JP2024516411A - デュアルフック平型ストラップ取付デバイスのシステムおよび方法 - Google Patents

Abstract

取付デバイスは、第１のフックおよび第２のフック、第１および第２のフックを含み、第１および第２のフックは、互いに向かって付勢され、互いに相互接続され、そのような第１および第２のフックは、第１のフックの第１の湾曲端が第２のフックの第２の湾曲端に接しない第１の位置と、第１のフックの第１の湾曲端が第２のフックの第２の湾曲端に接する第２の位置とを有する。

Description

[0001]本発明は、デュアルフック平型ストラップ取付デバイスのシステムおよび方法に関する。

[0002]このドキュメントを通して、「固定箇所」、「アンカー箇所」、および「固定アンカー箇所」は交換可能に使用され、同じ意味を伝えることが意図される。
[0003]ストラップ張力付与デバイスは広く使用され、今日では複数の設計で入手可能であり、ラチェットおよびカムロックデバイスが最も普及している。これらの型の張力付与デバイスに組み込まれたストラップは、典型的には、フックで終端される。フックは、様々な形状およびサイズで入手可能であるが、ストラップの自由端を固定アンカー箇所に固着するために使用される。

[0004]ストラップ終端のために、特に幅２．５４ｃｍ（１インチ）の幅のウェビングで使用するサイズのストラップ張力付与デバイスで、最も一般的に使用されるフック設計は、「Ｓフック」と呼ばれるものである。Ｓフックは、「Ｓ」字形状のフックで、「Ｓ」の下端が閉じ、「Ｓ」の上端が開いている。Ｓフックは、Ｓ形状フック２６２先行技術（図１５ａ）の閉じた部分を捕捉するための縫い付けられたループによってストラップの一端に恒久的に固着される。したがって、ストラップは、ストラップ端に恒久的に付けられた「Ｓ」形状フックを含み、Ｓ形状フックの開放端は、固定アンカー箇所に取り除き可能に取り付けられることができる（図１５ｂ）。

[0005]今日、市場におけるストラップ張力付与デバイスの大部分は、ラチェットまたはカムロック式にかかわらず、２つのストラップを利用し、典型的には固定端構成と称されるものに構成される。これらは、２つのストラップの端が、別れたアンカー箇所に取り除き可能に固着されるストラップ構成である。典型的には、ストラップ張力付与デバイスは、アンカー箇所の間に位置づけられ、ストラップのうちの一方が張力付与デバイスに恒久的に付けられ、他方のストラップが引き出され、張力付与デバイスに解放可能に固着された状態で保持される。

[0006]Ｓフックは、ストラップ端をアンカー箇所に固着するために主に使用される手段であるが、他の手段はストラップ端を固着するために存在する。２つの一般に使用される手段は、「Ｊフック」２６４先行技術（図１６ａ）およびカラビナ２６６先行技術（図１９）である。別の方法は、いかなる型のフックも採用せずに、ストラップ端２４１先行技術（図１７）内へ縫い付けられたループを単に使用することであるため、縫い付けられた端ループをアンカー箇所へ直接、取り付けることのみによる（図１８）。

[0007]Ｊフックは、三角形状に形成された丸いワイヤーストックで構成され、三角形の３つの頂点のうちの１つにある三角形の脚が、三角形の平面に対して垂直に回されたフック形状端を有する。湾曲したフック部分は、文字「Ｊ」の湾曲した底に似ている。Ｊ形状のフック端とは反対に位置する三角形の辺は、縫い付けられたストラップの取付箇所として働く。ＳフックとＪフックとの間の主な違いは、各スタイルのフックのフック部分の配向である。Ｓフックでは、フック部分はストラップの平らな領域によって画定される平面と平行になるが、Ｊフックでは、２つのフック形状ワイヤー形態端は、ストラップの平らな領域によって画定される平面に対して垂直に配向される。

[0008]両方のスタイルのフックで、張力付与デバイスに恒久的に固着されるストラップにとって、ストラップに縫い付けられ、かつストラップが張力付与デバイスに恒久的に取り付けられる箇所の近くに位置しているウェビング２４２先行技術（図１５ｃ）の追加のループまたはＤ形状金属リング２６８先行技術（図１６ｃ）を含むことは珍しくない。ストラップ端に縫い付けられたＳフック（またはＪフック）でアンカー箇所を周回し、続いてＳフック（またはＪフック）のフック部分を二次的な小さいループまたはＤリング内へ固着することによって、ストラップは、Ｓフック（またはＪフック）が直接収容できるサイズよりもはるかに大きいアンカー箇所に取り除き可能に固着できる（図１５ｃ、図１６ｃ）。

[0009]場合によっては、縫い付けられたループまたはＤリングは、張力付与デバイスに恒久的に取り付けられたストラップではなく、第２のストラップに設けられる。しかしながら、このストラップに、縫い付けられたループまたはＤリングを含めると、ストラップ／張力付与デバイスを引き出すことができる最小の長さが制限される。両方のストラップが、縫い付けられたループまたは金属Ｄリングを含む場合、この制限はさらに限定的になる。

[0010]ストラップ取り付け機能に使用される、カラビナスタイルのフック２６６先行技術（図１９）は、ＳフックおよびＪフックの両方と同じように機能し、ストラップ端をアンカー箇所に取り除き可能に固着する際、より確実な手段を提供するという追加の機能を備える。カラビナスタイルのフックは、典型的には、ワイヤー形態のばねゲート、またはフック自体と同じ材料で作られたばね付勢式旋回部材のいずれかとして製造されたロックゲートを含む。いずれの場合も、カラビナの係止部材は、閉位置へとばね付勢されているが、回転させて開放し、アンカー箇所へのフックの取り付けを可能にできる。可動部材を閉位置に付勢するばねの力は、カラビナがアンカー箇所に固着されると、開いた部材を回転または旋回して閉位置に戻す。

[0011]カラビナスタイルのフックは、Ｓフックよりも確実なアンカー取付手段を提供するが、カラビナスタイルのフックには、同等のサイズのＳフックのアンカー容量がない。アンカー容量は、カラビナが取り付けられることが可能な最大直径のアンカーである。この主な理由は、ロックゲートの回転に必要とされる空間がカラビナのフットプリント内でかなりの量の体積を消費するためである（図１９）。

[0012]加えて、カラビナがカラビナ本体の長さに沿って激しいねじり作用を受けるように荷重が加えられた場合、または可動ゲートに側面荷重が直接加えられた場合、カラビナは構造的に脆弱である。カラビナの可動ロックゲートは、典型的には、カラビナの長さに沿って大きい引張荷重を受け入れるように設計されているが、係止部材と対になっているカラビナ本体のｃ形状は、典型的には、大きいトルク荷重または側面荷重を受け入れるようには設計されていない。

[0013]ウェビングは長方形の断面を有し、厚みよりも幅の方がはるかに大きい。これは、円形の断面を有するロープと対照的である。張力の高いウェビングがカラビナを通して送られるとき、カラビナはカラビナの長軸に沿って不均衡なねじり作用を受ける可能性があり、特に、アンカー箇所がカラビナの回転を防いでウェビングによって誘導されたねじり作用を均等化する場合にそうなる。したがって、カラビナの非対称設計により、カラビナは非引張荷重による損傷に対して脆弱になり、丸い断面のロープと対にされるときよりもウェビングと対にされる場合の方が脆弱になる。

[0014]開放端ＳフックおよびＪフックの欠点は、開放端フックである。張力付与デバイスによってストラップへ加えられる誘導張力以外には、フックを実際にアンカー箇所に確実に保持しているものはない。開放端フックは、アンカーに対して不適切に位置づけられた場合、またはウェビングにゆるんだ状態が存在する場合に、アンカー箇所から意図せず離脱する可能性がある。

[0015]最後に、ほとんどのＳフックは、フックにコンフォーマルコーティングを加えて製造されていることに言及する価値がある。これは、アンカー箇所の表面を保護するための明確な利点として認められるが、フックまたはウェビングのいずれかに加えられたコンフォーマルコーティングに損傷を与えることなく、ストラップがＳフックの閉じた部分を通って移動できるようにする可能性も排除する。フックに恒久的に固着されているストラップでは、これは不利なこととはみなされない。しかしながら、ウェビングがフックの閉じた部分を通って移動することが望ましい用途では、これは不利なこととなる。

[0016]本明細書に記載される実施形態は、縫い付けられた端ループを含むストラップ端と固定アンカー箇所との間の、取り除き可能で確実な取り付けを可能にする。加えて、実施形態は、選択的に、ストラップにおける縫い付けられた端ループに取り付けられるか、またはそこから取り除くことができる。したがって、上記ストラップがストラップ張力付与デバイスとともに使用されるとき、ユーザは、ストラップ構成に実施形態を含めるまたはそこから取り除くという選択肢が与えられる。

[0017]ストラップ端に恒久的に取り付けられるＳフックおよびＪフックとは異なり、これら実施形態は、ストラップ端における既存の縫い付けられたループに選択的に追加するまたは取り除くことができるので、ゲート付きカラビナの利便性に合致する。

[0018]加えて、効果的な、閉ループをアンカーに取り付ける手段を提供する一方で、実施形態は、ゲート付きカラビナの構造的脆弱性を負うことなく、より従来の広く使用されている開放スタイルのＳフックおよびＪフックの構築におけるより大きいアンカー容量および物理的堅牢性に合致する。

[0019]本明細書に記載される実施形態の別の、かつ、おそらくそれほど明白でない態様は、汎用Ｓフックとの外観の共通点である。ユーザは、Ｓフックと同等の機能を果たしながら、設計および使用において親しみやすいことを直ちに認識すると同時に、実施形態の取付スキームに組み込まれた追加の確実性も認識する。

[0020]また、本明細書に記載の実施形態は、実施形態が固定アンカーではなくストラップ自体に再係合することを必要とする大径アンカー箇所の周囲にストラップが送られるときに、確実なアンカー取付手段を提供する。これは、追加のループまたはＤリングのいずれもストラップ内へ組み込むことなく、また、ストラップがゆるんだ状態にあるときに実施形態がストラップから離脱する危険を冒すことなく達成される。加えて、実施形態の構造的完全性および耐荷重能力は、このように構成されても損なわれない。

[0021]加えて、実施形態は、静的プーリとして機能するように構成でき、張力付与を受けるストラップが、ストラップまたは実施形態の表面のいずれかを損なうことなく、実施形態の耐荷重面に接触し、通過することを可能にする。

[0022]一実施形態では、取付デバイスは、第１のフックおよび第２のフック、第１および第２のフックを含み、第１および第２のフックは、互いに向かって付勢され、互いに相互接続され、このような第１および第２のフックは、第１のフックの第１の湾曲端が第２のフックの第２の湾曲端に接しない第１の位置と、第１のフックの第１の湾曲端が第２のフックの第２の湾曲端に接する第２の位置とを有する。一代替では、第１および第２のフックは、第１の位置と第２の位置との間で回転する。あるいは、取付デバイスは、筐体をさらに含み、筐体は、第１のフックと第２のフックとを相互接続し、付勢力の機構を提供し、付勢力は第１および第２のフックを互いに向かって付勢する。別の代替では、取付デバイスは、筐体に位置する第１のばねをさらに含み、第１のばねは、付勢力を提供する。別の代替では、取付デバイスは、中心壁をさらに含み、中心壁は筐体に位置し、第１のばねは、第１のフックを付勢するために、筐体および第１のフックを押す。別の代替では、取付デバイスは、筐体に位置する第２のばねをさらに含み、第２のばねは、第２のフックを付勢するために、筐体および第２のフックを押す。あるいは、第１のフックは、第１の開口部を有し、第２のフックは、第２の開口部を有し、第１のフックは、まっすぐな基部を有し、第２のフックは、まっすぐな基部を有する。別の代替では、第１および第２のフックは、第２の位置では互いと接して平らに置かれ、それにより、第１の湾曲端が第２の湾曲端に位置合わせされ、第１の開口部は第２の開口部とは反対方向に開口する。あるいは、第１および第２のフックのそれぞれの一部は、ｊ形状を有し、第２の位置では、第１および第２のフックは、第１のフックのｊ形状が第２のフックのｊ形状に重ねられ、かつ、第１の開口部が第２の開口部とは反対方向に開口するように、互いの上に平らに置かれる。別の代替では、筐体は、間隙を含み、間隙は、平型ストラップを受け入れて固着するためにサイズ決めされる。あるいは、第１のフックは、第１の底脚を含み、第１の底脚は筐体内にあり、第２のフックは、第２の底脚を含み、第２の底脚は筐体内にある。別の代替では、第１および第２の底脚は、それぞれ、第１および第２の湾曲端にそれぞれ向かい合うまっすぐな脚である。あるいは、第１の底脚は、第１の中心スエージを含み、第１の中心スエージは、第１のばねを押して、第１のフックのための付勢力を生じさせるように配向される。別の代替では、第２の底脚は、第２の中心スエージを含み、第２の中心スエージは、第２のばねを押して、第２のフックのための付勢力を作るように配向される。あるいは、第１および第２のばねは板ばねである。別の代替では、第１の底脚は第３のスエージを含み、第２の底脚は第４のスエージを含み、第３のスエージは筐体における第１のノッチにあり、第１のノッチは第１のフックの回転を制限し、第４のスエージは筐体における第２のノッチにあり、第２のノッチは第２のフックの回転を制限する。あるいは、第１および第２のフックは、第１の位置と第２の位置との間で、第１および第２の底脚の周りをそれぞれ回転する。

[0023]一実施形態では、取付装置は、第１のフックおよび第２のフック、第１および第２のフックを含み、第１および第２のフックは、互いに向かって付勢され、互いに相互接続され、このような第１および第２のフックは、第１のフックの第１の湾曲端が第２のフックの第２の湾曲端から離れている第１の位置と、第１および第２のフックのそれぞれの一部がｊ形状を有する第２の位置とを有し、第２の位置では、第１および第２のフックは、第１のフックのｊ形状が第２のフックのｊ形状に重ねられ、かつ第１の開口部が第２の開口部とは反対方向に開口するように、互いの上に平らに置かれる。一代替では、第１のフックは、まっすぐな基部を有し、第２のフックは、まっすぐな基部を有する。

[0024]一実施形態では、取付デバイスを操作する方法は、第１のフックおよび第２のフック、第１および第２のフックを含む取付デバイスを提供することを含み、第１および第２のフックは、互いに対して付勢され、互いに相互接続され、このような第１および第２のフックは、第１のフックの第１の湾曲端が第２のフックの第２の湾曲端に接しない第１の位置と、第１のフックの第１の湾曲端が第２のフックの第２の湾曲端に接しない第２の位置とを有する。本方法は、第１および第２の湾曲端を、第２の位置で、接続点に対して押し付けることをさらに含む。本方法は、押し付けることを介して、第１および第２の湾曲端を第１の位置へと屈曲させることをさらに含む。本方法は、取付デバイスをねじって解放し、第１および第２のフックを第２の位置へ戻すことをさらに含む。あるいは、本方法は、第１のフックは第１の開口部を有し、第２のフックは第２の開口部を有し、第１のフックはまっすぐな基部を有し、第２のフックはまっすぐな基部と、第１および第２のフックのそれぞれの一部がｊ形状を有し、第２の位置では、第１および第２のフックは、第１のフックのｊ形状が第２のフックのｊ形状に重ねられ、かつ第１の開口部は第２の開口部とは反対方向に開口するように、互いの上に平らに置かれる。

[0025]フックが閉じている取付デバイス１００の一実施形態の等角図である。 [0026]図１の取付デバイスの分解等角図である。 [0027]フックが閉じられ、端キャップが示されていない図１の取付デバイスの等角図である。 [0028]フックが開いている図１の取付デバイスの等角図である。 [0029]フックが閉じている図１の取付デバイスの正面図である。 [0030]図６ａは縫い付けられた端ループを図１の取付デバイスに取り付ける段階的な進行を描く一連の等角図のうちの１つである。 図６ｂは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 図６ｃは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 図６ｄは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 [0031]図７ａは、丸棒のセクションに接続し、取付デバイスがストラップの端に縫い付けられたループに固着された図１の取付デバイスの段階的な進行を描く一連の等角図のうちの１つである。 図７ｂは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 図７ｃは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 図７ｄは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 [0032]図８ａは、金属ループアンカーに接続し、取付デバイスがストラップの端に縫い付けられたループに固着される図１の取付デバイスの段階的な進行を描く一連の等角図のうちの１つである。 図８ｂは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 図８ｃは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 図８ｄは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 [0033]図９ａは、図１の取付デバイスのフックが、その長さに沿ってストラップに取り付けられる大径の固定アンカーの周りに送られるストラップの段階的な進行を描く一連の等角図であり、取付デバイスは、ストラップの端に縫い付けられたループに固着される。 図９ｂは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 図９ｃは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 図９ｄは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 [0034]図１０ａは、ループスタイルの固定アンカーに固着され、ストラップまたは取付デバイスのいずれにも悪影響を与えることなく、ストラップの挿入中に大きい張力を受け入れることができる構成を有する、図１の取付デバイスにストラップを取り付ける段階的な進行を描く一連の等角図のうちの１つである。 図１０ｂは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 図１０ｃは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 [0035]図１１ａは、図１の取付デバイスを、ストラップに沿って位置づけられた、縫い付けられたループに取り付ける段階的な進行を描く一連の等角図のうちの１つである。 図１１ｂは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 図１１ｃは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 図１１ｄは上記一連の等角図のうちの次の１つである。 [0036]図１２ａは、取付デバイスからの２つの板ばねが単一のＵ形状ばねに置き換えられ、取付デバイスにおける両方のフックの位置がＵ形状ばねによって影響される、取付デバイスの代替実施形態を描く等角図である。 図１２ｂは、図１２ａの切り欠き図である。 図１２ｃは、Ｕ形状ばねの図である。 [0037]図１３ａは、取付デバイスからの２つの板ばねが単一のねじりばねに置き換えられ、実施形態における両方のフックの位置がねじりばねに影響される、代替実施形態を描く等角図である。 図１３ｂは、図１３ａの切り欠き図である。 図１３ｃは、ねじりばねの図である。 [0038]図１におけるような２つの取付デバイスを利用して、ストラップを固定アンカー箇所に取り除き可能に固着する固定端構成に配置された先行技術の単一ストラップカムロックデバイスを描く等角図である。 [0039]図１５ａは、先行技術であり、Ｓフックストラップを描く等角図である。 図１５ｂは、先行技術であり、Ｓフックが丸棒セクションに固着されたＳフックストラップを描く等角図である。 図１５ｃは、先行技術であり、Ｓフックがストラップ上へ縫い付けられたループに固着されたＳフックストラップを描く等角図である。 [0040]図１６ａは、先行技術であり、Ｊフックストラップを描く等角図である。 図１６ｂは、先行技術であり、Ｊフックが丸棒セクションに固着されたＪフックストラップを描く等角図である。 図１６ｃは、先行技術であり、Ｊフックがストラップ上へ縫い付けられたＤリングに固着されたＪフックストラップを描く等角図である。 [0040]図１６ａは、先行技術であり、Ｊフックストラップを描く等角図である。 図１６ｂは、先行技術であり、Ｊフックが丸棒セクションに固着されたＪフックストラップを描く等角図である。 図１６ｃは、先行技術であり、Ｊフックがストラップ上へ縫い付けられたＤリングに固着されたＪフックストラップを描く等角図である。 [0040]図１６ａは、先行技術であり、Ｊフックストラップを描く等角図である。 図１６ｂは、先行技術であり、Ｊフックが丸棒セクションに固着されたＪフックストラップを描く等角図である。 図１６ｃは、先行技術であり、Ｊフックがストラップ上へ縫い付けられたＤリングに固着されたＪフックストラップを描く等角図である。 [0041]従来技術であり、ストラップの端に縫い付けられたループを描く等角図である。 [0042]従来技術であり、ひばり結びノットを使って丸棒セクションに固着された図１７からのストラップの端に縫い付けられたループを描く等角図である。 [0043]従来技術であり、図１７からの丸棒セクションおよびストラップ端に縫い付けられたループの両方に固着されたカラビナを描く等角図である。（なお、丸棒セクションによって開いて保持されたカラビナの係止ゲートが示され、同等のサイズの汎用Ｓフックと比較されたとき、典型的なカラビナのアンカー容量がより小さいことを強調している。）

[0045]本明細書では、ある用語は単に便宜のために使用され、デュアルフック平型ストラップ取付デバイス（一般に取付デバイスと呼ばれる）のシステムおよび方法の実施形態に対する限定として取られるべきではない。多くの実施形態では、取付デバイスは、互いに向かって付勢された２つのフックを含む。フックは互いから離れて回転方向に移動し、当初はフックの平面に接する。フックは、板ばねシステムを介して互いに向かって付勢され、各フックの基部が、中心部分によって留められたばねを押す。この機構は、中心本体または筐体に含まれていてもよい。いくつかの代替では、中心部分が省略されてもよく、単一のばねが筐体の中心部分に位置づけられてもよい。いくつかの実施形態では、両面折り曲げ板ばねが使用されてもよい。

[0046]図１乃至図５。取付デバイス１００（好ましい実施形態の一例）は、５つの固有の部品から構成され、部品のうちの３つは、この実施形態では２回使用される。したがって、２つの板ばねが使用される場合、取付デバイス１００は、合計８つの部品を含む。

[0047]部品は、フック１１０（数量２）、筐体１３０、中心壁１５０、板ばね１７０（数量２）、および端キャップ１９０（数量２）として参照される。
[0048]筐体１３０は、取付デバイス１００の基礎部品として働く。多くの構成では、取付デバイスを作る他の部品は、何らかの様式で、筐体とインターフェースをとり、筐体によって拘束される。フック１１０はｃ形状であり、フックの底脚１１８はまっすぐであり、２つのスエージ細部、すなわち、底脚中心スエージ１２２および底脚端スエージ１２４を含む。フックには、様々な代替形状が使用されてもよい。多くのシナリオでは、フックの回転に備えるためにフックの底のまっすぐな脚を含むことが重要であるが、ここでも代替が可能である。加えて、スエージは多くのシナリオで使用されるが、スエージの概念は、回転力を提供するためにばねが押すための機構を提供することである。スエージ細部には多くの代替が可能であり、ばねが押すための、脚を通るピンまたはペグ、脚の形状の切取もしくはその他の修正、脚の曲げ、または種々のその他の構成などを含むがこれらに限定されない。２つのフック１１０は、筐体内に拘束され、互いに対向して保持され、閉位置２１１にあるときに互いに接触する。中心壁１５０は、筐体内で長手方向に位置づけられ、筐体底間隙１３８によって、および中心壁の底縁辺に組み込まれた複数の相互係止細部１５４、１５６によって定位置に保持される。中心壁１５０の頂縁辺１６０は、フック１１０を筐体１３０内の定位置に保持するのを助ける。板ばね１７０は、形状が長方形であり、曲線に予め形成され、この曲線は部品の長さに沿って配向される。２つの板ばね１７０は、取付デバイス１００に利用され、中心壁１５０の両側に位置づけられる。板ばね１７０は、通常、２つのフック１１０を付勢して閉位置２１１を維持する原動力を提供する。最後に、２つの端キャップ１９０は、筐体１３０の開放端１３２、１３３上へ圧入され、任意の接触事象の場合に補助的に保護し、かつ取付デバイス１００の外観を向上させる。端キャップ１９０はまた、上記フックの回転変位を阻むことなく、フック１１０の下部分を封入する。いくつかの実施形態では、板ばねは、コイル状のばねに置き換えられてもよい。代替では、中心壁は取り除かれて、単にコイルばねまたは両面折り曲げ板ばねが使用されてもよい。図示された様々な実施形態では、湾曲したフックが示されるが、フック端は湾曲している必要はなく、正方形、三角形、または他の形状をとってもよい。フックの要点は、２つが位置合わせされたときに他方のフックに重なる領域を有し、いずれの側にもフック軸を有することである。さらに、両端の筐体は、他の形態をとるように修正されてもよく、または省略されてもよい。多くの実施形態では、デバイスは、フックが１つまたは複数のばねを押し、したがって互いに向かって付勢されるように、側壁を有する筐体と、フックの底脚を筐体内に保持する機構とを含む。

[0049]取付デバイス１００を組み立てるために、各フック１１０は、筐体の両端１３２、１３３から筐体１３０内へ摺動する。次に、中心壁１５０は、筐体１３０内へ摺動して、フック１１０を定位置に保持する。中心壁の頂縁辺１６０は、各フック１１０のフック脚１１８内へ押されて入り、筐体頂面１４６と筐体側壁１３７との間に形成される折り曲げ半径１３６に対してフック脚を同心円状配向に保持する。フック底脚１１８の端１２０に位置するスエージ１２４は、切取部１３５によって筐体１３０の各端開口部１３２、１３３に拘束される。各端開口部１３２、１３３の切取部１３５は、中心壁の頂縁辺１６０と併せて、外方に向けられた力２３０がいずれかのフック軸１１２に加えられるときはいつでも、フックが筐体から外されることを防ぐ。中心壁１５０は、中心壁底縁辺中央タブ１５６と筐体底中心空所１４２との間の相互係止動作によって、筐体に対して端から端まで、捕らえられ保持される。中心壁底縁辺端タブ１５４は、筐体底の内側面１４３を押し、同時に、中心壁の頂縁辺１６０は、筐体１３０に対して頂から底への定位置に中心壁１５０を保持するように、それぞれのフック脚１１８を押す。中心壁を筐体内へ挿入すると、筐体側壁１３７は、中心壁１５０がその最終位置に移動するまで、互いに対して離れて瞬間的に広がる。中心壁１５０を正しく位置づけると、筐体側壁１３７は、元の位置へ跳ね返り、中心壁を上述した位置に保持する。

[0050]第１の板ばね１７０は、板ばねの頂縁辺１７６がフック脚中心スエージ１２２を押す一方、板ばねの各端１７２が中心壁１５０を押すように、端開口部１３２、１３３のうちの１つを通って筐体１３０内へ摺動し、結果として、フック脚中心スエージは中心壁から離れて外方に押し付ける。板ばねの底縁辺１７８は、筐体側壁１３７と筐体底の内側面１４３との間に形成された折曲部内へ押し付けられる。板ばね１７０は、板ばねの各端１７２が中心壁の端に位置するセミピアス１５８の内面によって制限されるまで、筐体１３０内へ摺動する。

[0051]第２の板ばね１７０は、第１の板ばね１７０とは反対の中心壁１５０の側面にある端開口部１３２、１３３のうちの１つを通って、第１の板ばねと同様に筐体１３０内へ摺動する。両方の板ばね１７０が適切に位置づけられると、各フック１１０上の頂点１１４は、内方２２９（図１）に押し付けられ、フックを互いに接触させ、したがって、フックを閉位置２１１に付勢する。

[0052]板ばね１７０は板シートばねの鋼から、それで板ばねとして指定されるが、製造される。しかしながら、製造されると、板ばねは、湾曲形状１７４に予め形成される。２つのフックを一緒に押し付ける力の大きさは、予め形成された曲率１７４の量および／または板ばね１７０を製造するために使用される材料の厚さを変化させることによって具体的に調整できる。予め形成された曲率１７４の量を増加するか、または板ばねの材料の厚さを増加すると、各フックが他方に対して押し付ける力を増加する。加えて、ばねが形成される長さ、厚さ、または材料を変えると、強度を変える可能性がある。

[0053]各フック１１０は、原動力２２８をフック軸１１２に加えることによって、独立して回転２１４され、他方のフックとのその接触点から外方へ離れて、開位置２１２まで回転できる。フック回転２１４は、フックの底脚１１８によって画定される軸線１１９の周りで生じる。縁辺１３４は、筐体１３０に切取部１３５によって形成されるが、各フック１１０の回転移動を制限する。各フック１１０は、他方から独立して、フックを開いて保持している原動力２２８がそのフックのフック軸１１２から取り除かれるときはいつでも、閉位置２１１に戻る。

[0054]端キャップ１９０は、端キャップにおける開口部１９４を各フック１１０のフック端１１６上へ置くことによって筐体１３０に取り付けられる。次いで、端キャップ１９０は、フック１１０上へ押され、端キャップが筐体１３０の端開口部１３２、１３３に面する位置に持って来られるまで、フックの湾曲部分の周りを移動する。端キャップは筐体の定位置内へ押し付けられる。端キャップ１９０の内壁に位置する突起１９２は、筐体側壁１３７における長方形開口部１４４、および筐体の底に存在する空所１４０と係合する。一旦、各端キャップ１９０の突起１９２が、筐体側壁１３７および筐体底１４０における開口部１４４と完全に係合すると、端キャップは、定位置に係止する。構成によっては、現在論じられているように、端キャップは、端キャップに修復不能な損傷を生じさせることなく、筐体１３０から取り除くことができない。

[0055]取付デバイス１００の構造的完全性の不可欠な態様ではないが、各端キャップ１９０も、筐体側壁１３７を定位置に保持する際に助けとなり、したがって、中心壁１５０を定位置に保持する際に助けとなり、したがってフック１１０を定位置に保持する際に助けとなる。

[0056]端キャップ１９０は、複数の機能を果たす。端キャップは、取付デバイスに外観仕上げを提供すると同時に、取付デバイスが、実施形態が接触する可能性のある他の物体を損傷することを防ぐ。加えて、端キャップは、デブリおよび他の物体が筐体１３０に入ることを防ぐのに役立ち、したがって、フックの適切な操作を確実にする。最後に、端キャップは、実施形態をストラップに固着するとき、または実施形態をアンカー箇所に取り付けるとき、またはアンカー箇所から実施形態を取り除くときに、ユーザが取付デバイスを把持するための箇所２０２を提供する。

[0057]板ばね１７０は、板ばね鋼から製造され、それに応じて形成される。筐体１３０および中心壁１５０は、鋼シートおよび型から容易に打ち抜かれ、それぞれの形状へ型形成／型突き刺しができる。フック１１０も同様に、鋼から製造でき、丸ストックから直接成形されるか、または板抜きかつ鍛造されるかのいずれかが可能である。個別の部品のいずれかの製造に利用される材料は、取付デバイス１００の特定の実装に必要とされる性能レベルに基づく。

[0058]今日の市場で使用される現在の張力付与デバイスの典型的な耐荷重要件であれば、上述のような鋼材の使用が好ましい。しかしながら、鋼材が可能にする性能レベルを必要としない適用については、アルミニウム、または成形された熱可塑性などの材料でさえ、取付デバイス１００に同じ機能性を提供できる。

[0059]端キャップ１９０は、成形工程を利用する製造に理想的に適しており、種々の好適な熱可塑性材料、または、プラスチック、金属、および木材を含むがこれらに限定されない他の材料から成形できる。

[0060]操作：
[0061]取付デバイス１００の多くの実施形態は、一般的な市販のウェビング選択を含む厚さ範囲で、２．５４ｃｍ（１インチ）幅のウェビングまたはストラップと共に使用されることができ、そのためにサイズ決めされる。取付デバイスの多くの実施形態は、標準的な２．５４ｃｍ（１インチ）幅の管状ウェビングも受け入れる。さらに、取付デバイスは、２．５４ｃｍ（１インチ）より広いものと、２．５４ｃｍ（１インチ）より狭いものの両方のウェビング幅を受け入れるようにサイズを合わせることができる。また、市販の２．５４ｃｍ（１インチ）ウェビングはプラスまたはマイナス０．２５ｃｍ（１０分の１インチ）以上で変化できるので、２．５４ｃｍ（１インチ）の幅のウェビングへの参照は本質的に汎用であることに留意されたい。

[0062]取付デバイス１００は、ストラップの縫い付けられた端ループ２４１を固定アンカー点２５０、２５１に固着するために利用されるばね付勢デバイスである。筐体１３０に対して内部に位置する２つのばね１７０は、２つの同一のフック１１０を閉位置２１１へ向かって付勢する。ユーザ（またはアンカー箇所の実際の詳細）は、フックがアンカー箇所２５０、２５１に係合するにつれて、互いに対向して設定された２つのフック１１０を開くか、または離れて広げるように誘導する。アンカーに取り付けると、両側のフックは元の閉位置に移動して戻り、ストラップループ２４１と固定アンカー箇所２５０、２５１との間に取り除き可能に確実な取り付けを作る（図７ａ乃至図７ｄ、図８ａ乃至図８ｄ）。なお、取り除き可能に確実な取り付けは、ストラップがゆるんだ状態にあるか、それとも張力付与デバイスによって張力を受けているかとは無関係に存在する。

[0063]ストラップループ２４１への取付デバイス１００の取り付けは、離されたフック間に作られた間隙２１０内へストラップループを挿入できるように、両側のフック１１０を十分に離して広げることによって達成される。次に、ストラップループ２４１は、２つの端キャップ張出１９８の間に存在する間隙２００へ向かって移動する。ストラップを単純に親指でつまむことにより、ユーザは、筐体１３０と端キャップ張出１９８との間に存在する間隙１９６内へストラップ縁辺を挿入できる（図５、図６ａ乃至図６ｄ）。なお、図６ａから図９ｄおよび図１１ａから図１１ｄでは、先行技術のコールアウトは、ループ端（ストラップループ２４１）のみを特に言及する。図１４では、先行技術のコールアウトは、カムロックデバイス２６０のみを特に言及する。

[0064]取付デバイス１００は、ストラップが（取り付けられた端キャップ１９０とともに）筐体１３０のループ内への挿入を可能にするのに十分なサイズのループ２４１、２４２を含むときはいつでも、ストラップ２４０に取り除き可能に固着できる。典型的には、ループ２４１は、ストラップの端に位置する。しかしながら、その長さに沿って任意の場所に位置づけられたループ２４２であれば、同様に十分である（図１１ａ乃至図１１ｄ）。

[0065]したがって、ユーザは、ストラップループ２４１を一次アンカー箇所２５１に直接取り付けるか（図１８）、またはストラップループ２４１を取付デバイス１００に固着し（図６ａ乃至図６ｄ）、次いで、取付デバイス１００を一次アンカー箇所２５０、２５１に固着できる（図７ａ乃至図７ｄ、図８ａ乃至図８ｄ）。

[0066]ストラップループ２４１を各端キャップ張出１９８と筐体１３０との間の間隙１９６内へ挿入すると、ストラップは、本質的に、フック１１０から、および２つの端キャップ張出１９８と重なるフック１１０との間に存在する開領域２１５から離される。これは、取付デバイス１００が固着される固定アンカーからストラップを隔離することによって、ストラップを意図しない損傷から保護する（図５）。

[0067]取付デバイス１００をアンカー箇所に取り付ける動作は、アンカー箇所２５０、２５１、２５２の指定属性に応じて変化する。（図７ａから図７ｄ、図８ａから図８ｄ、図９ａから図９ｄ）。殆どの部分では、殆どのアンカー箇所への取付デバイス１００の取り付け（および取り除き）は、手品のように速く、開放端Ｓフックの利便性に等しく合致する。

[0068]例えば、図７ａ乃至図７ｄは、取付デバイス１００を丸棒２５１のセクションに取り付ける動作を例示する。取付デバイス１００を丸棒２５１に対して単に押し付けるだけで、棒は取付デバイス１００の２つのフック１１０を分離し始める。取付デバイスが棒にさらに押し付けられると、フックがさらに分離し、棒を囲み始める。この動作を通して取付デバイスを時計回りに約９０°回転させることで、２つのフックは閉位置２１１に戻ることができ、したがって丸棒を完全に取り囲み、取付デバイスと丸棒との間に確実な取り付けを作る。

[0069]取付デバイス１００を丸棒２５１から解放するためには、動作は逆にされる。ユーザは、取付デバイスの反時計回り９０°回転を開始してフックを開位置２１２へ移動する。同時に、取付デバイスは丸棒から引き離され、取付デバイス１００は丸棒２５１から離脱する。

[0070]押しつけて回転させる（取り付ける）、または回転させて引っ張る（取り外す）複合動作を実行しなければならないという要件は、確実かつ信頼性の高い接続を作り出す。単に取付デバイスを引く、または取付デバイスが取り付けられているストラップを引くだけでは、取付デバイスは固定アンカーから取り外すことができない。

[0071]別の例、図８ａ乃至図８ｄは、取付デバイス１００を金属ループ２５０に取り付ける動作を例示する。この工程は前の例と似ているが、動作を少し調整する必要がある。実施形態を実施形態の長さに沿って約９０°回転させるのではなく、回転はフックの円形の端部の中心軸線２３２を通って生じる必要がある。

[0072]動作の実行は、前の例の回転動作と、この例で説明した回転とを組み合わせることによって、さらに簡略化できる。動作は非常に直感的になるので、ユーザは単純な連続的移動において、どのように取り付けおよび取り外しを実行するかをすぐに学習する。

[0073]これにおける重要な態様は、ここでもアンカー箇所への取付デバイスの取り付けを実行する動作であり、または、アンカー箇所からの好ましい実施形態の取り外しを実行する動作は、隔離された各動作が取付デバイスを固定アンカーから離脱させるのに十分ではないような複数の動作の複合を必要とする。このため、取付デバイス１００の固定アンカーへの取り付けは、結果として、解放可能に確実な取り付けとなる。

[0074]さらに、取付デバイス１００が固定アンカーに固着されている間、張力がストラップに存在する限り、固定アンカー２５０、２５１、２５２からの取付デバイス１００の取り外しは、ストラップにおける張力を最初に取り除く（または圧倒する）ことなく実行できない。

[0075]図９ａ乃至図９ｄは、取付デバイス１００のフックがストラップ２４０の長さに沿って取り付けられる大径の固定アンカー２５２の周囲に送られているストラップの段階的な進行を描く一連の等角図を示す。取付デバイス１００は、ストラップの端に縫い付けられたループ２４１に固着される。ストラップに縫い付けられた補助ループ２４２も、ストラップに縫い付けられた二次Ｄリング２６８も（図１５ｃ、図１６ｃ）、信頼性の高いフックからストラップへの接続を確実にするために必要とされない。ストラップの周りのフック閉鎖は、重なるフックによってストラップを完全に取り囲む。また、重なるフックの対称性により、特にカラビナ／カラビナ係止ゲートの非対称設計と比較して、不均一な印加荷重の懸念を最小限に抑える（図１９）。

[0076]図１０ａ乃至図１０ｃは、取付装置１００を静的プーリとして利用することを例示する。取付デバイス１００は、ストラップが取付デバイスに最初に固着されることなく、固定アンカー２５０に固着できる。次いで、ストラップ２４０の端は、ストラップの自由端を筐体１３０と端キャップ張出１９８との間に存在する間隙１９６内へ直接ねじ込むことによって、取付デバイス１００へ導入できる。一旦、ストラップ２４０が説明するとおりに構成されると、ストラップは、筐体１３０がここでストラップのための静的プーリとして働く取付デバイスを通して引き出されることができる。図１４に従って、単一のストラップを利用する汎用カムロックデバイス２６０先行技術は、先に説明した固定端構成（図７ｄ、図８ｄ）と同様に構成できる。取付デバイス１００の筐体１３０には、いかなる型のコンフォーマルコーティングもないので、張力下のストラップ２４０は、筐体またはストラップが悪影響を被ることなく、筐体上に引き出されることができる。

[0077]代替実施形態：
[0078]２つの代替実施形態４００、５００が、それぞれ図１２および図１３に示される。これらの代替実施形態は、取付デバイス１００における２つの板ばね１７０を、図１２に示されるＵ形状ばね４０１、または図１３に示されるねじりばね５０１に置き換えることによって、取付デバイス１００と異なる。実施形態の多くでは第一に重要なのは、板ばね１９０、Ｕ形状ばね４０１、またはねじりばね５０１のいずれかのばね動作が、２つのフック１１０を閉位置２１１へ向かって適切に付勢することである。さらに、取付デバイス１００における中心壁１５０は、代替実施形態４００、５００のそれぞれにおいて適切に修正された中心壁４０２、５０２に置き換えられてそれぞれの代替実施形態のそれぞれの指定ばねの幾何学形状を受け入れる。

[0079]取付デバイス１００、および２つの代替実施形態４００、５００は、フック動作の点で、およびいかに実施形態が固定アンカー箇所に取り付けられ、それから解放されるかにおいて、同等に機能する。

[0080]指定の実施形態は、前述の詳細な説明において詳細に説明されたが、これらの細部に対する様々な修正および代替が、本開示の全体的な教示およびその広範な発明概念に照らして展開され得ることは、当業者であれば認識される。したがって、本開示の範囲は、本明細書に開示される特定の例および実装に限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲およびそのすべての均等物によって定義される、その趣旨および範囲内の修正を網羅することを意図することが理解される。

[0044]
１００ 好ましい実施形態、取付デバイス
１１０ フック
１１２ フック軸
１１４ フック頂点
１１６ フック端
１１８ フック底脚
１１９ フック底脚によって画定される軸線
１２０ フック底脚端
１２２ フック底脚中心スエージ
１２４ フック底脚端スエージ
１３０ 筐体
１３２ 第１の端開口部
１３３ 第２の端開口部
１３４ 縁辺
１３５ 筐体切取部
１３６ 筐体折り曲げ半径
１３７ 筐体側壁
１３８ 筐体底間隙
１４０ 筐体底端空所
１４２ 筐体底中心空所
１４３ 筐体底の内側面
１４４ 長方形開口部
１４６ 筐体頂面
１５０ 中心壁
１５４ 中心壁底縁辺端タブ
１５６ 中心壁底縁辺中央タブ
１５８ 中心壁側縁辺セミピアス
１６０ 中心壁頂縁辺
１７０ 板ばね
１７２ 板ばね端
１７４ 板ばねの予め形成された曲率
１７６ 板ばね頂縁辺
１７８ 板ばね底縁辺
１９０ 端キャップ
１９２ 端キャップ突起
１９４ 端キャップ開口部
１９６ 端キャップから筐体への間隙
１９８ 端キャップの張出
２００ 端キャップ間の間隙
２０２ 端キャップの指把持領域
２１０ 開放フック間の間隙
２１１ フックの閉位置
２１２ フックの開位置
２１４ フック回転
２１５ 端キャップと閉じたフックとの間の領域
２２８ 原動力
２２９ 力方向
２３０ 力方向
２３２ 中心軸線
２４０ ストラップ
２４１ 従来技術、ストラップの端での縫い付けられたループ
２４２ 従来技術、ストラップに沿った、縫い付けられたループ
２５０ アンカー箇所、溶接ループ
２５１ アンカー箇所、丸棒セクション
２５２ アンカー箇所、大径
２６０ 先行技術、単一ストラップ汎用カムロックデバイス
２６２ 先行技術、Ｓフックストラップ
２６４ 先行技術、Ｊフックストラップ
２６６ 先行技術、カラビナ
２６８ 先行技術、Ｄ形状リング
４００ 代替実施形態
４０１ Ｕ形状ばね
４０２ 中心壁
５００ 代替実施形態
５０１ ひねりばね
５０２ 中心壁

Claims (22)

1. 取付デバイスであって、
   第１のフックおよび第２のフック、第１および第２のフックを備え、前記第１および第２のフックは、互いに向かって付勢され、互いに相互接続され、前記第１および第２のフックは、前記第１のフックの第１の湾曲端が前記第２のフックの第２の湾曲端に接しない第１の位置と、前記第１のフックの前記第１の湾曲端が前記第２のフックの前記第２の湾曲端に接する第２の位置とを有する、取付デバイス。
2. 前記第１および第２のフックは、前記第１の位置と前記第２の位置との間で回転する、請求項１に記載の取付デバイス。
3. 筐体をさらに備え、前記筐体は、前記第１のフックと前記第２のフックとを相互接続し、付勢力の機構を提供し、前記付勢力は前記第１および第２のフックを互いに向かって付勢する、請求項２に記載の取付デバイス。
4. 前記筐体に位置する第１のばねをさらに備え、前記第１のばねは、前記付勢力を提供する、請求項３に記載の取付デバイス。
5. 中心壁をさらに備え、前記中心壁は前記筐体に位置し、前記第１のばねは、前記第１のフックを付勢するために、前記筐体および前記第１のフックを押す、請求項４に記載の取付デバイス。
6. 前記筐体に位置する第２のばねをさらに備え、前記第２のばねは、前記第２のフックを付勢するために、前記筐体および前記第２のフックを押す、請求項５に記載の取付デバイス。
7. 前記第１のフックは、第１の開口部を有し、前記第２のフックは、第２の開口部を有し、前記第１のフックは、まっすぐな基部を有し、前記第２のフックは、まっすぐな基部を有する、請求項６に記載の取付デバイス。
8. 前記第１および第２のフックは、前記第２の位置では互いと接して平らに置かれ、それにより、第１の湾曲端が第２の湾曲端に位置合わせされ、前記第１の開口部は前記第２の開口部とは反対方向に開口する、請求項７に記載の取付デバイス。
9. 前記第１および第２のフックのそれぞれの一部は、ｊ形状を有し、前記第２の位置では、前記第１および第２のフックは、前記第１のフックの前記ｊ形状が前記第２のフックの前記ｊ形状に重ねられ、かつ、前記第１の開口部が前記第２の開口部とは反対方向に開口するように、互いの上に平らに置かれる、請求項７に記載の取付デバイス。
10. 前記筐体は間隙を含み、前記間隙は、平型ストラップを受け入れて固着するためにサイズ決めされる、請求項９に記載の取付デバイス。
11. 前記第１のフックは、第１の底脚を含み、前記第１の底脚は前記筐体内にあり、前記第２のフックは、第２の底脚を含み、前記第２の底脚は前記筐体内にある、請求項１０に記載の取付デバイス。
12. 前記第１および第２の底脚は、それぞれ、前記第１および第２の湾曲端にそれぞれ向かい合うまっすぐな脚である、請求項１１に記載の取付デバイス。
13. 前記第１の底脚は、第１の中心スエージを含み、前記第１の中心スエージは、第１のばねを押して、前記第１のフックのための付勢力を生じさせるように配向される、請求項１２に記載の取付デバイス。
14. 前記第２の底脚は、第２の中心スエージを含み、前記第２の中心スエージは、第２のばねを押して、前記第２のフックのための付勢力を生じさせるように配向される、請求項１３に記載の取付デバイス。
15. 前記第１および第２のばねは板ばねである、請求項１４に記載の取付デバイス。
16. 前記第１の底脚は第３のスエージを含み、前記第２の底脚は第４のスエージを含み、前記第３のスエージは前記筐体における第１のノッチにあり、前記第１のノッチは前記第１のフックの回転を制限し、前記第４のスエージは前記筐体における第２のノッチにあり、前記第２のノッチは前記第２のフックの回転を制限する、請求項１５に記載の取付デバイス。
17. 前記第１および第２のフックは、前記第１の位置と前記第２の位置との間で、それぞれ前記第１および第２の底脚の周りを回転する、請求項１６に記載の取付デバイス。
18. 取付装置であって、
    第１のフックおよび第２のフック、第１および第２のフックを含み、前記第１および第２のフックは、互いに向かって付勢され、互いに相互接続され、前記第１および第２のフックは、前記第１のフックの第１の湾曲端が前記第２のフックの第２の湾曲端から離れている第１の位置と、前記第１および第２のフックのそれぞれの一部がｊ形状を有する第２の位置とを有し、前記第２の位置では、前記第１および第２のフックは、前記第１のフックの前記ｊ形状が前記第２のフックの前記ｊ形状に重ねられ、かつ第１の開口部が第２の開口部とは反対方向に開口するように、互いの上に平らに置かれる、取付装置。
19. 前記第１のフックは、まっすぐな基部を有し、前記第２のフックは、まっすぐな基部を有する、請求項１８に記載の取付デバイス。
20. 前記取付デバイスは筐体を含み、前記筐体は前記第１のフックと前記第２のフックとを相互接続し、前記筐体は平型ストラップを受け入れるように構成される、請求項１８に記載の取付デバイス。
21. 取付デバイスを操作する方法であって、
    第１のフックおよび第２のフック、第１および第２のフックを含む取付デバイスを提供するステップであって、前記第１および第２のフックは、互いに対して付勢され、互いに相互接続され、前記第１および第２のフックは、前記第１のフックの第１の湾曲端が前記第２のフックの第２の湾曲端に接しない第１の位置と、前記第１のフックの前記第１の湾曲端が前記第２のフックの前記第２の湾曲端に接する第２の位置とを有する、提供するステップと、
    前記第１および第２の湾曲端を、前記第２の位置で、接続点に対して押し付けるステップと、
    前記押し付けることを介して、前記第１および第２の湾曲端を前記第１の位置へと屈曲させるステップと、
    前記取付デバイスをねじって解放し、前記第１および第２のフックを前記第２の位置へ戻すステップとを含む、方法。
22. 前記第１のフックは第１の開口部を有し、前記第２のフックは第２の開口部を有し、前記第１のフックはまっすぐな基部を有し、前記第２のフックは、まっすぐな基部と、前記第１および第２のフックがｊ形状を有する一部とを有し、前記第２の位置では、前記第１および第２のフックは、前記第１のフックの前記ｊ形状が前記第２のフックの前記ｊ形状に重ねられ、かつ前記第１の開口部は前記第２の開口部とは反対方向に開口するように、互いの上に平らに置かれる、請求項２１に記載の方法。

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