JP2503238Y2 - Wire source - Google Patents

Wire source

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JP2503238Y2
JP2503238Y2 JP40664490U JP40664490U JP2503238Y2 JP 2503238 Y2 JP2503238 Y2 JP 2503238Y2 JP 40664490 U JP40664490 U JP 40664490U JP 40664490 U JP40664490 U JP 40664490U JP 2503238 Y2 JP2503238 Y2 JP 2503238Y2
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JP
Japan
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sleeve
beads
wire rope
wire
fixing
Prior art date
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Application number
JP40664490U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0492723U (en
Inventor
努 田窪
Original Assignee
大阪ダイヤモンド工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 大阪ダイヤモンド工業株式会社 filed Critical 大阪ダイヤモンド工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、石材、コンクリート等
の切断に用いられるワイヤーソーに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire saw used for cutting stones, concrete and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種ワイヤーソーとしては、図3に示
す様に、ワイヤーロープ1の長さ方向に、プラスチック
層2を介して、所定間隔で多数のスリーブ3を取付け、
このスリーブ3の外周面にダイヤモンドやCBNなどの
超砥粒層4を固着したものが知られている。
2. Description of the Related Art As a wire saw of this type, as shown in FIG. 3, a large number of sleeves 3 are attached at predetermined intervals in the length direction of a wire rope 1 via a plastic layer 2.
It is known that a superabrasive layer 4 such as diamond or CBN is fixed to the outer peripheral surface of the sleeve 3.

【0003】プラスチック層2は、スリーブとワイヤー
ロープ1とを固着して、スリーブの回転やピッチずれを
防ぐと共に、ワイヤーロープ1を切屑等から保護する役
目を持ち、切断刃となる超砥粒は焼結、電着等によりス
リーブに固着されて形成されている。
The plastic layer 2 has a role of fixing the sleeve and the wire rope 1 to prevent rotation of the sleeve and pitch deviation, and protects the wire rope 1 from chips and the like. It is formed by being fixed to the sleeve by sintering, electrodeposition or the like.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】前記スリーブは、銅メ
ッキ鉄パイプ等で形成され、その外周に超砥粒を銅−亜
鉛合金でボンドした砥粒層が焼結等により固着されてい
る。そのスリーブのワイヤーロープへの固定は、プラス
チック層2を含めての接着剤や、スリーブのかしめ等に
よっているこれら砥粒層とスリーブの成形固着、スリー
ブとプラスチック層、ワイヤーロープの固着は何れも時
間と手数を要すると共に費用高となる。
The sleeve is formed of a copper-plated iron pipe or the like, and an abrasive grain layer formed by bonding superabrasive grains with a copper-zinc alloy is fixed to the outer periphery by sintering or the like. For fixing the sleeve to the wire rope, the adhesive including the plastic layer 2, the forming and fixing of the abrasive grain layer and the sleeve by the caulking of the sleeve, the fixing of the sleeve and the plastic layer, and the fixing of the wire rope are all time consuming. Therefore, it is troublesome and costly.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】超砥粒をCo−Ni系合
金で焼結してビーズを製作し、このビーズをワイヤーロ
ープに金属スリーブを介して挿通し、ビーズをかしめて
スリーブと共にワイヤーロープに固定する。
[Means for Solving the Problems] Superabrasive grains are sintered with a Co-Ni alloy to manufacture beads, which are inserted into a wire rope through a metal sleeve, and the beads are caulked to form a wire rope together with the sleeve. Fixed to.

【0006】スリーブを省略する場合には、ビーズ内層
に超砥粒の存在しないベ−スを形成しておく。
When the sleeve is omitted, a base without superabrasive grains is formed on the inner layer of the beads.

【0007】[0007]

【実施例】図1において、1Aはダイヤモンド、CBN
等の超砥粒をNi5〜50重量%のCo−Ni系合金で
焼結、形成された外径6mm、肉厚1mmのビーズ、2
Aは、鉄または銅製の外径4mm、肉厚0.5mmのス
リーブ、3Aはステンレスの細線を撚合せた外径約3m
mのワイヤーロープである。
EXAMPLE In FIG. 1, 1A is diamond, CBN
Beads having an outer diameter of 6 mm and a wall thickness of 1 mm, which are formed by sintering superabrasive grains such as 5 to 50% by weight of Ni in a Co-Ni alloy.
A is a sleeve made of iron or copper with an outer diameter of 4 mm and a wall thickness of 0.5 mm, and 3A is an outer diameter of about 3 m obtained by twisting thin stainless steel wires.
m wire rope.

【0008】ビーズ1Aは、ワイヤーロープ3Aの外周
上に、スリーブ2Aを介して、約20〜25mmの間隔
を置いてかしめつけられている。Co−Ni系合金は、
焼結性がよく、焼結されたビーズは、超砥粒の保持がよ
く、且つ展延性に豊むので、上記かしめつけによりよく
一体固着ができる。
The beads 1A are caulked on the outer circumference of the wire rope 3A via the sleeve 2A at intervals of about 20 to 25 mm. Co-Ni alloy is
Since the sinterability is good and the sintered beads have a good retention of superabrasive grains and a good spreadability, they can be integrally fixed well by caulking.

【0009】従って、ビーズ、スリーブ、ロープを各別
に製作し、ロープ上にスリーブ、ビーズを挿通して、ビ
ーズをかしめつければ一挙にワイヤーソーが形成できる
ので在来のワイヤーソーに比べ、時間、費用を要せず、
極めて効率的にワイヤーソーを生産することが出来る。
Therefore, the beadsaw, the sleeve, and the rope are separately manufactured, and the wire saw can be formed at once by inserting the sleeve and the beads on the rope and crimping the beads. Without cost
A wire saw can be produced extremely efficiently.

【0010】尚、スリーブがないと、ビーズの砥粒が直
接ワイヤーロープに接触し、磨損を生じるので、スリー
ブが必要であるが、両者はビーズのかしめつけにより、
一体にワイヤーロープに固定されるので、従来の如く、
両者を予め焼結等により固着しておく必要がない。
If there is no sleeve, the abrasive grains of the beads directly contact the wire rope and cause abrasion, so a sleeve is required.
As it is fixed to the wire rope integrally,
It is not necessary to fix both by sintering beforehand.

【0011】またスリーブにかえ、ビーズの製作時、ビ
ーズの内層に、超砥粒を混入しないCo−Ni系合金の
みのベース4A(図2)を形成しておけば、スリーブを
用いる必要がない。
Further, instead of the sleeve, when the beads are manufactured, if the base 4A (FIG. 2) containing only Co--Ni alloy containing no superabrasive grains is formed on the inner layer of the beads, it is not necessary to use the sleeve. .

【0012】尚、実施例においては、プラスチック層2
のないものについて示したが、勿論プラスチック層を用
いても差支えない。
In the embodiment, the plastic layer 2
However, it is of course possible to use a plastic layer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の実施例を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of the present invention.

【図2】別の実施例を示す縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view showing another embodiment.

【図3】従来のワイヤーソーの縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a conventional wire saw.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1A ビーズ 2A スリーブ 3A ワイヤーロ
ープ 4A ベース 1 ワイヤーロープ 2 プラスチック層 3 ス
リーブ 4 超砥粒層
1A beads 2A sleeve 3A wire rope 4A base 1 wire rope 2 plastic layer 3 sleeve 4 superabrasive layer

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】 超硬砥粒をNi5〜50重量%のCo−
Ni系合金で焼結保持してなるビーズの複数個が、ワイ
ヤーロープの外周上に間隔をおいて固着されてなり、且
つ該固着は、ビーズ内層の超砥粒を含有しないベース
か、または金属製のスリーブを介して、ビーズがワイヤ
ーロープにかしめつけられて形成されてなることを特徴
とするワイヤーソー。
1. A cemented carbide grain containing 5% to 50% by weight of Ni--Co--
A plurality of beads that are sintered and held by a Ni-based alloy are fixed on the outer circumference of the wire rope at intervals, and the fixing is based on a base containing no superabrasive grains in the bead inner layer, or a metal. A wire saw, wherein beads are crimped and formed on a wire rope through a sleeve made of steel.
JP40664490U 1990-12-21 1990-12-21 Wire source Expired - Lifetime JP2503238Y2 (en)

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JPH0492723U JPH0492723U (en) 1992-08-12
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