow b. Move forward in the direction. Accordingly, the hanger (1) connected to the pin-equipped carrier plate (8)
8) also advances in the direction of arrow b, and carries the carrier frame (1) suspended from the hanger (18). Prop (23)
The roller (19) moving on the rail (9) fixed by the shaft (20) is connected to the pin-equipped carrier plate (8) via the hanger (18), whereby the pin-equipped carrier plate (8) is provided. (8) is supported.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

以上のように、搬送機構としてドック付きチェーン
(12)が用いられているインライン式の真空炉において
は、次のような種々の問題点があった。
As described above, the in-line vacuum furnace in which the chain (12) with a dock is used as the transfer mechanism has the following various problems.

1) ドック付きチェーン(12)及びピン付搬送板
(8)は真空槽(10)の内部で加熱部(16)の外の搬送
部(27)に設置されているが、断熱は完全ではないの
で、加熱部(16)からの熱の影響を受ける。一般にチェ
ーンは常温においても約3%の伸びを生じるが、さらに
熱の影響のための伸びも生じるので、これらの伸びを吸
収するためのテイクアップ機構が必要となり、構造が複
雑化する。又、もしこのテイクアップ機構が完全に機能
しないとチェーンがたるみ、搬送不良を起こしてしま
う。
1) The chain with dock (12) and the carrier plate with pin (8) are installed inside the vacuum chamber (10) in the carrier part ( 27 ) outside the heating part (16), but the heat insulation is not perfect. Therefore, it is affected by the heat from the heating section (16). Generally, the chain grows by about 3% even at room temperature, but it also grows due to the influence of heat. Therefore, a take-up mechanism for absorbing the elongation is required, and the structure becomes complicated. Also, if this take-up mechanism does not function completely, the chain will sag, which will result in poor conveyance.

2) ドック付きチェーン(12)がピン(13)を引っ掛
けて押していく際に、ピン(13)がドック(12a)に引
掛からず、搬送不良を起こすことがある。
2) When the chain (12) with dock hooks and pushes the pin (13), the pin (13) may not catch on the dock (12a), which may result in transport failure.

3) ドック付きチェーン(12)のドック(12a)とド
ック(12a)の間の距離が40〜50mmあるため、ドック付
チェーン(12)を停止しても、ピンすなわちピン付搬送
板(8)がこの間を動いてしまい、従ってキャリアフレ
ーム(1)の停止位置は40〜50mmの誤差を含むことにな
り、精度が悪い。
3) Since the distance between the dock (12a) and the dock (12a) of the docked chain (12) is 40 to 50mm, even if the docked chain (12) is stopped, the pin, that is, the carrier plate with pin (8). However, the stop position of the carrier frame (1) includes an error of 40 to 50 mm, resulting in poor accuracy.

4) この真空炉を例えばアルミろう付炉として使用す
る際には、ろう付時に発生するマグネシウムがドック付
きチェーン(12)、ピン付搬送板(8)、ピン(13)等
に付着し、しばしば搬送不良を起こすので、マグネシウ
ムを除去するためのメンテナンスが必要になる。この場
合、炉の上部ヒータ(3a)や上壁部(15a)を取り外さ
ないとメンテナンスができないため、5〜6時間もの時
間を要し、保守性が悪い。
4) When this vacuum furnace is used as an aluminum brazing furnace, for example, magnesium generated during brazing adheres to the docked chain (12), the pinned carrier plate (8), the pin (13), etc. Since it causes poor transportation, maintenance is required to remove magnesium. In this case, since maintenance cannot be performed unless the upper heater (3a) and the upper wall (15a) of the furnace are removed, it takes 5 to 6 hours and the maintainability is poor.

本考案は以上のような問題に鑑みてなされ、簡単な構
造で、確実に、かつ正確な位置にキャリアフレームを搬
送でき、メンテナンスも容易な真空炉を提供することを
目的としている。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a vacuum furnace having a simple structure, capable of reliably and accurately transporting a carrier frame, and easily maintained.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記目的は、真空槽の内部が加熱部と搬送部とから成
り、前記加熱部内で被加熱物を搬送するための搬送手段
が前記搬送部内に設けられ、前記被加熱物を搬出入させ
る少なくとも1つの気密扉を設けた真空炉において、前
記搬送手段が外周に歯を設けた少なくとも1つの駆動歯
車と、前記歯の間隔と同間隔でピンが一直線上に設けら
れ、該ピンが前記駆動歯車と係合する搬送板と、前記搬
送板に回転軸を介して接続され固定レール上を移動する
ように構成された少なくとも3個のローラとから成り、
前記駆動歯車と、前記搬送部又は前記気密扉に介して接
続する隣室に設けられた前記駆動歯車と同一構造の他の
駆動歯車との間隔が、前記搬送板の前記ピンの設けられ
ている長さよりも短く、前記搬送板によって前記被加熱
物を搬送することを特徴とする真空炉、によって達成さ
れる。
For the above-mentioned purpose, the inside of the vacuum chamber is composed of a heating part and a transfer part, and a transfer means for transferring an object to be heated in the heating part is provided in the transfer part, and at least one for transferring the object to be transferred in and out. In a vacuum furnace provided with two airtight doors, the conveying means is provided with at least one drive gear having teeth on its outer periphery, and pins are provided in a straight line at the same intervals as the intervals between the teeth, and the pins are the same as the drive gear. An engaging carrier plate, and at least three rollers connected to the carrier plate via a rotary shaft and configured to move on a fixed rail;
The distance between the drive gear and another drive gear having the same structure as the drive gear provided in the adjoining chamber connected to the transport section or the airtight door is determined by the length of the pin provided on the transport plate. And a vacuum furnace characterized in that the object to be heated is transferred by the transfer plate.

〔作用〕[Action]

以上のように構成される真空炉においては、搬送不良
を起こすことがなく、搬送手段、例えば被加熱物を載せ
ているキャリアフレームを精度良く所望位置に停止させ
ることができる。
In the vacuum furnace configured as described above, it is possible to accurately stop the transfer means, for example, the carrier frame on which the object to be heated is placed, without causing a transfer failure.

〔実施例〕〔Example〕

次に、実施例について図面を参照して説明する。 Next, examples will be described with reference to the drawings.

第1図は本実施例にかかる真空炉の断面図を示し、第
2図は第1図のA−A線に沿った断面図を示す。両図に
おいて、第3図及び第4図と共通の部分には同一の符号
を付す。
FIG. 1 shows a sectional view of the vacuum furnace according to the present embodiment, and FIG. 2 shows a sectional view taken along the line AA of FIG. In both figures, the same parts as those in FIGS. 3 and 4 are designated by the same reference numerals.

その搬送機構を説明すると、先ず、真空槽(10)の外
にあるモータ(7)の回転運動を駆動伝達チェーン
(6)、駆動軸(17)を介して真空槽(10)の搬送部
27)内の駆動歯車、ピニオン(4a)に伝える。(5)
は軸シールである。ピニオン(4a)の矢印a方向の回転
運動はこれと噛合う歯車、ピニオン(4b)によって減速
されてかつ矢印b方向の回動運動にされる。ピニオン
(4b)の歯車で、この歯車と同じ間隔でピン(13)を設
けたピン付搬送板(8)のピン(13)を押すことによっ
て回転運動は直線運動に転換され、ピン付搬送板(8)
は矢印c方向へ前進する。それに伴ってピン付搬送板
(8)に接続されているハンガー(18)も矢印c方向へ
前進し、ハンガー(18)に吊り下げられたキャリアフレ
ーム(1)を搬送する。(4c)はピニオン(4a)とピニ
オン(4b)とを支える支持フレームである。支柱(23)
によって固定されたレール(9)の上を移動する4個の
ローラ(19)がそれぞれ軸(20)によってハンガー(1
8)に接続されている。軸(20)の一端はハンガー(1
8)に固定されており、他端はローラ(19)の中心に嵌
めこまれて回転自在となっている。これによってハンガ
ー(18)は支持されると同時に、ピン付搬送板(8)の
移動に伴って移動する。
The transfer mechanism will be described. First, the transfer part () of the vacuum chamber (10) is transferred via the drive transmission chain (6) and the drive shaft (17) to the rotational movement of the motor (7) outside the vacuum chamber (10). 27 ) Send to the drive gear, pinion (4a). (5)
Is a shaft seal. The rotational movement of the pinion (4a) in the direction of the arrow a is decelerated by the gear meshing with the pinion (4b) and turned into the rotational movement in the direction of the arrow b. By rotating the pinion (4b) gear by pushing the pin (13) of the pin-equipped carrier plate (8) provided with the pin (13) at the same interval as this gear, the rotary motion is converted into the linear motion, and the pin-equipped carrier plate (8)
Moves forward in the direction of arrow c. Along with this, the hanger (18) connected to the pin-equipped carrier plate (8) also advances in the direction of arrow c, and carries the carrier frame (1) suspended from the hanger (18). (4c) is a support frame that supports the pinion (4a) and the pinion (4b). Prop (23)
Four rollers (19) moving on rails (9) fixed by means of shafts (20) respectively
8) connected to. One end of the shaft (20) has a hanger (1
It is fixed to 8) and the other end is fitted in the center of the roller (19) and is rotatable. As a result, the hanger (18) is supported and at the same time moves with the movement of the pin-equipped carrier plate (8).

本実施例においては第2図に示すように、駆動歯車で
あるピニオン(4a)(4b)の組合せを搬送部(27)内に
二組設けた。それらをI及びIIで示す。
In this embodiment, as shown in FIG. 2, two sets of pinions (4a) and (4b), which are drive gears, are provided in the conveying section ( 27 ). They are indicated by I and II.

ピン付搬送板(8)には全長にわたって多数のピンが
等間隔についており、ピン付搬送板(8)の長さはI部
のピニオン(4b)とII部のピニオン(4b′)との間隔よ
りも長い。キャリアフレーム搬入扉(14)を開けてキャ
リアフレーム(1)を加熱部(16)に搬入する時には、
準備室(26)のレール(9)上を移動してくるピン付搬
送板(8)が先ずI部のピニオン(4b)の所に至り、そ
れによってピン(13)が押されてピン付搬送板(8)は
前進する。ピン付搬送板(8)がII部のピニオン(4
b′)に至るとそれによってもピン(13)が押されてさ
らに前進し、所望の位置までキャリアフレーム(1)は
搬送される。次いでキャリアフレーム搬出扉(29)を開
けて次室の後処理室(28)へ移動する時には、最初はI
部及びII部のピニオン(4b)(4b′)によってピン(1
3)が押されていくが、ピン付搬送板(8)が前進する
につれてI部のピストン(4b)からは外れ、II部のピニ
オン(4b′)のみによって押されていく。ピン付搬送板
(8)がII部のピニオン(4b′)から外れないうちに先
端は後処理室(28)内のIII部に設けられた同一構造の
ピニオン(4b″)に至り、それによってピン(13)が押
されていき、II部から外れるとIII部のピニオン(4
b″)のみによって駆動されて、キャリアフレーム
(1)は後処理室(28)へと移動する。
A large number of pins are evenly spaced over the entire length of the carrier plate with pin (8), and the length of the carrier plate with pin (8) is the distance between the pinion (4b) of part I and the pinion (4b ') of part II. Longer than. When opening the carrier frame loading door (14) and loading the carrier frame (1) into the heating section (16),
The pin-equipped transport plate (8) moving on the rail (9) of the preparation room ( 26 ) first reaches the pinion (4b) of section I, which pushes the pin (13) to transport it with pin. The plate (8) advances. The transport plate with pin (8) is the pinion (4
When it reaches b '), the pin (13) is also pushed by it and further advances, and the carrier frame (1) is transported to a desired position. Next, when opening the carrier frame carry-out door (29) and moving to the post-treatment chamber ( 28 ) of the next chamber, first, I
Pin (1) and pin II (4b) (4b ')
3) is pushed, but as the pin-equipped carrier plate (8) moves forward, it is disengaged from the piston (4b) of the I part and is pushed only by the pinion (4b ') of the II part. While the carrier plate with pin (8) does not come off from the pinion (4b ') in the II section, the tip reaches the pinion (4b ″) of the same structure provided in the III section in the post-treatment chamber ( 28 ), and When the pin (13) is pushed and comes off from the II part, the pinion (4
Driven only by b ″), the carrier frame (1) moves to the post-treatment chamber ( 28 ).

搬送部(27)内に設けるピニオン(4a)(4b)は一組
でも良い。
The pinion (4a) (4b) provided in the transfer section ( 27 ) may be one set.

ピン付搬送板(8)にハンガー(18)を介して取り付
けられている各ローラ(19)間の距離Lは、真空槽(1
0)内に固定されたレール(9)の端部と準備室(26
又は後処理室(28)内に固定されたレール(9)の端部
との間の距離lよりも長くしてある。従ってピン付搬送
板(8)が前進して他室へ移動する時にレール(9)
(9)間で外れるローラ(19)は1個だけであり、ピン
付搬送板(8)の他のローラ(19)によって確実に支持
され、脱輪することがない。本実施例ではローラを4個
用いたが、少なくとも3個あれば十分である。
The distance L between the rollers (19) attached to the pin-equipped transport plate (8) via the hanger (18) is equal to that of the vacuum chamber (1
End of rail (9) fixed in 0) and preparation room ( 26 )
Alternatively, it is longer than the distance 1 between the end of the rail (9) fixed in the post-treatment chamber ( 28 ). Therefore, when the transport plate (8) with pins moves forward and moves to another room, the rail (9)
Only one roller (19) separates between (9) and is securely supported by the other roller (19) of the pin-equipped transport plate (8), and will not be derailed. Although four rollers are used in this embodiment, at least three rollers are sufficient.

真空槽(10)のピニオン部の側に、気密なメンテナン
ス扉(11)を設ける。ピニオン(4a)が接続している駆
動軸(17)は、軸シール(5)の部分と、他端の支持部
(24)とにおいて取外し自在となっている。ピニオン部
の清掃等のメンテナンスが必要な時には、メンテナンス
扉(11)を開けて、駆動軸(17)と共にピニオン(4
a)、ピニオン(4b)、支持フレーム(4c)から成るピ
ニオン部を一括して取外すことができるので、ピニオン
部の清掃が容易にできる。又、ピニオン部を取外すとピ
ン付搬送板(8)の清掃に障害となる物は何もなく、ピ
ン付搬送板(8)の清掃も非常に容易である。搬送手段
のメンテナンスに要する時間は約30分と、非常に短くな
った。
An airtight maintenance door (11) is provided on the pinion side of the vacuum chamber (10). The drive shaft (17) to which the pinion (4a) is connected is removable at the shaft seal (5) and the support portion (24) at the other end. When maintenance such as cleaning of the pinion part is required, open the maintenance door (11) and move the pinion (4) together with the drive shaft (17).
Since the pinion part composed of a), the pinion (4b), and the support frame (4c) can be collectively removed, the pinion part can be easily cleaned. Further, when the pinion portion is removed, there is no obstacle to cleaning the pin-equipped carrier plate (8), and the pin-equipped carrier plate (8) can be cleaned very easily. The time required to maintain the transportation means has been reduced to about 30 minutes, which is extremely short.

又、搬送に際しては、ピニオンとピンとの噛合いが確
実であるので、搬送不良で生じなくなった。又、噛合い
部のすき間がドック付きチェーンを用いる場合に比較し
て約1/10に減るので、停止精度が向上した。又、ピニオ
ンとピンの組合せは構造が簡単である上、加熱部(16)
からの熱の影響を大きく受けない。
Further, during the transportation, since the pinion and the pin are securely meshed with each other, it does not occur due to poor transportation. In addition, the clearance at the meshing part is reduced to about 1/10 of that when using the chain with dock, so the stopping accuracy is improved. In addition, the combination of pinion and pin has a simple structure and the heating part (16)
Not greatly affected by heat from.

以上、本考案の実施例について説明したが、勿論、本
考案はこれに限定されることなく、本考案の技術的思想
に基き種々の変形が可能である。
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made based on the technical idea of the present invention.

例えば、本実施例の真空炉は真空ろう付炉として用い
たが、他のインライン式の真空熱処理炉やスパッタリン
グ装置にも用いられる。又、搬出入扉を一つだけ備えた
バッチ式の真空炉にも用いられる。
For example, although the vacuum furnace of this embodiment was used as a vacuum brazing furnace, it can also be used in other in-line type vacuum heat treatment furnaces and sputtering devices. It is also used in a batch type vacuum furnace equipped with only one loading / unloading door.

又、実施例においては真空槽の上部にピニオンとピン
付搬送板の搬送機構を設けたが、これらは真空槽の下部
に設けてもよい。あるいは実施例では搬送部と加熱部と
を上下に配置したが、左右に配置してもよい。
Further, in the embodiment, the transport mechanism of the pinion and the transport plate with the pin is provided in the upper part of the vacuum chamber, but they may be provided in the lower part of the vacuum chamber. Alternatively, although the transport unit and the heating unit are arranged vertically in the embodiment, they may be arranged horizontally.

ピニオンの数及び大きさは必要に応じて変えられる。 The number and size of pinions can be changed as needed.

モータとしては通常はギャードモータを使用するが、
滑らかな搬送を必要とする場合はこれにインバータを取
付けるか、あるいは代りに可変速モータを使用するとよ
い。
Normally, a geared motor is used as the motor,
If smooth transport is required, it may be fitted with an inverter, or a variable speed motor may be used instead.

〔考案の効果〕[Effect of device]

本考案は以上のような構成であるので、以下のような
効果を有し、特に多室型(インライン式)の真空炉にお
いてその効果を発揮する。
Since the present invention is configured as described above, it has the following effects, and particularly exhibits the effects in a multi-chamber type (in-line type) vacuum furnace.

すなわち、被加熱物を搬送するキャリアフレームの搬
送不良がなく、停止精度が向上する。
That is, there is no conveyance failure of the carrier frame that conveys the object to be heated, and the stopping accuracy is improved.

又、メンテナンスが容易に短時間で行うことができる
ようになり、その上、熱による悪影響が少ないのでメン
テナンスの周期を長くすることができる。従って真空炉
の稼働率が向上し、ランニングコストの低減につなが
る。
Further, the maintenance can be easily performed in a short time, and moreover, the adverse effect of heat is small, so that the maintenance cycle can be lengthened. Therefore, the operating rate of the vacuum furnace is improved, and the running cost is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案にかかる真空炉の一実施例の断面図、第
2図は第1図のA−A線に沿った断面図、第3図は従来
の真空炉の断面図、第4図は第3図のB−B線に沿った
断面図である。 なお、図において、 (1)……キャリアフレーム (4a)(4b)……ピニオン (8)……ピン付搬送板 (10)……真空槽 (11)……メンテナンス扉 (16)……加熱部 (19)……ローラ (27)……搬送部
1 is a sectional view of an embodiment of a vacuum furnace according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view of a conventional vacuum furnace, and FIG. The drawing is a sectional view taken along the line BB of FIG. In the figure, (1) …… Carrier frame (4a) (4b) …… Pinion (8) …… Conveyor plate with pin (10) …… Vacuum chamber (11) …… Maintenance door (16) …… Heating Section (19) …… Roller ( 27 ) …… Transport section

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】真空槽の内部が加熱部と搬送部とから成
り、前記加熱部内で被加熱物を搬送するための搬送手段
が前記搬送部内に設けられ、前記被加熱物を搬出入させ
る少なくとも1つの気密扉を設けた真空炉において、前
記搬送手段が外周に歯を設けた少なくとも1つの駆動歯
車と、前記歯の間隔と同間隔でピンが一直線上に設けら
れ、該ピンが前記駆動歯車と係合する搬送板と、前記搬
送板に回転軸を介して接続され固定レール上を移動する
ように構成された少なくとも3個のローラとから成り、
前記駆動歯車と、前記搬送部又は前記気密扉を介して接
続する隣室に設けられた前記駆動歯車と同一構造の他の
駆動歯車との間隔が、前記搬送板の前記ピンの設けられ
ている長さよりも短く、前記搬送板によって前記被加熱
物を搬送することを特徴とする真空炉。
1. A vacuum chamber comprises a heating section and a transfer section, and a transfer means for transferring an object to be heated in the heating section is provided in the transfer section, and at least the object to be heated is carried in and out. In a vacuum furnace provided with one hermetic door, the conveying means is provided with at least one drive gear having teeth on its outer periphery, and pins are provided in a straight line at the same intervals as the teeth, and the pins are provided with the drive gear. A transport plate engaging with the transport plate, and at least three rollers connected to the transport plate via a rotary shaft and configured to move on a fixed rail,
The distance between the drive gear and another drive gear having the same structure as that of the drive gear provided in the adjoining chamber connected via the transport unit or the airtight door is determined by the length at which the pin of the transport plate is provided. A vacuum furnace characterized in that the object to be heated is transported by the transport plate, which is shorter than the above.
【請求項2】前記駆動歯車に面する前記真空槽の壁面に
開閉機構を設け、該開閉機構を介して前記駆動歯車を取
外し自在とするようにした請求項(1)に記載の真空
炉。
2. The vacuum furnace according to claim 1, wherein an opening / closing mechanism is provided on a wall surface of the vacuum chamber facing the driving gear, and the driving gear is detachable via the opening / closing mechanism.
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