JP2024514353A - 時計機構又は時計を備えることを意図し且つ少なくとも１つの弾性要素及び少なくとも１つの第１及び第２時計コンポーネントを含む組立体 - Google Patents

Abstract

本発明の対象は、時計機構を備えることを意図した組立体であって、少なくとも１つの弾性要素（２）及び少なくとも第１及び第２時計コンポーネント（１，３１，３２）を含み、弾性要素（２）は、各々の第１及び第２時計コンポーネント（１，３１，３２）と協働することを意図し、且つ弾性要素（２）は、静止位置において、第１及び第２コンポーネント上に応力を加え、時計コンポーネントの一方を他方に対して移動させるように役立つ。弾性要素（２）は、第１コンポーネント（１）と協働することを意図した第１端部（２１）を含み、第１コンポーネント（１）及び弾性要素（２）の第１端部（２１）は、組立体の使用位置において、第１コンポーネント（１）及び第２コンポーネント（３１，３２）上に弾性要素（２）によって加えられるトルクが、弾性要素（２）の第１端部（２１）と第１コンポーネント（１）との間の動作の少なくとも２つの自由度を除外するように構成される少なくとも３つの異なる第１支持点において、第１コンポーネント（１）上で弾性要素（２）の第１端部を接触した状態で維持するように構成される。【選択図】図１

Description

本発明の対象は、時計機構又は時計を備えることを意図した少なくとも１つの弾性要素、特に板ばね、及び少なくとも１つの第１及び第２時計コンポーネントを含む組立体である。

時計機構において、ばね又は板ばねのような弾性要素の作用を受ける多数の腕時計の部分又はコンポーネントが存在する。例として、ジャンパの作用を受けるスターホイール、その戻しばねの作用を受けるハンマー又は振り子、又は定義上、ばねの作用を受けるレバーである爪を含む。

一般的に、弾性要素は、第１時計コンポーネントに堅固に固定されている少なくとも１つの第１端部を含み、第１端部は、時計ムーブメント又は可動コンポーネント（ハンマー、レバー等）の固定部分（プレート、ブリッジ、フレーム）であってもよい。弾性要素の第２端部は、（固定又は可動の）第２時計コンポーネントを（一時的に、或いは永久に）支えることになる、或いは第２時計コンポーネントに堅固に固定されることができる。爪の場合、例えば、板ばねの第１端部が、ムーブメントの固定部分に固定され、一方で、他端部はレバーを支える。ハンマーに関しては、ばねの両端部を、一方はムーブメントの固定部分に、他方はハンマーに堅固に取り付けることが可能である。

弾性要素の一端部を（可動または固定の）時計コンポーネントに堅固に固定するために、２つのピン又は管と１又はそれ以上のねじを組み合わせたシステムが、一般的に使用される（ピンねじ結合）。堅固な取り付け（第３部分の永久変形による結合）を確実にするために、ほぞを変形させる前にほぞ内のスロットに端部をすべり込ませることによって、弾性要素の端部をほぞに圧着することもまた可能である。

一般的に、ばね要素は、硬質金属、通常は鋼で製造される。シリコーンは、時計ムーブメントにおいて、ばね又はばね要素として使用するために、高引っ張り強さ、軽さ、硬さ、製造精度、複雑な形状を製造する能力、低摩擦、面取り可能性といった多数の利点を提供する。しかしながら、シリコーンは、欠点もまた有していて、主なものは、その脆弱性である。例えば、弾性シリコーン要素の端部を時計コンポーネント上にねじで堅固に取り付けることは困難である。シリコーンの脆弱性は、中間シール、特殊な表面仕上げ及び／又は制御された締め付けトルクの使用を必要とし、これらの全ては、組立て又は製造を複雑にする。ピンねじ型結合は、それゆえに、実施することが困難である。

弾性シリコーン要素の端部を時計コンポーネントに堅固に固定するために、当然他の種類の固い結合が実施可能であり、接着、はんだ付け、材料成長、又は上記で説明されたような第３部分の永久変形による結合がある。これらの組立体の解決策は、実用的だが、ハイパースタティックである（ハイパースタティック状態とは、維持するために厳密に必要とするよりもより大きな応力で作用が起こる組立体の状態であり、部分の少なくとも１つの可動度が、数回抑制されることを意味する。）。これらの結合は、取り外し可能でないという不利な点もまた有していて、時計コンポーネント上の弾性要素の端部の位置調整を多くの場合許さない。

本発明の目的は、したがって、シリコーンのような脆弱な材料に適した、時計コンポーネント上に弾性要素を組み立てるための解決策を提案することであり、解決策は、時計機構内の組立体の使用位置における、弾性要素と時計コンポーネントの間の堅固な組立てを確実にし、組立体の簡単な組立て及び分解を、好ましくは工具又は部分の変形なしで可能にする。好ましくは、本発明による組立体の解決策はまた、時計コンポーネント上に加えられた弾性要素の位置及び力を調整することを可能にする。

本発明の対象は、請求項１又は４による、少なくとも１つの弾性要素と、少なくとも１つの第１及び第２時計コンポーネントと、を含む組立体である。

添付の図面は、概略的に且つ例として本発明のいくつかの実施形態を説明する。

図１は、ハンマー及びその戻しばねを含む本発明の第１実施形態を示す。 図１に示される設計の変形例を示す。 弾性要素の力を調整することができる、本発明の第１実施形態の変形例を示す。 弾性要素の力を調整することができる、本発明の第１実施形態の変形例を示す。 本発明の第２実施形態及びその変形例を示す。 本発明の第２実施形態及びその変形例を示す。 本発明の第２実施形態及びその変形例を示す。 本発明及び図１～４ｃの実施形態の変形例を示す。

図１で示される本発明の第１実施形態は、Ａにおいてピボット回転し、且つ戻しばね２の作用を受けるクロノグラフハンマー１を含む。ハンマー１及び戻しばね２の組立体は、時計機構、特にクロノグラフ機構を備えることを意図している。

従来、ハンマー１は、クロノグラフ機構のクロノグラフハートピースと協働することを意図した活動端部１０と、制御部材（例えば、コラムホイール）と協働することを意図した突出部１２を含む。戻しばね２は、ハンマー１と協働するように設計された第１端部２１と、クロノグラフ機構の固定パーツ（図示されていないが、例えば、ブリッジ又はプレート）に堅固に結合されるように設計された第２端部２２と、を含む。

通常、戻しばね２のこの第２端部２２は、ピン及びねじを用いて固定パーツに堅固に固定される。戻しばね２の第１端部２１に関しては、ハンマー１の一部に支えられるか、或いはこれもピン及びねじシステムによりハンマー１に堅固に固定される。

戻しばね２が、シリコーンで製造される場合、堅固な結合を確実にするために、その端部２１、２２の一方又は両方をもう一つのコンポーネントにねじで固定することは非常に困難である。

本発明は、かくして、戻しばね２と、機構の固定パーツと、ハンマー１との間の他の種類の堅固な結合を提案し、他の種類の結合は、時計機構において使用中の組立体の動作に必要な剛性を保証するだけでなく、戻しばね２のための脆性材料、好ましくは、シリコーン、酸化ケイ素又はセラミックの使用を保証する。

第１実施形態において、ハンマー１／戻しばね２の組立体を作動させるために、クロノグラフ機構内の組立体の使用位置において、戻しばね２の第１端部２１は、少なくともｘ軸及びｙ軸に沿って、すなわちハンマー１の平面内で、ハンマー１に対して固定されることができるように、ハンマー１に堅固に結合されなければならない。同様に、使用位置において、戻しばね２の第２端部２２は、少なくともｘ及びｙ軸に沿ってこの固定パーツに対して固定されることができるように、時計機構の固定パーツに堅固に結合されなければならない。

この目的を達成するために、図示の第１実施形態において、戻しばね２の第１端部２１は、ハンマー１内に作られたカウンターフォーム１１内に収容されるように設計された第１特殊形状を有している。戻しばね２の第２端部２２は、図１において第１及び第２止め具又はピン３１及び３２で表されるクロノグラフ機構の固定パーツの２つの固定要素と協働するように設計された第２特殊形状を有する。

この第１実施形態において、クロノグラフ機構内の組立体の作動位置（静止したクロノグラフ機構及びハンマー１内の組立体の組み立てられた位置、図１）で、戻しばね２は、予め圧縮応力を与えられ、すなわち、トルクがハンマー１と第１及び第２止め具３１，３２とに加えられる。このトルクは、クロノグラフハートピースを打つように、ハンマー１を動かすのに役立つように構成される。本発明によると、戻しばね２の予圧縮応力トルクは、ハンマー１のカウンター形状１１内で戻しばね２の第１端部２１を保持するために役立ち、これら２つの要素間の接触は少なくとも、しかし、好ましくはちょうど３つの異なる第１点支持ゾーン１１１，１１２，１１３で起こる。さらに、圧縮応力トルクは、少なくとも３つの別々の第２点支持ゾーン２２１，２２２，２２３（すなわち、図示されるように、第１止め具３１上の少なくとも１つの第２点支持ゾーン２２１及び第２止め具３２上の少なくとも２つの第２点支持ゾーン２２２，２２３であって、逆もまた同様）で、戻しばね２の第２端部２２が第１及び第２止め具３１，３２を支え続けるのに役立つ。

したがって、組立体の作動位置において、戻しばね２の第１端部２１とハンマー１のカウンターフォーム１１の間の結合、戻しばね２の第２端部２２と第１及び第２止め具３１，３２の間の結合、及び戻しばね２の予圧縮応力トルクは、ハンマー１内及び機構の固定パーツ（止め具３１，３２によって表される）上で、戻しばね２の組立体又は堅固な埋め込みを構成し、組立体の作動と両立しない全ての自由度を阻止する。図示の実施形態において、ｘ軸及びｙ軸に沿う固定が存在し、ｚ方向の固定は、ハンマー１の作動にとって必須ではない。ｚ方向の固定に関し、特に衝突があった場合、１つの解決策は、与負荷力トルクがばね２がｚ方向で保持されることを確実にするのに十分な摩擦を発生させるように、戻しばね２を選択することである。ｚ軸に沿ってばねを保持するためのもう一つの解決策は、図５を参照して下記で記載される。組立体は、かくして、過度な応力なく作動するので、平衡状態であり、且つ静力学の基本原理は、ハンマー／ばね／固定パーツの組立体の結合の全ての不明なパラメータを決定するのに十分である。一定の可動度が、抑制されるが（ｘ及びｙ方向で）、各々の可動度は、一度だけ抑制される。

この第１実施形態では、クロノグラフ機構内の組立体の使用位置（クロノグラフ機構内のハンマーの静止位置に対応する位置）において、戻しばね２は、それゆえに、弾性力をハンマー１に加え、力は、したがって、一方でハンマーを組立体の作動に戻し、また、戻しばね２をハンマー１に堅固に結合するように働く。作動位置の戻しばね２は、したがって、ハンマーをその初期位置に戻すために止め具に対してハンマーを動かすように且つ戻しばね２とハンマー１との間の堅固な結合を保証するように設計されたハンマー１及び固定された止め具３１，３２に、応力を加える。

戻しばね２は、好ましくは、シリコーン、酸化ケイ素、又は別の脆性材料（ガラス、サファイア、セラミック等）で製造される。ハンマー１及び／又は固定パーツ（止め具３１、３２によって表される）上のその組立体のために戻しばね２をねじ止めする／孔開けする／挟む／塑性変形させる必要がないので、本発明により、戻しばね２にこれらの材料を使用することが容易になる。

この第１実施形態において、パーツの構成は、戻しばね２及びハンマー１が同一平面内にあるので、高さに関してより少ないスペースしか取らない利点を有する。

代替的に、戻しばね２の第１端部２１とハンマー１との間のフォームインフォーム結合は、戻しばね２の第２端部２２と第１及び第２止め具３１，３２との間の種類の結合に代替できる。図２は、ハンマー１が、戻しばね２の第１端部２１´と協働するように構成された第３及び第４止め具３３，３４を支えるこの変形例を示す。クロノグラフ機構内の組立体作動位置において、ハンマー１が静止した状態で、戻しばね２の予圧縮応力トルクは、戻しばね２の第１端部２１´を、少なくとも３つの第１点支持ゾーン１１１，１１２，１１３（例えば、図示のように、第３留め具３３上の少なくとも１つの第１点支持ゾーン１１１及び第４止め具３４上の少なくとも２つの第１点支持ゾーン１１２，１１３）で第３及び第４止め具３３，３４に対して支持し続けるために役立つ。この変形例は、ピン／ねじ結合によって組み立てられたハンマー／ばね組立体で通常見られる２つのレベル（ハンマー及び戻しばね）に戻る。この変形形例は、また、既存のハンマーを保有し、且つシリコーン又は酸化ケイ素のような脆性材料の戻しばねとの使用に適合させることを可能にする。

この第１実施形態のもう一つの変形例において、戻しばねは、当業者に公知の任意の適切な手段によって対応する時計コンポーネント（固定パーツ又はハンマー）に固定される端部を含むことができる。例えば、戻しばねの一端部は、ピン／ねじ結合によって、或いは追加的な組立パーツの永久変形によって、ハンマーに、或いは固定パーツに堅固に固定されることができる。この場合、戻しばねの他端部は、上記の障害物による堅固な結合により、ハンマー又は固定パーツの他方に固定される。

もう一つの代替例として、戻しばねは、ハンマー又は固定パーツと一体となる１つの部品で製造され、それゆえに、このコンポーネントとの結合は、１つの部品であり、一方で、戻しばねの他端部は、上記の障害物による堅固な結合によりハンマー又は固定パーツの他方に固定される。

最後に、図２の変形例において、第３及び第４止め具３３，３４は、戻しばね２の第１端部２１´によって支えられることができ、一方で、ハンマー１は、上記の障害物による堅固な結合を構成するために、これらの止め具の各々と協働するように形状づけられた部分を有する。

図３ａ及び図３ｂで図示される第２実施形態において、少なくとも第１及び第２時計コンポーネントと協働することを意図した少なくとも１つの弾性要素によって形成される本発明による組立体は、弾性要素の位置、その荷重及びしたがって時計コンポーネント上に加わる力の調整を可能するように構成される。この設計もまた、弾性要素を嵌め込むことをより容易にする。

この実施形態において、弾性要素５は、使用位置において、時計機構の固定パーツに堅固に結合されることを意図した第１端部５１と、第２時計コンポーネントを動作中にするために図示されていない第２時計コンポーネントと協働することを意図した第２端部５２によって終端する弾性アーム５３と、を含む。特に、第１端部５１は、時計機構内に固定される第１止め具６及び第２止め具７と協働するように構成される。特に、この第１端部５１は、この場合、第１止め具６が収容されるＶ字形のスロットの形状を含む。

上記の第１実施形態のように、組立体の作動位置（時計機構内の固定パーツと第２コンポーネントとの間の弾性要素の組み立て位置）において、弾性要素５及び特にそのアーム５３は、予め圧縮応力を与えられ、すなわち、その第２端部５２を介した第２コンポーネント上（図示せず）に、及び第１及び第２止め具６，７上に、トルクを加える。一方で、このトルクは、組立体の作動のために固定止め具６，７に対して第２コンポーネントを動かすために役立つ。本発明によると、このトルクは、また、弾性要素の第１端部５１を、第１及び第２止め具６，７及び特に第１端部５１のスロット内の第１止め具６と接触した状態で保持するために役立つ。第１端部５１と２つの止め具６，７との間の接触は、少なくとも３つ、好ましくは、ちょうど３つの点支持ゾーン、つまり、スロットと第１止め具６との間の２つの第１点支持ゾーン６１，６２及び第１端部５１と第２止め具７との間の第３点支持ゾーン７１で起こる。組立体の使用位置において、弾性要素５の第１端部５１と止め具６，７との間の結合は、それゆえに、第１実施形態における戻しばね２の第２端部２２と第１及び第２止め具３１，３２との間の結合に類似し、これは、ある可動度（ここでは、ｘ及びｙ方向）が除外されるが、各可動度は一度だけ除外されるようになっている、障害物による堅固な結合である。

この実施形態の特別な特徴は、第２止め具７が、例えば、図３ａ及び図３ｂで示されるような偏心器のように調整可能な止め具であることである。偏心器７をピボット回転させることによって、第１端部５１の位置、弾性要素５及びその弾性アーム５３の傾き並びに第２時計コンポーネント（図示せず）が作動できるように第２時計コンポーネント上の弾性要素５のアーム及び第２端部５２によって加えられる力を調整することが可能である。この構成は、また、特に弾性要素５の第１端部５１と偏心器７との間の隙間の存在により、弾性要素５をはめ込むことをより容易にする。

図４ａから４ｃで示される本発明の第３実施形態は、時計機構内の組立体の使用位置において、弾性要素が、堅固に結合される時計機構に（十分な）予圧縮応力を加えない場合に適用する。

この第３実施形態において、弾性要素１００５は、組立体の使用位置において、第１時計コンポーネント（止め具１００６，１００７に象徴される）に堅固に結合されることを意図した第１端部１０５１と、及び組立体の作動中、移動に対して第２時計コンポーネント（図示せず）と協働することを意図した、第２端部１０５２で終端する弾性アーム１０５３と、を含む。特に、第１端部１０５１は、第１止め具１００６及び第２止め具１００７と協働するように構成され、その両方は、第１時計コンポーネントと一体である。特に、この第１端部１０５１は、第１止め具１００６が収容される形状、この場合はＶ字形のスロット、を含む。

この第３実施形態において、組立体の作動位置で、弾性要素１００５は、前もって負荷を加えられず（全く或いは十分に加えられず）、弾性要素１００５の第１端部１０５１が、第１及び第２止め具１００６，１００７及び特に第１端部１０５１のスロット内の第１止め具１００６との接触を保つために、止め具１００６及び１００７に十分なトルクを加えない。これは、例えば、弾性要素の第２端部と第２時計コンポーネントとの間の接触が、組立体の作動中、永続ではないが、規則的なだけである場合である。換言すると、作動位置の弾性要素１００５は、第１実施形態の戻しばね２の第２端部２２と第１及び第２止め具３１，３２との間の結合と同様に、障害物による堅固な結合を構成するために、第１コンポーネント及び止め具１００６及び１００７に十分なトルクを加えない。

その結果、この第３実施形態において、弾性要素１００５と第１コンポーネント（１００６，１００７）との間で堅固な障害物の結合を作り出すのに要求される弾性力が、さらなる弾性手段によって加えられる。弾性手段１５００は、それゆえに、提供され、弾性要素１００５及びその第１端部１０５１に力又はトルクを加えるように構成される。このトルクは、弾性要素１００５の第１端部１０５１を、第１及び第２止め具１００６，１００７及び特に第１端部１０５１のスロット内の第１止め具１００６に接触した状態に保つために役立つ。第１端部１０５１及び２つの止め具１００６，１００７との間の接触は、少なくとも３つの、好ましくは、ちょうど３つの点支持ゾーン、つまりスロット及び第１止め具１００６の間の２つの第１点支持ゾーン１０６１，１０６２並びに第１端部１０５１及び第２止め具１００７の間の第３点支持ゾーン１０７１、で起こる。かくして、弾性手段１５００のおかげで、組立体の使用位置において、弾性要素の第１端部１０５１と止め具１００６，１００７との間の結合は、第１実施形態の戻しばね２の第２端部２２と第１及び第２止め具３１，３２との間の結合に類似し、これは、一定の可動度（ここでは、ｘ及びｙ方向に）が除外されるが、各々の可動度は、一度だけ除外される、障害物による堅固な結合である。

図４ａから図４ｃは、さらなる弾性手段１５００の３つの変形例を示す。

図４ａにおいて、さらなる弾性手段１５００は、第１コンポーネントと弾性要素１００５の第１端部１０５１との間に配置される板ばね１５０１を含む。この変形例において、板ばね１５０１は、弾性要素１００５の第１端部１０５１を支持するが、それに固定されない。板ばね１５０１は、組立体の作動位置において、力又はトルクを第１端部１０５１に加えるように選択され且つ構成され、これは、弾性要素５の第１端部１０５１を、第１及び第２止め具１００６，１００７及び特に第１端部１０５１のスロット内の第１止め具１００６と接触した状態に保つのに役立つ。板ばね１５０１は、かくして、第１及び第２実施形態の上記に類似する障害物による堅固な結合を形成するのを手伝う。

図４ｂ及び図４ｃは、さらなる弾性手段１５００の変形例を示し、これらのさらなる弾性手段１５００は、板ばね１５０２，１５０３を含み、少なくとも１つのその一端は、弾性要素１００５に固定される（板ばね１５０２，１５０３が弾性要素１００５に取り付けられるか、或いは板ばね１５０２，１５０３が、弾性要素１００５と一体に製造される）。板ばね１５０２，１５０３の他端部は、ムーブメントの固定パーツによって、或いは第１コンポーネントによって支えられる第３止め具１５０４を支えるようになる。先の変形例に関し、板ばね１５０２，１５０３は、組立体の作動位置において、力又はトルクを第１端部１０５１に加え、弾性要素１００５の第１端部１０５１を第１及び第２止め具１００６，１００７及び特に第１端部１０５１のスロット内の第１止め具１００６と接触したままにするのに役立つように、第３止め具１５０４と弾性要素１００５との間で選択され、構成される。戻しばね１５０２，１５０３は、かくして、第１実施形態の上記に類似する障害物による堅固な結合を構成するのを手伝う。図４ｂ及び図４ｃにおける変形例は、板ばねの形状（板ばね１５０３は直線で、板ばね１５０２は曲線状）において異なる。

図４ａで示される変形例において、板ばね１５０１の端部は、止め具１００７と一体となる支持点を支える、或いは支持点に固定される。一般的に、この変形例は、弾性手段１５００が、本発明による組立体の第１コンポーネントと弾性要素との間に配置される場合を示す。代替的に、弾性手段１５００は、本発明による組立体の第１コンポーネントと異なるムーブメントの固定パーツを支持する。

この第３実施形態の変形例において、第２止め具１００７及び／又は弾性手段１５００の支持点１５０４は、図３ａ及び図３ｂで記載した第２実施形態のように調整可能な止め具であってもよい。

上記実施形態において、弾性要素の第１端と時計コンポーネント又は複数のコンポーネント（ハンマー又は固定パーツ）との間の結合は、ｘ及びｙ方向の弾性要素の可動度を除外するように構成される。弾性要素は、ｚ方向に沿って自由なままであり、常に制限される必要のない可動度は、弾性要素が正確に機能することを確実にする。先に言及されるように、ｚ方向の可動度を制限するための１つの解決策は、発生するトルクが、ｚ軸に沿う動きを制限するのに十分な摩擦をコンポーネント上に加えるように、弾性要素及び／又は弾性手段を選択することである。もう一つの解決策は、図５に示され、弾性要素は、ｚ方向にも制限される。

この変形例において、弾性要素５は、組立体の使用位置において第１時計コンポーネント１００に堅固に結合されることを意図した第１端部５１と、図示されていない第２時計コンポーネントを動作させるように協働することを意図した、第２端部５２で終端する弾性アーム５３と、をさらに含む。特に、第１端部５１は、第１時計コンポーネント１００内で固定される第１止め具８及び第２止め具９と協働するように構成され、第１時計コンポーネント１００は、時計機構の固定パーツであってもよい。特に、この第１端部５１は、第１止め具８が収容される形状（図５では見えない）を含む。

上記第１実施形態のように、組立体の作動位置（時計機構内の固定パーツと第２コンポーネントとの間の弾性要素の組み立て位置）において、弾性要素５及び特に弾性アーム５３は予圧縮応力を与えられ、すなわち、弾性アーム５３は、その第２端部５２を介して第２コンポーネント（図示せず）上に、且つ第１及び第２止め具８，９上にトルクを加える。このトルクは、一方で、組立体の作動のために固定パーツに対して第２コンポーネントを動かすために役立ち、他方で、このトルクは、弾性要素の第１端部５１を、第１及び第２止め具８，９及び特に第１端部５１のす炉と内の第１止め具８と接触した状態に保つのに役立つ。第１端部５１と２つの止め具８，９との間の接触は、少なくとも３つの、好ましくは、ちょうど３つの点支持ゾーン、つまりスロットと第１止め具８との間の２つの第１点支持ゾーン及び第１端部５１と第２止め具９との間の第３点支持ゾーン、で起こる。代替的に、弾性要素５が、使用位置において十分な予圧縮応力を与えられない場合、第３実施形態を参照して説明されるような弾性手段は、弾性要素５の第１端部５１が、第１及び第２止め具８，９と接触した状態で且つ使用位置において弾性要素５と第１コンポーネント１００との間の障害物によって結合した状態で保持されることを確実にするために設けられる。

この変形例において、第１及び第２止め具８，９は、スタッド８２，９２を覆うヘッド８１，９１を含む。弾性要素の第１端部５１は、スタッド８２，９２上に支持される。各々の止め具８，９のヘッド８１，９１は、組立体が使用位置にあるとき、弾性要素５の第１端部５１の一部をおおうように構成され、それによってｚ方向に要素を保持する。この変形例を用いることで、平衡状態の障害物による堅固な結合が維持されるが、第１コンポーネントに対する弾性要素の３つの自由度は排除される。この変形例を用いることで、例えば、コンポーネントの質量に起因して衝撃に敏感な組立体を固定することが可能である。

代替的に、弾性要素の第１端部の厚み方向に溝を提供することが可能であり、止め具８，９のヘッド８１，９１がそこに収容される。この変形例を用いることで、組立体の高さを増加させることなく、ｚ方向の保持が確実にされる。特に、これは、上記第１実施形態やカウンターフォーム１１（この場合その外辺部まわりに溝を有する）と戻しばね２の第１端部２１との間の結合に適用され得る。

上記の実施形態及びそれらの変形例は、本発明の実施の例示である。特に、これらの実施形態及び変形形態のいくつかは、他の変形例を構成するように組み合わされることができ、これらの組み合わせ及び変形例は、当業者の理解の範囲内である。

一般的に、本発明は、時計機構を備えることを意図した組立体に関し、少なくとも１つの弾性要素及び少なくとも第１及び第２時計コンポーネントを含む。弾性要素は、組立体の作動中に、コンポーネントの一方を他方のコンポーネントに対して作動させるために、２つの時計コンポーネントの各々と協働することを意図する。弾性要素は、第１時計コンポーネントと協働することを意図された第１端部及び第２時計コンポーネントと協働することを意図した第２端部を含む。

本発明の第１代替によると、時計機構内の組立体の使用位置において、弾性要素は、予圧縮応力トルクを第１及び第２時計コンポーネントに加えるように構成され、トルクは、時計コンポーネントの一方を他方（例えば、戻しばね）に対して動かすように役立つ。さらに、弾性要素及びその第１端部は、組立体の作動位置において、第１コンポーネント及び第２コンポーネント上の弾性要素によって加えられた予圧縮応力トルクが、弾性要素の第１端部と第１コンポーネントの間の動作の少なくとも２つの自由度を除外するように構成された少なくとも３つの第１点支持ゾーン内の第１コンポーネント上で弾性要素の第１端部が接触したままになるように、形状づけられる。

したがって、好ましくは、組立体の作動位置において、弾性要素と第１コンポーネントとの間で形成される結合は平衡状態である。

好ましくは、弾性要素、第２コンポーネント、及び弾性要素の第２端部は、組立体の使用位置において、第１コンポーネント及び第２コンポーネント上の弾性要素によって加えられたトルクが、第２端部と第２コンポーネントとの間の動作の少なくとも２つの自由度を除外するように構成される少なくとも３つの第２点支持ゾーンにおいて第２コンポーネント上に弾性要素の第２端部が接触したままになるように形状づけられる。

したがって、好ましくは、組立体の作動位置において、弾性要素と第２コンポーネントとの間で形成される結合は平衡状態である。

本発明の第２代替において、組立体は、弾性要素と異なる弾性手段（１及びその他によって生成される弾性力が異なり、及び／又は同一対象に加えられないという意味で）をさらに含み、弾性要素の第１端部と第１コンポーネントとの間の動作の少なくとも２つの自由度を除外するように構成される少なくとも３つの第１点支持ゾーンにおいて第１コンポーネント上で弾性要素の第１端部を接触したままにするために、弾性要素と協働するように構成される。

この第２代替の変形例において、弾性手段は、弾性要素に取り付けられる、或いは弾性要素と一体である。

一般的な変形例において、弾性要素の第２端部は、２つのねじ及びピンによって、ほぞに圧着されることによって、玉継手によって、或いは接着剤、はんだ付け、又は第２端部に一体に結合されること（従来の結合）によって、第２コンポーネントに堅固に固定される。

第１コンポーネント及び／又は第２コンポーネントは可動式又は固定式のコンポーネントである。

第１コンポーネントは、可動式コンポーネントであり、且つ第２コンポーネントは固定コンポーネントである。

本発明は、したがって、全ての材料、特にシリコーン、酸化ケイ素、ガラス、サファイア、又はセラミックのような脆性材料に対して適切である時計コンポーネント上で弾性要素を組み立てることを可能にし、これは、使用位置における弾性要素と時計コンポーネントとの間の堅固な組立を確実にする。本発明による組立体は、道具を用いることのない容易な組立て、及び同様に、道具を用いることなく、且つパーツの塑性変形なく組立体の分解を可能にする。変形例によっては、使用されるパーツ数（コンポーネントに直接機械加工されるフォーム／カウンターフォーム結合）を減らし、全体の大きさを減らし或いはいずれにしてもそれらを増加させず、弾性要素及び／又は弾性手段の位置及び力を調整し、容易に既存のコンポーネントを適合させることもまた、可能である。さらに、本発明は、弾性要素が、十分なトルクを組立体の使用位置において時計コンポーネントに加える場合、及び弾性要素が、十分なトルクを組立体の使用位置において時計コンポーネントに（全く或いは必ずしも）加えない場合に適用される代替案を提案する。これらの代替案は、協働するコンポーネントに対する弾性要素の配置に単純に適合した障害物による同一原理の堅固な結合を適用する。代替案による弾性要素又はさらなる弾性手段のための構成は、障害物による結合を維持するために加えられるトルクが、過度である必要がなく応力が適度に残ることができるので、拡大されない。

Claims (15)

1. 時計機構を備えることを意図した組立体であって、
   少なくとも１つの弾性要素（２，５）と、
   少なくとも１つの第１及び第２時計コンポーネント（１，３１，３２，１００）と、を含み、
   前記弾性要素（２，５）は、前記第１コンポーネント（１，１００）と協働することを意図した第１端部（２１，５１）と、前記第２コンポーネント（３１，３２）と協働することを意図した第２端部（２２）と、を含み、前記弾性要素（２，５）は、前記組立体の前記作動位置において、応力を前記第１及び第２時計コンポーネント（１，３１，３２，１００）に加えて前記時計コンポーネントの一方を他方に対して移動させるのに役立ち、
   前記第１コンポーネント（１，１００）、前記弾性要素（２，５）、及びその第１端部（２１，５１）は、前記組立体の前記作動位置において、前記第１コンポーネント（１，１００）及び前記第２コンポーネント（３１，３２）上の前記弾性要素（２，５）により加えられたトルクが、前記弾性要素（２，５）の前記第１端部（２１，５１）と前記第１コンポーネント（１，１００）との間で動作の少なくとも２つの自由度を除外するように構成された少なくとも３つの第１点支持ゾーン（１１１，１１２，１１３）において、前記第１コンポーネント（１）上で前記弾性要素（２，５）の前記第１端部を接触したままにするように構成される、
   ことを特徴とする組合体。
2. 前記第２コンポーネント（３１，３２）及び前記弾性要素（２）の前記第２端部（２２）は、前記組立体の前記使用位置において、前記第１コンポーネント（１）及び前記第２コンポーネント（３１，３２）上の前記弾性要素（２）により加えられた前記トルクが、前記弾性要素（２）の前記第２端部（２２）と前記第２コンポーネント（３１，３２）との間で動作の少なくとも２つの自由度を除外するように構成された少なくとも３つの異なる第２支持点（２２１，２２，２２３）において、前記第２コンポーネント（３１，３２）上で前記弾性要素（２）の前記第２端部（２２）を接触したままに維持するようになっている、請求項１に記載の組立体。
3. 前記使用位置において、前記弾性要素（２）と前記第２コンポーネント（３１，３２）との間で形成された前記結合は、平衡状態であるように構成される、請求項２に記載の組立体。
4. 時計機構を備えることを意図した組立体であって、
   少なくとも１つの弾性要素（１００５）と、
   少なくとも第１及び第２時計コンポーネント（１００６，１００７）と、を含み、
   前記弾性要素（１００５）は、前記第１及び第２コンポーネントの一方が他方に対して移動するために、前記第１コンポーネント（１００６，１００７）と協働することを意図した第１端部（１０５１）と、前記第２コンポーネントと協働することを意図した第２端部（１０５２）と、を含み、
   前記組立体は、さらに弾性手段（１５００，１５０１、１５０２，１５０３）を含み、前記弾性方法は、前記弾性要素（１００５）の前記第１端部（１０５１）と前記第１コンポーネント（１００６，１００７）との間で動作の少なくとも２つの自由度を除外するように構成された少なくとも３つの第１点接触ゾーン（１０６１，１０６２，１０７１）において、前記第１コンポーネント（１００６，１００７）上で前記弾性要素（１００５）の前記第１端部（１０５１）を接触したまま保持するように、前記弾性要素と協働するように構成される、
   ことを特徴とする組立体。
5. 前記使用位置において、前記弾性要素（２，５）と前記第１コンポーネント（１，１００）との間で、かくして形成された前記結合は、平衡状態であるように構成される、請求項１～４のいずれか１項に記載の組立体。
6. 前記弾性要素の前記第２端部は、ねじ／ピン結合によって、ほぞに圧着されることによって、玉継手型の接合によって、或いは接着剤、はんだ付け、又は前記第２端部に一体にろう付けされまたは結合されることによって、前記第２コンポーネントに堅固に固定される、請求項１～５のいずれか１項に記載の組立体。
7. 前記第１コンポーネント及び／又は前記第２コンポーネントは、可動式又は固定式のコンポーネントである、請求項１～６のいずれか１項に記載の組立体。
8. 前記第１コンポーネント（１）は、可動式コンポーネントであり、前記第２コンポーネント（３１，３２）は、固定式コンポーネントである、請求項１～７に記載の組立体。
9. 前記第１コンポーネント及び前記弾性要素の前記第１端部の一方は、２つの接触部を含む一方で、他方は、特定の第１形状を有し、前記組立体の前記使用位置において、前記第１コンポーネント上及び前記第２コンポーネント上の前記弾性要素により加えられた前記トルク又は前記弾性要素上の前記弾性手段により加えられた前記トルクは、前記第１形状を前記接触部に対して接触した状態で維持し、前記接触は、前記少なくとも３つの点支持領域上にある、請求項１～８のいずれか１項に記載の組立体。
10. 前記第１コンポーネントは、形状を有し、前記弾性要素の前記第１端部は、対応するカウンター形状を有し、前記組立体の前記使用位置において、前記第１コンポーネント及び前記第２コンポーネント上で前記弾性要素により加えられる前記トルク又は前記弾性要素に前記弾性手段により加えられる前記トルクは、カウンター形状内形状を折衝した状態で維持し、前記形状及び前記カウンター形状の間の接触は、前記少なくとも３つの点支持ゾーンで起こる、請求項１～８のいずれか１項に記載の組立体。
11. 前記弾性要素の前記第１端部及び／又は前記第１コンポーネントは、使用位置において、前記弾性要素と前記第１コンポーネントとの間で動作の第３の自由度を除外するようにさらに構成される、請求項１～１０のいずれか１項に記載の組立体。
12. 前記弾性要素の前記第１端部又は前記第１コンポーネントの一方は、前記弾性要素のその他又は前記第１コンポーネントの一部を受け入れる溝を含む、請求項１１に記載の組立体。
13. 前記弾性要素の前記一端又は前記第１コンポーネントの一方は、前記作動位置内に、前記弾性要素又は前記第１コンポーネントの他方の一部が横たわるように構成される肩部を含む、請求項１１に記載の組立体。
14. 前記弾性要素及び／又は前記弾性手段は、金属、脆性材料又はシリコーン、酸化ケイ素、ガラス、サファイア、又はセラミックで製造される、請求項１～１３のいずれか１項に記載の組立体。
15. 請求項１～１４のいずれか１項に記載の組立体を含む時計。

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