JP2024504536A - 容器ユニット、容器を管理するための装置、及び容器を管理するための方法 - Google Patents

Abstract

容器１０２を取り扱うための容器ユニット２０１が、複数の座部２０４が配置された支持表面２０２を備える。前述のセット２０４のそれぞれは、容器１０２を収容するように適合され、各容器１０２は、容器１０２の固有の識別子を格納するように適合された容器データ記憶媒体１０４を備える。容器ユニット２０１は、座部２０４に収容された容器１０２のデータを格納するように適合された少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体３００を備え、前述のデータは、各容器１０２の固有の識別子、及び座部２０４内の各容器１０２の位置を含む。ネスト・ロケータ２０８が、容器ユニット２０１の表面上に設けられる。ネスト・ロケータ２０８は、座部２０４内の容器１０２の位置をマッピングするための基準になるように適合される。

Description

本発明は、容器ユニット、容器を管理するための装置、及び容器を管理するための方法に関する。詳細には、本発明は、調剤学又は獣医学用途のための一次容器を収容するように適合された容器ユニット、並びに調剤学又は獣医学用途のための一次容器を管理するための装置及び方法に関する。

知られているように、調剤学又は獣医学用途のための一次容器は、容器が集合され且つ滅菌された使用準備済み状態で、ばら荷で移動されるか又は集合される。この目的のために、一次容器は二次容器内に配置され、ここで、一次容器は、互いに分離され且つ隣同士に配置される。

本記述において、また、添付の特許請求の範囲において、「一次容器」という用語は、閉鎖システムを伴うか又は伴わないバイアル及びカートリッジ、並びに針シールド、針安全デバイス、若しくはルアー・ロック・キャップを伴うか又は伴わないシリンジなどの、しかしこれらに限られない、ガラス又はポリマーで作られた容器を示すように意図されている。

本論述では、調剤学及び獣医学用途のための容器が特に参照されるが、本発明の原理は、当業者には明らかになるであろうように、他の分野にも同じように適用され得る。さらに、本発明は、特定のタイプ、サイズ、又は形状のガラス容器に関連するものではない。

一次容器をいわゆるネスト・タブ構成（ｎｅｓｔ ａｎｄ ｔｕｂ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ）に集合させることが知られており、この場合、一次容器は、ネスト内に配置され、ネストは、タブの内側に配置される。

この構成は、処理ステップ（充填、蓋締め、手動の若しくは自動化された検査動作）などの一次容器が受ける様々な動作にわたって一次容器を取り扱うために、又は、様々な合成、洗浄、殺菌、検査動作、などを行うために、特に適合される。

これらのタイプの動作では、各容器の由来の完全な追跡可能性を確保することが重要である。

シリアライゼーション構想、即ち、指紋と同じように一次容器に固有の身元を与えるために機械又は人間が読み取ることができる符号を一次容器に適用することが、従来技術において知られている。

実例として、容器の可読符号標識は、各容器上に特定の印を印刷することができる印刷ユニットにより、容器上に印付けされ得る。

シリアライゼーション構想以外には、集合構想を適用することが包装分野において知られており、この集合構想は、サプライ・チェーンにおけるプロセスの管理を単純化するために、様々な包装レベル間で「親子」関係を作り出すのに使用される。

実例として、パレットが、固有の識別子、２つのシッパー（子）を有することができ、各シッパーは、２つのタブ（シッパーの子）を有することができる。したがって、この実例では、固有の識別子の集合は、３つの「親子」レベルにおいて７つの固有の識別子を含む。

このようにして、可読符号のうちの１つを走査することにより、全てのレベルの親子の身元を提供することが可能である。

従来技術のシステムは、広く使用されており且つ評価されているが、欠点がないわけではない。

第一に、従来技術によって使用されるシステムは、タブ内のネストの配向に関連する問題を克服することができない。事実上、ネストは、複数の容器を特定の位置に収容し得る。したがって、自動システムは、各容器の位置及び配向をマッピングするために、各容器の機械可読符号の位置を定めなければならない。

さらに、各容器の機械可読符号の可読性は、ネスト内の容器の予想される配向を考慮すると、それほど単純なものではない。

したがって、本発明の目的は、従来技術に関して挙げられた欠点及び制限のうちの少なくともいくつかを解決することである。

本発明の第１の課題は、特に充填機において容器の機械可読符号の可読性を単純化することである。

第２の課題は、上述の機械ネスト配向の問題を克服することである。

別の課題は、製品追跡可能性を高めるために充填機／ラインに製品及び供給者データを送る能力を向上させることである。

目的は、請求項１に記載の容器ユニット、請求項１２に記載の容器を管理するための装置、並びに請求項１８及び２１に記載の容器を管理するための方法により、少なくとも部分的に達成される。

本発明のさらなる特徴及び利点は、添付の図面に限定的ではない実例として示されている本発明による容器を管理するための方法及び装置の好ましいが非排他的な実施例に関する説明から、より明らかになるであろう。

本発明の一実施例による容器、ネスト、及びタブの概略図である。 本発明の一実施例による装置の概略図である。 本発明の代替的な一実施例によるネスト・タブ構成の概略図である。 本発明の代替的な一実施例によるネスト・タブ構成の概略図である。 本発明の一実施例によるタブの概略図である。 本発明の一実施例によるタブの概略図である。 本発明の代替的な一実施例によるネスト・タブ構成の概略図である。

以下で説明される実施例が共通して有する要素又は要素の部分は、同じ参照番号によって示される。

図１は、本発明による容器１０２を取り扱うための容器ユニット２０１を示す。

容器ユニット２０１は、複数の座部２０４が配置された支持表面２０２を備え、座部２０４のそれぞれは、容器１０２を収容するように適合されている。

各容器１０２は、容器１０２の固有の識別子を格納するように適合された容器データ記憶媒体１０４を備える。

容器ユニット２０１は、座部２０４内に収容された容器１０２のデータを格納するように適合された少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体３００を備え、前述のデータは、各容器１０２の固有の識別子、及び座部２０４内の各容器１０２の位置を含む。

可能な一実施例によれば、少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体３００は、容器ユニット２０１の底壁２１２上に設けられ得る。図５及び６で分かるように、少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体３００は、底壁２１２の周囲に対して中央位置において底壁２１２上に設けられ得ることが、好ましい。

少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体３００は、データが読み書きされるように適合される。

具体的には、少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体３００は、二次元バーコード、電子チップ、又は記憶デバイスであり得る。少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体３００は、ＲＦＩＤ又はＮＦＣタイプのチップであり得ることが、好ましい。さらに、容器ユニット・データ記憶媒体３００は、その情報内容の修正を可能にする任意の情報記憶媒体であってよい。

可能な一実施例によれば、容器ユニット２０１は、少なくとも１つの容器（１０２）を備え得る。容器データ記憶媒体１０４は、容器１０２の固有の識別子及び座部２０４内の各容器１０２の位置を含むデータを格納するように適合され得る。

固有の身元の規格は、合意された規格、公表された指針書、国際規格、又は規制上の要件に基づき得る。

可能な一実施例によれば、固有の識別子は、例えば、コンピュータ化された制御システム３０４、データ記憶媒体によって送達され得るか、又は、外部システム（図示せず）から受信又はアップロードされ得る。

可能な一実施例によれば、容器データ記憶媒体１０４は、例えば、二次元バーコード、特にＱＲコード（登録商標）であり得る。

容器データ記憶媒体１０４は、可変のデータ列及び二次元バーコード画像を提供することが可能な例えばレーザ、インクジェット、又は他の関連するマーキング・プロセスなどのマーキング・プロセスを介して各容器１０２に適用され得る。代替的な一実施例によれば、容器データ記憶媒体１０４はまた、例えば製造プロセス中に容器１０２に関連付けられる電子又は半導体ベースのデータ記憶媒体などの第三者構成要素を介して、容器１０２に追加され得る。

上述のように、容器１０２は、ガラス、プラスチック、ゴムから製造されるか、多材料組立体であるか、又は他の適切な材料から形成されてよく、且つ、構成要素又は組立体の一部として容器データ記憶媒体１０４を含み得る。

有利には、容器データ記憶媒体１０４は、生産環境内での自動可読性を確実にするのに必要とされ得るカメラ・システム、電子リーダ（ＲＦＩＤ若しくはＮＦＣ）、又は他の読取りデバイスを使用して機械可読であるように適合され得る。

容器データ記憶媒体１０４に格納される固有の身元は、異なる集合レベル間での親子関係を作り出すために、任意の特定のデータとともにデジタル・データ列、電子ファイルとしてコンピュータ制御システム３０４に記憶され得る。

本発明によれば、容器ユニット２０１は、その表面上に設けられたネスト・ロケータ２０８を備え、このネスト・ロケータ２０８は、座部２０４内の容器１０２の位置をマッピングするための基準になるように適合されている。ネスト・ロケータ２０８は、機械可読符号であってよい。

可能な一実施例によれば、ネスト・ロケータは、機械及び／又は人間が読み取れるものであるように、二次元バーコード及び／又はテキスト構成要素であり得る。

容器ユニット２０１は、
－ 複数の座部２０４が配置された支持表面２０２を備える支持要素２００と、
－ 前述の支持要素２００及び容器１０２を取り扱うために前述の支持要素２００に関連付けられるように適合されたトレイ２０６と、
を備え得る。

可能な一実施例によれば、トレイ２０６は、側壁２１０及び底壁２１２を備え得る。

容器ユニット・データ記憶媒体３００は、前述の支持要素２００上又は前述のトレイ２０６上に設けられ得る。

容器ユニット・データ記憶媒体３００は、可読性を高める位置に配置される一方で、それと同時に本発明による装置を使用している任意の機械の動作又は無菌性に影響を及ぼさないべきである。同様に、容器ユニット・データ記憶媒体３００の位置は、様々な利害関係者によって定められる一方で、プロセス要件の順守をなおも可能にし得る。

容器ユニット・データ記憶媒体３００は、様々な機械間でのデータの転送を促進するための方法として使用され得る。

可能な一実施例によれば、容器ユニット・データ記憶媒体３００は、定められた方法においてデータ・セットが読み書きされるように適合され得る。実例として、容器ユニット・データ記憶媒体は、製造業者、生産日、バッチ番号、供給者符号、生産時刻、固有の識別子の位置、物体の数、ライン番号、ネスト・ロケータ、物体のタイプ、物体の寸法、容器の固有の識別子符号に関するデータを格納するように適合され得る。

可能な一実施例によれば、支持要素２００は、ネスト・ロケータ２０８を備え得る。

上述のように、容器（１０２）は、ガラス又はポリマーで作られ得る。さらに、容器１０２は、閉鎖システムを伴うか若しくは伴わないバイアル若しくはカートリッジ、又は、針シールド、針安全デバイス、若しくはルアー・ロック・キャップを伴うか若しくは伴わないシリンジであり得る。

図２は、本発明による容器１０２を管理するための装置の一実施例を示す。装置１００は、
－ 容器ユニット２０１と、
－ 容器ユニット・データ記憶媒体３００に格納されたデータを読み取るように適合された読取りデバイス３０２と、
－ 読取りデバイス３０２に動作可能に接続され、読取りデバイス３０２から容器ユニット・データ記憶媒体３００のデータを受信するように適合された、コンピュータ化された制御装置３０４と、
を備える。

可能な一実施例によれば、ネスト・ロケータ２０８は、座部２０４が行及び列に分割されるマトリクス法を使用するコンピュータ化された制御装置３０４によりゼロ点として使用されるように適合されてよく、ネスト・ロケータ２０８は、第１の行及び第１の列を定めるように適合され、各座部２０４は、列番号及び行番号によって定められる。

使用準備済み構成を使用する機械の多くはネストを列で処理するので、この方法は好ましい方法である。各固有の識別子／容器に必要とされる作業は、次の列への割出しの前に機械／プロセスによって完了される。

代替的な一実施例によれば、コンピュータ化された制御装置３０４は、ネスト・ロケータ２０８に最も近い座部２０４から始まって列に沿って一方の側から他方の側に向かって座部２０４を計数することにより座部２０４の位置を定めるように適合され、列が終わると、順番は次の列で継続される。

図３の実例を参照すると、容器の位置は、ネストの左上隅に配置されたネスト・ロケータ２０８の位置から計数が行われたときの固有の位置番号として定められ得る。この場合、位置は、第１の列に沿って左から右へ移動する順番と見なされる。列が終わると、順番は、第２の列内で同様に－左から右に移動して－継続される。この方法は、各位置を固有の番号として定める。

可能な一実施例によれば、ネスト・ロケータ２０８は二次元バーコードを含み得るが、ネスト・ロケータ２０８はまた、その色、形状、又は異なる視覚マークにより、画像内に配置されてもよい。

代替的な一実施例によれば、ネスト・ロケータ２０８は、二次元バーコード及びテキスト構成要素を含み得る。このようにして、ネスト・ロケータは、エラーを防止しまた必要とされるときに人間の介入を促進するために、又は２つ以上の「ネスト・ロケータ」がネストに印刷され得るときに正しい「ゼロ位置」を示すために、フェイル・セーフとして機械及び人間の両方が読み取れるものであり得る。実際のところ、いくつかの製造ラインでは、ネストはプロセス中に回転され得る。

可能な一実施例によれば、トレイは、終点として使用されるように適合された第２のネスト・ロケータ２１４を備え得る。

装置１００は、容器１０２の位置をマッピングするために、前述の容器ユニット２０１上に設けられたネスト・ロケータ２０８を読み取るように適合された、コンピュータ化された制御装置３０４に動作可能に接続された第１のカメラ読取り機３０６を備え得る。

可能な一実施例によれば、装置は、容器１０２の固有の識別子を読み取るように適合された、コンピュータ化された制御装置３０４に動作可能に接続された第２のカメラ読取り機３０６を備え得る。

可能な一実施例によれば、各容器１０２の容器データ記憶媒体１０４は、ＲＦＩＤチップを含み得る。この場合、コンピュータ化された制御装置に動作可能に接続された第２のカメラ読取り機３０６は、ＲＦＩＤチップの読取り及び／又は書込みをすることが可能なデバイスによって置換又は補完され得る。容器データ記憶媒体１０４によって運ばれる情報の読取り及び場合により読取り／書込みのために使用される読取り機のタイプにかかわらず、ネスト・ロケータ及び容器データ記憶媒体１０４の両方を位置付け及び／又は識別するために、少なくとも１つの読取り機が使用され得る。

装置の構成は、製品タイプ、包装、及び要求される製造仕様に依存する。具体的には、装置は、容器製造ライン内に統合されるか、又は、製造ラインと平行に稼働する別体の製品管理ステーションとして設計され得る。

装置が別体の製品管理ステーションとして設計される場合、製品は、関連するプロセス・ステップが完了すると、１つのラインから別のラインへ移動される。

本発明の装置は、顧客又は産業の広範な仕様に合せて、容器ユニット２０１からシッパーへ、及びシッパーからパレットへ、などのようなプロセスの一環として、より高いレベルの集合を管理するように適合される。より高いレベルの集合は、データ記憶媒体を使用して、より高い水準の包装の間で電子的な関連性を作り出すのと同じ方法を使用する。

実例として、シッパーは、関連するトレイ、ネスト・ロケータ、及び容器の固有の識別子の容器ユニット・データ記憶媒体と関連付けられ得る特定の固有の識別子を備え得る。

本発明による装置は、独立型ユニットとして動作するか、又は、容器製造ラインなどの自動化された生産プロセスと統合され得る。この点において、装置のコンピュータ化された被制御システム３０４は、独立型システムであってよく、又は、製造ラインの主要なコンピュータ化された制御システム内のソフトウェアとして統合されてよい。

具体的には、製造ラインの主要なコンピュータ化された制御システムは、プロセス管理システムと連動して動作し続けるように適合され得る。プロセス中、プロセスのために特別に設計された埋込みソフトウェア・システム及びアルゴリズムが、プロセスを管理及び調整し、且つ、設備の様々なレベル及び部分にわたって両方向にデータを共有する。

製造プロセス中、容器データ記憶媒体に、及び／又はトレイに関連付けられた容器ユニット・データ記憶媒体にデータが追加されてよく、それらは、装置のコンピュータ化された制御システムに、又は製造ラインの主要なコンピュータ化された制御システムに記憶されるように適合され得る。実例として、このデータは、バッチ番号、身元、固有の識別子、位置、状態変更、及び集合関係であってよい。

可能な一実施例によれば、容器データ記憶媒体１０４及び容器ユニット・データ記憶媒体３００は、全ての必要なデータを物理的に格納するように適合されないが、それらのデータを利用することが可能な例えばコンピュータ化された被制御システム上のメモリと関連付けられてよい。この特定の事例では、容器データ記憶媒体１０４及び容器ユニット・データ記憶媒体３００は、例えばバーコード又はＱＲコード（登録商標）などの光学的符号であってよい。

可能な一実施例によれば、データは、全体データ管理及び制御システムであるように設計された企業レベルのシステム３０８において生成され、アップロードされ、且つ記憶され得る。企業レベルのシステムは、他のコンピュータ・システムとのデータ共有を可能にするように設計され得る。データ共有は、様々なファイル・フォーマットを介して行われてよく、ファイル・フォーマットには、ＸＭＬ、ＪＳＯＮ、ＥＰＩＣＳメッセージングなどが含まれ得るが、これらに限定されない。

企業レベルのシステム３０８は、外部当局によって必要とされ得る任意の関連する国際標準及び義務の順守を促進する態様で構成され得る。これは、データの完全性及び安全性を保証するために、アクセス制御及び他のセキュリティ機能を含み得る。

状態、可読性、画像、固有の識別子、又は任意の他の関連パラメータは、企業レベルのシステム３０８において更新され、且つ、後の使用のために記憶され得る。

プロセスにおける任意の時点での任意の状態の変化が、管理される既存のデータに追加され得るか、又は、製品の寿命中にその全履歴を見ることができるように記憶され得る。このデータは、外部のコンピュータ・システムにアップロード又は転送され得る。

外部のメッセージング、警告及び通知、報告、出荷品のトラッキング及びトレーシングを可能にするために、さらなる機能性が企業レベルのシステム３０８に追加され得る。

上述のように、装置は、大量容器製造プロセス、又は無菌処理の機械、ライン、又はシステムに向けて予め殺菌された製品を送達する使用準備済みプロセス内で構成要素、ネスト、タブ、シッパー、又はより高い集合レベル間の電子的関係を作り出すように適合され得る。

大量包装の場合には、装置は、容器の固有の識別子と容器ユニット２０１に対する容器１０２、シッパーに対する容器ユニット２０１、パレットに対するシッパーなどのような包装階層の様々なレベルとの間に特定の電子的関係を作り出すように適合され得る。集合構造へのアクセスは、例えばＵＲＬアクセス、システム・インテグレーション、及びデータ交換又はデータ記憶媒体を介してもたらされ得る。

次に、本発明による装置により容器を管理するための可能な方法を説明する。

方法は、その基本的な形態において、
ａ）装置１００に容器ユニット２０１を提供するステップと、
ｂ）容器ユニット２０１内に収容された各容器１０２の容器データ記憶媒体１０４を走査するステップと、
ｃ）容器ユニット・データ記憶媒体３００に走査された容器１０２のデータを書き込むステップと、
を含み、
ステップｂ）の前に、装置は、装置内のネストの正しい配向を保証するために、ネスト・ロケータを位置合わせする。

図４に示された可能な一実施例によれば、ネスト・ロケータ２０８は、座部が行及び列に分割されるマトリクス法を使用する取出し動作におけるゼロ点として使用されてよく、この場合、ネスト・ロケータ２０８は、第１の行及び第１の列を定めるように適合される。この方法では、各座部は、列番号及び行番号によって定められる。

代替的な一実施例によれば、座部２０４の位置は、ネスト・ロケータ２０８に最も近い座部２０４から始まって列に沿って一方の側から他方の側に向かって座部２０４を計数することによって定められ、列が終わると、順番は次の列で継続される。

可能な一実施例によれば、ステップｃ）の後、支持要素２００は、トレイ２０６の内側に提供され、支持要素２００及びトレイ２０６は、一緒に密封され得る。

さらに、方法は、
－ 容器データ記憶媒体を走査する前に各容器（１０２）をその座部から取り出すステップ、
－ タブにバッチ・データを書き込むステップ、
－ 密封されたタブを滅菌された袋に入れるステップ、及び、
－ 密封されたユニットをシッパーに入れるステップ
などの、他のステップを含み得る。

本発明によって得られ得る利点は、明瞭である。

第１に、本発明の装置及び方法は、充填機を通過する容器の固有の識別子の可読性を単純化することが可能である。

さらに、ネスト上のゼロ点を定めることにより、機械ネスト配向の問題を克服することが可能である。

同様に、製品追跡可能性を高めるために、製品及び供給者データを充填ラインに送ることが可能である。

さらに、集合プロセスは、ネストと、各個別のＵＩＤ／容器と、ネスト内でのその位置と、製造プロセスに関連付けられた任意の生産データとの間の電子的関係を作り出す。

ネスト及びタブ集合プロセスは、指定されたクラスのクリーン・ルームにおいてプロセス・ステップが行われることを必要とする使用準備済み製造プロセスの一環であり得る。システムに関連付けられる全ての構成要素は、内部規範又は国際標準化機構（ＩＳＯ：Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ Ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ）などの規格に従う、特定の設定された環境条件温度内に維持される。これは、完全なユニットとして、又は製造ライン内の別々の構成要素としてなされ得る。

当業者は、偶発的要求及び特異的要求を満たす目的で上記の構造に対して多くの修正及び変形を行うことができ、それらは全て、以下の特許請求の範囲によって定められる本発明の範囲に含まれる。

Claims (26)

1. 容器（１０２）を取り扱うための容器ユニット（２０１）であって、
   － 複数の座部（２０４）が配置された支持表面（２０２）であって、前記座部（２０４）のそれぞれが、容器（１０２）を収容するように適合され、各容器（１０２）が、前記容器（１０２）の固有の識別子を格納するように適合された容器データ記憶媒体（１０４）を備える、支持表面（２０２）と、
   － 前記座部（２０４）内に収容された前記容器（１０２）のデータを格納するように適合された少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体（３００）であって、前記データが、各容器（１０２）の前記固有の識別子、及び前記座部（２０４）内の各容器（１０２）の位置を含む、少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体（３００）と
   を備え、
   前記容器ユニット（２０１）の表面上に設けられ、且つ前記座部（２０４）内の前記容器（１０２）の前記位置をマッピングするための基準になるように適合されたネスト・ロケータ（２０８）を備えることを特徴とする、容器ユニット（２０１）。
2. 前記少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体（３００）が、前記容器ユニット（２０１）の底壁（２１２）上に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の容器ユニット（２０１）。
3. 前記少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体（３００）が、前記底壁（２１２）の周囲に対して中央位置において前記容器ユニット（２０１）の前記底壁（２１２）上に設けられることを特徴とする、請求項２に記載の容器ユニット（２０１）。
4. 前記少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体（３００）が、データの読み書きをされるように適合されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか一項に記載の容器ユニット（２０１）。
5. 前記少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体（３００）が、電子チップ又はメモリ・デバイスであることを特徴とする、請求項４に記載の容器ユニット（２０１）。
6. 前記少なくとも１つの容器ユニット・データ記憶媒体（３００）が、ＲＦＩＤ又はＮＦＣタイプのチップであることを特徴とする、請求項４又は５に記載の容器ユニット（２０１）。
7. 少なくとも１つの容器（１０２）を備え、前記容器データ記憶媒体（１０４）が、前記容器（１０２）の前記固有の識別子及び前記座部（２０４）内の各容器（１０２）の前記位置を含むデータを格納するように適合されていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一項に記載の容器ユニット（２０１）。
8. 前記座部（２０４）内の前記容器（１０２）の前記位置をマッピングするための前記基準になるように適合された前記ネスト・ロケータ（２０８）が、機械可読符号であることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか一項に記載の容器ユニット（２０１）。
9. 前記ネスト・ロケータが、機械及び／又は人間が読み取ることができるように、二次元バーコード及び／又はテキスト構成要素であることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか一項に記載の容器ユニット（２０１）。
10. － 前記複数の座部（２０１）が配置された前記支持表面（２０２）を備える支持要素（２００）と、
    － 前記支持要素（２００）及び前記容器（１０２）を取り扱うために前記支持要素（２００）に関連付けられるように適合されたトレイ（２０６）と
    を備え、
    前記容器ユニット・データ記憶媒体（３００）が、前記トレイ（２０６）上に設けられることを特徴とする、請求項１から９までのいずれか一項に記載の容器ユニット（２０１）。
11. ガラス又はポリマーで作られた少なくとも１つの容器（１０２）を備え、前記容器（１０２）が、閉鎖システムを伴うか若しくは伴わないバイアル若しくはカートリッジ、又は、針シールド、針安全デバイス、若しくはルアー・ロック・キャップを伴うか若しくは伴わないシリンジであることを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか一項に記載の容器ユニット（２０１）。
12. － 請求項１から１１までのいずれか一項に記載の容器ユニット（２０１）と、
    － 前記容器ユニット・データ記憶媒体（３００）に格納された前記データを読み取るように適合された読取りデバイス（３０２）と、
    － 前記読取りデバイス（３０２）に動作可能に接続され、且つ前記読取りデバイス（３０２）から前記容器ユニット・データ記憶媒体（３００）の前記データを受信するように適合されたコンピュータ化された制御システム（３０４）と
    を備えることを特徴とする、容器（１０２）を管理するための装置（１００）。
13. 前記ネスト・ロケータ（２０８）が、前記座部（２０４）が行及び列に分割されるマトリクス法を使用して、前記コンピュータ化された制御システム（３０４）によってゼロ点として使用されるように適合され、前記ネスト・ロケータ（２０８）が、第１の行及び第１の列を定めるように適合され、各座部（２０４）が、列番号及び行番号によって定められることを特徴とする、請求項１２に記載の容器（１０２）を管理するための装置（１００）。
14. 前記コンピュータ化された制御システム（３０４）が、前記座部（２０４）の前記位置を、前記座部（２０４）を前記ネスト・ロケータ（２０８）に最も近い座部（２０４）から始まって列の一方の側から他方の側に向かって計数することによって定めるように適合され、前記列が終わると、順番が次の列で継続されることを特徴とする、請求項１２に記載の容器（１０２）を管理するための装置（１００）。
15. 前記容器（１０２）の前記位置をマッピングするために、前記コンピュータ化された制御システム（３０４）に動作可能に接続され、且つ前記容器ユニット（２０１）上に設けられた前記ネスト・ロケータ（２０８）を識別するように適合された第１のカメラ読取り機（３０６）を備えることを特徴とする、請求項１２から１４までのいずれか一項に記載の容器（１０２）を管理するための装置（１００）。
16. 前記コンピュータ化された制御システム（３０４）に動作可能に接続され、且つ前記容器（１０２）の前記固有の識別子を読み取るように適合された第２のカメラ読取り機（３０６）を備えることを特徴とする、請求項１２から１５までのいずれか一項に記載の容器（１０２）を管理するための装置（１００）。
17. 請求項１２から１６までのいずれか一項に記載の容器を管理するための装置を備える、容器製造ライン。
18. 請求項１２から１６までのいずれか一項に記載の容器を管理するための装置により容器（１０２）を管理するための方法であって、
    ａ）前記装置（１００）に、前記支持表面（２０２）を備える支持要素（２００）を含む容器ユニット（２０１）を提供するステップと、
    ｂ）前記容器ユニット（２０１）に収容された各容器（１０２）の前記容器データ記憶媒体（１０４）を走査するステップと、
    ｃ）前記容器ユニット・データ記憶媒体（３００）に前記走査された容器（１０２）のデータを書き込むステップと
    を含み、
    ステップｂ）の前に、前記装置が、前記装置内の前記支持要素（２００）の正しい配向を保証するために、前記ネスト・ロケータ（２０８）を位置合わせする、容器（１０２）を管理するための方法。
19. 前記ネスト・ロケータ（２０８）が、前記座部が行及び列に分割されるマトリクス法を使用して、取出し動作におけるゼロ点として使用され、前記ネスト・ロケータ（２０８）が、第１の行及び第１の列を定めるように適合され、各座部が、列番号及び行番号によって定められる、請求項１８に記載の容器（１０２）を管理するための方法。
20. 前記座部（２０４）の前記位置が、前記座部（２０４）を前記ネスト・ロケータ（２０８）に最も近い座部（２０４）から始まって列の一方の側から他方の側に向かって計数することによって定められ、前記列が終わると、順番が次の列で継続される、請求項１８に記載の容器（１０２）を管理するための方法。
21. 製造ラインに沿って移動される調剤学又は獣医学用途のための容器（１０２）を管理するための方法であって、前記容器（１０２）のそれぞれが、前記容器（１０２）のデータを格納している容器データ記憶媒体（１０４）を有し、前記方法が、
    ａ）複数の座部（２０４）が配置された容器ユニット（２０１）を用意するステップであって、前記座部（２０４）のそれぞれが、それぞれの容器（１０２）を収容し、前記容器ユニット（２０１）が、前記容器（１０２）の前記データを格納するように適合された容器ユニット・データ記憶媒体（３００）を有する、ステップと、
    ｂ）前記容器ユニット（２０１）の前記座部（２０４）に収容された各容器（１０２）の前記容器データ記憶媒体（１０４）を走査するステップと、
    ｃ）前記容器ユニット・データ記憶媒体（３００）に前記走査された容器データ記憶媒体（１０４）の前記データを書き込むステップと、
    ｄ）前記製造ラインの任意の時点において状態変更が生じた場合に前記容器ユニット・データ記憶媒体（３００）に書き込まれた前記データを変更するステップと
    を含む、容器（１０２）を管理するための方法。
22. 前記製造ラインの任意の時点において状態変更が生じた場合に、前記容器データ記憶媒体（１０４）に格納された前記データが変更される、請求項２１に記載の容器（１０２）を管理するための方法。
23. シッパー・データ記憶媒体を有するシッパー内に前記容器ユニット（２０１）を位置決めするステップを含み、前記製造ラインの任意の時点において状態変更が生じた場合に、前記シッパー・データ記憶媒体に格納された前記データが変更される、請求項２１又は２２に記載の容器（１０２）を管理するための方法。
24. パレット・データ記憶媒体を有するパレット内に前記シッパーを位置決めするステップを含み、前記製造ラインの任意の時点において状態変更が生じた場合に、前記パレット・データ記憶媒体に格納された前記データが変更される、請求項２３に記載の容器（１０２）を管理するための方法。
25. 前記容器ユニット・データ記憶媒体（３００）が、製造業者、生産日、バッチ番号、供給者符号、生産時刻、ライン番号、前記容器（１０２）の番号及び／又はタイプ及び／又は寸法に関連するデータを格納するように適合されている、請求項２１から２４までのいずれか一項に記載の容器（１０２）を管理するための方法。
26. 前記容器（１０２）の前記データが、前記容器（１０２）の固有の識別子、及び前記座部（２０４）内の各容器（１０２）の前記位置を含み、前記容器ユニット（２０１）が、前記座部（２０４）内の前記容器（１０２）の前記位置をマッピングするための前記基準になるように適合されたネスト・ロケータ（２０８）を備える、請求項２１から２５までのいずれか一項に記載の容器（１０２）を管理するための方法。

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