JP2503380Y2 - Scattering slag removal device in melting furnace - Google Patents
Scattering slag removal device in melting furnaceInfo
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、灰分を含む粉粒体を旋回流式溶融炉等の溶
融炉で溶融処理し、ついで、未燃ガスを後燃焼炉で完全
燃焼させる装置において、溶融炉からの飛散スラグの付
着物を除去する装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention melts powder particles containing ash in a melting furnace such as a swirl flow type melting furnace, and then completely removes unburned gas in a post-combustion furnace. The present invention relates to an apparatus for burning, which removes deposits of scattered slag from a melting furnace.
灰分を含む粉粒体（石灰、オイルコークス、下水汚泥
乾燥粉等の有機質乾粉、焼却灰、建設汚泥乾粉等の無機
質乾粉）を、燃焼場を利用して溶融処理する溶融炉は、
燃焼残渣としての灰分の減容化、無公害化が可能である
ため、各種方式が研究開発されつつある。A melting furnace that melts and processes ash-containing particles (lime, oil coke, organic dry powder such as sewage sludge dry powder, incineration ash, inorganic dry powder such as construction sludge dry powder) using a combustion field,
Since it is possible to reduce the volume of ash as a combustion residue and eliminate pollution, various methods are being researched and developed.
従来、溶融炉内を高温に保持し、溶融炉の底部からス
ラグを溶融状態で抜き出すとともに、燃焼ガスを溶融炉
出口のバッフル面を介して後燃焼炉に導く方式が知られ
ている。Conventionally, a method is known in which the inside of the melting furnace is maintained at a high temperature, the slag is extracted in a molten state from the bottom of the melting furnace, and the combustion gas is guided to the post-combustion furnace through the baffle surface at the exit of the melting furnace.
例えば、実開昭60-76717号公報には、第４図に示すよ
うに、後燃焼炉１の側壁に、サイクロン本体２を横方向
に取り付け、このサイクロン本体に石炭投入口３、燃焼
用旋回空気供給口４および燃焼ガスを後燃焼炉へ導くガ
ス排出口５を設け、サイクロン本体２の内部に、この本
体２内で発生する燃焼ガスを通過させ溶融スラグをせき
止めるためのスラグバッフル６を設けるとともに、スラ
グバッフルの燃焼ガス上流側に下向きのスラグ流下口７
を設けたサイクロン石炭燃焼炉８が記載されている。10
はスラグタンク、11は後燃焼室、12はバイパスライン、
13は火炎である。For example, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-76717, as shown in FIG. 4, a cyclone main body 2 is laterally attached to a side wall of a post-combustion furnace 1, and a coal charging port 3 and a combustion swirl are attached to the cyclone main body. An air supply port 4 and a gas discharge port 5 for guiding combustion gas to a post-combustion furnace are provided, and a slag baffle 6 for passing the combustion gas generated in the main body 2 and stopping the molten slag is provided inside the cyclone main body 2. Along with the combustion gas upstream side of the slag baffle, the downward slag flow port 7
The cyclone coal combustion furnace 8 provided with is described. Ten
Is a slag tank, 11 is a post combustion chamber, 12 is a bypass line,
13 is the flame.
溶融炉内は、1500〜1600℃の高温に維持して灰分を溶
融させ、約90％の灰分は溶融スラグとして抜き出し可能
である。ただし、残りの約10％は、燃焼ガスと同伴して
後燃焼炉内に飛散する。The inside of the melting furnace is maintained at a high temperature of 1500 to 1600 ° C to melt the ash, and about 90% of the ash can be extracted as molten slag. However, the remaining approximately 10% is scattered with the combustion gas in the post-combustion furnace.
この飛散灰は、約1000℃以上の条件下では、半溶融物
として、 （１）溶融炉出口面（バッフル面）に付着・成長する。This fly ash adheres and grows as a semi-molten material under the conditions of about 1000 ° C. or higher (1) on the melting furnace outlet surface (baffle surface).
（２）溶融炉出口に対向する後燃焼炉の耐火材表面に付
着・成長する。(2) It adheres and grows on the surface of the refractory material of the post-combustion furnace facing the exit of the melting furnace.
このような問題を解決するために、溶融炉出口高温燃
焼ガスに、低温の燃焼排ガスを噴流衝突させ、高温燃焼
ガスを瞬時に1000℃以下にまで冷却する方法を、本出願
人は既に特許出願している（特願昭63-333807号）。In order to solve such a problem, the applicant of the present invention has already applied for a method of jet-colliding a low-temperature combustion exhaust gas with a high-temperature combustion gas at a melting furnace outlet to instantly cool the high-temperature combustion gas to 1000 ° C. or less. (Japanese Patent Application No. 63-333807).
ただし、耐火材表面に付着するスラグを皆無にするこ
とはできないので、長い運転期間中には、スラグが大き
く成長し、後燃焼炉内のガス通路が閉塞して、連続運転
が不可能となる。However, since it is not possible to eliminate the slag that adheres to the surface of the refractory material, during a long operating period, the slag grows large and the gas passage in the post-combustion furnace is blocked, making continuous operation impossible. .
本考案は上記の問題を解決するためになされたもの
で、バッフル面出口又は／及びバッフル面対向面に水冷
構造のスクレーパを設けることにより、付着するスラグ
を、大きく成長しないうちに切り落とすようにした溶融
炉における飛散スラグ除去装置を提供することを目的と
するものである。この場合、炭化ケイ素を含む耐火材を
用いると、良好な効果を奏する。The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and a scraper having a water cooling structure is provided at the outlet of the baffle surface and / or the surface facing the baffle surface so that the attached slag is cut off before it grows significantly. It is an object of the present invention to provide a scattered slag removing device in a melting furnace. In this case, if a refractory material containing silicon carbide is used, good effects can be obtained.
上記の目的を達成するために、請求項１の溶融炉にお
ける飛散スラグ除去装置は、第１図及び第２図に示すよ
うに、灰分を含む粉粒体を溶融炉で溶融処理し、未燃ガ
スを後燃焼炉で完全燃焼させる装置において、溶融炉20
出口面の全域にわたって、溶融炉20出口面に平行に移動
可能な水冷構造のスクレーパ25を、溶融炉20出口面に近
接して設けたことを特徴としている。このように構成す
ることにより、バッフル面出口に付着するスラグを、大
きく成長しないうちに切り落とすことができる。In order to achieve the above object, an apparatus for removing scattered slag in a melting furnace according to claim 1, as shown in FIGS. 1 and 2, melts powdery particles containing ash in a melting furnace and In a device that completely burns gas in a post-combustion furnace, the melting furnace 20
It is characterized in that a scraper 25 having a water-cooling structure that is movable in parallel with the exit surface of the melting furnace 20 is provided in the vicinity of the exit surface of the melting furnace 20 over the entire exit surface. With this configuration, the slag attached to the outlet of the baffle surface can be cut off before it grows significantly.
請求項２の装置は、第３図に示すように、灰分を含む
粉粒体を溶融炉で溶融処理し、未燃ガスを後燃焼炉で完
全燃焼させる装置において、溶融炉20出口に対向する後
燃焼炉24の側面に平行に移動可能な水冷構造のスクレー
パ25aを、後燃焼炉24の側面に近接して設けたことを特
徴としている。このように構成することにより、バッフ
ル対向面に付着するスラグを、大きく成長しないうちに
切り落とすことができる。As shown in FIG. 3, the apparatus of claim 2 is a device for melting powder particles containing ash in a melting furnace and completely burning unburned gas in a post-combustion furnace, facing the outlet of the melting furnace 20. It is characterized in that a scraper 25a having a water-cooling structure that is movable in parallel to the side surface of the post-combustion furnace 24 is provided near the side surface of the post-combustion furnace 24. With this configuration, the slag attached to the baffle facing surface can be cut off before it grows significantly.
請求項３の装置は、第３図に示すように、請求項１記
載のスクレーパ25と、請求項２記載のスクレーパ25aと
の両方を設けたものであり、より効果的にスラグを切り
落とすようにしたものである。As shown in FIG. 3, the apparatus of claim 3 is provided with both the scraper 25 of claim 1 and the scraper 25a of claim 2, so that the slag can be cut off more effectively. It was done.
請求項４の装置は、第１図及び第３図に示すように、
請求項１、２又は３の装置において、溶融炉20出口近傍
の後燃焼炉24の表面を、炭化ケイ素を30〜95重量％含有
する耐火材34で構成したことを特徴としている。炭化ケ
イ素を30〜95重量％、望ましくは60〜90重量％含む耐火
材を用いると、スラグが耐火材表面上に付着しにくく、
付着したスラグも耐火材とのなじみが悪いため、容易に
脱落する。The apparatus of claim 4 is, as shown in FIGS. 1 and 3,
The apparatus of claim 1, 2 or 3 is characterized in that the surface of the post-combustion furnace 24 near the outlet of the melting furnace 20 is made of a refractory material 34 containing 30 to 95% by weight of silicon carbide. When a refractory material containing 30 to 95% by weight of silicon carbide, preferably 60 to 90% by weight is used, slag hardly adheres to the surface of the refractory material,
The adhered slag does not fit well with the refractory material, so it easily falls off.
炭化ケイ素が30重量％未満の場合は、上記の性能を十
分に発揮することができず、一方、炭化ケイ素が95重量
％を越える場合は、耐火材が過度に緻密構造となり、急
激な温度に伴って耐火材が破損（スポーリング）しやす
くなるという不都合がある。When the content of silicon carbide is less than 30% by weight, the above performance cannot be sufficiently exhibited, while when the content of silicon carbide exceeds 95% by weight, the refractory material has an excessively dense structure and is exposed to abrupt temperatures. Accordingly, there is a disadvantage that the refractory material is easily damaged (spalling).
請求項５の装置は、第３図に示すように、請求項２、
３又は４の装置において、溶融炉20出口に対向する後燃
焼炉24の側面を平面状に形成したことを特徴としてい
る。この場合は、切り落としをより効果的に行うことが
できる。The apparatus of claim 5 is, as shown in FIG.
The apparatus of 3 or 4 is characterized in that the side surface of the post-combustion furnace 24 facing the outlet of the melting furnace 20 is formed in a flat shape. In this case, cutting off can be performed more effectively.
以下、図面を参照して本考案の好適な実施例を詳細に
説明する。ただしこの実施例に記載されている構成機器
の形状、その相対配置などは、とくに特定的な記載がな
い限りは、本考案の範囲をそれらのみに限定する趣旨の
ものではなく、単なる説明例にすぎない。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the configuration of the components described in this embodiment, the relative arrangement thereof, and the like are not intended to limit the scope of the present invention only to them, unless otherwise specified, and are merely illustrative examples. Only.
実施例１ 第１図及び第２図は本考案の一実施例を示している。
20は溶融炉で、灰分を含む粉粒体を溶融処理するための
ものである。21はバッフル、22はスラグ流下口である。
溶融炉20のバッフル出口開口部23には、後燃焼炉24が連
結されている。溶融炉出口面の全域にわたって、溶融炉
出口面に平行（第１図における前後方向）に移動可能な
水冷構造のスクレーパ25が、溶融炉出口面に近接して設
けられる。26は水冷管、27は２段燃焼用空気供給口であ
る。Embodiment 1 FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the present invention.
Reference numeral 20 denotes a melting furnace, which is used for melting and treating powder particles containing ash. 21 is a baffle and 22 is a slag downflow port.
A post-combustion furnace 24 is connected to the baffle outlet opening 23 of the melting furnace 20. A scraper 25 having a water-cooling structure that is movable in parallel to the melting furnace outlet surface (front-back direction in FIG. 1) is provided near the melting furnace outlet surface over the entire melting furnace outlet surface. 26 is a water cooling pipe, and 27 is a two-stage combustion air supply port.
水冷管26は、第２図に示すように、冷却水を導入する
内管28と、この内管28を間隙30が形成されるように挿入
する外管31とからなり、間隙30に冷却水を流すように構
成されている。32は冷却水出口である。スクレーパ25と
水冷管26とは、溶接等により固着されている。As shown in FIG. 2, the water cooling pipe 26 includes an inner pipe 28 for introducing cooling water and an outer pipe 31 for inserting the inner pipe 28 so that a gap 30 is formed. Is configured to flow. 32 is a cooling water outlet. The scraper 25 and the water cooling pipe 26 are fixed to each other by welding or the like.
スクレーパ25は、第３図に示すように、エアシリンダ
又は油圧シリンダ等のシリンダ装置33に接続されてい
る。The scraper 25 is connected to a cylinder device 33 such as an air cylinder or a hydraulic cylinder, as shown in FIG.
スクレーパ25と溶融炉出口面との間隔は、10〜50mmと
するのが好ましい。10mm未満の場合は、直接接触するお
それがあり、この場合は出口面が破損する。一方、50mm
を越える場合は、大塊ができ好ましくない。The distance between the scraper 25 and the exit surface of the melting furnace is preferably 10 to 50 mm. If it is less than 10 mm, it may come into direct contact, in which case the outlet surface will be damaged. On the other hand, 50 mm
If it exceeds, undesirably large lumps are formed.
実施例２ 本例は、第３図に示すように、溶融炉20出口に対向す
る後燃焼炉24の側面に平行に移動可能な水冷構造のスク
レーパ25aを、後燃焼炉24の側面に近接して設けたもの
である。33aはシリンダ装置である。Example 2 In this example, as shown in FIG. 3, a scraper 25a having a water-cooling structure, which is movable in parallel to the side surface of the post-combustion furnace 24 facing the outlet of the melting furnace 20, is provided close to the side surface of the post-combustion furnace 24. It was provided by. 33a is a cylinder device.
スクレーパ、水冷管の構成、スクレーパと壁面との間
隔等は、実施例１と同様である。The configurations of the scraper and the water cooling pipe, the distance between the scraper and the wall surface, and the like are the same as those in the first embodiment.
実施例３ 本例は、第３図に示すように、スクレーパ25、25aの
両方を設けたものである。破線で示す範囲が移動範囲で
ある。他の構成は実施例１、実施例２と同様である。Example 3 In this example, as shown in FIG. 3, both scrapers 25 and 25a are provided. The range indicated by the broken line is the movement range. Other configurations are similar to those of the first and second embodiments.
実施例４ 本例は、第１図及び第３図に示すように、溶融炉20出
口近傍の後燃焼炉24の表面を、炭化ケイ素を30〜95重量
％含有する耐火材34で構成したものである。35は断熱材
である。他の構成は、実施例１、２、３と同様である。Example 4 In this example, as shown in FIGS. 1 and 3, the surface of the post-combustion furnace 24 in the vicinity of the outlet of the melting furnace 20 is made of a refractory material 34 containing 30 to 95% by weight of silicon carbide. Is. 35 is a heat insulating material. The other configurations are similar to those of the first, second and third embodiments.
実施例５ 本例は、第３図に示すように、溶融炉20出口に対向す
る後燃焼炉24の側面を平面状に形成したものである。36
は平面状部である。他の構成は、実施例２、３、４と同
様である。Example 5 In this example, as shown in FIG. 3, the side surface of the post-combustion furnace 24 facing the outlet of the melting furnace 20 is formed in a flat shape. 36
Is a planar portion. Other configurations are similar to those of the second, third, and fourth embodiments.
〔考案の効果〕 本考案は上記のように構成されているので、つぎのよ
うな効果を奏する。[Advantages of the Invention] Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
（１）スラグの付着する場所を、水冷構造のスクレーパ
で機械的に掃除するので、スラグは小粒状態で落下し、
炉底部から容易に排出することができる。このため、連
続運転の支障になることはない。(1) Since the place where the slag adheres is mechanically cleaned with a water-cooled scraper, the slag drops in a small particle state,
It can be easily discharged from the bottom of the furnace. Therefore, continuous operation is not hindered.
（２）スクレーパを水冷しているので、耐久性が確保さ
れる。(2) Since the scraper is water-cooled, durability is secured.
（３）スクレーパをエアシリンダ又は油圧シリンダ等の
シリンダ装置に接続する場合は、遠隔自動運転が可能と
なる。(3) When the scraper is connected to a cylinder device such as an air cylinder or a hydraulic cylinder, remote automatic operation becomes possible.
（４）掃除面を平面状に形成する場合（請求項５）は、
面全体を一様に掃除することができる。(4) When the cleaning surface is formed into a flat surface (Claim 5),
The entire surface can be cleaned uniformly.
（５）後燃焼炉の壁面表面を、炭化ケイ素を30〜95重量
％含有する耐火材で構成する場合（請求項４）は、スラ
グが耐火材表面に付着しにくくなり、付着したスラグも
耐火材とのなじみが悪いので、容易に脱落する。(5) When the wall surface of the post-combustion furnace is made of a refractory material containing 30 to 95% by weight of silicon carbide (Claim 4), the slag is less likely to adhere to the surface of the refractory material, and the adhered slag is also refractory. It doesn't fit well with the material, so it easily falls off.
第１図は本考案の溶融炉における飛散スラグ除去装置の
一実施例を示す縦断面説明図、第２図は第１図における
スクレーパを、後燃焼炉の内部から見た一部断面拡大説
明図、第３図は本考案の装置の他の実施例を示す横断面
説明図、第４図は従来の旋回流式溶融炉の一例を示す断
面説明図である。 １……後燃焼炉、２……サイクロン本体、３……石炭投
入口、４……燃焼用旋回空気供給口、５……ガス排出
口、６……スラグバッフル、７……スラグ流下口、８…
…サイクロン石炭燃焼炉、10……スラグタンク、11……
後燃焼室、12……バイパスライン、13……火炎、20……
溶融炉、21……バッフル、22……スラグ流下口、23……
バッフル出口開口部、24……後燃焼炉、25、25a……ス
クレーパ、26、26a……水冷管、27……２段燃焼用空気
供給口、28……内管、30……間隙、31……外管、32……
冷却水出口、33、33a……シリンダ装置、34……耐火
材、35……断熱材、36……平面状部FIG. 1 is a vertical cross-sectional explanatory view showing an embodiment of a scattered slag removing device in a melting furnace of the present invention, and FIG. 2 is a partial cross-sectional enlarged explanatory view of the scraper in FIG. 1 as seen from the inside of a post combustion furnace. 3 is a cross-sectional explanatory view showing another embodiment of the apparatus of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view showing an example of a conventional swirl flow type melting furnace. 1 ... Post-combustion furnace, 2 ... Cyclone body, 3 ... Coal input port, 4 ... Combustion air supply port, 5 ... Gas discharge port, 6 ... Slag baffle, 7 ... Slag downflow port, 8 ...
… Cyclone coal combustion furnace, 10 …… Slag tank, 11 ……
After combustion chamber, 12 …… Bypass line, 13 …… Flame, 20 ……
Melting furnace, 21 …… Baffle, 22 …… Slag downflow port, 23 ……
Baffle outlet opening, 24 …… Post combustion furnace, 25,25a …… Scraper, 26,26a …… Water cooling pipe, 27 …… Second stage combustion air supply port, 28 …… Inner tube, 30 …… Gap, 31 …… Outer tube, 32 ……
Cooling water outlet, 33, 33a …… Cylinder device, 34 …… Refractory material, 35 …… Insulation material, 36 …… Flat part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 平尾 元亮 東京都港区浜松町２丁目４番１号 川崎 重工業株式会社東京本社内 (72)考案者 藤山 博 大阪府大阪市北区天神橋２丁目５番25号 川崎重工業株式会社大阪設計事務所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Motoaki Hirao 2-4-1 Hamamatsucho, Minato-ku, Tokyo Kawasaki Heavy Industries, Ltd. Tokyo Head Office (72) Hiroshi Fujiyama 2-chome, Tenjinbashi, Kita-ku, Osaka City, Osaka Prefecture No. 5-25 Kawasaki Heavy Industries Ltd. Osaka Design Office
Claims (5)
未燃ガスを後燃焼炉で完全燃焼させる装置において、溶
融炉（20）出口面の全域にわたって、溶融炉（20）出口
面に平行に移動可能な水冷構造のスクレーパ（25）を、
溶融炉（20）出口面に近接して設けたことを特徴とする
溶融炉における飛散スラグ除去装置。1. A powdery or granular material containing ash is melted in a melting furnace,
In a device for completely burning unburned gas in a post-combustion furnace, a scraper (25) having a water cooling structure that can move in parallel to the exit surface of the melting furnace (20) over the entire exit surface of the melting furnace (20),
An apparatus for removing scattered slag in a melting furnace, which is provided in the vicinity of the exit surface of the melting furnace (20).
未燃ガスを後燃焼炉で完全燃焼させる装置において、溶
融炉（20）出口に対向する後燃焼炉（24）の側面に平行
に移動可能な水冷構造のスクレーパ（25a）を、後燃焼
炉（24）の側面に近接して設けたことを特徴とする溶融
炉における飛散スラグ除去装置。2. A powdery material containing ash is melted in a melting furnace,
In a device for completely burning unburned gas in a post-combustion furnace, a scraper (25a) having a water-cooling structure that is movable parallel to the side surface of the post-combustion furnace (24) facing the outlet of the melting furnace (20) is connected to the post-combustion furnace ( 24) A device for removing scattered slag in a melting furnace, which is provided close to the side surface of 24).
項２記載のスクレーパ（25a）との両方を設けたことを
特徴とする溶融炉における飛散スラグ除去装置。3. A device for removing scattered slag in a melting furnace, comprising both the scraper (25) according to claim 1 and the scraper (25a) according to claim 2.
表面を、炭化ケイ素を30〜95重量％含有する耐火材（3
4）で構成したことを特徴とする請求項１、２又は３記
載の溶融炉における飛散スラグ除去装置。4. A refractory material (3) containing 30 to 95% by weight of silicon carbide on the surface of the post combustion furnace (24) near the outlet of the melting furnace (20).
The scattered slag removing device in a melting furnace according to claim 1, 2 or 3, characterized in that it is constituted by 4).
4）の側面を平面状に形成したことを特徴とする請求項
２、３又は４記載の溶融炉における飛散スラグ除去装
置。5. A post combustion furnace (2) facing the exit of the melting furnace (20).
The scattered slag removing device in a melting furnace according to claim 2, 3 or 4, wherein the side surface of 4) is formed in a flat shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4121990U JP2503380Y2 (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Scattering slag removal device in melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4121990U JP2503380Y2 (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Scattering slag removal device in melting furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH043232U JPH043232U (en) | 1992-01-13 |
| JP2503380Y2 true JP2503380Y2 (en) | 1996-06-26 |
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ID=31551701
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP4121990U Expired - Fee Related JP2503380Y2 (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Scattering slag removal device in melting furnace |
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| JP (1) | JP2503380Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101624515B1 (en) | 2014-03-19 | 2016-05-26 | (주)에스엔엔씨 | Apparatus for removing attached slag on slag launder of electro furnace |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4493797B2 (en) * | 2000-03-31 | 2010-06-30 | 住友重機械工業株式会社 | How to remove deposits at the rotary kiln outlet |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP4121990U patent/JP2503380Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101624515B1 (en) | 2014-03-19 | 2016-05-26 | (주)에스엔엔씨 | Apparatus for removing attached slag on slag launder of electro furnace |
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|---|---|
| JPH043232U (en) | 1992-01-13 |
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