JP2024503672A - エネルギー貯蔵プレハブ室及びエネルギー貯蔵システム - Google Patents

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Abstract

本願は、キャビン（１０）と、筐体（２１）及び電池モジュール（２２）を含む電池ボックス（２０）と、吸気端（３１）及び排気端（３２）を有し、吸気端（３１）は筐体（２１）の内部に連通し、排気端（３２）はキャビン（１０）の外部に連通し、制御されることで吸気端（３１）と排気端（３２）を開放又は遮断する排気装置（３０）と、を備えるエネルギー貯蔵プレハブ室（１００）及びエネルギー貯蔵システム（２００）に関する。排気装置（３０）を設置することで、電池セルが熱暴走して、電池ボックス（２０）内に大量の高温高圧ガスが発生しても、制御されて吸気端（３１）と排気端（３２）を開放し、ガスをキャビン（１０）内部ではなくキャビン（１０）の外部に迅速に排出することで、高温高圧のガスとキャビン（１０）内の可燃性ガスが接触することを防止して、エネルギー貯蔵プレハブ室（１００）が爆燃又は爆発することがないようにすることができる。

Description

関連出願の相互参照
本願は２０２１年１１月０４日に出願された、出願番号２０２１２２６８５６７０．Ｘ、名称「エネルギー貯蔵プレハブ室及びエネルギー貯蔵システム」を参照し、その全体は参照により本明細書に組み込まれる。
本願は電気的及び化学的エネルギー貯蔵装置の技術分野に関し、特にエネルギー貯蔵プレハブ室及びエネルギー貯蔵システムに関する。
エネルギー貯蔵プレハブ室は、複数の電池ボックスをキャビン内に配置して形成された高度に集中したエネルギー貯蔵装置であり、施工期間が短く、移動させやすく、敷地面積が小さいなどの利点を有し、近年では各種の大型工事において頻繁に応用されている。
通常の状況では、電池ボックス内の電池モジュールの電池セルが熱暴走すると、大量の高温高圧ガスが発生し、電池ボックスの破裂を防ぐためにガスを直ちに排出しなければならない。
しかしながら、ある状況の排気装置はガスをキャビン内に排出しかできず、キャビン内の可燃性ガスは依然としてエネルギー貯蔵プレハブ室の爆燃又は爆発を引き起こす可能性がある。
これに基づき、ある状況のエネルギー貯蔵プレハブ室の排気装置がガスをキャビン内に排出しかできず、依然としてエネルギー貯蔵プレハブ室の爆燃又は爆発を引き起こすという課題に対して、ガスがキャビン内に排出されることを防ぎ、且つエネルギー貯蔵プレハブ室の爆燃又は爆発を引き起こすことがない、エネルギー貯蔵プレハブ室及びエネルギー貯蔵システムを提供することが必要である。
第１態様によれば、本願は、
キャビンと、
筐体及び電池モジュールを含む電池ボックスと、
吸気端及び排気端を有し、吸気端は筐体の内部に連通し、排気端はキャビンの外部に連通し、制御されることで吸気端と排気端を開放又は遮断する排気装置と、を備えるエネルギー貯蔵プレハブ室を提供する。
本願実施例の技術的解決手段において、排気装置を設置することにより、電池セルが熱暴走して、電池ボックス内に大量の高温高圧ガスが発生しても、制御されて吸気端と排気端を開放し、ガスをキャビン内部ではなくキャビンの外部に迅速に排出することにより、高温高圧のガスとキャビン内の可燃性ガスが接触することを防止して、エネルギー貯蔵プレハブ室が爆燃又は爆発することがないようにすることができる。
いくつかの実施例において、排気装置は、吸気端と排気端とを有する防爆弁アセンブリを含む。筐体内部とキャビン外部の両者の圧力差に迅速に応答し、吸気端と排気端を開放又は遮断する操作を行うことができる。
いくつかの実施例において、排気装置は管体をさらに含み、防爆弁アセンブリは、管体の両端に設けられた内層防爆弁と外層防爆弁とを含み、内層防爆弁は吸気端を有し、外層防爆弁は排気端を有する。二層の防爆弁を設置する形態により、吸気端と排気端を開放し遮断する安定性及び信頼性を向上させることができる。
いくつかの実施例において、内層防爆弁と外層防爆弁は相対的に独立した構造である。それにより両者の組み合わせの安定性を向上させることができる。
いくつかの実施例において、排気装置は、吸気端と排気端が遮断された時に、内部に密閉されたガスによって保温することができる保温空間を有する。電池ボックスの温度が排気装置の部分で流失し、すなわち防爆領域で流失して、保温性能に影響を及ぼすことを回避することができる。
いくつかの実施例において、エネルギー貯蔵プレハブ室は、筐体とキャビンとの間に設けられる保温層をさらに含む。エネルギー貯蔵プレハブ室の全体的な保温効果を向上させることができる。
いくつかの実施例において、保温層はロックウール保温層を含む。ロックウールは防火、難燃で優れた安全性を有し、無毒、無臭で、放射能汚染がなく、環境及び人体に無害であり、施工が簡単である。
いくつかの実施例において、エネルギー貯蔵プレハブ室は、第１弾性シールリングをさらに含み、筐体に筐体の内部とキャビンの内部とを連通する第１連通口が設けられ、第１弾性シールリングは筐体の外側に設けられ、且つ第１連通口の周囲に設置され、
排気装置は筐体に接続され、且つ第１連通口と連通し、第１弾性シールリングは排気装置と筐体との間で圧縮される。これにより、排気装置は筐体の外側から第１連通口と接続し、筐体内での電池モジュールの取り付けに影響せず、且つ密封方法がシンプルで、密封の安定性が優れている。
いくつかの実施例において、エネルギー貯蔵プレハブ室は、第２弾性シールリングをさらに含み、キャビンにキャビンの内部とキャビンの外部とを連通する第２連通口が設けられ、排気装置が第２連通口に穿設され、第２弾性シールリングは排気装置と第２連通口の内壁との間で圧縮される。一方では密封形態がシンプルで且つ密封が確実であり、他方では、前記第１弾性シールリングの圧縮方法に比べて、排気装置におけるキャビン外側の構造を追加する必要がなく、外部環境の衝突による損傷を回避する。
第２形態によれば、本願は上記エネルギー貯蔵プレハブ室を備えたエネルギー貯蔵システムを提供する。
本願実施例の技術的解決手段において、排気装置を設置することにより、電池セルが熱暴走して、電池ボックス内に大量の高温高圧ガスが発生しても、制御されて吸気端と排気端を開放し、ガスをキャビン内部ではなくキャビンの外部に迅速に排出することにより、高温高圧のガスとキャビン内の可燃性ガスが接触することを防止して、エネルギー貯蔵プレハブ室が爆燃又は爆発することがないようにすることができる。
上記説明は本願の技術的解決手段の概要に過ぎず、本願の技術的解決手段をより明確に理解するために、明細書の内容に従って実施することができ、且つ本願の上記及び他の目的、特徴及び利点をより明確に理解できるようにするために、以下に本願の具体的な実施形態を挙げる。
本願の実施例における技術的解決手段をより明確に説明するめに、以下に本願の実施例に必要な図面を簡単に説明し、理解すべきことは、以下に示された図面は本願のいくつかの実施例に過ぎず、当業者であれば、創造的な労力を要することなく、図面に基づいて他の図面をさらに取得することができる。
本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵プレハブ室の立体構造概略図である。 本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵プレハブ室の構造の一部分の断面構造概略図である。 本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵システムの構造の一部分の構造概略図である。
以下に図面を参照しながら、本願の技術的解決手段の実施例を詳細に説明する。以下の実施例は本願の技術的解決手段をより明確に説明するためにのみ用いられ、例に過ぎず、これにより本願の保護範囲を限定するものではない。
別途定義されない限り、本明細書で使用される全ての技術用語及び科学用語は、本願の当業者が一般的に理解するものと同じ意味を有する。本明細書で使用される用語は、単に具体的な実施例を説明することが目的であり、本願を限定することを意図したものではない。本願の明細書と特許請求の範囲及び上記図面の説明における「含む」及び「有する」という用語及びそれらの類語は、排他的ではないものを意図している。
本願の実施例の説明において、「第１」「第２」等の用語は異なる対象を区別するためのものであるに過ぎず、相対的な重要性を示す又は暗示し又は示された技術的特徴の数量、特定の順序又は主従関係を暗示的に示すものと理解すべきではない。本願の実施例の説明において、特に明確に限定しない限り、「複数」は２つ以上である。
本明細書における「実施例」への言及は、実施例に関連して説明される特定の特徴、構造又は特性が、本願の少なくとも１つの実施例に含まれ得ることを意味する。本明細書の各所に該「実施例」という語が出現しても、必ずしも全てが同じ実施例を指すわけではなく、他の実施例と相互に排他的で独立した又は代替的な実施例を指すものでもない。当業者は、本明細書に記載の実施例は他の実施例と組み合わせることができることを明示的かつ暗示的に理解する。
本願の実施例の記載における「及び／又は」という用語は、単に関連対象の関連関係を説明しているに過ぎず、３種類の関係が存在可能であることを示し、例えば、Ａ及び／又はＢは、Ａが単独で存在する、ＡとＢが同時に存在する、Ｂが単独で存在する、という３つの状況を示すことができる。なお、本明細書において記号「／」は、一般的に前後の関連対象が「又は」の関係であることを示す。
本願の実施例の説明において、「複数」という用語は２つ以上（２つを含む）を指し、同様に、「複数組」は２組以上（２組を含む）を指し、「複数枚」は２枚以上（２枚を含む）を指す。
本願の実施例の説明において、「中心」「縦方向」「横方向」「長さ」「幅」「厚さ」「上」「下」「前」「後」「左」「右」「垂直」「水平」「上部」「底部」「内」「外」「時計回り」「反時計回り」「軸方向」「径方向」「周方向」等の用語が指示する方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づき、本願の実施例を説明しやすくし、説明を簡略化するためのものに過ぎず、対象の装置や素子が特定の方位を有し、特定の方位で構成され及び操作されるべきであることを指示又は暗示するものではなく、従って本願の実施例を限定するものと理解すべきではない。
本願の実施例の説明において、特に明確に規定及び限定しない限り、「取り付ける」「つながっている」「接続」「固定」等の用語は広義に理解すべきであり、例えば、固定接続であってもよく、取り外し可能な接続であってもよく、又は一体であってもよい。機械的接続であってもよく、電気的接続であってもよい。直接つながっていてもよく、中間媒体を介して間接的につながっていてもよく、２つの素子内部の連通又は２つの部品の相互作用関係であってもよい。当業者であれば、具体的な状況に応じて上記用語の本願実施例における具体的な意味を理解することができる。
背景技術で説明したように、電池セルが熱暴走すると、大量の高温高圧ガスが発生し、ガスを直ちに排気しないと、電池ボックスの筐体が破裂して外部の空気が電池ボックス内部に入り、火が発生するため、ガスを直ちに排出しなければならない。
現在の電池ボックス内では、いずれも電池ボックスの筐体の片側に防爆弁を設置することにより、筐体内部に位置する電池セルから発生した高温のガスは防爆弁を介して筐体の外へ直接排出される。
しかしながら、出願人の研究の結果、防爆弁は電池ボックスの破裂をある程度低減することができるが、電池ボックスの筐体の外側に排出されたガスがエネルギー貯蔵プレハブ室のキャビン内に流れ込み、キャビン内の可燃性ガスと接触して、エネルギー貯蔵プレハブ室が爆燃又は爆発するという新たな危険をもたらすことが分かった。
従って、ガスがエネルギー貯蔵プレハブ室内に排出されることを防ぎ、且つエネルギー貯蔵プレハブ室の爆燃又は爆発を引き起こすことがない、エネルギー貯蔵プレハブ室及びエネルギー貯蔵システムを提供することが必要である。
図１は、本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵プレハブ室の立体構造概略図であり、図２は、本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵プレハブ室の構造の一部分の断面構造概略図である。説明を容易にするために、図面は本願の実施例に関連する構造のみを示す。
上記図面に示すとおり、本願の一実施例はキャビン１０と、電池ボックス２０と、排気装置３０と、を備えるキャビン１００を提供する。本願のキャビン１００はエネルギー貯蔵システム２００に応用される。なお、エネルギー貯蔵システム２００は電気室２１０、消防室等の他の室をさらに備えていてもよく、これは当業者によく知られており、ここでの説明は省略する。
具体的には、キャビン１００は液体冷却エネルギー貯蔵プレハブ室であってもよく、他の冷却方式によるエネルギー貯蔵プレハブ室であってもよく、ここでは限定されない。
電池ボックス２０は筐体２１及び筐体２１内に設けられる電池モジュール２２を含み、理解できるように、電池モジュール２２は複数の電池セルを組み合わせて形成され、複数の電池セルの間は直列又は並列に設置される。なお、キャビン１００は複数の電池ボックス２０を含むことができ、複数の電池ボックス２０はキャビン１０の幅方向に沿って順に配列することができ、当然ながら、１つの電池ボックス２０内に複数の電池モジュール２２を含むことができ、複数の電池モジュール２２は電池ボックス２０の高さの方向に沿って配列し設置することができる。
排気装置３０は吸気端３１及び排気端３２を有し、吸気端３１は筐体２１の内部と連通し、排気端３２はキャビン１０の外部と連通し、排気装置３０は制御されて吸気端３１と排気端３２を開放又は遮断する。なお、排気装置３０と筐体２１及びキャビン１０との間の密封性を確保して、筐体２１内のガスがキャビン１０内に流れ込むのを防ぐために、又は外部のガスが筐体２１内に流入するのを防ぐために、筐体２１と吸気端３１との間及びキャビン１０と排気端２２の間に、いずれも密封構造が設けられるべきである。
本願の実施例において、電池ボックス２０が複数含まれる場合、排気装置３０も複数含まれてもよく、複数の排気装置３０は複数の電池ボックス２０に一対一で対応して設置される。一対一で対応する方法により、排気装置３０を対応する電池ボックス２０の内部圧力の状態に迅速に応答させ、排気の信頼性を向上させることができる。他の実施例において、少なくとも２つの電池ボックス２０が同一の排気装置３０を共用し、少なくとも２つの電池ボックス２０の筐体２１が互いに連通し、排気装置３０はそのうち１つの電池ボックス２０の筐体２１に設置されてもよい。このようにすることによっても、排気効果が得られる。
これにより、排気装置３０を設置することにより、電池セルが熱暴走して、電池ボックス２０内に大量の高温高圧ガスが発生しても、制御されて吸気端３１と排気端３２を開放し、ガスをキャビン１０内部ではなくキャビン１０の外部に迅速に排出することにより、高温高圧のガスとキャビン１０内の可燃性ガスが接触することを防止して、エネルギー貯蔵プレハブ室１００が爆燃又は爆発することがないようにすることができる。
図２に示すように、具体的に本願の実施例において、排気装置３０は、吸気端３１と排気端３２とを有する防爆弁アセンブリ３３を含む。防爆弁アセンブリ２２を設置することにより、筐体２１内部とキャビン１０外部の両者の圧力差に迅速に応答し、吸気端３１と排気端３２を開放又は遮断する操作を行うことができる。
具体的にはいくつかの実施形態において、筐体２１の内部ガス圧力がキャビン１０の外部ガス圧力より大きい時、吸気端３１と排気端３２を開放し、ガスを誘導して筐体２１の内部からキャビン１０の外部へ排出することができ、筐体２１の内部ガス圧力がキャビン１０の外部圧力以下である時、吸気端３１と排気端３２を遮断し、キャビン１０の外部のものが筐体２１の内部に入らないようにする。なお、他の実施形態において、防爆弁アセンブリ２２に予め設定された圧力差の値を持たせて、該予め設定された圧力差の値に達した時、吸気端３１と排気端３２を開放し、該予め設定された圧力差の値に達しない時、吸気端３１と排気端３２を遮断するようにしてもよく、ここで、予め設定された圧力差の値は０ではない値である。
さらに、排気装置３０は管体３４をさらに含み、防爆弁アセンブリ３３は、管体３４の両端に設けられた内層防爆弁３３１と外層防爆弁３３２とを含み、内層防爆弁３３１は吸気端３１を有し、外層防爆弁３３２は排気端３２を有する。二層の防爆弁を設置する形態により、吸気端３１と排気端３２を開放し遮断する安定性及び信頼性を向上させることができる。具体的には、管体３４の両端に第１取り付け口及び第２取り付け口を有し、内層防爆弁３３１は第１取り付け口に密封して取り付けられ、外層防爆弁３３２は第２取り付け口に密封して取り付けられる。いくつかの実施例において、第１取り付け口と第２取り付け口は電池ボックス２０のキャビン１０に対する取り付け方向に沿って対向して設置される。これにより、管体３４の長さを短縮して、占有空間を削減することができる。なお、防爆弁の具体的な構造形態は様々であり、当業者にはよく知られた技術であることから、ここでの説明は省略する。
本願の実施形態において、内層防爆弁３３１と外層防爆弁３３２は、一体に設置された１つの防爆弁ではなく、独立した２つの防爆弁であって、すなわち内層防爆弁３３１と外層防爆弁３３２は相対的に独立した構造である。それにより、両者の組み合わせの安定性を向上させることができる。なお、内層防爆弁３３１と外層防爆弁３３２は１つの集積構造であってもよく、ここでは限定されない。
具体的には実際の応用において、電池セルが熱暴走して、電池セルから発生したガスにより筐体２１の内部ガス圧が上昇すると、内層防爆弁３３１は両側の圧力差が開放圧力に達した時に開き、筐体２１内部のガスは管体３４の中へ流れ、それにより外層防爆弁３３２に向かって流れ、外層防爆弁３３２は両側の圧力差が開放圧力に達した時に開き、ガスをキャビン１０の外部に向かって流す。従って筐体２１内のガスが流れる経路は、順に内層防爆弁３３１、管体３４、外層防爆弁３３２であり、最終的にキャビン１０の外部に達する。
いくつかの実施例において、排気装置３０は、吸気端３１と排気端３２が遮断された時に、内部に密閉されたガスによって保温することができる保温空間３５を有する。これにより、電池ボックス２０の温度が排気装置３０の部分で流失し、すなわち防爆領域で流失して、保温性能に影響を及ぼすことを回避することができる。
具体的には、管体３４、内層防爆弁３３１及び外層防爆弁３３２で囲まれた該保温空間３５が形成される。なお、本願の実施例において、保温空間２３は排気端２１と吸気端２２を連通する空間として、排気端２１と吸気端２２の連通関係に影響を与えず、排気装置３０の正常な排気機能に影響を与えないために、他の保温材質を充填することはできない。
いくつかの実施例において、キャビン１００は筐体２１とキャビン１０との間に設けられる保温層４０をさらに含む。保温層４０を設置することによっても電池ボックス２０の保温効果を高めることができる。具体的には、保温層４０に排気装置３０を逃がす逃がし孔が開けられる。すなわち保温層４０は防爆弁アセンブリ３３がある防爆領域以外に設けられ、これにより、非防爆領域における保温効果を向上させる。いくつかの実施形態において、保温層４０はキャビン１０の内壁上に設けられる。より具体的には、保温層４０はキャビン１０全体の片側の内壁を覆ってもよく、又はキャビン１０の全ての内壁を覆ってもよく、これにより良好な保温効果を実現する。
いくつかの実施形態において、保温層４０はロックウール保温層を含む。他の実施形態において、グラスウール保温層又はセラミック保温層等であってもよく、ここでは限定されない。ロックウールは防火、難燃で優れた安全性を有し、無毒、無臭で、放射能汚染がなく、環境及び人体に無害であり、施工が簡単である。
いくつかの実施例において、キャビン１００は、筐体２１と排気装置３０とを密封することに用いられる第１弾性シールリングをさらに含む。具体的には、筐体２１に筐体２１の内部とキャビン１０の内部とを連通する第１連通口が設けられ、第１弾性シールリングは筐体２１の外側に設けられ、且つ第１連通口の周囲に設置され、排気装置３０は筐体２１に接続され、且つ第１連通口と連通し、第１弾性シールリングは排気装置３０と筐体２１との間で圧縮される。これにより、排気装置３０は筐体２１の外側から第１連通口と接続し、筐体２１内での電池モジュール２２の取り付けに影響せず、且つ密封方法がシンプルで、密封の安定性が優れている。本願の実施例において、第１弾性シールリングは内層防爆弁３３１と筐体２１の間で圧縮される。具体的には、内層防爆弁３３１を筐体２１の外壁にねじで接続することにより、第１弾性シールリングを圧縮することができる。より具体的には、ねじの数は複数であり、複数のねじは内層防爆弁３３１の周囲に間隔をあけて設置されて、接続の信頼性を実現する。
いくつかの実施例において、キャビン１００は、第２弾性シールリングをさらに含み、キャビン１０にキャビン１０の内部とキャビン１０の外部とを連通する第２連通口が設けられ、排気装置３０が第２連通口に穿設され、第２弾性シールリングは排気装置３０と第２連通口の内壁との間で圧縮される。本願の実施例において、第２弾性シールリングは外層防爆弁３３２と第２連通口の内壁との間で圧縮される。具体的には、筐体２１は外板を有し、第２連通口は外板に穿設され、第２弾性シールリングは、外層防爆弁３３２と第２連通口に対応する外板の箇所の内壁との間で圧縮される。第２弾性シールリングが排気装置３０と第２連通口の内壁との間で圧縮される方法により、一方では密封形態がシンプルで且つ密封が確実であり、他方では、前記第１弾性シールリングの圧縮方法に比べて、排気装置３０におけるキャビン１０外側の構造を追加する必要がなく、外部環境の衝突による損傷を回避する。
具体的には、排気装置３０を取り付ける過程で、排気装置３０の吸気端３１はキャビン１０の外側にあり、キャビン１０の第２連通口に穿設されてキャビン１０の内部に達して、第１連通口と接続し、且つ排気端３２は第２連通口に取り付けることができ、また、該取り付け過程で、第１弾性シールリング及び第２弾性シールリングを圧縮させることで密封を実現することができる。
電池ボックス２０のキャビン１０内部における取り付け過程で、排気装置３０と位置干渉が生じることを避けるために、排気装置３０は、電池ボックス２０のキャビン１０に対するその取り付け方向に沿って、キャビン１０とは反対側に位置するように設置され、即ち排気装置３０は電池ボックス２０の取り付け方向に沿った底部に設けられる。他の実施例において、排気装置３０は電池ボックス２０の側面などの他の部分に応じて設置されてもよく、ここでは限定されない。
図３は、本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵システムの構造の一部分の構造概略図である。
図３を参照し、同様の発明概念に基づき、本願は上記キャビン１００を備えるエネルギー貯蔵システム２００をさらに提供する。
具体的には、エネルギー貯蔵システム２００は電気室２１０、消防室等の他の室をさらに備える。
本願の実施例が提供するキャビン１００及びエネルギー貯蔵システム２００の有益な効果は以下のとおりである。
排気装置３０を設置することにより、電池セルが熱暴走して、電池ボックス２０内に大量の高温高圧ガスが発生しても、制御されて吸気端３１と排気端３２を開放し、ガスをキャビン１０内部ではなくキャビン１０の外部に迅速に排出することにより、高温高圧のガスとキャビン１０内の可燃性ガスが接触することを防止して、エネルギー貯蔵プレハブ室１００が爆燃又は爆発することがないようにすることができる。
最後に説明すべき点は以下のとおりである。以上の各実施例は本願の技術的解決手段を説明するためのものに過ぎず、それを制限するものではない。前述の実施例を参照して本願を詳細に説明したが、当業者は以下のことを理解すべきである。それは依然として前記各実施例に記載の技術的解決手段を修正し、又はそのうち一部又は全部の技術的特徴を等価置換することができ、これらの修正又は置換は、対応する技術的解決手段の実質を本願の各実施例の技術的解決手段の範囲から逸脱させるものではなく、それらはいずれも本願の特許請求の範囲及び明細書の範囲に包含されるべきである。特に、各実施例で言及した各技術的特徴は、構造的な矛盾がない限り、いずれも任意の方法で組み合わせることができる。本願は、本明細書に開示された特定の実施例に限定されず、特許請求の範囲に含まれる全ての技術的解決手段を含む。
１００ エネルギー貯蔵プレハブ室
１０ キャビン
２０ 電池ボックス
２１ 筐体
２２ 電池モジュール
３０ 排気装置
３１ 吸気端
３２ 排気端
３３ 防爆弁アセンブリ
３３１ 内層防爆弁
３３２ 外層防爆弁
３４ 管体
３５ 保温空間
４０ 保温層
２００ エネルギー貯蔵システム
２１０ 電気室
関連出願の相互参照
本願は２０２１年１１月０４日に出願された、出願番号２０２１２２６８５６７０．Ｘ、名称「エネルギー貯蔵プレハブ室及びエネルギー貯蔵システム」を参照し、その全体は参照により本明細書に組み込まれる。
本願は電気的及び化学的エネルギー貯蔵装置の技術分野に関し、特にエネルギー貯蔵プレハブ室及びエネルギー貯蔵システムに関する。
エネルギー貯蔵プレハブ室は、複数の電池ボックスをキャビン内に配置して形成された高度に集中したエネルギー貯蔵装置であり、施工期間が短く、移動させやすく、敷地面積が小さいなどの利点を有し、近年では各種の大型工事において頻繁に応用されている。
通常の状況では、電池ボックス内の電池モジュールの電池セルが熱暴走すると、大量の高温高圧ガスが発生し、電池ボックスの破裂を防ぐためにガスを直ちに排出しなければならない。
しかしながら、ある状況の排気装置はガスをキャビン内に排出しかできず、キャビン内の可燃性ガスは依然としてエネルギー貯蔵プレハブ室の爆燃又は爆発を引き起こす可能性がある。
これに基づき、ある状況のエネルギー貯蔵プレハブ室の排気装置がガスをキャビン内に排出しかできず、依然としてエネルギー貯蔵プレハブ室の爆燃又は爆発を引き起こすという課題に対して、ガスがキャビン内に排出されることを防ぎ、且つエネルギー貯蔵プレハブ室の爆燃又は爆発を引き起こすことがない、エネルギー貯蔵プレハブ室及びエネルギー貯蔵システムを提供することが必要である。
第１態様によれば、本願は、
キャビンと、
筐体及び電池モジュールを含む電池ボックスと、
吸気端及び排気端を有し、吸気端は筐体の内部に連通し、排気端はキャビンの外部に連通し、制御されることで吸気端と排気端を開放又は遮断する排気装置と、を備えるエネルギー貯蔵プレハブ室を提供する。
本願実施例の技術的解決手段において、排気装置を設置することにより、電池セルが熱暴走して、電池ボックス内に大量の高温高圧ガスが発生しても、制御されて吸気端と排気端を開放し、ガスをキャビン内部ではなくキャビンの外部に迅速に排出することにより、高温高圧のガスとキャビン内の可燃性ガスが接触することを防止して、エネルギー貯蔵プレハブ室が爆燃又は爆発することがないようにすることができる。
いくつかの実施例において、排気装置は、吸気端と排気端とを有する防爆弁アセンブリを含む。筐体内部とキャビン外部の両者の圧力差に迅速に応答し、吸気端と排気端を開放又は遮断する操作を行うことができる。
いくつかの実施例において、排気装置は管体をさらに含み、防爆弁アセンブリは、管体の両端に設けられた内層防爆弁と外層防爆弁とを含み、内層防爆弁は吸気端を有し、外層防爆弁は排気端を有する。二層の防爆弁を設置する形態により、吸気端と排気端を開放し遮断する安定性及び信頼性を向上させることができる。
いくつかの実施例において、内層防爆弁と外層防爆弁は相対的に独立した構造である。それにより両者の組み合わせの安定性を向上させることができる。
いくつかの実施例において、排気装置は、吸気端と排気端が遮断された時に、内部に密閉されたガスによって保温することができる保温空間を有する。電池ボックスの温度が排気装置の部分で流失し、すなわち防爆領域で流失して、保温性能に影響を及ぼすことを回避することができる。
いくつかの実施例において、エネルギー貯蔵プレハブ室は、筐体とキャビンとの間に設けられる保温層をさらに含む。エネルギー貯蔵プレハブ室の全体的な保温効果を向上させることができる。
いくつかの実施例において、保温層はロックウール保温層を含む。ロックウールは防火、難燃で優れた安全性を有し、無毒、無臭で、放射能汚染がなく、環境及び人体に無害であり、施工が簡単である。
いくつかの実施例において、エネルギー貯蔵プレハブ室は、第１弾性シールリングをさらに含み、筐体に筐体の内部とキャビンの内部とを連通する第１連通口が設けられ、第１弾性シールリングは筐体の外側に設けられ、且つ第１連通口の周囲に設置され、
排気装置は筐体に接続され、且つ第１連通口と連通し、第１弾性シールリングは排気装置と筐体との間で圧縮される。これにより、排気装置は筐体の外側から第１連通口と接続し、筐体内での電池モジュールの取り付けに影響せず、且つ密封方法がシンプルで、密封の安定性が優れている。
いくつかの実施例において、エネルギー貯蔵プレハブ室は、第２弾性シールリングをさらに含み、キャビンにキャビンの内部とキャビンの外部とを連通する第２連通口が設けられ、排気装置が第２連通口に穿設され、第２弾性シールリングは排気装置と第２連通口の内壁との間で圧縮される。一方では密封形態がシンプルで且つ密封が確実であり、他方では、前記第１弾性シールリングの圧縮方法に比べて、排気装置におけるキャビン外側の構造を追加する必要がなく、外部環境の衝突による損傷を回避する。
第２形態によれば、本願は上記エネルギー貯蔵プレハブ室を備えたエネルギー貯蔵システムを提供する。
本願実施例の技術的解決手段において、排気装置を設置することにより、電池セルが熱暴走して、電池ボックス内に大量の高温高圧ガスが発生しても、制御されて吸気端と排気端を開放し、ガスをキャビン内部ではなくキャビンの外部に迅速に排出することにより、高温高圧のガスとキャビン内の可燃性ガスが接触することを防止して、エネルギー貯蔵プレハブ室が爆燃又は爆発することがないようにすることができる。
上記説明は本願の技術的解決手段の概要に過ぎず、本願の技術的解決手段をより明確に理解するために、明細書の内容に従って実施することができ、且つ本願の上記及び他の目的、特徴及び利点をより明確に理解できるようにするために、以下に本願の具体的な実施形態を挙げる。
本願の実施例における技術的解決手段をより明確に説明するめに、以下に本願の実施例に必要な図面を簡単に説明し、理解すべきことは、以下に示された図面は本願のいくつかの実施例に過ぎず、当業者であれば、創造的な労力を要することなく、図面に基づいて他の図面をさらに取得することができる。
本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵プレハブ室の立体構造概略図である。 本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵プレハブ室の構造の一部分の断面構造概略図である。 本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵システムの構造の一部分の構造概略図である。
以下に図面を参照しながら、本願の技術的解決手段の実施例を詳細に説明する。以下の実施例は本願の技術的解決手段をより明確に説明するためにのみ用いられ、例に過ぎず、これにより本願の保護範囲を限定するものではない。
別途定義されない限り、本明細書で使用される全ての技術用語及び科学用語は、本願の当業者が一般的に理解するものと同じ意味を有する。本明細書で使用される用語は、単に具体的な実施例を説明することが目的であり、本願を限定することを意図したものではない。本願の明細書と特許請求の範囲及び上記図面の説明における「含む」及び「有する」という用語及びそれらの類語は、排他的ではないものを意図している。
本願の実施例の説明において、「第１」「第２」等の用語は異なる対象を区別するためのものであるに過ぎず、相対的な重要性を示す又は暗示し又は示された技術的特徴の数量、特定の順序又は主従関係を暗示的に示すものと理解すべきではない。本願の実施例の説明において、特に明確に限定しない限り、「複数」は２つ以上である。
本明細書における「実施例」への言及は、実施例に関連して説明される特定の特徴、構造又は特性が、本願の少なくとも１つの実施例に含まれ得ることを意味する。本明細書の各所に該「実施例」という語が出現しても、必ずしも全てが同じ実施例を指すわけではなく、他の実施例と相互に排他的で独立した又は代替的な実施例を指すものでもない。当業者は、本明細書に記載の実施例は他の実施例と組み合わせることができることを明示的かつ暗示的に理解する。
本願の実施例の記載における「及び／又は」という用語は、単に関連対象の関連関係を説明しているに過ぎず、３種類の関係が存在可能であることを示し、例えば、Ａ及び／又はＢは、Ａが単独で存在する、ＡとＢが同時に存在する、Ｂが単独で存在する、という３つの状況を示すことができる。なお、本明細書において記号「／」は、一般的に前後の関連対象が「又は」の関係であることを示す。
本願の実施例の説明において、「複数」という用語は２つ以上（２つを含む）を指し、同様に、「複数組」は２組以上（２組を含む）を指し、「複数枚」は２枚以上（２枚を含む）を指す。
本願の実施例の説明において、「中心」「縦方向」「横方向」「長さ」「幅」「厚さ」「上」「下」「前」「後」「左」「右」「垂直」「水平」「上部」「底部」「内」「外」「時計回り」「反時計回り」「軸方向」「径方向」「周方向」等の用語が指示する方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づき、本願の実施例を説明しやすくし、説明を簡略化するためのものに過ぎず、対象の装置や素子が特定の方位を有し、特定の方位で構成され及び操作されるべきであることを指示又は暗示するものではなく、従って本願の実施例を限定するものと理解すべきではない。
本願の実施例の説明において、特に明確に規定及び限定しない限り、「取り付ける」「つながっている」「接続」「固定」等の用語は広義に理解すべきであり、例えば、固定接続であってもよく、取り外し可能な接続であってもよく、又は一体であってもよい。機械的接続であってもよく、電気的接続であってもよい。直接つながっていてもよく、中間媒体を介して間接的につながっていてもよく、２つの素子内部の連通又は２つの部品の相互作用関係であってもよい。当業者であれば、具体的な状況に応じて上記用語の本願実施例における具体的な意味を理解することができる。
背景技術で説明したように、電池セルが熱暴走すると、大量の高温高圧ガスが発生し、ガスを直ちに排気しないと、電池ボックスの筐体が破裂して外部の空気が電池ボックス内部に入り、火が発生するため、ガスを直ちに排出しなければならない。
現在の電池ボックス内では、いずれも電池ボックスの筐体の片側に防爆弁を設置することにより、筐体内部に位置する電池セルから発生した高温のガスは防爆弁を介して筐体の外へ直接排出される。
しかしながら、出願人の研究の結果、防爆弁は電池ボックスの破裂をある程度低減することができるが、電池ボックスの筐体の外側に排出されたガスがエネルギー貯蔵プレハブ室のキャビン内に流れ込み、キャビン内の可燃性ガスと接触して、エネルギー貯蔵プレハブ室が爆燃又は爆発するという新たな危険をもたらすことが分かった。
従って、ガスがエネルギー貯蔵プレハブ室内に排出されることを防ぎ、且つエネルギー貯蔵プレハブ室の爆燃又は爆発を引き起こすことがない、エネルギー貯蔵プレハブ室及びエネルギー貯蔵システムを提供することが必要である。
図１は、本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵プレハブ室の立体構造概略図であり、図２は、本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵プレハブ室の構造の一部分の断面構造概略図である。説明を容易にするために、図面は本願の実施例に関連する構造のみを示す。
上記図面に示すとおり、本願の一実施例はキャビン１０と、電池ボックス２０と、排気装置３０と、を備えるエネルギー貯蔵プレハブ室１００を提供する。本願のエネルギー貯蔵プレハブ室１００はエネルギー貯蔵システム２００に応用される。なお、エネルギー貯蔵システム２００は電気室２１０、消防室等の他の室をさらに備えていてもよく、これは当業者によく知られており、ここでの説明は省略する。
具体的には、エネルギー貯蔵プレハブ室１００は液体冷却エネルギー貯蔵プレハブ室であってもよく、他の冷却方式によるエネルギー貯蔵プレハブ室であってもよく、ここでは限定されない。
電池ボックス２０は筐体２１及び筐体２１内に設けられる電池モジュール２２を含み、理解できるように、電池モジュール２２は複数の電池セルを組み合わせて形成され、複数の電池セルの間は直列又は並列に設置される。なお、エネルギー貯蔵プレハブ室１００は複数の電池ボックス２０を含むことができ、複数の電池ボックス２０はキャビン１０の幅方向に沿って順に配列することができ、当然ながら、１つの電池ボックス２０内に複数の電池モジュール２２を含むことができ、複数の電池モジュール２２は電池ボックス２０の高さの方向に沿って配列し設置することができる。
排気装置３０は吸気端３１及び排気端３２を有し、吸気端３１は筐体２１の内部と連通し、排気端３２はキャビン１０の外部と連通し、排気装置３０は制御されて吸気端３１と排気端３２を開放又は遮断する。なお、排気装置３０と筐体２１及びキャビン１０との間の密封性を確保して、筐体２１内のガスがキャビン１０内に流れ込むのを防ぐために、又は外部のガスが筐体２１内に流入するのを防ぐために、筐体２１と吸気端３１との間及びキャビン１０と排気端３２の間に、いずれも密封構造が設けられるべきである。
本願の実施例において、電池ボックス２０が複数含まれる場合、排気装置３０も複数含まれてもよく、複数の排気装置３０は複数の電池ボックス２０に一対一で対応して設置される。一対一で対応する方法により、排気装置３０を対応する電池ボックス２０の内部圧力の状態に迅速に応答させ、排気の信頼性を向上させることができる。他の実施例において、少なくとも２つの電池ボックス２０が同一の排気装置３０を共用し、少なくとも２つの電池ボックス２０の筐体２１が互いに連通し、排気装置３０はそのうち１つの電池ボックス２０の筐体２１に設置されてもよい。このようにすることによっても、排気効果が得られる。
これにより、排気装置３０を設置することにより、電池セルが熱暴走して、電池ボックス２０内に大量の高温高圧ガスが発生しても、制御されて吸気端３１と排気端３２を開放し、ガスをキャビン１０内部ではなくキャビン１０の外部に迅速に排出することにより、高温高圧のガスとキャビン１０内の可燃性ガスが接触することを防止して、エネルギー貯蔵プレハブ室１００が爆燃又は爆発することがないようにすることができる。
図２に示すように、具体的に本願の実施例において、排気装置３０は、吸気端３１と排気端３２とを有する防爆弁アセンブリ３３を含む。防爆弁アセンブリ３３を設置することにより、筐体２１内部とキャビン１０外部の両者の圧力差に迅速に応答し、吸気端３１と排気端３２を開放又は遮断する操作を行うことができる。
具体的にはいくつかの実施形態において、筐体２１の内部ガス圧力がキャビン１０の外部ガス圧力より大きい時、吸気端３１と排気端３２を開放し、ガスを誘導して筐体２１の内部からキャビン１０の外部へ排出することができ、筐体２１の内部ガス圧力がキャビン１０の外部圧力以下である時、吸気端３１と排気端３２を遮断し、キャビン１０の外部のガスが筐体２１の内部に入らないようにする。なお、他の実施形態において、防爆弁アセンブリ３３に予め設定された圧力差の値を持たせて、該予め設定された圧力差の値に達した時、吸気端３１と排気端３２を開放し、該予め設定された圧力差の値に達しない時、吸気端３１と排気端３２を遮断するようにしてもよく、ここで、予め設定された圧力差の値は０ではない値である。
排気装置３０は管体３４をさらに含み、防爆弁アセンブリ３３は、管体３４の両端に設けられた内層防爆弁３３１と外層防爆弁３３２とを含み、内層防爆弁３３１は吸気端３１を有し、外層防爆弁３３２は排気端３２を有する。二層の防爆弁を設置する形態により、吸気端３１と排気端３２を開放し遮断する安定性及び信頼性を向上させることができる。具体的には、管体３４の両端に第１取り付け口及び第２取り付け口を有し、内層防爆弁３３１は第１取り付け口に密封して取り付けられ、外層防爆弁３３２は第２取り付け口に密封して取り付けられる。いくつかの実施例において、第１取り付け口と第２取り付け口は電池ボックス２０のキャビン１０に対する取り付け方向に沿って対向して設置される。これにより、管体３４の長さを短縮して、占有空間を削減することができる。なお、防爆弁の具体的な構造形態は様々であり、当業者にはよく知られた技術であることから、ここでの説明は省略する。
本願の実施形態において、内層防爆弁３３１と外層防爆弁３３２は、一体に設置された１つの防爆弁ではなく、独立した２つの防爆弁であって、すなわち内層防爆弁３３１と外層防爆弁３３２は相対的に独立した構造である。それにより、両者の組み合わせの安定性を向上させることができる。なお、内層防爆弁３３１と外層防爆弁３３２は１つの集積構造であってもよく、ここでは限定されない。
具体的には実際の応用において、電池セルが熱暴走して、電池セルから発生したガスにより筐体２１の内部ガス圧が上昇すると、内層防爆弁３３１は両側の圧力差が開放圧力に達した時に開き、筐体２１内部のガスは管体３４の中へ流れ、それにより外層防爆弁３３２に向かって流れ、外層防爆弁３３２は両側の圧力差が開放圧力に達した時に開き、ガスをキャビン１０の外部に向かって流す。従って筐体２１内のガスが流れる経路は、順に内層防爆弁３３１、管体３４、外層防爆弁３３２であり、最終的にキャビン１０の外部に達する。
いくつかの実施例において、排気装置３０は、吸気端３１と排気端３２が遮断された時に、内部に密閉されたガスによって保温することができる保温空間３５を有する。これにより、電池ボックス２０の温度が排気装置３０の部分で流失し、すなわち防爆領域で流失して、保温性能に影響を及ぼすことを回避することができる。
具体的には、管体３４、内層防爆弁３３１及び外層防爆弁３３２で囲まれた該保温空間３５が形成される。なお、本願の実施例において、保温空間３５は排気端３２と吸気端３１を連通する空間として、排気端３２と吸気端３１の連通関係に影響を与えず、排気装置３０の正常な排気機能に影響を与えないために、他の保温材質を充填することはできない。
いくつかの実施例において、エネルギー貯蔵プレハブ室１００は筐体２１とキャビン１０との間に設けられる保温層４０をさらに含む。保温層４０を設置することによっても電池ボックス２０の保温効果を高めることができる。具体的には、保温層４０に排気装置３０を逃がす逃がし孔が開けられる。すなわち保温層４０は防爆弁アセンブリ３３がある防爆領域以外に設けられ、これにより、非防爆領域における保温効果を向上させる。いくつかの実施形態において、保温層４０はキャビン１０の内壁上に設けられる。より具体的には、保温層４０はキャビン１０全体の片側の内壁を覆ってもよく、又はキャビン１０の全ての内壁を覆ってもよく、これにより良好な保温効果を実現する。
いくつかの実施形態において、保温層４０はロックウール保温層を含む。他の実施形態において、グラスウール保温層又はセラミック保温層等であってもよく、ここでは限定されない。ロックウールは防火、難燃で優れた安全性を有し、無毒、無臭で、放射能汚染がなく、環境及び人体に無害であり、施工が簡単である。
いくつかの実施例において、エネルギー貯蔵プレハブ室１００は、筐体２１と排気装置３０とを密封することに用いられる第１弾性シールリングをさらに含む。具体的には、筐体２１に筐体２１の内部とキャビン１０の内部とを連通する第１連通口が設けられ、第１弾性シールリングは筐体２１の外側に設けられ、且つ第１連通口の周囲に設置され、排気装置３０は筐体２１に接続され、且つ第１連通口と連通し、第１弾性シールリングは排気装置３０と筐体２１との間で圧縮される。これにより、排気装置３０は筐体２１の外側から第１連通口と接続し、筐体２１内での電池モジュール２２の取り付けに影響せず、且つ密封方法がシンプルで、密封の安定性が優れている。本願の実施例において、第１弾性シールリングは内層防爆弁３３１と筐体２１の間で圧縮される。具体的には、内層防爆弁３３１を筐体２１の外壁にねじで接続することにより、第１弾性シールリングを圧縮することができる。より具体的には、ねじの数は複数であり、複数のねじは内層防爆弁３３１の周囲に間隔をあけて設置されて、接続の信頼性を実現する。
いくつかの実施例において、エネルギー貯蔵プレハブ室１００は、第２弾性シールリングをさらに含み、キャビン１０にキャビン１０の内部とキャビン１０の外部とを連通する第２連通口が設けられ、排気装置３０が第２連通口に穿設され、第２弾性シールリングは排気装置３０と第２連通口の内壁との間で圧縮される。本願の実施例において、第２弾性シールリングは外層防爆弁３３２と第２連通口の内壁との間で圧縮される。具体的には、筐体２１は外板を有し、第２連通口は外板に穿設され、第２弾性シールリングは、外層防爆弁３３２と第２連通口に対応する外板の箇所の内壁との間で圧縮される。第２弾性シールリングが排気装置３０と第２連通口の内壁との間で圧縮される方法により、一方では密封形態がシンプルで且つ密封が確実であり、他方では、前記第１弾性シールリングの圧縮方法に比べて、排気装置３０におけるキャビン１０外側の構造を追加する必要がなく、外部環境の衝突による損傷を回避する。
具体的には、排気装置３０を取り付ける過程で、排気装置３０の吸気端３１はキャビン１０の外側にあり、キャビン１０の第２連通口に穿設されてキャビン１０の内部に達して、第１連通口と接続し、且つ排気端３２は第２連通口に取り付けることができ、また、該取り付け過程で、第１弾性シールリング及び第２弾性シールリングを圧縮させることで密封を実現することができる。
電池ボックス２０のキャビン１０内部における取り付け過程で、排気装置３０と位置干渉が生じることを避けるために、排気装置３０は、電池ボックス２０のキャビン１０に対するその取り付け方向に沿って、キャビン１０とは反対側に位置するように設置され、即ち排気装置３０は電池ボックス２０の取り付け方向に沿った底部に設けられる。他の実施例において、排気装置３０は電池ボックス２０の側面などの他の部分に応じて設置されてもよく、ここでは限定されない。
図３は、本願の一実施例に係るエネルギー貯蔵システムの構造の一部分の構造概略図である。
図３を参照し、同様の発明概念に基づき、本願は上記エネルギー貯蔵プレハブ室１００を備えるエネルギー貯蔵システム２００をさらに提供する。
具体的には、エネルギー貯蔵システム２００は電気室２１０、消防室等の他の室をさらに備える。
本願の実施例が提供するエネルギー貯蔵プレハブ室１００及びエネルギー貯蔵システム２００の有益な効果は以下のとおりである。
排気装置３０を設置することにより、電池セルが熱暴走して、電池ボックス２０内に大量の高温高圧ガスが発生しても、制御されて吸気端３１と排気端３２を開放し、ガスをキャビン１０内部ではなくキャビン１０の外部に迅速に排出することにより、高温高圧のガスとキャビン１０内の可燃性ガスが接触することを防止して、エネルギー貯蔵プレハブ室１００が爆燃又は爆発することがないようにすることができる。
最後に説明すべき点は以下のとおりである。以上の各実施例は本願の技術的解決手段を説明するためのものに過ぎず、それを制限するものではない。前述の実施例を参照して本願を詳細に説明したが、当業者は以下のことを理解すべきである。それは依然として前記各実施例に記載の技術的解決手段を修正し、又はそのうち一部又は全部の技術的特徴を等価置換することができ、これらの修正又は置換は、対応する技術的解決手段の実質を本願の各実施例の技術的解決手段の範囲から逸脱させるものではなく、それらはいずれも本願の特許請求の範囲及び明細書の範囲に包含されるべきである。特に、各実施例で言及した各技術的特徴は、構造的な矛盾がない限り、いずれも任意の方法で組み合わせることができる。本願は、本明細書に開示された特定の実施例に限定されず、特許請求の範囲に含まれる全ての技術的解決手段を含む。
１００ エネルギー貯蔵プレハブ室
１０ キャビン
２０ 電池ボックス
２１ 筐体
２２ 電池モジュール
３０ 排気装置
３１ 吸気端
３２ 排気端
３３ 防爆弁アセンブリ
３３１ 内層防爆弁
３３２ 外層防爆弁
３４ 管体
３５ 保温空間
４０ 保温層
２００ エネルギー貯蔵システム
２１０ 電気室

Claims (10)

  1. キャビン（１０）と、
    筐体（２１）及び電池モジュール（２２）を含む電池ボックス（２０）と、
    吸気端（３１）及び排気端（３２）を有し、前記吸気端（３１）は前記筐体（２１）の内部に連通し、前記排気端（３２）は前記キャビン（１０）の外部に連通し、制御されることで前記吸気端（３１）と前記排気端（３２）とを開放又は遮断する排気装置（３０）と、
    を備えるエネルギー貯蔵プレハブ室（１００）。
  2. 前記排気装置（３０）は、前記吸気端（３１）と前記排気端（３２）とを有する防爆弁アセンブリ（３３）を含む、請求項１に記載のエネルギー貯蔵プレハブ室（１００）。
  3. 前記排気装置（３０）は管体（３４）をさらに含み、前記防爆弁アセンブリ（３３）は、前記管体（３４）の両端に設けられた内層防爆弁（３３１）と外層防爆弁（３３２）とを含み、前記内層防爆弁（３３１）は前記吸気端（３１）を有し、前記外層防爆弁（３３２）は前記排気端（３２）を有する、請求項２に記載のエネルギー貯蔵プレハブ室（１００）。
  4. 前記内層防爆弁（３３１）と前記外層防爆弁（３３２）とは相対的に独立した構造である、請求項３に記載のエネルギー貯蔵プレハブ室（１００）。
  5. 前記排気装置（３０）は、前記吸気端（３１）と前記排気端（３２）とが遮断された時に、内部に密閉されたガスによって保温することができる保温空間（３５）を有する、請求項１～４のいずれか一項に記載のエネルギー貯蔵プレハブ室（１００）。
  6. 保温層（４０）をさらに含み、前記保温層（４０）は前記筐体（２１）と前記キャビン（１０）との間に設けられる、請求項１～５のいずれか一項に記載のエネルギー貯蔵プレハブ室（１００）。
  7. 前記保温層（４０）はロックウール保温層（４０）を含む、請求項５に記載のエネルギー貯蔵プレハブ室（１００）。
  8. 第１弾性シールリングをさらに含み、
    前記筐体（２１）に前記筐体（２１）の内部と前記キャビン（１０）の内部とを連通する第１連通口が設けられ、前記第１弾性シールリングは前記筐体（２１）の外側に設けられ、且つ前記第１連通口の周囲に設置され、
    前記排気装置（３０）は前記筐体（２１）に接続され、且つ前記第１連通口と連通し、前記第１弾性シールリングは前記排気装置（３０）と前記筐体（２１）との間で圧縮される、請求項１～５のいずれか一項に記載のエネルギー貯蔵プレハブ室（１００）。
  9. 第２弾性シールリングをさらに含み、
    前記キャビン（１０）に前記キャビン（１０）の内部と前記キャビン（１０）の外部とを連通する第２連通口が設けられ、
    前記排気装置（３０）は前記第２連通口に穿設され、
    前記第２弾性シールリングは前記排気装置（３０）と前記第２連通口の内壁との間で圧縮される、請求項１～５のいずれか一項に記載のエネルギー貯蔵プレハブ室（１００）。
  10. 請求項１～９のいずれか一項に記載のエネルギー貯蔵プレハブ室（１００）を備えるエネルギー貯蔵システム（２００）。
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