JP2024515287A - 基板およびシャドウリングを共通に上昇させる装置 - Google Patents
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Abstract
本書では、基板処理チャンバで使用されるリフト装置の実施形態が提供される。いくつかの実施形態では、リフト装置は、所与の直径を有する基板が上に配置されると、基板を上昇または下降させるように構成された複数の第1のリフトピンアセンブリであって、第1のリフトピンアセンブリのそれぞれが、第1のベローズアセンブリ上に配置された第1のリフトピンを含む、複数の第1のリフトピンアセンブリと、所与の直径よりも大きい直径を有する円状に配置され、環状のチャンバ構成要素を上昇または下降させるように構成された複数の第2のリフトピンアセンブリであって、第2のリフトピンアセンブリのそれぞれが、第2のベローズアセンブリ上に配置された第2のリフトピンを含む、複数の第2のリフトピンアセンブリと、アクチュエータと、アクチュエータに結合され、アクチュエータの動きによって第1のリフトピンアセンブリおよび第2のリフトピンアセンブリのそれぞれを上昇または下降させるように構成されたリフトアセンブリと、を含む。
【選択図】図1A
【選択図】図1A
Description
本開示の実施形態は、一般に、基板処理装置に関し、より具体的には、基板処理装置で使用されるリフト機構に関する。
基板処理システムは通常、内部に配置された1つまたは複数の基板に対してエッチングまたは堆積処理などの所望の処理を実行するための処理チャンバを含む。高周波(RF)電力が、エッチング処理でよく使用され、例えば、電気経路のインフラストラクチャを敷設するためのコンタクトや深いトレンチを作成するための非常に高いアスペクト比の穴を要するエッチング処理でよく使用される。RF電力は、プラズマの生成のために、および/または、バルクプラズマからイオンを引き付けるバイアス電圧を処理中の基板に対して生成するために使用され得る。基板を支持するための台座が処理チャンバ内に配置され、台座は基板を保持するための静電チャックまたは真空チャックを含む場合がある。処理チャンバは、処理中の基板のエッジを保護するため、または処理チャンバの処理容積内のプラズマを制御するために、基板の周囲に配置されるシャドウリングを含んでもよい。
基板は通常、処理チャンバのチャンバ壁の開口部を通して基板を処理チャンバ内に搬送する移送ブレードを介して処理チャンバ内に移送される。処理チャンバは通常、基板を台座から上げたり下げたりするための基板リフトアセンブリを含む場合がある。基板リフトアセンブリは一般に、1つまたは複数の基板リフトピンに結合された1つまたは複数のアクチュエータを備えている。処理チャンバは、処理容積内でシャドウリングを上昇または下降させるためのシャドウリングリフトアセンブリを含み得る。ただし、基板とシャドウリング用の個別のリフト機構は高価になり、台座の下の容積が混雑する可能性がある。
したがって、発明者らは、処理チャンバ内に配置された基板およびシャドウリング用の改良されたリフト機構を提供した。
基板処理チャンバで使用するためのリフト装置の実施形態が本明細書に提供される。いくつかの実施形態では、リフト装置は、所与の直径を有する基板が上に配置されると、基板を上昇または下降させるように構成された複数の第1のリフトピンアセンブリであって、第1のリフトピンアセンブリのそれぞれが、第1のベローズアセンブリ上に配置された第1のリフトピンを含む、複数の第1のリフトピンアセンブリと、所与の直径よりも大きい直径を有する円状に配置され、環状のチャンバ構成要素を上昇または下降させるように構成された複数の第2のリフトピンアセンブリであって、第2のリフトピンアセンブリのそれぞれが、第2のベローズアセンブリ上に配置された第2のリフトピンを含む、複数の第2のリフトピンアセンブリと、アクチュエータと、アクチュエータに結合され、アクチュエータの動きによって第1のリフトピンアセンブリおよび第2のリフトピンアセンブリのそれぞれを上昇または下降させるように構成されたリフトアセンブリと、を備えている。
いくつかの実施形態では、基板処理チャンバで使用するための基板支持体は、基部プレートと、基部プレートに結合され、基板を支持するための支持面を有し、その中に配置された1つまたは複数のチャッキング電極を有する誘電体プレートと、リフト装置であって、基部プレートおよび誘電体プレートを通って延在し、その上に配置された基板を上昇または下降させる複数の第1のリフトピンを有する複数の第1のリフトピンアセンブリと、基部プレートを通って延在する複数の第2のリフトピンを有し、基板の上に配置された環状のチャンバコンポーネントを上昇または下降させるように構成された複数の第2のリフトピンアセンブリと、アクチュエータと、アクチュエータに結合され、アクチュエータの動きによって第1のリフトピンアセンブリおよび第2のリフトピンアセンブリのそれぞれを上昇または下降させるように構成されたリフトアセンブリと、を含む、リフト装置と、を備えている。
いくつかの実施形態では、基板を処理するための処理チャンバは、内部容積を画定するチャンバ本体と、チャンバ本体の内部容積に配置された基板支持体であって、基板を支持するための台座と、リフト装置であって、台座を通って延在し、基板を上昇または下降させるように構成された複数の第1のリフトピンを有する複数の第1のリフトピンアセンブリと、台座を通って複数の第1のリフトピンの半径方向外側に延在する複数の第2のリフトピンを有する複数の第2のリフトピンアセンブリと、アクチュエータと、アクチュエータに結合され、アクチュエータの動きによって第1のリフトピンアセンブリおよび第2のリフトピンアセンブリのそれぞれを上昇または下降させるように構成されたリフトアセンブリと、を含む、リフト装置と、を含む、基板支持体と、複数の第2のリフトピン上に配置されたシャドウリングと、を備えている。
本開示の他のさらなる実施形態を以下に説明する。
本開示の実施形態は、上で簡単に要約し、以下でより詳細に説明するが、添付の図面に示される本開示の例示的な実施形態を参照することによって理解することができる。ただし、添付の図面は、本開示の典型的な実施形態のみを示しており、したがって、本開示は他の同様に効果的な実施形態を許容するため、範囲を限定するものとみなされるべきではない。
理解を容易にするために、可能であれば、各図に共通する同一の要素を示すために同一の参照番号が使用されている。図は一定の縮尺で描かれておらず、わかりやすくするために簡略化されている場合がある。一実施形態の要素および特徴は、さらに詳述することなく、他の実施形態に有益に組み込まれてもよい。
処理チャンバで使用するためのリフト装置の実施形態が本明細書に提供される。本発明のリフト装置は一般に、共通のアクチュエータを使用して、基板がその上に配置されたときに基板を上昇または下降させるための複数の第1のリフトピンアセンブリと、その上に配置されたときに環状リングを上昇または下降させるための複数の第2のリフトピンアセンブリを上昇または下降させることを含む。環状リングは、処理チャンバの動作中に基板上またはその上に載置されるように構成されたシャドウリング、エッジリングなどであってもよい。リフト装置は、本明細書に開示されるような様々な構成を介して、基板を上昇させる前に環状リングを上昇させるように構成されている。共通のアクチュエータを使用することにより、リフト装置はよりコスト効果が高く、より単純で、処理チャンバ内で占めるスペースが少なくなるという利点がある。
図1Aは、第1の位置にある、本開示の少なくともいくつかの実施形態による処理チャンバまたはチャンバ100の概略側面図を示す。図1Bは、第2の位置にある本開示の少なくともいくつかの実施形態によるチャンバ100の概略側面図を示す。いくつかの実施形態では、チャンバ100はエッチング処理チャンバである。ただし、異なる処理用に構成された他のタイプの処理チャンバも、本明細書に記載される基板支持体の実施形態を使用するか、または使用するために修正することができる。チャンバ100は、一般に、基板処理中に内部容積120内を大気圧以下の圧力に維持するのに適した真空チャンバである。チャンバ100は、内部容積120の上部に位置する処理容積119を取り囲む蓋104によって覆われたチャンバ本体106を含む。
基板支持体124は、内部容積120内に配置され、例えば半導体ウェハなどの基板122、または静電的に保持され得る他の基板を支持および保持する。チャンバ本体106は、基板122、またはシャドウリング134などの他のチャンバ構成要素を内部容積120に出入りするのを容易にする移送スロット144を含む。シャドウリング134は、処理中に基板122のエッジを保護するため、または基板122のエッジ付近のプラズマを制御するために、基板122上に配置されるか、または基板122よりわずかに盛り上がるように構成される。いくつかの実施形態では、移送ロボット(図示せず)は、基板122を移送するように構成される。移送ロボットは、交換のためにシャドウリング134を内部容積120の内外に移送するように有利に構成することもできる。
チャンバ100はまた、様々なチャンバ構成要素とイオン化された処理材料またはプラズマとの間の望ましくない反応を防止するために、様々なチャンバ構成要素を囲む、処理シールド105などの1つまたは複数のシールドを含んでもよい。いくつかの実施形態では、処理シールド105は、チャンバ本体106内の移送スロット144の位置に対応する移送スロット185を含む。いくつかの実施形態では、処理シールド105はチャンバ本体106上に載るか、またはチャンバ本体106に結合される。チャンバ本体106および蓋104は、アルミニウムなどの金属で作ることができる。チャンバ本体106は、接地115への結合を介して接地されてもよい。
基板支持体124は、一般に、チャンバ本体106に結合された台座150(図2に関して以下でより詳細に説明する)を備えることができる。いくつかの実施形態では、図1Aに示すように、台座150はチャンバ本体106に固定的に結合される。いくつかの実施形態では、台座150は、内部容積120内で台座150を上昇または下降させるように構成された台座リフトアセンブリを介してチャンバ本体106に移動可能に結合され得る。台座150は、基部アセンブリ136上に配置された誘電体プレート152を備える。誘電体プレート152は、基板122を支持するための支持面を含む。誘電体プレート152は、基板122を誘電体プレート152に静電的にチャックするように構成された1つまたは複数のチャッキング電極154を含む。台座150は、基部プレート132を介してチャンバ本体106に結合され得る。いくつかの実施形態では、基部プレート132は、チャンバ本体106とともに、チャンバ100の下部容積145を画定する。いくつかの実施形態では、下部容積145は、使用中に大気圧であってもよい。
1つまたは複数の電源128は、下部容積145を介して任意の適切な方法で基板支持体124に結合される。例えば、1つまたは複数の供給源128は、チャンバ本体106の側壁、チャンバ本体106の床、またはチャンバ本体106の側壁もしくは床の組み合わせを通って延在し得る。いくつかの実施形態では、1つまたは複数の電源128は、1つまたは複数のチャッキング電極154に結合されたチャッキング電源140を含む。いくつかの実施形態では、1つまたは複数の供給源128は、台座150の上面(すなわち、誘電体プレート152の支持面)に裏側ガスを提供するための裏側ガス供給源141を含む。裏側ガス供給源141は、チャンバ本体106の外側に配置され、台座150に熱伝達ガスを供給する。裏側ガスは、本質的にヘリウム、窒素、アルゴンなどから構成され得る。いくつかの実施形態では、1つまたは複数の電源128は、台座150にバイアス電力を供給するように構成されたバイアス電源117を含む。いくつかの実施形態では、バイアス電源117は、バイアスRF整合ネットワーク116を介して台座に結合される。バイアス電源117は、AC、DC、またはRFバイアス電力を含み得る。いくつかの実施形態では、バイアス電源117は、1つまたは複数のRFバイアス電源を含んでもよい。
基板支持体124は、基板支持体124の上に配置された複数の構成要素を上昇または下降させるためのリフト装置126を含む。複数の構成要素には、基板122および他の環状チャンバ構成要素が含まれる。リフト装置126は一般に、単一のアクチュエータを使用して基板122とシャドウリング134の両方を有利に持ち上げるために、複数の第1のリフトピンアセンブリ138および複数の第2のリフトピンアセンブリ148に結合されたアクチュエータ130を含む。いくつかの実施形態では、アクチュエータ130は空気圧アクチュエータである。ただし、他の実施形態では、アクチュエータ130は、油圧アクチュエータ、サーボアクチュエータ、またはチャンバ100内で使用するための他の任意の適切なタイプのアクチュエータであってもよい。いくつかの実施形態では、アクチュエータ130はリニアアクチュエータである。
複数の第1のリフトピンアセンブリ138は、複数の第1のリフトピンアセンブリ138上に配置されると、所定の直径を有する基板122を上昇または下降させるように構成される。第1のリフトピンアセンブリ138のそれぞれは、第1のベローズアセンブリ164上に配置または結合された第1のリフトピン162を含み、第1のベローズアセンブリ164は、チャンバ100内部からの真空の損失を防止しながら、第1のリフトピン162の垂直移動を可能にする可撓性シールを提供するように構成されている。第1のリフトピン162は、選択的に台座150の上面を越えて延在して基板122を上昇させるか、または台座150内に後退して基板122を台座150の上面に降下させる。
複数の第2のリフトピンアセンブリ148は、基板支持体124の上に配置された環状チャンバ構成要素、例えばシャドウリング134を支持、上昇、または下降させるように構成されている。第2のリフトピンアセンブリ148のそれぞれは、第2のベローズアセンブリ168上に配置されるか、または第2のベローズアセンブリ168に結合される第2のリフトピン166を含む。第2のベローズアセンブリ168は、チャンバ100内部からの真空の損失を防止しながら、第2のリフトピン166の垂直移動を可能にする可撓性シールを提供するように構成される。いくつかの実施形態では、複数の第2のリフトピンアセンブリ148は、所定の直径よりも大きい直径を有する円形に配置される。リフトアセンブリ146(図3~図6に関して以下でより詳細に説明する)は、アクチュエータ130に結合され、アクチュエータ130の動きによって第1のリフトピンアセンブリ138および第2のリフトピンアセンブリ148のそれぞれを上昇または下降させるように構成される。第2のリフトピン166は、選択的に台座150の上面を越えて延在してシャドウリング134を上昇させるか、または台座150内に後退してシャドウリング134を下降させる。台座150は、第1のリフトピン162および第2のリフトピン166を受け入れるための貫通穴を含む。
第1の位置、つまり処理位置では、基板122は台座150上に配置される。第1の位置では、図1Aに示すように、シャドウリング134は基板122上の処理位置に配置される。代替的に、処理位置では、シャドウリング134を下降させて、第2のリフトピン166の代わりに基板122の外縁上に静止させてもよい。いずれにせよ、いくつかの実施形態では、複数の第2のリフトピン166は、基板122に対するシャドウリング134の垂直方向の間隔を制御するべく、基板122が持ち上げられる前にシャドウリング134が持ち上げられるようにするために、複数の第1のリフトピン162を越えて誘電体プレート152の上に垂直に延在するように構成される。このような実施形態では、第2のリフトピン166が台座150内に後退すると、第1のリフトピン162と誘電体プレート152の上面との間に間隙112が存在する。すなわち、いくつかの実施形態では、第1のリフトピン162は、間隙112の距離だけ台座150内に埋め込まれている。いくつかの実施形態では、第1のリフトピン162が完全に後退したとき、間隙112は約10mmから約30mmの距離を有する。
図1Bに示すように、第2の位置、つまり移送位置では、第1のリフトピン162は、内部容積120内に配置された後、または、例えば、ロボット移送ブレード(図示せず)により移送スロット144を介して内部容積121から取り外される前に、台座150の上方に持ち上げられ、チャンバ本体106内の移送スロット144と位置合わせされる。いくつかの実施形態では、第2のリフトピン166は、基板122を内部容積120に出入りさせるときにシャドウリング134がロボットの移送ブレードと干渉しないように、第1のリフトピン162よりも垂直方向に高く延在する。いくつかの実施形態では、第1のリフトピン162の頂部と第2のリフトピン166の頂部との間の垂直距離は、間隙112の距離に対応する。
チャンバ100は、チャンバ100を排気するために使用されるスロットルバルブ(図示せず)および真空ポンプ(図示せず)を含む真空システム114に結合され、流体連通している。チャンバ100内の圧力は、スロットルバルブおよび/または真空ポンプを調整することによって調整することができる。チャンバ100はまた、チャンバ100内に配置された基板を処理するために1つまたは複数の処理ガスをチャンバ100に供給することができる処理ガス供給源118にも結合され、流体連通している。いくつかの実施形態では、RFエネルギーは、約400kHzから40MHzを超える周波数を有し得るRFプラズマ電源170によって処理容積199に供給される。いくつかの実施形態では、RFプラズマ電源170は、RF整合ネットワーク(図示せず)を介してチャンバ100に結合される。
動作中、例えば、プラズマ102は、1つまたは複数の処理を実行するために処理容積119内に生成され得る。プラズマ102は、プラズマ電源(例えば、RFプラズマ電源170)からの電力を、内部容積120の近くまたは内部の1つまたは複数の電極を介して処理ガスに結合して、処理ガスを点火してプラズマ102を生成することによって生成され得る。バイアス電力は、プラズマ102から基板122に向かってイオンを引き付けるために、バイアス電源(例えば、バイアス電源117)から台座150に提供され得る。
図2は、本開示の少なくともいくつかの実施形態によるリフト装置126の一部の概略側面図を示す。図2に示される部分は、基板122を支持するために台座150を通って延在する複数の第1のリフトピンアセンブリ138の1つと、シャドウリング134を支持するために台座150を通って延在する複数の第2のリフトピンアセンブリ148の1つとを示す。いくつかの実施形態では、リフトアセンブリ146は、複数の第1のリフトピンアセンブリ138および複数の第2のリフトピンアセンブリ148に結合された第1のリフタ210を含む。第1のリフタ210は、リフトアセンブリ146が第1の距離だけ垂直方向に変位すると、複数の第1のリフトピンアセンブリ138および複数の第2のリフトピンアセンブリ148が第1の距離だけ垂直方向に変位するように、単一の剛構造であってもよい。
いくつかの実施形態では、基板支持体124は、台座150の周囲に配置されたライナー216を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ライナー216および基部プレート132のうちの1つまたは複数は、使用中に接地される。いくつかの実施形態では、台座150の基部アセンブリ136は、基部プレート132を冷却プレート220から電気的に絶縁するために、基部プレート132上に配置された絶縁体プレート202を含む。いくつかの実施形態では、基部アセンブリ136は、絶縁プレート202上に配置され、冷却プレート220を通して冷却剤を循環させるように構成された冷却プレート220を含む。いくつかの実施形態では、誘電体プレート152は冷却プレート220上に配置される。
いくつかの実施形態では、基板支持体124は、誘電体プレート152の周りに配置されたエッジリング206を含み、処理環境を基板122の半径方向外側に拡張して、基板122全体にわたるエッチングの均一性を向上させる。いくつかの実施形態では、第2のエッジリング204が冷却プレート220の周囲に配置される。いくつかの実施形態では、第2のエッジリング204は、冷却プレート220および絶縁プレート202の周囲に配置される。いくつかの実施形態では、エッジリング206は第2のエッジリング204上に配置される。いくつかの実施形態では、第2のエッジリング204は、石英または酸化アルミニウム(Al2O3)などのセラミック材料で作られる。
いくつかの実施形態では、エッジリング206と基部プレート132との間に第3のエッジリング208が配置される。第3のエッジリング208は、絶縁板202の周囲に配置され、絶縁板226の外側壁を意図しないプラズマ放電から保護するために、絶縁板226とは異なる材料で作られてもよい。例えば、第3のエッジリング208は、酸化アルミニウム(Al2O3)などのセラミック材料で作られる。いくつかの実施形態では、第1のリフトピン162は、誘電体プレート152と、基部プレート132、絶縁体プレート202、または冷却プレート220のうちの1つまたは複数を通って延在し、基板122を支持する。いくつかの実施形態では、第2のリフトピン166は、基部プレート132、第3のエッジリング208、第2のエッジリング204、またはエッジリング206のうちの1つまたは複数を通って延在し、シャドウリング134を支持する。
複数の第1のリフトピンアセンブリ138のそれぞれは、第1のベローズアセンブリ164上に配置されるか、またはそれに結合される第1のリフトピン162を含む。いくつかの実施形態では、第1のベローズアセンブリ164は、第1の上側フランジ232と第1の下側フランジ234との間に配置されたベローズ230を含む。いくつかの実施形態では、第1の下側フランジ234は第1のリフタ210に結合される。いくつかの実施形態では、第1のリフトピンアセンブリ138のそれぞれの部分(例えば、第1のリフトピン162の下部および第1のベローズアセンブリ164の上部)は、基板支持体124の基部プレート132に結合された第1の取付アセンブリ238を通って延在する。いくつかの実施形態では、第1の取付アセンブリ238は、その中で第1の上部フランジ232を摺動可能に係合するように構成された中空管を備える。
第1のリフトピン162のそれぞれは、第1の上部フランジ232の垂直運動が第1のリフトピン162のそれぞれの対応する垂直運動に変換されるように、第1の上部フランジ232に結合または配置され得る。いくつかの実施形態では、ベローズ230が作動または後退するときに第1のリフトピン162を案内するために、1つまたは複数の第1のブッシュ256(図2の絶縁板202には1つだけを示す)が、第1のリフトピン162の周りの台座150内に配置され得る。例えば、1つまたは複数の第1のブッシュ256は、絶縁板202、冷却板220、および誘電体板152を通って延在していてもよい。
複数の第2のリフトピンアセンブリ148のそれぞれは、第2のベローズアセンブリ168上に配置されるか、または第2のベローズアセンブリ168に結合される第2のリフトピン166を含む。いくつかの実施形態では、第2のベローズアセンブリ168は、第2の上側フランジ242と第2の下側フランジ244との間に配置されたベローズ240を含む。いくつかの実施形態では、複数の第2のリフトピンアセンブリ148のそれぞれの一部は、基板支持体124の基部プレート132に結合された第2の取付アセンブリ248を通って延在する。いくつかの実施形態では、第2の取付アセンブリ248は、第1の取付アセンブリ238と同様である。
いくつかの実施形態では、図2に示すように、第2の取付アセンブリ248は、基部プレート132に結合された上部ブラケット252と、上部ブラケット252に結合された下部ブラケット254とを備える。第2の下側フランジ244は、例えば、上側ブラケット252から下側ブラケット254内へ、または下側ブラケット254から上側ブラケット252内へ延在する締結具を介して、上側ブラケット252と下側ブラケット254との間にクランプされ得る。いくつかの実施形態では、第2のベローズアセンブリ168は、第2の取付アセンブリ248および第2の下側フランジ244を通って延在するリフトロッド246を含む。リフトロッド246は、上端で第2の上部フランジ242に結合され、反対側の下端で第1のリフタ210に結合され得る。
第2のリフトピン166のそれぞれは、第2の上部フランジ242の垂直運動が第2のリフトピン166のそれぞれの対応する垂直運動に変換されるように、第2の上部フランジ242に結合または配置されていてもよい。いくつかの実施形態では、ベローズ240が作動または後退するときに第2のリフトピン168を案内するために、1つまたは複数の第2のブッシュ(図示せず)が第2のリフトピン166の周囲に配置されてもよい。例えば、1つまたは複数の第2のブッシュは、基部プレート132、エッジリング206、第2のエッジリング204、または第3のエッジリング208のうちの1つまたは複数を通って延在していてもよい。
図3は、本開示の少なくともいくつかの実施形態によるリフト装置126の底面等角図を示す。いくつかの実施形態では、リフト装置126のリフトアセンブリ146は、基部302と、基部302から延在する複数の分岐部306とを有する第1のリフタ210を含む。いくつかの実施形態では、基部302は台座150の下に非対称に配置される。複数の分岐部306は、複数の第1のリフトピンアセンブリ138および複数の第2のリフトピンアセンブリ148に結合される。いくつかの実施形態では、複数の第1のリフトピンアセンブリ138は、3つのそのようなアセンブリを備える。いくつかの実施形態では、複数の第2のリフトピンアセンブリ148は、3つのそのようなアセンブリを備える。いくつかの実施形態では、複数の第1のリフトピンアセンブリ138および複数の第2のリフトピンアセンブリ148のすべてまたは一部は、直線状の垂直運動を案内するために、第1のベローズアセンブリ164および第2のベローズアセンブリ168のそれぞれに結合されたリニアガイド340を有してもよい。
いくつかの実施形態では、複数の分岐部306のうちの1つまたは複数がフォーク310を含む。いくつかの実施形態では、フォーク310の第1のプロング312は、第1のリフトピンアセンブリ138のうちの1つに結合され、フォーク310の第2のプロング316は、複数の第2のリフトピンアセンブリ148のうちの1つに結合される。いくつかの実施形態では、第2のプロング316は、1つまたは複数の屈曲部を含む。いくつかの実施形態では、複数の第1のリフトピンアセンブリ138のうちの1つは、第1のリフタ210の基部302に結合される。例えば、いくつかの実施形態では、複数の分岐部306は、複数の第1のリフトピンアセンブリ138のうちの1つと複数の第2のリフトピンアセンブリ148のうちの1つにそれぞれ結合される2つの分岐部と、複数の第1のリフトピンアセンブリ138のうちの1つに結合されることなく、複数の第2のリフトピンアセンブリ148のうちの第3のものに結合される、複数の分岐部306のうちの第3の分岐部と、を含む。
図4は、本開示の少なくともいくつかの実施形態によるリフト装置126の底面等角図を示す。図4のリフト装置126は、図4の第1のリフタ210の複数の分岐部306が図3のフォーク310を含まないことを除いて、図3のリフト装置126と同様であってもよい。その代わりに、いくつかの実施形態では、複数の分岐部306のうちの1つまたは複数は、基部302から複数の第1のリフトピンアセンブリ138のうちの1つまで延在する第1の部分410と、複数の第1のリフトピンアセンブリ138のうちの1つから複数の第2のリフトピンアセンブリ148のうちの1つまで延在する第2の部分420と、を含む。いくつかの実施形態では、第1の部分410は、水平プレートに沿って第2の部分420と平行に延在しない。いくつかの実施形態では、第1の部分410は、基部302から水平面に沿って第1の角度で延在し、第2の部分420は、基部302から水平面に沿って第2の角度で延在する。いくつかの実施形態では、第2の角度は第1の角度よりも大きい。いくつかの実施形態では、リフト装置126は、基部302と接続する共通のリニアガイド440を含んでいてもよく、複数の第1のリフトピンアセンブリ138、および複数の第2のリフトピンアセンブリ148は、図3に示すリニアガイド340などの追加のリニアガイドと接続しなくてもよい。
図5は、本開示の少なくともいくつかの実施形態によるリフト装置126の一部の断面図を示す。いくつかの実施形態では、複数の第1のリフトピンアセンブリ138のうちの1つは、第1のリフタ210の基部302の上に配置される。いくつかの実施形態では、アクチュエータ130は、その中にキャビティ514と、キャビティ514内で移動するように構成されたシャフト516とを含む。例えば、使用中、ガス源502はシャフト516のヘッド518に空気圧を提供し、シャフト516を上方に押し上げることができる。いくつかの実施形態では、基部302は、任意の適切な方法でアクチュエータ130のシャフト516を第1のベローズアセンブリ164に結合することを容易にするために、それを貫通する開口部512を含む。このような構成では、シャフト516の垂直運動は、第1のベローズアセンブリ164上に配置された、または第1のベローズアセンブリ164に結合された第1のリフトピン162のうちの1つの垂直運動に変換され得る。
いくつかの実施形態では、第1のベローズアセンブリ164は、上部フランジ510および下部フランジ528を有するロッド504を含み得る。下部フランジ528は、例えば締結具542を介してアクチュエータ130のシャフト516に結合され得る。上部フランジ510は、第1の取付アセンブリ238内に配置され、第1のリフトピン162を移動させるためにその中で垂直に移動するように構成され得る。したがって、いくつかの実施形態では、第1のリフトピン162のうちの1つをアクチュエータ130のシャフト516と位置合わせすることができる。
いくつかの実施形態では、リニアガイドブラケット520がアクチュエータ130に結合される。リニアガイドブラケット520は、第1のリフタ210の直線的な垂直運動を促進し、ひいては複数の第1のリフトピンアセンブリ138および複数の第2のリフトピンアセンブリ148のすべての直線的な垂直運動を有利に促進するために、第1のリフタ210の基部302の対応する機構と係合するように構成されたスロットまたは突起を含んでもよい。
図6は、本開示の少なくともいくつかの実施形態によるリフト装置126の一部の等角側面図を示す。いくつかの実施形態では、リフト装置126のリフトアセンブリ146は、第1のリフタ210および第2のリフタ610を含む。いくつかの実施形態では、第1のリフタ210は、アクチュエータ130および複数の第2のリフトピンアセンブリ148のそれぞれに結合される。いくつかの実施形態では、第2のリフタ610は、複数の第1のリフトピンアセンブリ138のそれぞれに結合される。いくつかの実施形態では、第2のリフタ610は、第1のリフタ210が低い位置にあるとき、第1のリフタ210と第2のリフタ610との間に間隙618が存在するように、第1のリフタ210の上に配置され、第1のリフタ210は、第1のリフタ210が上方位置に移動されると、第2のリフタ610を上昇させるように構成される。いくつかの実施形態では、間隙618は間隙112と距離が同様である。図6の2つのリフタ構成(例えば、第1のリフタ210および第2のリフタ610)は、第1のリフトピン162を上昇させる前に、間隙618の距離だけ第2のリフトピン166を上昇させることを有利に可能にする。したがって、第1のリフトピン162と台座150の上面との間の間隙112は、使用中にシャドウリング134を基板122よりも高く持ち上げることを可能にしながら、アーク放電の危険性を低減するために最小限に抑えることができるという利点がある。
第2のリフタ610は、一般に、基部608と、基部608から延在する1つまたは複数の分岐部606とを含む。いくつかの実施形態では、複数の第1のリフトピンアセンブリ138のうちの1つは、基部608に結合され、基部608の開口部632を通って延在し、他の2つの第1のリフトピンアセンブリは、1つまたは複数の分岐部606のうちの2つの対応する分岐部のそれぞれの端部に結合される。いくつかの実施形態では、第2のリフタ610の1つまたは複数の分岐部606の上面622は、基部608から下方および外方に向かって先細になっている。いくつかの実施形態では、第2のリフタ610の下面は実質的に平坦である。いくつかの実施形態では、第1のリフタ210の上面616は実質的に平坦であり、第2のリフタ610の実質的に平坦な下面との良好な接触面を有利に提供する。いくつかの実施形態では、1つまたは複数の分岐部606は、1つまたは複数の屈曲部を含み得る。
図7は、本開示の少なくともいくつかの実施形態による、リフタ(例えば、第1のリフタ210、第2のリフタ610)とリフトピンアセンブリ(例えば、第1のリフトピンアセンブリ138、第2のリフトピンアセンブリ148)との間の接続インターフェース700の等角断面図を示す。例えば、いくつかの実施形態では、第2のリフトピンアセンブリ148は、締結具708を介して複数の分岐部306のうちの1つの端部710に結合される。締結具708は、端部710を通って、第2のリフトピンアセンブリ148のリフトロッド246の開口部718内に延在し得る。いくつかの実施形態では、端部710は、締結具708を収容するためのスロット706を含む。スペーサ712は、端部710の下面と締結具708のヘッドとの間に配置されていてもよい。いくつかの実施形態では、締結具708は、開口部718内に空気が閉じ込められるのを防ぐためのチャネル724を含む。いくつかの実施形態では、スペーサ712は、スロット706を通って締結具の周りに延在する管状部分722を含む段付きスペーサであってもよい。
いくつかの実施形態では、接続インターフェース700の剛性を有利に高めて、端部710と第2のリフトピンアセンブリ148との間の振動を最小限に抑えるために、締結具708と端部710の下面との間、例えば、スペーサ712と締結具708のヘッド728との間にワッシャ726が配置されてもよい。いくつかの実施形態では、ワッシャ726は、締結具が締め付けられたときに締結具708のヘッド728を端部710に対して付勢し、それらの間の接続の剛性を高めるように構成されている。ワッシャ726は、単純な平ワッシャ、ばね座金、ばねなどであってもよい。例えば、ワッシャ726は、円錐コイルばねワッシャまたは皿ばねワッシャであってもよい。いくつかの実施形態では、接続インターフェース700の剛性を高め、締め付け中にリフトロッド246を保護するために、リフトロッド246と端部710の上面との間にワッシャ714が配置される。
上記は本開示の実施形態に関するものであるが、本開示の基本的な範囲から逸脱することなく、本開示の他のさらなる実施形態を考案することができる。
Claims (20)
- 基板処理チャンバ内で使用されるリフト装置であって、
所与の直径を有する基板が上に配置されると、前記基板を上昇または下降させるように構成された複数の第1のリフトピンアセンブリであって、前記第1のリフトピンアセンブリのそれぞれが、第1のベローズアセンブリ上に配置された第1のリフトピンを含む、複数の第1のリフトピンアセンブリと、
前記所与の直径よりも大きい直径を有する円状に配置され、環状のチャンバ構成要素を上昇または下降させるように構成された複数の第2のリフトピンアセンブリであって、前記第2のリフトピンアセンブリのそれぞれが、第2のベローズアセンブリ上に配置された第2のリフトピンを含む、複数の第2のリフトピンアセンブリと、
アクチュエータと、
前記アクチュエータに結合され、前記アクチュエータの動きによって前記第1のリフトピンアセンブリおよび前記第2のリフトピンアセンブリのそれぞれを上昇または下降させるように構成されたリフトアセンブリと、
を備える、リフト装置。 - 前記リフトアセンブリが、前記第1のリフトピンアセンブリおよび前記第2のリフトピンアセンブリに結合された第1のリフタを含む、請求項1に記載のリフト装置。
- 前記第1のリフタが、開口部を有する基部を備え、前記アクチュエータのシャフトが、前記基部の前記開口部内に延在している、請求項2に記載のリフト装置。
- 前記第1のリフタが、基部と、前記基部から前記第1のリフトピンアセンブリおよび前記第2のリフトピンアセンブリまで延在する複数の分岐部とを含む、請求項2に記載のリフト装置。
- 前記複数の分岐部のうちの1つまたは複数がフォークを含み、前記フォークの第1のプロングが前記第1のリフトピンアセンブリの1つに結合されており、前記フォークの第2のプロングが前記第2のリフトピンアセンブリの1つに結合されている、請求項4に記載のリフト装置。
- 前記複数の分岐部のうちの1つまたは複数が、前記基部から前記複数の第1のリフトピンアセンブリのうちの1つまで、および前記複数の第2のリフトピンアセンブリのうちの1つまで延在している、請求項4に記載のリフト装置。
- 前記複数の第1のリフトピンアセンブリのうちの1つが、前記第1のリフタの前記基部に結合されている、請求項4に記載のリフト装置。
- 前記複数の分岐部が、それぞれが前記第1のリフトピンアセンブリの1つと前記第2のリフトピンアセンブリの1つに結合された2つの分岐部と、前記複数の第2のリフトピンアセンブリのうちの第3のリフトピンアセンブリに結合された第3の分岐部と、を含む、請求項4に記載のリフト装置。
- 前記リフトアセンブリが、前記第1のリフタの上に配置され、かつ前記第1のリフトピンアセンブリのそれぞれに結合された第2のリフタを含み、前記リフトアセンブリが下方位置にあるとき、前記第1のリフタと前記第2のリフタとの間に隙間があり、前記第1のリフタは、前記第1のリフタが上方位置に移動すると前記第2のリフタを上昇させるように構成されている、請求項2から8のいずれか一項に記載のリフト装置。
- 前記アクチュエータに結合されたリニアガイドブラケットをさらに備え、前記リフトアセンブリが、前記リニアガイドブラケットと係合して、前記リフトアセンブリの直線的な垂直運動を促進するように構成されている、請求項1から8のいずれか一項に記載のリフト装置。
- 基板処理チャンバ内で使用される基板支持体であって、
基部プレートと、
前記基部プレートに結合され、基板を支持するための支持面を有し、1つまたは複数のチャッキング電極が内部に配置されている誘電体プレートと、
前記第1のリフトピンが、前記基部プレートおよび前記誘電体プレートを通って延在し、前記第2のリフトピンが、前記基部プレートおよび前記誘電体プレートを通って延在している、請求項2から8のいずれか一項に記載のリフト装置と、
を備える、基板支持体。 - 前記リフトアセンブリは、前記第1のリフタの上に配置された第2のリフタであって、前記アクチュエータの周りに配置された第2の基部と、前記複数の第1のリフトピンアセンブリに結合された複数の第2の分岐部とを有する、第2のリフタ、を含む、請求項11に記載の基板支持体。
- 前記第1のリフタが下方位置にあるとき、前記第1のリフタと前記第2のリフタとの間に隙間があり、前記第1のリフタは、前記第1のリフタが上方位置に移動すると前記第2のリフタを上昇させるように構成されている、請求項12に記載の基板支持体。
- 前記複数の第2のリフトピンは、前記複数の第1のリフトピンを越えて前記誘電体プレート上に延在するように構成されている、請求項11に記載の基板支持体。
- 前記誘電体プレートと前記基部プレートとの間に配置された冷却プレートをさらに備える、請求項11に記載の基板支持体。
- 基板を処理するための処理チャンバであって、
内側に内部容積を画定するチャンバ本体と、
前記チャンバ本体の前記内部容積内に配置された基板支持体であって、
前記基板を支持するための台座と、
前記第1のリフトピンが前記台座を通って延在し、前記第2のリフトピンが前記台座を通って前記第1のリフトピンの半径方向外側に延在している、請求項2から8のいずれか一項に記載のリフト装置と、
を含む、基板支持体と、
前記第2のリフトピンのそれぞれに配置されたシャドウリングと、
を備える、処理チャンバ。 - 前記第2のリフトピンのそれぞれが、前記台座の支持面上で前記シャドウリングを支持するように構成されている、請求項16に記載の処理チャンバ。
- 前記第1のリフトピンがのそれぞれは、前記第1のリフトピンのそれぞれが完全に後退したときに、約10mmから約30mmの距離だけ前記台座内に埋め込まれるように構成されている、請求項16に記載の処理チャンバ。
- 前記リフトアセンブリが、前記複数の第1のリフトピンアセンブリに結合された第2のリフタを含む、請求項16に記載の処理チャンバ。
- 前記アクチュエータが空気圧アクチュエータである、請求項16に記載の処理チャンバ。
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