JP2505843B2 - 電気粘性流体組成物 - Google Patents
電気粘性流体組成物Info
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- JP2505843B2 JP2505843B2 JP71988A JP71988A JP2505843B2 JP 2505843 B2 JP2505843 B2 JP 2505843B2 JP 71988 A JP71988 A JP 71988A JP 71988 A JP71988 A JP 71988A JP 2505843 B2 JP2505843 B2 JP 2505843B2
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- shear stress
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
- C10M171/001—Electrorheological fluids; smart fluids
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電気粘性流体組成物に関するものである。更
に詳しくは、電場変化を加えることによつて大きいせん
断応力を発生し、かつ発生したせん断応力の経時安定性
に優れた電気粘性流体組成物に関するものである。
に詳しくは、電場変化を加えることによつて大きいせん
断応力を発生し、かつ発生したせん断応力の経時安定性
に優れた電気粘性流体組成物に関するものである。
（従来の技術） 電気粘性流体とは、例えば絶縁性の分散媒中に固体粒
子を分散−懸濁して得られる流体であつて、そのレオロ
ジー的あるいは流れ性質が電場変化を加えることにより
粘塑性型の性質に変わる流体であり、一般に外部電界を
印加した時に粘度が著しく上昇し大きいせん断応力を誘
起する。いわゆるウインズロー効果を示す流体として知
られている。このウインズロー効果は応答性が速いとい
う特徴を有するため、電気粘性流体はクラツチ、ダンパ
ー、ブレーキ、シヨツクアブソーバー、アクチユエータ
ー等への応用が試みられている。
子を分散−懸濁して得られる流体であつて、そのレオロ
ジー的あるいは流れ性質が電場変化を加えることにより
粘塑性型の性質に変わる流体であり、一般に外部電界を
印加した時に粘度が著しく上昇し大きいせん断応力を誘
起する。いわゆるウインズロー効果を示す流体として知
られている。このウインズロー効果は応答性が速いとい
う特徴を有するため、電気粘性流体はクラツチ、ダンパ
ー、ブレーキ、シヨツクアブソーバー、アクチユエータ
ー等への応用が試みられている。
従来、電気粘性流体としては、シリコン油、塩化ジフ
エニル、トランス油等の絶縁油中に、セルロース、でん
粉、大豆カゼイン、ポリスチレン系イオン交換樹脂、ポ
リアクリル酸塩架橋体等の固体粒子を分散させたものが
知られている。しかしながら、これらの電気粘性流体
は、誘起されるせん断応力が小さく、その経時安定性に
も乏しいという問題点があつた。
エニル、トランス油等の絶縁油中に、セルロース、でん
粉、大豆カゼイン、ポリスチレン系イオン交換樹脂、ポ
リアクリル酸塩架橋体等の固体粒子を分散させたものが
知られている。しかしながら、これらの電気粘性流体
は、誘起されるせん断応力が小さく、その経時安定性に
も乏しいという問題点があつた。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記問題点を解決するものである。
したがつて、本発明の目的は、電場変化を加えること
によつて大きいせん断応力を発生し、かつ長期間にわた
つてそれを維持するという経時安定性にも優れた電気粘
性流体組成物を提供することにある。
によつて大きいせん断応力を発生し、かつ長期間にわた
つてそれを維持するという経時安定性にも優れた電気粘
性流体組成物を提供することにある。
（課題を解決するための手段および作用） 本発明は、アジリジン化合物の重合体および／または
その架橋物からなる粒子を絶縁性分散媒中に分散させて
なる電気粘性流体組成物に関するものである。
その架橋物からなる粒子を絶縁性分散媒中に分散させて
なる電気粘性流体組成物に関するものである。
本発明で用いられるアジリジン化合物は、１分子中に
アジリジン基を少なくとも１個有するものであれば、特
に制限されることなく用いられる。例えばアジリジン環
に置換基を有するものや、１分子中にアジリジン基を複
数個有するものも用いられ、あるいはこれらアジリジン
化合物の２種以上が用いられてもよい。
アジリジン基を少なくとも１個有するものであれば、特
に制限されることなく用いられる。例えばアジリジン環
に置換基を有するものや、１分子中にアジリジン基を複
数個有するものも用いられ、あるいはこれらアジリジン
化合物の２種以上が用いられてもよい。
このようなアジリジン化合物の具体例としては、エチ
レンイミン、プロピレンイミン、ブチレンイミン、Ｎ−
ヒドロキシエチルエチレンイミン、Ｎ−シアノエチルエ
チレンイミン、Ｎ−メチルエチレンイミン、Ｎ−エチル
エチレンイミン、Ｎ−フエニルエチレンイミン、Ｎ−ア
セチルエチレンイミン、Ｎ−メタクリロイルアジリジ
ン、β−アジリジニルメチルプロピオネート、β−アジ
リジニルエチルメタクリレート、ヘキサメチレン−ビス
−1,6−N,N′−ジエチレンウレア、ジフエニルメタン−
ビス−4,4′−N,N′−ジエチレンウレア、2,2−ビスヒ
ドロキシメチルブタノール−トリス〔３−（１−アジリ
ジニル）プロピオネート〕等が挙げられる。
レンイミン、プロピレンイミン、ブチレンイミン、Ｎ−
ヒドロキシエチルエチレンイミン、Ｎ−シアノエチルエ
チレンイミン、Ｎ−メチルエチレンイミン、Ｎ−エチル
エチレンイミン、Ｎ−フエニルエチレンイミン、Ｎ−ア
セチルエチレンイミン、Ｎ−メタクリロイルアジリジ
ン、β−アジリジニルメチルプロピオネート、β−アジ
リジニルエチルメタクリレート、ヘキサメチレン−ビス
−1,6−N,N′−ジエチレンウレア、ジフエニルメタン−
ビス−4,4′−N,N′−ジエチレンウレア、2,2−ビスヒ
ドロキシメチルブタノール−トリス〔３−（１−アジリ
ジニル）プロピオネート〕等が挙げられる。
本発明で用いられるアジリジン化合物の重合体は、前
記アジリジン化合物を重合して得られるものであり、線
状高分子であつても良いし、分岐鎖状高分子であつても
よい。また、それらの架橋物も使用することができ、得
られる電気粘性流体組成物の安定性に優れるという点か
ら、むしろ架橋物の方が好ましい。この架橋物は、アジ
リジン化合物の重合時に架橋剤を加えて重合することに
よつても製造でき、またアジリジン化合物を重合した
後、重合体に架橋剤を加えて架橋処理することによつて
も製造できる。
記アジリジン化合物を重合して得られるものであり、線
状高分子であつても良いし、分岐鎖状高分子であつても
よい。また、それらの架橋物も使用することができ、得
られる電気粘性流体組成物の安定性に優れるという点か
ら、むしろ架橋物の方が好ましい。この架橋物は、アジ
リジン化合物の重合時に架橋剤を加えて重合することに
よつても製造でき、またアジリジン化合物を重合した
後、重合体に架橋剤を加えて架橋処理することによつて
も製造できる。
このような架橋物を得るのに用いられる架橋剤として
は、上記アジリジン化合物中のアジリジン基またはアジ
リジン化合物の重合体中に存在するイミノ基や１級アミ
ノ基や２級アミノ基との反応により共有結合を形成する
官能基を、１分子中に２個以上有するものであれば制限
なく使用することができる。そのような架橋剤として
は、ノボラツクフエノール型エポキシ樹脂、ビスフエノ
ール型エポキシ樹脂等のポリエポキシ化合物；エピクロ
ルヒドリン、エピブロムヒドリン等のエピハロヒドリン
化合物；グリセリンジクロルヒドリン等のポリハロヒド
リン化合物;p−ジクロルキシリレン、ジブロモジメチレ
ン等のポリハロゲン化合物；グルタルジアルデヒド、キ
シリルジアルデヒド等のポリアルデヒド化合物；トリレ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
等のポリイソシアネート化合物;N,N−メチレンビスアク
リルアミド、トリアクリロイルホルマール等の不飽和化
合物等を挙げることができ、これらの中から１種または
２種以上を使用することができる。
は、上記アジリジン化合物中のアジリジン基またはアジ
リジン化合物の重合体中に存在するイミノ基や１級アミ
ノ基や２級アミノ基との反応により共有結合を形成する
官能基を、１分子中に２個以上有するものであれば制限
なく使用することができる。そのような架橋剤として
は、ノボラツクフエノール型エポキシ樹脂、ビスフエノ
ール型エポキシ樹脂等のポリエポキシ化合物；エピクロ
ルヒドリン、エピブロムヒドリン等のエピハロヒドリン
化合物；グリセリンジクロルヒドリン等のポリハロヒド
リン化合物;p−ジクロルキシリレン、ジブロモジメチレ
ン等のポリハロゲン化合物；グルタルジアルデヒド、キ
シリルジアルデヒド等のポリアルデヒド化合物；トリレ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
等のポリイソシアネート化合物;N,N−メチレンビスアク
リルアミド、トリアクリロイルホルマール等の不飽和化
合物等を挙げることができ、これらの中から１種または
２種以上を使用することができる。
本発明で用いられるアジリジン化合物の重合体および
／またはその架橋物としては、アジリジン化合物の単独
重合体および／またはその架橋物だけでなく、例えばポ
リエチレンイミングラフトポリ（メタ）アクリル酸、
（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸共重
合体のポリエチレンイミングラフト化物およびそれらの
架橋物等のように、アジリジン化合物から導かれる構造
単位を有するものであればよい。これらのアジリジン化
合物から導かれる構造単位は、重合体および／またはそ
の架橋物中20重量％以上であることが好ましい。20重量
％未満では、最終的に得られる電気粘性流体組成物に電
場変化を加えても十分なせん断応力を得ることができ
ず、また経時安定性にも劣つたものとなることがある。
また、アジリジン化合物の重合体および／またはその架
橋物は、塩酸、硫酸、有機スルホン酸、酢酸等の塩や４
級アンモニウ塩の形態としたものを用いることも可能で
ある。
／またはその架橋物としては、アジリジン化合物の単独
重合体および／またはその架橋物だけでなく、例えばポ
リエチレンイミングラフトポリ（メタ）アクリル酸、
（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸共重
合体のポリエチレンイミングラフト化物およびそれらの
架橋物等のように、アジリジン化合物から導かれる構造
単位を有するものであればよい。これらのアジリジン化
合物から導かれる構造単位は、重合体および／またはそ
の架橋物中20重量％以上であることが好ましい。20重量
％未満では、最終的に得られる電気粘性流体組成物に電
場変化を加えても十分なせん断応力を得ることができ
ず、また経時安定性にも劣つたものとなることがある。
また、アジリジン化合物の重合体および／またはその架
橋物は、塩酸、硫酸、有機スルホン酸、酢酸等の塩や４
級アンモニウ塩の形態としたものを用いることも可能で
ある。
本発明に用いられるアジリジン化合物の重合体および
／またはその架橋物を得るための重合方法は、従来から
知られているいかなる方法でもよく、例えば水、メタノ
ール、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等
の溶媒を用いる溶液重合法；炭化水素系溶媒中にアジリ
ジン化合物またはその水溶液もしくは水分散液を分散さ
せて重合させる懸濁重合法が挙げられる。これらの中で
も、球形の微粒子が得られるという点で、懸濁重合法が
特に好ましい。
／またはその架橋物を得るための重合方法は、従来から
知られているいかなる方法でもよく、例えば水、メタノ
ール、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等
の溶媒を用いる溶液重合法；炭化水素系溶媒中にアジリ
ジン化合物またはその水溶液もしくは水分散液を分散さ
せて重合させる懸濁重合法が挙げられる。これらの中で
も、球形の微粒子が得られるという点で、懸濁重合法が
特に好ましい。
また、本発明において重合および架橋反応を促進させ
るために従来公知の触媒を使用してもよい。このような
触媒としては塩酸、硫酸等の鉱酸、BF3、AlCl3等のルイ
ス酸、前記のエピハロヒドリン化合物、ポリハロヒドリ
ン化合物、ポリエポキシ化合物およびポリハロゲン化合
物等を挙げることができる。
るために従来公知の触媒を使用してもよい。このような
触媒としては塩酸、硫酸等の鉱酸、BF3、AlCl3等のルイ
ス酸、前記のエピハロヒドリン化合物、ポリハロヒドリ
ン化合物、ポリエポキシ化合物およびポリハロゲン化合
物等を挙げることができる。
本発明で用いられるアジリジン化合物の重合体および
／またはその架橋物の粒子径および形状には特に制限は
ないが、粒子径として0.1〜500μｍのものが好ましく、
形状は球形のものが好ましい。粒子径が上記範囲をはず
れたり、形状が不定形であつたりすると、得られる電気
粘性流体組成物に電場変化を加えた際にせん断応力が十
分に大きくならない時がある。
／またはその架橋物の粒子径および形状には特に制限は
ないが、粒子径として0.1〜500μｍのものが好ましく、
形状は球形のものが好ましい。粒子径が上記範囲をはず
れたり、形状が不定形であつたりすると、得られる電気
粘性流体組成物に電場変化を加えた際にせん断応力が十
分に大きくならない時がある。
本発明で用いられる絶縁性分散媒としては、109Ωcm
以上の電気抵抗を有する電気絶縁性液体であれば特に制
限なく、例えばハロゲン化ベンゼン、ハロゲン化ジフエ
ニル、ハロゲン化ジフエニルメタン、ハロゲン化ジフエ
ニルエーテル、ハロゲン化パラフイン、ハロゲン化ナフ
タレン等のハロゲン化炭化水素；ダイフロイル やデム
ナム （ダイキン工業株式会社製）等のフツ化物の低重
合体；フタル酸ジオクチル、トリメリツト酸トリオクチ
ル、トリメリツト酸イソデシル、セバシン酸ジブチル等
のエステル類；流動パラフイン、石油エーテル、石油ベ
ンジン、キシレン、ベンゼン、トルエン、テトラリン等
の炭化水素；シリコン油、トランス油等やこれらの混合
物を挙げることができる。
以上の電気抵抗を有する電気絶縁性液体であれば特に制
限なく、例えばハロゲン化ベンゼン、ハロゲン化ジフエ
ニル、ハロゲン化ジフエニルメタン、ハロゲン化ジフエ
ニルエーテル、ハロゲン化パラフイン、ハロゲン化ナフ
タレン等のハロゲン化炭化水素；ダイフロイル やデム
ナム （ダイキン工業株式会社製）等のフツ化物の低重
合体；フタル酸ジオクチル、トリメリツト酸トリオクチ
ル、トリメリツト酸イソデシル、セバシン酸ジブチル等
のエステル類；流動パラフイン、石油エーテル、石油ベ
ンジン、キシレン、ベンゼン、トルエン、テトラリン等
の炭化水素；シリコン油、トランス油等やこれらの混合
物を挙げることができる。
本発明におけるアジリジン化合物の重合体および／ま
たはその架橋物と絶縁性分散媒との比は、特に制限はな
いが、絶縁性分散媒100重量部に対して重合体および／
またはその架橋物が５〜400重量部の範囲であることが
好ましい。重合体および／またはその架橋物の量が５重
量部未満では、得られる電気粘性流体組成物に電場変化
を加えた際にせん断応力が十分に大きくならない場合が
あり、また400重量部を越えると、得られる組成物自体
の流動性が低下して、電気粘性流体として使用し難くな
る場合がある。
たはその架橋物と絶縁性分散媒との比は、特に制限はな
いが、絶縁性分散媒100重量部に対して重合体および／
またはその架橋物が５〜400重量部の範囲であることが
好ましい。重合体および／またはその架橋物の量が５重
量部未満では、得られる電気粘性流体組成物に電場変化
を加えた際にせん断応力が十分に大きくならない場合が
あり、また400重量部を越えると、得られる組成物自体
の流動性が低下して、電気粘性流体として使用し難くな
る場合がある。
本発明の電気粘性流体組成物が顕著なウインズロー効
果を発現する理由は明らかでないが、組成物中の重合体
および／またはその架橋物中に微量の水分が含まれるこ
とにより、電場変化が加わつた際に大きなせん断応力が
誘起されるものと考えられる。しかしながら、本発明に
おける重合体および／またはその架橋物中の水分は、20
重量％以下が好ましい。水分が20重量％を越えると重合
体および／またはその架橋物の粒子同志が付着したり、
電場変化が加わつた際のせん断応力が大きくならなかつ
たりすることがある。
果を発現する理由は明らかでないが、組成物中の重合体
および／またはその架橋物中に微量の水分が含まれるこ
とにより、電場変化が加わつた際に大きなせん断応力が
誘起されるものと考えられる。しかしながら、本発明に
おける重合体および／またはその架橋物中の水分は、20
重量％以下が好ましい。水分が20重量％を越えると重合
体および／またはその架橋物の粒子同志が付着したり、
電場変化が加わつた際のせん断応力が大きくならなかつ
たりすることがある。
本発明では、アジリジン化合物の重合体および／また
はその架橋物の絶縁性分散媒中への分散性向上や電気粘
性流体組成物の粘度調節あるいはせん断応力向上のため
に、組成物中に界面活性剤、高分子分散剤、高分子増粘
剤等の各種添加物を添加することができる。
はその架橋物の絶縁性分散媒中への分散性向上や電気粘
性流体組成物の粘度調節あるいはせん断応力向上のため
に、組成物中に界面活性剤、高分子分散剤、高分子増粘
剤等の各種添加物を添加することができる。
（発明の効果） 本発明の電気粘性流体組成物は、外部電界を印加した
ときに大きなせん断応力が得られ、かつ発生したせん断
応力の経時安定性にも優れるため、クラツチ、ダンパ
ー、ブレーキ、シヨツクアブソーバー、アクチユエータ
ー等へ有効に利用できる。
ときに大きなせん断応力が得られ、かつ発生したせん断
応力の経時安定性にも優れるため、クラツチ、ダンパ
ー、ブレーキ、シヨツクアブソーバー、アクチユエータ
ー等へ有効に利用できる。
（実施例） 以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発
明の範囲がこれらの実施例にのみ限定されるものではな
い。
明の範囲がこれらの実施例にのみ限定されるものではな
い。
実施例１ 滴下ロート、攪拌機、温度計および還流冷却器を備え
たフラスコに、油溶性界面活性剤であるグリセロールモ
ノステアレート（レオドール MS−60、花王石鹸（株）
製）1.5gを含むｎ−ヘキサン溶液150gを仕込み、50℃に
加熱した後、攪拌下に50％のエチレンイミン水溶液30g
を添加して、均一な分散液を得た。この分散液を50℃に
て攪拌下、エピクロルヒドリン0.5gを滴下した後、60℃
に昇温し３時間重合反応を行つた。
たフラスコに、油溶性界面活性剤であるグリセロールモ
ノステアレート（レオドール MS−60、花王石鹸（株）
製）1.5gを含むｎ−ヘキサン溶液150gを仕込み、50℃に
加熱した後、攪拌下に50％のエチレンイミン水溶液30g
を添加して、均一な分散液を得た。この分散液を50℃に
て攪拌下、エピクロルヒドリン0.5gを滴下した後、60℃
に昇温し３時間重合反応を行つた。
生成した重合体の球状ゲルを取しｎ−ヘキサンで洗
浄後、室温にて減圧下乾燥して、重合体粒子（１）を得
た。この重合体粒子（１）の平均粒子径は82.4μｍ（島
津レーザー回折式粒度分布測定装置で測定、以下同様）
であつた。
浄後、室温にて減圧下乾燥して、重合体粒子（１）を得
た。この重合体粒子（１）の平均粒子径は82.4μｍ（島
津レーザー回折式粒度分布測定装置で測定、以下同様）
であつた。
実施例２ 実施例１で用いたと同様の反応容器に、グリセロール
モノステアレート2.0gを含むｎ−ヘキサン溶液150gおよ
び水30gを仕込み、室温で攪拌下、３官能性アジリジン
化合物である2,2−ビスヒドロキシメチルブタノール−
トリス〔３−（１−アジリジニル）プロピオネート〕
（ケミタイト PZ−33、日本触媒化学工業（株）製）15
gおよびポリエチレングリコールジグリシジルエーテル
（デナコール EX−810、エポキシ当量112、ナガセ化成
工業（株）製）0.5gを混合し、均一に分散させた。室温
にて１時間撹拌後、生成した重合体ゲルを実施例１と同
様な処理を行つて、重合体粒子（２）を得た。この重合
体粒子（２）の平均粒子径は72.6μｍであつた。
モノステアレート2.0gを含むｎ−ヘキサン溶液150gおよ
び水30gを仕込み、室温で攪拌下、３官能性アジリジン
化合物である2,2−ビスヒドロキシメチルブタノール−
トリス〔３−（１−アジリジニル）プロピオネート〕
（ケミタイト PZ−33、日本触媒化学工業（株）製）15
gおよびポリエチレングリコールジグリシジルエーテル
（デナコール EX−810、エポキシ当量112、ナガセ化成
工業（株）製）0.5gを混合し、均一に分散させた。室温
にて１時間撹拌後、生成した重合体ゲルを実施例１と同
様な処理を行つて、重合体粒子（２）を得た。この重合
体粒子（２）の平均粒子径は72.6μｍであつた。
実施例３ ポリエチレンイミン（日本触媒化学工業（株）製、エ
ポミン Ｐ−1000）の30％水溶液300gを500mlのフラス
コに仕込み、次にN,N−メチレンビスアクリルアミド0.3
gを加えて攪拌し均一に溶解させた。次いで、フラスコ
内を湯浴で90℃に加熱した後、５時間静置して、重合反
応を行つた。得られた重合体ゲルを細分化し、乾燥・粉
砕した後、100メツシユ標準篩で分級して、平均粒子径1
21μｍの重合体粒子（３）を得た。
ポミン Ｐ−1000）の30％水溶液300gを500mlのフラス
コに仕込み、次にN,N−メチレンビスアクリルアミド0.3
gを加えて攪拌し均一に溶解させた。次いで、フラスコ
内を湯浴で90℃に加熱した後、５時間静置して、重合反
応を行つた。得られた重合体ゲルを細分化し、乾燥・粉
砕した後、100メツシユ標準篩で分級して、平均粒子径1
21μｍの重合体粒子（３）を得た。
比較例１ ポリスチレンスルホン酸ナトリウム型イオン交換樹脂
であるアンバーライト IR120B（オルガノ株式会社製）
を150℃で３時間乾燥したのち粉砕したものを100メツシ
ユ標準篩で分級して、平均粒子径115μｍの比較重合体
粒子（１）を得た。
であるアンバーライト IR120B（オルガノ株式会社製）
を150℃で３時間乾燥したのち粉砕したものを100メツシ
ユ標準篩で分級して、平均粒子径115μｍの比較重合体
粒子（１）を得た。
実施例４〜６および比較例２ 第１表に示した重合体のそれぞれ20gを110℃で１時間
乾燥後、温度20℃、相対湿度60％の室内に１時間放置し
て吸湿させた後、ブロムベンゼン80g中に混合・分散し
た。このようにして得られた電気粘性流体組成物のそれ
ぞれを共軸二重円筒形回転粘度計に入れ、せん断速度40
0sec-1で外部電界2000V/mmを印加したときのせん断応力
を測定した。また、外部電界を印加した状態で３日間連
続して粘度計の運転を行つた後のせん断応力を測定し、
経時安定性を調べた。
乾燥後、温度20℃、相対湿度60％の室内に１時間放置し
て吸湿させた後、ブロムベンゼン80g中に混合・分散し
た。このようにして得られた電気粘性流体組成物のそれ
ぞれを共軸二重円筒形回転粘度計に入れ、せん断速度40
0sec-1で外部電界2000V/mmを印加したときのせん断応力
を測定した。また、外部電界を印加した状態で３日間連
続して粘度計の運転を行つた後のせん断応力を測定し、
経時安定性を調べた。
せん断応力の測定結果を第１表に示した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 中野 孝一 (56)参考文献 特開 昭60−209242（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−259752（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】アジリジン化合物の重合体および／または
その架橋物からなる粒子を絶縁性分散媒中に分散させて
なる電気粘性流体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP71988A JP2505843B2 (ja) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | 電気粘性流体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP71988A JP2505843B2 (ja) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | 電気粘性流体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01180239A JPH01180239A (ja) | 1989-07-18 |
| JP2505843B2 true JP2505843B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=11481558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP71988A Expired - Lifetime JP2505843B2 (ja) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | 電気粘性流体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2505843B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4994198A (en) * | 1990-01-29 | 1991-02-19 | Dow Corning Corporation | Electrorheological fluids based on silicone ionomer particles |
-
1988
- 1988-01-07 JP JP71988A patent/JP2505843B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01180239A (ja) | 1989-07-18 |
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