JP2024500694A - 被覆サセプタ要素を備えるエアロゾル発生物品 - Google Patents

Abstract

加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品（１０）が提供される。エアロゾル発生物品（１０）は、エアロゾル発生基体を備えるエアロゾル発生要素（１２）を備える。エアロゾル発生基体は、エアロゾル形成体を備える均質化したたばこ材料を含む。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生要素（１２）内に配置され、均質化したたばこ材料を加熱するように構成されたサセプタ（４４）をさらに備える。サセプタ（４４）は、少なくとも２０重量パーセントのエアロゾル形成体を含む被覆組成物で被覆される。被覆組成物は、単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩、またはその両方をさらに含む。【選択図】図１

Description

本発明は、エアロゾル発生基体を備え、かつ加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するように適合された、エアロゾル発生物品に関する。

タバコ含有基体などのエアロゾル発生基体が燃焼されるのではなく加熱されるエアロゾル発生物品は、当該技術分野で公知である。典型的に、こうした加熱式喫煙物品においてエアロゾルは、熱源からの熱を、物理的に分離されたエアロゾル発生基体又は材料に伝達することによって発生され、このエアロゾル発生基体又は材料は熱源に接触して、又は熱源内に、又は熱源の周囲に、又は熱源の下流に位置してもよい。エアロゾル発生物品の使用中、揮発性化合物は、熱源からの熱伝達によってエアロゾル発生基体から放出され、エアロゾル発生物品を通して引き出された空気中に同伴される。放出された化合物は冷めるにつれて凝縮してエアロゾルを形成する。

数多くの先行技術文書は、エアロゾル発生物品を消費するためのエアロゾル発生装置を開示している。こうした装置としては、例えばエアロゾル発生装置の一つ以上の電気ヒーター要素から加熱式エアロゾル発生物品のエアロゾル発生基体への熱伝達によってエアロゾルが発生される、電気加熱式のエアロゾル発生装置が挙げられる。例えば、エアロゾル発生基体に挿入されるように適合された内部ヒーターブレードを含む、電気加熱式のエアロゾル発生装置が提案されている。代替として、エアロゾル発生基体と、エアロゾル発生基体内に配置されたサセプタと、を含む、誘導性発熱性エアロゾル発生物品が、ＷＯ２０１５／１７６８９８によって提案されている。

たばこ含有基体が燃焼されるのではなく加熱されるエアロゾル発生物品は、従来の喫煙物品では見受けられなかった数多くの課題を呈する。第一に、タバコ含有基体は、典型的には、従来のタバコの燃焼前部が到達する温度と比較して、著しく低い温度まで加熱される。これは、タバコ含有基体からのニコチン放出及び消費者へのニコチン送達に影響を及ぼす可能性がある。同時に、ニコチン送達を促進する試みで加熱温度が上昇する場合、生成されるエアロゾルは、典型的には、消費者に到達する前に、より広範囲かつより迅速に冷却される必要がある。

第二に、たばこ含有エアロゾル発生基体を、エアロゾル形成に必要なこのような温度の一つまで加熱するのには通常時間がかかるため、消費者へのエアロゾル送達が遅延する場合がある。ユーザーが物品を最初に吸い込むとき、使用者に到達するエアロゾルは、風味もしくはニコチン含有量、またはその両方が比較的低い場合があり、しばしば「冷たい吸煙（ｃｏｌｄ ｐｕｆｆ）」効果または「空の吸煙（ｅｍｐｔｙ ｐｕｆｆ）」効果と呼ばれる。

例えば、エアロゾル発生基体が均質化したたばこ材料を含むエアロゾル発生ロッドおよび物品において、エアロゾル形成体とニコチンが放出のために特に容易に利用できない場合があるため、このような遅延の一つが検出され得る。特に、エアロゾル形成体を含むスラリーから調製されたキャストリーフの均質化したたばこ材料を使用する場合、エアロゾル形成体を成形シート上に適用（例えば、噴霧）したものとは対照的に発生する可能性がある。

従来、エアロゾル発生ロッドや物品が加熱される装置内に、二つ以上の独立した加熱ゾーンを設けることでこれに対処することが提案されていた。これにより、エアロゾル発生基体の異なる部分に対して異なる加熱プロファイルを実装することが可能となるため、これは、「冷たい吸煙」効果に対抗するのに役立ち得る。

しかしながら、最初の「冷たい吸煙」または「空の吸煙」効果に対処するように適合した、新規かつ改良されたエアロゾル発生ロッドまたは物品を提供することが望ましいであろう。例えば、ユーザーに満足のいくエアロゾル送達をより迅速に提供することができ、全体として使用中のエアロゾル送達のより細かい調整を可能にする、新規かつ改良されたエアロゾル発生ロッドまたは物品を提供することが望ましいであろう。

通常の消費のためにたばこ含有基体を依然として加熱しながら、より低い温度でユーザーに満足のいくエアロゾル送達を発生することができる、そのような新規かつ改良されたエアロゾル発生ロッドまたは物品を提供することが特に望ましいであろう。

一般に、最初の「冷たい吸煙」または「空の吸煙」効果に対処するように適合され、使用が容易であり、改善された実用性を有し得るエアロゾル発生物品を提供することが望ましいであろう。

既存の設備の大規模な改造を必要とせずに、効率的かつ高速で製造することができる、このようなエアロゾル発生ロッドまたは物品を提供することが望ましいであろう。

したがって、上述の望ましい結果のうちの少なくとも一つを達成するように適合された、新しい改善されたエアロゾル発生物品を提供することが望ましいことになる。

本開示は、加熱に伴い吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品に関する。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体を備えるエアロゾル発生要素を備え得る。エアロゾル発生基体は、エアロゾル形成体を備える均質化したたばこ材料を含み得る。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生要素内に配置され、均質化したたばこ材料を加熱するように構成されたサセプタをさらに備え得る。サセプタは、被覆組成物で被覆され得る。被覆組成物は、少なくとも２０重量パーセントのエアロゾル形成体を含み得る。被覆組成物は、単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩、またはその両方をさらに含み得る。

本発明によると、加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品であって、エアロゾル発生物品が、エアロゾル発生基体を含むエアロゾル発生要素であって、エアロゾル発生基体が、エアロゾル形成体を含む均質化したたばこ材料を含む、エアロゾル発生要素と、エアロゾル発生要素内に配置されて均質化したたばこ材料を加熱するように構成されたサセプタであって、サセプタが少なくとも２０重量パーセントのエアロゾル形成体を含む被覆組成物で被覆され、被覆組成物が単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩または両方を含む、サセプタと、を含む、エアロゾル発生物品が提供される。

既存のエアロゾル発生物品とは対照的に、本発明によるエアロゾル発生物品は、所定量のエアロゾル形成体と単離ニコチンまたはニコチン塩またはその両方を含む被覆組成物で被覆されたサセプタを含む。

本発明者らは、このような組成物で被覆されたサセプタを均質化したたばこベースのエアロゾル発生基体と熱的に結合させることにより、既存のエアロゾル発生物品でしばしば見られるエアロゾル生成および送達の初期遅延を少なくとも部分的に回避することが有利には可能になることを見出した。

理論に縛られることを望むものではないが、被覆組成物中のニコチン―単離形態で存在するか、一塩基酸として存在するか、またはその両方―およびエアロゾル形成体は、均質化したたばこ材料に含まれるニコチンおよびエアロゾル形成体よりも容易に利用できることが理解される。さらに、最初の加熱サイクルでは、サセプタを介した誘導によって発生した熱は、被覆組成物に迅速かつ直接伝達されると理解され、したがって、ニコチン含有エアロゾルの最初の破裂状の放出は、被覆サセプタを囲む均質化したたばこ材料を含む基材のバルク温度が上昇し続けている間に消費者に提供することができる。したがって、均質化したたばこ材料から出るエアロゾルが、満足できる速度で、望ましい風味とニコチン含有量で放出され始めると、この流れは、残りの使用サイクルの間、エアロゾルの持続的放出をもたらす。

組成物中のエアロゾル形成体およびニコチンの含有量、ならびに組成物中のエアロゾル形成体およびニコチンの含有量と均質化したたばこ材料中の対応する含有量との比を調整することにより、有利には、一方のエアロゾル源から他方への移行を微調整することが可能となる。特に、これは、消費者にとって移行が特にスムーズで検出できないように行われ得る。

図１は、均質化したたばこ基体とサセプタ上に提供された被覆組成物のそれぞれからのエアロゾル供給が、時間とともにどのように変化するかを定性的に示す。図１に線Ａで示すように、エアロゾルは、物品の加熱を開始すると被覆組成物から急速に放出され、急速に最大値に達した後にほぼ急速に減少する。被覆組成物中のエアロゾル種の含有量は比較的早く減少するため、被覆組成物からのエアロゾル放出は、比較的短時間で実質的に停止する。一方、線Ｂで表される均質化したたばこ基体からのエアロゾル放出は、最初はあまり大きくなく、被覆組成物からのエアロゾルの放出が減少し始めた後に初めて、均質化したたばこ基体からのエアロゾルの放出量が同等のレベルに達する。被覆組成物からのエアロゾルの放出がほぼ停止するまでに、均質化したたばこ基体からのエアロゾルの放出は、強度が二倍以上になり、物品の使用サイクルの残りをカバーする長い期間にわたって滑らかに減少するだけとなるであろう。

使用中随時、消費者は、サセプタ上に提供された被覆組成物から放出されるエアロゾル種の流れと、均質化したたばこ基体から放出されるエアロゾル種の流れの合計を実質的に受け取る。図１の点線Ｃは、物品の使用サイクルの初期部分におけるこの効果を示す。グラフからわかるように、サセプタに供給された被覆組成物からのエアロゾルの放出は、均質化したたばこ基体からのエアロゾル放出における初期の遅延を、後者が実質的に引き継ぐまで補う。これは、既存のエアロゾル発生物品と比較して、本物品の使用サイクル全体を通して、全体的により迅速で、均質かつ一貫したエアロゾル送達であると消費者に認識される。

以下では、上述の一つ以上の利点を提供するエアロゾル発生物品を、その大きな再構成を必要とせずに既存の生産ラインで製造することを可能にする方法も説明されるであろう。

上記で簡単に説明したが、本発明は、加熱により吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品を提供する。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体を備えるエアロゾル発生要素を備える。

「エアロゾル発生物品」という用語は本明細書において、エアロゾル発生基体が加熱されて吸入可能なエアロゾルを生成して消費者に送達する物品を意味するために使用される。本明細書で使用される「エアロゾル発生基体」という用語は、加熱に伴い揮発性化合物を放出してエアロゾルを発生する能力を有する基体を意味する。

従来の紙巻たばこは、ユーザーが炎を紙巻たばこの一方の端に付け、他の端を通して空気を吸う時に点火される。炎と、紙巻たばこを通して引き込まれた空気中の酸素とによってもたらされた局在化した熱は、紙巻たばこの端を点火させ、その結果生じる燃焼は吸入可能な煙を生成する。対照的に、加熱式エアロゾル発生物品において、エアロゾルは風味発生基体（たばこなど）を加熱することによって発生される。公知の加熱式エアロゾル発生物品としては、例えば電気加熱式のエアロゾル発生物品と、可燃性燃料要素又は熱源から、物理的に分離されたエアロゾル形成材料への熱の伝達によってエアロゾルが発生されるエアロゾル発生物品とが挙げられる。例えば、本発明によるエアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドの中に挿入されるように適合されている内部ヒーターブレードを有する電気加熱式のエアロゾル発生装置を備えるエアロゾル発生システムにおいて特定の用途がある。このタイプのエアロゾル発生物品は、先行技術、例えばＥＰ０８２２６７０に記載されている。

本明細書で使用される「エアロゾル発生装置」という用語は、エアロゾル発生物品のエアロゾル発生基体と相互作用してエアロゾルを発生するヒーター要素を備える装置を指す。

エアロゾル発生要素は、ロッドの形態であり得る。本発明に関連して本明細書で使用される「ロッド」という用語は、実質的に円形、長円形または楕円形の断面の一般的に円柱状の要素を示すために使用される。

本明細書で使用される「長手方向」という用語は、エアロゾル発生物品の上流端と下流端の間に延びる、エアロゾル発生物品の主要長手方向軸に対応する方向を指す。本明細書で使用される「上流」および「下流」という用語は、使用中にエアロゾル発生物品を通してエアロゾルが搬送される方向に関してエアロゾル発生物品の要素（または要素の部分）の相対的な位置を説明する。

使用中、空気はエアロゾル発生物品を通して長手方向に引き出される。「横断方向」という用語は、長手方向軸に対して直角をなす方向を指す。エアロゾル発生物品またはエアロゾル発生物品の構成要素の「断面」への任意の言及は、別途記載のない限り、横断断面を指す。

「長さ」という用語は、長手方向におけるエアロゾル発生物品の構成要素の寸法を意味する。例えば、長手方向におけるロッドまたは細長い管状要素の寸法を意味するために使用されてもよい。

エアロゾル発生基体は固体のエアロゾル発生基体である。より詳細には、エアロゾル発生基体は、均質化したたばこ材料を含む。

均質化したたばこ材料は、「均質化した植物材料」の一例である。本明細書で使用される「均質化した植物材料」という用語は、植物の粒子の凝集によって形成された任意の植物材料を包含する。例えば、本発明のエアロゾル発生基体のための均質化したたばこ材料のシート又はウェブは、タバコ葉ラミナ及びタバコ葉茎のうちの一つ以上をすり潰す、粉砕する、または細分することによって取得されたたばこ材料の粒子を凝集することによって形成され得る。均質化した植物材料は、キャスティング、押出成形、製紙プロセス、又は当業界で知られている他の任意の適切なプロセスによって生成されてもよい。

均質化したたばこ材料は、任意の適切な形態で提供することができる。例えば、均質化したたばこ材料は、一つ以上のシートの形態であってもよい。本発明に関して本明細書で使用される場合、「シート」という用語は、その厚さより実質的に大きい幅および長さを有する層状の要素を記述する。均質化したたばこ材料は、複数のペレットまたは顆粒の形態であり得る。

均質化したたばこ材料は、複数のストランド、細片、または断片の形態であり得る。本明細書で使用される場合、「ストランド」という用語は、その幅および厚さより実質的に大きい幅および長さを有する材料の細長い要素を記述する。「ストランド」という用語は、細片、断片、および類似の形態を有する任意の他の均質化したたばこ材料を包含するものと見なされるべきである。均質化したたばこ材料のストランドは、例えば、切断もしくは細断によって、または他の方法、例えば、押出成形方法によって、均質化したたばこ材料のシートから形成されてもよい。

いくつかの実施形態では、ストランドは、エアロゾル発生基体の形成中の均質化したたばこ材料のシートの分割又は分解の結果として、例えば、捲縮の結果として、エアロゾル発生基体内の原位置で形成され得る。エアロゾル発生基体内の均質化したたばこ材料のストランドは、相互から分離されてもよい。別の方法として、エアロゾル発生基体内の均質化したたばこ材料の各ストランドは、ストランドの長さに沿った隣接したストランドに少なくとも部分的に接続されてもよい。例えば、隣接したストランドは、一つ以上の繊維によって接続されてもよい。これは例えば、上述の通り、エアロゾル発生基体の製造中の均質化したたばこ材料のシートの分割に起因してストランドが形成されている場合に生じる場合がある。

エアロゾル発生基体は、均質化したたばこ材料の一つ以上のシートの形態であることが好ましい。本発明の様々な実施形態では、均質化したたばこ材料の一つ以上のシートは、キャスティングプロセスによって生成されてもよい。本発明の様々な実施形態では、均質化したたばこ材料の一つ以上のシートは、製紙プロセスによって生成されてもよい。本明細書に記載の一つ以上のシートは、各々個別に、１００マイクロメートル～６００マイクロメートル、好ましくは１５０マイクロメートル～３００マイクロメートル、最も好ましくは２００マイクロメートル～２５０マイクロメートルの厚さを有し得る。個々の厚さは個々のシートの厚さを指し、組み合わされた厚さはエアロゾル発生基体を構成するすべてのシートの合計厚さを指す。例えば、エアロゾル発生基体が二つの個々のシートから形成される場合、組み合わされた厚さは、二つの個々のシートの厚さ、または二つのシートの測定された厚さの合計であり、二つのシートはエアロゾル発生基体内に積み重ねられる。

本明細書に記載の一つ以上のシートは、各々個別に、約１００ｇ／ｍ²～約３００ｇ／ｍ²のグラム数を有しうる。

本明細書に記載の一つ以上のシートは、各々個別に、約０．３ｇ／ｃｍ³～約１．３ｇ／ｃｍ³の密度を有してもよく、約０．７ｇ／ｃｍ³～約１．０ｇ／ｃｍ³の密度を有することが好ましい。

エアロゾル発生基体が均質化したたばこ材料の一つ以上のシートを含む本発明の実施形態では、シートは、一つ以上のシートの集合体の形態であることが好ましい。本明細書で使用される場合、「集合」という用語は、均質化したたばこ材料のシートが、プラグもしくはロッドの円筒軸に対して実質的に横断方向に渦巻き状にされる、折り曲げられる、または別の方法で圧縮もしくは締め付けられることを意味する。

均質化したたばこ材料の一つ以上のシートは、その長軸方向軸に対して横断方向に集合され、またラッパーで取り囲まれて連続的なロッドまたはプラグを形成してもよい。

均質化したたばこ材料の一つ以上のシートは、有利なことに捲縮されうる、または同様に処理されうる。本明細書で使用される「捲縮」という用語は、複数の実質的に平行な隆起またはコルゲーションを有するシートを意味する。捲縮されることとは別の方法として、または追加的に、均質化したたばこ材料の一つ以上のシートは、エンボス加工、デボス加工、穿孔、または別の方法で変形されて、シートの一方または両側にテクスチャを提供しうる。

好ましくは、均質化したたばこ材料の各シートは、プラグの円筒軸に実質的に平行な複数の隆起又は波形を有するように捲縮されてもよい。この処理は、有利なことに、均質化したたばこ材料の捲縮したシートを集合してプラグを形成することを容易にする。均質化したたばこ材料の一つ以上のシートが集合され得ることが好ましい。当然のことながら、均質化したたばこ材料の捲縮したシートは、別の方法として又は追加的に、プラグの円筒軸に対して鋭角又は鈍角をなす複数の実質的に平行な隆起又は波形を有し得る。シートは、シートの完全性が複数の平行な隆起又は波形にて妨害され、材料の分離を引き起こし、均質化したたばこ材料の断片、ストランド、又は細片の形成をもたらす程度に捲縮されてもよい。

別の方法として、均質化したたばこ材料の一つ以上のシートは、上記で言及されるように、ストランドへと切断されてもよい。こうした実施形態では、エアロゾル発生基体は、均質化したたばこ材料の複数のストランドを含む。ストランドは、プラグを形成するために使用され得る。典型的には、こうしたストランドの幅は、約５ミリメートル、又は約４ミリメートル、又は約３ミリメートル、又は約２ミリメートル、又はそれ以下である。ストランドの長さは、約５ミリメートルより長くてもよく、約５ミリメートル～約１５ミリメートルであってもよく、約８ミリメートル～約１２ミリメートルであってもよく、又は約１２ミリメートルであってもよい。ストランドは、実質的に相互に同じ長さを有することが好ましい。ストランドの長さは、それによってロッドがより短いプラグに切断される製造プロセスによって決定されてもよく、ストランドの長さはプラグの長さに対応する。ストランドは壊れやすく、特に移行中に破損する可能性がある。こうした場合、ストランドの一部の長さは、プラグの長さよりも短くなり得る。

複数のストランドは、長手方向軸と整列して、実質的に長手方向にエアロゾル発生基体の長さに沿って延在することが好ましい。したがって、複数のストランドは、相互に実質的に平行に整列していることが好ましい。

均質化したたばこ材料は、乾燥重量基準で最大約９５重量パーセントの植物粒子を含んでもよい。好ましくは、均質化したたばこ材料は、乾燥重量基準で、最大で約９０重量パーセントの植物粒子を含み、より好ましくは、最大で約８０重量パーセントの植物粒子を含み、より好ましくは、最大で約７０重量パーセントの植物粒子を含み、より好ましくは、最大で約６０重量パーセントの植物粒子を含み、より好ましくは、最大で約５０重量パーセントの植物粒子を含む。

例えば、均質化したたばこ材料は、乾燥重量基準で、約２．５重量パーセント～約９５重量パーセントの植物粒子、又は約５重量パーセント～約９０重量パーセントの植物粒子、又は約１０重量パーセント～約８０重量パーセントの植物粒子、又は約１５重量パーセント～約７０重量パーセントの植物粒子、又は約２０重量パーセント～約６０重量パーセントの植物粒子、又は約３０重量パーセント～約５０重量パーセントの植物粒子を含み得る。

本発明で使用する均質化したたばこ材料のシートは、乾燥重量基準で少なくとも約４０重量パーセントのたばこ含有量、より好ましくは、より好ましくは、乾燥重量基準で少なくとも約５０重量パーセントのたばこ含有量、より好ましくは、乾燥重量基準で少なくとも約７０重量パーセントのたばこ含有量、最も好ましくは、乾燥重量基準で少なくとも約９０重量パーセントのたばこ含有量を有し得る。

本発明に関して、用語「タバコ粒子」は、Ｎｉｃｏｔｉａｎａ種の任意の植物部材の粒子を指す。「たばこ粒子」という用語は、たばこの処理、取り扱い、及び発送中に形成された粉砕又は粉末たばこ葉ラミナ、粉砕又は粉末たばこ葉茎、たばこダスト、たばこの微粉、及びその他の粒子状たばこ副産物を包含する。好ましい実施形態では、たばこ粒子は実質的にすべてがたばこ葉ラミナに由来する。対照的に、単離ニコチンおよびニコチン塩は、たばこに由来する化合物であるが、本発明の目的上、たばこ粒子とは見なされず、粒子状植物材料の割合には含まれない。

たばこ粒子は、一つ以上のたばこ植物の品種から調製され得る。任意のタイプのたばこが、ブレンドに使用され得る。使用され得るタイプのたばこ材料の例には、日光乾燥たばこ、火力乾燥たばこ、バーレー種たばこ、メリーランド種たばこ、オリエント種たばこ、バージニア種たばこ、およびその他の特殊たばこが含まれるが、これに限定されない。

火力乾燥は、バージニア種たばこで特に使用されるたばこの乾燥方法である。火力乾燥プロセス中、加熱された空気が密集したたばこを通して循環する。第一の段階中に、たばこ葉が黄色くなって枯れる。第二の段階中に、葉のラミナが完全に乾燥する。第三の段階中に、葉の茎が完全に乾燥する。

バーレー種たばこは、多くのたばこブレンドにおいて重要な役割を果たしている。バーレー種たばこは独特の風味と芳香を有し、大量のケーシングを吸収する能力を有する。

オリエント種は、小さな葉を有し、高い芳香品質を有するたばこの一種である。ただし、オリエント種たばこは、例えばバーレー種よりもマイルドな風味を有する。したがって、概して、オリエント種たばこは、たばこブレンドにおいて比較的少ない割合で使用される。

カストリ（Ｋａｓｔｕｒｉ）、マドゥラ（Ｍａｄｕｒａ）、ジャティム（Ｊａｔｉｍ）は、使用可能な日光乾燥たばこのサブタイプである。カストリたばこおよび火力乾燥たばこがブレンドに使用されてたばこ粒子を生成することが好ましい。したがって、粒子状植物材料中のたばこ粒子は、カストリたばこと火力乾燥たばこのブレンドを含み得る。

たばこ粒子は、乾燥重量に基づいて少なくとも約２．５重量パーセントのニコチン含有量を有し得る。より好ましくは、たばこ粒子は、乾燥重量に基づいて、少なくとも約３重量パーセントのニコチン含有量を有してもよく、少なくとも約３．２重量パーセントのニコチン含有量を有することがさらにより好ましく、少なくとも約３．５重量パーセントのニコチン含有量を有することがさらにより好ましく、少なくとも約４重量パーセントのニコチン含有量を有し得ることが最も好ましい。

本発明の特定の他の実施形態では、均質化したたばこ材料は、非たばこ植物風味粒子と組み合わせたたばこ粒子を含み得る。好ましくは、非たばこ植物風味粒子は、ショウガ粒子、ユーカリ粒子、クローブ粒子、およびスターアニス粒子のうちの一つ以上から選択される。好ましくは、こうした実施形態では、均質化したたばこ材料は、乾燥重量基準で、少なくとも約２．５重量パーセントの非タバコ植物風味粒子を含み、残りの植物粒子はタバコ粒子である。好ましくは、均質化したたばこ材料は、乾燥重量基準で、少なくとも約４重量パーセントの非たばこ植物風味粒子、より好ましくは、少なくとも約６重量パーセントの非たばこ植物風味粒子、より好ましくは、少なくとも約８重量パーセントの非たばこ植物風味粒子、より好ましくは、少なくとも約１０重量パーセントの非たばこ植物風味粒子を含む。好ましくは、均質化したたばこ材料は、最大約２０重量パーセントの非たばこ植物風味粒子、より好ましくは、最大約１８重量パーセントの非たばこ植物風味粒子、より好ましくは、最大約１６重量パーセントの非たばこ植物風味粒子を含む。

均質化したたばこ材料を形成する粒子状植物材料中の非たばこ植物風味粒子およびたばこ粒子の重量比は、使用中にエアロゾル発生基体から生成されるエアロゾルの望ましい風味特性および組成に応じて変化し得る。好ましくは、均質化したたばこ材料は、乾燥重量基準で、タバコ粒子に対する非タバコ植物風味粒子の少なくとも１：３０重量比、より好ましくは、タバコ粒子に対する非タバコ植物風味粒子の少なくとも１：２０重量比、より好ましくは、タバコ粒子に対する非タバコ植物風味粒子の少なくとも１：１０重量比、および最も好ましくは、タバコ粒子に対する非タバコ植物風味粒子の少なくとも１：５重量比を含む。

均質化したたばこ材料は、好ましくは、乾燥重量基準で９５重量パーセント以下の粒子状植物材料を含む。したがって、粒子状植物材料は、典型的には、一つ以上の他の成分と組み合わされて、均質化したたばこ材料を形成する。

均質化したたばこ材料は、粒子状植物材料の機械的特性を変化させるための結合剤をさらに含んでもよく、ここで、結合剤は、本明細書に記載のように、製造中に均質化したたばこ材料に含まれる。当業者に公知である好適な外来性結合剤は、当技術分野で公知であり、例えばグアーガム、キサンタンガム、アラビアガムおよびローカストビーンガムなどのガム、例えばヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロースおよびエチルセルロースなどのセルロース結合剤、例えばデンプン、アルギン酸などの有機酸、アルギン酸ナトリウム、寒天およびペクチンなどの有機酸の共役塩基塩などの多糖類、およびこれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない。結合剤はグアーガムを含むことが好ましい。

結合剤は、均質化したたばこ材料の乾燥重量に基づいて、約１重量パーセント～約１０重量パーセントの量、好ましくは、均質化したたばこ材料の乾燥重量に基づいて、約２重量パーセント～約５重量パーセントの量で存在してもよい。

別の方法として、または追加的に、均質化したたばこ材料は、揮発性構成要素（例えば、エアロゾル形成剤、ジンゲロール、及びニコチン）の拡散率を促進するための一つ以上の脂質を更に含み得、脂質は、本明細書に記載する製造中に均質化したたばこ材料に含まれる。均質化したたばこ材料内に含むための適切な脂質としては、中鎖トリグリセリド、ココアバター、パーム油、パーム核油、マンゴー油、シアバター、大豆油、綿実油、ココナッツ油、水素化されたココナッツ油、カンデリラワックス（ｃａｎｄｅｌｌｉｌａ ｗａｘ）、カルナウバワックス、シェラック、ヒマワリワックス、ヒマワリ油、米糠、およびＲｅｖｅｌ Ａ、ならびにそれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。

別の方法として、または追加的に、均質化したたばこ材料は、ｐＨ調整剤をさらに含んでもよい。

別の方法として、または追加的に、均質化したたばこ材料は、均質化したたばこ材料の機械的特性を変化させるために繊維をさらに含んでもよく、繊維は、本明細書に記述されるように、製造中に均質化したたばこ材料内に含まれる。均質化したたばこ材料に含めるための好適な外来性繊維は当技術分野で公知であり、セルロース繊維、柔らかい木材繊維、堅い木材繊維、ジュート繊維およびこれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない、非タバコ材料および非ショウガ材料から形成された繊維を含む。また、タバコおよび／またはショウガ由来の外来性繊維を添加してもよい。均質化したたばこ材料に添加される任意の繊維は、上記に定義された「粒子状植物材料」の一部を形成するとは見なされない。均質化したたばこ材料内の包含の前に、繊維は、機械的パルプ化、精製、化学的パルプ化、漂白、硫酸塩パルプ化、およびそれらの組み合わせなどが挙げられるが、これらに限定されない、当技術分野で知られている適切なプロセスによって処理されてもよい。典型的には、繊維は、その幅よりも大きな長さを有する。

好適な繊維は、典型的には、４００マイクロメートルよりも大きく、４ミリメートル以下の長さを有し、０．７ミリメートル～４ミリメートルの範囲内の長さを有することが好ましい。繊維は、基体の乾燥重量に基づいて、約２重量パーセント～約１５重量パーセントの量、最も好ましくは約４重量パーセントの量で存在することが好ましい。

本発明の文脈において、均質化したたばこ材料は、一つ以上のエアロゾル形成体をさらに含む。揮発に伴い、エアロゾル形成体は、エアロゾル中のニコチン及び風味剤などの、加熱時にエアロゾル発生基体から放出される他の気化した化合物を搬送することができる。均質化したたばこ材料内の包含のために適切なエアロゾル形成体は当技術分野で知られており、また多価アルコール（トリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオール、およびグリセロールなど）、多価アルコールのエステル（グリセロールモノ－、ジ－、またはトリアセテート）、およびモノ－、ジ－、またはポリカルボン酸の脂肪族エステル（ドデカン二酸ジメチルおよびテトラデカン二酸ジメチルなど）を含むが、これらに限定されない。

均質化したたばこ材料は、乾燥質量基準で約５～約３０重量パーセントのエアロゾル形成体含有量を有しうる。好ましくは、均質化したたばこ材料は、乾燥重量基準で少なくとも約１０重量パーセント、より好ましくは、乾燥重量基準で少なくとも約１５重量パーセントのエアロゾル形成体含有量を有する。

均質化したたばこ材料は、好ましくは、乾燥重量基準で約２５重量パーセント以上、より好ましくは、乾燥重量基準で約２０重量パーセント以上のエアロゾル形成体含有量を有する。

いくつかの実施形態では、均質化したたばこ材料は、乾燥重量基準で５重量パーセント～２５重量パーセント、好ましくは、乾燥重量基準で１０重量パーセント～２５重量パーセント、より好ましくは、乾燥重量基準で１５重量パーセント～２５重量パーセントのエアロゾル形成体含有量を有する。他の実施形態では、均質化したたばこ材料は、乾燥重量基準で５重量パーセント～２０重量パーセント、好ましくは、乾燥重量基準で１０重量パーセント～２０重量パーセント、より好ましくは、乾燥重量基準で１５重量パーセント～２０重量パーセントのエアロゾル形成体含有量を有する。

他の実施形態では、均質化したたばこ材料は、約３０重量パーセント～約４５重量パーセントのエアロゾル形成剤含有量を有し得る。この比較的高レベルのエアロゾル形成体は、摂氏２７５度未満の温度で加熱されることを意図したエアロゾル発生基体に特に好適である。こうした実施形態では、均質化したたばこ材料は、好ましくは、乾燥重量基準で、約２重量パーセント～約１０重量パーセントのセルロースエーテルと、乾燥重量基準で約５重量パーセント～約５０重量パーセントの追加のセルロースと、をさらに含む。セルロースエーテルおよび追加のセルロースの組み合わせの使用は、３０重量パーセント～４５重量パーセントのエアロゾル形成体含有量を有するエアロゾル発生基体において使用される場合、特に効果的なエアロゾルの送達をもたらすことが見出された。

好適なセルロースエーテルには、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシルエチルセルロース、ヒドロキシルプロピルセルロース、エチルヒドロキシルエチルセルロースおよびカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）が含まれるが、これらに限定されない。特に好ましい実施形態では、セルロースエーテルは、カルボキシメチルセルロースである。

本明細書で使用される場合、「追加のセルロース」という用語は、均質化したたばこ材料に組み込まれた任意のセルロース材料を包含し、これは、均質化したたばこ材料に提供された非たばこ植物粒子またはたばこ粒子から由来されない。したがって、追加のセルロースは、非たばこ植物材料またはたばこ材料に加えて、非たばこ植物粒子またはたばこ粒子内に本質的に提供される任意のセルロースに対する個々の、かつ別個のセルロース源として、均質化したたばこ材料に組み込まれる。追加のセルロースは、典型的には、非たばこ植物粒子またはたばこ粒子とは異なる植物に由来する。好ましくは、追加のセルロースは、不活性なセルロース材料の形態であり、これは、感覚的に不活性であり、したがって、エアロゾル発生基体から発生したエアロゾルの官能特性に実質的に影響を与えない。例えば、追加のセルロースは、好ましくは、無味かつ無臭の材料である。

追加のセルロースは、セルロース粉末、セルロース繊維、またはそれらの組み合わせを含み得る。

エアロゾル形成体は、エアロゾル発生基体において湿潤剤として作用し得る。

エアロゾル発生基体を含むエアロゾル発生要素は、紙ラッパーまたは非紙ラッパーであり得るラッパーによって囲まれ得る。本発明の特定の実施形態で使用するための好適な紙ラッパーは当技術分野で公知であり、紙巻タバコペーパーおよびフィルタプラグラップを含むが、これに限定されない。本発明の特定の実施形態で使用するための好適な紙以外のラッパーは当技術分野で公知であり、均質化しタバコ材料のシートを含むがこれに限定されない。特定の好ましい実施形態では、ラッパーは、複数の層を含む積層材料から形成されてもよい。ラッパーは、アルミニウム共積層シートから形成されることが好ましい。アルミニウムを含む共積層シートの使用は有利なことに、エアロゾル発生基体が意図される様態で、加熱されるのではなく、点火されるべき場合に、エアロゾル発生基体の燃焼を防止する。

上記で簡単に説明したように、本発明によるエアロゾル発生物品では、サセプタがエアロゾル発生要素内に配置され、エアロゾル発生基体、例えば均質化したたばこ材料を加熱するように構成される。さらに、サセプタは、以下でより詳細に記述される被覆組成物で被覆される。

本発明に関して本明細書で使用される場合、「サセプタ」という用語は、電磁エネルギーを熱へと変換することができる材料を指す。変動電磁場内に位置する時に、サセプタ中の誘導された渦電流はサセプタの加熱を生じさせる。細長いサセプタは、エアロゾル発生基体と熱的に接触する状態で位置するなど、熱的に結合され、エアロゾル発生基体は、サセプタによって加熱される。

好ましくは、被覆サセプタはエアロゾル発生基体に囲まれる。好ましい実施形態では、被覆サセプタは、均質化したたばこ材料によって、特に好ましい実施形態では、均質化したたばこ材料によって囲まれる。

より好ましくは、サセプタは、細長いサセプタである。サセプタを説明するために使用される場合、「細長い」という用語は、サセプタが、その幅寸法またはその厚さ寸法よりも大きい、例えば、その幅寸法またはその厚さ寸法の二倍より大きい長さ寸法を有することを意味する。

サセプタ要素は、好ましくは、エアロゾル発生要素内で実質的に長軸方向に配置される。これは、細長いサセプタの長さ寸法が、エアロゾル発生要素の長軸方向とほぼ平行に、例えばエアロゾル発生要素の長軸方向に平行から±１０度以内に配置されることを意味する。好ましい実施形態において、細長いサセプタ要素は、細長いサセプタ要素内で半径方向に中心の位置に位置付けられ、エアロゾル発生要素の長手方向軸にそって延在し得、エアロゾル発生要素はロッドの形態で提供される。

例として、被覆された細長いサセプタは、サセプタがエアロゾル発生基体と熱的に結合するように、均質化したたばこ材料を含むエアロゾル発生基体のロッド内に実質的に長手方向に配置され得る。

好ましくは、サセプタは、エアロゾル発生要素の下流端まで全面的に延在する。いくつかの実施形態では、サセプタは、エアロゾル発生要素の上流端まで全面的に延在してもよい。特に好ましい実施形態では、サセプタは、エアロゾル発生要素と実質的に同じ長さを有し、ロッドの上流端からエアロゾル発生要素の下流端まで延在する。

サセプタは、ピン、ロッド、細片またはブレードの形態であることが好ましい。

サセプタは、例えば、約６ミリメートル～約１２ミリメートル、または約８ミリメートル～約１０ミリメートルなど、約５ミリメートル～約１５ミリメートルの長さを有することが好ましい。

サセプタの長さとエアロゾル発生物品の全長との間の比は、約０．２～約０．３５とし得る。

好ましくは、サセプタの長さとエアロゾル発生物品の全長との間の比は、少なくとも約０．２２であり、より好ましくは、少なくとも約０．２４、さらにより好ましくは、少なくとも約０．２６である。サセプタの長さとエアロゾル発生物品の全長との間の比は、好ましくは、約０．３４未満、より好ましくは、約０．３２未満、さらにより好ましくは、約０．３未満である。

いくつかの実施形態では、サセプタの長さとエアロゾル発生物品の全長との間の比は、好ましくは、約０．２２～約０．３４、より好ましくは、約０．２４～約０．３４、さらにより好ましくは、約０．２６～約０．３４である。他の実施形態では、サセプタの長さとエアロゾル発生物品の全長との間の比は、好ましくは、約０．２２～約０．３２、より好ましくは、約０．２４～約０．３２、さらにより好ましくは、約０．２６～約０．３２である。さらなる実施形態では、サセプタの長さとエアロゾル発生物品の全長との間の比は、好ましくは、約０．２２～約０．３、より好ましくは、約０．２４～約０．３、さらにより好ましくは、約０．２６～約０．３である。

特に好ましい実施形態では、サセプタの長さとエアロゾル発生物品の全長との間の比は、約０．２７である。

サセプタは、約１ミリメートル～約６ミリメートルの幅を有することが好ましい。より好ましくは、サセプタは少なくとも約２ミリメートルの幅を有する。さらにより好ましくは、サセプタは少なくとも約３ミリメートルの幅を有する。特に好ましい実施形態では、サセプタは、約４ミリメートルまたは５ミリメートルの幅を有する。これは、サセプタがエアロゾル発生基体によって完全に囲まれていることを確保しつつ、熱伝達に利用可能な表面積を最大化すると考えられる。

サセプタは、一般に、約０．０１ミリメートル～約２ミリメートル、例えば、約０．５ミリメートル～約２ミリメートルの厚さを有し得る。いくつかの実施形態では、サセプタは、好ましくは、約１０マイクロメートル～約５００マイクロメートル、より好ましくは、約１０マイクロメートル～約１００マイクロメートルの厚さを有する。

サセプタが、一定の断面、例えば円形断面を有する場合、それは約１ミリメートル～約５ミリメートルの好ましい幅または直径を有する。

サセプタが細片またはブレードの形態を有する場合、細片またはブレードは、好ましくは約２ミリメートル～約８ミリメートル、より好ましくは約３ミリメートル～約５ミリメートルの幅を有する、長方形形状を有する。一例として、ブレードの細片の形態のサセプタは、約４ミリメートルの幅を有してもよい。

サセプタが細片またはブレードの形態を有する場合、細片またはブレードは、好ましくは約０．０３ミリメートル～約０．１５ミリメートル、より好ましくは約０．０５ミリメートル～約０．０９ミリメートルの厚さの長方形形状および厚さを有する。一例として、ストリップのブレードの形態のサセプタは、約０．０７ミリメートルの厚さを有してもよい。

好ましい実施形態では、細長いサセプタ（ストリップまたはブレードの形態であり、好ましくは長方形形状を有する）は、約５５マイクロメートル～約６５マイクロメートルの厚さを有する。

より好ましくは、細長いサセプタは、約５７マイクロメートル～約６３マイクロメートルの厚さを有する。さらにより好ましくは、細長いサセプタは、約５８マイクロメートル～約６２マイクロメートルの厚さを有する。特に好ましい実施形態では、細長いサセプタは、約６０マイクロメートルの厚さを有する。

理論に束縛されることを望むものではないが、発明者らは、全体として、サセプタの所与の厚さの選択はまた、サセプタの選択された長さおよび幅によって設定された制約、ならびにエアロゾル発生基体のロッドの幾何学的形状および寸法によって設定された制約によって影響を受けると考える。一例として、サセプタの長さは、エアロゾル発生要素の長さと合致するように選択されることが好ましい。サセプタの幅は、好ましくは、基体内のサセプタの変位が防止されるように選択されるべきであり、一方で製造中の容易な挿入も可能にする。

発明者らは、上述の範囲内の厚さを有するサセプタが、使用中に誘導的に熱を供給するために提供されるエアロゾル発生物品において、有利には、エアロゾル発生基体全体にわたって、特に効果的かつ効率的な方法で熱を発生および分配することであることを見出した。理論に束縛されることを望むものではないが、発明者らは、このようなサセプタは、サセプタの表面積および誘導力を理由に、最適な発熱および熱伝達を提供するように適合されているからであると考えている。対照的に、より薄いサセプタは、変形が容易すぎて、エアロゾル発生物品の製造中にエアロゾル発生基体のロッド内の所望の形状および配向を維持できず、使用中に均質性が低く、かつ微細に調整された熱分布をもたらし得る。同時に、より厚いサセプタは、精密かつ一貫した長さに切断することがより困難であり得、これはまた、エアロゾル発生基体のロッド内の長手方向に整列してサセプタが正確に提供される方法にも影響を与え得、したがってロッド内の熱分布の均質性にも影響を与える可能性がある。これらの有益な効果は、特に、サセプタがエアロゾル発生物品のロッドの下流端まで全面的に延在している時に感じられる。これは、引き出し抵抗（ＲＴＤ）に寄与する可能性のあるサセプタの下流の位置にあるロッド内にエアロゾル発生基体がないため、サセプタの下流のＲＴＤを基本的に最小限に抑えることができるためと考えられる。

理論にとらわれることなく、本発明者らは、エアロゾル発生要素の最も下流の部分が、ある程度、エアロゾル発生要素のより上流の部分に対してフィルタとして機能することができると考える。したがって発明者らは、エアロゾル発生要素の最も下流の部分も均一に加熱することができることが望ましいと考えており、これにより、これは、揮発性エアロゾル種の放出に積極的に関与し、エアロゾルの全体的な発生および送達に寄与し、ならびに消費者へのエアロゾルの送達を妨げ得る可能性のある濾過効果は、エアロゾル発生要素全体に揮発性エアロゾル種が放出されることで積極的に打ち消される。

サセプタは、エアロゾル発生基体からエアロゾルを発生させるために十分な温度へと誘導加熱することができる任意の材料から形成されてもよい。好ましいサセプタは、金属または炭素を含む。

好ましいサセプタは強磁性材料（例えば、強磁性合金、フェライト鉄、または強磁性鋼もしくは強磁性ステンレス鋼）を含んでよく、またはそれから成ってもよい。好適なサセプタはアルミニウムであってもよく、またはアルミニウムを含んでもよい。好ましいサセプタは、４００シリーズのステンレス鋼、例えばグレード４１０、またはグレード４２０、またはグレード４３０のステンレス鋼から形成されてもよい。異なる材料は、類似の値の周波数および磁界強度を有する電磁場内に位置付けられた時に、異なる量のエネルギーを散逸させる。

こうして、材料のタイプ、長さ、幅、および厚さなどのサセプタのパラメータはすべて、公知の電磁場内で望ましい電力散逸を提供するように改変されてもよい。好ましいサセプタは、摂氏２５０度を超える温度に加熱されてもよい。

適切なサセプタは、非金属コア上に配置された金属層（例えばセラミックコアの表面上に形成された金属のトラック）を有する非金属コアを備えてもよい。サセプタは、サセプタを封入する保護用外部層、例えば保護用セラミック層または保護用ガラス層を有してよい。サセプタは、ガラス、セラミック、または不活性金属で形成され、サセプタ材料のコアの上に延在する保護層からなり得る。

サセプタは、エアロゾル発生基体と熱的に結合するように配置される。こうして、サセプタの温度が高くなると、エアロゾル発生基体は加熱され、エアロゾルが形成される。

サセプタは多材料サセプタであってもよく、第一のサセプタ材料と第二のサセプタ材料を含んでもよい。第一のサセプタ材料は第二のサセプタ材料と物理的に密着した状態で配置される。第二のサセプタ材料は摂氏５００度より低いキュリー温度を有することが好ましい。第一のサセプタ材料は、サセプタが変動する電磁場内に置かれた時に、サセプタを加熱するために主に使用されることが好ましい。任意の好適な材料が使用されてもよい。例えば、第一のサセプタ材料はアルミニウムであってもよく、またはステンレス鋼などの鉄系材料であり得る。第二のサセプタ材料は、サセプタが特定の温度（第二のサセプタ材料のキュリー温度である温度）に達した時を示すために主に使用されることが好ましい。動作中にサセプタ全体の温度を調節するために、第二のサセプタ材料のキュリー温度を使用することができる。それ故に、第二のサセプタ材料のキュリー温度はエアロゾル発生基体の発火点を下回るべきである。第二のサセプタ材料のために好適な材料は、ニッケルおよびある特定のニッケル合金を含んでもよい。

少なくとも第一および第二のサセプタ材料を有するサセプタに、キュリー温度を有する第二のサセプタ材料とキュリー温度を有しない第一のサセプタ材料を提供するか、または互いに異なる第一のキュリー温度と第二のキュリー温度を有する第一および第二のサセプタ材料を提供することによって、エアロゾル発生基体の加熱とその加熱の温度制御が分離され得る。第一のサセプタ材料は、摂氏５００度を超えるキュリー温度を有する磁性材料であることが好ましい。加熱効率の観点から、第一のサセプタ材料のキュリー温度は、サセプタが加熱されることができる任意の最大温度を超えることが望ましい。第二のキュリー温度は、好ましくは摂氏４００度より低く、好ましくは摂氏３８０度よりも低く、または摂氏３６０度より低くなるように選択されてもよい。第二のサセプタ材料は所望の最大加熱温度と実質的に同じである第二のキュリー温度を有するように選択された磁性材料であることが好ましい。すなわち、第二のキュリー温度は、エアロゾル発生基体からエアロゾルを発生させるためにサセプタが加熱されるべき温度とほぼ同じであることが好ましい。第二のキュリー温度は、例えば、摂氏２００度～摂氏４００度の範囲内、または摂氏２５０度～摂氏３６０度の範囲内であり得る。第二のサセプタ材料の第二のキュリー温度は、例えば第二のキュリー温度と等しい温度であるサセプタによって加熱された際に、エアロゾル発生基体の全体的な平均温度が摂氏２４０度を超えないように選択されてもよい。

サセプタがストリップまたはブレードの形態であるそれらの実施形態では、サセプタのグラム数は、１平方メートルあたり少なくとも約３５０グラム、好ましくは１平方メートルあたり少なくとも約４００グラム、より好ましくは１平方メートルあたり少なくとも約４５０グラムである。好ましくは、そのような実施形態では、サセプタのグラム数は、１平方メートル当たり約６５０グラム以下、より好ましくは１平方メートル当たり約６００グラム以下、さらにより好ましくは１平方メートル当たり約５５０グラム以下である。特定の好ましい実施形態では、サセプタのグラム数は、１平方メートル当たり約５００グラムである。

本発明によるエアロゾル発生物品では、サセプタは、１立方センチメートル当たり少なくとも約５グラム、好ましくは、１立方センチメートル当たり少なくとも約６グラム、より好ましくは、１立方センチメートル当たり少なくとも約７グラムの密度を有し得る。サセプタは、好ましくは、１立方センチメートル当たり約１１グラム以下、より好ましくは、１立方センチメートル当たり約１０グラム以下、さらにより好ましくは、１立方センチメートル当たり約９グラム以下の密度を有する。特定の好ましい実施形態では、サセプタは、１立方センチメートル当たり約８グラムの密度を有する。

本発明によるエアロゾル発生物品では、サセプタは被覆組成物で被覆される。本明細書で使用される場合、用語「被覆された」は、被覆組成物を含む層が、サセプタの外表面上に提供されていることを意味する。これは、被覆をサセプタの外表面上に形成または適用する機構または方法によって限定されない。一例として、被覆組成物は、サセプタ上の被覆組成物の噴霧、浸漬被覆、押出しによって、サセプタの外表面上に適用され得る。

いくつかの実施形態では、サセプタの外表面全体が被覆される。これはまた、「連続被覆」として記述され得る。他の実施形態では、サセプタの外表面の一部分のみが被覆される。これはまた、被覆がサセプタの外表面上に効果的に被覆領域と被覆の無い領域を形成するため、「不連続被覆」としても記述され得る。

好ましくは、サセプタの外表面の表面積の少なくとも５０パーセントが、被覆組成物で被覆される。より好ましくは、サセプタの外表面の表面積の少なくとも７５パーセントが、被覆組成物で被覆される。さらにより好ましくは、サセプタの外表面の表面積の少なくとも９０パーセントが、被覆組成物で被覆される。最も好ましくは、サセプタの外表面の表面積の少なくとも９５パーセントが、被覆組成物で被覆される。いくつかの特に好ましい実施形態では、サセプタの外表面の実質的に全表面積が、被覆組成物で被覆される。

被覆組成物は、サセプタの外表面上に層を形成する。被覆組成物の層の厚さは、適用プロセスを開始する前に、スラリーの粘度などのパラメータを調整することによって制御され得る。さらに、浸漬および噴霧などの異なる適用技術を選択的に使用して、被覆組成物の層の厚さを制御し得る。

被覆組成物の層は、少なくとも１マイクロメートルの厚さを有し得る。好ましくは、被覆組成物の層は、少なくとも２マイクロメートル、より好ましくは少なくとも３マイクロメートル、さらにより好ましくは少なくとも４マイクロメートルの厚さを有する。特に好ましい実施形態では、被覆組成物の層は、少なくとも約５マイクロメートル、より好ましくは約６マイクロメートルの厚さを有する。

被覆組成物の層は、約１００マイクロメートルまでの厚さを有し得る。好ましくは、被覆組成物の層は、約５０マイクロメートル以下、より好ましくは約３０マイクロメートル以下、さらにより好ましくは約１５マイクロメートル以下の厚さを有する。特に好ましい実施形態では、被覆組成物の層は、約１２マイクロメートル以下、より好ましくは約１０マイクロメートル以下の厚さを有する。

いくつかの実施形態では、被覆組成物の層は、約２マイクロメートル～約５０マイクロメートル、好ましくは約３マイクロメートル～約５０マイクロメートル、より好ましくは約４マイクロメートル～約５０マイクロメートル、さらにより好ましくは約５マイクロメートル～約５０マイクロメートル、最も好ましくは約６マイクロメートル～約５０マイクロメートルの厚さを有する。他の実施形態では、被覆組成物の層は、約２マイクロメートル～約３０マイクロメートル、好ましくは約３マイクロメートル～約３０マイクロメートル、より好ましくは約４マイクロメートル～約３０マイクロメートル、さらにより好ましくは約５マイクロメートル～約３０マイクロメートル、最も好ましくは約６マイクロメートル～約３０マイクロメートルの厚さを有する。さらなる実施形態では、被覆組成物の層は、約２マイクロメートル～約１５マイクロメートル、好ましくは約３マイクロメートル～約１５マイクロメートル、より好ましくは約４マイクロメートル～約１５マイクロメートル、さらにより好ましくは約５マイクロメートル～約１５マイクロメートル、最も好ましくは約６マイクロメートル～約１５マイクロメートルの厚さを有する。追加的な実施形態では、被覆組成物の層は、約２マイクロメートル～約１２マイクロメートル、好ましくは約３マイクロメートル～約１２マイクロメートル、より好ましくは約４マイクロメートル～約１２マイクロメートル、さらにより好ましくは約５マイクロメートル～約３０マイクロメートル、最も好ましくは約６マイクロメートル～約１２マイクロメートルの厚さを有する。なおさらなる実施形態では、被覆組成物の層は、約２マイクロメートル～約１０マイクロメートル、好ましくは約３マイクロメートル～約１０マイクロメートル、より好ましくは約４マイクロメートル～約１０マイクロメートル、さらにより好ましくは約５マイクロメートル～約１０マイクロメートル、最も好ましくは約６マイクロメートル～約１０マイクロメートルの厚さを有する。

本発明によるエアロゾル発生物品に存在する被覆組成物の全重量は、約１ミリグラム～約４ミリグラム、好ましくは約１ミリグラム～約３ミリグラム、より好ましくは約１ミリグラム～約２ミリグラムであり得る。

エアロゾル発生要素におけるエアロゾル発生基体の全重量と、本発明によるエアロゾル発生物品における被覆組成物の全重量との合計は、約１５０ミリグラム～約５００ミリグラム、好ましくは約１８０ミリグラム～約４００ミリグラム、より好ましくは約２００ミリグラム～約３００ミリグラムであり得る。特定の好ましい実施形態では、エアロゾル発生要素におけるエアロゾル発生基体の全重量と、被覆組成物の全重量との合計は、約２５０ミリグラムである。

前述のように、本発明によるエアロゾル発生物品において、被覆組成物は、少なくとも２０重量パーセントのエアロゾル形成体を含む。加えて、被覆組成物は、単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩、またはその両方を含む。加熱すると、本明細書に記載の被覆組成物は、従来の喫煙レジメンの吸入量または気流量内の吸入量または気流量で、肺にニコチン含有エアロゾルを提供するよう適合される。

被覆組成物は、好ましくは、約０．５重量パーセント～約１０重量パーセントの単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩、またはその両方を含む。より好ましくは、被覆組成物は、約１重量パーセント～約３重量パーセントの単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩、またはその両方を含む。さらにより好ましくは、被覆組成物は、約１．５重量パーセント～約２．５重量パーセントの単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩、またはその両方を含む。いくつかの好ましい実施形態では、被覆組成物は、約１．５重量パーセントの単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩、またはその両方を含む。被覆組成物は、約２重量パーセントの単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩、またはその両方を含み得る。

被覆組成物のニコチン成分は、被覆組成物の最も揮発性の高い成分であり得る。いくつかの態様において、水は被覆組成物の最も揮発性の高い成分であり得、被覆組成物のニコチン成分は被覆組成物の二番目に揮発性の高い成分であり得る。

上述の通り、エアロゾル発生基体は、エアロゾル形成体を備える均質化したたばこ材料を含む。したがって、エアロゾル発生物品中のニコチンの総重量は、被覆組成物中のニコチン含有量と均質化したたばこ材料中のニコチン含有量の合計に実質的に対応する。被覆組成物中のニコチン含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の少なくとも約０．１重量パーセントを占め得る。好ましくは、被覆組成物中のニコチン含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の少なくとも約０．２５重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のニコチン含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の少なくとも約０．５重量パーセントを占める。

被覆組成物中のニコチン含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の少なくとも約１０重量パーセント以下を占める。より好ましくは、被覆組成物中のニコチン含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の少なくとも約５重量パーセント以下を占める。さらにより好ましくは、被覆組成物中のニコチン含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の少なくとも２重量パーセント以下を占める。

いくつかの実施形態では、被覆組成物中のニコチン含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の約０．１～約１０重量パーセントを占める。好ましくは、被覆組成物中のニコチン含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の約０．２５～約１０重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のニコチン含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の約０．５～約１０重量パーセントを占める。他の実施形態では、被覆組成物中のニコチン含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の約０．１～約１５重量パーセントを占める。好ましくは、被覆組成物中のニコチン含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の約０．２５～約５重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のニコチン含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の約０．５～約５重量パーセントを占める。さらなる実施形態では、被覆組成物中のニコチン含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の約０．１～約２重量パーセントを占める。好ましくは、被覆組成物中のニコチン含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の約０．２５～約２重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のニコチン含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総ニコチン含有量の約０．５～約２重量パーセントを占める。

被覆組成物はエアロゾル形成体を含む。理想的には、エアロゾル形成体は、関連付けられたエアロゾル発生装置の作動温度で熱劣化に対して実質的に耐性がある。好適なエアロゾル形成体としては、多価アルコール（トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、グリセリンなど）、多価アルコールのエステル（グリセロールモノアセテート、ジアセテート、またはトリアセテートなど）、およびモノカルボン酸、ジカルボン酸、またはポリカルボン酸の脂肪族エステル（ドデカン二酸ジメチル、テトラデカン二酸ジメチルなど）が挙げられるが、これらに限定されない。多価アルコールまたはその混合物は、トリエチレングリコール、１， ３－ブタンジオールおよび、グリセリン（グリセロールもしくはプロパン－１，２，３－トリオール）またはポリエチレングリコールのうちの一つ以上であり得る。エアロゾル形成体は、好ましくはグリセロールである。

上記で簡単に説明したように、被覆組成物は、少なくとも２０重量パーセントのエアロゾル形成体を含む。被覆組成物は、約２０重量パーセントのエアロゾル形成体～約９０重量パーセントのエアロゾル形成体、例えば、約３０重量パーセントのエアロゾル形成体～約８０重量パーセントのエアロゾル形成体、または約４０重量パーセントのエアロゾル形成体～約７０重量パーセントのエアロゾル形成体など、を含み得る。いくつかの好ましい実施形態では、被覆組成物は、約５０重量パーセントのエアロゾル形成体を含み得る。

特に、組成物は、約２０重量パーセントのグリセロール～約９０重量パーセントのグリセロール、例えば、約３０重量パーセントのグリセロール～約８０重量パーセントのグリセロール、または約４０重量パーセントのグリセロール～７０重量パーセントのグリセロールを含み得る。いくつかの好ましい実施形態では、被覆組成物は、約５０重量パーセントのグリセロールを含み得る。

被覆組成物は、エアロゾル形成体の大部分を含む。被覆組成物は、水とエアロゾル形成体の混合物を含み得、エアロゾル形成体は被覆組成物の大部分（重量で）を形成する。エアロゾル形成体は、少なくとも約５０重量パーセントの被覆組成物を形成し得る。エアロゾル形成体は、被覆組成物の少なくとも約６０重量パーセント、または少なくとも約６５重量パーセント、または少なくとも約７０重量パーセントを形成し得る。エアロゾル形成体は、被覆組成物の約７０重量パーセント～約８０重量パーセントを形成し得る。エアロゾル形成体は、被覆組成物の約７０重量パーセント～約７５重量パーセントを形成し得る。

被覆組成物は、特に、グリセロールの大部分を含み得る。被覆組成物は、水とグリセロールの混合物を含み得、グリセロールは被覆組成物の大部分（重量で）を形成し得る。グリセロールは、少なくとも約５０重量パーセントの被覆組成物を形成し得る。グリセロールは、被覆組成物の少なくとも約６０重量パーセント、または少なくとも約６５重量パーセント、または少なくとも約７０重量パーセントを形成し得る。グリセロールは、被覆組成物の約７０重量パーセント～約８０重量パーセントを形成し得る。

グリセロールは、被覆組成物の約７０重量パーセント～約７５重量パーセントを形成し得る。

上述の通り、エアロゾル発生基体は、エアロゾル形成体を備える均質化したたばこ材料を含む。したがって、エアロゾル発生物品中のエアロゾル形成体の総含有量は、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量と均質化したたばこ材料中のエアロゾル形成体含有量の合計に実質的に対応する。

被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の少なくとも約０．１重量パーセントを占め得る。好ましくは、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の少なくとも約０．２５重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の少なくとも約０．５重量パーセントを占める。

被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約１０重量パーセント以下を占める。より好ましくは、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約５重量パーセント以下を占める。さらにより好ましくは、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の２重量パーセント以下を占める。

いくつかの実施形態では、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．１重量パーセント～約１０重量パーセントを占める。好ましくは、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．２５重量パーセント～約１０重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．５重量パーセント～約１０重量パーセントを占める。他の実施形態では、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．１重量パーセント～約１５重量パーセントを占める。好ましくは、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．２５重量パーセント～約５重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．５重量パーセント～約５重量パーセントを占める。さらなる実施形態では、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．１重量パーセント～約２重量パーセントを占める。好ましくは、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．２５重量パーセント～約２重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のエアロゾル形成体含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．５重量パーセント～約２重量パーセントを占める。

好ましい実施形態では、被覆組成物中のグリセロール含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の少なくとも約０．１重量パーセントを占め得る。好ましくは、被覆組成物中のグリセロール含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の少なくとも約０．２５重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のグリセロール含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の少なくとも約０．５重量パーセントを占める。

被覆組成物中のグリセロール含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約１０重量パーセント以下を占める。より好ましくは、被覆組成物中のグリセロール含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約５重量パーセント以下を占める。さらにより好ましくは、被覆組成物中のグリセロール含有量は、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の２重量パーセント以下を占める。

いくつかの好ましい実施形態では、被覆組成物中のグリセロール含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．１重量パーセント～約１０重量パーセントを占める。好ましくは、被覆組成物中のグリセロール含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．２５重量パーセント～約１０重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のグリセロール含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．５重量パーセント～約１０重量パーセントを占める。他の実施形態では、被覆組成物中のグリセロール含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．１重量パーセント～約１５重量パーセントを占める。好ましくは、被覆組成物中のグリセロール含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．２５重量パーセント～約５重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のグリセロール含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．５重量パーセント～約５重量パーセントを占める。さらなる実施形態では、被覆組成物中のグリセロール含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．１重量パーセント～約２重量パーセントを占める。好ましくは、被覆組成物中のグリセロール含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．２５重量パーセント～約２重量パーセントを占める。より好ましくは、被覆組成物中のグリセロール含有量は、好ましくは、全体としてエアロゾル発生物品中の総エアロゾル形成体含有量の約０．５重量パーセント～約２重量パーセントを占める。

本発明の特定の好ましい実施形態では、被覆組成物は、少なくとも一つのゲル化剤をさらに含む。言い換えれば、被覆組成物は、好ましくはゲル組成物である。好ましくは、少なくとも一つのゲル化剤は固体媒体を形成し、エアロゾル形成体は、固体媒体中に分散され、単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩または両方が、エアロゾル形成体中に分散されている。

「ゲル化剤」という用語は、均質的に、５０重量パーセントの水／５０重量パーセントのグリセロールの混合物に約０．３重量パーセントの量で加えられた時、固体媒体または支持マトリクスを形成させてゲルへと導く化合物を指す。ゲル化剤としては、限定するものではないが、水素結合架橋ゲル化剤、およびイオン架橋ゲル化剤が挙げられる。

ゲル化剤は、一つ以上のバイオポリマーを含んでもよい。バイオポリマーは多糖類で形成されてもよい。

バイオポリマーとしては、例えばジェランガム（天然ジェランガム、低アシルジェランガム、高アシルジェランガム、低アシルジェランガムが好ましい）、キサンタンガム、アルギネート（アルギン酸）、寒天、グアーガムなどが挙げられる。組成物はキサンタンガムを含むことが好ましい場合がある。組成物は二つのバイオポリマーを含んでもよい。組成物は三つのバイオポリマーを含んでもよい。組成物は、二つのバイオポリマーを実質的に等しい重量で含んでもよい。組成物は、三つのバイオポリマーを実質的に等しい重量で含んでもよい。

ゲル組成物は、安定ゲル相であることが好ましい。有利なことに、ニコチンを含む安定なゲル組成物は、保管の際に、または製造から消費者への移行の際に、予測可能な組成物形態を提供する。ニコチンを含む安定なゲル組成物は、その形状を実質的に維持する。ニコチンを含む安定なゲル組成物は、保管の際に、または製造から消費者への移行の際に、液相を実質的に放出しない。ニコチンを含む安定なゲル組成物は、単純な消耗品設計を提供する場合がある。この消耗品は、液体を収容するように設計される必要がない場合があり、それ故に、より広い範囲の材料および容器構造が企図されてもよい。

「安定ゲル相」または「安定ゲル」という語句は、様々な環境条件に曝露された時にその形状および質量を実質的に維持するゲルを指す。安定ゲルは、相対湿度を約１０パーセント～約６０パーセントに変化させながら、標準的な温度および圧力に晒された場合、実質的に水（汗）を放出または吸収し得ない。例えば、安定ゲルは、相対湿度を約１０パーセント～約６０パーセントに変化させながら、標準的な温度および圧力に晒された場合、その形状および質量を実質的に維持し得る。

被覆組成物は、好ましくは、一つ以上のゲル化剤を含む。特定の好ましい実施形態では、ゲル化剤は、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）もしくはヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、またはその両方を含む。好ましくは、これらの実施形態では、エアロゾル形成体はグリセロールを含む。

好ましくは、被覆組成物は、合計量が約０．４重量パーセント～約１０重量パーセントの範囲のゲル化剤を含む。より好ましくは、被覆組成物は、約０．５重量パーセント～約８重量パーセントの範囲のゲル化剤を含む。より好ましくは、被覆組成物は、約１重量パーセント～約６重量パーセントの範囲のゲル化剤を含む。より好ましくは、被覆組成物は、約２重量パーセント～約４重量パーセントの範囲のゲル化剤を含む。より好ましくは、被覆組成物は、約２重量パーセント～約３重量パーセントの範囲のゲル化剤を含む。

本発明のエアロゾル発生物品は、好ましくは、エアロゾル発生要素の下流の位置に下流セクションをさらに含み得る。本発明のエアロゾル発生物品の異なる実施形態の以下の説明から明らかになるように、下流セクションは、一つ以上の下流要素を含み得る。

下流セクションは、エアロゾル発生要素と整列して、かつその下流に配置される支持要素を備え得る。とりわけ、支持要素はエアロゾル発生要素のすぐ下流に位置することができ、またエアロゾル発生基体のロッドに当接することができる。

支持要素は、任意の好適な材料または材料の組み合わせから形成されてもよい。例えば、支持要素は、酢酸セルロース、厚紙、捲縮した紙（捲縮した耐熱紙または捲縮した硫酸紙など）、および高分子材料（低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）など）から成る群から選択される一つ以上の材料から形成されてもよい。好ましい実施形態では、支持要素は、酢酸セルロースから形成されている。他の好適な材料には、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）繊維が含まれる。

支持要素は中空管状セグメントを備え得る。好ましい実施形態において、支持要素は、中空のセルロースアセテート管を備える。

支持要素は、ロッドと実質的に整列して配置される。これは、支持要素の長さ寸法が、ロッドおよび物品の長手方向とほぼ平行に、例えばロッドの長手方向に平行から±１０度以内に配置されることを意味する。好ましい実施形態では、支持要素は、ロッドの長手方向軸に沿って延在している。

支持要素は、好ましくは、エアロゾル発生基体のロッドの外径およびエアロゾル発生物品の外径にほぼ等しい外径を有する。

支持要素は、５ミリメートル～１２ミリメートルの外径、例えば５ミリメートル～１０ミリメートルの外径、または６ミリメートル～８ミリメートルの外径を有してもよい。好ましい実施形態では、支持要素は７．２ミリメートル±１０パーセントの外径を有する。

支持要素の周辺壁は、少なくとも１ミリメートルの厚さを有してもよく、少なくとも約１．５ミリメートルの厚さを有することが好ましく、少なくとも約２ミリメートルの厚さを有することがより好ましい。

支持要素は、約５ミリメートル～約１５ミリメートルの長さを有してもよい。

支持要素は、少なくとも約６ミリメートルの長さを有することが好ましく、少なくとも約７ミリメートルの長さを有することがより好ましい。

好ましい実施形態では、支持要素は、約１２ミリメートル未満、より好ましくは約１０ミリメートル未満の長さを有する。

いくつかの実施形態では、支持要素は、約５ミリメートル～約１５ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１５ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１５ミリメートルの長さを有する。他の実施形態では、支持要素は、約５ミリメートル～約１２ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１２ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１２ミリメートルの長さを有する。さらなる実施形態では、支持要素は、約５ミリメートル～約１０ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１０ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１０ミリメートルの長さを有する。

好ましい実施形態では、支持要素は、約８ミリメートルの長さを有する。

好ましくは、中間中空セクションの全長は、約１８ミリメートル以下であり、より好ましくは約１７ミリメートル以下、より好ましくは１６ミリメートル以下である。

本発明によるエアロゾル発生物品では、支持要素は、少なくとも約８０パーセント、より好ましくは少なくとも約８５パーセント、なおより好ましくは少なくとも約９０パーセントの平均半径方向硬度を有することが好ましい。したがって、支持要素は、エアロゾル発生物品に所望の硬度レベルを提供することができる。望ましい場合、例えば少なくとも約８０グラム／平方メートル（ｇｓｍ）、または少なくとも約１００ｇｓｍ、または少なくとも約１１０ｇｓｍの坪量を有するプラグラップなどの堅いプラグラップでエアロゾル冷却要素を囲むことによって、本発明によるエアロゾル発生物品の下流セクションの構成要素、例えば支持要素、の半径方向硬度をさらに増加させてもよい。

本明細書で使用される「半径方向硬度」という用語は、支持要素の長手方向軸を横断する方向での圧縮に対する抵抗を指す。支持要素の周りのエアロゾル発生物品の半径方向硬度は、物品の長手方向軸に対して横断方向に、支持要素の位置にて物品を横切って負荷をかけることによって、および物品の押し下げられた直径の平均（平均値）を測定することによって決定され得る。半径方向硬度は以下によって与えられる。
半径方向硬度（％）＝（Ｄ_d／Ｄ_S）＊１００
式中Ｄ_Sは元の（押し下げられていない）直径であり、Ｄ_dは設定継続時間にわたり、設定された負荷をかけた後の押し下げられた直径である。材料が硬いほど硬度は１００パーセントに近づく。

エアロゾル物品の一部分（中空管セグメントの形で提供される支持要素など）の硬度を決定するには、エアロゾル発生物品を平面内で平行に整列させるべきであり、試験される各エアロゾル発生物品の同一の部分は、設定継続時間の間、設定された負荷を受けるべきである。この試験は、周知のＤＤ６０Ａ Ｄｅｎｓｉｍｅｔｅｒ装置（Ｈｅｉｎｒ Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ ＧｍｂＨ（ドイツ）によって製造・市販）を使用して実施され、これには紙巻タバコなどのエアロゾル発生物品用の測定ヘッドが装着され、またエアロゾル発生物品容器付きである。

一度にすべてのエアロゾル発生物品の直径を横切って延在している、二つの負荷印加円筒状ロッドを使用して負荷が加えられる。この機器のための標準的な試験方法によって、エアロゾル発生物品と負荷印加円筒状ロッドとの間に二十か所の接触点が生じるように試験が実施されるべきである。一部の場合において、試験される中空管セグメントは、各々の喫煙物品が両方の負荷印加ロッドに接触する二十か所の接触点を形成するためにエアロゾル発生物品十本のみが必要となるように、十分に長くてもよい（これらが両方のロッド間に延びるだけ十分長いため）。その他の場合において、これを達成するには支持要素が過度に短い場合、以下にさらに考察する通り、二十か所の接触点を形成するためにエアロゾル発生物品二十本を使用するべきであり、各々のエアロゾル発生物品は負荷印加ロッドのうちの一つのみに接触する。

エアロゾル発生物品を支持し、かつ負荷印加円筒状ロッドの各々によってかけられる負荷に対抗するために、二本のさらなる固定された円筒状ロッドがエアロゾル発生物品の下に位置する。

このような装置のための標準作業手順については、２ｋｇの全体的な負荷が２０秒間かけられる。２０秒が経過した後（かつまだ負荷が喫煙物品にかけられている状態）、負荷印加円筒状ロッドにおける押し下げが判定され、次いで上記の方程式から硬度を算出するために使用される。温度は摂氏２２度±２度の領域内に保たれる。上述の試験は、ＤＤ６０Ａ試験と呼ばれる。フィルタ硬度を測定する標準的な方法は、エアロゾル発生物品がまだ消費されていない時である。平均半径方向硬度の測定に関する追加情報は、例えば米国公開特許出願公報第２０１６／０１２８３７８号に見出すことができる。

エアロゾル発生基体の加熱のための本発明によるエアロゾル発生物品のエアロゾル発生装置への挿入の際に、ユーザは、エアロゾル発生物品のエアロゾル発生基体の挿入に対する抵抗を克服するために、いくらかの力を加える必要がある場合がある。これは、エアロゾル発生物品とエアロゾル発生装置とのうちの一方または両方に損傷を与える場合がある。加えて、エアロゾル発生物品のエアロゾル発生装置の中への挿入中の力の印加は、エアロゾル発生物品内のエアロゾル発生基体をずらす場合がある。これは結果として、エアロゾル発生装置の加熱要素がエアロゾル発生基体内に提供されるサセプタと適切に位置合わせされない結果となる可能性があり、エアロゾル発生物品のエアロゾル発生基体の不均一で非効率的な加熱につながる可能性がある。支持要素は有利なことに、物品のエアロゾル発生装置の中への挿入中の、エアロゾル発生基体の下流への移動に抵抗するように構成されている。

好ましくは、支持要素の中空管状セグメントは、およそ０ミリメートルＨ₂Ｏ（約０Ｐａ）～およそ２０ミリメートルＨ₂Ｏ（約１００Ｐａ）の、より好ましくはおよそ０ミリメートルＨ₂Ｏ（約０Ｐａ）～およそ１０ミリメートルＨ₂Ｏ（約１００Ｐａ）のＲＴＤを発生させるように適合される。したがって、支持要素は、好ましくは、エアロゾル発生物品の全体的なＲＴＤに寄与しない。

特定の好ましい実施形態では、エアロゾル発生物品の下流セクションは、エアロゾル発生要素の下流に位置付けられ、エアロゾル発生要素と長手方向に整列するマウスピース要素を備える。

マウスピース要素は、好ましくは、エアロゾル発生物品の下流端部または口側端部に位置し、エアロゾル発生物品の口側端部までずっと延在する。

好ましくは、マウスピース要素は、エアロゾル発生基体から発生されるエアロゾルをフィルタリングするための少なくとも一つの繊維質の濾過材料のマウスピースフィルタセグメントを備える。好適な繊維質の濾過材料は、当業者に公知であろう。特に好ましくは、少なくとも一つのマウスピースフィルタセグメントは、セルロースアセテートトウから形成されるセルロースアセテートフィルタセグメントを含む。

マウスピース要素は、単一のマウスピースフィルタセグメントからなってもよい。マウスピース要素は、相互に端と端とを接する関係で当接して軸方向に整列した二つ以上のマウスピースフィルタセグメントを含んでもよい。

下流セクションは、上述の通りのマウスピース要素の下流の下流端に口側端空洞を備え得る。口側端空洞は、マウスピースの下流端に提供される中空の管状要素によって画定され得る。口側端空洞は、マウスピース要素の外側ラッパーによって画定されてもよく、外側ラッパーは、マウスピース要素から下流方向に延びる。

マウスピース要素は、任意の適切な形態で提供されてもよい風味剤を随意に含んでもよい。例えば、マウスピース要素は、風味剤の一つ以上のカプセル、ビーズ、若しくは顆粒、または風味を装填した一つ以上のスレッドもしくはフィラメントを備えてもよい。

本発明によるエアロゾル発生物品では、マウスピース要素は、下流セクションの一部を形成し、したがって、エアロゾル発生要素の下流に位置する。

特定の好ましい実施形態では、エアロゾル発生物品の下流セクションは、エアロゾル発生要素のすぐ下流に位置する支持要素、および支持要素の下流に位置するマウスピース要素の両方をさらに備える。

好ましくは、マウスピース要素は、低い粒子濾過効率を有する。

好ましくは、マウスピースは、繊維質の濾過材料のセグメントから形成される。

マウスピース要素は、プラグラップによって囲まれていることが好ましい。マウスピース要素は、空気がマウスピース要素に沿ってエアロゾル発生物品に入らないように通気されないことが好ましい。

マウスピース要素は、好ましくは、先端ラッパーによって、エアロゾル発生物品の隣接する上流構成要素のうちの一つ以上に接続される。

好ましくは、マウスピース要素は、約２５ミリメートルＨ₂Ｏ未満のＲＴＤを有する。より好ましくは、マウスピース要素は、約２０ミリメートルＨ₂Ｏ未満のＲＴＤを有する。さらにより好ましくは、マウスピース要素は、約１５ミリメートルＨ₂Ｏ未満のＲＴＤを有する。

約１０ミリメートルＨ₂Ｏ～約１５ミリメートルＨ₂ＯのＲＴＤの値は、一つのこのようなＲＴＤを有するマウスピース要素が、エアロゾル発生物品の全体的なＲＴＤに最小限寄与することが予期されるため、消費者に送達されるエアロゾルに実質的に濾過作用を及ぼさないことが特に好ましい。

マウスピース要素はエアロゾル発生物品の外径にほぼ等しい外径を有することが好ましい。マウスピース要素は、約５ミリメートル～約１０ミリメートルの外径、または約６ミリメートル～約８ミリメートルの外径を有してもよい。好ましい実施形態では、マウスピース要素は、約７．２ミリメートルの外径を有する。

マウスピース要素は、好ましくは少なくとも約５ミリメートル、より好ましくは少なくとも約８ミリメートル、より好ましくは少なくとも約１０ミリメートルの長さを有する。マウスピース要素は、好ましくは、約２５ミリメートル未満、より好ましくは約２０ミリメートル未満、より好ましくは約１５ミリメートル未満の長さを有し得る。

いくつかの実施形態では、マウスピース要素は、好ましくは約５ミリメートル～約２５ミリメートル、より好ましくは約８ミリメートル～約２５ミリメートル、さらにより好ましくは約１０ミリメートル～約２５ミリメートルの長さを有する。他の実施形態では、マウスピース要素は、好ましくは約５ミリメートル～約１０ミリメートル、より好ましくは約８ミリメートル～約２０ミリメートル、さらにより好ましくは約１０ミリメートル～約２０ミリメートルの長さを有する。さらなる実施形態では、マウスピース要素は、好ましくは約５ミリメートル～約１５ミリメートル、より好ましくは約８ミリメートル～約１５ミリメートル、さらにより好ましくは約１０ミリメートル～約１５ミリメートルの長さを有する。

例えば、マウスピース要素は、約５ミリメートル～約２５ミリメートル、または約８ミリメートル～約２０ミリメートル、または約１０ミリメートル～約１５ミリメートルの長さを有してもよい。好ましい実施形態では、マウスピース要素は、およそ１２ミリメートルの長さを有する。

特に好ましい実施形態では、下流セクションは、支持要素の下流に位置するエアロゾル冷却要素をさらに備え、マウスピース要素は支持要素とエアロゾル冷却要素の両方の下流に位置する。特に好ましくは、マウスピース要素は、エアロゾル冷却要素のすぐ下流に位置される。一例として、マウスピース要素は、エアロゾル冷却要素の下流端に当接してもよい。

エアロゾル冷却要素は、例えば、熱交換に利用できる高い表面積を作るように、複数の長手方向に延在するチャネルを画定し得る。複数の長手方向に延びるチャネルは、チャネルを形成するためにひだ付け、集合、または折り畳みの加工がなされているシート材料によって画定され得る。複数の長手方向に延びるチャネルは、複数のチャネルを形成するために、ひだ付け、集合、または折り畳みの加工がなされている単一のシートによって画定され得る。シートはまた、ひだ付け、集合、または折り畳みされる前に捲縮されてもよい。別の方法として、複数の長手方向に延びるチャネルは、複数のチャネルを形成するために捲縮、ひだ付け、集合、または折り畳みの加工がなされている複数のシートによって画定され得る。いくつかの実施形態では、複数の長手方向に延在するチャネルは、捲縮、ひだ付け、集合、または折り畳みされた複数のシートによって画定されてもよく、すなわち、オーバーレイ配置にもたらされ、その後、一つのものとして捲縮、ひだ付け、集合、または折り畳みされた二つ以上のシートによって画定されてもよい。

一つのこうした追加のエアロゾル冷却要素は、長さ１ミリメートル当たり約３００平方ミリメートル～長さ１ミリメートル当たり約１０００平方ミリメートルの総表面積を有し得る。

一つのこうしたエアロゾル冷却要素は、好ましくは、追加の冷却要素を通した空気の通過に対して低引き出し抵抗を提供する。好ましくは、エアロゾル冷却要素はエアロゾル発生物品の引き出し抵抗に実質的に影響を及ぼさない。エアロゾル冷却要素は、好ましくは、金属箔、ポリマーシート、および実質的に非多孔性の紙またはボール紙から成る群より選択されるシート材料を含む。いくつかの実施形態では、エアロゾル冷却要素は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、酢酸セルロース（ＣＡ）およびアルミ箔からなる群から選択されるシート材料を含み得る。特に好ましい実施形態では、追加の冷却要素は、ＰＬＡのシートを含む。

エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生要素の上流の位置に上流セクションをさらに備える。上流セクションは、一つ以上の上流要素を備え得る。いくつかの実施形態では、上流セクションは、エアロゾル発生要素のすぐ上流に配置される上流要素を備えることができる。

本発明のエアロゾル発生物品は、好ましくは、エアロゾル発生要素の上流にあり、かつこれに隣接した上流要素を含み、上流セクションは、少なくとも一つの上流要素を含む。上流要素は、有利には、エアロゾル発生基体の上流端との直接的な物理的接触を防止する。特に、上流要素は、エアロゾル発生要素内に提供されたサセプタ要素の上流端との直接的な物理的接触を防止し得る。これは、エアロゾル発生物品の取り扱い又は輸送中のサセプタ素子の変位又は変形を防止するのに役立つ。これは、次に、サセプタ要素の形態および位置を固定するのに役立つ。さらに、上流要素の存在は、基体の任意の損失を防止するのに役立つ。

上流要素はまた、エアロゾル発生物品の上流端に改善された外観を提供し得る。さらに、所望される場合、上流要素は、エアロゾル発生物品に関する情報、例えば、その物品が使用されることが意図されるエアロゾル発生装置のブランド、風味、含量、または詳細に関する情報を提供するために使用され得る。

上流要素は、多孔性のプラグ要素であり得る。多孔性のプラグ要素は、エアロゾル発生物品の引き出し抵抗を変化させないことが好ましい。上流要素は、エアロゾル発生物品の長手方向に少なくとも約５０パーセントの空隙率を有することが好ましい。より好ましくは、上流要素は、長手方向に約５０パーセント～約９０パーセントの空隙率を有する。上流要素の長手方向の空隙率は、上流要素の位置での、上流要素を形成する材料の断面積と、エアロゾル発生物品の内部断面積との比によって定義される。

上流要素は、多孔性材料で作製されてもよく、または複数の開口部を備え得る。これは、例えばレーザー穿孔により達成され得る。複数の開口部は、上流要素の断面全体にわたり均質に分布することが好ましい。

上流要素の空隙率または浸透性は、エアロゾル発生物品の望ましい全体的な引き出し抵抗を提供するために、有利に変化し得る。

上流要素のＲＴＤは、少なくとも約５ミリメートルＨ₂Ｏであることが好ましい。より好ましくは、上流要素のＲＴＤは、少なくとも約１０ミリメートルＨ₂Ｏである。さらにより好ましくは、上流要素のＲＴＤは、少なくとも約１５ミリメートルＨ₂Ｏである。特に好ましい実施形態では、上流要素のＲＴＤは、少なくとも約２０ミリメートルＨ₂Ｏである。

上流要素のＲＴＤは、好ましくは、約８０ミリメートルＨ₂Ｏ以下である。より好ましくは、上流要素のＲＴＤは、約６０ミリメートルＨ₂Ｏ以下である。さらにより好ましくは、上流要素のＲＴＤは、約４０ミリメートルＨ₂Ｏ以下である。

いくつかの実施形態では、上流要素のＲＴＤは、約５ミリメートルＨ₂Ｏ～約８０ミリメートルＨ₂Ｏ、好ましくは約１０ミリメートルＨ₂Ｏ～約８０ミリメートルＨ₂Ｏ、より好ましくは約１５ミリメートルＨ₂Ｏ～約８０ミリメートルＨ₂Ｏ、さらにより好ましくは約２０ミリメートルＨ₂Ｏ～約８０ミリメートルＨ₂Ｏである。他の実施形態では、上流要素のＲＴＤは、約５ミリメートルＨ₂Ｏ～約６０ミリメートルＨ₂Ｏ、好ましくは約１０ミリメートルＨ₂Ｏ～約６０ミリメートルＨ₂Ｏ、より好ましくは約１５ミリメートルＨ₂Ｏ～約６０ミリメートルＨ₂Ｏ、さらにより好ましくは約２０ミリメートルＨ₂Ｏ～約６０ミリメートルＨ₂Ｏである。さらなる実施形態では、上流要素のＲＴＤは、約５ミリメートルＨ₂Ｏ～約４０ミリメートルＨ₂Ｏ、好ましくは約１０ミリメートルＨ₂Ｏ～約４０ミリメートルＨ₂Ｏ、より好ましくは約１５ミリメートルＨ₂Ｏ～約４０ミリメートルＨ₂Ｏ、さらにより好ましくは約２０ミリメートルＨ₂Ｏ～約４０ミリメートルＨ₂Ｏである。

上流要素は、空気に対して不透過性である材料から形成され得る。エアロゾル発生物品は、ラッパー内に提供された適切な通気手段を通して、空気がエアロゾル発生基体のロッドの中に流れるように構成され得る。

上流要素は、エアロゾル発生物品での使用に好適な任意の材料で作製され得る。上流要素は、例えば、マウスピース、冷却要素、または支持要素などのエアロゾル発生物品のその他の構成要素のうちの一つに使用されるものと同じ材料で作製されてもよい。上流要素の好適な材料には、フィルタ材料、セラミック、高分子材料、酢酸セルロース、厚紙、ゼオライト、またはエアロゾル発生基体が含まれる。上流要素は、酢酸セルロースのプラグから形成されることが好ましい。

上流要素は、耐熱性材料で形成されることが好ましい。例えば、上流要素は、最大摂氏３５０度の温度に耐える材料から形成されることが好ましい。これにより、上流要素が、エアロゾル発生基体を加熱するための加熱手段によって悪影響を受けないことを確実にする。

上流要素は、エアロゾル発生物品の直径とほぼ等しい直径を有することが好ましい。

上流要素は、約１ミリメートル～約１０ミリメートルの長さを有することが好ましく、約３ミリメートル～約８ミリメートルであることがより好ましく、約４ミリメートル～約６ミリメートルであることがより好ましい。特に好ましい実施形態では、上流要素は、約５ミリメートルの長さを有する。上流要素の長さは、エアロゾル発生物品の所望の全長を提供するために有利に変化し得る。例えば、エアロゾル発生物品の他の構成要素のうちの一つの長さを減少させることが望ましい場合、上流要素の長さは、物品の同じ全長を維持するために増加され得る。

上流要素は、実質的に均質な構造を有することが好ましい。例えば、上流要素は、質感および外観が実質的に均質であり得る。上流要素は、例えば、その断面全体の上に連続的な規則的な表面を有してもよい。上流要素は、例えば、認識可能な対称性を有しない場合がある。

上流要素は、ラッパーによって囲まれていることが好ましい。上流要素を囲むラッパーは、硬いプラグラップ、例えば、少なくとも平方メートル当たり約８０グラム（ｇｓｍ）、または少なくとも約１００ｇｓｍ、または少なくとも約１１０ｇｓｍの坪量を有するプラグラップ）であることが好ましい。これにより、上流要素に構造的剛性が提供される。

エアロゾル発生物品は、約３５ミリメートル～約１００ミリメートルの長さを有してもよい。

エアロゾル発生物品は、約３５ミリメートル～約１００ミリメートルの長さを有してもよい。

本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、少なくとも約３８ミリメートルであることが好ましい。本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、少なくとも約４０ミリメートルであることがより好ましい。本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、少なくとも約４２ミリメートルであることが更により好ましい。

本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、７０ミリメートル以下であることが好ましい。より好ましくは、本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、６０ミリメートル以下であることが好ましい。更により好ましくは、本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、５０ミリメートル以下であることが好ましい。

いくつかの実施形態では、エアロゾル発生物品の全長は、約３８ミリメートル～約７０ミリメートルであることが好ましく、約４０ミリメートル～約７０ミリメートルであることがより好ましく、約４２ミリメートル～約７０ミリメートルであることが更により好ましい。他の実施形態では、エアロゾル発生物品の全長は、約３８ミリメートル～約６０ミリメートルであることが好ましく、約４０ミリメートル～約６０ミリメートルであることがより好ましく、約４２ミリメートル～約６０ミリメートルであることが更により好ましい。更なる実施形態では、エアロゾル発生物品の全長は、約３８ミリメートル～約５０ミリメートルであることが好ましく、約４０ミリメートル～約５０ミリメートルであることがより好ましく、約４２ミリメートル～約５０ミリメートルであることが更により好ましい。例示的な実施形態では、エアロゾル発生物品の全長は、約４５ミリメートルである。

エアロゾル発生物品は、少なくとも５ミリメートルの外径を有する。エアロゾル発生物品は、少なくとも６ミリメートルの外径を有することが好ましい。エアロゾル発生物品は、少なくとも７ミリメートルの外径を有することがより好ましい。

エアロゾル発生物品は、約１２ミリメートル以下の外径を有することが好ましい。エアロゾル発生物品は、約１０ミリメートル以下の外径を有することがより好ましい。エアロゾル発生物品は、約８ミリメートル以下の外径を有することが更により好ましい。

いくつかの実施形態では、エアロゾル発生物品は、約５ミリメートル～約１２ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１２ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１２ミリメートルの外径を有する。他の実施形態では、エアロゾル発生物品は、約５ミリメートル～約１０ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１０ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１０ミリメートルの外径を有する。更なる実施形態において、エアロゾル発生物品は、約５ミリメートル～約８ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約８ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約８ミリメートルの外径を有する。

好ましくは、本発明によるエアロゾル発生物品は、線形の連続配設で、上流要素と、上流要素のすぐ下流に位置するエアロゾル発生基体と、エアロゾル発生要素のすぐ下流に位置する支持要素と、支持要素のすぐ下流に位置するマウスピース要素と、上流要素、エアロゾル発生要素、支持要素、およびマウスピース要素を囲む外側ラッパーと、を備える。

より詳細には、エアロゾル発生要素は上流要素に当接し得る。支持要素は、エアロゾル発生要素に当接し得る。エアロゾル冷却要素は、支持要素に当接し得る。マウスピース要素は、エアロゾル冷却要素に当接し得る。

エアロゾル発生物品は、実質的に円筒形の形状、および約７．２５ミリメートルの外径を有する。

上流要素は、約５ミリメートルの長さを有し、エアロゾル発生要素は、約１２ミリメートルの長さを有し、支持要素は、約１６ミリメートルの長さを有し、マウスピース要素は、約１２ミリメートルの長さを有する。したがって、エアロゾル発生物品の全長は、約４５ミリメートルである。

上流要素は、硬いプラグラップで包まれた酢酸セルロースのプラグの形態である。
エアロゾル発生物品は、実質的にエアロゾル発生基体内に長手方向に配置され、かつエアロゾル発生基体と熱的に連結する、細長いサセプタを備える。サセプタは、細片またはブレードの形態であり、エアロゾル発生要素の長さと実質的に等しい長さ、および約６０マイクロメートルの厚さを有する。

支持要素は、中空の酢酸セルロース管の形態であり、約１．９ミリメートルの内径を有する。したがって、支持要素の周辺壁の厚さは、約２．６７５ミリメートルである。

マウスピースは、低密度セルロースアセテートフィルターセグメントの形態にある。

エアロゾル発生基体は均質化したたばこを含む。

被覆組成物は、サセプタの外表面の大部分、好ましくは実質的にサセプタの外表面全体を覆う。

以上のように、本発明によるエアロゾル発生物品は、既存設備に適当な方法を適用することにより、顕著な改造を必要とせず、高速で製造することができる。

そのような方法の一つでは、第一の工程において、エアロゾル形成体を含む均質化したたばこ材料を含むエアロゾル発生基体が提供される。第二の工程では、保護された被覆サセプタが提供され、保護された被覆サセプタは、エアロゾル形成体と単離ニコチンまたは一塩基ニコチン塩またはその両方を含む被覆組成物で被覆されたサセプタ要素、および被覆組成物上に適用された保護層を含む。第三の工程では、保護層を除去して被覆組成物を露出させ、保護されていない被覆サセプタを提供する。第四の工程では、保護されていない被覆サセプタおよびエアロゾル発生基体は、エアロゾル発生要素を形成し、その結果、保護されていない被覆サセプタは、エアロゾル発生要素内に配置され、エアロゾル発生基体内の均質化したたばこ材料を加熱するように構成される。

この方法によれば、被覆サセプタを保護状態で保存することが有利には可能であり、ここで被覆組成物は効率的に保存される。保護層は、被覆サセプタをエアロゾル発生基体と組み合わせてエアロゾル発生要素を形成する直前にのみ除去することができるため、被覆組成物は、例えば保管または輸送中に、埃または他の潜在的な汚染物質から有利には保護される。さらに、このような保護層を提供することで、例えば被覆サセプタがボビンに巻かれて供給される場合、被覆サセプタの層が互いに付着することを防止し得る。保護層は、例えば、アルミニウム箔などの金属箔の形態であり得、機械的に除去され得る。一実施形態では、保護された被覆サセプタの連続的なストリップを供給して、箔除去ユニットを通過させ、保護層をくさびなどで除去し、巻き付けることができる。箔除去ユニットから出る被覆サセプタの連続ストリップは、均質化したたばこ材料のシートおよびラッパー材料のシートと共にコーンまたは漏斗に供給されて連続ロッドに連結され、その後所定の長さを有するセグメントに切断され得る。

そのような適切な方法の別の一つでは、第一の工程において、エアロゾル形成体を含む均質化したたばこ材料を含むエアロゾル発生基体が提供される。第二の工程では、サセプタ要素が提供される。第三の工程では、サセプタ要素は、エアロゾル形成体および単離ニコチンまたは一塩基ニコチン塩、またはその両方を含む被覆組成物で被覆され、被覆サセプタを提供する。第四の工程では、被覆サセプタおよびエアロゾル発生基体は、エアロゾル発生要素を形成し、その結果、被覆サセプタは、エアロゾル発生要素内に配置され、均質化したたばこ材料を加熱するように構成される。

この方法によれば、被覆組成物は、被覆サセプタとエアロゾル発生基体とが組み合わされるのと同じ構内で、サセプタ要素の外表面上に適用され得る。これは、被覆組成物を、サセプタ要素を形成する金属ストリップ上に吐出することによって達成され得る。被覆サセプタはこうして、均質化したたばこ材料のシートおよびラッパー材料のシートと共にコーンまたは漏斗に供給されて連続半成品ロッドを提供し、その後所定の長さを有するセグメントに切断され得る。

本発明は特許請求の範囲に定義されている。しかしながら、以下に非限定的な実施例の非網羅的なリストを提供する。これらの実施例の特徴のうちのいずれか一つ以上は、本明細書に記載の別の実施例、実施形態、又は態様のうちのいずれか一つ以上の特徴と組み合わされてもよい。

実施例１．
加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品であって、エアロゾル発生物品が、エアロゾル発生基体を含むエアロゾル発生要素であって、エアロゾル発生基体が、エアロゾル形成体を含む均質化したたばこ材料を含む、エアロゾル発生要素と、エアロゾル発生要素内に配置されて均質化したたばこ材料を加熱するように構成されたサセプタであって、サセプタが少なくとも２０重量パーセントのエアロゾル形成体を含む被覆組成物で被覆され、被覆組成物が単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩または両方を含む、サセプタと、を含む、エアロゾル発生物品。
実施例２．
サセプタが均質化したたばこ材料によって囲まれる、実施例１に記載のエアロゾル発生物品。
実施例３．
サセプタが、細長いサセプタであって、エアロゾル発生要素中に長手方向に延在する、実施例１または２に記載のエアロゾル発生物品。
実施例４．
均質化したたばこ材料が、均質化したたばこ材料のシートの集合体として提供される、実施例１～３のいずれか一つに記載のエアロゾル発生物品。
実施例５．
被覆組成物が、固体媒体を形成する少なくとも一つのゲル化剤を含み、エアロゾル形成体が、固体媒体中に分散され、単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩または両方が、エアロゾル形成体中に分散される、実施例１～４のいずれか一つに記載のエアロゾル発生物品。
実施例６．
ゲル化剤がカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）またはヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）またはその両方を含み、エアロゾル形成体がグリセロールを含む、実施例５に記載のエアロゾル発生物品。
実施例７．
エアロゾル形成体が、被覆組成物の少なくとも約５０重量パーセントを占める、実施例１～６のいずれか一つに記載のエアロゾル発生物品。
実施例８．
単離ニコチンもしくはニコチン塩またはその両方が、被覆組成物の少なくとも約０．５重量パーセントを占める、実施例１～７のいずれか一つに記載のエアロゾル発生物品。
実施例９．
被覆組成物が、サセプタの外表面上に層を形成し、層が少なくとも約１マイクロメートルの厚さを有する、実施例１～８のいずれか一つに記載のエアロゾル発生物品。
実施例１０．
被覆組成物中のエアロゾル形成体の含有量が、エアロゾル発生物品中のエアロゾル形成体の全含有量の少なくとも約０．２５パーセントを占める、実施例１～９のいずれか一つに記載のエアロゾル発生物品。
実施例１１．
エアロゾル発生要素の下流位置に下流セクションを含み、下流セクションが、エアロゾル発生要素のすぐ下流に位置する支持要素を含み、支持要素がエアロゾル発生要素と長手方向に整列し、中空の管状セグメントを含む、実施例１～１０のいずれか一つに記載のエアロゾル発生物品。
実施例１２．
支持要素の下流位置にマウスピース要素を含む、実施例１１に記載のエアロゾル発生物品。
実施例１３．
エアロゾル発生要素の上流位置の上流セクションであって、エアロゾル発生要素のすぐ上流に位置付けられ、かつ約８０ミリメートルＨ₂Ｏ未満の引き出し抵抗（ＲＴＤ）を有する、上流要素を備える、上流セクションを備える、実施例１～１２のいずれか一つに記載のエアロゾル発生物品。
実施例１４．
加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品を製造する方法であって、エアロゾル形成体を含む均質化したたばこ材料を含むエアロゾル発生基体を提供すること、保護された被覆サセプタを提供することであって、保護された被覆サセプタが、エアロゾル形成体および単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩またはその両方を含む被覆組成物で被覆されたサセプタ要素を含み、保護層が被覆組成物上に適用される、提供すること、保護層を除去して被覆組成物を露出させ、保護されていない被覆サセプタを提供すること、ならびに、保護されていない被覆サセプタがエアロゾル発生要素内に配置され、均質化したたばこ材料を加熱するように構成されるように、保護されていない被覆サセプタとエアロゾル発生基体を組み合わせてエアロゾル発生要素を形成することを含む、方法。
実施例１５．
加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品を製造する方法であって、エアロゾル形成体を含む均質化したたばこ材料を含むエアロゾル発生基体を提供すること、サセプタ要素を提供すること、エアロゾル形成体および単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩またはその両方を含む被覆組成物でサセプタ要素を被覆して被覆サセプタを提供すること、ならびに、被覆サセプタがエアロゾル発生要素内に配置され、均質化したたばこ材料を加熱するように構成されるように、被覆サセプタとエアロゾル発生基体を組み合わせてエアロゾル発生要素を形成することを含む、方法。

以下において、添付図の図面を参照しながら本発明を更に記述する。

図１は、本発明によるエアロゾル発生物品の使用中に経時的に変化する定性的なエアロゾル送達を示す。 図２は、本発明によるエアロゾル発生物品の概略側面断面図を示す。 図３は、本発明の実施形態によるエアロゾル発生物品の被覆サセプタの概略斜視図を示す。

図２に示すエアロゾル発生物品１０は、エアロゾル発生基体を備えるエアロゾル発生要素１２、およびエアロゾル発生要素１２の下流位置の下流セクション１４を含む。さらに、エアロゾル発生物品１０は、エアロゾル発生要素１２の上流位置に上流セクション１６を備える。したがって、エアロゾル発生物品１０は、上流または遠位端１８から下流または口側端２０まで延在し得る。

エアロゾル発生物品は、約４５ミリメートルの全長を有する。

下流セクション１４は、エアロゾル発生要素１２のすぐ下流に位置する支持要素２２を備え、支持要素２２は、エアロゾル発生要素１２と長手方向に整列している。図２の実施形態では、サセプタ要素１８の上流端は、エアロゾル発生要素１２の下流端に当接する。

支持要素２２は、中空管状セグメント２４を含む。中空管状セグメント２４は、酢酸セルロースから作製された中空円筒管の形態で提供される。中空管状セグメント２４は、中空管状セグメントの上流端３０から中空管状セグメント２０の下流端３２まで全面的に延在している、内部空洞２６を画定する。内部空洞２６は、実質的に空であり、したがって、実質的に制限のない気流が内部空洞２６に沿って可能になる。中空管状セグメント２４、および結果として、支持要素２２は、エアロゾル発生物品１０の全体的なＲＴＤに実質的に寄与しない。より詳細には、第一の中空管状セグメント２４のＲＴＤ（実質的に支持要素２２のＲＴＤである）は、実質的に０ミリメートルＨ₂Ｏである。

中空管状セグメント２４は、約１６ミリメートルの長さ、約７．２５ミリメートルの外径、および約１．９ミリメートルの内径を有する。したがって、第一の中空管状セグメント２６の周辺壁の厚さは、約２．６７ミリメートルである。

図２の実施形態では、下流セクション１４は、支持要素２２の下流位置にマウスピース要素４２をさらに備える。より詳細には、マウスピース要素４２は、サポート要素２２のすぐ下流に位置付けられる。図２の図に示されるように、マウスピース要素４２の上流端は、支持要素２２の下流端４０に当接する。

マウスピース要素４２は、低密度セルロースアセテートの円筒形プラグの形態で提供されている。

マウスピース要素４２は、約１２ミリメートルの長さ、および約７．２５ミリメートルの外径を有する。マウスピース要素４２のＲＴＤは、約１２ミリメートルＨ₂Ｏである。

エアロゾル発生要素１２は、約７．２５ミリメートルの外径および約１２ミリメートルの長さを有するロッドを形成するために集合された均質化したたばこ材料のシートを含む。

エアロゾル発生物品１０は、エアロゾル発生基体１２内に細長いサセプタ４４をさらに備える。より詳細には、サセプタ４４は、エアロゾル発生要素１２の長手方向に対してほぼ平行になるように、エアロゾル発生基体内に実質的に長手方向に配置される。図２の図に示されるように、サセプタ４４は、ロッド内の半径方向で中央の位置に位置付けられており、エアロゾル発生要素１２の長手方向軸に沿って効果的に延在している。

サセプタ４４は、エアロゾル発生要素１２の上流端から下流端まで全面的に延在する。実際には、サセプタ４４は、エアロゾル発生要素１２と実質的に同じ長さを有する。

図２の実施形態では、サセプタ４４は、金属細片の形態で提供されており、約１２ミリメートルの長さ、約６０マイクロメートルの厚さ、および約４ミリメートルの幅を有する。

上流セクション１６は、エアロゾル発生要素１２のすぐ上流に位置する上流要素４６を含み、上流要素４６は、エアロゾル発生要素１２と長軸方向に整列している。図１の実施形態では、上流要素４６の下流端は、エアロゾル発生要素１２の上流端に当接する。これにより、有利なことに、サセプタ４４が外れることを防止する。さらに、これにより、消費者が使用後に加熱サセプタ４４に偶発的に接触し得ないようにすることができる。

上流要素４６は、硬質ラッパーによって囲まれた酢酸セルロースの円筒形プラグの形態で提供される。上流要素４６は、約５ミリメートルの長さを有する。上流要素４６のＲＴＤは、約３０ミリメートルＨ₂Ｏである。

サセプタ４４は、図３により詳細に示される。金属ストリップの外表面は、被覆組成物の層４８で被覆され、層４８は約３０マイクロメートルの厚さを有する。

好適な被覆組成物の例を以下の表１に示す。

図３に示すように、サセプタ４４のストリップの上面５０と底面５２の両方が、被覆組成物を含むそれぞれの層５４、５６で被覆される。さらに、図３は、上述の製造方法の一つに従って、被覆組成物を含む層５４、５６の上に適用された保護層５８、６０がサセプタ４４にどのように提供されるかを示す。

本明細書および添付の特許請求の範囲の目的において、別途示されていない限り、量（ａｍｏｕｎｔｓ）、量（ｑｕａｎｔｉｔｉｅｓ）、割合などを表す全ての数字は、全ての場合において用語「約」によって修飾されるものとして理解されるべきである。また、すべての範囲は、開示された最大点および最小点を含み、かつその中の任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されている場合もあり、列挙されていない場合もある。したがって、この文脈では、数Ａは、Ａ±１０％のＡとして理解される。この文脈内において、数Ａは、数Ａが修正する特性の測定値に対する一般的な標準誤差内にある数値を含むと考えられ得る。数Ａは、添付の特許請求の範囲で使用するいくつかの事例において、Ａが逸脱する量が、特許請求する本発明の基本的かつ新規の特性に実質的に影響を及ぼさないという条件で、上記に列挙された割合だけ逸脱し得る。また、すべての範囲は、開示された最大点および最小点を含み、かつその中の任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されている場合もあり、列挙されていない場合もある。

Claims (14)

1. 加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品であって、前記エアロゾル発生物品が、
   エアロゾル形成体を含む均質化したたばこ材料を含むエアロゾル発生基体を含むエアロゾル発生要素、および
   前記エアロゾル発生要素内に配置され、前記均質化したたばこ材料を加熱するように構成されたサセプタであって、前記サセプタが、少なくとも２０重量パーセントのエアロゾル形成体を含む被覆組成物で被覆され、前記被覆組成物が、約０．５重量パーセント～約１０重量パーセントの単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩またはその両方をさらに含む、サセプタを含む、エアロゾル発生物品。
2. 前記サセプタが、前記均質化したたばこ材料によって囲まれる、請求項１に記載のエアロゾル発生物品。
3. 前記サセプタが、細長いサセプタであって、前記エアロゾル発生要素中で長手方向に延在する、請求項１または２に記載のエアロゾル発生物品。
4. 前記均質化したたばこ材料が、均質化したたばこ材料のシートの集合体として提供される、請求項１～３のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
5. 前記被覆組成物が、固体媒体を形成する少なくとも一つのゲル化剤を含み、前記エアロゾル形成体が、前記固体媒体中に分散され、前記単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩またはその両方が、前記エアロゾル形成体中に分散される、請求項１～４のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
6. 前記ゲル化剤が、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）またはヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）またはその両方を含み、エアロゾル形成体がグリセロールを含む、請求項５に記載のエアロゾル発生物品。
7. 前記エアロゾル形成体が、前記被覆組成物の少なくとも約５０重量パーセントを占める、請求項１～６のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
8. 前記被覆組成物が、前記サセプタの外表面上に層を形成し、前記層が少なくとも約１マイクロメートルの厚さを有する、請求項１～７のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
9. 前記被覆組成物中のエアロゾル形成体の含有量が、前記エアロゾル発生物品中のエアロゾル形成体の全含有量の少なくとも約０．２５パーセントを占める、請求項１～８のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
10. 前記エアロゾル発生要素の下流位置に下流セクションを含み、前記下流セクションが、前記エアロゾル発生要素のすぐ下流に位置する支持要素を含み、前記支持要素が前記エアロゾル発生要素と長手方向に整列し、中空の管状セグメントを含む、請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
11. 前記支持要素の下流位置にマウスピース要素を含む、請求項１０に記載のエアロゾル発生物品。
12. 前記エアロゾル発生要素の上流位置の上流セクションであって、前記エアロゾル発生要素のすぐ上流に位置付けられ、かつ約８０ミリメートルＨ２Ｏ未満の引き出し抵抗（ＲＴＤ）を有する、上流要素を備える、上流セクションを含む、請求項１～１１のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
13. 加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品を製造する方法であって、前記方法が、
    エアロゾル形成体を備える均質化したたばこ材料を含むエアロゾル発生基体提供すること、
    保護された被覆サセプタを提供することであって、前記保護された被覆サセプタが、エアロゾル形成体、および約０．５重量パーセント～約１０重量パーセントの単離ニコチンまたは一塩基ニコチン塩またはその両方を含む被覆組成物で被覆されたサセプタ要素、ならびに前記被覆組成物上に適用された保護層を含む、提供すること、
    前記保護層を除去して前記被覆組成物を露出させ、保護されていない被覆サセプタを提供すること、
    前記保護されていない被覆サセプタが、前記エアロゾル発生要素内に配置され、前記均質化したたばこ材料を加熱するように構成されるように、前記保護されていない被覆サセプタと前記エアロゾル発生基体を組み合わせてエアロゾル発生要素を形成すること、を含む、方法。
14. 加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品を製造する方法であって、前記方法が、
    エアロゾル形成体を備える均質化したたばこ材料を含むエアロゾル発生基体提供すること、
    サセプタ要素を提供すること、
    サセプタ要素をエアロゾル形成体および約０．５重量パーセント～約１０重量パーセントの単離ニコチンもしくは一塩基ニコチン塩、またはその両方を含む被覆組成物で被覆し、被覆サセプタを提供すること、および
    前記被覆サセプタが、前記エアロゾル発生要素内に配置され、前記均質化したたばこ材料を加熱するように構成されるように、前記被覆サセプタと前記エアロゾル発生基体を組み合わせてエアロゾル発生要素を形成すること、を含む、方法。