JP2024517228A - コンセント構造 - Google Patents

Abstract

本発明は、ハウジングと、ブラケットと、導電線とを含むコンセント構造を開示し、前記ハウジングは、収容室を有し、ブラケットは、この収容室内に置かれ、前記ブラケットには、導電シートコンポーネントを収容するキャビティが設けられ、導電線は、順にハウジングとブラケットを貫通した後に、前記キャビティ内に挿入され、導電シートコンポーネントと電気的に接続され、前記導電線は、ブラケットにクランプ固定される。このような設置を採用することで、導電線が糸掛けによって係合固定される必要があることを低減することによって、コンセントの体積を縮小するとともに、ブラケットと充電ＰＣＢ基板コンポーネントとの係合により、コンセントに充電機能を有する多機能性製品の組み合わせを実現しており、且つ取り付けが便利であり、且つ体積が比較的小さく、軟質テールクリップを取り外し可能に取り付けられることによって、コンセント導電線の安全な揺れテストを効果的に確保した上で生産コストを効果的に低減することができる。

Description

本発明は、コンセント技術分野に関し、特にコンセント構造に関する。

有線コンセントは、家庭でよく使われるものであり、電気機器又は電子機器の充電又は電源接続を容易にし、固定コンセントの使用が便利でない問題を回避した。しかし、従来の有線コンセントは、一般的には、体積が比較的大きく、携帯と使用が不便であると同時に、コンセント体積を小さくする場合、コンセント導電線の安全性又は安全性性能テストが影響を受けやすい。従来の有線コンセントは、一般的には、ハウジングと、導電シートコンポーネントとを含み、ハウジング側には、導電線を貫通する貫通孔が設けられ、貫通孔に隣接するハウジングの位置に糸掛けナットを締め付けるように設定する方式で導電線をハウジングに固定し、使用時に導電線が引っ張られたり又は揺れたりすることを回避することによって、導電線の使用寿命に影響を及ぼしたり、又は引っ張りなどの安全性性能テストに合格できなかったりするため、現在の市場における有線コンセントの体積が通常、比較的大きく、小型にできず、携帯の便利性にひどく影響を及ぼした。

本発明の主な目的は、コンセントの安全性を確保すると同時にコンセントの体積を縮小し、使用と携帯を容易にし、且つ構造がコンパクトであり、取り付けが簡単であることを意図しているコンセント構造を提案することである。

上記目的を実現するために、本発明は、ハウジングと、ブラケットと、導電線とを含むコンセント構造を提案し、前記ハウジングは、収容室を有し、ブラケットは、この収容室内に置かれ、前記ブラケットには、導電シートコンポーネントを収容するキャビティが設けられ、導線は、順にハウジングとブラケットを貫通した後に、前記キャビティ内に挿入され、導電シートコンポーネントと電気的に接続され、前記導電線は、ブラケットにクランプ固定される。

好ましくは、前記ブラケットは、上ブラケットと、下ブラケットとを含み、前記上ブラケットと下ブラケットには、第一の位置決め部と、第二の位置決め部が設置され、前記第一の位置決め部と第二の位置決め部は、クランプ孔を囲み、前記導電線は、クランプ孔を貫通し、第一の位置決め部と第二の位置決め部との間にクランプされる。

好ましくは、前記クランプ孔の直径は、導線の直径の大きさよりも小さい。

好ましくは、前記ハウジングは、ケースと、蓋体とを含み、前記ケースの一端は、開口を有し、前記蓋体は、開口部に取り付けられ、前記ブラケットは、開口を介してケースキャビティ内に置かれ、蓋体によって固定される。

好ましくは、前記蓋体には、軟質テールクリップが設けられ、前記軟質テールクリップには、導電線を貫通するための貫通孔が設けられ、前記軟質テールクリップは、蓋体と一体成形し、又は取り外し可能に取り付けられる。

好ましくは、前記蓋体には、回動孔が設けられ、前記軟質テールクリップは、回動孔に回動可能に取り付けられ、蓋体の側壁に係止される。

好ましくは、前記軟質テールクリップは、パイプ体と、パイプ体に設けられる第一の位置決め座と、第二の位置決め座とを含み、前記第一の位置決め座と第二の位置決め座との間に側壁に適合する位置決め溝が形成されており、前記第一の位置決め座は、回動孔を貫通することができ、前記第二の位置決め座は、蓋体側壁にストッパされ、前記位置決め溝は、側壁に沿って回動可能である。

好ましくは、前記ブラケットの蓋体と対向する側面には、第一の位置決め座と係合するストッパ溝が設けられ、前記第一の位置決め座は、ストッパ溝内に係止可能である。

好ましくは、前記ブラケットには、少なくとも一つのストッパ突起が外側に延びており、前記ケースには、ストッパ突起と係合する段付溝が設けられる。

好ましくは、前記ブラケットには、位置決め室が後方に延びており、前記ブラケットには、電気接続孔が設けられる。

好ましくは、前記ケース内壁とブラケット外壁との間に隙間が係合し、前記ケースには、凸型クリップ部が設けられ、前記蓋体には、凸型クリップ部と係合する凹型溝部が設けられ、前記段付溝は、凸型クリップ部に設けられており、蓋体がケースに合致する場合、蓋体は、ストッパ突起を蓋体とケースとの間に固定可能である。

好ましくは、前記クリップホールは、台形状を呈し、又は前記クリップホールには、縦方向に設置され、及び／又は横方向に設置されるストリップが内側に延びている。

本発明の技術案は、導電線をブラケットにクランプ固定する（即ちブラケットが導電線をクランプ固定することができ、従来の技術のように糸掛けを介して導電線を固定するための位置を予約する必要がない）ことによって、コンセント全体の体積を縮小しており、導電線のコンセントハウジング内の取り付けスペースを縮小しており、且つ導電線引っ張りなどの安全性性能テストに合格できる。また、ブラケットと充電ＰＣＢ基板コンポーネントとの係合によりコンセントに充電機能を設置する多機能性製品の組み合わせを実現しており、取り付けが便利であり、且つ体積が比較的小さく、取り外し可能に取り付けられる軟質テールクリップによって、コンセントが導電線の安全な揺れテストに合格することを効果的に確保した上で生産コストを効果的に低減することができる。

本発明の爆発図一である。 本発明の爆発図二である。 本発明の立体概略図である。 本発明の断面図（立体）である。 本発明の断面図の蓋体を隠した後の概略図である。 ブラケットの第一の実施例と第二の実施例の概略図である。 第二の位置決め部の拡大概略図である。

以下、添付図面を結び付けながら、本発明の実施例における技術案を明瞭且つ完全に記述し、明らかに、記述された実施例は、本発明の一部の実施例に過ぎず、全ての実施例ではない。本発明における実施例に基づき、当業者が創造的な労力を払わない前提で得られた全ての他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に属する。

なお、本発明の実施例において、方向性の指示（例えば、上、下、左、右、前、後、頂、底、内、外、垂直、横方向、縦方向、反時計回り、時計回り、周方向、径方向、軸方向……）に関する場合、この方向性の指示は、ある特定の姿勢（添付図面に示す通り）における各部品間の相対的な位置関係、運動状況などのみを解釈するために用いられ、この特定の姿勢が変化すると、この方向性の指示もそれに応じて変化する。

また、本発明の実施例に「第一の」又は「第二の」などの記述に関する場合、この「第一の」又は「第二の」などの記述は、目的のみを記述するために用いられるが、その相対的な重要性を指示したり、又は暗示したりして、又は指示される技術特徴の数を暗黙的に示すとして理解できない。これにより、「第一の」、「第二の」が限定された特徴は、少なくとも一つのこの特徴を明示的に又は暗黙的に含んでもよい。また、各実施例間の技術案は、互いに結び付けられてもよいが、当業者が実現できることを基礎としてなければならず、技術案の結び付けが互いに矛盾したり、又は実現できなかったりする場合、このような技術案の結び付けが存在し、本発明に要求される保護範囲内にないと考えるべきである。

図１から７に示すように、コンセント構造は、ブラケット１を含み、ブラケット１には、導電シートコンポーネント２００を収容するキャビティが設けられ、ブラケット１は、上ブラケット１１と、下ブラケット１２とを含み、上ブラケット１１及び／又は下ブラケット１２の少なくとも一側には、第一のスロット６１が設けられる。上ブラケット１１と下ブラケット１２には、第一の位置決め部２１と、第二の位置決め部２２が設置され、第一の位置決め部２１と第二の位置決め部２２は、クランプ孔２を囲み、導電線１００は、クランプ孔２を貫通し、第一の位置決め部２１と第二の位置決め部２２との間にクランプされる。

上ブラケット１１と下ブラケット１２との間にクランプ孔２が形成されており、導電線１００がクランプ孔２を貫通した後に、第一の位置決め部２１と第二の位置決め部２２は、導電線１００をブラケット１にクランプ固定する（即ちブラケット１が導電線１００をクランプ固定しており、位置を予約して糸掛けを介して導電線を固定する必要がない）ことによって、コンセント１の体積を縮小した（導電線１００のコンセントハウジング内の固定取り付けスペースを縮小した）とともに、ブラケット１内の導電シートコンポーネント２００を充電ＰＣＢ基板コンポーネント８１に直接又は間接的に接続係合することによって、コンセントに充電を設置する多機能製品の組み合わせを実現しており、且つ取り付けが便利であり、体積が比較的小さいとともに、取り外し可能に取り付けられる軟質テールクリップ５によって、コンセントが導電線１００の安全な揺れなどの安全性性能テストに合格できることを効果的に確保した。

本発明の第一の実施例では、上ブラケット１１と下ブラケット１２にそれぞれ第一の位置決め部２１と、第二の位置決め部２２とが設けられ、第一の位置決め部２１と第二の位置決め部は、クランプ孔２を囲み、導電線１００は、第一の位置決め部２１と第二の位置決め部２２との間にクランプされ、第一の位置決め部２１と第二の位置決め部２２によって導電線１００をクランプする役割を果たす。第一の位置決め部２１と第二の位置決め部２２には、少なくとも一組が設けられ、本発明の実施例では、第一の位置決め部２１と第二の位置決め部２２には、導電線１００をより良くクランプし、引っ張られることを防止する役割を果たすために２組設けられている。

本発明の第二の実施例では、図６に示すように、クランプ孔２は、上ブラケット１１と対向する下ブラケット１２側に設けられ、又は、下ブラケット１２と対向する上ブラケット１１側に設けられ、導電線１００がクランプ孔２に置かれる場合、上ブラケット１１と下ブラケット１２の押圧によって導電線１００をブラケット１にクランプ固定してから、上ブラケット１１と下ブラケット１２は、複数の従来の方式の固定方式で固定できればよい。

ここで、クランプ孔２の直径は、導電線１００の直径よりも小さく、クランプ孔２は、台形状、三角形状、円形状などの規則的、又は不規則的な形状であってもよく、また、導電線１００の変位を回避するために、好ましい実施例では、クランプ孔２の周辺には、一定の先鋭部２０１が設置されることによって、先鋭部２０１の部分が導電線１００の保護層内に食い込んでもよい。

本発明の実施例では、第一のスロット６１は、下ブラケット１２及び／又は上ブラケット１１に設けられ、ここで、第一のスロット６１は、複数設定されてもよく、それによって充電を容易にするとともに、他の電子製品プラグインに使用することができ、本発明実施例では、図７に示すように、第一のスロット６１には、二つ設けられ、且つ対向して設置される。

本発明の実施例では、ケース３をさらに含み、ケース３の一端は、開口３１を有し、前記開口３１には、蓋体４が取り付けられ、前記ブラケット１は、開口３１を介してケース３のキャビティ内に置かれ、蓋体４によって固定され、前記ケース３には、第一のスロット６１に嵌合するスロットビア６２が設けられ、その開口３１は、一般的には、ケース３の後端に設置され、開口３１は、ケース３の側端に設置されてもよく、即ち導電線１００の位置は、変更される。

さらに、蓋体４には、軟質テールクリップが５（軟質テールクリップ５は、一般的には、軟質の材料で作られる）設けられ、軟質テールクリップ５には、導電線１００を貫通する貫通孔５０が設けられ、軟質テールクリップ５は、蓋体４と一体成形し、又は取り外し可能に取り付けられ、ここで、軟質テールクリップ５は、一定の変形度を有し、フレキシブルな導電線１００との過渡的な係合に有利であり、導電線１００のこの位置での摩擦損傷を低減する。異なる生産びび使用需要に応じて、軟質テールクリップ５は、蓋体４と一体成形し、又は取り外し可能に取り付けられ、蓋体４の本体と軟質テールクリップ５が一般的に、２種類の異なる材料であるため、射出成形の方式で蓋体４の本体と軟質テールクリップ５を一体成形してもよく、生産コストを節約するために射出成形の方式でそれぞれ蓋体４の本体とテールクリップ５を生産した後に組み立てて使用してもよい。

具体的には、蓋体４には、回動孔４１が設けられ、軟質テールクリップ５は、回動孔４１に回動可能に取り付けられ、蓋体４の側壁に係止され、即ち軟質テールクリップ５は、回動設置され、蓋体４に係止され、取り付けを容易にし、且つ生産コストを低減することができ、ここで、回動孔４１にロック構造を設置して軟質テールクリップ５の回動後のロックを実現してもよく、超音波溶着固定によってそれをロックし、又は接着剤で固定してもよい。

本発明の実施例では、軟質テールクリップ５は、パイプ体５１と、パイプ体５１に設けられる第一の位置決め座５２と第二の位置決め座５３とを含み、第一の位置決め座５２と第二の位置決め座５３との間に側壁に適合する位置決め溝５４が形成されており、第一の位置決め座５２は、回動孔４１を貫通することができ、第二の位置決め座５３は、蓋体４の側壁にストッパされ、位置決め溝５４は、蓋体４の側壁に沿って回動可能であり、即ち第二の位置決め座５３の直径と面積が回動孔４１よりも大きいことによってそれをストッパし（ここで、本発明の実施例では、第二の位置決め座５３は、円形状であり、第一の位置決め座５２と回動孔４１は、条形状を呈し）、無論、第一の位置決め座５２、第二の位置決め座５３と回動孔４１を他の形状にして軟質テールクリップ５の回動を実現してもよい。

ここで、軟質テールクリップ５と導電線１００が一般的には、隙間が係合することによって、導電線１００の貫通を確保することができ、且つ一定の防水性を確保することができる（防水を確保するために糊を追加してもよい）。

本発明の実施例では、ブラケット１の蓋体４と対向する側面には、第一の位置決め座５２と係合するストッパ溝９１が設けられ、第一の位置決め座５２は、ストッパ溝９１内に係止されてもよく、ストッパ溝９１の設置によって第一の位置決め座５２をストッパ溝９１に係止して固定することができ、軟質テールクリップ５１の回転を防止することで引っ張りテストの安定を確保しており、且つ取り付け固定が便利である。

本発明の実施例では、ブラケット１には、少なくとも一つのストッパ突起７１が外側に延びており、ケース３には、ストッパ突起７１と係合する段付溝７２が設けられ、ストッパ突起７１と段付溝７２の係合によって、ブラケット１の取り付けと固定を容易にし、蓋体４がケース３に固定される場合、即ちストッパ突起７１を固定することで、コンセント製品の締結力を効果的に確保した。

本発明の実施例では、ケース３のキャビティとブラケット１との間には、充電ＰＣＢ基板コンポーネント８１がさらに設けられ、充電ＰＣＢ基板コンポーネント８１には、コネクタ８２が設けられ、ケース３には、コネクタ８２と係合する第二スロット８３が設けられ、第二スロット８３は、ＵＳＢ＼ＴＹＰＥ－Ｃなどのような汎用移動電源インターフェースである。

具体的には、ブラケット１には、位置決め室９２が後方に延びており、ブラケット１には、電気接続孔９３が設けられる、前記充電ＰＣＢ基板８１は、位置決め室９２内に置かれ、実際の使用では、充電ＰＣＢ基板コンポーネント８１には接続具（例えば導電線又はピン）が設けられ、接続具は、電気接続孔９３を貫通した後にコンセントの電気的に接続されるので、組立を容易にする。また、位置決め室９２の設置によって充電ＰＣＢ基板コンポーネント８１の周辺に冷却シリカゲルを注入することを容易にすることができ、放熱と熱伝導を確保するとともに、位置決め室９２が製品全体をより安定させることができ、且つ注入された冷却シリカゲル成形は、比較的規則的である。

本発明の実施例では、ケース３内壁とブラケット１外壁との間に隙間が係合し、ケース３には、凸型クリップ部１０１が設けられ、前記蓋体４には、凸型クリップ部１０１と係合する凹型溝部１０２が設けられ、段付溝７２は、凸型クリップ部１０１に設けられ、蓋体４がケース３に合致する場合、蓋体４は、ストッパ突起７１を蓋体４とケース３との間に固定することができる。凸型クリップ部１０１と凹型溝部１０２の係合によって、ブラケットの固定を容易にするとともに、ブラケット１とケース３との隙間係合により、コンセントが正常に使用されていない（例えば、落下又は衝突）場合、その内部構造の安定性を依然として確保できることを確保することができる。

本発明の実施例では、クランプ孔２は、台形状を呈し、又は前記クリップホールには、縦方向に設置され、及び／又は横方向に設置されるストリップ２０１が内側に延びている。

以上は、本発明の好ましい実施例に過ぎず、そのために本発明の特許範囲を制限するものではなく、本発明の発想で、本発明の明細書及び添付図面の内容を利用して行う等価構造変換、又は他の関連の技術分野に直接／間接的に蘊奥されるものは、いずれも本発明の特許保護範囲内に含まれる。

１ ブラケット
１１ 上ブラケット
１２ 下ブラケット
２ クリップホール
２１ 第一の位置決め部
２２ 第二の位置決め部
３ ケース
３１ 開口
４ 蓋体
４１ 回動孔
５ 軟質テールクリップ
５０ 貫通孔
５１ パイプ体
５２ 第一の位置決め座
５３ 第二の位置決め座
５４ 位置決め溝
６１ 第一のスロット
６２ スロットビア
７１ ストッパ突起
７２ 段付溝
８１ 充電ＰＣＢ基板コンポーネント
８２ コネクタ
９１ ストッパ溝
９２ 位置決め室
９３ 電気接続孔
１００ 導電線
２００ 導電シートコンポーネント
２０１ 先鋭部

Claims (12)

1. ハウジングと、ブラケットと、導電線とを含むコンセント構造であって、前記ハウジングは、収容室を有し、ブラケットは、この収容室内に置かれ、前記ブラケットには、導電シートコンポーネントを収容するキャビティが設けられ、導電線は、順にハウジングとブラケットを貫通した後に、前記キャビティ内に挿入され、導電シートコンポーネントと電気的に接続され、前記導電線は、ブラケットにクランプ固定される、ことを特徴とするコンセント構造。
2. 前記ブラケットは、上ブラケットと、下ブラケットとを含み、前記上ブラケットと下ブラケットには、第一の位置決め部と、第二の位置決め部とが設置され、前記第一の位置決め部と第二の位置決め部は、クランプ孔を囲み、前記導電線は、クランプ孔を貫通し、第一の位置決め部と第二の位置決め部との間にクランプされる、ことを特徴とする請求項１に記載のコンセント構造。
3. 前記クランプ孔の直径は、導電線の直径の大きさよりも小さい、ことを特徴とする請求項２に記載のコンセント構造。
4. 前記ハウジングは、ケースと、蓋体とを含み、前記ケースの一端は、開口を有し、前記蓋体は、開口部に取り付けられ、前記ブラケットは、開口を介してケース収容室内に置かれ、蓋体によって固定される、ことを特徴とする請求項１に記載のコンセント構造。
5. 前記蓋体には、軟質テールクリップが設けられ、前記軟質テールクリップには、導電線を貫通するための貫通孔が設けられ、前記軟質テールクリップは、蓋体と一体成形し、又は取り外し可能に取り付けられる、ことを特徴とする請求項４に記載のコンセント構造。
6. 前記蓋体には、回動孔が設けられ、前記軟質テールクリップは、回動孔に回動可能に取り付けられ、蓋体の側壁に係止される、ことを特徴とする請求項５に記載のコンセント構造。
7. 前記軟質テールクリップは、パイプ体と、パイプ体に設けられる第一の位置決め座と、第二の位置決め座とを含み、前記第一の位置決め座と第二の位置決め座との間に側壁に適合する位置決め溝が形成されており、前記第一の位置決め座は、回動孔を貫通することができ、前記第二の位置決め座は、蓋体側壁にストッパされ、前記位置決め溝は、側壁に沿って回動可能である、ことを特徴とする請求項６に記載のコンセント構造。
8. 前記ブラケットの蓋体と対向する側面には、第一の位置決め座と係合するストッパ溝が設けられ、前記第一の位置決め座は、ストッパ溝内に係止可能である、ことを特徴とする請求項２に記載のコンセント構造。
9. 前記ブラケットには、少なくとも一つのストッパ突起が外側に延びており、前記ケースには、ストッパ突起と係合する段付溝が設けられる、ことを特徴とする請求項４に記載のコンセント構造。
10. 前記ブラケットには、位置決め室が後方に延びており、前記ブラケットには、電気接続孔が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載のコンセント構造。
11. 前記ケース内壁とブラケット外壁との間に隙間が係合し、前記ケースには、凸型クリップ部が設けられ、前記蓋体には、凸型クリップ部と係合する凹型溝部が設けられ、前記段付溝は、凸型クリップ部に設けられており、蓋体がケースに合致する場合、蓋体は、ストッパ突起を蓋体とケースとの間に固定することができる、ことを特徴とする請求項９に記載のコンセント構造。
12. 前記クランプ孔は、台形状を呈し、又は前記クランプ孔には、縦方向及び／又は横方向に設置されるストリップが内側に延びている、ことを特徴とする請求項２に記載のコンセント構造。